ABB_ 800xA进料阀控制程序

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800xa操作手册

第四章导航 ..................................................................................................................................12 上下文菜单 ........................................................................................................................... 15
第三章操作员工作界面...................................................................................................................5 基本布置图 ............................................................................................................................. 5 窗口管理................................................................................................................................. 9 改变用户............................................................................................................................... 10 在线帮助............................................................................................................................... 11

ABB 800XA DCS系统基础讲义

2011 年 12月生产分厂仪表专业组培训讲义一、讲师（部门：生产分厂专业组：仪表职：DCS技术员姓名：尹海生工号：30721）二、主题：ABB 800XA DCS系统基础讲义三、时间：地点：四、培训部门专业岗位及人数：五、培训目的（培训结束后，受训人员应掌握的专业知识或技能，对工作的帮助如何）：通过此次培训：认识ABB集散控制系统硬件组成和作用。

操作站员站、操作站终端、控制器之间的网络连接结构。

日常点检内容，常见问题及其处理方法。

六、讲义提纲：1、集散控制概述2、硬件系统及简单的控制原理3、控制网络结构4、日常点检内容与维护5、常见问题及处理方法目录1.集散控制概述 (3)1.1DCS定义 (3)1.2DCS与PLC的异同 (3)2.系统概述 (4)3.硬件系统及简单控制原理 (5)3.1AC800M硬件的组成 (5)3.1.1控制器简介 (5)3.1.2电源 (6)3.1.3AC800M控制器接口 (6)3.2PID控制原理 (7)3.2.1PID的含义及控制规律的选用 (7)3.2.2PID控制方式 (7)3.2.3PID参数的基本计算（略） (7)3.3DCS简单控制逻辑 (8)3.4其他硬件 (8)3.5硬件安装更换指导 (8)4.控制网络结构 (9)4.1网络结构 (9)4.2AS和CS示例 (9)5.日常点检内容及维护 (9)6.常见故障及处理方法 (10)6.1IO卡件故障 (10)6.2通讯卡故障 (10)6.3DCS画面“” (10)1. 集散控制概述1.1 DCS定义DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。

它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。

ABB_ 800xA温度控制程序

2. 一个 Real 型变量 Temp_Hysteresis ，用于保存设定点附近的带宽，默认值为 5℃。
3. 一个 Bool 型变量 Start_TempControl ，用于通过加热器和冷却器，实现温度的自动控制。

在 Tank Program 中插入一个名为“Temp_Control”的代码块，编程语言选择 ST 语言。编写控制加热器和冷却器的逻辑代码，实现以下温度控制功能。
2. .连接 gTemp 变量到位于 Profibus 总线上的 AI810 模件上。
1
3. 设置输入信号范围为： 0..10V 4. 设置量程范围为： 0-180DegC 5. 连接 gHeater_Ord 和 gCooler_Ord 变量到 Profibus 总线上第 1 块 DO801 模件
Exercise 3.7 温度控制程序
System 800xA Exercise
3.7.1 概述
使用 ST 语言编写一些非常基本的简单逻辑，实现罐温度控制功能。罐温度将维持在一个设定值的控制范围之内，而不是定时进行加热和冷却。
3.7.2 练习步骤
3.7.2.1 声明全局变量并连接 I/O 通道
1. 声明全局变量如下图所示：

加载控制器，在线模式下打开 Sxx_ReactorApp 和 Tank program ，修改变量的值 SP_Temp, Temp_Hysteresis, 和 Start_TempControl ，测试逻辑。检查加热器和冷却器的开、关。
1. Online 模式或 Test 模式下，设置 Start_TempControl 变量的值为 True。
上。
2
System 800xA Exercise

