塑钢门窗安装技术交底记录
塑钢门窗安装安全技术交底
塑钢门窗安装安全技术交底塑钢门窗作为现代建筑的重要组成部分，具有防盗、隔音、保温、防腐等优势，并已成为市场上的主力产品。
然而，作为安全门窗，安装过程中一定要加强安全技术交底，具体包括以下内容：一、安装前的准备在安装塑钢门窗之前，必须进行施工准备，包括照明和防护措施等。
照明是施工的必要条件，可以有效地降低工作人员在施工中的错误率和事故发生率。
为了确保施工工作的顺利进行，必须在施工现场的合适位置设置专业照明设备。
安装过程中还要注意安全防护。
根据建筑工地的实际情况，施工现场必须布置牢固、耐用的防护措施，以保证安装工作的顺利进行，并防止工作人员受伤。
二、安装工具及使用在安装塑钢门窗时，应选用合适的工具和设备，如扭力扳手、打孔器、手提式钻、螺丝刀、榫头铣和电动凿等。
使用工具和设备时必须要注意安全、稳定，以免发生危险。
使用工具时，应按照标准程序进行操作，并详细记录每个阶段的安装情况，以便随时查阅。
当工具或设备出现故障时，必须立即停止使用并进行修理，以保证工作的安全和质量。
三、安装方法、环节在安装塑钢门窗时，要严格按照安装程序进行操作。
在门窗安装过程中，应特别注意以下环节，以确保安装质量：1、安装前检查门窗的型号、尺寸和配件是否齐全，并对门窗进行初步检查。
2、门窗安装前应先对以下环节进行检查：1）基础，包括基础平整度和基础尺寸是否符合要求等。
2）测量，包括水平度、竖直度和尺寸测量等。
3）预处理，包括门窗成品预处理以及门窗与墙体的预处理等。
3、安装门窗框架时要先进行水平和竖直调整，然后进行固定安装。
4、在门窗安装过程中，要时时检查门窗是否平整、垂直、水平，避免出现安装不牢固或变形的情况。
5、门窗安装完成后，一定要进行检查和测试，例如检查门窗开合顺畅、窗缝是否紧密、玻璃是否完整等。
四、安全措施在施工现场，必须采取正确的安全措施，以确保施工安全和工人安全。
在安装塑钢门窗时，需要注意以下安全措施：1、安装前，必须先对现场进行安全检查，防止发生意外。
塑钢门窗安装技术、安全交底记录
塑钢门窗安装工程技术交底一、施工前的准备：1、按设计尺寸在窗洞口上下弹好中线和水平标高控制线，检查门窗洞口的位置，尺寸，及标高是否符合设计要求，如有问题应提前处理。
2、门窗安装前，塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求；塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
上述要求不合格者应予以更换。
3、塑料门窗成品的保管，搬运应符合下列规定：3.1安装工程中所用的塑料窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取相应的保护措施。
3.2塑料门窗成品的保管：应分类整齐，竖放在室内，并应采取防倾倒措施；保持成品干燥清洁，避免日晒雨淋。
3.3 塑料门窗框保护胶带不得划伤破损。
3.4 塑料窗搬运时，应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。
吊运门窗，表面应采用非金属软质材料垫衬，用非金属绳索捆扎，并在门窗外缘选择牢靠平稳的受力点，保证受力均匀，严防塑料窗表面擦伤变形。
不得在框扇内插入抬杠起吊。
吊运时，樘与樘之间五金件也应错开位置，以免互相磨损及压坏五金配件。
二、安装要求：1、安装工序：核对洞口及门窗尺寸→弹上下垂线及水平线→确定门窗基准线（找中）→框体装入洞口→调整定位→与墙体固定→窗框填充防水材料。
2、应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。
3、应测出各窗口中线，并逐一做出标记，并从高层垂吊线，根据设计要求弹出水平线。
4、所有塑料窗紧固件均应与墙、梁用射钉连接; 窗框固定用的固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。
5、注意左右开启方向及成品保护，已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。
塑钢门窗技术交底记录
塑钢门窗技术交底记录交底日期：年月日地点：交底人员：参与人员：一、项目概况以塑钢为主要材料的门窗安装工程，本次交底目的是明确工程的施工要求、工艺流程、材料要求以及安全措施。
二、施工要求1.施工前必须查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；2.门窗的安装位置、数量、尺寸、型号等必须按照设计图纸要求进行安装；3.进行安装前，必须对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物；4.严格按照施工工艺和规范要求进行安装，保证门窗的质量；5.安装过程中，要注意保护现场其他设施设备的安全，避免损坏；6.完工后要进行验收，确保门窗的安装质量符合要求。
三、工艺流程1.进场准备1.1清理施工现场，确保无杂物和障碍物；1.2查验门窗材料，确认无损坏或缺陷；1.3准备所需的施工工具和设备。
2.安装门窗2.1按照设计图纸要求确定门窗的安装位置和数量；2.2根据门窗的尺寸进行加工，确保与开洞尺寸相符；2.3进行门窗的安装，注意保持垂直水平；2.4使用专用的密封胶进行密封处理，确保无渗漏；2.5确保门窗开闭灵活，无卡滞现象；2.6进行门窗的调试，确保功能正常。
