标 准 作 业 指 导 书
卷尺校准作业指导书
卷尺校准作业指导书引言概述:卷尺是广泛应用于各行各业的测量工具,准确的卷尺校准对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将为您提供一份卷尺校准作业指导书,详细介绍卷尺校准的步骤和注意事项,以确保您能够正确进行卷尺校准。
一、准备工作1.1 温度和湿度控制在进行卷尺校准之前,确保测量环境的温度和湿度处于标准的范围内。
过高或过低的温度和湿度可能会对卷尺的准确性产生影响。
1.2 校准仪器准备准备一台精确可靠的校准仪器,如卷尺校准仪或光学测量仪。
确保校准仪器的准确度高于待校准卷尺的要求。
1.3 校准标准选择选择符合国家或行业标准的校准标准,如国家标准规定的长度标准。
确保校准标准的准确度高于待校准卷尺的要求。
二、卷尺校准步骤2.1 零点校准将待校准卷尺的刻度对齐到校准标准的起始位置,并记录下卷尺的读数。
如果读数不为零,使用校准仪器对卷尺进行零点校准,使读数为零。
2.2 刻度校准在校准标准的不同位置上,记录下待校准卷尺的读数,并与校准标准进行比对。
如果存在误差,使用校准仪器对卷尺进行刻度校准,使读数与校准标准一致。
2.3 反向校准将待校准卷尺反向放置,重复步骤2.1和2.2,以确保卷尺在正反两个方向上的读数准确一致。
三、注意事项3.1 校准周期根据卷尺的使用频率和重要性,制定合理的校准周期。
对于经常使用的卷尺,建议每三个月进行一次校准。
3.2 校准记录每次进行卷尺校准时,都应记录下校准日期、校准仪器、校准标准以及卷尺的读数。
这些记录可以用于追溯和比对,确保卷尺的准确性。
3.3 校准结果评估对于校准后的卷尺,应使用校准仪器对其进行验证,以确保校准的准确性。
如果存在较大误差,应重新进行校准。
四、常见问题及解决方法4.1 卷尺读数不稳定可能是由于卷尺本身存在松动或损坏。
检查卷尺的连接部分是否牢固,如有损坏应更换卷尺。
4.2 卷尺刻度不清晰可能是由于卷尺的刻度被磨损或污染。
使用清洁布轻轻擦拭卷尺刻度,如无改善应更换卷尺。
叉车标准作业指导书
叉车标准作业指导书目录一、总则: (3)二、叉车工作步骤及规定: (5)三、常见违章操作案例(杜绝) (16)四、叉车定期维修保养规程 (19)五、叉车电瓶和充电器使用规程 (25)一、总则:第一条驾驶人员必须经过专业训练, 并经有关部门考核批准, 发给合格证件, 方准单独操作,严禁无证驾驶。
实习司机除持有实习证外, 必须有正式司机带教。
第二条严禁酒后驾驶, 行驶中不准吸烟、接打电话、饮食和闲谈。
第三条车辆发动前, 应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠, 严禁带病出车。
第四条起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣笛起步。
行驶中如遇不良条件, 应减速慢行。
在厂区内行驶,时速不得超过10公里;出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得超过3公里。
第五条车辆不准超载使用。
叉工件时, 叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的2/3 , 运行时叉件离地高度不得大于0.5米。
第六条车辆在运行中和尚未停稳时, 严禁任何人上下车和扒车、跳车。
除司机室外, 车辆的其它部位严禁乘人。
第七条工作完毕后, 必须将车辆停稳并摘档熄火、拉手刹,叉车的货叉应落至地面。
二、叉车工作步骤及规定:为安全操作起见,需进行操作前检查,保证叉车处于良好状态。
确认叉车的安全性,是日常的必须工作,如发现故障,需与专业维修机构联系。
1、在未完成检测和维修前,严禁使用叉车。
2、需在平坦处检测叉车。
3、除了检测灯具和检查操作性能外,在检查电力系统前,必须关掉钥匙开关,并分开电瓶插头。
01※当检查叉车的门、盖或电气部件时(除检查叉车功能),请关闭钥匙开关及分开电瓶插头。
(二)、工作中:叉车作业操作规定(三)、工作后操作及检测规定结束工作后,清洁叉车和检查如下条款。
1、所有零部件是否有损坏或缺失,是否有变形、扭曲、损伤或断裂情况。
2、视情况添加润滑油脂。
3、如当日操作中,没有将货叉提升到最大高度时,操作完毕后,将货叉提升到最大高度几次(此动作使润滑油分布在提升柱缸的全程上,防止内部锈蚀)。
作业指导书格式要求
5。4.3。6其它要求.
5.4。4作业顺序、方法及要求:
5。4.4.1根据现场实际情况,按作业工序的要求,绘制作业流程图.
5.4。4。2用文字叙述每道作业工序的特点、工艺要求、施工方法.作业每一步需要做的安装记录、需要测量的技术数据,及测量数据所用的仪器、仪表,并注明规格、精度。必要时也可绘制示意图、表格,力求工序过程表达完整,施工步骤清晰。
1
本标准根据GB/T 50326-2001《建设工程项目管理规范》、GB/T19000-2000《质量管理体系要求》和GB/T28001-2001《职业健康安全体系规范》中有关规定,结合公司管理现状,对西电一司技字[1997]6号《作业指导书管理办法》进行了全面修订.