ABB800XADCS系统基础讲义

ABB800XADCS系统基础讲义2011 年 12⽉⽣产分⼚仪表专业组培训讲义⼀、讲师（部门：⽣产分⼚专业组：仪表职：DCS技术员姓名：尹海⽣⼯号：30721）⼆、主题：ABB 800XA DCS系统基础讲义三、时间：地点：四、培训部门专业岗位及⼈数：五、培训⽬的（培训结束后，受训⼈员应掌握的专业知识或技能，对⼯作的帮助如何）：通过此次培训：认识ABB集散控制系统硬件组成和作⽤。

操作站员站、操作站终端、控制器之间的⽹络连接结构。

⽇常点检内容，常见问题及其处理⽅法。

六、讲义提纲：1、集散控制概述2、硬件系统及简单的控制原理3、控制⽹络结构4、⽇常点检内容与维护5、常见问题及处理⽅法⽬录1.集散控制概述 (3)1.1DCS定义 (3)1.2DCS与PLC的异同 (3)2.系统概述 (4)3.硬件系统及简单控制原理 (5)3.1AC800M硬件的组成 (5)3.1.1控制器简介 (5)3.1.2电源 (6)3.1.3AC800M控制器接⼝ (6)3.2PID控制原理 (7)3.2.1PID的含义及控制规律的选⽤ (7)3.2.2PID控制⽅式 (7)3.2.3PID参数的基本计算（略） (7)3.3DCS简单控制逻辑 (8)3.4其他硬件 (8)3.5硬件安装更换指导 (8)4.控制⽹络结构 (9)4.1⽹络结构 (9)4.2AS和CS⽰例 (9)5.⽇常点检内容及维护 (9)6.常见故障及处理⽅法 (10)6.1IO卡件故障 (10)6.2通讯卡故障 (10)6.3DCS画⾯“” (10)1. 集散控制概述1.1 DCS定义DCS是分布式控制系统的英⽂缩写（Distributed Control System），在国内⾃控⾏业⼜称之为集散控制系统。

它是⼀个由过程控制级和过程监控级组成的以通信⽹络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显⽰(CRT)和控制(Control)等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态⽅便。

ABB工业信息控制系统800xA在主井提升机

ABB工业信息控制系统800xA在主井提升机引言矿井提升机是矿山企业的重要运输设备,其主要功能是由提升容器将需要运输的矿石、人员或设备运送到目的地,因此,在矿山生产过程中起着非常重要的作用。

通常矿井提升机控制系统由驱动部分和控制部分组成,其中驱动部分工作机制为:电动机机组拖动机械卷扬装置,变频器或其他类型的提升控制系统驱动电动机机组:控制部分的工作机制为:提升机各组成部分由集散控制系统（DCs）统一协调控制,在完成基本过程控制之外,还能将智能仪表、智能传动和马达控制乃至生产管理、安全系统全部集成统一在一个操作和工程环境中。

因此,矿井提升机要求配置具有高性能、高可靠性、高集成度的控制系统。

1ABB800xA系统及AC800M控制器介绍1.1ABB800xA系统简介800xA系统是ABB公司推出的工业信息控制系统,其架构的核心是面向对象（0bject0riented）技术。

由于采用了ABB独特的Aspect0bject概念,可以使企业级的信息访问、对象导航及访问变得规范、简单。

为了能够给企业的管理人员、技术人员提供一个统一的信息平台,800xA系统提供了一个基础平台（BasePlatform）,将过程控制部分和生产控制管理相对划分开来又有机地结合在一起。

如图1所示,中间部分就是基础平台,上方为生产控制管理部分,下方是过程控制部分,由基础平台为这两个部分提供标准接口,进行数据交换。

1.2ABBAC800M控制器及其编程组态工具介绍AC800M控制器为ABB最新推出的控制器系列,它包括从PM851到PM865等一系列处理器。

AC800M控制器本身具备一对冗余的TCP/IP 接口,可以使用MMs协议通过以太网和其他的控制设备以及800xA操作员站进行通信,还能通过2个串口采用Modbus协议、PointPoint 协议进行通信。

