剔除喷浆措施2228初定稿
喷浆技术措施
喷浆安全施工技术措施一、作业准备（1）、检查巷道掘进断面尺寸是否符合规范要求，巷道欠挖超过规定时，必须处理。
（2）、对浮盐和潮解岩面，特别是巷道被潮解的浮盐必须清理干净，达到设计要求深度。
（3）、喷浆机经过检修，试运转正常。
（4）、对影响喷浆作业的障碍物必须拆除，对不便移动的机电设备、电缆、管子要加以掩盖、保护。
（5）、喷浆机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用的联络信号，信号应方便可靠，及时准确。
（6）、接好并检查好输料管、水管和喷头，保持喷头完好，喷头各部件连接严密，无漏风、漏水现象，作业前应拆开喷头，把水环用清水洗干净，使水眼保持畅通。
（7）、喷浆机必须装有压力表，密封性能良好，外漏部分要加防护罩，料斗上方要有料筛。
（8）、喷浆之前，应用清水冲洗岩壁，将潮解浮盐清洗干净，复喷时，要冲洗巷壁上的浮尘。
（9）、调整摩擦板的压力（10）、拌料人员能熟练掌握喷射砼的配合比，喷射手经过专门的训练具有一定操作技能。
（11）、现场材料经过检验，能够满足质量要求。
二、喷砼○1骨料要保持干净，过期受潮的水泥不得使用,混凝土强度为C20。
○2拌制混合料时，严格按照配合比进行。
○3每次配拌料的数量要和当班计划相符，当班配的料，当班一定要喷完，以免失效造成浪费。
○4上料工要听从喷射机司机指挥，喷射机运转正常后，方准拌好的混合料装到喷射机料斗里。
○5正常喷射过程中，料要上的连续均匀，料斗内始终保持足够数量的存料，不能强行提高喂料速度，防止料过多造成喷射机负荷过大。
○6速凝剂要有专人按比例均匀加入。
○7喷射前用细铁丝在巷道拱顶和两帮拱基线处打眼挂线，并挂垂线，以便按线喷射，保证喷射质量，做到墙直拱圆。
○8喷射前要埋设喷厚标志。
○9喷射时要一人抱喷头一人照明。
○10喷距（喷头到喷面的距离）为0.6～１m。
工作风压1.2～1.8kg/cm2，水压应比风压大1.0kg/ cm2左右，在喷射过程中，司机与喷射人要密切配合，根据实际情况调节风、水压（若喷口处反作用太大，回弹太多，说明工作压力高了，若喷着层附着力不足，说明工作压力低了）。
喷浆工安全操作规程模版(三篇)
喷浆工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障喷浆工的人身安全和工作环境的安全，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事喷浆工作的人员，包括操作人员、监理人员和其他相关人员。
第三条喷浆工作应严格按照国家相关标准和规范进行操作，遵守以下几点安全原则：安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、分级管理。
第四条各级领导要高度重视喷浆工作的安全管理，加强组织领导、督导、检查和评估，确保规程的有效实施。
第五条所有参与喷浆工作的人员应接受相关的安全教育和培训，并持有相关证书。
第二章作业前准备第六条在进行喷浆工作前，作业人员应按照规定的程序进行作业前检查，确保设备的安全性和操作的正常性。
第七条检查项目包括但不限于：设备是否完好，各种阀门、管道是否正常，喷浆机和相关设备是否正常工作。
第八条对于有新的施工现场，应进行必要的勘察和围护措施，确保作业安全。
第九条在施工现场应设立相应的安全警示标识，防止其他人员误入作业区域。
第十条在进行喷浆工作前，需要对作业区域进行清理和消防准备。
第三章喷浆作业第十一条所有作业人员在进入喷浆现场前，应佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
第十二条喷浆作业应保证设备和操作人员的安全距离，避免发生人员被喷浆设备伤害的情况。
第十三条喷浆机和其他设备应定期进行维护和保养，确保其正常工作。
第十四条喷浆工作时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改喷浆参数。
第十五条喷浆机和相关设备的工作区域应进行隔离，确保其他人员不会被喷浆工作的灰尘和气体所伤害。
第四章突发事件处理第十六条在突发事件发生时，应立即停止喷浆工作，并迅速疏散作业人员。
第十七条在火灾、泄漏、电器故障等情况下，应立即采取相应的应急措施，并报告有关部门。
第十八条相关人员在突发事件处理时要保持冷静，按照应急预案进行处置。
第五章喷浆结束后的处理第十九条在喷浆工作结束后，应及时清理现场，清除施工垃圾和其他杂物。
喷浆问题及整改措施
喷浆问题及整改措施
喷浆队最近喷浆问题屡次发生，为了确保喷浆作业安全,特针对此制定了如下整改措施：
一、对喷浆的参数严格要求：
1.混凝土:水泥标号为425#,石子粒度为2~5mm的,砂子为中粒,其配合比为:水泥:石子:砂子=1:2:2,其抗压强度为C=20。
2.速凝剂:用量为水泥掺量的4%~6%。
3.混凝土的喷厚:喷浆厚度为100mm。
二、对喷浆的技术要求：
1．检查料的配比是否符合要求,含水率是否合格。
2．按设计配比把水泥和骨料送入拌料机,上料要均匀。
3．必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
所有的检查完成之后，检查过后才可以交工。
煤矿喷浆检修措施(-7检修喷浆)
新汶矿业集团掘进工作面检修措施（喷浆）矿名：盛泉公司施工区队：综掘工区巷道名称： -7回风巷编制日期： 2013年5月8日执行日期： 2013年月日审批意见审批单位意见：矿总工程师意见：专项评价一、（顶板）危险因素：1、施工时，未严格执行敲帮问顶制度，造成事故。
2、喷浆前有网兜，出现空洞造成喷层离层；评价人: 年月日二、（机电）危险因素：1、清理电缆时，人员未佩戴防护措施，造成人员触电2、施工时，未保护好施工地点的电缆及风水管，造成损坏评价人: 年月日危险因素：1、施工地点未洒水灭尘，造成巷道有积尘。
2、喷浆时，风水管、电缆等设施未进行保护，造成事故。
3、喷浆时未打开水幕降尘，引起粉尘飞扬。
4、施工时，断开施工地点风筒，造成水仓内无风。
评价人: 年月日危险因素：1、施工期间，未在施工地点前后设置施工警示牌，人员随意通过施工地点，造成伤人事故。