3.完工验收3.1进行门窗的全面检查，确保无缺陷；3.2检查门窗的开闭、密封、防水等功能是否正常；3.3检查门窗与墙体之间的缝隙是否平整美观；3.4进行整体验收，确保门窗安装质量符合要求。
四、材料要求1.主材料：塑钢型材、玻璃、五金配件等；-塑钢型材：要求优质、无损坏或缺陷；-玻璃：要求符合设计要求，无渗漏和破裂；-五金配件：要求合格，耐久性好，功能正常。
2.辅助材料：密封胶、膨胀螺栓等；-密封胶：要求耐候性好，无渗漏；-膨胀螺栓：要求固定牢固，稳定可靠。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守相关施工安全规范；2.施工人员必须掌握相关操作技能，熟悉施工流程和工艺要求；3.施工现场必须设置安全警示标识，确保人员安全；4.施工中需注意防止高空坠落、物体滑落等事故的发生；5.施工过程中，需要使用电动工具时，必须注意电气安全和防止触电的措施。
塑钢窗安装技术交底
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
塑料窗
/
扇
500
2
靠尺
2m
把
3
3
膨胀螺栓
/
个
若干
4
固定片
/
个
若干
5
密封膏
/
支
若干
6
发泡胶
/
支
若干
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
冲击钻
XK900
台
5
2
手电钻
FF-P625
台
5
3
射钉枪
/
把
5
4
水准仪
/
台
3
5
经纬仪
/
台
3
6
（1）测量放线：用经纬仪从上往下引窗口边线，并在每层门窗口处划线标记，确保外窗在同一个位置。室内根据已弹好的+500mm水平线确定门窗的安装标高。
（2）临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
（5）要求作业人员自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。
3、环境保护
（1）施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝，夜间不超55分贝。
（2）施工时，选用低噪音、环保、节能、高效的机械设备，尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民，降低环境污染和噪音。
塑钢门窗施工技术交底
塑钢门窗施工技术交底安全操作事项：1、进入现场，必须佩带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护工具。
2、外架作业处应有牢靠的立足处，脚手不得有翘头板，并必须视具体情况，配臵安全设施，如发现不安全地方立即做加固等处理。
3、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
4、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
5、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位臵。
6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放臵脚手板或悬吊重物。
7、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分。
8、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
9、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设臵防倾措施。
不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放，门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字形堆放。
10、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
11、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
12、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗变形坠落。
13、施工电梯，吊盘起吊或放下时，必须关好安全门，头手不得伸入井架内，停稳方能进入。
操作要点及技术措施1、立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位臵、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
2、预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
3、塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位臵一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
4、塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
6、带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm 间距在洞口内均匀设臵。
塑钢门窗施工技术交底
