止水钢板焊接技术交底记录大全
止水钢板技术交底.doc)
2.3φ12的钢筋E5000焊条
（三）钢板止水带安装
1、止水钢板安装采用钢筋固定，在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割及焊接，（如有剩余短钢筋则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架按500mm的间距进行布置，支撑架与主筋焊，焊接所有的焊条规格及材料性能应符合设计要求。
技术交底记录
2012年月日
工程名称
郑州嘉图·西城发展基地西区A.B座厂房
分部工程
基础
分项工程名称：止水钢板
交底内容：
（一）目标要求
1质量目标
2安全要求
3文明施工
（二）主要施工内容、方案、技术方法交底
1、止水带安装部位：地下室挡土墙高30cm、消防水池墙高30cm
2、施工准备
2.1材料及主要机具：钢板（宽：300mm，厚：3mm，长：3000mm上下两端作成燕尾形状，倒角为45度（135度），燕尾宽度为50mm。
（四）钢板验收
1、观察检查：金属表面不得有明显凹面和损伤；焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、针状气孔等；焊缝的焊液应均匀，焊渣应清理干净。
2、止水钢板表面不得有杂物和油污。
3、钢板焊缝检查：长度小于500的焊缝，每条检查1处；长度500～2000的焊缝，每条检查2处；长度﹥2000的焊缝，每条检查3处。
2、钢板安装于1/2板（墙）厚，并且先浇筑混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
3、钢板止水带燕尾迎水面。
4、钢板搭接不小于50mm，贴合边焊接，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应立即进行修整或补焊。
5、钢板安装结束，首先进行自检，然后通知监理单位进行验收，经验收合格后再进行下道工序施工。
（五）成品保护
止水钢板技术交底
止水钢板技术交底一、钢板止水带制作、安装1.施工准备（1）材料准备：4cm厚成型钢板、使用前加工成300mm宽。
钢板表面无油污、锈斑。
使用前应烘干，固定筋、电焊机。
（2）机具准备：电焊机、焊帽、焊锤。
（3）劳动力安排：一家施工队焊工4名（必须持有上岗证）2.操作工艺（1）工艺流程：止水钢板—固定—接头焊机—外柱箍筋焊接—检查验收。
（2）之水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，具体参照结施基础详图7-1.外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平之水钢交圈焊接严密。
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下加紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
（4）钢板焊接缝焊接，搭设长度应在5-10cm，双面焊接。
（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不少于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不少于10d，将箍筋和钢板焊死。
（6）检查验收：之水钢板焊好后，应进行自检，检查无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处后，报监理工程师检查验收。
二、成品保护措施1.在进行钢筋绑扎和模板安装时不得对之水钢板进行触碰或移动。
2.在模板合摸前在一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
三、职业健康、安全、文明施工注意事项1.作业人员必须持有上岗证，进入现场必须戴好安全帽。
2.电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15m，二次线不得大于5m，不得借用钢筋做地线，电焊机接缝必须持有专职电工焊接。
3.施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4.每天下班前，应把所有机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，做到活完料净。
5.施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。
止水钢板技术交底
工程名称交底部位设备基础止水钢板工程编号日期2011年07月10日交底内容：止水钢板安装技术交底一、施工准备1、作业条件：基础底板钢筋绑扎完毕，经过验收合格。
2、材料要求：按规格加工好的4mm厚300mm宽的止水钢板，无裂纹、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。
3、机具准备：电焊机、电焊钳、面罩、电焊手套等。
二、工艺流程检查设备→焊接托架→放钢板、焊接钢板→质量检查三、操作方法3.1检查电源、焊机及工具，焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。
3.2焊接固定托架：用Ф12钢筋做托架和侧面钢筋固定。
托架每隔1m放置一个，托架焊接在临近竖向钢筋上，保证托架不下坠。
止水钢板防止在钢板托架上。
3.3放钢板、焊接钢板：将每一个单元榀的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上。
相连两块钢板错缝搭接30mm，钢板与钢板内外均满焊。
