制造业信息化进程论文
制造业信息化论文：信息化推进制造业大力发展
制造业信息化论文：信息化推进制造业大力发展摘要：本文阐述了制造业信息化的内涵及其过去的发展情况，并对其在我国制造工业发展中的作用及新时期我国经济发展的主要任务进行了论述。
关键：制造业信息化两化融合中图分类号：F740文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2011）05-0077-01当今世界，以信息技术为代表的高新技术突飞猛进，以信息化和信息产业发展水平为主要特征的综合国力竞争日趋激烈，信息技术和信息网络的结合与应用，为传统制造业注入了新的活力，加快了经济全球化和信息网络化的进程，形成了当代最先进的生产力。
制造业信息化是一项重大国事，对于我们传统产业的升级、改造、提升、做大做强，以及节能减排、技术进步和创新驱动，都具有重大意义，是我国发展工业的重点之一。
我们要总结“十一五”的经验，推进“十二五”期间制造业信息化的大计，全面贯彻落实党中央十七届五中全会的精神，认真制定和实施第十二个五年规划，推动信息化和工业化深度融合，以信息化带动工业化，发挥后发优势，实现生产力跨越式发展。
促进制造业转型升级，加快经济发展方式的转变。
1、制造业信息化的内涵制造业信息化是用信息技术改造传统产业和实现信息化带动工业化的突破口。
它将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新，企业管理模式的创新，企业间协作关系的创新，从而实现产品设计制造和企业管理的信息化，生产过程控制的智能化，制造装备的数控化，咨询服务的网络化。
最大限度地发挥企业资源优化配置，获取最大效益的过程，满足国家安全和国民经济发展的需要。
制造业是国民经济的支柱产业，只有实现制造企业信息化，才能构造整个社会的信息化平台。
2、制造业信息化建设的现状及发展(1)国内情况中国制造业大而不强，是制造大国，但不是制造强国。
例如钢铁，我们大量出口低价钢材而进口高附加值的合金钢；机床也是出口廉价简单的机床而进口昂贵的数控和高精密机床。
制造业信息化发展研究
制造业信息化发展研究随着信息化的快速发展，制造业也逐渐进入了信息化时代。
信息化带来了许多好处，如提高生产效率、降低成本、提高产品质量等。
因此，制造业信息化的发展对于制造业的发展具有重大意义。
本文将从制造业信息化的发展状况、制造业信息化的优势以及制造业信息化的趋势等方面进行探讨。
一、制造业信息化的发展状况随着信息技术的迅猛发展，制造业信息化也在不断发展。
目前，我国制造业信息化的发展已经取得了一定的成就。
据统计，目前我国制造业信息化应用率已经达到30%左右。
其中，高技术产业的应用率相对较高，已经达到80%。
此外，我国制造业中小企业信息化应用率也在不断提高。
二、制造业信息化的优势制造业信息化的优势主要体现在以下几个方面：1、提高生产效率。
借助信息化技术，制造业可以实现生产过程的自动化、数字化和智能化，从而大大提高生产效率。
例如，工厂可以通过信息化技术实现订单管理、库存管理、生产排程管理等，从而实现全流程智能化管理。
2、降低成本。
制造业信息化可以大大降低制造成本。
通过信息化技术，企业可以实现生产过程的数字化和自动化。
此外，企业可以通过信息化技术实现物流管理、供应链管理等，从而降低成本。
3、提高产品质量。
制造业信息化可以提高产品质量。
通过信息化技术，企业可以实现全流程数字化管理，从而避免了人为操作可能带来的误差，提高了产品质量。
三、制造业信息化的趋势未来，制造业信息化的趋势将会更加智能化、个性化和服务化。