本标准是公司质量管理体系文件中的一个作业文件。本标准与质量手册、程序文件和其它第三层次作业文件一起构成本公司质量管理体系文件系统。
5.2.2。5项目开工前三天内由项目技术负责人向全体施工人员进行技术交底,并做好交底记录交项目部施工管理部门.
5。2。2。6作业指导书由技术员编写并用计算机打印一份,按审批程序审批后,交项目部施工管理部门专业人员签发,由资料室工作人员复印下发有关部门及个人,原件由资料室存档.
5.3作业指导书编码办法:
附录D(规范性附录)技术交底记录表格式……………………………………………9
附录E(规范性附录)作业指导书正文格式……………………………………………10
附录F(规范性附录)危险源识别表、控制计划表、控制对策表格式……………………13
附录G(规范性附录)文件中的字号和字体………………………………………………16
5.4。2作业项目概况:
作业项目简介包括设备系统参数、布置情况、特点、系统流程,外形尺寸及重量、施工范围和工作量等。
作业指导书的编制
标准化作业指导书执行中存在的问题 每次工作都编、都带,但是 从来不看,只是应付检查用的,形成两张皮,浪费纸张、浪费精力。 主要原因: 1、工作负责人认识不足,认为执行标准化作业指导书只是一种形式, 该怎么干,还是怎么干;师傅怎么教的,我就怎么干! 2、标准化作业指导书编制内容跟工作实际脱节,没有指导意义,甚至 形成累赘。
标准化作业指导书的审核和批准 审核和批准的手续是必不可少的, 可根据工作的难易程度制定不同的审批级别,高可到总经理,总工(如带 电作业标准化作业指导书,公司就规定必须由总工批准才能执行),简单 的单项工作部门(工区)分管生产领导可审批,一般情况下根据各单位相 关规定执行。
标准化作业指导书的分类 只要是用以指导某个具体 过程、活动的技术细节描述的可操作性的文件,都是作业 指导书。 根据使用时对象的不同,作业指导书可以分为以下三类: 1)操作作业指导书是生产或服务的操作者使用的文件。 2)检验和试验作业指导书是检验和试验(包含计量鉴定) 部门检验人员、实验人员、检定人员使用的文件。 3)管理性的作业指导书是管理部门执行者使用的文件。 (如现场安全监督卡)
4、针对现场实际,进行危险点分析,制定相应的防范措施;
5、应体现明确分工、责任到人,编写、审核、批准和执行应签字齐全;
6、围绕安全、质量两条主线,实现安全与质量的综 合控制,优化作业方案、提高效率、降低成本;
7、一项作业任务编制一份作业指导书; 8、应规定保证本项作业安全与质量的技术措施、组 织措施、工序及验收内容; 9、以人为本,贯彻安全生产健康环境质量管理体系 (SHEQ)的要求;
10代DE—100105
* * *作业指导书[范本]
编写人:*** ****年**月**日 审核人:*** ****年**月**日 批准人:*** **** 年**月**日 作业负责人:*** 作业时间: ****年 **月 **日 **时 ** 分至 **时**分 **供电公司**工区 1、编写人和作业负责人可为同一人 2、审核人、批准人、编写人(作业负责人)不得相互兼任。 3、时间填写按照工作票的要求,采用复数形式标注
配电架空线路安装标准化作业指导书
编号:Q-P/×××××配电架空线路安装作业指导书
年月日
年月日
编写:年月日
作业负责人:
作业日期:年月日时分至年月日时分
××电业局××供电局
作业指导书审批意见
1、范围
本指导书针对XXX变电所10kV XXX线XXXX工程编制,仅适用该工程。
2、引用文件
东电颁发的《配电生产技术管理制度》
国家电网公司《电业安全工作规程》(电力线路部分、热力机械部分)
国电公司颁发的《架空配电线路及设备运行规程》
东电颁发的《架空配电线路安装检修规程》
上级部局下发的有关文件、指令、通知。
3、作业停电时间
4、工前准备4.1 准备工作安排
4.2 人员要求
4.3 车辆、工器具
4.4 材料
4.5 危险点分析
4.6安全措施
4.7人员作业分工
①、工作负责人:
②、组员:
③、工作许可人:
检员:
④、质
4.8 停电作业线路系统图(标明工作地段及地线位置)4.9地线装拆记录
4.10 流程图
5作业程序及作业标准5.1 开工
5.2 作业内容及标准
5.3 工作终结
6验收
7、指导书执行情况评估
8、附录(设备调试试验记录)
9、需要说明的其它问题。
SOP标准作业指导书
准备的物料是否一致、数量是否正确, 物料是否经过IQC检验。当全部确认无误 后方能上线生产。
生产过程中绝不接受不良品,绝不生 产不良品,绝不传递不良品。
4、 SOP八要素(2)
二、工具 每天上班前对工具进行校准检查,确认 工具是否能够正常使用。
4、 SOP八要素(3)
SOP编写计划书
SOP编写 组织小组讨论 SOP修订
SOP试运行
依据查核表定期查核
yes
发现问题?