2、装、卸车时，施工人员配合不默契，造成伤人事故。
3、斜巷施工时，绞车未停电闭锁，造成事故。
评价人: 年月日一、说明：经研究决定，对-7回风巷40米范围进行盖网喷浆，为保证施工安全和工程质量，特编写此措施。
二、施工准备：1、施工前，由机电大班接好风水管，并安装好喷浆机。
2、将喷浆机固定在-7回风巷上车场挡车门以里处，距轨道不小于400mm，固定牢固。
三、施工方法及质量要求：1、施工时，采用从里到外的顺序进行施工。
2、在施工地点回风侧40m处安设一组降尘网，并能覆盖巷道全断面。
3、喷浆机接火必须专职维修工进行。
4、喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。
5、喷浆前，必须检查联网质量，不合格的及时处理，使钢网紧贴岩面，以防出现网兜。
盖网喷浆，喷浆厚度300mm。
6、每班施工完毕必须清理好现场卫生。
7、施工顺序：安全检查→敲帮问顶→检查联网质量→清洗岩帮→喷浆→清理现场。
四、安全技术措施：1、严格执行敲帮问顶制度，施工前，先由施工负责人对所施工的巷道进行检查，及时敲帮问顶清理好施工线路上的杂物，保证道路畅通，确认安全后方可施工。
巷道喷浆安全技术措施
应急救援设备与物资准备
救援设备清单
列出应急救援所需的各种设备，包括但不限于急救箱、灭火器、安全绳等，并确保这些设备处于良好状态。
物资储备
储备应急救援所需的各类物资，如防护服、手套、口罩等，确保在紧急情况下有足够的物资供应。
清理
清除巷道周围的杂物、积水、淤泥等。
加固
对不稳定或存在安全隐患的巷道进行加固处理，如打设锚杆、喷射混凝土等。
安全防护措施
01
02
03
个人防护
佩戴口罩、手套、安全帽 等。
环境监测
对粉尘、噪音、有害气体 等进行监测，确保作业环 境安全。
安全警示
设置明显的安全警示标志 和警示牌，提醒过往人员 注意安全。
操作规程
操作喷浆设备时，必须遵守操作规 程，禁止违规操作。
安全防护用品
操作人员必须佩戴安全帽、防护眼 镜、防护手套等安全防护用品。
喷浆材料储存与运输安全要求
储存安全
喷浆材料应存放在干燥、通风良好的仓库内，远离火源和易 燃物品。
运输安全
运输喷浆材料时，应使用专门的运输工具，保持车辆行驶稳 定，避免材料倾倒或掉落。
喷浆完成后，应检查喷浆层的厚度和强度是否符 合设计要求。
检查喷浆层的平整度和美观度
喷浆层应平整、美观，无裂纹、起皮等现象。
3
检查是否存在安全隐患
对喷浆完成的巷道进行安全检查，确保无安全隐 患存在。
03
喷浆安全技术措施
喷浆操作安全要求
操作前检查
操作前应对喷浆设备进行检查 ，确保设备正常且安全可靠。
安全事故报告与处理程序
事故报告制度
喷浆安全专业技术措施
喷浆安全专业技术措施1.安全培训和教育：建筑施工单位应对参与喷浆作业的工人进行安全培训和教育，包括喷浆设备操作技术、作业场所安全规范、危险防范知识等。
工人应具备相关专业知识和技能，了解和掌握喷浆操作的安全要求和措施。
2.工作场所的安全管理：建筑施工单位要确保喷浆作业现场的安全管理措施到位。
施工现场应设置明显的警示标志、安全标识和隔离措施，指导工人正确使用喷浆设备，并确保现场出入口畅通，应急通道清晰，防止火灾、电击等事故的发生。
3.安全设备的配置：施工单位要确保喷浆作业现场配置必要的安全设备。
包括喷浆设备的防护装置和防爆措施，如安装防护罩、安全阀、压力表等；同时也要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等，保护作业人员的安全。
4.检查和维护：施工单位要对喷浆设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全运行。
包括检查设备的电源接线是否安全可靠，喷嘴是否堵塞等问题，并进行必要的维护和修理。
此外，还要对喷浆设备进行定期的消防安全检查，保证其消防设施的完好和有效性。
5.防火防爆措施：喷浆作业场所存在着一定的火灾和爆炸风险，施工单位要采取相应的防火防爆措施。
如禁止在喷浆作业现场吸烟、明火作业和存放易燃易爆物品；要做好现场通风设施，保持空气流通，控制粉尘的扩散和积聚，防止引发爆炸事故。
6.应急救援预案：建筑施工单位要制定喷浆作业的应急救援预案，明确事故发生时的紧急处理措施和人员责任分工。
同时要配备必要的急救设备和急救药品，培训一定数量的急救人员，以应对突发意外事件。
综上所述，喷浆安全专业技术措施是建筑施工中确保喷浆作业安全的重要保障。
通过对工人的安全培训和教育、工作场所的安全管理、安全设备的配置、检查和维护、防火防爆措施以及应急救援预案的制定，可有效降低喷浆作业过程中的安全风险，保护工人生命财产安全。
喷浆作业安全操作规程范文（二篇）
喷浆作业安全操作规程范文一、目的与依据为了保障喷浆作业操作人员的人身安全和设备财产安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
本规程依据国家相关法律法规、安全生产规章制度以及公司安全管理制度等文件制定。
二、适用范围本安全操作规程适用于施工现场喷浆作业操作人员，包括工人、施工负责人等。
三、责任主体1. 工程负责人：负责组织制定本规程，保证实施。
2. 监理人员：对喷浆作业进行监督，发现安全隐患及时进行整改。
3. 施工单位：负责组织喷浆作业，确保操作人员安全。
四、操作人员要求1. 操作人员必须是经过专门培训合格的人员，并持有相关资格证书。
2. 操作人员必须熟悉喷浆设备的使用方法，掌握相关操作技能。
3. 操作人员必须了解喷浆作业的安全规程，并遵守相关的操作流程。
五、喷浆设备操作规范1. 在开机前，必须对喷浆设备进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
3. 操作人员必须熟悉各个操作按钮的功能和使用方法，并按照要求正确操作。
4. 操作人员必须离设备一定的安全距离，避免发生意外事故。
5. 操作人员离开工作岗位时，必须将喷浆设备关闭并断开电源。
六、喷浆作业现场安全管理1. 操作人员在进入施工现场前，必须进行安全交底，并了解相关注意事项。
2. 确保喷浆作业现场通风良好，避免喷浆材料对人体造成伤害。