具体来说，制造业信息化的趋势包括以下几个方面：1、工业互联网。
工业互联网是未来制造业信息化的趋势之一。
随着物联网和云计算技术的发展，制造业将变得更加智能化、自动化和数字化。
2、可穿戴设备。
可穿戴设备也是未来制造业信息化的趋势之一。
可穿戴设备可以提高生产效率和安全性。
例如，制造工人可以使用可穿戴设备来跟踪生产过程和设备状态，从而提高生产效率和安全性。
3、人工智能。
人工智能是未来制造业信息化的趋势之一。
人工智能可以自动分析、识别和判断各种数据，在制造生产中将得到广泛应用。
制造业信息化发展的现状与趋势
制造业信息化发展的现状与趋势随着信息技术的不断发展和普及，制造业也逐渐由传统的手工劳动向机械化、自动化、信息化的趋势发展。
信息化在制造业中的应用不仅提高了生产效率和产品质量，也为企业带来了更大的市场空间和竞争力。
而在当前全球经济大背景下，国内制造业信息化的发展已经成为我国实现经济转型升级的关键。
一、现状：制造业信息化已迈过初级阶段随着互联网、云计算、物联网技术的逐渐普及，制造业信息化水平也在不断提高。
现在，国内许多企业已经开始向数字化、网络化、智能化、绿色化的方向转型。
成熟的ERP、MES和PLM系统，以及各类智能制造设备已经纷纷进入企业的生产线，从而实现生产线的自动化和智能化。
此外，通过建立大数据和物联网平台，企业能够对生产过程全面监测和管理，并通过数据分析优化生产流程和管理，提高生产效率和产品质量。
二、趋势一：制造业信息化打破传统制造束缚随着信息技术的不断创新与发展，制造业信息化将不仅仅是智能设备和自动流水线的集成，它将向着更加广阔的领域发展。
以3D打印技术和智能制造为例，它们仅仅通过简单的制造设备培育的形式已经获得了快速发展。
它们可以为制造业带来更快的交付时间，更精确的定制化生产和更低的生产成本。
同时，由于自主产品研发的困境，国内制造业较为依赖进口的高端制造技术，这些领域的突破将为国内的制造业提供新的机遇。
三、趋势二：人工智能赋能制造业目前，从人类可接受的领域内出发，人工智能正以流行的方式进入制造系统。
它不仅能够通过物联网技术为制造业提供大量的数据分析，帮助企业优化生产流程和管理，同时还可以通过机器学习和神经网络技术，支持生产设备自动化和智能化的应用。
例如，通过智能化生产材料的选择、生产工艺的规划和超前预测生产气象等，生产效率得到显著提高，企业的生产成本也得到了有效的控制。
四、结论制造业信息化发展已经成为企业多层面竞争中的重要优势，对于企业未来的发展至关重要。
企业应立足当前形势，根据自身特点和实际情况，有计划地引入各种先进的信息技术与设备，积极建设自己的大数据和物联网平台，为企业进行生产数据的分析和管理，优化生产流程与管理方式，提高工业生产的效率和质量。
智能制造发展论文
智能制造发展论文摘要智能制造是互联网、信息化和先进制造技术相互融合的一个新兴的领域，它将对制造业的转型升级、高质量发展产生重要的影响。
本文对智能制造的发展历程、现状以及未来发展进行了研究，分析了其对制造业和社会经济的发展所产生的巨大推动作用。
介绍智能制造是一种基于先进制造技术和信息化技术的新型制造模式，是实现制造业转型升级和高质量发展的重要途径之一。
智能制造以数字化、网络化和智能化为核心，通过一系列先进技术的集成应用，实现了制造全过程的智能协同和动态优化。
其将工业生产向信息化、智能化、柔性化和绿色化方向推进，不断提升制造业的效率和质量。
发展历程智能制造的发展历程可以追溯到上个世纪80年代，随着计算机、通信和控制技术的不断发展，制造业也进入了信息化时代。
21世纪以来，随着物联网、大数据、云计算等新一代信息技术的不断涌现，智能制造得到了极大的发展。
