P15链单动操作要领书
链运机安全操作规程
链式输送机安全操作规程
1、启动准备
1.1 检查电线。
开关和电气过载保护装置是否处于良好状态。
1.2 检查紧固件是否松动。
1.3 检查所有润滑点是否按要求加注了足够的润滑油。
1.4 检查链条手柄是否卡住。
2、安全操作
2.1 空载启动，启动后再输入物料；只有在卸下机器中运输的材料后，才能停止机器。
2.2 加料应均匀，材料中不得混入大块硬物，以免卡住链条，造成损坏。
2.3 经常检查所有零件的工作状态，注意紧固零件是否松动、掉落，如有此现象立即停机纠正。
2.4 操作过程中不要取下任何盖子。
2.5 材料湿度不应过高，温度不得高于200℃。
2.6 无反向“开倒车”。
链板输送机操作规程正式版
链板输送机操作规程正式版一、操作前的准备1.检查链板输送机的外观是否完好无损，各部位紧固是否牢固。
2.检查输送机的输送链板和导向轮是否完好，是否有断裂、松动和磨损等现象。
3.检查输送机的电源线路是否正常，各按钮、指示灯和安全保护装置是否灵敏可靠。
二、操作过程1.在操作前，应先按照设备制造厂家提供的操作说明书认真了解输送机的结构、工作原理和技术参数。
2.在正式操作之前，应先对输送机进行试运行，确保各部位能正常运转，并检查是否有异常声音和行程是否正常。
3.操作人员应正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
4.操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，禁止进行违规操作，如逆向运转、超负荷操作等。
5.在进行输送物料前，应先将输送机的防护门关闭，确保物料不会外溢和飞溅。
6.在运输过程中，操作人员应经常观察链板输送机的运行情况，如有异常情况应及时停机检查和处理。
7.禁止将手或其他物品伸入输送机内部，以免发生意外伤害。
三、事故应急处理1.如遇到输送机无法正常运行、被物料堵塞或其他故障，应立即停机，并按照操作规程要求进行事故排除。
2.当发生事故或突发情况时，应立即向相关负责人汇报，并及时进行救援和处理。
四、操作后的清理和维护1.操作结束后，应将输送机的电源切断，并拔掉插头，确保安全。
2.清理输送机上的残留物料和杂物，保持输送机的清洁和整洁。
3.定期对输送机进行润滑和维护，确保各部位能正常运转和耐磨损。
五、安全注意事项1.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数和操作方式。
2.禁止在工作过程中将物体放置在输送机上，以免堵塞和损坏设备。
3.禁止在链板输送机下方站立或经过，防止发生意外伤害。
4.在操作过程中，应保持专注和警觉，避免操作疲劳和马虎大意造成事故。
以上就是链板输送机操作规程的正式版，操作人员在使用链板输送机时需严格遵守这些规程，确保操作安全和设备正常运行。
同时，还应结合实际情况进行具体操作，确保输送机的长期稳定运行。
链条操作规程
链条操作规程链条操作规程是指在工业生产过程中使用链条进行操作时，所需遵循的一系列规程和注意事项。
链条是各类机械设备中常用的传动元件之一，正确使用和维护链条能够保证设备正常运行，延长链条的使用寿命，提高生产效率。
以下将就链条的选择、安装、使用和维护等方面进行详细阐述。
一、链条的选择1. 根据工作负载、工作环境和工作条件来选择链条的材质和规格。
2. 选择链条时应考虑工作过程中的最大冲击负载和起动负载，确保链条的承载能力符合要求。
3. 链条的长度应根据链轮的中心距来确定，应保证链条能够充分拉直并保留适当的松弛量。
二、链条的安装1. 在安装过程中应清除链条和链轮上的污垢和锈蚀物，并保持链条的干燥清洁。
2. 在链轮间隙处使用适当的导向器来避免链条的晃动和跑偏。
3. 在链轮的工作面上应添加适量的润滑脂，以减少链条和链轮的磨损。
4. 安装链轮时应注意使链轮与链条的啮合面保持垂直，避免链条的侧向振动。
三、链条的使用1. 在链条运行过程中应避免过大的冲击和振动，以免产生额外的应变和疲劳断裂。
2. 避免链条的过载使用，以免引起链条的拉伸、扭曲和疲劳断裂。
3. 在链条工作过程中应定期检查链条的张紧程度，保持适当的张力，以防链条的跳链和脱链。
4. 避免链条与其他设备和物体的接触，并保持链条的清洁状态，以减小链条和链轮的摩擦磨损。
四、链条的维护1. 定期检查链条的磨损和链轮的磨损情况，根据磨损程度及时更换。
2. 定期检查链条的润滑情况，及时添加润滑脂或更换润滑器，保持链条的良好润滑状态。
3. 定期检查链条的张紧程度，及时调整张紧轮，保证链条的张力符合要求。
4. 在链条维护过程中，应特别注意对链条连接部分的检查，确保链条连接处的紧固件处于良好的状态。
五、链条的故障排除1. 在链条运行过程中出现异常噪音、震动等情况时，应及时停机进行检查。
2. 发现链条有明显的拉伸、变形、扭曲和断裂等情况时，应及时更换链条。