AC800M的编程组态工具为ControlBuilderM,简称CBM。

它支持标准的梯形图、功能块语言、文本描述语言以及汇编语言编写控制逻辑。

Abb 800xA train doc -chapter 3 - Project Framework-Exercise_3.4_cn

System 800xA training Exercise Exercise 3.4 进料阀控制程序3.4.1 练习描述本练习中，将再声明一些局部变量，并连接到上一个练习中功能块的输入输出参数。

另外，还将学习Control Builder的复制/粘贴功能，以及通过称之为“InteractionWindow”的一个图形化接口来操作阀门。

3.4.2 练习步骤3.4.2.1 创建进料阀V1控制程序☞打开Tank program 的 POU 编辑器。

☞创建一个新的代码块“Inlet_Valve”，并将编程语言设置为 FBD语言。

1.鼠标右键点击Tank program 编辑器底部的“Level”代码块标签，选择上下文菜单“Insert”。

2.命名新的代码块为“Inlet_Valves”，设置编程语言为 Function BlockDiagram（FBD），点击“OK”按钮。

3.新代码块显示在POU编辑器底部“Level”代码块的后面，如下图所示：在新的代码块“Inlet_Valves”的代码区域，中插入一个ValveUni 功能块实例，并命名为Sxx_V11.采用和上一个练习相同的方法，通过编辑器菜单、工具栏按钮或鼠标右键，选择“Insert Function/Function Block”命令，插入功能块“ValveUni”。

（“Inlet_Valves”功能块位于ProcessObjExt库中）。

System 800xA training Exercise2.命名出料阀为“Sxx_V1”3.这样就在代码区创建了一个新的功能块，如下图所示：连接出料阀V1的全局变量（开反馈、关反馈和阀门开关指令）到ValveUni功能块的正确引脚。

您可能需要借助Control Builder M的在线帮助或其他文档，来确定如何将正确的变量连接到响应的功能块引脚或参数上。

1.很多时候入门不知道功能块块的哪些参数需要连接变量，功能块的在线帮助可以提供更多的信息。

ABB Industrial 800xA 系统 AC 800M 控制与I_O产品说明书

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3BSE034989R0121
IndustrialIT 800xA 系统
以完善的维护功能，缩短停运时间
800xA 控制器和 I/O 采用了一整套完善的自我诊断功能，有助于降低维护成本。所有模块都配备了前面板 LED 显示器，显示故障和性能降低情况。各模块可采用报警与事件消息的方式，向操作和维护人员进行错误报告，并由系统通过电子邮件和（或）短消息将错误报告转发到工厂的关键人员。有关报告这种特色功能的说明，请参阅《800xA 操作概述》一文。 800xA 控制和 I/O 可与 800xA 特有的 " 资产优化 " 功能全面集成，从而以电子的方式将故障报告提交到相关的维护管理系统（这些报告将作为工作单的基础），这样就实现了维护过程的流线化。有关 800xA" 计算机化管理系统（CMMS）" 集成功能的进一步说明，请参阅《800xA 资产优化概述》一文。各模块可带电更换，并通过键控确保更换过程中模块类型的正确无误。
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AC 800M 控制与 I/O
通过集成，实现即插即产的连通性
800xA 控制器和 I/O，将传统上孤立的工厂设备、系统无缝地集成到 800xA 系统环境，从而将自动化系统延伸到工厂的所有领域。这样就得到了工厂更为简单的软件表达，既可以有简单的分断式开关和阀门，还可以有智能化现场设备、专用控制子系统、变速动力装置、智能化 INSUM 开关柜以及流行的 PC 监控系统。
- 以公有环境，同时监控工厂自动化和安全设施：高完整性控制器可在同一个控制器中结合安全回路和控制程序，从而促进过程设备的充分运用。
- 以容错性，最大限度提高工厂可用性：健壮的设计、分布式的功能以及高度灵活的冗余选项，为生产力、成品率和资产回报提供了切实的保障。

ABB-800XA进料阀和出料阀联锁

System 800xA Exercise 1
Exercise 3.6进料阀和出料阀联锁
3.6.1练习描述
连接已有功能块的另外一些参数，以防止进料阀V1和出料阀V2同时开。