no
批准和执行
纳入SOP清单
适时更新
24
3、 SOP编写流程(6)
6、SOP的定稿、批准和执行
– 建立与SOP相应的查核表(工段长、工艺工 程师两级查核)
– 定期查核 CPCPR(Critical Process Control Point Review
经验的传承 造就了SOP
在十八世纪或作坊手工业时代,制作一 件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从 头到尾都是一个人完成的。其学员的培训是 通过学徒形式通过长时间的学习和实践来实 现的,随着工业革命的兴起,生产规模不断 扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质 成本急剧增加,各工序的管理日益困难,如 果只是依靠口头传授方法,已无法控制制程 品质;采用学徒形式培训已不能适应规模化 的生产要求。因此,必须以作业指导书的形
象化 、简单化; 6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术资料。
举例 • 麦当劳作业手册
大家都熟悉的麦当劳,它有 许多分店,但是口味却是一样 的美味? 他们的工作标准有560页!我 想这也许是他们的秘密吧。
• 肯德基的炸鸡
KFC的新奥尔良烤翅肯定好吃 吧? 他们规定炸好之后要放在滤油 网上,不能多于七秒,因为这 样太干燥了,不能少于三秒, 否则就会太油了。
sop作业指导书
sop作业指导书篇一:标准作业指导书SOP的作用标准作业指导书SOP的作用标准作业指导书(Standard Operation Procedure,简称SOP)是指用来描述某个过程的具体的可操作性描述文件。
在正规的企业中,可能我们经常会在现场看到SOP,常用的表现形式包括作业指导书、工作细则、标准、作业规范等等。
同时在企业中推行SOP的过程中,会遇到这样的反问:“SOP不就是一张纸吗,”“有那么必要把什么都写在出来吗,”,“把什么秘密都写出来了,那我的技术不就外传了吗,我还怎么混啊,”,种种疑惑,不一而足。
那么,笔者黄存绍就一起来谈谈SOP的作用。
只有解决这个问题,才能打开心结,制作出真正符合质量的SOP来。
,(SOP是员工用来上岗培训的教材,是帮助员工发展的有效方法。
一份内容清楚的SOP,可以有效的指导成为一名操作工。
,(SOP是质量改进的基础。
质量改进的PDCA循环,是一个要按照一定的规则进行的循环,这个循环的一个基本规则就是要将改进前后的内容、步骤、过程清楚地描述出来,1进行分析、比较。
,(SOP是质量和安全责任事故调查的最根本文件。
很多企业和组织,当发生质量和安全事故的时候,首先理所当然的认为就是操作者违规的问题。
在一个管理规范的企业,只要操作者按SOP的步骤操作了,就不应该去追究操作者的责任。
这样,一方面可以让我们的管理者制定的规章、制度、标准更加贴近实际和现场;另一方面也可以让我们的操作者清楚自己的责任。
,.SOP是先进管理工具应用的基础。
许多先进管理工具的应用最终都要体现在SOP上,如6S、生产线平衡、目视化管理、防错原则,拉动方法、看板管理、TPM、快速换线、风险控制等等。
,(SOP是推进技术转化的基础。
企业在实施技术改造、推行新的技术的时候,需要将新的技术理念转化为实际可操作的内容,这就需要制定SOP来推行。
,.SOP是定岗定员和工作分析的基础。
企业在定岗定员时,要通过SOP来进行工作分析,通过分析岗位工作量的大小来决定岗位应该配备的人数。
作业指导书编制标准
1.序号填写:1,2,… 按顺序填写阿拉伯数字. 序号填写: , , 按顺序填写阿拉伯数字. 序号填写 2.工装,工具,仪表填写:将本工序所用的工装,工具,仪表填写在表格内. 工装,工具,仪表填写:将本工序所用的工装,工具,仪表填写在表格内. 工装 3.数量栏填写:数量以及单位. 数量栏填写: 数量栏填写 数量以及单位.
数量
1
位号
R546
备注
1(EMC) A101 ( ) 1 F501
作业指导书编写要求
编号:Q/RSAG 104(XX)XXX XXXX 编号 ( )
企业代号 编写序号 编写年份
作业指导书编写项目室代号简称
工艺部代号 项目一室简称: 项目一室简称:YS 项目二室简称: 项目二室简称:ES 机插工艺室简称: 机插工艺室简称:JC 新品工艺室简称: 简称为两位大写英文字母) 新品工艺室简称:XP ( 简称为两位大写英文字母) 2. 编写序号:001-999 ( 三位阿拉伯数字) 编写序号: 三位阿拉伯数字) 3. 编写年份:例:2006(四位阿拉伯数字),编写作业指导书时的年份. 编写年份: ),编写作业指导书时的年份 (四位阿拉伯数字),编写作业指导书时的年份. 1.