现状目前，全球范围内智能制造的发展形势良好，各国纷纷推出了智能制造发展计划，互相竞争和合作的态势十分明显。
我国是世界上最大的制造业大国，在智能制造领域拥有极大的潜力和市场空间，近年来我国加快了智能制造的发展步伐，一批国内龙头企业正在逐步崛起。
未来未来智能制造将会分为三个阶段：从制造智能化，向制造智慧化，再到制造智能化。
未来的智能制造将会呈现数字化、网络化、智能化、柔性化、服务化和绿色化的特点，实现了工业制造和信息网络的全面融合。
智能制造将成为落实“制造强国”战略的重要抓手，推动中国制造业向着绿色、高效、智能化迈进。
结论智能制造是制造业转型升级和高质量发展的必然选择，它将不断推动制造业和社会经济的发展。
面对未来的机遇和挑战，我们应当深入学习智能制造相关知识，不断开展创新研究，推动智能制造技术的突破与应用，为中国制造业的发展做出更大的贡献。
制造业信息化的发展与现状
制造业信息化的发展与现状随着技术的不断发展，制造业的信息化建设也正在进入一个新的阶段。
尤其是近年来，物联网、云计算、人工智能等新技术的快速发展，使得制造业向着更加智能化、数字化、网络化的方向发展。
本文将结合实际情况，分析当前我国制造业信息化的发展现状和趋势。
一、制造业信息化发展现状（一）制造业信息化水平较低虽然我们在工业化进程中取得了巨大的成就，但是在信息化方面我们还相对落后。
截至目前，现代制造业的数字、网络化普及率还不够高，信息化水平与发达国家相比仍有较大差距。
（二）云计算技术的应用逐步普及近年来，我国云计算技术的应用逐步普及，成为制造业信息化的重要组成部分。
企业可以将信息化平台、软件、业务数据等集中存储在云平台上，并通过网络实现对数据的访问和管理，不但极大地提高了企业的设备利用率和运作效率，也能够减少企业的信息化成本。
（三）互联网和IT技术的深度融合互联网和IT技术的深度融合为制造业信息化进程注入了强劲的动力。
随着工业互联网的逐步应用，企业可以获取更加准确、实时的市场信息，通过大数据分析、物联网技术和智能制造技术实现对生产过程的可视化、透明化和智能化管理。
（四）定义和标准仍有待完善制造业信息化的特点是多样性和个性化，各个行业或企业的生产过程和模式都不尽相同。
因此，定义和标准化成为信息化建设过程中的顽疾，阻碍了信息化的深入发展。
二、制造业信息化的未来趋势（一）智能制造将成为制造业信息化的新动力未来，智能制造将成为制造业信息化的新动力。
智能化制造过程中，传感器和远程控制技术的应用将加强现存的设备和工作流程的自动化程度，这将导致大规模的信息收集和交换。
（二）大数据及物联网技术的广泛应用未来，大数据及物联网技术的广泛应用将使制造企业从由有经验的管理者进行单一决策，转为根据各种数据进行大量分析与处理，从而做出更加科学和准确的决策，提高企业的产能。
（三）制造业信息化的全面推广未来，制造业信息化的发展将得到全面推广。
制造业信息化
制造业信息化制造业信息化是指通过信息技术在制造业中实现信息资源的高效利用，提高制造业的运营效率和产品质量，以适应市场需求。
随着科技的不断发展和互联网的普及，制造业信息化已经成为各国制造业发展的重要方向之一。
本文将从制造业信息化的意义、影响和挑战等方面进行探讨。
首先，制造业信息化对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
通过信息化技术的应用，可以实现生产流程的高度自动化和智能化，减少了人工操作所带来的错误和变数，提高了生产效率和产品的一致性。
同时，利用信息化手段可以及时获取和分析生产数据，实现生产过程的可追溯和精细化管理，从而降低了产品的质量风险。