3. 发现链条和链轮的磨损过大、损伤严重时，应及时更换链轮或进行修复。
链运机安全操作规程
链运机安全操作规程链运机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、仓库、工厂、矿山等场所。
但是，由于链运机工作环境复杂、操作难度大，如果操作不当就会给安全带来极大威胁，因此必须严格按照链运机安全操作规程进行操作。
以下是链运机安全操作规程：一、安全准备1.工作前必须对链运机进行检查，确认其运行状态符合要求，特别是钢丝绳、钩子、轮胎、制动器、液压油和电气系统等部分。
检查完毕无异常才能上机操作。
2.在链运机作业区域内设置明显的警示标志并拟定警示和相应的标示标准，使人员能够明确掌握作业区域，并了解到各自的职责和操作规程。
3.作业前应清理作业区域内的障碍物, 同时摆放必要的防护设备，拉起防护网，确保无物理障碍物的存在。
4.在工作期间应定期注意检查运行环境，如有异常情况发生及时停机，防止意外发生。
二、安全操作1.驾驶员在上机之前要穿戴好适合链运机的各种保护装备，包括安全带、安全帽、防护服和手套等，既避免了身体受到伤害还能减少操作的风险。
2. 搭乘人员应该在固定的位置行驶或驾驶工作期间，不得站在机器边缘或者移动，以免操作人员无法注意安全提示信息和危险警报。
3.人员在进入操作区域前必须先发出信号，让驾驶员确认无险后方可进入，确保人员安全。
4.在操作过程中要先进行操作规范的试运行，检查运行状况是否稳定，不良操作或故障出现时，立即停机修理或联系人员进行处理。
5.操作员应该熟悉车辆的结构、性能和如何操作各种控制器、操纵柄和脚踏板，以确保操作的准确性和安全性。
6.操作员必须时刻保持警觉，观察和听取信号以随时准确掌握操作环境和相关信息。
7.在吊盘操作中，必须时刻保持钢丝绳的紧张度，防止吊物悬挂绳的松懒和误动作。
三、停车与维护1.车辆在停车前应该先将盘车机抬升到最高点，使之悬空，然后才能将插头拔掉。
安全操作应按正确的程序、顺序、方式和方法进行，确保车辆安全停放。
2.进行机器维护之前必须先拔掉插头并用锁链锁住机器启动，除非需要进行特殊维护并得到专业维护人员的许可。
链环工安全操作规程
链环工安全操作规程链环工是一项危险性较高的工作, 因此, 在进行链环工作时, 必须遵循一系列的安全操作规程, 以确保工作人员的人身安全和工作的顺利进行。
下面是一份链环工的安全操作规程, 供参考:一、安全准备工作1.链环工人员应经过正规的培训和考核, 具备相关的操作技能和安全知识。
2.在进行链环工作前, 应检查工作场所的环境是否具备安全条件, 如没有明显的危险源、有良好的通风、照明等设施。
3.在进行链环工作前，应检查工作用具（如链环、钢丝等）的质量和状态，确保其符合要求并能正常使用。
4.链环工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、工作鞋等。
二、操作规程1.在进行链环工作时, 应按照操作指导书和相关的安全规程进行操作, 并遵循正确的工作步骤。
2.在进行链环工作时, 应特别注意人身安全, 避免发生摔倒、滑倒等意外事故。
工作人员应站稳了再进行操作。
3.在进行链环工作时, 应确保工作区域没有其他人员进入, 以免发生碰撞、夹伤等事故。
4.在进行链环工作时, 应避免连续使用过度疲劳的工作人员, 以免影响操作的准确性和安全性。
5.在进行链环工作时, 应避免直接用手触摸链环等金属部件, 以免被烫伤或夹伤。
可以使用合适的工具进行操作。
6.链环工作过程中, 应遵守相关的安全操作规范, 如勿将链环过度张力、避免链环偏离预定的运动轨迹等。
7.当链环工作过程中发现链环出现损坏、磨损、腐蚀等情况时，应及时停止使用，并进行更换或维修。
8.在链环工作完成后，应及时清理工作场所，清理工作台、移动工作平台等，以确保工作区域的整洁和安全。
三、应急措施1.链环工作过程中, 如发生紧急情况（如火灾、意外伤害等）, 应立即采取相应的应急措施, 确保人员的安全。
2.发生紧急情况时, 工作人员应按照应急预案的要求进行疏散, 避免踩踏和混乱。
3.发生紧急情况时，工作人员应迅速报警，并向有关救援人员提供必要的信息和协助。
4.发生紧急情况后，应及时对事故进行调查和处理，并对相应的安全措施进行改进和完善，以避免类似事故再次发生。
链式输送机安全操作规程范文
链式输送机安全操作规程范文链式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业，包括采矿、建筑、化工、冶金等。
为了确保链式输送机的安全运行，保护工作人员的生命安全和财产安全，制定并落实链式输送机的安全操作规程是非常必要的。
本文将结合实际情况，详细介绍链式输送机的安全操作规程，以供参考。
一、总则1.1 本规程适用于所有使用链式输送机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