作业指导书编写要求
作业内容及顺序: 作业内容及顺序
1.准备作业:主作业操作之前的必要准备(按照工艺管理 准备作业:主作业操作之前的必要准备( 准备作业 要求) 要求) 2.主作业:操作内容编写一定要按实际顺序号:1.(第1 主作业: 主作业 操作内容编写一定要按实际顺序号: ( 严格按照操作顺序编排. ),2.( 步), (第2步), 步),… 严格按照操作顺序编排. 3.工艺要求:按操作工艺要求,提出相应的要求及注意事 工艺要求: 工艺要求 按操作工艺要求, 力矩范围;插装到位等. 项,如:力矩范围;插装到位等. 4.附图:装配图,扎线照片,图卡照片等. 附图: 附图 装配图,扎线照片,图卡照片等. 作业指导书要语句通顺流利,保证操作者能正确, 作业指导书要语句通顺流利,保证操作者能正确,全面 理解作业指导书内容, 理解作业指导书内容,并可靠指导操作者按作业指导书 内容正确操作. 内容正确操作.
投标作业指导书
投标作业指导书目录一、投标前期决策................................................................... 错误!未定义书签。
二、投标项目报名................................................................... 错误!未定义书签。
三、招标文献购置................................................................... 错误!未定义书签。
四、投标小组会议................................................................... 错误!未定义书签。
五、投标分析工作................................................................... 错误!未定义书签。
六、确定施工方案................................................................... 错误!未定义书签。
七、投标后期决策................................................................... 错误!未定义书签。
八、投标保证金旳缴纳........................................................... 错误!未定义书签。
九、投标书制作 ....................................................................... 错误!未定义书签。
十、投标文献旳检查工作....................................................... 错误!未定义书签。
标准化与计量检测作业指导书
标准化与计量检测作业指导书第1章引言 (3)1.1 范围 (3)1.2 参考文献 (4)1.3 定义与术语 (4)第2章标准化基础知识 (4)2.1 标准化概念 (4)2.1.1 定义与内涵 (4)2.1.2 标准化分类 (5)2.2 标准化体系 (5)2.2.1 标准化体系概念 (5)2.2.2 标准化体系结构 (5)2.3 标准化制定与实施 (5)2.3.1 标准制定 (5)2.3.2 标准实施 (6)第3章计量检测基本原理 (6)3.1 计量概念 (6)3.2 计量单位制 (6)3.3 计量检测方法 (7)第4章计量检测设备管理 (7)4.1 设备选型与采购 (7)4.1.1 设备选型原则 (7)4.1.2 设备选型流程 (7)4.1.3 设备采购 (7)4.2 设备校准与验证 (7)4.2.1 校准概述 (7)4.2.2 校准周期 (7)4.2.3 校准方法 (8)4.2.4 校准结果判定 (8)4.2.5 设备验证 (8)4.3 设备维护与保养 (8)4.3.1 设备维护 (8)4.3.2 设备保养 (8)4.3.3 设备故障处理 (8)4.3.4 备品备件管理 (8)第5章计量检测误差分析 (8)5.1 误差来源与分类 (8)5.1.1 误差来源 (8)5.1.2 误差分类 (8)5.2 误差评价与处理 (9)5.2.1 误差评价 (9)5.2.2 误差处理 (9)5.3 提高检测准确性的措施 (9)5.3.1 选用高精度设备 (9)5.3.2 改善检测环境 (9)5.3.3 提高操作者技能 (9)5.3.4 优化检测方法 (9)5.3.5 严格质量控制 (9)第6章计量检测数据处理 (9)6.1 数据收集与记录 (10)6.1.1 数据收集 (10)6.1.2 数据记录 (10)6.2 数据分析与处理 (10)6.2.1 数据分析 (10)6.2.2 数据处理 (10)6.3 数据报告与存储 (11)6.3.1 数据报告 (11)6.3.2 数据存储 (11)第7章计量检测质量保证 (11)7.1 质量控制体系 (11)7.1.1 质量控制原则 (11)7.1.2 质量控制组织结构 (11)7.1.3 质量控制流程 (11)7.1.4 质量控制文件 (11)7.2 质量控制方法 (11)7.2.1 检测设备校准 (11)7.2.2 检测方法验证 (12)7.2.3 检测过程监控 (12)7.2.4 数据分析与处理 (12)7.3 质量改进措施 (12)7.3.1 不合格品控制 (12)7.3.2 内部审核与纠正措施 (12)7.3.3 持续改进 (12)7.3.4 培训与技能提升 (12)第8章计量检测实验室管理 (12)8.1 实验室组织与人员 (12)8.1.1 组织结构 (12)8.1.2 人员配置 (12)8.1.3 岗位职责 (12)8.2 实验室环境与设施 (13)8.2.1 实验室环境 (13)8.2.2 设施与设备 (13)8.2.3 检测方法与标准 (13)8.3 实验室安全管理 (13)8.3.1 安全制度 (13)8.3.2 危险源识别与评估 (13)8.3.3 安全防护 (13)8.3.4 消防安全 (13)8.3.5 药品与试剂管理 (13)第9章计量检测标准方法 (13)9.1 标准制定与修订 (13)9.1.1 标准制定 (13)9.1.2 标准修订 (14)9.2 标准内容与结构 (14)9.2.1 标准内容 (14)9.2.2 标准结构 (14)9.3 标准应用与实施 (14)9.3.1 标准应用 (14)9.3.2 标准实施 (14)第10章计量检测发展趋势与展望 (14)10.1 国际计量检测发展趋势 (14)10.1.1 国际计量体系演变 (14)10.1.2 新型计量技术发展动态 (15)10.1.3 国际计量检测标准化进程 (15)10.1.4 国际计量检测行业政策环境分析 (15)10.2 我国计量检测现状与挑战 (15)10.2.1 我国计量检测体系概述 (15)10.2.2 我国计量检测行业现状分析 (15)10.2.3 我国计量检测面临的挑战与问题 (15)10.2.4 提高我国计量检测能力的策略与措施 (15)10.3 计量检测技术展望与应用前景 (15)10.3.1 计量检测技术发展趋势 (15)10.3.1.1 量子计量技术 (15)10.3.1.2 非接触式测量技术 (15)10.3.1.3 大数据与人工智能在计量检测中的应用 (15)10.3.2 计量检测技术在行业中的应用前景 (15)10.3.2.1 高精度测量技术在精密制造领域的应用 (15)10.3.2.2 在能源、环保等领域的计量检测应用 (15)10.3.2.3 新兴领域计量检测技术需求与发展方向 (15)10.3.3 计量检测技术在国家战略中的地位与作用 (15)10.3.3.1 国家质量基础设施的支撑作用 (15)10.3.3.2 服务国家重大科技专项的计量检测需求 (15)10.3.3.3 计量检测在国家安全、贸易、民生等方面的应用 (15)第1章引言1.1 范围本章主要阐述标题标准化与计量检测作业指导书的目的、适用范围以及内容概述。
现场标准化作业指导书编制规范
现场标准化作业指导书编制规范编制:审核:批准:生效日期:2016-5—1受控标识处:分发号:1.0 目的及范围本规范规定了生产现场作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容.本规范适用于本公司标准作业指导书的编制。
2。
0 术语和定义下列术语和定义适用于本规范.2.1 现场标准化作业以企业现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容,按照企业安全生产和技术、质量活动的客观规律与要求,制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动.2.2 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序文件。
——过程:将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动——对象是具体的作业活动的文件.2.2.1操作性作业指导书,就是对某一活动,或工序,或工种来制定怎样操作、实施的专业指导书。
2.2。
2检验性作业指导书,就是对某一活动,或工序,或工种来制定检验方法、措施、标准的专业指导书.2.2.3综合类作业指导书,就是针对某一活动,某一工序,或某一工种制定的即有怎样操作实施的技术方法,又有怎样检验控制的措施和标准的技术性指导书。
2.3 现场作业指导书对每一项作业按照全过程控制的要求,对作业作业的各个环节,明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任,依据工作流程组合成的可执行稳定的生产性技术文件。
3。
0 作业指导书的重要性和作用3.1 作业指导书的重要性——使各项工作或活动有章可循,使过程控制规范化,处于受控状态。
--确保实现产品/工作/活动质量特征的实现.——保证过程的质量。
-—对内、对外提供文件化的证据。
——持续改进质量的基础和依据。
——避免因没有作业指导书,而使工作或活动的质量无法得到保证的情况发生.3。
2作业指导书的作用——是指导保证过程质量的最基础的文件(员工操作的标准文本,规范作业过程);——是质量管理体系程序文件的支持性文件;-—是培训新员工的教材-—是管理需要(管理人员检查员工作业情况时的的依据性文件);4.0 识别编制时机什么情况下,作业指导书是必要的?什么情况下,作业指导书可以省略?如果没有或缺少作业指导书,操作者不能进行正确操作,过程控制难以达到预期目标;或者不同的操作人员操作方法不一致;或操作达到的效果不一致等,则需要制定相应的作业指导书;如果一般的操作者都能考虑到和懂得如何操作,且操作的方法,步骤等一致,操作实施的效果也相同,则不一定需要制定文件或不必在文件中包括所有的细节.5。
标准化工作流程与规范作业指导书