3.6.2练习步骤
ValveUni 功能块具有联锁作用。

1.通过Help 了解有关联锁的信息。

2.如果“Ilock1”参数为True 且阀门处于关闭状态，则禁止打开。

反之，如果
“Ilock0”参数为True
且阀门处于打开状态，则禁止关闭。

3.6.3组态联锁程序
在Tank program中修改程序代码，当出料阀V2处于开状态时，禁止打开进料阀V1。

2
System800xA Exercise
3 给Sxx_V1功能块添加一个注释，注明与V2之间存在联锁关系。

1.右键点击Sxx_V1功能块，选择“Edit Comment ”上下文菜单。

2.输入注释文本后点击“OK ”。

3.注释以绿色文本显示在功能块的上部。

ABB 800xA系统画面新手教程---动态变化

ABB 800xA系统画面新手教程---动态变化1.文本显示之前介绍了ABB 800xA系统新建以及和PLC通讯，接下来主要介绍画面编辑。

首先是文本显示，在HMI新建一个文本控件，编写程序使显示每秒累加1。

2.添加文本控件3.点此编辑脚本12代码中有一些固定函数我们可以使用，如下:4. 点击左边图标，在SM1下找到程序中的SumValue 变量，编写如上代码Substring，截取字符串，上文也用到了此函数因此上文代码：Substring(String($'Application_1/Control Modules/SM1:SumValue'), 0, 4)其含义就是先把SumValue转成字符串，然后从第1个字符开始共截取4个字符。

34最后效果如下：52. 物体动态变化HMI 新建一个圆，让其从左到右循环滚动。

1. 新建控件6这个很容易理解，先找到HMI 上物体最左和最右两个坐标，如下：然后根据线性关系，Xpos 的代码就是：150+6.4*SumValue ，当SumValue 从0~100开始变化时，X 坐标就从640移动到790。

实际效果如下：这里是150程序中54物体实际位置73. 颜色变化物体在最左，中间以及最右时有颜色显示。

1. 新建3个小方块控件3. 同上文一样，在此处编写代码8代码：if 97. <= $'Application_1/Control Modules/SM1:SumValue' &&$'Application_1/Control Modules/SM1:SumValue' <= 100. Then rsGeneralAlarm else Gray简单的一个If Else 语句，以最右显示为例，当SumValue 值在97~100时显示红色，其它位置则显示灰色。

效果如下：颜色变化除了上数字范围来显示，我们也可以用bool 量，相当于实际碰到限位开关来触发颜色变化。

800xA 系统FF使用指南

Contents1.LD800HSE网关地址设置 (3)2.配置FF OPC Server (3)3.FF网络组态 (5)3.1建立FF环境，添加FF设备 (5)3.2创建FF网络 (6)3.3配置FF网络 (7)3.4插入H1连接 (9)3.5插入OPC server (13)4.插入仪表设备 (15)4.1插入设备到FF库中 (15)4.2插入设备到实际应用中 (20)4.3分配地址 (20)5.配置FF功能块和变量 (21)5.1配置FF功能块 (21)5.2配置变量 (23)6.配置CI860 (25)6.1在Fieldbus Builder 中插入CI860 (25)6.2在CBM中插入CI860模件 (26)6.3连接CI860和HSE Subnet (26)6.4在CI860中连接控制器变量 (26)7.在线下装、调试 (27)7.1查看在线的FF设备 (27)7.2Assign device (28)7.3下装设备 (29)1. LD800HSE网关地址设置LD 800HSE的具体设置可以参考手册《3BDD011677-510_A_en_Device_Management_FOUNDATION_Fieldbus_Linking_Device_LD_800 HSE_3.5.0》。

这里主要描述如何快速的配置LD 800HSE1. 在电脑中设置网卡IP地址：192.168.1.x。

子网掩码255.255.255.02. 将一个LD800HSE上电，使用ping命令检查能否ping到192.168.1.203. 能够ping到192.168.1.20地址后。