制造业信息化还可以与供应链、物流等相关部门进行无缝对接，提高整个生产过程的协同性，减少了生产环节中的浪费，进一步提高了制造业的效益和竞争力。
其次，制造业信息化对于推动企业转型升级和创新发展具有积极影响。
传统制造业在面临市场竞争和技术变革时往往会面临很大的困境，而信息化可以为制造业提供更多的机遇和选择。
通过信息化手段，制造业可以实现产品个性化定制和柔性生产，满足不同用户的需求，提高产品的附加值。
制造业信息化还可以促进企业与供应商、客户之间的沟通与合作，形成共享创新的机制，加快产品的研发和落地，推动产业链的整体升级。
同时，通过信息化技术的应用，可以实现制造业与互联网、大数据等新兴产业的融合，为创新发展提供更多的可能性。
然而，制造业信息化也面临着一些挑战。
首先是信息化投入的问题。
制造业信息化需要企业投入大量的资金和人力，包括信息化设备和系统的建设、人员培训和运营维护等方面的费用，这对于一些中小型企业来说是一项巨大的挑战。
其次是信息安全的问题。
随着信息化程度的提高，制造业也面临着更多的网络攻击和数据泄露的风险。
因此，企业需要加强信息安全意识和技术保障，提高信息的保密性和可信度。
此外，制造业信息化还需要解决信息孤岛和标准不统一等问题，进一步提升信息的互通和共享能力。
制造业信息化的过程改进与优化研究
制造业信息化的过程改进与优化研究随着科技的不断发展和信息技术的迅猛进步，制造业信息化已成为现代企业发展的重要趋势。
制造业信息化的过程改进与优化是提高制造业企业竞争力、提升生产效率的关键所在。
本文将从制造业信息化的概念入手，探讨制造业信息化的过程改进与优化的方法、技术和挑战。
一、制造业信息化的概念和意义制造业信息化是指将信息技术应用于制造业的各个环节，包括生产、采购、供应链管理、销售等，实现信息共享、流程优化、资源集成，从而提高企业的竞争力和生产效率。
制造业信息化的意义在于提高信息处理能力，加快决策速度，优化生产工艺和管理流程，实现资源的有效利用，进一步推动工业升级和转型。
二、制造业信息化的过程改进与优化方法1. 重新设计业务流程：在进行制造业信息化的过程中，企业需要重新审视和优化现有的业务流程。
通过全面梳理流程，发现和解决潜在的问题和矛盾，将信息技术与业务深度融合，实现业务流程的高效化和卓越化。
2. 引入先进的技术工具：制造业信息化的过程改进离不开先进的技术工具的支持。
企业可以引入物联网技术、人工智能、大数据分析等技术，为企业提供及时准确的信息支持，实现生产线的自动化和智能化。
3. 建立信息化平台和系统：制造业信息化的过程优化需要建立一个稳定可靠的信息化平台和系统。
通过建立企业资源计划系统（ERP）、供应链管理系统（SCM）等系统，实现企业内外信息的快速流转和协同共享，提高资源的整合和利用效率。
4. 加强人员培训和组织变革：制造业信息化的过程改进需要企业加强人员培训，提高员工的信息技术应用水平。
同时，企业还需要进行组织变革，调整组织架构和人员配置，适应信息化环境下的新工作方式和工作要求。
三、制造业信息化的优化技术1. 物联网技术：物联网技术通过对物体进行标识和互联，实现了设备之间的信息共享和交互。
在制造业领域，物联网技术可以实现设备状态的实时监测和故障预警，提高设备利用率和生产效率。
2. 人工智能技术：人工智能技术可以帮助制造企业提升生产效率和质量。
制造业信息化论文
主要分成两步走。
第一步，简单化的，先将工作梳理过，用论坛形势，进行分类整理，用制度化配合信息化，用工作流程是套用论坛的功能。
第二步，直接用office anywhere进行管理，这个里面做的最好的是通达OA系统。