5、塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
6、钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑；平整，厚并均匀，无气孔。
允许偏差项目：窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查
5
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
6
门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
7
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
8
门窗框（含拼樘料）水平度
1．5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
9
门窗横框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
成品保护
1、塑钢窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
4、32.5级以上水泥；中砂按要求备齐。
5、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
6、焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
7、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
8、防锈漆、铝纱、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
处理窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
门窗施工交底会议纪要
门窗施工交底会议纪要会议时间：2023年12月13日参会人员：建设单位、监理单位、总包单位、门窗单位根据规范、设计图纸、公司管理制度，对门窗工程作如下要求，并对门窗、总包单位工作界面划分，施工顺序做出明确划分，三方确认，一致遵守。
（一）门窗进场及材料封样1、门窗单位提供：断桥铝、塑钢、玻璃、把手、滑撑、合叶、锁具、解码、固定螺丝、拉片、几字码、胶条、密封胶、衬钢。
要求有材料样品、质检报告、合格证、型式检验报告。
12月30日前将相关资料及样品报至总包单位项目部，材料封样。
2、门窗单位提供型材加工厂及3家以上合格的玻璃加工厂，供项目部考察；且通过公司考察认同后，玻璃加工厂及型材加工厂方可使用。
考察厂家要求提供型式检验报告、材料合格证、加工厂营业执照及生产资质。
12月30日前将待考查工厂报至项目部。
第一批开始加工后进场前提前通知项目部，项目部到厂家查看。
3、材料进场前上报施工方案（施工前）、材料报验、复试报告、检验批及分项工程验收等资料。
相关原材的订单、厂家电话等信息，供项目部核实信息。
4、进场要求先整层做样板层，塑钢窗、铝合金窗全部施工完成后报验，验收合格后方可大面积施工。
5、进场防火玻璃及钢化玻璃按国家标准打印标志、标识。
6、材料（包含铝材、塑钢、五金等）进场须报监理、项目部验收，同时进货单报项目部备案。
外窗将现场随机抽样复试。
（二）界面划分及工序衔接1、安装窗户定位、总包带线（带点）移交。
北侧卧室、厨房、阳台窗台窗框安装完成面宽距抹灰完成面不小于80cm，淋浴区窗底标高装修完成面不小于88cm高（即建筑1米线向下12cm为窗框底），厨房门窗底标高装修完成面90cm高（即建筑1米线向下10cm为窗框底）。
其余窗按图纸高度安装。
2、户内：北侧卧室门窗左、右、上、下侧窗缩尺2公分，下框总包封底拉毛，其余边总包抹灰压框0.2-0.5cm，（精装窗台板做法厚度2.5cm-3cm，压框1cm）；厨卫间瓷砖面层墙面左、右、上各缩尺3公分，总包薄抹灰1cm，抹灰完成面距窗框边1.5cm，下框缩尺3公分，总包素浆打底，（精装窗台板做法厚度3.5cm-4cm）；公区非瓷砖墙面门窗：窗框四边缩尺2cm，抹灰收口压框0.2-0.5cm；公区瓷砖墙面门窗：参照厨卫间收口。
技术交底记录 (塑钢门窗安装工程)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本表一式两份，一份交接受交底人，一份存档
6、窗洞内外侧与窗框之启为宜。待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。
二、塑钢门窗扇的安装：
1、窗扇应在水泥砂浆硬化后安装，铰链部位配合间隙的允许偏差及扇的搭接量应符合国家现行标准PVC塑钢窗的规定。
2、窗扇上若粘有水泥砂浆时应在其硬化前用湿布揩干净，不得用硬质材料去刮铲窗框、扇表面。
三、玻璃的安装：
1、玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在爱玻璃器边垫上不同厚度的玻璃垫块。
2、玻璃装入窗扇内应用玻璃压条固定。
3、安装五金配件应齐全。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本表一式两份，一份交接受交底人，一份存档
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
塑钢门窗安装工程
工序名称
交底提要：
交底内容：