打开IE浏览器。

输入默认的地址192.168.1.20，打开一下网页地址。

选择Configuration输入对应的IP地址。

并点击按钮Submit and Reboot4. 打开IE浏览器，将在第3步中设置好的IP地址输入到地址栏中。

ABB-800XA出料阀门控制程序

System 800xA Exercise 1Exercise 3.5出料阀门控制程序3.5.1练习描述在ST 语言编辑器中调用功能块实例，编写出料阀控制程序。

本练习中，我们将使用和进料阀门相同的功能块ValveUni ，并和进料阀控制程序一样，声明全局变量和局部变量。

3.5.2练习步骤3.5.2.1创建出料阀V2控制程序☞打开Sxx_ReactorApp Application 中的Tank Program 。

☞创建一个新的代码块“Outlet_Valves ”，并选择编程语言为ST 结构化文本。

1.鼠标右键点击编辑器底部的代码块标签，选中“Insert…”上下文菜单，插入一个新的代码块，命名为“Outlet_Valves ”，并选择编程语言为ST 结构化文本。

和进料阀控制程序一样，声明一些全局变量用于连接阀门的控制指令，以及阀门的开关状态反馈信号。

检查无误后，保存并关闭Sxx_ReactorApp编辑器。

1.在Application编辑器的变量声明中，我们除了可以手动输入全局变量之外，还可以使用类似于MS Excel中的查找/替换、单元格，整行和整列选择等功能。

下图所示为在Sxx_ReactorApp编辑器中，选中变量名称中包含V1和V3的6行后，通过鼠标右键菜单复制。

2.将光标放到变量表的最后，单击鼠标右键选择“Paste ”粘贴。

2System800xA Exercise33.高亮选中新粘贴的单元格，选择“Edit->Replace…”菜单命令。

4.在“Replace”对话框中，用“V2”替换所有“V1”。

OK5.再用“V6”替换所有“V5”。

ABB 800xA系统初学者指引

ABB 800xA系统初学者指引概述本指引旨在帮助初学者快速了解ABB 800xA系统，并提供基本的使用指导。

800xA系统是一种工业自动化系统，通常用于控制和监控工厂生产过程。

系统组成800xA系统由以下几个主要组件组成：1. 控制器：负责执行控制逻辑和处理输入输出信号。

控制器：负责执行控制逻辑和处理输入输出信号。

2. 工程工具：用于配置和管理800xA系统的软件工具。

工程工具：用于配置和管理800xA系统的软件工具。

3. 操作工作站：操作员使用的界面，用于监控和操作工厂生产过程。

操作工作站：操作员使用的界面，用于监控和操作工厂生产过程。

4. 网络：用于连接控制器、工程工具和操作工作站的通信网络。

网络：用于连接控制器、工程工具和操作工作站的通信网络。

安装和配置启动800xA系统之前，需要进行以下步骤：1. 安装软件：按照提供的安装指南，将800xA系统软件安装到目标计算机。

安装软件：按照提供的安装指南，将800xA系统软件安装到目标计算机。

2. 配置硬件：连接控制器和其他相关设备，并确保网络连接正常。

配置硬件：连接控制器和其他相关设备，并确保网络连接正常。

3. 创建项目：使用工程工具创建一个新的800xA项目，并配置控制逻辑和输入输出信号。

创建项目：使用工程工具创建一个新的800xA项目，并配置控制逻辑和输入输出信号。

系统操作一旦800xA系统安装和配置完成，您可以按照以下步骤操作系统：1. 登录系统：打开操作工作站，并使用提供的登录凭据登录系统。

登录系统：打开操作工作站，并使用提供的登录凭据登录系统。

2. 浏览画面：通过导航菜单或搜索功能，浏览和选择您想要监控的画面。

浏览画面：通过导航菜单或搜索功能，浏览和选择您想要监控的画面。

3. 监控进程：查看实时数据和趋势图，监控工厂生产过程。

监控进程：查看实时数据和趋势图，监控工厂生产过程。

4. 执行操作：根据需要执行控制操作，如开关设备、调整参数等。

关于ABB 800Xa系统调阀LVDT标定失败的问题