3. 操作人员必须正确使用个人防护设备，如呼吸器、防尘口罩等。
4. 喷浆作业现场必须明确划定安全区域，并设置相关警示标识。
5. 禁止在喷浆作业现场吸烟、使用明火或静电产生物品。
6. 施工现场必须保持整洁，定期清理喷浆设备及材料。
七、应急措施及事故处理1. 操作人员在作业过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止作业并向上级汇报。
2. 发生人身伤害事故时，应立即组织施救并报警，同时进行事故现场保护。
3. 发生火灾或爆炸事故时，应立即按照应急预案进行处理。
4. 发生泄露事故时，应采取措施及时堵塞泄漏点，并进行相应的清理工作。
喷浆安全技术措施(0)
山西翼城首旺煤业有限责任公司喷射混凝土补充措施二〇一二年五月二十六日为了确保井下喷射混凝土作业过程中的安全和施工质量，特制订以下措施。
一、说明采用 PZG—5潮式混凝土喷射机潮料喷浆，按设计配合比配制搅拌喷浆料。
二、喷射前的准备工作1、首先要敲帮问顶，处理工作面顶、帮的活矸活石，确认安全后方可施工。
2、清理巷道基础到硬底，保证巷道基础设计深度，巷道基础不欠挖不吊脚。
3、全面检查巷道断面是否符合设计断面规格尺寸要求，欠挖的部位必须进行处理，达到设计掘进断面规格后方可施工。
4、对喷浆机开关、电缆、风水管路、仪表等设施做全面细致的检查，确认完好后才能开机，喷浆管要使用经检验合格的高压管路，接风管时，管头不能对准人，防止管内铁锈及高压风伤人。
5、开机前先对喷浆机进行试运转，管头固定好并不能对准人，然后开机，查看喷浆机运行及管路等是否正常，同时检查各联结部分螺丝松紧情况。
6、清理作业地点的障碍物，盖好工作面机电设施、电缆、管路、风筒等，尽量避免喷射到设备上。
7、喷射前首先处理网兜、锚杆松动及锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好，将松动的螺丝拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。
完成后要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。
三、操作时的安全技术措施1、喷浆工必须经过专门培训，经由考核合格人员担任。
2、喷射工作，一般由2人进行操作，施工过程中两人要密切配合，喷射手要控制好水灰比（0.5），以喷出料不发白、流淌，表面有光泽为宜，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面，喷枪要缓慢均匀地呈螺旋状一圈压半圈沿横向由下而上反复运动，圈径不大于300mm，反复运动长度1～1.5m，喷嘴与受喷面的距离0.8--1.2米。
先填凹补坑找平后，再按正规操作，一次性喷射成巷。
3、喷射工作要做到：喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷射后两帮回弹料清理到底；成型巷道无积水、无失脚、无穿裙、无露筋。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施施工前的喷浆安全技术措施：1.编制详细的施工方案和作业计划，明确施工过程、安全措施和应急预案。
2.对施工现场进行勘察，了解地质、地下水位、周边环境等情况，评估潜在的风险。
3.对施工人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
4.合理选择和配置喷浆施工设备，确保其正常运行和安全操作。
施工中的喷浆安全技术措施：1.在施工现场划定安全区域，设置标志牌和警示标志，防止非作业人员进入。
2.对施工设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
3.控制施工现场扬尘、噪声、振动等有害因素，采取措施保护环境和作业人员。
4.选用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等，做好个人防护措施。
5.喷浆施工现场应保持良好的通风状况，确保空气的清新和工作人员的舒适度。
6.采用安全可靠的喷浆材料和配比，避免出现爆炸、自燃等安全事故。
施工后的喷浆安全技术措施：1.施工结束后，对现场设备和工具进行清点和封存，确保设备不丢失或被他人非法使用。
2.对施工现场进行清理，清除施工过程中可能留下的危险物品和污染物。
3.做好消防准备工作，确保灭火器材的有效性和可用性。
4.进行施工总结，总结经验教训，改进和提高喷浆作业的安全管理水平。
5.喷浆作业结束后，及时进行安全检查，排除潜在的安全隐患，确保施工现场的安全。
除了上述喷浆安全技术措施，还应建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，加强对作业人员的培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
此外，要定期开展安全教育和培训活动，提高全员的安全防范意识和应急处置能力。
只有严格遵守喷浆安全技术措施，才能有效提高喷浆施工的安全性和减少事故的发生。
喷浆措施
掘进一区降低喷浆回弹率、减少粉尘的规划、措施为了降低喷浆回弹率、减少喷浆粉尘，从而减少支护投入，降低工人的劳动强度，促进整体管理水平的提升，根据矿领导的总体工作部署，在专业内部深入开展一次喷浆专项整治活动。
为了配合此次活动的开展，我区特制定降低回弹率、减少粉尘的规划、措施。
一、成立领导小组：为切实加强本次喷浆活动的整改，我区成立喷浆专项整治活动领导小组：组长：姜立厚、衣中军副组长：宋吉宁、李士安成员：黄海臣、荀其强、解恒恺、徐现林、崔文忠领导小组负责研究制定活动规划和活动标准，并牵头做好现场问题的排查、落实工作。
二、活动目标：1、为了降低喷浆回弹率、减少喷浆粉尘，为施工创造一个安全、舒适的环境。
2、减少支护投入，降低工人的劳动强度。
三、降低喷浆回弹率、减少粉尘的措施：1、每班由机电工负责喷浆机的检修、保养，确保状态完好。
2、将喷浆机出气孔进行扩大，使出风顺畅，减少多余风量向上冲，造成粉尘大。