四、质量标准电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查，其检查结果应符合下列要求：4.1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤4.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹4.3外观检查不合格的接头，需修整或补强五、成品保护5.1钢板托架焊接在竖向钢筋上，注意保护好成型的钢筋骨架，不得破坏已绑扎好的钢筋骨架。
5.2混凝土浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆。
六、应注意的问题工程名称交底部位设备基础止水钢板工程编号日期2011年07月10日6.1接地线应与钢板接触良好，不得随意乱接，防止引弧烧伤钢筋。
6.2钢板接头应在钢板上进行。
6.3焊接过程中及时清渣，焊缝表面平整光滑，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满，七、安全、环保措施7.1电焊工应持证上岗。
作业班组在焊接工作前，必须申请动火证，方可进行施工。
7.2安装焊接电源时，要注意各零部件是否合格，电源是否够用，并按规定安装节电保护器。
7.3电焊机的接地装置应定期检查。
内部保持清洁并定期除尘，清扫时必须切断电源。
7.4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等。
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1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；
2、焊接时;焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
3、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备和建筑物金属构架或轨道上；
4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚;并备有消防用品；
6、检查验收：施工完毕后;报质检、监理、甲方验收..
五、质量准
1、钢板表面应清洁;无锈蚀、麻点或划痕等缺陷..
2、焊缝的焊接应均匀;不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷..
3、钢丝网绑扎牢固;不得出现松动脱落现象;混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象..
六、施工注意事项
1、焊接过程中;电弧应燃烧稳定;药皮熔化均匀;无成块脱落现象..
3、焊条的牌号要符合图纸要求;且有出厂合格证..
4、焊工必须持有有效的考试合格证..
四、止水钢板施工工艺流程
止水钢板安装工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→钢丝绑扎→检查验收
1、止水钢板定位：止水钢板放置在地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位..止水钢板两端燕尾朝向迎水面;外墙止水钢板沿竖向设置和每道水平钢板交圈焊接严密..水平钢板止水带确定水平标高后;应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线;以保持其上下口平直..
2、对于钢板穿过柱处;与柱箍筋产生交叉;需做细部处理;一般做法是将止水钢板范围内的柱箍筋折断;与钢板止水带焊接..
七、成品保护
1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护;不乱踩乱拆、不粘油污..在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复;保证钢板止水带位置正确..
2、焊接过程中注意保护结构钢筋;不得损伤结构钢筋..
止水钢板焊接技术交底
1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。
1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。
1.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1.1.2.3 焊条必须有出厂合格证。
1.2 作业条件：1.2.1 焊工必须持有有效的证书。
1.2.2 电源应符合要求。
1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。
2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。
2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。
弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。
在钢板止水带上下部进行箍筋加密。
止水钢板焊接技术交底
止火钢板脱框架柱干法
3、钢板接洽：钢板接洽采与单里焊，二块钢板的拆接少度没有小于50mm，二端匀称应谦焊，如下图所示，焊接下度没有矮于钢板的薄度，焊条应采与切合安排央供.焊接之前应举止试焊，调佳，调佳电流参数：电流过大易烧伤以至脱钢板；电流过小起弧艰易，焊接没有坚韧.钢板接洽示企图：
5、钢丝网绑扎：止火钢板焊接佳后采与扎丝绑扎单层稀目钢丝网.钢丝网上下及梁四里必须树立到位，预防混凝土砂浆渗漏；钢筋脱过钢丝网部位采与扎丝绑扎启心.
6、检考查支：动工完成后，报量检、监理、甲圆查支.
五、品量尺度
1、钢板表面应浑净，无锈蚀、麻面或者划痕等缺陷.
2、焊缝的焊接应匀称，没有得有缝隙、夹渣、咬边、烧脱等缺陷.
3、钢丝网绑扎坚韧，没有得出现紧动脱降局里，混凝土浇筑历程中没有得出现脱孔漏混凝土局里.
六、动工注意事项
1、焊接历程中，电弧应焚烧宁静，药皮熔化匀称，无成块脱降局里.