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
塑钢门窗安装工程
工序名称
交底提要：
交底内容：
一、塑钢门窗的安装要求：
1、塑钢门窗的安装工作应在室内外粉刷找平，刮糙等潮湿作业完毕后进行。
2、门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留孔尺寸，是否符合设计要求。
3、安装门窗框时，在门窗框和洞口上作垂直中线，在装入洞口时二种线应对齐，门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木禊或垫块塞紧，作临时固定，当框长大于0.9m时，其中央也应垫入垫块塞紧，然后应按设计要求，调整框的垂直度、水平度及直角度。
（2）拼樘料与墙体连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中然后应用C20细砼浇灌固定。
塑钢门窗安装技术交底
质量管理控制和成品保护
1、门窗框、扇、玻璃、五金配件每项安装后由现场负责人依据门窗安装技 术交底和技术要求制定门窗检查表格，检查每户每个门窗安装质量及成品 保护是否按照要求施工，发现门窗安装有质量问题的，第二天整改，整改 后复查。
2、现场负责人每天下午检查各楼栋成品保护，发现有破损的做好记录，第 二天安排专人恢复。
2024/7/19
第10页/共29页
2、塞缝
塞缝前保证缝隙垃圾清理彻底，剔除浮浆及表面的碎渣，用毛刷扫除阴角容易 残留的垃圾，塞缝前清除缝隙杂物并浇水润湿，并在界面处用水泥浆扫浆，保 证砂浆与基层粘接良好。
第11页/共29页
必须在水泥素浆干燥前塞缝，防止形成隔离层，门窗框与墙体之间 的缝隙采用防水砂浆塞缝，塞缝必须严实，（本工程采用的是拉法 基门窗专用填缝砂浆）
二、塑钢门窗洞口移交
（1）洞口复核交接：
门窗洞口上下左右均应为混凝土构件，如果为砌筑外墙，应 加设构造柱以及压顶梁。
复核洞口尺寸时，注意窗框与洞口间隙，最小间距不小于 1cm，最大不大于5cm。以保证塞缝的可操作性和密实度。
监理、总包，门窗单位，进行门窗安装控制线交接验收，合 格后，签字移交。形成制度。
门窗配件的型号、规格数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足
主
使用要求。
控 项
内、外墙胶表面应光滑、顺直、无裂纹，与门窗框、墙体粘结牢固。
目
门窗表面应洁净、平整、光没、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保
护层应连续。
门窗扇的胶条或毛条应安装完好，不得脱槽。排水孔应畅通。
门窗槽口宽度、高度
检验细目
门窗槽口对角线长度差
一 门窗框槽口对边尺寸之差
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底记录是指在门窗工程施工前，施工方与监理方、设计方等相关人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等内容的记录。
这一记录对于确保工程施工质量、提高施工效率具有重要意义。
一、施工要求1.1 确认门窗类型及规格：在技术交底过程中，需明确门窗的类型（如铝合金门窗、塑钢门窗等）及规格（如尺寸、厚度等）。
1.2 确定安装位置：确定门窗的安装位置，包括高度、水平位置等，确保安装准确。
1.3 确认玻璃类型：确定门窗玻璃的类型（如钢化玻璃、中空玻璃等），以及厚度、透光性等要求。
二、质量标准2.1 确认安装工艺：明确门窗的安装工艺，包括固定方式、密封胶条的使用等，确保安装质量。
2.2 确定检测标准：确定门窗的检测标准，包括外观质量、密封性能等，确保门窗质量符合要求。
2.3 确认防水措施：确定门窗的防水措施，包括密封胶的使用、排水设计等，确保门窗在雨水天气下不渗漏。
三、安全措施3.1 确认施工安全措施：在技术交底过程中，需明确施工人员的安全措施，包括安全帽、安全绳等的使用。
3.2 确定施工现场管理要求：确定施工现场的管理要求，包括施工区域的封闭、施工材料的堆放等，确保施工安全。
3.3 确认施工人员培训：确定施工人员的培训要求，包括安全操作规范、应急处理等，确保施工人员具备必要的安全意识。
四、材料要求4.1 确认材料供应商：明确门窗材料的供应商，确保材料质量可靠。
4.2 确定材料检验标准：确定门窗材料的检验标准，包括材料的强度、耐候性等，确保材料符合要求。
4.3 确认材料储存要求：确定门窗材料的储存要求，包括避免阳光直射、防潮等，确保材料不受损坏。
五、验收标准5.1 确认验收标准：确定门窗工程的验收标准，包括外观质量、功能性能等，确保工程质量符合要求。
5.2 确定验收时间节点：确定门窗工程的验收时间节点，确保按时完成验收工作。
5.3 确认验收人员：确定门窗工程的验收人员，包括监理方、设计方等，确保验收过程公正、客观。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底是指在施工前，施工方与业主或监理单位进行的一系列沟通与确认，旨在确保门窗工程施工过程中的质量和安全。
本文将从四个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容。
一、材料选择与规格确认1.1 确认门窗材料种类：根据建筑设计图纸和业主的需求，确定所需门窗的材料种类，如铝合金、塑钢、木质等。
1.2 确认门窗材料规格：根据门窗的尺寸和使用要求，确定门窗的材料规格，包括型号、厚度、强度等。