3、将喷浆机壳毛毡宽度与机壳空隙相匹配，与衬板紧密接触，减少漏风。
4、井下喷浆机外壳损坏，由机电班长李云杰负责量取喷浆机外壳尺寸，在井上按尺寸对喷浆机外壳进行加工，加工好后再下井，确保结合紧密无漏风。
5、喷浆前必须检查喷浆机的完好情况，并送电空载试运转，紧固好结合板，确保无漏风，运转结束后再紧固一遍。
6、喷浆前，必须检查风水管、电缆完好情况，保证风水管无漏风、漏水现象。
电缆无破损、无漏电现象。
7、输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严密，无漏风现象。
8、加强机喷料搅拌，拌料不少于3次，加水拌好，达到潮料标准：用手握成团，松开手似散非散，口吹无烟。
喷浆前必须冲刷岩面。
9、控制巷道成型，避免因超挖造成机喷料浪费。
10、将机喷料的水泥、砂子、小石子按照潮料喷浆的要求拌均匀。
当班使用的喷浆料，当班进行搅拌好。
11、喷浆时，必须按照规程措施规定的速凝剂掺入量，在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
12、喷射混凝土前开水风、调整水量、风量，保持风压不得低0.4兆帕。
喷浆措施——精选推荐
喷浆措施43222巷喷浆施⼯安全技术措施⼀、⼯程概况：为了防⽌43222巷超⾼段顶板冒落，根据长平公司⽣产中⼼安排，由我队对43222巷7#横川⾄4322底抽巷之间超⾼段100m范围进⾏喷浆施⼯，为保证施⼯安全顺利进⾏，特制定本安全技术措施。
⼆、施⼯⽅法：1、作业⽅式：采⽤⼈⼯拌料、喷浆机喷射的作业⽅式施⼯；2、施⼯组织：采⽤“三⼋”作业制；3、循环⽅式：以班为单位每班多个循环；4、循环进度：10m/循环，现场因⽪带运⾏和设备摆放位置影响，⽪带运⾏时对巷道⾏⼈侧顶帮进⾏施⼯，检修停⽪带时对⾮⾏⼈侧顶帮进⾏施⼯。
5、防尘措施：喷雾降尘，定期冲洗巷道，个⼈防护。
6、施⼯前的准备⼯作：、施⼯前，将所需的风⽔管路、材料、设备准备到位，并在施⼯点下风侧30m范围内安装⼀道防尘⽔幕。
三、⼯艺流程：1、喷射砼施⼯⼯艺：交接班→安全检查→敲帮问顶找掉活矸→保护管线及设备→冲洗喷浆段巷道→⼈⼯拌料→喷浆→清洗喷浆机→现场⽂明⽣产。
、我队施⼯现场三⼤员对巷道喷浆段内顶板、巷帮浮煤（矸）清理⼲净（将⽹兜放掉，然后将⽹重新搭接好），喷浆前由本队将喷浆波及范围内的设备、管线进⾏包裹保护，确保喷浆料回弹后不会伤及设备及管线；在本队现场三⼤员确认安全后进⾏冲巷喷浆作业。
、⽤⾼压风⽔冲洗岩（煤）壁，要求岩（煤）壁⽆浮尘，确保挂浆效果良好。
、检修调试好喷砼机具并准备好施⼯⽤料。
、喷射砼⼯艺要求（1）喷射顺序为：先帮后顶（现场因设备影响喷帮条件不具备时可先喷顶板），从帮基开始，⾃下⽽上进⾏；成巷复喷前应⽤10#铁丝拉线，在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志；（2）喷枪头与受喷⾯应尽量保持垂直；（3）喷头应按螺旋形⼀圈压半圈的轨迹移动，螺旋圈的直径不得超过250mm；（4）喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给⽔量，保证⽔灰⽐准确，要使喷射的湿混凝⼟⽆⼲斑、⽆流淌、粘着⼒强、回弹少；（5）⼀次喷射混凝⼟厚度应⼤于50mm 。
如⼀次喷射厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔不得超过2⼩时，否则应⽤⾼压风⽔重新冲洗受喷⾯；（6）喷射⼯作开始后，严禁将喷射枪头对准⼈员；⽤震动法处理堵管时，喷射的应紧握喷头并将喷头朝下；（7）在围岩渗⽔、涌⽔处喷射混凝⼟时，应采取减少给⽔量、加⼤速凝剂掺⼊量、插导⽔管等措施；（8）⼀次喷射完毕，应⽴即清理、收集回弹物，并应将当班拌料⽤净；（9）当班喷射⼯作结束后，必须卸下喷头，清理⽔环和喷射机内外部的灰浆或材料；（10）喷浆后喷浆部位每班洒⽔不得少于⼀次，并坚持洒⽔28天以上。
采区岩石集中巷下巷车场处理离层喷浆层安全技术措施
采区岩石集中巷下巷车场处理离层喷浆层安全技术措施由于14采区岩石集中巷下巷车场口向里10m巷道非水沟侧帮上喷浆层离层严重，影响行人及运输安全，根据生产需要现决定对此段巷道进行打掉已离层喷浆层、挂网、打锚杆、复喷处理。
为保证施工期间安全，特制定以下安全技术措施：一、施工方案：1、施工前，施工单位组织施工人员贯彻学习该安全技术措施，施工单位接好风、水管路，对施工地点前后20m范围内的风水管路、电缆等管线用旧皮带覆盖保护。
将喷浆机和所需物料运至施工地点。
2、施工单位先用长柄工具将已离层的喷浆层捣落，然后采用锚网喷联合支护，施工由外向里逐段施工。
3、将已离层的喷浆层处理掉后，施工单位需采用锚网喷联合支护对其进行施工，要求锚杆间排距为700×800mm，锚杆规格为：φ22×2250mm钢筋锚杆,每根锚杆配CK2390 药卷一套，金属网：长×宽=4.5×1.7m，要求喷浆厚度为100mm，水泥、沙子、米石重量配比为：水泥：沙子：米石=1：3.5：1.5，水灰比为1:2，水泥标号不低于425#，速凝剂用量为水泥用量的3%~5%。
喷浆要求表面光滑平整，无明显凹凸现象。
施工的巷道帮与原巷道顶帮交界的地方需过渡自然。
4、锚杆钻孔施工必须严格按照设计要求角度、深度施工，锚杆应与井巷轮廓线切线或层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°。
锚网支护金属网采用8#丝连接，搭接长度100mm、每100mm连一扣，锚杆安装、螺母扭矩、抗拔力、网的辅设连接符合设计要求，锚杆的间、排距偏差-100～+100mm，螺母扭矩不低于150K·N，锚杆露出螺母长度为10～40mm，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%。
5、施工单位自行根据现场实际情况加工操作台，要求操作台高度、长度及宽度适中，操作台上方木板厚度不低于50mm，必须确保人员站在操作台上牢固、稳定。
6、施工段巷道内的矸石，需及时运出巷道，每班喷浆施工结束后，必须及时清理回弹料，保证车场内的正常运输。
喷浆挂网治理实施方案