1.2 所有涉及到链式输送机的操作人员必须熟悉本规程内容，并按照规程进行操作。
1.3 安全操作是工作人员的第一责任，任何违反本规程的行为将受到严肃处理。
1.4 本规程应配合相关设备使用说明书和安全生产规定使用。
二、操作前的准备工作2.1 操作人员在操作链式输送机之前，必须进行必要的安全培训，了解链式输送机的工作原理和安全操作规程。
2.2 操作之前，必须检查链式输送机的各个部件是否正常，如有异常情况必须立即报告维修人员进行检查修理。
2.3 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2.4 操作人员必须了解链式输送机的工作环境，避免潜在的危险因素，确保操作的安全性。
三、操作流程3.1 操作人员必须按照设备使用说明书的要求，正确启动链式输送机。
3.2 操作人员在启动链式输送机之前，必须确保周围无人员和障碍物，并进行声音、图像或其他适当的信号提示。
3.3 操作人员在启动之后，应及时观察链式输送机的工作情况，如果发现异常情况，必须立即停机检修。
四、操作注意事项4.1 操作人员在操作链式输送机的过程中，禁止将手部或其他身体部位靠近机器运动部位。
4.2 操作人员在操作链式输送机时，必须保持警觉，避免操作失误导致事故发生。
4.3 操作人员在操作链式输送机时，禁止随意停机、加速、减速等操作，必须按照规程进行操作。
4.4 在链式输送机需要维修或保养时，必须先切断供电，待停止运行后再进行操作。
4.5 禁止在链式输送机上进行非正常的维修和保养操作，如需维修和保养必须由专业人员进行。
单板链安全操作规程范本
单板链安全操作规程范本一、总则本操作规程适用于所有在单板链生产线上操作的工作人员，旨在确保操作过程中的安全性和稳定性。
所有工作人员都应遵循本规程的规定，严格执行安全操作程序，以保障人员和设备的安全。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先熟悉单板链设备的结构、性能和操作步骤，并明确自己的操作职责。
2. 在操作前，检查单板链设备的安全保护装置、润滑系统和紧固件是否完好有效，如发现异常应立即上报维修。
3. 确保操作区域的清洁整洁，无杂物，确保相关设备周围无人员进入作业区域。
4. 确保操作区域配备了必要的安全警示标志，操作人员应熟悉并遵守标志的含义。
三、操作规程1. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护手套等，并严格按要求佩戴，不得随意取下或擅自打开。
2. 在操作过程中，不得随意触摸设备的运转部位，不得用手或物品放进设备内部。
3. 禁止在设备运行时进行工具更换、清洁维护等工作，必须在停机状态下进行，并且必须对设备进行电源断开等安全措施。
4. 在设备运行过程中，操作人员应时刻保持警觉，不得与他人交谈、嬉闹或分散注意力。
5. 当发现设备运行异常、异响或其他异常情况时，应立即停机，并及时报告相关负责人进行维修和处理。
6. 在操作单板链设备时，应按照机器操作界面上的提示进行操作，不得随意修改设备参数或操作模式。
7. 在操作过程中，遇到情况不明或不确定的情况，应立即停机并向相关负责人请教。
8. 操作人员应时刻保持操作区域的整洁，不得乱堆放工具、材料以及其他杂物，以防滑倒或引起其他安全事故。
四、应急处置1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照紧急情况处理程序进行应急处置，确保人员安全。
2. 紧急情况处理程序包括：火灾、泄漏、电气故障、设备故障、人员伤害等，操作人员应根据情况正确判断，并采取相应的紧急处理措施。
五、事故报告和记录1. 如发生设备故障、人员伤害或其他安全事故，操作人员应立即报告相关负责人，并配合相关部门进行调查和处理。
链条输送机操作规程
链条输送机操作规程链条输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于各种生产和物流领域。
为了确保链条输送机的正常运行和操作人员的安全，制定一套操作规程是非常必要的。
以下是关于链条输送机操作规程的一些建议，供参考：一、操作人员的要求1. 操作链条输送机的人员必须经过专门的培训和考核，具备相关的技术和操作知识。
2. 操作人员必须熟悉链条输送机的结构、工作原理和各个部件的功能。
3. 操作人员必须了解链条输送机的操作规程，严格按照规程进行操作，不得随意改变或调整操作参数。
二、运行前的准备工作1. 在启动链条输送机前，操作人员必须检查设备的各项安全保护装置是否完好，并进行相应的调整和维修。
2. 检查链条输送机的润滑情况，确保润滑油或润滑脂的添加量充足，油温和油质正常。
3. 检查链条输送机的传动装置、电气控制系统以及各个传感器和开关是否正常工作。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作链条输送机时，禁止穿插手、脚或其他身体部位到输送带上。