2、对付于钢板脱过柱处，与柱箍筋爆收接叉，需干细部处理，普遍干法是将止火钢板范畴内的柱箍筋合断，与钢板止火戴焊接.
七、废品呵护
1、注意对付已焊接佳的钢板止火戴的呵护，宁静踏治拆、没有粘油污.正在动工中出现的钢板止火戴位子偏偏移宽肃建复，包管钢板止火戴位子精确.
2、焊接历程中注意呵护结构钢筋，没有得益伤结构钢筋.
八、仄安文化动工。
止水钢板焊接技术交底大全
1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；
2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
3、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备和建筑物金属构架或轨道上；
4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚，并备有消防用品；
6、检查验收：施工完毕后，报质检、监理、甲方验收。
5、质量标准
1、钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2、焊缝的焊接应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
3、钢丝网绑扎牢固，不得出现松动脱落现象，混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象。
6、施工注意事项
1、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1、施工准备
1、认真学习图纸设计要求和图纸会审资料，了解施工要求及施工部位。
2、主要施工机具
主要机具：电焊机、电焊条、手锤、卷尺、300*3mm止水钢板、C12钢筋、密目钢丝网、剪刀、扎丝等。
3、必要具备的作业条件
1、在相应部位钢筋绑扎完成后。
2、止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告单。
2、止水钢板固定：采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250m m长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。止水钢板设置如下图：
2、对于钢板穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理，一般做法是将止水钢板范围内的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。
钢板止水带技术交底
1块0.740m
575mm
1
1块0.575m
6600mm
2
6块
2块0.920m
20600mm
1
11块
1块0.560m
29200mm
1
16块
小计
112块
2+1+2=5块
合计
117块
2000
200
1800
3、 在筏基梁钢筋绑扎的同时，现场可派人进行钢板止水带的连接焊接。焊接长度以今后便于在导墙上施工为宜。本工程建议两两焊接。注意在两两焊接时要采取搭接焊，两钢板搭接200mm。两竖向焊缝必须满焊。焊接形式如下图所示：
2、 钢板止水带的数量及布置情况：依据1#楼基础结构平面布置图，钢板总尺寸如下图所示：
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
T
FY-
工程名称
怀柔县人民法院业务审判综合楼
施工单位
怀建集团辰辉工程有限公司
交底提要：
地下室钢板止水带加工及安装
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
T
FY-
工程名称
怀柔县人民法院业务审判综合楼
施工单位
怀建集团辰辉工程有限公司
交底提要：
地下室钢板止水带加工及安装
交底内容：
三、质量要求：
1、检查钢板止水带的截面形式是否符合设计的要求。
2、现场所使用的焊条必须为大桥牌免检焊条。
止水钢板技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
编号
表C2-1
工程名称小区交底日期2018年10月10日施工单位建筑工程有限公司分项工程名称地下刚性防水工程
交底提要钢板止水板施工技术交底
交底内容：
止水钢板制作成每块3米左右，采用平接形式焊接、质量要求满焊
四、成品保护
后浇带止水钢板安装完后，立即用模板覆盖防止垃圾掉入。
附：止水带止水钢板基本做法图
（止水钢板搭接图一）
（止水钢板搭接图二）
（支架与止水钢板连接图）
(转角处止水钢板连接图)
图 一
图 二焊缝止水带
止水带
焊缝
箍筋柱焊接
图 三柱
止水带
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
止水钢板焊接技术交底
止水钢板穿框架柱做法3、钢板接头:钢板接头采用双面焊,两块钢板的搭接长度不小于50mm,两端均匀应满焊,如下图所示,焊接高度不低于钢板的厚度,焊条应采用符合设计要求。
焊接之前应进行试焊,调好,调好电流参数:电流过大易烧伤甚至穿钢板;电流过小起弧困难,焊接不牢固。
钢板接头示意图:5、钢丝网绑扎:止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。
钢丝网上下及梁四周必须设置到位,防止混凝土砂浆渗漏;钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。
6、检查验收:施工完毕后,报质检、监理、甲方验收。
五、质量标准1、钢板表面应清洁,无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2、焊缝的焊接应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
3、钢丝网绑扎牢固,不得出现松动脱落现象,混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象。
六、施工注意事项1、焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
2、对于钢板穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理,一般做法就是将止水钢板范围内的柱箍筋折断,与钢板止水带焊接。
七、成品保护1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护,不乱踩乱拆、不粘油污。
在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复,保证钢板止水带位置正确。