1.3 确认门窗材料品牌：与业主或监理单位协商，确定可靠的门窗材料品牌，确保材料的质量和售后服务。
二、施工工艺与要求交底2.1 确认门窗安装位置：根据建筑设计图纸和实际施工情况，确定门窗的安装位置，包括高度、宽度和间距等。
2.2 确认门窗安装方法：根据门窗的类型和材料特性，确定适合的安装方法，如焊接、螺栓连接等。
2.3 确认门窗密封与防水要求：与业主或监理单位明确门窗的密封和防水要求，确保门窗在使用过程中不会出现漏水和渗漏等问题。
三、施工质量与安全交底3.1 确认门窗的尺寸精度：与施工人员沟通，明确门窗的尺寸精度要求，确保门窗的安装尺寸准确无误。
3.2 确认门窗的安装平整度：与施工人员交底，明确门窗的安装平整度要求，确保门窗安装后不会出现倾斜或变形等问题。
3.3 确认门窗的开启与关闭功能：与业主或监理单位确认门窗的开启与关闭功能是否正常，确保门窗在使用过程中顺畅可靠。
四、验收与保养事项交底4.1 确认门窗验收标准：与业主或监理单位明确门窗的验收标准，包括外观质量、功能性能等方面的要求。
4.2 确认门窗的保养方法：向业主提供门窗的保养手册或口头交底，告知业主门窗的保养方法和周期，延长门窗的使用寿命。
4.3 确认门窗的售后服务：与业主或监理单位明确门窗的售后服务责任，确保在保修期内及时解决门窗出现的质量问题。
结论：门窗工程技术交底是门窗工程施工前必不可少的环节，通过准确的材料选择与规格确认、施工工艺与要求交底、施工质量与安全交底以及验收与保养事项交底，可以确保门窗工程的质量和安全。
塑钢门窗安装施工技术交底
技术交底记录01-03-C2-018资料编号表C2-1工程名称保定易县城迎宾路居委会1#、2#住宅楼交底日期2012年9月20日施工单位河南华盛建设集团有限公司分项工程名称装修工程交底提要塑钢门窗安装施工技术交底交底内容：1、范围本交底适用于本工程的塑钢门窗安装。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢附框应有出厂合格证。
无变形、扭曲。
2.1.2硬PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
2.1.3门窗框的连接件，应符合设计要求。
一般采用膨胀螺栓或2mm厚的铁片固定。
2.1.4门窗框的五金配件应配套齐全，应符合设计要求。
2.1.5嵌缝材料及密封膏的品种应符合设计要求。
本工程嵌缝材料采用聚乙稀棒和膨胀泡沫剂，密封膏为乳白色密封膏。
2.1.6适量的细石混凝土及砂浆。
2.1.7主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、方尺、手锤、卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯子、凿子、手枪钻、移动电箱等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程已验收完。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗洞口位置线，并弹好1米水平标高线。
2.2.3根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，如偏位的门窗需提前作剔凿处理。
2.2.4外窗及封闭阳台窗安装前，应先做好安全防护工作。
3、操作工艺3.1工艺流程：放线、找标高→检查洞口尺寸→钢附框安装→门窗口抹灰→塑钢门窗框安装→挂门窗扇、校正→四周塞缝、打密封胶→安装小五金配件→调试、清理3.1.1放线、找标高：根据图纸设计要求，上下挂出通线，测出每个窗洞口的相对偏差量，然后加以平差，得出调整量，最后根据调整量放出各个窗洞口中线，以供安装门窗时使用。
并在室内弹出1米水平标高线，校核无误后供安装门窗时使用。
3.1.2检查洞口尺寸：根据弹好的洞口位置线，检查各洞口尺寸，对于偏位的门窗需提前作剔凿处理。
3.1.3钢附框安装：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。
工程名称施工单位技术交底记录表C2-1保定易县城迎宾路居委会1#、2#住宅楼河南华盛建设集团有限公司资料编号交底日期分项工程名称01-03-C2-0182012年9月20日装修工程交底提要塑钢门窗安装施工技术交底交底内容：安装前应检查钢附框的对角线长度差，不合格的加以调整；检查是否漏漆或锈蚀，对于漏漆或锈蚀处应预先做好处理，刷好防锈漆；检查钢附框的固定点位置是否正确，固定点要求距上、下端不大于200mm处各设一道，中间距离不大于600mm。
塑钢门窗安装技术交底记录
塑钢门窗安装技术交底记录交底人：项目经理受理人：施工人员一、安装前的准备工作：1.确认施工现场的平面布局图和门窗设计图纸。
2.充分了解塑钢门窗产品的特点和安装要求。
3.确认现场所需材料和工具齐备。
二、施工步骤：1.检查基层墙体表面的平整度和垂直度，如有问题需要提前处理。
2.根据门窗设计图纸确定安装位置和尺寸，在基层墙体上标出门窗的安装线位。
3.根据门窗尺寸，根据设计图纸，在门窗洞口周围加固安装方钢，并固定好。
4.使用水平仪和石膏线等工具，在墙体上标识出门窗洞口的水平和垂直线位，以确保门窗的安装平整。
5.在门窗洞口周围涂抹防水胶水，以增加门窗的密封性能。
6.将塑钢门窗放置在门窗洞口上，根据门窗洞口的尺寸和标识线位，调整门窗的水平和垂直位置。
7.使用螺丝刀和螺丝等工具，将门窗的框架固定在墙体上，确保门窗的稳定性。
