止水钢板焊接技术交底教学内容
止水钢板技术交底
止水钢板技术交底一、钢板止水带制作、安装1.施工准备（1）材料准备：4cm厚成型钢板、使用前加工成300mm宽。
钢板表面无油污、锈斑。
使用前应烘干，固定筋、电焊机。
（2）机具准备：电焊机、焊帽、焊锤。
（3）劳动力安排：一家施工队焊工4名（必须持有上岗证）2.操作工艺（1）工艺流程：止水钢板—固定—接头焊机—外柱箍筋焊接—检查验收。
（2）之水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，具体参照结施基础详图7-1.外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平之水钢交圈焊接严密。
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下加紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
（4）钢板焊接缝焊接，搭设长度应在5-10cm，双面焊接。
（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不少于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不少于10d，将箍筋和钢板焊死。
（6）检查验收：之水钢板焊好后，应进行自检，检查无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处后，报监理工程师检查验收。
二、成品保护措施1.在进行钢筋绑扎和模板安装时不得对之水钢板进行触碰或移动。
2.在模板合摸前在一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
三、职业健康、安全、文明施工注意事项1.作业人员必须持有上岗证，进入现场必须戴好安全帽。
2.电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15m，二次线不得大于5m，不得借用钢筋做地线，电焊机接缝必须持有专职电工焊接。
3.施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4.每天下班前，应把所有机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，做到活完料净。
5.施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。
止水钢板安装技术交底
交底内容：之袁州冬雪创作1、资料准备1.1止水钢板（200mm＋30＋30）×3mm，止水钢板不得有裂痕、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求.（使用部位①设计要求的部位.②图纸会审中号楼处外墙施工缝部位.）1.2焊条：焊条的性能应符合现行国家尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证.1.3焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化平均，无成块脱落现象.1.4机械：交流弧焊机、直流弧焊机1.5工具：焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条、烘干箱等.2、作业条件2.1焊工必须持有有效的上岗证.2.2电源应符合要求，接地线、焊接毗连平安，双线到位.2.3焊前止水钢板概况必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮.已经清楚所需设置止水钢板的位置.3、操纵工艺检查设备→焊接托架→放钢板、焊接钢板→质量检验检查电源、焊机及工具.焊接地线与钢板接触杰出，防止起弧而烧伤钢板.焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个摹拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可停止焊接.交底内容：焊接固定托架用Φ12钢筋做托架和正面固定，详见下图：托架每隔1m放置一个，托架绑扎在邻近竖向钢筋上，包管托架不下坠.钢板放置在钢板托架上.放钢板、焊接钢板将一个单元榀的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上.相连两块钢板错缝搭接30mm，钢板与钢板表里均满焊.转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm.雨天不宜在现场停止施焊；必须施焊时，应采纳有效遮蔽措施.焊后未冷却的接头不得碰到雨水.交底内容：4、质量尺度4.1钢板的品种和质量，焊条的商标、性能均必须符合设计要求.检验方法：检查出厂证明书和试验陈述单.4.2电弧焊接头的强度检验必须合格.4.3电弧焊接头清渣后逐个停止外观检查，其检查成果应符合下列要求：焊缝概况应平整，不得有凹陷或焊瘤.焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹.外观检查分歧格的接头，经修整或补强后可提交二次验收.钢板与钢板的直角偏差不得大于30.5、成品呵护5.1钢板托架装置至竖向钢筋时，注意呵护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改.钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接安稳，其实不得破坏已绑好的钢筋骨架.5.2雨天施工时未冷却的接头，应防止碰到雨水.5.3砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆.6、应注意的质量问题6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材概况质量情况，不符合要求时不得焊接.6.2接地线应与钢板接触杰出，不得随意乱接，防止引弧烧伤钢筋.6.3钢板接头应在钢板上停止.6.4焊接过程中及时清渣，焊缝概况光滑平整，焊缝雅观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满.交底内容：7、质量记录7.1钢板应有出厂合格证.7.2焊接接头外观质量检查纪录.8、平安、环保措施8.1电焊工应持证上岗.作业班组在焊接工作前，必须申请动火证，方可停止施工.8.2装置焊接电源时，要注意各零部件是否合格，电源是否够用，并按规定装置节电呵护器.8.3电焊机的接地装置应定期检查.外部坚持清洁并定期除尘，清扫时必须切断电源.8.4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等.电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行.作业竣事后，及时切断电源.8.5焊钳必须有杰出的绝缘隔热性能，与电缆的毗连简便、靠得住平安.钳口应常常坚持清洁.8.6焊接用电缆应具有杰出的导电性能和绝缘外层，必须符合有关的规定.严禁将焊接用电缆与气焊的胶管混在一起.8.7焊接前应先检查焊机的平安状况况，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否杰出、焊接电缆的绝缘有无破损等.在焊接时，不成将钢板拿在手中或用手扶着钢板停止焊接.8.8改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，必须在切断电源后才干停止.推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套时，同时面部偏斜，以防电弧火花灼伤面部.交底内容：8.9更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，焊工手套坚持干燥、绝缘靠得住.8.10夜晚施工必须有照明设施.8.11电焊工的个人防护用具应坚持完好.操纵时应穿电焊工作服，穿绝缘服，戴电焊手套、防护面罩等.8.12焊接现场必须配备足够的防火设备和器材，如消火栓等.10m范围内不得堆放易燃、易爆物品.8.14焊接作业时，必须使用吸收滤光镜片的面罩、作业服、手套、鞋帽应符合规定，以防电弧辐射和飞溅烫伤.8.15为呵护焊接现场其他人，在工地焊接引弧时应提醒周围人避开弧光，防止弧光伤眼.。