3. 禁止擅自加重链条输送机的工作负荷或超过其额定承载能力。
4. 在链条输送机运行时，不得进行维修、清理和调整等操作，除非停机并切断电源。
5. 禁止在链条输送机运行过程中随意取下或解除安全防护装置。
6. 在发现链条输送机出现异常情况时，应立即停机排除故障，并及时报告相关部门或维修人员。
7. 禁止将易燃、易爆、腐蚀性物质等危险物品放置在链条输送机上。
四、停机和维护保养1. 停机前应先关闭输送带的电源，等待链条停止运动后再进行维护保养。
2. 在进行维护保养时，操作人员必须按照操作手册或相关规程进行，确保安全和正确性。
3. 维护保养期间，应及时清理输送带表面的杂物和积尘，保持输送带干净和平整。
4. 定期检查链条输送机的设备和部件，必要时进行润滑和更换损坏的部件。
5. 维护保养完成后，对链条输送机进行测试和试运行，确保其正常工作和安全性能。
单板链安全操作规程范本（二篇）
单板链安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保单板链的安全操作，保护作业人员的人身安全和设备的安全、提高工作效率，制定本规程。
第二条单板链安全操作规程适用于单板链的日常作业，包括但不限于单板链的悬挑、吊装、维护、保养等操作。
第三条所有从事单板链操作的工作人员必须认真学习本规程，并严格按照操作规程进行操作。
第二章作业前准备第四条单板链作业前应先进行可行性分析，做好作业准备工作。
第五条检查单板链的设备是否完好，包括链条、链轮、传动装置、驱动装置等。
如发现异常，应及时报告并进行维修。
第六条检查操作区域是否清晰明确，有无杂物、障碍物等，必要时进行清理。
第七条检查作业人员的工作状态是否良好，身体是否适宜进行单板链操作。
第八条进行上岗前培训，确保作业人员了解操作流程、注意事项等。
第九条佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
第十条设置标识，并进行必要的安全警示，如禁止未经许可靠近作业区域、禁止在运转状态下接近单板链等。
第三章悬挑操作第十一条悬挑操作前必须对单板链的悬挑部分进行验收，检查链条是否正常、连接件是否完好。
第十二条悬挑操作要由专人进行，身体健康、技能合格。
第十三条悬挑操作前应将周边区域进行隔离，并设置安全警示标识。
第十四条悬挑操作时，操作人员应站在安全地带位置，保持清醒、集中注意力。
第十五条悬挑时禁止乘坐悬挑部分，禁止站立在链条上。
第十六条悬挑操作应平稳进行，不允许急剧加速或减速。
第十七条悬挑操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。
第四章吊装操作第十八条吊装前必须对单板链的链条、吊装设备进行检查，确保正常。
第十九条吊装时应保持链条充分紧绷，避免出现松弛现象。
第二十条吊装操作时，严禁超载，避免发生链条断裂、设备损坏等事故。
第二十一条吊装操作前要确保吊装区域内无人行走，同时设置安全警示标识。
第二十二条吊装时要保持吊装设备与被吊物之间的安全距离，避免发生碰撞事故。
链环工安全操作规程模版
链环工安全操作规程模版一、目的和范围本安全操作规程的目的是确保链环工作过程中的安全，并防止事故的发生。
本规程适用于所有从事链环工作的人员。
二、基本原则1. 全程安全第一：无论是工作准备、工作操作还是工作完成，都要将安全放在首位，杜绝疏忽大意和违章操作。
2. 个人安全意识：每位链环工都应该具备强烈的安全意识，自觉保护自己的生命和财产安全。
3. 预防为主：采取科学的安全防护措施，预先发现和消除潜在的安全隐患。
4. 严格遵守规程：严格按照规程操作，不得违反规定进行操作。
5. 合理分工：合理划分工作任务，明确责任，避免因工作不明确而导致的事故发生。
6. 反馈与改进：对每次工作进行总结，及时反馈问题并加以改进，不断提高安全意识和工作水平。
三、安全准备1. 了解工作环境：在进行链环工作之前，必须了解工作环境中的安全要求、现场布局以及相关设备的状态。
2. 个人防护装备：佩戴必要的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套、耳塞等。
3. 设备检查：对所用设备进行可靠性检查，确保设备的正常运行。
4. 清理工作区域：清理工作区域内的杂物、障碍物，保持工作区域的整洁有序。
5. 相关资料准备：准备好相关的图纸、操作手册和技术规范等资料，以便操作时参考。
四、操作步骤1. 操作前沟通：与相关人员进行沟通，明确工作任务和安全要求。
2. 操作标准：按照操作手册和技术规范进行操作，严格按照规定的步骤进行。
3. 设备启动：按照设备启动程序操作，确保设备启动正常。
4. 检查设备状态：在操作过程中要时刻检查设备的运行状态，发现异常情况要及时停机检修。