8.在门窗框架上涂抹密封胶，以保证门窗的密封性能。
9.安装门窗玻璃，确保其平整、无裂纹和杂质。
10.检查门窗的开闭和密封性能，调整门窗框架和玻璃等部件，确保其正常使用。
11.清理施工现场的杂物和垃圾，保持现场整洁。
三、安全交底：1.施工人员在进入施工现场前，必须佩戴好安全帽和防护鞋。
2.施工人员在安装过程中，严禁将材料和工具乱扔，以免引起安全事故。
3.施工人员在使用电动工具时，必须插上接地线，避免触电事故发生。
4.施工过程中，严禁吸烟和乱丢烟蒂，以防火灾发生。
5.施工人员必须正确使用工具，并定期检查维护，确保其安全可靠。
四、质量要求：1.门窗的安装位置和尺寸必须与设计图纸保持一致。
2.门窗的安装必须平整、稳定，且无明显倾斜和晃动。
3.门窗的开闭功能必须正常，且无卡滞和松动等现象。
4.门窗玻璃必须无裂纹和杂质，且安装平整。
5.门窗的密封性能必须好，且无漏风和漏水等问题。
五、交底完成确认：施工人员确认已经清楚了解了塑钢门窗的安装技术要求和施工步骤，并愿意按照要求执行。
项目经理对施工人员进行了相关安全交底，并向其提供了必要的安全防护用品。
门窗施工技术交底记录表
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
塑钢门窗安装技术交底单
三、操作工艺
工艺流程：清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→将玻璃固定好→擦玻璃。
1、应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜，并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清理干净，使排水孔畅通。
5、检查玻璃橡胶压条设置是否正确，防止堵塞排水和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。玻璃表面清理。关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻须平整、牢固，无松动现象。
2、橡胶密封条必须嵌塞密实，拐角八字切割整齐，粘结牢固。
3、玻璃胶填嵌表面整齐光滑、顺直，无错台，胶缝以外无法污染，排水道及排水孔畅通。
4、橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好；密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框结和牢固。
交底人：
4、玻璃胶的选用与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。
5、主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、运玻璃小车、卷尺、工具袋、安全带、注胶枪等。
二、作业条件
1、玻璃安装应在门窗五金已装好，交活油漆未涂刷前。
2、玻璃安装前应对安装的框、几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。
4、玻璃与密封条（玻璃胶）、玻璃与槽口粘结牢固，无空鼓。
五、应注意的质量问题
1、玻璃切割尺寸掌握不好：没按实物法测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。
2、槽口内的砂浆、杂物清理不干净，应认真把住清理关，没经检验不准装玻璃。
3、尼龙毛条、橡胶条丢条或长度到位：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。
2、核对玻璃的品种、尺寸、规格是否平整、牢固。
塑钢断桥铝门窗安装技术交底
5、数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间厂房部分的单玻塑钢窗：安装于墙体的中心线位置。
所有外窗均外开。
三、质量要求
1.一般要求
1）进场门窗应具有出厂质量合格证文件，并应根据相关规定进行现场抽样复试。
二、门窗安装位置和开启方向
1、办公楼铝合金门：按设计施工平面图施工。
2、数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间的塑钢门：安装在墙体的具体位置及开启方向按业主的要求安装（不全部按施工图设计的位置和开启方向安装）。
3、办公楼断桥铝合金中空玻璃窗：按设计节点图安装，其中部分安装于墙体的中心线位置，部分安装于墙体的外檐，与未经保温的墙体外檐平齐。
工程名称
天津宏大纺机厂房项目
第一合同段
交Байду номын сангаас部位
塑钢及断桥铝门窗安装
合同编号
日 期
2009年11月7日
交底内容：
一、施工内容：
1、办公楼工程
断桥铝合金门、外檐5+12+5中空玻璃断桥铝合金窗、楼梯间120系玻璃幕墙。
2、数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间
厂房部分单玻塑钢门窗，辅房部分5+9A+5中空玻璃塑钢窗。
2）中空玻璃的露点温度。
3.施工隐蔽验收及检查要求
1）门窗工程应对门窗框与墙体之间缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。
2）门窗框与附框、门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡聚氨酯填充饱满，连续充盈采用中性硅酮建筑密封胶密封，严禁采用水泥砂浆勾缝。