标准化工作流程与规范作业指导书第1章引言 (4)1.1 范围 (4)1.2 参考文献 (4)1.3 术语和定义 (4)第2章组织结构与职责 (5)2.1 组织结构 (5)2.1.1 总体框架 (5)2.1.2 部门设置 (5)2.2 岗位职责 (5)2.2.1 决策层 (5)2.2.2 管理层 (5)2.2.3 执行层 (6)2.2.4 监督层 (6)2.3 岗位任职资格 (6)2.3.1 决策层 (6)2.3.2 管理层 (6)2.3.3 执行层 (6)2.3.4 监督层 (6)第3章工作流程概述 (7)3.1 工作流程设计原则 (7)3.1.1 目标导向原则:工作流程设计应以实现组织目标为核心,保证各项任务分配明确,流程合理,提高工作效率。
(7)3.1.2 简洁高效原则:简化工作流程,消除不必要的环节,降低沟通成本,提高工作执行力。
(7)3.1.3 弹性原则:工作流程设计应具有一定的灵活性,以适应外部环境变化和内部需求调整。
(7)3.1.4 持续改进原则:工作流程设计应不断优化,根据实际运行情况调整和完善,提高工作质量。
(7)3.1.5 透明度原则:工作流程应具有较高透明度,便于各环节责任人了解流程进展,提高协同工作效率。
(7)3.2 工作流程分类 (7)3.2.1 管理流程:主要包括组织决策、目标设定、计划制定、资源分配等环节,以保证组织战略目标的实现。
(7)3.2.2 业务流程:主要包括产品研发、生产、销售、服务等环节,以提高业务运行效率和市场竞争力。
(7)3.2.3 支持流程:主要包括人力资源管理、财务管理、信息管理、行政事务管理等环节,为组织提供基础保障。
(7)3.2.4 控制流程:主要包括风险评估、内部控制、审计、监督等环节,保证组织运行合规、安全。
(7)3.3 工作流程图 (7)3.3.1 工作环节:以矩形表示,包括工作内容、责任人和时间要求。
(8)3.3.2 工作流向:以箭头表示,表示工作环节之间的流转方向。
安全生产标准化作业指导书
审核与批准:明确作业指导书 的审核和批准流程,确保其准
确性和有效性
示例:某企业安全生产标准 化作业指导书
解读:该作业指导书的内容 与格式,包括目的、范围、 职责、工作程序、工作要求 等
作业指导书的执行 与监督
作业人员需经 过培训并熟悉
指导书内容
严格按照指导 书规定的步骤 和要求进行操
作
作业过程中需 遵守安全规定, 确保人身安全
意义:通过实施安全生产标准化作业指导书,企业可以规范生产流程, 提高生产效率,降ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ事故发生率,保障员工生命安全和财产安全。
添加 标题
安全生产标准化定义:通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建 立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的 生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。
安全生产标准化作业 指导书
汇报人:
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安全生产标准化概 述
作业指导书的作用 与编制要求
作业指导书的内容 与格式
作业指导书的执行 与监督
安全生产标准化的 评估与改进
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安全生产标准化概 述
定义:安全生产标准化作业指导书是一种规范化的作业文件,用于指 导企业进行安全生产活动,确保生产过程符合相关法规和标准。
符。
安全生产标准化的 评估与改进
评估指标:包括设备设施、作业过程、人员行为等方面 评估方式:采用现场检查、资料审查、员工访谈等方式 评估周期:定期评估,一般每年至少一次 改进措施:根据评估结果,制定针对性的改进措施并落实
完善安全管理制度和流程 提高员工安全意识和技能水平 加强设备设施的维护和更新 建立应急预案和演练机制 持续改进和优化安全生产标准化体系
作业标准化作业指导书培训教材PPT(34张)
目录
1. 概念性阐述 2. 作业指导书的基本要求 3. 作业指导书的编写原则与编制依据 4. 如何制定一份合格的作业指导书 5. 作业指导书的结构内容及格式 6. 现场作业指导书的文本要求 7. 现场作业指导书的应用与管理
1. 概念性阐述
1.1 什么是现场标准化作业 以企业现场安全生产,技术活动的全过程及其要素为主
业的计划,准备,实施以及总结等环节,明确具体的操作方 法,步骤,措施,标准和人员责任,依据工作的流程组合成 执行性文件。
1. 概念性阐述
1.4 现场作业指导书的作用
--- 指以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应 遵守的事项。
---是作业操作人员的作业指导书;
---将企业积累下来的技术、经验,纪录在标准文件中,以免因技术 人员流动而技术流失;
质量 手册
程序文件
规范/作业指导书
三级文件
报告/表格记录
2. 作业指导书的基本要求
2.1 作业指导书内容应满足以下几点:
a.在哪里使用此作业指导书 b.什么样的人使用此作业指导书 c.此项作业的名称和内容 d.此项作业的目的是什么 e.如何按照步骤完成作业
2.2 遵守“最好,最实际”的原则 2.3 必须体现最有效,最科学的作业方法 2.4 良好的可操作性
误区三 项目越多越好还是项目越少越好?实际上作业指导书合格与否 并不体现在项目的多少,而是体现在其有效性,必要性,针对性和全面性。 也就是说最合理的才是最好的。