喷浆挂网治理实施方案喷浆挂网治理是一种常见的土石坡、岩质边坡和崩塌体的治理方法，是通过在坡体表面喷涂防护层，并在其表面挂设网格材料，形成一个整体的防护结构，以增加坡体的稳定性和抗滑性。
本文将就喷浆挂网治理实施方案进行详细介绍。
一、工程前期准备。
1. 勘察设计，根据实际情况，进行地质勘察和设计方案制定，确定喷浆挂网治理的具体方案和施工工艺。
2. 材料准备，准备喷浆材料、网格材料、喷涂设备等所需材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工工艺流程。
1. 清理坡体表面，清理坡体表面的杂物和松散物，保持坡体表面干净整洁。
2. 喷涂基层，在坡体表面喷涂一层基层，以增加喷浆与坡体表面的粘接力。
3. 喷涂防护层，将喷浆材料均匀地喷涂在坡体表面，形成一层均匀的防护层。
4. 挂设网格材料，在喷涂的防护层上，挂设网格材料，确保其牢固可靠。
5. 再次喷涂防护层，在挂设网格材料后，再次喷涂一层防护层，以加固网格材料的固定。
三、施工注意事项。
1. 施工环境，施工时应注意天气情况，避免在雨天或温度过高的情况下进行施工。
2. 施工质量，施工过程中要保证喷涂均匀、网格材料牢固，确保施工质量。
3. 安全防护，施工人员要做好安全防护工作，穿戴好安全帽、安全绳等防护装备，确保施工安全。
四、验收和保养。
1. 验收标准，验收时要检查喷浆均匀度、网格材料固定情况等，确保符合设计要求。
2. 保养措施，完成施工后，要做好坡体的保养工作，定期检查坡体情况，及时进行维护和修补。
五、总结。
喷浆挂网治理是一种有效的坡体治理方法，能够提高坡体的稳定性和抗滑性，对于土石坡、岩质边坡和崩塌体的治理具有重要意义。
在实际施工中，要严格按照工艺流程进行施工，并做好验收和保养工作，确保施工质量和效果。
剔除喷浆措施
井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷施工安全技术措施概述：由于井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷，巷道顶板出现开裂、脱层、局部超高等现象，不能满足安全生产需要，根据甲方要求，现决定对以上巷道进行锚网喷支护，为确保施工安全，特编写该施工措施。
一、支护地点及范围：井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷。
二、支护形式：1、根据甲方要求对井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷进行锚网喷支护。
锚杆采用￠20×2200mm,金属网规格为￠6.5×2000×1000mm.搭接长度为100mm.2、支护采用“两喷一锚”，即：先剔除开裂、脱层处的喷浆支护，且及时进行处理危矸，再将顶板剩余的喷浆支护进行剔除后进行临时支护和处理危矸，然后进行初喷。
再打锚杆，挂网，最后复喷成型。
三、施工工艺及技术要求：1、剔除顶板的喷浆支护后，首先进行严格的敲帮问顶，并立即进行初次喷浆和临时支护，然后打锚杆挂网，最后复喷成形。
2、喷浆用料比例为: 灰：沙子=1：2，速凝剂的掺合量为水泥的3—4%,水灰比为0.45.3、喷浆时喷头应垂直受喷面，喷头距受喷面不得大于1.5米，喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。
严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。
喷层厚度不得小于原设计值，并保证成形美观，喷层密实，表面平整。
4、锚杆规格为￠20mm×2200mm的螺纹纲锚杆，间排距为700mm ×700mm。
锚杆与岩面垂直，锚杆露出锚盘的长度应小于50mm，且能够满足螺帽上平，用专用力矩扳手上紧螺帽，使锚盘紧贴岩面。
锚杆预紧力距不小于100N.m。
5、金属网的搭接长度为100mm，每200mm联一扣，锚杆按“三花”布置，托盘压紧金属网。
四、安全措施：1、由于需要更换支护的巷道处在岩层破碎的地带，岩层稳定性交差，在原有支护被剔除时多会出现岩石冒落等现象。
喷浆安全技术措施2
密闭喷浆安全技术措施一、基本情况根据通风科制定的《采区封闭方案》中关于Y18、Y19、Y20、Y21、Y22、Y23进行喷浆的要求，加之上述密闭服务年限长，且密闭内部为采空区，为确保我矿安全生产，根据矿部质量标准化建设要求，现决定由通风科负责对以上密闭进行喷浆，为确保施工安全及工程质量，特编写本喷浆施工方案。
二、工序安排及准备工作1、准备工作①设备材料准备：喷浆机一台，进风管用80 mm胶管与移动空压机连接，喷浆管用60mm 钢丝胶管配合胶塑喷头组成，选用Φ5～10mm水洗砂和水泥。
②供水系统：工作面用水由井底车场向副井供水管接出，由行人绕道通至运输上山，以此趟水管作为工作面防尘、喷浆用水水源。
③供电系统：+1641mB4煤仓处安设开关进行供电。
④供风系统：施工前接好供风管路，喷浆风源引自+1674mB4进风巷压风管。
⑤通讯、运输系统：为便于井上下作业互相联系和应急管理，喷浆作业面可用+1641m绞车硐室防爆电话与矿调度室互通。
喷浆所用材料均由副井装入MGC1.1-6A型矿车运至井井底车场。
上述工作全部到位后，由工程负责人李元平组织人员再次对各部位进行检查，确认无误后方可进行喷浆工作。
三、施工计划及施工要求1、施工计划通风科人员早班进行作业（6人），加强闭砌筑完成后计划1个班完成喷浆工作，外部挡风墙砌筑完成后计划1个班完成喷浆工作，共计2个班。
2、施工要求①Y18、Y19、Y20、Y21、Y22、Y23巷道密闭均为矩形，要求喷浆厚度10cm，喷浆前要求对密闭外部两帮、顶板存在的网兜进行处理，见硬帮、硬顶为准，并必须并将所有锚杆进行紧固，然后用水将煤壁清洗干净后方可进行喷浆工作。
②在初喷时必须将密闭两侧坑凹段补平，二次复喷前采用木刮子粗略刮平喷浆墙体，然后用高压水重新冲洗受喷面再进行复喷，以确保喷浆质量及成型规则光滑。
③喷浆材料运送至工作点附近时，人工用铁锨将干料送入喷射机，并在喷射机处均匀加入速凝剂。
xxxx巷道喷浆安全技术措施