止水钢板焊接技术交底【范本模板】
1 施工准备1。
1 材料及主要机具：1.1。
1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求,钢板止水带300mm宽，左右各30mm，上下扳成60度，成型良好。
1。
1。
2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。
1。
1。
2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象.1.1.2。
3 焊条必须有出厂合格证。
1。
2 作业条件:1.2。
1 焊工必须持有有效的证书。
1.2.2 电源应符合要求。
1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故.1。
2.4 熟悉图纸，做好技术交底。
2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带.钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。
2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2。
1。
1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直.2.1.2采用钢筋焊接固定钢板,不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断,打90度弯钩。
弯钩长度满足双面焊5d，单面焊10d的要求,并与钢板止水带焊接。
在钢板止水带上下部进行箍筋加密。
止水钢板焊接技术交底76534
精品精品止水钢板穿框架柱做法3、钢板接头：钢板接头采用双面焊，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均匀应满焊，如下图所示，焊接高度不低于钢板的厚度，焊条应采用符合设计要求。
焊接之前应进行试焊，调好，调好电流参数：电流过大易烧伤甚至穿钢板；电流过小起弧困难，焊接不牢固。
钢板接头示意图：精品5、钢丝网绑扎：止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。
钢丝网上下及梁四周必须设置到位，防止混凝土砂浆渗漏；钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。
6、检查验收：施工完毕后，报质检、监理、甲方验收。
五、质量标准1、钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2、焊缝的焊接应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
3、钢丝网绑扎牢固，不得出现松动脱落现象，混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象。
六、施工注意事项1、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2、对于钢板穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理，一般做法是将止水钢板范围内的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。
七、成品保护1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆、不粘油污。
在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。
2、焊接过程中注意保护结构钢筋，不得损伤结构钢筋。
八、安全文明施工1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；3、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备和建筑物金属构架或轨道上；4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚，并备有消防用品；5、施焊人员必须持证上岗，严禁无证上岗。
必须遵守安全技术操作，严禁违规施焊。
6、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
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止水钢板焊接技术交底
技术交底记录
过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。
焊条应采用结420结构钢焊条。
焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。
2.1.4 检查验收：施工完毕后，报监理、甲方验收。
3 质量要求
3.1 钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
3.2 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
4 应注意的质量问题
4.1钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。
4.2对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。
5 成品保护
注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。
6 安全措施
6.1 进入施工现场必须戴好安全帽。
6.2 高空作业必须系好安全带。
6.3 施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
7、止水带位置详见下图：
交底人签字：接底人签字：监理审批：。
止水钢板焊接技术交底
1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。
1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。
1.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1.1.2.3 焊条必须有出厂合格证。
1.2 作业条件：1.2.1 焊工必须持有有效的证书。
1.2.2 电源应符合要求。
1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。
2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。
2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。
弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。
在钢板止水带上下部进行箍筋加密。
止水钢板焊接技术交底
止火钢板脱框架柱干法
3、钢板接洽：钢板接洽采与单里焊，二块钢板的拆接少度没有小于50mm，二端匀称应谦焊，如下图所示，焊接下度没有矮于钢板的薄度，焊条应采与切合安排央供.焊接之前应举止试焊，调佳，调佳电流参数：电流过大易烧伤以至脱钢板；电流过小起弧艰易，焊接没有坚韧.钢板接洽示企图：
5、钢丝网绑扎：止火钢板焊接佳后采与扎丝绑扎单层稀目钢丝网.钢丝网上下及梁四里必须树立到位，预防混凝土砂浆渗漏；钢筋脱过钢丝网部位采与扎丝绑扎启心.