功能很全，可以套用工作流程最简单的方法就是,OA办公系统的运用,内部实现OA办公,都是按照流程来办理,也节省了很多不必要的开支,如纸张、通讯费用、办事效率等，不过要跟着OA系统制定出一套制度进行执行.轴承机电企业信息化解决方案全信机电轴承贸易ERP积累了多年开发机电商贸型企业信息系统的经验，深深理解机电行业企业的运营特点和需求。
为满足企业的投资需求，保证企业的系统应用成功，全信机电轴承贸易ERP推出了系统租赁、内部局域网络、集团企业应用三种模式。
这样不仅集团企业可以使用全信机电轴承贸易ERP系统，单机用户和中小企业也完全可以方便的使用全信机电轴承贸易ERP系统，并且在需要时可以无缝升级到集团系统，最大限度的保护了企业的投资。
对集团企业，从以下几点加以特别的说明。
一、集团企业的难题与全信机电轴承贸易ERP的解决方法概述：现代集团型企业组织机构庞大，下设多个子公司和办事处或连锁机构，相应的管理、统计与控制方面出现很多无法避免的问题，总部不能同步监控下属公司的销售、项目、财务等信息，导致集团总部管理者无法深入了解下级公司的内部信息，也就无法采取相应的管理与措施控制，采用传统手段对集团或者某个分支机构随时进行详尽及时的分析是不可能的，传统的计算机财务系统等软件也无法解决这个问题。
基于全信机电轴承贸易ERP的企业集团管理解决方案通过将集团总部、分部、连锁机构及各部门不同的人员同步集成在一个协同的网络工作环境中，不同的人员根据权限的不同获得不同的信息，通过引入级别设置和权限控制完全解决了下级对上级隐瞒信息的问题。
同时，通过集团数据中心将系统中的数据按照一定的方式提取出来并生成相应的统计报表，以供集团管理者作出正确的决策。
制造业信息化管理论文简述.doc
制造业信息化管理论文简述首先，产品数量确实定不到位。
产品数量确实定关乎产品本钱计算是否正确，产品数量模糊势必影响企业本钱核算工作的顺利进行。
现阶段，国内通常是利用核算产品台账来确定产品数量。
具体内容是：各个车间、班组在生产产品时要严格记录下本车间、班组在工作时间内所生产的产品数量，然后根据管理需求以及生产类型进一步以加工工序、工艺流程来组织产品的核算工作。
但是，目前国内很多小型制造业企业由于缺乏对根底台账的有效管理与记录常常出现产品数量的计算不准确，从而影响本钱核算的准确性。
其次，在产品和完工产品的核算方式脱离实际。
在产品和完工产品的核算方式多种多样，其中，约当产量法的使用最为普遍。
但是，约当产量法的计算稍显复杂，一些规模较小的制造业企业为了降低在产品和完工产品的核算难度常常采用在产品不计算的方式，从而降低了实际本钱总额的精确性。
最后，定额管理等原始资料不全。
一些制造业企业虽然要求各个车间、班组记录原始台账。
但是，由于缺乏有效的监视机制使得原始台账的记录工作流于形式，导致原始台账的数据缺失严重。
2.1制造企业库存本钱得到有效降低制造企业一般情况下是客户在订单中对产品的数量、品质、截止交货时间等进行预测，并且将其作为组织生产的依据。
整个过程以由后向前的方式推进，从而到达安排生产任务以及满足客户需求的最终目的。
通常，制造企业在原材料的购置、产品的生产装运的过程中以“适时制”为原那么。
采用“适时制”最大的好处在于杜绝了原材料以及库存商品的长时间滞留，最大可能的降低了库存本钱。
2.2制造企业生产本钱得到有效降低制造企业本钱核算信息化管理模式的引入，促进制造企业各个部门之间严格将市场作为导向，把企业的历史最好记录做为依据，利用信息化技术，结合材料采购本钱以及完工产品的出厂价格将制造企业本钱核算管理模式做到最正确。
2.3应收账款回收率和收款速度明显提高制造企业本钱核算的信息化管理模式的引入改变了传统的客户订单信息的处理方式。