施工措施（方案）报审表表号：A1工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx喷浆安全技术措施编号：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx喷浆安全技术措施项目经理：项目总工：生产经理：安全经理：机电经理：通风经理：编制：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx矿建工程项目部二0一一年一月十九日目录第一章工作面概况 (3)第二章巷道喷浆施工方法 (3)第三章一通三防系统 (11)第四章施工前的准备 (12)第五章施工安全技术措施 (15)第一节副斜井放料安全技术措施 (15)第二节运料安全技术措施 (16)第三节喷浆安全技术措施 (19)第四节供电设备及设施的管理安全技术措施 (24)第五节其它安全技术措施 (29)第六章工程质量验收制度 (32)附：xxxxxx喷浆施工图第一章工作面概况xxxxxx布置于井田南部，西临集中轨道巷，东临150101综采工作面（未采），巷道已掘进长度540m，巷道掘进规格为4.0×3.3m的矩形断面，喷浆标号C25.巷道支护方式为全锚网支护，属于煤巷。
xxxxxx承担着矿井的煤炭运输和辅助行人任务，属开拓巷道，服务年限与矿井服务年限同期。
因工程衔接原因xxxxxx（北段）喷浆在2011年7月停止，目前xxxxxx（北段）需安装瓦斯抽放管路，考虑到安装瓦斯抽放管路，经矿领导、项目部经理井下现场研究决定xxxxxx（北段）单面喷浆完毕后，对xxxxxx进行喷浆。
为保证施工安全和质量，特编写本措施；附：xxxxxx平面布置图第二章巷道喷浆施工方法一、施工要求：xxxxxx为矩形断面，要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C25,配合比根据实验确定；巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。
要保证喷浆厚度，巷道喷浆时每隔10m打设一检测孔(检测孔打设为随机找点打设)，检测孔规格不小于Φ28mm。
井下喷浆作业环境粉尘降低措施及应用
井下喷浆作业环境粉尘降低措施及应用【一】实施背景。
目前我矿巷道的喷浆材料是将水泥，沙，石子等运入地下作业地点，现场进行搅拌，然后用喷浆机，直接喷射到开采后的层面岩层上，水泥材料固化后，起到封闭支护的作用。
传统喷浆材料及作业法在喷浆施工中粉尘量大、回弹量多，严重污染了井下空气和工作环境，并造成一定浪费，影响了锚喷支护新技术的发展与应用。
根据调查，喷射混凝土施工中粉尘浓度一般为150mg／m3左右，使用双罐式喷射机时粉尘浓度会更高，大大超过了《煤矿安全规程》规定的2～l0mg/m3的标准。
喷射混凝土的回弹量一般约在35％左右，达不到喷帮15％、喷顶25％以下的标准。
目前，我矿喷浆粉尘较大、效率低，究其原因，其主要有以下不足之处：1、现有的喷浆工艺是在现场搅拌，造成井下现场粉尘污染，影响井下安全生产，容易使工人得矽肺病，危害极大；2.占用较大井下宝贵空间，不利于有效扩大井下施工场地；占用较多喷浆操作工人，井下操作人员的增加给安全生产带来一定隐患；3. 喷浆手经验不足，掌握不了水灰比，回弹高，此外喷浆工艺掌握不清，喷浆方法和准备工作做地不够；喷浆材料粘聚性差，落地回弹料多达30－50%，严重影响喷浆质量；4.喷浆材料功能单一，不具备防水、柔性，以柔克刚的特性；5.使用寿命短，极易受地壳变化而形变，造成二次漏水和破坏等；6.喷浆机密封太差，混料时粉尘太大；7.喷浆材料混合时配比不易掌握，工人操作随意性较大，影响材料性能的发挥；湿度不够，石粉末多，是造成井下喷浆的主要原因8、喷浆机维护不到位，没有专人维护、检修喷浆机，喷浆机下料慢、漏风严重；此外，仅仅依靠振动筛的振动强度不够，且喷浆料潮湿时，容易堵喷浆管9、综合防尘和个体防护措施不到位，井下喷浆飞尘均为小于6微米浮尘，且是石粉末，是造成肺矽的主要因素。
国外发达国家，如美国等，也使用水泥喷浆材料对巷道进行支护。
但是由于这些国家对作业现场的环境和安全要求严格，不允许在现场搅拌水泥喷浆材料，因此，发达国家目前已经基本淘汰现场搅拌水泥喷浆材料的落后施工技术和方法，改为在地面将水泥喷浆材料预拌干混成一定级配的粉末状或者颗粒状材料，包装在牛皮纸袋或者塑料编织袋内，运输到地下作业现场后，再开袋投入到密封搅拌机内，与水混合，然后经喷浆机喷射到岩面封闭支护。
喷浆皮脱落施工安全技术措施
喷浆皮脱落施工安全技术措施一、工程概况我项目部施工一二采区回风下山339-347m段巷道右帮有喷浆皮脱落现象，脱落距离右帮最宽约1.2m。
现对该部位进行维修，为了进一步保证施工过程的安全，特制定本安全技术措施。
二、施工方法（一）施工准备1、施工之前，要把施工所需要的各种施工机械、工具、材料配备齐全。
2、施工之前，将施工所需要的风水管路连接到施工地点。
3、施工之前，对该维修段巷道冲洗一次，确保巷壁上不留浮尘。
（二）施工方法：先利用撬棍将离层的喷浆皮敲落，并用水将巷道重新冲洗干净，后挂双层网（网片错位相叠）打锚杆进行固定。
施工过程当中需搭设1.5m高架台，搭设必须架台牢固可靠。
施工顺序为从上山向下山方向施工。
三、处理后巷道规格及支护要求（一）巷道规格：根据设计要求该巷道净宽times;净高=5.0mtimes;3.5m，该段巷道实际宽times;高asymp;5.2mtimes;3.8m。
预计巷道维护后不能小于设计要求。
危险面积为8.0mtimes;2.0m=16㎡（二）支护要求：采用锚网喷维护：锚杆采用Phi;20螺纹钢锚杆，全长2200mm，矩形布置。
锚杆间排距为800times;800mm，最右边锚杆距离右帮不得大于300mm，每排三根。
金属网采用Phi;6钢筋焊接成100times;100网格。
砼设计标号C20，喷射厚度150mm。
①锚杆外露长度10-40mm，锚杆孔深2130mm，每根锚杆使用2根（ck2360）锚固剂，锚杆锚固力不小于105KN，扭力矩不小于150Nmiddot;m。
②锚杆角度为90deg;。
③金属网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，每隔200mm用16#镀锌铅丝双股连一道，拧紧不少于3圈。