6、检考查支：动工完成后，报量检、监理、甲圆查支.
五、品量尺度
1、钢板表面应浑净，无锈蚀、麻面或者划痕等缺陷.
2、焊缝的焊接应匀称，没有得有缝隙、夹渣、咬边、烧脱等缺陷.
3、钢丝网绑扎坚韧，没有得出现紧动脱降局里，混凝土浇筑历程中没有得出现脱孔漏混凝土局里.
六、动工注意事项
1、焊接历程中，电弧应焚烧宁静，药皮熔化匀称，无成块脱降局里.
2、对付于钢板脱过柱处，与柱箍筋爆收接叉，需干细部处理，普遍干法是将止火钢板范畴内的柱箍筋合断，与钢板止火戴焊接.
七、废品呵护
1、注意对付已焊接佳的钢板止火戴的呵护，宁静踏治拆、没有粘油污.正在动工中出现的钢板止火戴位子偏偏移宽肃建复，包管钢板止火戴位子精确.
2、焊接历程中注意呵护结构钢筋，没有得益伤结构钢筋.
八、仄安文化动工。
止水钢板安装技术交底
7.15为保护焊接现场其他人，在工地焊接引弧时应提醒周围人避开弧光，防止弧光伤眼。
3.2.3焊接固定托架。
用Φ12钢筋做托架和侧面固定，托架每隔1m放置一个，托架绑扎在临近竖向钢筋上，保证托架不下坠。钢板放置在钢板托架上。
3.2.4放钢板、焊接钢板
将一个单元的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上。相连两块钢板错缝搭接大于50mm，钢板与钢板内外需双面满焊。所以转角采用45度斜拼，双面焊接，浇筑时预留10-15cm。
技术交底记录
工程名称
交底日期
年 月 日
分项工程名称
止水钢板安装
分部工程
基础工程
交底内容：
1、材料准备
1.1止水钢板300×3mm、折边3-5cm，止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。
1.2焊条：焊条的性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证。
4、质量标准
4.1钢板的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求：检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。
4.2电弧焊接头的强度检验必须合格。
4.3电弧焊接头焊渣清理后逐个进行外观检查，其检查结果应符合下列要求：
4.3.1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
4.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
2.4已经清楚所需设置止水钢板的位置。
3、操作工艺
3.1工艺流程
检查设备→焊接托架→放钢板、焊接钢板→质量检验
3.2操作方法
3.2.1检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。
止水钢板——技术交底
交底内容：1.施工预备材料预备及请求：1.1.止水钢板：材质Q235B,尺寸300mm×3mm×3000mm,止水钢板不得有裂痕.锈蚀.麻点.黑点.划痕.变形,其断面尺寸和机械机能相符设计请求.1.2.焊条：焊条的机能应相符现行国度尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的划定,必须有出厂及格证.1.3.机具预备：电焊机.焊接电缆.电焊钳.焊接护目镜.面罩.电焊手套.护脚.錾子.钢丝刷.锉刀.小手锤.电焊条等.2.后浇带施工工艺底板后浇带示意图墙板后浇带示意图制造钢筋网片—金属板拼接—与锚固钢筋焊接—校订几何尺寸,支持加固—验收1.用直径12的钢筋制造“梯子”状钢筋网片,但横向的短钢筋不得伸出纵向钢筋,防止产生渗漏点,钢筋网片得宽度为高低层钢筋的净厚度的一半.2.将焊接好的钢筋网片竖向固定在止水钢板的设计地位的正下方中间处.3.将金属板放置在固定好的钢筋网片长进行焊接拼接,必须双面满焊,焊缝周密.4.校订钢板止水带的几何尺寸,平直度等,并进行调剂,加固.5.在止水钢板的上面中间地位在焊接固定钢筋网片.6.对施工完成的止水钢板进行验收.7.止水钢板在装配前应尽量接长,以削减就位后的焊接工作量.3.程度施工缝施工工艺3.1.放掌握线.标高—焊托架—止水钢板装配—焊定位钢筋—验收3.2.止水钢板的就位,个中间高度至基本底板面的距离为500mm（剪力墙）,由测量人员测出标高并在绑扎完毕的钢筋上用红漆或电工胶布作出记号,标高掌握点在止水钢板上口拉通线,以保持其上口平直.3.3.包管止水钢板在墙体中线上;施工缝位于止水钢板中线上.3.4.定位钢筋及托架钢筋焊接时不得超出墙板纵筋,防止与模板接触,产生渗漏点.3.5.钢板止水带穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理.一般作法是将止水钢板规模内的柱箍筋断开,制造成启齿箍,并与止水钢板焊接.纵横墙交代处钢筋段开时,必须与止水钢板焊接.3.6.止水钢板阴阳角处不得断开焊接,采取机具打弯.3.7.钢板托架(定位筋)装配至竖向钢筋时,留意呵护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随便拆改.定位筋与竖向钢筋焊接时,托架应焊接稳固.4.质量请求4.1.金属防水层所采取的金属板材和焊条必须相符设计请求及国度现行尺度的划定.4.2.钢板的品种和质量,焊条的商标.机能均必须相符设计请求.磨练办法：检讨出厂证实书和实验陈述单.4.3.焊缝不得有裂纹.未熔合.夹渣.焊瘤.咬边.烧穿.弧坑.针状气孔等缺点.4.4.包管止水钢板标高必须按照划定施工,止水钢板顶应平直.4.5.止水钢板衔接长度要知足请求（100mm）.4.6.除上述质量请求外,施工时发明其他质量问题必须按规范请求整改.4.7.焊缝的焊波应平均,焊渣和飞溅物应消除清洁;呵护涂层不得有漏涂.脱皮和反锈现象.5.成品呵护5.1.止水钢板装配完成后,不要在其上放置材料,防止变形.5.2.砼浇筑时要实时检讨止水钢板的地位,砼浇筑完成后实时清算钢板上的灰浆.6.安然文明施工1、金属板的堆放场地应平整.坚实,且便于消除地面水,堆放时应分层,并且每隔3-5m放垫木. 2.在施工中应留意金属板概况的呵护,不要破损和污染概况,对有呵护模的金属板,要等各道工序施工完才干裁撤.2、增强机具装备的治理,制订各项安然防护措施.留意金属板的转运安然.施工人员功课时,必须戴安然帽.系安然带.并配备对象袋.3、焊工必须经测验及格并取得响应的执业资历证书.4.现场焊接时,在焊接下方应设防火斗.焊接进程请求做好健康防护.5.高温气象施工须做好防暑降温措施.6.施工中临盆的建筑垃圾实时清运,做到工拆档清,确保工地文明施工.。