3）外窗安装完成后的气密性能应符合设计要求，每个工程抽查不少于一次，每次查三樘。
塑钢门窗安装技术交底记录
技术交底记录工程名称：安阳市祯富置业昌泰小区 2#楼安阳市永久企业祯富昌泰小区交底人（署名）交底单位项目部接底单位塑钢窗安装班组接底人（署名）分部分项工程名称塑钢门窗安装分项工程一、基本要求：1、门窗安装前应先按以下要求进行检查：○1 依据门窗图纸，检查门的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平坦度检查校订，合格后方可安装；○2 按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不切合应予以纠正。
2、门窗的寄存、运输应切合以下规定：○1 门窗应大室内竖直排放，并用枕木垫平。
禁止与酸碱等物一同寄存，室内应洁净、干燥、通风；○2 塑料门窗应寄存在设有靠架的室内并与热源分开，免得受热变形；○3 门窗露天寄存时，应采纳举措防止日晒雨淋；○4 塑料门窗运输时，应直立寄存并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质资料分开，防备互相磨损及压坏玻璃及五金件。
3、门窗框、扇安装过程中，应切合以下规定：○1 不得在门窗框扇上安置脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防备窗变形和破坏。
○2 吊运进，表面应用非金属软质资料衬垫，选择牢靠安稳的着力点，免得门窗表面擦伤。
4、安装门窗前一定采纳预留洞口的方法，禁止边安装边砌口或先安装后砌口，门窗固定可采纳焊接、膨胀螺栓或射钉待方式，但砖墙禁止用射钉固定。
5、安装过程中应实时清理门窗表面的水泥沙浆、密封膏等，以保护表面质量。
6、门窗及零附件质量均应切合现行国家标准，行业标准的规定，按设计要求选用用，不得使用不合格产品。
7、塑料门窗不得不开焊、断裂等破坏现象，若有破坏应予以修复或改换。
二、塑钢门窗安装：1、在塑料门窗上安装五金部件时，一定先钻孔，用自攻螺栓拧入，禁止用锤击钉入，以防破坏门窗。
2、与墙体连结的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上，将门窗框装入洞口并用木楔暂时固定，调整至横平竖直，固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接坚固。
3、门窗框怀洞口的空隙应用泡沫塑料条呀油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，免得框架变形，门窗框周围内外接缝应用密封膏嵌缝严实。
塑钢门窗安装技术交底资料记录
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
抹灰做口
内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。
外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
门窗扇及五金件安装
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
打密封胶
内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙
×××交底人×××接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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工程名称红星国际广场工程施工单位上海旭博幕墙装饰工程有
限公司
交底部位门窗安装工序名称塑料门窗安装
交底提要：塑钢门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
塑钢门窗安装
一、施工准备
(一)作业条件
1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。
对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
2、墙体的作业大面积完工。
3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
(二)材质要求
1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。
一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。
3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
(三)工器具
电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
工程名称红星国际广场工程施工单位上海旭博幕墙装饰工程有
限公司
交底部位门窗安装工序名称塑料门窗安装
交底提要：塑钢门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
(二)一般项目
1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：
(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