5. 防范风险：操作人员要时刻注意周围环境，警惕可能存在的风险并采取相应措施进行防范。
6. 操作细节：在操作过程中要严格按照操作手册的要求进行，不得随意更改操作步骤。
7. 紧急情况应急措施：在紧急情况下，操作人员要保持冷静，按照相应的应急措施进行应对，并及时向相关人员报告。
五、安全控制1. 接触电源：在进行链环工作时，要注意避免接触电源，确保自身的安全。
单板链安全操作规程
单板链安全操作规程第一章总则第一条本规程是为保障单板链运行安全，防范事故和提高工作效率而制定的，适用于所有使用单板链进行作业的人员。
第二条单板链操作人员必须严格遵守本规程的规定，制定安全操作措施，确保安全无事故运行。
第三条单板链操作人员必须具备健康状况良好、经过培训并取得相应证书及操作经验。
第四条单板链操作人员必须了解单板链的结构原理、工作过程和操作规程，并具备解决常见故障的应急措施。
第五条单板链操作人员必须按照作业计划进行操作，严禁擅自改变或调整单板链的工作参数。
第六条企业应对单板链进行定期维护和检查，及时消除隐患，确保设备安全可靠。
第二章安全操作要求第七条单板链操作人员进入工作场所前应穿戴好劳动防护用品，并按要求接受安全教育。
第八条单板链操作人员在操作前必须检查单板链设备的运行状况，确保各个部件完好无损。
第九条单板链操作人员在操作过程中须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。
第十条单板链操作人员必须严格按照工作程序进行操作，不得随意停机或调整设备。
第十一条单板链操作人员在操作过程中必须保持通讯畅通，确保及时沟通，避免事故的发生。
第十二条单板链操作人员在操作结束后必须彻底清理工作场所，确保设备及周边环境的整洁。
第三章安全操作措施第十三条单板链操作人员在操作前必须对设备进行安全检查，确保各项参数符合要求。
第十四条单板链操作人员在操作前必须熟悉设备的各个部位，掌握其功能和使用方法。
第十五条单板链操作人员在操作过程中必须保持警惕，注意观察设备工作情况，及时处理问题。
第十六条单板链操作人员在操作过程中必须按要求穿戴好劳动防护用品，确保自身安全。
第十七条单板链操作人员在操作过程中必须保持工作区域整洁有序，避免杂物阻碍作业。
第十八条单板链操作人员在设备维修和检修时必须停机，并对设备进行可靠的断电操作。
第十九条单板链发生故障时，操作人员必须及时停机，通知维修人员进行处理，严禁擅自处理故障。
第二十条单板链操作人员必须按照标识要求正确使用润滑油和润滑脂，保持设备的正常润滑。
链环工安全操作规程范本
链环工安全操作规程范本第一章总则第二条本规程适用于所有从事链环工作的人员，包括操作人员、监督人员和管理人员。
第三条操作人员应具备相应的操作技术和安全知识，经过专业培训后方可上岗作业。
第四条监督人员应对操作人员的作业过程进行监督，确保操作符合规范，及时发现并纠正不安全行为。
第五条管理人员应组织开展安全培训和教育，加强职业健康知识的宣传，提高员工的安全意识和责任心。
第二章作业前的准备第六条操作人员在开始作业前，应确认所搭建的链环工经过专业人员的检查，符合安全要求和技术标准。
第七条操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，以提供必要的保护。
第八条操作人员应准确判断链环工承受的载荷，确保所选用的链环和其他配件符合工程要求和安全标准。
第九条操作人员应检查和确认起重设备的可靠性、稳定性和完整性，确认所有控制装置能够正常使用。
第三章接收、搭建和拆卸链环工第十条操作人员在接收链环工时，应进行外观检查，确保链环工的构造和底座没有损坏，保证安全使用。
第十一条操作人员应依照制定的方案，正确搭建和连接链环工的各个部件，以保证结构稳定性和工作平衡。
第十二条操作人员在搭建和拆卸链环工时，应佩戴安全带，并用专用工具进行固定，避免因工具脱落或掉落造成伤害。
第四章操作流程和技巧第十三条操作人员在使用链环工时，应按照工作流程一步一步进行，不得擅自增加或省略环节。
第十四条操作人员应掌握正确的操作技巧，将工具的使用和人工操作相结合，保证作业的高效和质量。
第十五条操作人员在进行高空作业时，应站在防护栏杆内进行，严禁站到栏杆外或趴窗作业，确保人身安全。
第十六条操作人员应注意操控链环工的平衡，均匀施力，避免因偏斜力导致工具脱离或倾覆。
第十七条操作人员应注意周围环境的安全，保持良好的协调配合，避免发生碰撞、夹伤、掉落等事故。
第五章紧急情况处理第十八条操作人员在发现异常情况时，应立即停止操作，并进行必要的处置措施，保证现场安全。
手动链式起重机操作规程
手动链式起重机操作规程目的：为了规范本厂维修用手动链式起重机（手拉葫芦）的操作，避免机械伤害和设备损害发生，保证维修工具等处于良好状态，保障检修质量，保护员工的生命安全，保证设备本身的安全。
参考机械部标准JB/T 7334-2007制定本操作规程。