④喷射混凝土厚度150mm，砼标号C20，配合比为:水泥：砂：石子=1：1.63：1.63，水泥标号为P.O42.5普通硅酸盐水泥，石子粒度为10mm，速凝剂掺量为水泥重量的3～4%。
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井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷施工安全技术措施概述：根据大南湖一矿【2012-10-25】号业务联系书要求，决定对井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷，巷道顶板出现开裂、脱层、局部超高等现象，不能满足安全生产需要，现决定对以上巷道进行锚网喷支护，为确保施工安全，特编写该施工措施。
一、支护地点及范围：井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷。
二、支护形式：支护方法采用锚网喷支护，先剔除开裂、脱层处的喷浆支护，且及时进行处理松动活矸，再将顶板剩余的喷浆支护进行剔除后进行临时支护和处理松动活矸，然后进行初喷。
再打锚杆，挂网，最后复喷成型。
三、技术参数：锚杆规格为￠20mm×2200mm的螺纹钢锚杆，间排距为700mm×700mm。
锚杆与岩面垂直，锚杆露出托盘的长度应小于50mm，且能够满足螺帽上平，用专用力矩扳手上紧螺帽，使托盘紧贴岩面。
预紧力力矩不得小于100N·m，托盘规格150mm×150mm×10 mm，锚固剂型号为CK2350，锚固长度为1m,金属网规格为￠6.5×2000×1000mm.金属网采用14#铁丝联接，金属网的搭接长度为100mm，每200mm联一扣，锚杆按“三花”布置。
四、施工方法及技术要求：（一）、施工方法：找准位置→设立警戒→处理松动活矸→搭建脚手架平台→处理松动活矸→剔除顶板开裂、脱层处→拆除原有支护→临时支护→打锚杆→挂网→挂线→喷浆成型→检查合格后进行下一个循环。
（1）、找准位置：在井下矸石换装硐室、三煤辅助运输石门二、主斜井联络巷中找到开裂、脱层处，确定先在矸石换装硐室施工、其次在三煤辅助石门二施工、最后施工主斜井联络巷。
（2）、设立警戒：在井下矸石换装硐室施工时，在井下矸石换装硐室两端开口处设立警戒牌“正在施工，严禁进入”。
在三煤辅助运输石门二施工时，在该巷道施工点前后各20米处设立警戒，“正在施工，严禁进入”。
在主斜井联络巷施工时，在该巷道施工点前后各20米处设立警戒，“正在施工，严禁进入”。
并设专人看管。
（3）、处理松动活矸：施工前由2名作业人员站在确保安全的地方用长柄工具，进行处理松动活矸工作，1名工作人员专门负责观察顶板，在确保无隐患后，其他工作人员方可进入施工。
（4）、搭建脚手架平台：搭设脚手架平台时严格按照《搭设脚手架技术要求》施工。
（5）、处理松动活矸：脚手架平台搭建好以后，在确保安全的情况下，人员站在脚手架平台上，进行第二次处理松动活矸工作，在确保无隐患后，方可进行下一道工序。
（6）、剔除顶板开裂、脱层处：开裂、脱层处用采用长柄钢钎和风镐配套使用，作业人员必须站在安全地点操作，且保证退路畅通。
（7）、拆除原有支护：在剔除原有喷浆支护后，剪断原有网片，及时处理网兜。
（8）、临时支护：要随时注意巷道顶板的变化情况，若巷道压力大、顶板松软、破碎时，要先打设超前锚杆或采取注射化学材料加固, 加强顶板支护强度。
（9）、打锚杆：用专用工具量取距离后，进行打锚杆。
（10）、挂网：按照本措施给出的技术参数进行搭接网片。
（11）、挂线：按照井下矸石换装硐室、三煤辅助石门二、主斜井联络巷的《作业规程》中的喷浆厚度，及时挂线，确保喷浆质量。
（12）、喷浆成型：按照设计厚度喷浆，确保巷道观感及质量。
（13）、验收：检查合格后进行下一个循环。
（二）、脚手架搭设安全技术要求1、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
2、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，分工明确，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
3、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
4、各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
5、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
6、脚手架搭设、拆除、维修必须由专人负责。
7、脚手架应由立杆、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑、抛撑、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、钢度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。
8、垫板宜采用长度不小于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确在定位位置上。
9、脚手架的两端均必须设横向斜撑。
10、脚手架搭设必须设置警戒区域，严禁在脚手架下站人和休息。
严禁非作业人员进入警戒区域内。
11、脚手架搭设时，必须设置上下通道和行人通道，通道必须保持畅通，严禁在通道上乱堆乱放物料。
通道的搭设必须符合规范要求。
12、严禁将电线、电缆线直接栓在脚手架上，电线、电缆线必须栓在木头上或其它绝缘物上。
（三）、剔除顶板开裂、脱层处技术要求：每班工人在进入施工点前，都应由跟班队长、班组长由外向里严格检查顶、帮活矸及有无外露老锚杆等情况及电缆管路防护情况，严格执行敲帮问顶制度和专人监顶制度。
由班组长亲自安排2名有经验的老工人进行观顶。
一人用长柄工具先进行敲帮问顶处理活矸，另一人专职监视顶板情况，发现隐患及时处理，确保无隐患后从顶板开裂、脱层处用采用长柄钢钎和风镐配套使用，作业人员必须站在安全地点操作，且保证退路畅通。