(2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
工程名称红星国际广场工程施工单位上海旭博幕墙装饰工程有
限公司
交底部位门窗安装工序名称塑料门窗安装交底提要：塑钢门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差(mm)
1 门窗槽口宽度、高度≤1500mm
2 >1500mm 3
2 门窗槽口对角线长度差≤2000mm
3 >2000mm 5
3 门窗框的正、侧面垂直度 3
4 门窗横框的水平度 3
5 门窗横框标高 5
6 门窗竖向偏离中心 5
7 双层门窗内外框间距 4
8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2
6 平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1
1O 推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5
11 推拉门窗扇与竖框平行度 2
三、工艺流程
找中弹线——门窗框安装固定——塞缝——抹口——门窗扇、五金件安装——打密封胶
四、操作工艺
(一)找中弹线
量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。
(二)门窗框安装固定
将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。
重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。
(推荐使用自制1m左右的木方尺，但必须每天校正其准确性)，待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。
注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
固定片或点的位置及间距图如下：
工程名称红星国际广场工程施工单位上海旭博幕墙装饰工程有
限公司
交底部位门窗安装工序名称塑料门窗安装
交底提要：塑钢门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
(三)塞缝
框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
(四)抹灰做口
内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。
外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
(五)门窗扇及五金件安装
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
(六)打密封胶
内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。
要求连续、均匀、薄厚合适。
将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
(七)容易出现的质量问题及原因
1、划伤及框角断裂。
成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。
搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
2、门窗扇侧边不直。
长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。
因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于700，防止倾倒及日晒雨淋。
工程名称红星国际广场工程施工单位上海旭博幕墙装饰工程有
限公司
交底部位门窗安装工序名称塑料门窗安装
交底提要：塑钢门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。
此为底框不水平或滑轮偏差所致。
故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。
4、平开扇开启不到900。
这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。
5、雨季从窗框往室内返水。
框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。
6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。
尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。
造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。
(八)成品保护
1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
2、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。
3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
项目（专业）
技术负责人
交底人接受交底人。