2、焊接过程中注意保护结构钢筋,不得损伤结构钢筋。
八、安全文明施工1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律;2、焊接时,焊接与配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施;3、接地线及手把线都不得搭设在易燃与带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备与建筑物金属构架或轨道上;4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚,并备有消防用品;5、施焊人员必须持证上岗,严禁无证上岗。
必须遵守安全技术操作,严禁违规施焊。
6、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。
止水钢板焊接技术交底
止水钢板焊接技术交底止水钢板焊接三级技术交底交底人：交底时间：交底内容：一、施工准备1、材料准备：4*300钢板止水带，钢筋表面无油污，锈斑；固定筋，焊条。
2、机具准备：电焊机，焊帽。
3、人员准备：焊工4人（必须持有焊工证）。
二、操作工艺1、工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
2、钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
如图13、钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM双面满焊接。
如图2、34、外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。
做法具体见如图45、止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在地下筏板基础上300mm，相对标高为-5.400m（止水钢板中心）。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
如图56、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满的地方，不符合请求的进行返工处理。
检查合格后，报质检员检查，合格后上报监理工程师检查验收。
三、成品保护1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或挪动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外表进行检查，发现题目及时处理。
3、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。
四、安全文明施工1、功课人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
3、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料净。
4、电焊机必须双线到位，不得借用钢筋做底线，电焊机接线必须由专业电工接线。
交底人：接受交底人：。
止水钢板焊接技术交底
交底内容：
1、施工污，锈斑；固定筋，焊条。
2、机具准备：电焊机，焊帽。
3、人员准备：焊工4人（必须持有焊工证）。
二、操作工艺
1、工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
2、钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。如图1
3、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。
四、安全文明施工
1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
3、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料净。
4、电焊机必须双线到位，不得借用钢筋做底线，电焊机接线必须由专业电工接线。
交底人：
接受交底人：
郑州市惠济区公共卫生服务中心工程项目经理部
3、钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM双面满焊接。如图2、3
4、外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。做法具体见如图4
5、止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在地下筏板基础上300mm，相对标高为（止水钢板中心）。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。如图5
6、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。检查合格后，报质检员检查，合格后上报监理工程师检查验收。
三、成品保护
止水钢板技术交底
交底人李代刚交底日期2017年 12 月 16 日交底内容交底内容：一、钢板止水带制作、安装1、施工准备：（1）材料准备:3mm 厚成型钢板， 300mm宽，钢板表面无油污、锈斑，使用前应烘干，固定筋。
（2）机具准备：电焊机，焊帽、焊锤、电焊机、焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条、烘干箱等。
（3）劳动力安排：焊工10名（必须持证上岗）.2、作业条件：（1）焊工必须持有有效的上岗证。
（2）电源应符合要求，接地线、焊接连接安全，双线到位。
（3）焊前止水钢板表面必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮。
（4）已经清楚所需设置止水钢板的位置。
3、操作工艺：（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在底板上300MM或500MM位置，（止水钢板中心）。
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
如图1.（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，双面满焊接。
如图2、3。
（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。
做法具体见如图4。
（6）止水钢板凹面，应对应迎水面。
（7）后浇带宽度为800MM，允许偏差≤30MM。