（四）、锚杆安装技术要求工艺流程：定出锚杆孔位置→打眼→逐卷装填树脂锚固剂→插入锚杆将锚固剂送至眼底→安装搅拌器并插入锚杆机内→连续搅拌30s 以上并把锚杆送至眼底→停止30s后上紧螺帽→松下锚杆机。
(1）打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合措施要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，确认安全后方可开始工作。
采用风钻打帮部锚杆，配D22mm中空六棱钎, Φ32mm一字钻头；采用风动锚杆钻机打顶部锚杆，配B22中空六棱钎，Φ28mm羊角钻头，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配。
按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行支护，打顶板锚杆眼按先中间后两边的顺序进行，两帮锚杆按由上往下顺序进行。
（2）安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净；吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。
安装时，用锚杆把树脂锚固剂轻轻送入眼底，使锚杆顶住树脂锚固剂，用专用搅拌器将锚杆与锚杆机连接，开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度、搅拌旋转时间大于30s后停止搅拌，停止搅拌约60s后继续开动锚杆机，给锚杆施加一定预紧力，保证托盘、金属网紧贴巷道岩面，并将锚杆螺母上的阻尼帽、减磨垫全部挤出为止。
每班班组长或验收员必须对施工的锚杆进行验收，预紧力力矩不得小于100N·m，对不合格的锚杆必须重新补打。
（五）、喷浆技术要求（1）开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再停水，最后关风。
（2）喷浆时，要按照正确的操作方法使用喷浆机，严禁将喷头对准人员，用震动法处理堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，喷口前方严禁有人。
（3）喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
（4）应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察喷射质量。
（5）喷射前要对喷浆段的受喷面用高压水进行冲刷，喷浆完工后应及时清理喷浆废料。
（6）喷浆用料比例为: 灰：沙子=1：2，速凝剂的掺合量为水泥的3—4%,水灰比为0.45.（7）喷浆时喷头应垂直受喷面，喷头距受喷面不得大于1.5米，喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。
严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。
喷层厚度不得小于原设计值，并保证成形美观，喷层密实，表面平整。
五、劳动组织施工采用三八制（1天3班，每班8小时），为保证施工进度。
现场施工负责人：安全负责人：季永利；六、安全技术措施；（一）开工准备1、开工前，施工区队必须认真组织职工学习本措施同时，还必须传达学习该巷《施工作业规程》考试合格后方可上岗。
2、开工前所有特殊工种及管理人员必须经过国家规定部门培训合格后并持证上岗。
3、严格按照《煤矿安全规程》及本措施施工。
4、机电队及通防人员提前按指定好风机位置安装好风机并接好风筒并试运转正常，供风到迎头。
待工作面正常通风30分钟后由瓦斯检查员进入工作面测定各项有毒有害气体及瓦斯恢复正常指标时方可进行施工。
5、开工前，施工区队将风水管路接到位，电缆线吊挂整齐，机电设备试运转正常。
必须实现“两闭锁”。
6、开工前，施工区队将施工地点周围20m范围内的杂物清理干净，确保施工巷道宽敞整洁。
7、开工前保护好巷道附近的电缆、风水管路及机电设备。
8、开工前，施工单位应安装配备齐全各种安全设施、设备后方可进行施工。
9、由于需要更换支护的巷道处在岩层破碎的地带，岩层稳定性较差，在原有支护被剔除时多会出现岩石冒落等现象。
为了施工人员有一个安全可靠的作业场所和空间，同时也防止在剔除破坏段巷道时，已破坏支护段的巷道发生冒落的扩展，必须预先加固邻近支护。
10、打眼前，必须先进行敲帮问顶工作，将顶帮的活矸危石及时找掉，在确保安全的情况下方可作业。
11、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔眼用风管吹干净，软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
12、采用人工上料喷射混凝土时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口，喷射前，必须冲洗岩面，喷射后应及时进行养护，作业人员必须佩戴劳动保护用品。
锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴岩面。
（二）、电机车运输措施：1、电机车司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。
2、当班必须安排专人对轨道的铺设进行完好检查，发现问题和安全隐患及时处理，否则停止运输。
3、电机车必须有良好的刹车和照明装置，砂量和砂质都必须符合要求，挂好红尾灯。
4、不合格的插销和连环不得使用。
5、运输时，电机车司机必须对电机车的完好状况进行全面检查，各种保护和设施必须齐全完好。
6、信号必须灵敏可靠，不清晰准确，不得开车。
电机车司机、绞车司机必须持证上岗，并严格执行本工种<<技术操作规程>>。
（三）、施工措施：1、作业前，跟班队长必须指派专人将巷道两帮前、后20米范围内的电缆进行覆盖，并进行妥善防护，对管路用厚木板、旧皮带等进行有效掩护，施工点明线停电后方可用旧皮带包裹严密，并缠绕彩条布。