适用范围：适用于本公司及外来协作单位对手动链式起重机的操作维护人员，该类设备应由相应操作人员进行操作，无关人员严禁进行操作；操作人员除遵守本操作规程外必须遵守设备专业操作规程总则。
主要危险因素：设备损坏，人员伤害等手动链式起重机:又叫神仙葫芦、斤不落、手拉葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称"环链葫芦"或"倒链"。
它适用于小型设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过100T。
手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。
1.手动链式起重机的种类、结构和原理：手动链式起重机的种类很多，有差动式、涡轮蜗杆式、行星摆线针轮式和行星圆柱齿轮传动式四种。
使用较多的是行星齿轮传动的链式起重机（结构如下图）。
驱动链轮1与套筒2以右旋矩形螺纹相连接，套筒2与驱动轴3以花键相连；在套筒2右边是制动盘，套装一个棘轮4与数片摩擦片5；驱动轴3的右端有一个太阳齿轮6与两个行星齿轮7相啮合，而行星齿轮又与壳体内的内齿圈11相啮合；行星齿轮的心轴9装与转臂10和中间带孔的定距板8（有时与转臂铸成一体）上，转臂10以平键与起重链轮12的空心轴相连接。
我厂使用的防爆手拉葫芦和普通手拉葫芦都是行星齿轮传动的。
2.工作原理：起重时，用挂钩将手动链式起重机悬挂在一定高度，捆绑重物的吊索挂在吊钩上，用手拉动驱动链条，使驱动链轮顺时针方向转动，由于右旋螺纹的连接驱动链轮能边转边向右移动，使摩擦片，棘轮，和制动盘三者互相压紧，于是驱动轴将与驱动链轮一起同向转动，此时棘爪在棘轮齿面上打滑而不起制动作用；驱动轴带动太阳齿轮转动后，行星齿轮将绕自身的心轴自转，同时绕太阳齿轮公转，最后带动转臂和起重链轮转动，达到吊起重物的目的。
导链起重操作规程(word版)
导链起重操作规程导链起重操作规程1、使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
2、使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。
3、两台及两台以上的葫芦起吊同一重物时,重物的重量应不大于每台葫芦的允许起重量。
4、起重链不得打扭,双股的不得拆成单股使用。
5、检修时,切勿将润滑油、脂渗入摩擦片内,以防自锁失效。
6、不得超负荷使用,起重能力在5T以下的只允许1人拉链,起重能力在5T(包括5T)以上的允许拉链,不得随意增加人数猛拉,操作时,人不得站在链条葫芦的正下方。
7、吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。
8、在使用中发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。
9、定期保养葫芦,对转动部位要及时添加润滑油。
10、葫芦经清洗检修,应进行空载和重载试验,确认工作正常,制动可靠,方能交付使用。
制动器的摩擦表面必须保持干净,制动器部分应当经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠的现象。
11、对用过的、旧的链条葫芦,使用前应作详细检查,如吊钩、链条是否完好,起重链根部销子是否合乎要求,传动部分是否灵活,起重链是否错扭,自锁是否有效,各部件是否有裂纹、变形,严重磨损等。
12、吊钩、链轮等有变形时或链条直径磨损量达15%时,严禁使用。
13、使用完毕后应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂,存放在干燥的地方。
14、职业健康管理规定(1)生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
(2)工作前应穿戴好劳动保护用品,并按规定正确使用劳动防护用品,不得随意取下不用。
(3)严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
(4)在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识,不得故意损坏。
(5)岗位作业坏境保持清洁卫生。
(6)每年按规定参加职业健康知识培训。
(7)每年积极主动参加公司组织的职业健康体检活动。
链环工操作规程正式版
链环工操作规程正式版第一章总则第一条为了确保链环工作的安全和正常进行，规范操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事链环工作岗位的员工，所有员工都必须严格遵守本规程的各项规定。
第三条操作人员必须具备相应的岗位培训资质并通过相关的考核。
第四条所有链环设备必须经过质检部门的检测合格，方可投入使用。