误区四 步骤越详细越好吗?详细的步骤是应该的,但是却不是必须的。 作业指导书应尽可能简单实用,描述一些与产品质量以及安全直接关联的 因素。
3. 作业指导书的编写原则与依据
标准作业指导书(SOP)编制指南
标准作业指导书(SOP)编制指南(试行稿)××××年×月×日发布××××年×月×日实施××××发布目录前言 .............................................................................................................................. I I1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 SOP文件架构 (2)4 作业指导书的编制原则 (2)5 作业指导书的编制依据 (2)6 作业指导书的结构内容及格式 (3)7 作业指导书的应用与管理 (5)附录A:标准作业操作指导书目录 (7)附录B:总经办印章管理标准操作规程 (8)前言为推行工作标准化作业,加强标准化作业的管理,规范作业指导书的编制,实施全过程控制,特制订本指南。
本指南的附录A、附录B为举例资料。
本指南由***部提出并归口。
本指南起草单位:精进合规部。
本指南由精进合规部负责解释。
标准化作业指导书编制指南1 范围本指南规定了作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。
本指南适用于总部及各营销服务中心。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本指南2.1标准化作业SOP(Standard Operation Procedure)即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。
2.2全过程控制针对现场作业过程中每一项具体的操作,按照工作有关法律法规、制度、标准、流程规定的要求,对现场作业活动的全过程进行细化、量化、标准化,保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误,以获得最佳秩序与效果。
现场标准化作业指导书
3.6.4 巡视标准
• 每个巡视项目检查和评判的依据。 • 如线路标志:线路双重编号齐全醒目,符 合国标,警示牌规范统一,悬挂牢固。 • 如杆塔本体:塔材、横担无变形,塔材螺 栓齐全、紧固,无锈蚀现象等。
3.6.5 缺陷内容
• 详细记录设备缺陷情况。
3.6.6 签注栏
• 记录每个项目的巡视结果,一般为√或×。 签注栏首行内写明巡视时间 。
巡视卡格式
线路运行巡视卡
杆塔号:
杆塔形式
杆塔呼称高
导线型号 地线型号 巡视标准
绝缘配置 拉线形式
档距 所处地域 ×月
巡视项目
×日
×月
×日
缺陷内容
3.7 巡视记录
4.4.2 人员要求
• 规定工作人员的精神状态; • 规定工作人员的资格,包括作业技能、安全资质和特殊工 种资质。 • 格式 线路检修对工作人员的要求
√
序号
内容
责任人
备注
4.4.3 工器具
• 专用工具、一般工具、仪器仪表、电源设施等。 • 格式
线路检修使用工器具 √ 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注
线路运行巡视记录 巡视日期 巡视区段 巡视人员签名 备注
3.8 指导书执行情况评估
• 对作业指导书的符合性、可操作性进行评 价; • 对可操作项、不可操作项、修改项、遗漏 项和存在的问题做出统计; • 提出改进意见。
格式
线路运行巡视指导书执行情况评估表
评 估 内 容 优 符合性 可操作项
不可操作项
3.1.6 编写部门
标准作业指导书的作用
标准作业指导书的作用作业指导书是一种记录着具体操作步骤、规范要求和关键点提示的文件,对于组织和管理工作具有重要的作用。
标准作业指导书则是指按照制定的标准和规范编写的作业指导书,它在不同行业和领域中发挥着重要的作用。
本文将探讨标准作业指导书的作用,并对其在提高工作效率和质量、保障安全与环境、培训和传承经验等方面的重要性进行阐述。
一、提高工作效率和质量标准作业指导书通过具体的操作步骤和规范要求,确保操作人员在工作中按照标准流程进行操作,避免了不必要的时间浪费和错误。
它对工作中的关键点进行明确的提示,帮助操作人员快速理解和掌握工作要求,提高操作的准确性和效率。
标准作业指导书还能够规范工作流程,统一各个环节的标准,提高整体工作质量。
准确地遵循标准作业指导书,能够确保产品或服务的一致性,减少了出错和返工的可能性,提高了客户满意度。
二、保障安全与环境标准作业指导书不仅包含操作步骤和规范要求,还涵盖了安全和环境保护的相关内容。
在某些行业,特别是危险品生产和加工行业,标准作业指导书扮演着重要的角色。
它能够告知操作人员必需的安全措施和防护措施,确保操作过程中的安全性。
标准作业指导书还能够指导环境保护措施的执行,指出对环境可能产生负面影响的因素,并提供相应的解决方案,保障工作过程对环境的最小损害。
三、培训和传承经验标准作业指导书在培训新员工和传承经验方面具备重要作用。
新员工通常需要一定时间来适应和学习新的工作,标准作业指导书提供了明确的工作流程和操作规范,帮助他们快速掌握工作要求,加速融入工作团队。
同时,标准作业指导书对于老员工的培训和传承经验也非常重要。
将经验和技术以标准化的形式记录下来,有利于知识的积累和传承,确保工作在不同人员之间的一致性和稳定性。
四、提升组织管理水平标准作业指导书是组织管理规范化的重要工具之一。