关于ABB 800Xa系统调阀LVDT标定失败的问题
一、现象：
调节阀自标定过程中由于时间过长，中途取消标定，再次标定时会出现标定失败现象。

二、原因：
阿曼调阀标定在DEH系统有一套自动标定的逻辑，标定前，逻辑可以选择单阀标定，也可以选择多阀一起标定。

每次标定可以选择不同标定时间。

如果运行人员设置标定时间太长，在没标定完成就退出标定，导致逻辑内部算法没有完成，再次启动标定时，会出现内部参数不吻合，导致标定失败。

三、解决方案：
需要打开相应调阀参数设置界面，重新恢复设置阀门默认特性参数然后重新标定，具体步骤如下：
1、设定阀门标定时间（标定时间不宜设置过长，一般设置1-2分钟即可）；
2、选择要标定的阀门（可以选择单个阀门标定，也可以选择所有阀门标定）；
3、阀门标定确认。

注：阀门标定为自动标定，过程中不得手动干预，标定结束程序会自动退出。

四、结果：
经过重新设置，并依据上述操作步骤标定，最终标定成功。

ABB-800XA编写PID控制程序

System 800xA Exercise 1
Exercise 3.9编写PID 控制程序
3.9.1概述
采用FBD 语言编写两个简单的PID 回路控制器程序，用于进行流量调节控制。

3.9.2练习步骤
☞声明PID 回路控制器程序中要用到的变量
1.声明一个字符串变量FIC1_Name ，用来表示PID 控制器的名称
2.声明一个real 型变量FIC1_Sp ，作为PID 控制器的设定值输入。

3.声明2个RealIO 型变量FIC1_Pv 和FIC1_Out ，分别作为PID 控制器的输入
过程变量和输出变量。

4.声明1个PidLoopPar 型的结构变量FIC1_InteractionPar ，用于存储PID 控制
器的交换式窗口参。

☞插入一个新的代码块并命名为“Controller ”，编程语言选择FBD ，插入
PidLoop 功能块，按下图所示连接变量；
2
图中，最后一个参数InteractionPar连接我们前面声明过的结构型变量：
FIC1_InteractionPar
复制PID功能块FIC1后粘贴，将所有FIC1替换为FIC2，这样就完成了第2个PID调节程序的编程，完成后的2个PID
控制程序如下：。

ABB_ 800xA在控制器中创建报警和事件

System 800xA training Exercise 7.1 在控制器中创建报警和事件7.1.1 练习描述当反应釜液位过高时（LSH2）,产生一个报警。

工艺报警和事件是由报警事件库（AlarmEventLib）中指定的功能块和控制模块产生的。

产生报警最常用的是通过一个AlarmCond功能块或者AlarmCondM 控制模块。

与其通过将一个高报信号（gOverflow）直接连接到一个 AlarmCond功能块上来产生报警，我们更推荐另一种方式：我们可以将此信号赋予一个“SignalInBool”功能块，此功能块位于 SignalLib库中。

SignalInBool 包含内建的AlarmCond 功能。

7.1.2 练习步骤7.1.2.1 控制器编程☞检查“AlarmEventLib”库已经连接到application.1.在 Control Builder M 中找到Sxx_ReactorApp Application ，并展开该application下的Connected Libraries2.确认AlarmEventLib库在列表中，如果没有，你需要将其连接进来。

☞打开Sxx_ReactorApp application下的Tank program 并选择Level代码项。

1.找到Sxx_ReactorApp application中programs节点下的Tank programSystem 800xA training2.双击Tank program打开POU编辑器，并且点击编辑器界面低端的Level项插入类型为SignalInBool的一个实例，命名为“Sxx_LSH2”.1.点击Sxx_LT1功能块，选择Insert。