第五条所有链环工作必须在指定的场地和环境下进行，禁止在其他不符合要求的地点进行操作。
第二章工作准备第六条在进行链环工作前，操作人员必须检查链环设备是否完好无损，如果发现链环设备存在缺陷或磨损，必须立即报告主管领导并更换设备。
第七条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套、安全鞋等。
并确保个人防护装备的完好无损。
第八条操作人员必须检查链环工作场地的环境是否干燥、清洁，如发现存在湿滑、杂物等情况，必须立即进行处理。
第九条操作人员必须确保周围没有其他人员和障碍物，并设立相应的安全警示标识。
第三章操作流程第十条操作人员在进行链环工作前必须先做好相关的准备工作，检查链环设备是否安装正确，链环是否完好无损。
第十一条操作人员在链环工作过程中必须保持注意力集中，严禁分心做其他事情。
第十二条操作人员在进行链环工作时，必须按照规定的工艺流程进行操作，严禁超负荷使用链环设备。
第十三条操作人员在进行链环工作时，必须将链环设备放置在稳固的地面上，严禁在不稳定的位置操作。
第十四条操作人员在进行链环工作时应注意采取安全措施，确保链环设备不会因误操作而将重物掉落或移位。
第十五条操作人员在进行链环工作时，如遇突发情况，应立即停止操作，迅速报告主管领导并按照应急预案进行处理。
第四章安全管理第十六条操作人员必须熟悉使用链环设备的性能和特点，明确了解设备的使用范围和限制。
第十七条操作人员必须定期对链环设备进行检查和维护，包括润滑、紧固螺栓等，确保设备的正常运行。
第十八条操作人员在使用链环设备时，必须佩戴安全带，并正确使用其它防护设备。
链环工安全操作规程
链环工安全操作规程一、前言随着科技的不断进步，链环作为一种连接工具，被广泛应用于各行各业。
然而，在链环的应用过程中，由于操作不当或使用不当而造成意外事故的情况时有发生。
为了确保工作安全，制定本操作规程，以指导链环的正确使用方法及注意事项。
二、操作规程1. 链环的选择1.选择正确型号与承载能力的链环：根据使用需求，选择符合需求的链环。
2.检查链环表面的金属质量：表面应平整无划痕、硬度均匀。
3.检查链环弯曲处是否平整：为了避免链环在使用过程中断裂，链环的弯曲处应平整，无锋利边角。
4.检查链环的制造标志：选择有质量保证的制造厂家的标准符合的链环。
2. 链环的使用1.链环的连接：在连接链环之前，必须确保链环所连接的部件的平面在同一平面上，并且可以承受链环所产生的力。
连接链环时，应该使用符合标准的连接工具。
2.使用多组链环时，各组链环间的距离不宜过小、同时要保证链环的平面在同一平面上。
3.链环的加载：链环的最大承载力由链环的大小、材料质量和制造工艺决定。
在进行吊装、吊运、或者固定物体时，需要根据所需的载荷来选择符合需求的链环，同时应注意链环的起承载范围，保证链环承受的载荷不超过其额定载荷。
4.链环的维护：长期存储和使用的链环应及时清洗和抛光，同时需要定期检查链环的外观情况并检查链环弯曲处是否出现裂纹、划痕及变形等缺陷，若发现缺陷应及时进行更换。
三、安全注意事项1.链环禁止进行异物填充，外露的焊缝不得有缺陷。
2.链环不得超负荷使用。
3.保持链环平坦，防止链环扭曲或变形。
4.在使用链环时，严禁在链环内进行切割、焊接等工作。
5.禁止在链环上进行冲击、拆卸等行为。
6.禁止在链环上悬挂过短或过长的物品。
7.禁止在链环上进行伸展、摆荡等活动。
8.在悬挂重物时，要确保链环连接处处于稳定状态，防止其弯曲。
四、结语本文规定了链环的选择、使用和注意事项，希望对于相关工作人员能够在工作中明确的操作，以保证安全生产，预防发生意外事件。
导链起重操作规程
导链起重操作规程一、导链起重操作规程的目的和适用范围二、导链起重作业前的准备1.进行导链起重作业前，必须了解并熟悉设备的使用说明书、安全防护措施和操作规程。
2.确认导链起重设备的额定工况、额定载荷和起重高度，核对设备的检验合格证，并确保设备运行正常。
3.检查起重设备的工作环境是否符合安全要求，如有需要，清理作业区域的障碍物，并设置必要的安全警示标志。
4.检查导链起重设备的导电部位是否带电，确保设备的接地良好，并按照操作规程正确接线。
三、导链起重作业的安全操作1.操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书，并佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.在开始导链起重作业前，操作人员应先检查吊钩、钢丝绳、链条等设备的完好性，并确保无松动、破损和异常磨损。
3.进行导链起重作业时，应先将起重链条固定在钩环上，然后用手拉动链槽，检查链条是否正常运行畅顺，如有异常应及时停止使用，并通知维修人员进行检修和维护。
4.在导链起重作业过程中，操作人员应保持站稳，并使用双手握持链槽，不能用脚踏动链槽。
5.导链起重作业时，应避免吊运重物时链条与其他物体碰撞或者摩擦，以免损坏导链起重设备。