交底人李代刚交底日期2017年 12 月 16 日交底内容图2 图3（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
检查合格后，报监理工程师检查验收。
图4二、质量标准1钢板的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。
止水钢板技术交底
止水钢板技术交底技术交底记录工程名称：建发·锦城鹭洲3号楼、4号楼、6号楼、7号楼、11号楼、12号楼、二区地下室工程施工单位：XXX交底提要：地下外墙止水钢板的制作及安装交底内容：1、施工准备1.1 材料及主要机具止水钢板宽度为300mm，长度为2m，厚度为3mm，折边为50mm，成45度，成型良好。
必须有材质检测报告。
焊条采用e43型焊条，焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
焊条必须有出厂合格证。
1.2 作业条件施工人员在施工前应认真研究项目部下发的施工技术交底及制作安装做法。
基础底板墙体插筋验收合格后进行止水钢板的安装。
止水钢板定位线及标高已经施工完毕。
2、操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝采用300x3mm钢板止水带，钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。
2.1 工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1 止水钢板定位止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
止水钢板中间位置在基础底板中部，水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2 采用钢筋焊接固定钢板严禁直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接接固定。
在止水钢板下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大，则止水钢板带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
钢板的接头采用焊接，搭接长度为50mm，两端均应满焊，如图2所示。
焊缝高度不低于钢板厚度，使用e43型结构钢焊条。
在焊接之前，应进行试焊，调试好电流参数，以避免电流过大烧伤或烧穿钢板，电流过小又焊接不牢固。
焊接完成后，清除焊药。
施工完毕后，施工队自检合格后报项目部验收，再报质检站、监理、甲方验收。
止水钢板安装技术交底
交底内容：之袁州冬雪创作1、资料准备1.1止水钢板（200mm＋30＋30）×3mm，止水钢板不得有裂痕、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求.（使用部位①设计要求的部位.②图纸会审中号楼处外墙施工缝部位.）1.2焊条：焊条的性能应符合现行国家尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证.1.3焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化平均，无成块脱落现象.1.4机械：交流弧焊机、直流弧焊机1.5工具：焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条、烘干箱等.2、作业条件2.1焊工必须持有有效的上岗证.2.2电源应符合要求，接地线、焊接毗连平安，双线到位.2.3焊前止水钢板概况必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮.已经清楚所需设置止水钢板的位置.3、操纵工艺检查设备→焊接托架→放钢板、焊接钢板→质量检验检查电源、焊机及工具.焊接地线与钢板接触杰出，防止起弧而烧伤钢板.焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个摹拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可停止焊接.交底内容：焊接固定托架用Φ12钢筋做托架和正面固定，详见下图：托架每隔1m放置一个，托架绑扎在邻近竖向钢筋上，包管托架不下坠.钢板放置在钢板托架上.放钢板、焊接钢板将一个单元榀的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上.相连两块钢板错缝搭接30mm，钢板与钢板表里均满焊.转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm.雨天不宜在现场停止施焊；必须施焊时，应采纳有效遮蔽措施.焊后未冷却的接头不得碰到雨水.交底内容：4、质量尺度4.1钢板的品种和质量，焊条的商标、性能均必须符合设计要求.检验方法：检查出厂证明书和试验陈述单.4.2电弧焊接头的强度检验必须合格.4.3电弧焊接头清渣后逐个停止外观检查，其检查成果应符合下列要求：焊缝概况应平整，不得有凹陷或焊瘤.焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹.外观检查分歧格的接头，经修整或补强后可提交二次验收.钢板与钢板的直角偏差不得大于30.5、成品呵护5.1钢板托架装置至竖向钢筋时，注意呵护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改.钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接安稳，其实不得破坏已绑好的钢筋骨架.5.2雨天施工时未冷却的接头，应防止碰到雨水.5.3砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆.6、应注意的质量问题6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材概况质量情况，不符合要求时不得焊接.6.2接地线应与钢板接触杰出，不得随意乱接，防止引弧烧伤钢筋.6.3钢板接头应在钢板上停止.6.4焊接过程中及时清渣，焊缝概况光滑平整，焊缝雅观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满.交底内容：7、质量记录7.1钢板应有出厂合格证.7.2焊接接头外观质量检查纪录.8、平安、环保措施8.1电焊工应持证上岗.作业班组在焊接工作前，必须申请动火证，方可停止施工.8.2装置焊接电源时，要注意各零部件是否合格，电源是否够用，并按规定装置节电呵护器.8.3电焊机的接地装置应定期检查.