如图选择SignalInBool并设置新功能块名称，然后点击“OK”将全局变量gOverflow 连接到功能块Sxx_LSH2的输入引脚，创建本地变量“LSH2_Name”, “LSH2_Description”, “LSH2_Par”, “LSH2_Sev”, and “LSH2_Cond”并将其连接到功能块的对应引脚。

ABB-800XA通讯OPC连接的设置

System800xA Exercise Exercise5.1OPC通讯连接的设置5.1.1练习描述设置控制器与800XA之间的连接通讯参数，以获取实时值和报警事件值。

介绍项目的“Name Uploader”功能。

5.1.2练习步骤5.1.2.1配置AC800M/C OPC Server打开AC800M/C OPC Server设置窗口1.双击AC800M5.0.0OPC Server在桌面上的图标或则通过Programs>ABB IndustrialIT800xA>Control and IO>OPC Server for AC800M5.0>OPC Server for AC800M5.0打开在OPC Server的实时数据窗口和报警事件数据窗口里连接相应控制器，并确保连接成功。

1.找到控制器的IP地址。

2.或则通过菜单查看网络上可用控制器3.选中需要连接的控制器，拖放到连接窗口System 800xA Exercise 4.点击连接按钮，出现笑脸则连接成功，如果连接不成功则检查通讯网络。

选择OPC Server panel 里的“Alarm and Event”连接项，再连接一遍。

配置OPC Server 每60分钟自动保存所有的“coldretain”变量值1.选择Tools |Save cold retain values…2.选择设定60分钟自动保存一次，点击“Activate”按钮并关闭窗口。

保存上面参数设置为文件，当系统重新启动后自动运行该文件设置。

1.保存该文件到文件夹。

2.如何建立系统重启后自动运行该文件。

System800xA Exercise3.指定到刚才文件名“Open”,“Apply”,“Close”保存并关闭所有OPC Server窗口。

5.1.2.2在800XA监控层创建实时数据DA与OPC SERVER的通讯连接在控制Structure里找到“OPC Data Source Definition”属性，连接OPC Data Access (OPCDA)数据到OPC Server.1、在控制Structure的项目里找到OPC Data Source Definition aspect属性.点击“New…”按钮.System800xA Exercise4.当“New Service Group”对话窗口打开后,点击添加“Add..”按钮并选择一个或多个服务“providers”(连接服务器节点)加入到该组.在“New Service Group”和“Add Service Provider”的设置窗口里均点击”OK“。

ABB-800XA程序下装

System800xA Exercise Exrecise4.2下装4.2.1练习描述设置一些Control Builder M选项，下装project到控制器。

4.2.2练习步骤4.2.2.1拷贝未连接的输入通道修改Hardware object的“Copy Unconnected Channels”参数，使能未连接的输入输出通道。

.1.在Control Builder M中打开“Hardware”object编辑器。

2.在“Settings”标签页，设置“Copy unconnected channels”参数为值。

3.选择“Inputs/Output”4.保存并关闭编辑器。

System800xA Exercise4.2.2.2下装Project到控制器在Control Builder中禁止Reauthentication。

在Control Builder M中通过“Tools>Setup>Station>Application Download”菜单命令，设置“ReauthenticateDL”值为“false”，禁止Reauthentication。