止水钢板焊接技术交底
止水钢板穿框架柱做法3、钢板接头:钢板接头采用双面焊,两块钢板的搭接长度不小于50mm,两端均匀应满焊,如下图所示,焊接高度不低于钢板的厚度,焊条应采用符合设计要求。
焊接之前应进行试焊,调好,调好电流参数:电流过大易烧伤甚至穿钢板;电流过小起弧困难,焊接不牢固。
钢板接头示意图:5、钢丝网绑扎:止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。
钢丝网上下及梁四周必须设置到位,防止混凝土砂浆渗漏;钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。
6、检查验收:施工完毕后,报质检、监理、甲方验收。
五、质量标准1、钢板表面应清洁,无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2、焊缝的焊接应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
3、钢丝网绑扎牢固,不得出现松动脱落现象,混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象。
六、施工注意事项1、焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
2、对于钢板穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理,一般做法就是将止水钢板范围内的柱箍筋折断,与钢板止水带焊接。
七、成品保护1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护,不乱踩乱拆、不粘油污。
在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复,保证钢板止水带位置正确。
2、焊接过程中注意保护结构钢筋,不得损伤结构钢筋。
八、安全文明施工1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律;2、焊接时,焊接与配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施;3、接地线及手把线都不得搭设在易燃与带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备与建筑物金属构架或轨道上;4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚,并备有消防用品;5、施焊人员必须持证上岗,严禁无证上岗。
必须遵守安全技术操作,严禁违规施焊。
6、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。
止水钢板焊接安装技术交底
工程名称华凌古树小镇一期地下车库交底部位基础钢筋施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司交底时间交底内容：图一图二(3）梁柱钢筋作90°弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，如图三所示。
图三8）制作不同直径的HRB400级钢筋所需要的中心轴大小如下表表一所示：9）配料成型应以一层为一个单位制配。
每个配料房旁的码放区应钢筋直径/mm 10 12 14 16 18 20 22 25中心轴大小/mm40 48 56 64 72 80 88 100工程名称华凌古树小镇一期地下车库交底部位基础钢筋施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司交底时间交底内容：四、控制要点：1、梁钢筋摆放，主梁在下，次梁在上。
应注意主次梁交界处的箍筋加密及吊筋设置吊筋按照设计图纸的具体标注进行设置。
2、梁断点参照下图（图五）要求制作，参照图集16G101-1第84页。
梁在柱内或墙内锚固时，满足直锚长度时可直锚，当直锚长度不足时梁钢筋末端应做90°弯钩，弯钩长度15d，且直锚应满足0.4Labe，当不满足0.4Labe时在弯钩位置加设2根HRB400级直径20的钢筋，长度为1000。
3、板底部钢筋摆放，短跨在下长跨在上，板的上部钢筋摆放与板底部相反，板底部钢筋应伸至支座并过梁中。
4、框架柱在负一层顶封头时锚固：中柱伸至梁顶，并做12d弯钩，如下图（图六）。
边柱或角柱选用图集16G101-1第68页，即为外侧主筋应伸至梁顶，并做15d弯钩，内侧主筋锚固节点做法同中柱，如下图工程名称华凌古树小镇一期地下车库交底部位基础钢筋施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司交底时间交底内容：（图七）。
5、框架柱在一层下部加密区为1/3楼层净高，所以一层框架柱主筋在一层的断点应按照大于1/3楼层净高、大于等于500、大于等于柱的长边尺寸取大值进行计算。
6、分布筋：圆钢在TB中末端必须做180°弯钩。
7、钢筋绑扎必须满帮。
止水钢板焊接技术交底
1 施工准备材料及主要机具：止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。
焊条：焊条的牌号应符合规范要求。
焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
焊条必须有出厂合格证。
作业条件：焊工必须持有有效的证书。
电源应符合要求。
作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
熟悉图纸，做好技术交底。
)2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。