外部坚持清洁并定期除尘，清扫时必须切断电源.8.4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等.电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行.作业竣事后，及时切断电源.8.5焊钳必须有杰出的绝缘隔热性能，与电缆的毗连简便、靠得住平安.钳口应常常坚持清洁.8.6焊接用电缆应具有杰出的导电性能和绝缘外层，必须符合有关的规定.严禁将焊接用电缆与气焊的胶管混在一起.8.7焊接前应先检查焊机的平安状况况，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否杰出、焊接电缆的绝缘有无破损等.在焊接时，不成将钢板拿在手中或用手扶着钢板停止焊接.8.8改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，必须在切断电源后才干停止.推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套时，同时面部偏斜，以防电弧火花灼伤面部.交底内容：8.9更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，焊工手套坚持干燥、绝缘靠得住.8.10夜晚施工必须有照明设施.8.11电焊工的个人防护用具应坚持完好.操纵时应穿电焊工作服，穿绝缘服，戴电焊手套、防护面罩等.8.12焊接现场必须配备足够的防火设备和器材，如消火栓等.10m范围内不得堆放易燃、易爆物品.8.14焊接作业时，必须使用吸收滤光镜片的面罩、作业服、手套、鞋帽应符合规定，以防电弧辐射和飞溅烫伤.8.15为呵护焊接现场其他人，在工地焊接引弧时应提醒周围人避开弧光，防止弧光伤眼.。
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一、施工准备
1、认真学习图纸设计要求和图纸会审资料，了解施工要求及施工部位。
二、主要施工机具
主要机具：电焊机、电焊条、手锤、卷尺、300*3mm 止水钢板、 C12 钢筋、密目钢丝网、剪刀、扎丝等。
三、必要具备的作业条件
1、在相应部位钢筋绑扎完成后。
2、止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告单。
3、焊条的牌号要符合图纸要求，且有出厂合格证。
4、焊工必须持有有效的考试合格证。
四、止水钢板施工工艺流程
止水钢板安装工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→钢丝绑扎→检查验收1、止水钢板定位：止水钢板放置在地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板
后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位。
止水钢板两端燕尾朝向迎水面，
外墙止水钢板沿竖向设置和每道水平钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上下口平直。
2、止水钢板固定：采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙
水平筋内侧竖向绑扎250m m 长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接
固定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm 左右设置 1 个，间距过小则增加成本和工作量，间
距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
止水钢板设置如下图：
止水钢板穿框架柱做法
3、钢板接头：钢板接头采用双面焊，两块钢板的搭接长度不小于50mm ，两端均匀应满焊，
如下图所示，焊接高度不低于钢板的厚度，焊条应采用符合设计要求。
焊接之前应进行试焊，
调好，调好电流参数：电流过大易烧伤甚至穿钢板；电流过小起弧困难，焊接不牢固。
钢板接头示意图：
5、钢丝网绑扎：止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。
钢丝网上下及梁四周必须设置到位，防止混凝土砂浆渗漏；钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。
6、检查验收：施工完毕后，报质检、监理、甲方验收。
五、质量标准
1、钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2、焊缝的焊接应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
3、钢丝网绑扎牢固，不得出现松动脱落现象，混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象。
六、施工注意事项
1、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2、对于钢板穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理，一般做法是将止水钢板范围内
的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。
七、成品保护
1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆、不粘油污。
在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。
2、焊接过程中注意保护结构钢筋，不得损伤结构钢筋。
八、安全文明施工
1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；
2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
3、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备和建筑物金属构架或轨道上；
4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚，并备有消防用品；
5、施焊人员必须持证上岗，严禁无证上岗。
必须遵守安全技术操作，严禁违规施焊。
6、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
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