由于这是第1次加载控制器，所有需要选择“Download and Go Online”。

”1.从Control Builder菜单或工具栏按钮中选择“Download Project and GoOnline”。

or或使用快捷键“Ctrl+D”。

2.当弹出Online Analysis窗口时，选择“Continue”按钮。

3.查看Difference Report后，点击绿色对号图标按钮继续。

System800xA Exercise 禁止Difference Report.1.鼠标右键点击项目，选择“Settings>Difference”。

缺省设置如下：2.取消Enable Difference Report复选框后，点击“OK”按钮。

ABB800控制盘及操作

一、ABB800控制盘及操作参数设置过程：1.按 PAR 进入控制盘的参数模式设置。

2.按双箭头键滚动选择到所要设置的参数组名。

3.按单箭头键滚动选择到参数组内的参数。

4.按 ENTER 激活所设置的新值。

5.修改参数值可以按箭头键, 也可以按双箭头键进行快速修改。

6.按 ENTER 使确认新值。

二、ABB800变频器常用调试参数99启动参数组99.01=English 语言99.02= FACTORY 应用宏99.04= DTC 电机控制模式99.05=380v 电机额定电压99.06= 电机额定电流值99.07= 电机额定频率99.08= 电机额定速度99.09= 电机额定功率10参数组（外部启动、停机、转向控制）10.01=DI1 DI1外部启动10.03=FORWARD 正转11参数组（给定选择）11.02=EXT111.03=AI2 外部给定为AI213参数组13.06=4mA 定义AI2最小值为4mA13.07=20 mA 定义AI2最大值为20mA14参数组（继电器输出）14.01=READY 选择继电器RO1的传动状态14.02=RUNNING 选择继电器RO2的传动状态14.03=FAULT 选择继电器RO3的传动状态15参数组（模拟量输出）15.01=CURRENT 模拟量输出表示电流显示15.03=4mA 定义AO1的最小值4 mA20参数组（运行极限）20.01= 定义最小转速20.02= 定义最大转速20.03= 定义最大电流20.07= 定义最小频率20.08= 定义最大频率22参数组（加减速时间）22.01=ACC/DCC1 选择加速/减速时间1 22.02=15s~20s 加速时间122.03=15s~20s 减速时间130参数组（故障保护功能）30.01= LAST SPEED AI1模拟给定丢失30.02= LAST SPEED 控制盘丢失30.10= FAULT 堵转30.11= 10Hz 定义堵转频率30.12= 10S 定义堵转时间。

ABB 800xA系统初学者指引

ABB 800xA系统初学者指引1. 简介ABB 800xA系统是一种先进的过程控制和工厂自动化解决方案，它集成了多个子系统，包括过程控制、电力管理、设备监控和数据管理等功能。

本指南旨在帮助初学者快速掌握ABB 800xA系统的基本知识和操作方法。

2. 系统基础知识2.1. 800xA系统架构：介绍800xA系统的组成部分和功能模块，包括控制层、操作层和管理层。

2.2. 系统硬件要求：详细说明安装和部署800xA系统时需要满足的硬件要求，例如服务器、工作站和网络设备等。

2.3. 系统软件要求：介绍安装和配置800xA系统时需要满足的软件要求，例如操作系统、数据库和其他必要的软件工具等。

3. 系统安装和配置3.1. 安装准备：详细说明在安装800xA系统之前需要做的准备工作，包括准备安装介质、检查硬件兼容性和准备安装文件等。

3.2. 系统安装步骤：逐步指导用户完成800xA系统的安装步骤，包括操作系统安装、数据库配置和系统组件安装等。

3.3. 系统配置：介绍如何配置800xA系统的基本参数和设置，包括网络配置、用户管理和权限设置等。

4. 系统操作和维护4.1. 系统登录和导航：指导用户如何登录800xA系统并进行导航，包括主界面、工程概况和设备视图等。

4.2. 进程控制操作：介绍如何进行过程控制操作，包括启动/停止设备、调整参数和监控过程变量等。

4.3. 设备监控和维护：说明如何使用800xA系统进行设备监控和维护，包括设备状态监测、故障诊断和维护计划等。

4.4. 数据管理和报表生成：介绍如何使用800xA系统进行数据管理和生成报表，包括数据采集、数据分析和报表导出等。

5. 附录5.1. 常见问题解答：列举一些常见问题及其解答，帮助初学者解决常见的疑问和困惑。

5.2. 术语表：提供800xA系统中常用术语的解释和定义，帮助初学者理解相关专业术语。

5.3. 参考资料：列出相关的参考资料和文档，供初学者进一步研究和扩展知识。