工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。
弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。
在钢板止水带上下部进行箍筋加密。
钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。
焊缝高度不低于钢板厚度。
焊条应采用420结构钢焊条。
焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。
止水钢板焊接技术交底
止水钢板焊接技术交底止水钢板焊接三级技术交底交底人：交底时间：交底内容：一、施工准备1、材料准备：4*300钢板止水带，钢筋表面无油污，锈斑；固定筋，焊条。
2、机具准备：电焊机，焊帽。
3、人员准备：焊工4人（必须持有焊工证）。
二、操作工艺1、工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
2、钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
如图13、钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM双面满焊接。
如图2、34、外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。
做法具体见如图45、止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在地下筏板基础上300mm，相对标高为-5.400m（止水钢板中心）。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
如图56、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满的地方，不符合请求的进行返工处理。
检查合格后，报质检员检查，合格后上报监理工程师检查验收。
三、成品保护1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或挪动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外表进行检查，发现题目及时处理。
3、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。
四、安全文明施工1、功课人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
3、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料净。
4、电焊机必须双线到位，不得借用钢筋做底线，电焊机接线必须由专业电工接线。
交底人：接受交底人：。
止水钢板安全技术交底模板
一、交底目的为确保止水钢板施工过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，特进行止水钢板安全技术交底。
二、交底对象所有参与止水钢板施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：确保止水钢板、钢筋、焊条等材料符合设计要求和规范标准。
（2）机具准备：检查电焊机、切割机、气泵等机具设备，确保其性能良好。
（3）人员准备：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工工艺（1）止水钢板安装：按照设计要求，确保止水钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
（2）钢筋焊接：采用合适的焊条，按照规范要求进行焊接，确保焊缝质量。
（3）钢板搭接：钢板搭接长度为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，确保钢板焊缝严密。
（4）锚固与结合：底板止水钢板开口向上，确保钢板与混凝土间无杂物，提高防水效果。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
（3）焊接作业时，必须保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
（4）切割作业时，必须佩戴防护眼镜和口罩，防止切割粉尘伤害。
（5）施工过程中，必须遵守操作规程，严禁违章作业。
4. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品进行救援。
（3）发生高处坠落事故时，立即进行救援，并报告相关部门。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底内容。
3. 施工负责人应定期检查施工现场的安全状况，确保施工安全。
4. 施工人员发现安全隐患，应立即报告相关部门。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接收人[填写接收人姓名]八、参加交底人员[填写参加交底人员姓名]九、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
止水钢板工人安全技术交底模板
一、交底目的为确保止水钢板施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底对象参与止水钢板施工的所有工人。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）增强安全意识，充分认识到止水钢板施工过程中的安全重要性。
（2）遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。
（3）自觉接受安全教育和培训，提高自身安全素质。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
（3）禁止酒后作业，禁止在施工现场吸烟、使用明火。
（4）施工现场严禁攀登、跨越防护设施。