它具备解决管理问题、实现管理目标的功能。
通过标准作业指导书,组织能够更好地掌握工作流程和操作要求,统一各个环节的标准和规范,提高工作的组织性和协同性。
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1
检查劳保穿戴(正确穿戴好劳保用品)
2
检查机床设备,保障设备正常运行,并对量具进行检查、校正
异常及时上报
3
检查材料质量及标准是否符合加工需求
作业中
上料
把材料放置于锯床距离锯条15mm处加紧(可同时多组上料)
松开夹钳进料至20mm先切料头,待料头切下后,用直角尺测量圆钢上下左右直角度(图1)
启动
卸料
锯好后,将缸筒移至物料周转箱
自检
按图纸尺寸对产品进行检验(图2)并做好记录(直径,长度)
首件产品需做好标识,隔五抽一检查所加工工件
每隔一小时抽样
作业后
1
停机打开盖子,先用毛刷清扫锯床身铁屑,用气枪吹干净剩余铁屑
2
吹净后再用干布擦拭机床、轨道并加上机油
3
填好交接班记录、入库记录、机加工记录表和设备运行情况表。将锯床身放置最低点,断电。
2
吹净后再用干布擦拭机床、轨道并加上机油
3
填好交接班记录、入库记录、机加工记录表和设备运行情况表。将锯床身放置最低点,断电。
4
打扫工作区卫生
5
修订内容
修改日期
1
2
标准作业指导书(DNDZ)
制作
审核
批准
页数
产品名称
连接器
作业书编号
XXXXXXX
工序号
DN0101
版本
3/25
工序名称
去毛刺
上道工序
铣床
下道工序
2
吹净后再用干布擦拭机床、轨道并加上机油
3
填好交接班记录、入库记录、机加工记录表和设备运行情况表。将锯床身放置最低点,断电。
4
打扫工作区卫生
5
修订内容
修改日期
1
2
4
打扫工作区卫生
5
修订内容
修改日期
1
2
标准作业指导书(DNDZ)
制作
审核
批准
页数
产品名称
连接器
作业书编号
XXXXXXX
工序号
DN0102
版本
3/25
工序名称
数车
上道工序
下料
下道工序
铣床
使用设备
数控车床
日期
2017.3.25
工序说明
按照图纸要求将工件加工成客户要求尺寸
图解
作业顺序
工步名称
作业内容
注意事项
松开夹钳进料至20mm先切料头,待料头切下后,用直角尺测量圆钢上下左右直角度(图1)
启动
松开夹钳进料至所需长度时(49mm)夹紧,启动切料
卸料
锯好后,将缸筒移至物料周转箱
自检
按图纸尺寸对产品进行检验(图2)并做好记录(直径,长度)
首件产品需做好标识,隔五抽一检查所加工工件
每隔一小时抽样
作业后
1
停机打开盖子,先用毛刷清扫锯床身铁屑,用气枪吹干净剩余铁屑
松开夹钳进料至20mm先切料头,待料头切下后,用直角尺测量圆钢上下左右直角度(图1)
启动
松开夹钳进料至所需长度时(49mm)夹紧,启动切料
卸料
锯好后,将缸筒移至物料周转箱
自检
按图纸尺寸对产品进行检验(图2)并做好记录(直径,长度)
首件产品需做好标识,隔五抽一检查所加工工件
每隔一小时抽样
作业后
1
停机打开盖子,先用毛刷清扫锯床身铁屑,用气枪吹干净剩余铁屑
标准作业指导书(DNDZ)
制作
审核
批准
页数
产品名称
连接器
作业书编号
XXXXXXX
工序号
DN0101
版本
3/25
工序名称
下料
上道工序
毛胚
下道工序Βιβλιοθήκη 数车使用设备卧室带锯床
日期
2017.3.25
工序说明
将材料切割,并保证达到产品加工所需长度
图解
作业顺序
工步名称
作业内容
注意事项
作业前
1
检查劳保穿戴(正确穿戴好劳保用品)
2
检查机床设备,保障设备正常运行,并对量具进行检查、校正
异常及时上报
3
检查材料质量及标准是否符合加工需求
作业中
上料
把材料放置于锯床距离锯条15mm处加紧(可同时多组上料)
松开夹钳进料至20mm先切料头,待料头切下后,用直角尺测量圆钢上下左右直角度(图1)
启动
松开夹钳进料至所需长度时(49mm)夹紧,启动切料
3
填好交接班记录、入库记录、机加工记录表和设备运行情况表。将锯床身放置最低点,断电。
4
打扫工作区卫生
5
修订内容
修改日期
1
2
标准作业指导书(DNDZ)
制作
审核
批准
页数
产品名称
连接器
作业书编号
XXXXXXX
工序号
DN0103
版本
3/25
工序名称
铣四方、钻孔
上道工序
数车
下道工序
去毛刺
使用设备
卧室万能铣床
日期
无
使用设备
台钻、手工
日期
2017.3.25
工序说明
去除工件毛刺,并清洁工件
图解
作业顺序
工步名称
作业内容
注意事项
作业前
1
检查劳保穿戴(正确穿戴好劳保用品)
2
检查机床设备,保障设备正常运行,并对量具进行检查、校正
异常及时上报
3
检查材料质量及标准是否符合加工需求
作业中
上料
把材料放置于锯床距离锯条15mm处加紧(可同时多组上料)
2017.3.25
工序说明
按照图纸要求标准价格零件四方并钻孔
图解
作业顺序
工步名称
作业内容
注意事项
作业前
1
检查劳保穿戴(正确穿戴好劳保用品)
2
检查机床设备,保障设备正常运行,并对量具进行检查、校正
异常及时上报
3
检查材料质量及标准是否符合加工需求
作业中
上料
把材料放置于锯床距离锯条15mm处加紧(可同时多组上料)
松开夹钳进料至所需长度时(49mm)夹紧,启动切料
卸料
锯好后,将缸筒移至物料周转箱
自检
按图纸尺寸对产品进行检验(图2)并做好记录(直径,长度)
首件产品需做好标识,隔五抽一检查所加工工件
每隔一小时抽样
作业后
1
停机打开盖子,先用毛刷清扫锯床身铁屑,用气枪吹干净剩余铁屑
2
吹净后再用干布擦拭机床、轨道并加上机油