6.在起重过程中，操作人员应随时观察起重物的运动状态，如发现异常，应立即停止操作，并采取相应的安全措施。
7.操作人员在使用导链起重设备时，禁止超载操作，严禁使用磁性吸盘或其他方式把钩子连接在不可靠的地方。
8.导链起重作业结束后，应将设备归位并进行清理、检查，确保设备的良好状态。
四、导链起重作业中的安全控制1.在起重作业中，应设置专人负责指挥，其他人员严禁进入起重作业区域。
2.导链起重设备应定期进行检查和维护，保持设备的完好性和正常运行。
3.导链起重设备的使用寿命一般为5年，超过寿命的设备应及时更换。
4.在导链起重作业中，应注意周围环境的安全，如有必要，设置防护设施，如安全防护网等。
5.导链起重设备在使用过程中如发生故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修和维护。
单板链安全操作规程
单板链安全操作规程单板链是一种用于保护高空作业人员安全的装备，它能够保护人员在高处工作时，以防止他们从高空坠落。
然而，单板链本身也需要一些规程来确保其使用安全。
下面是一份关于单板链安全操作规程的草稿。
1. 操作人员资质要求在使用单板链前，操作人员必须接受专门培训，并且须具备以下资质要求：a. 必须持有有效的上岗证明，证明其已完成了相关培训和考核。
b. 必须具备相关的高空作业经验，并且能够熟练操作单板链设备。
c. 必须熟悉单板链的使用方法、操作细节以及故障排除等相关知识。
d. 必须具备必要的体力和心理素质，能够在高空环境下从事作业。
2. 安全设备检查在每次使用单板链前，操作人员必须进行安全设备检查，并确保设备完好无损。
检查项目包括但不限于：a. 确保单板链的钢绳、吊索和吊托等部分没有明显的损伤或磨损。
b. 检查链轮和链节之间的连接是否牢固，无松动或断裂。
c. 检查电控系统、防坠器、紧急制动器等安全设备是否正常工作。
d. 检查控制面板和开关是否灵活、灵敏，并且操作正常。
3. 使用前的准备工作在正式使用单板链前，操作人员还需要进行以下准备工作：a. 检查作业地点的周围环境，确保没有存在明显的危险物品或障碍物。
b. 检查气候条件，确认天气状况适宜，没有强风、暴雨等恶劣天气。
c. 检查作业人员是否佩戴了必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
d. 设置作业区域的警戒标志，以防止其他人员进入危险区域。
4. 操作细节要求在使用单板链进行高空作业时，操作人员必须严格按照以下要求进行操作：a. 在上升或下降过程中，操作人员必须尽量保持平稳，不得做过快或突然的动作。
b. 在操作过程中，不得携带任何物品，以免影响操作平衡或导致其他安全隐患。
c. 在作业过程中，不得同时操作多个单板链，以免分散注意力或引起混乱。
d. 在高空作业过程中，操作人员必须随时保持警觉，观察周围环境，及时应对突发状况。
5. 故障排除和应急处理在单板链使用过程中，如遇到以下情况，操作人员必须立即停止作业，并进行故障排除或应急处理：a. 单板链出现明显的震动、噪音或异常情况，可能意味着设备有故障。
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V87/Y38-SBCZ-001-2012
一汽吉林一 工厂 室/车间 组/所经理室主任现场工程师作成
设备编号制定年月日:［对象・范围］
必要 工具指差呼称安全重点资格环境重点NO.重点确认栏作 业 顺 序观察红杠到烤炉出口推进器处地点在烤炉出口处，确认没有地车有无地车图1--1
观察流平间红扛到烤炉上坡有地点在喷漆室内确认P15链推进器处没
无地车有地车 图1--2
按P15链启动按钮。
地点在喷漆室内左侧顶盖工位 图1--3
1--11--3图1--4红色指示灯在亮起2分零8秒后表示P15链停止 图1--4会自动熄灭，链数表指针归零
1--21--47
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11
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改 订 履 历13
修改 改订 年 月修改 改订者14
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路径：作成者→班长→现场工程师→室主任→装备部技术室主任→装备部管理室→现场工程师原紙保管場所： 装备部管理室
文件所在地: #- 层-作业要领书名
必要 保护用具危险程度重点操作者
防砸鞋 皮手套一般 P15链单动操作要领书有效期限 2015 年 9 月改 订 内 容图 解2012年9月5日972-059作 业 要 点 （正确．安全．容易）56
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