（5）注意用电安全，严禁私拉乱接电线，使用电器设备时必须确保设备完好。
3. 止水钢板施工安全要点（1）施工前，认真检查施工设备和工具，确保其完好。
（2）止水钢板安装过程中，严格按照设计要求进行，确保安装牢固。
（3）焊接过程中，注意焊接设备的通风和散热，防止火灾事故发生。
（4）焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
（5）防止焊接火花飞溅，对周围环境进行清理，避免引起火灾。
（6）注意钢板焊接过程中的高温作业，避免烫伤。
4. 事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，保护现场。
（2）迅速组织救援，拨打急救电话。
（3）按照事故处理程序，妥善处理事故。
5. 其他注意事项（1）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工顺利进行。
（2）定期对施工人员进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（3）施工结束后，做好现场清理工作，确保施工场地整洁。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、交底时间（此处填写交底时间）六、接收人（此处填写接收人姓名及职务）七、备注本安全技术交底适用于所有参与止水钢板施工的工人，请认真阅读并遵守。
如有疑问，请及时向交底人咨询。
1.止水钢板焊接技术交底
交底部位基础工程工序名称止水钢板焊接
交底提要：
施工准备、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全文明施工从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍从下端开始施焊。
（6）止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上，严禁焊穿钢板。
止水钢板穿过剪力墙时，可以将所穿过的拉勾断开，然后把两端的拉钩焊接在止水钢板上。
止水螺杆穿过剪力墙的时候，先保证止水螺杆的位置，然后尽量再保证剪力墙钢筋的位置。
（7）剪力墙拉筋设置，由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处把拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
交底部位基础工程工序名称止水钢板焊接
交底提要：
施工准备、作业条件、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、安全文明施工
（8）检查验收
止水钢板焊接完成后，需专项报验，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或者焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
检查定位筋是否焊接牢固，检查合格后报项目部检查验收。
三、质量标准
1、止水钢板焊缝双面焊，必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求，焊缝无砂眼，无烧伤、。
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1 施工准备
1.1 材料及主要机具：
1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。
1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。
1.1.
2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1.1.
2.3 焊条必须有出厂合格证。
1.2 作业条件：
1.2.1 焊工必须持有有效的证书。
1.2.2 电源应符合要求。
1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。
2 操作工艺
地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。
2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持
其上口平直。
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。
弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。
在钢板止水带上下部进行箍筋加密。
2.1.4 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。
焊缝高度不低于钢板厚度。
焊条应采用420结构钢焊条。
焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。
2.1.5 检查验收：施工完毕后，施工班组自检完毕，并报项目质检人员验收，由质检员报监理验收。
别墅止水钢板位置图
24#楼人防止水钢板位置图
3 质量要求
3.1 钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
3.2 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
4 、应注意的质量问题
4.1钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。
4.2雨天和大雾天不允许露天焊接。
5、成品保护
注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。
6 、质量记录
6.2 焊条出厂合格证。
7 、安全措施
7.1 进入施工现场必须戴好安全帽。
7.2 高空作业必须系好安全带。
7.3 施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。