制造业信息化导论论文
制造业信息化导论论文小标题----关于制造业信息化中产品技术信息化学院贵州师范大学机械与电气工程学院班级2011机制1班学号111404010069姓名王孟产品信息化不可一概而论，但用信息技术改造提升传统产业，发展先进制造技术是大势所趋。
企业依据产品所处的行业领域，应用数字技术和网络技术，拓展传统产品的功能，提高产品的附加值，提高服务质量，增强产品的市场竞争力。
产品信息化要使用好两个技术：一是应用数字技术，增加传统产品的功能，提高产品的附加值。
比如，以往的模拟手机同现在的数字手机在保密性和性能方面无法同日而语，数字控制技术对机床的增值产生了数倍的影响；二是应用网络技术，比如网络冰箱通过网络管理中心进行控制，可以向用户通报何时需要添置新的食品，从而产生了新的附加值。
产品的质量改变不大，最大的差别在于通过服务提高了产品的附加值。
众所周知，复杂产品制造业是国民经济和国家安全的重要基础，它的竞争将直接关系到国力的兴衰。
目前，复杂产品制造企业竞争的具体表现是:新产品(P) 及其T(开发时间)、Q(质量)、C(成本)S(服务)、E(环境清洁)和K(知识含量)。
“复杂产品集成制造系统技术”正是为适应这种竞争背景，在相关新技术推动下提出并发展中的一门新兴技术。
复杂产品制造信息化的重要技术——复杂产品集成制造系统中，“复杂产品”定义为“客户需求复杂、产品组成复杂、产品技术复杂、制造流程复杂、试验维护复杂、项目管理复杂、工作环境复杂的一类产品”，如航天器、飞机、汽车、船舶、复杂机电产品等。
必须指出，“制造”是“大制造”，它包括产品从规划到报废全生命周期的全部活动。
这些活动不仅局限在企业内部，往往涉及多个企业之间，甚至可扩展到全球化企业动态联盟。
经过50多年的努力，我国制造业已成为国民经济的重要组成部分，其工业增加值占GDP的35%，工业增加值居世界第四位，约为美国的1/4、日本的1/2，与德国接近。
中国已成为制造大国，但还不是强国。
制造业信息化发展趋势研究
制造业信息化发展趋势研究一、引言制造业一直是国家重点支持的产业，而信息化则在全球范围内逐渐成为企业变革和提升竞争力的重要方式。
制造业与信息化的结合，使得制造业也开始不断革新，从传统制造业向智能制造业转型发展。
本文将探讨制造业信息化的发展趋势。
二、制造业信息化的必要性制造业是一个信息密集的行业，信息化的应用可以帮助企业降低成本、提高效率、优化流程，从而提升企业竞争力。
制造业信息化有以下几个方面的必要性：1. 优化生产流程信息化技术可以在生产装备上实现设备互连互通。
这种技术应用可以节省生产时间和人力，减少设备损坏率。
同时，它可以监控设备的状态，提高生产的质量和效率。
2. 实现精确管理利用信息化技术，制造企业可以实现对生产、销售、库存等各个环节的精确掌控。
这有助于减少因为财务、人员、时间等因素带来的误差，在实现高效生产的同时，还能最大限度地减少企业的延误、浪费和成本。
3. 提高产品品质信息化技术可以对制造过程中的每一个细节进行精准监测，并对发生的错误进行及时的警告。
这使得企业可以以比传统制造业更高的速度和精度，制造出更高品质的产品。
三、制造业信息化的发展趋势1. 大数据和云计算的应用在企业的运营管理中，数据成为了最为核心的资源。
大数据和云计算的应用可以使得企业在信息交流、业务分析、数据管理等方面变得高效、准确、可靠。
同时，这种技术还可以为企业提供一定的安全保障，避免因为安全问题导致的信息泄露等事件。
2. 物联网的快速发展物联网的快速发展改变了制造业的格局，使得各个细分市场相互联通，展现出了新的发展前景。
物联网的应用可以促进各个制造环节的质量和效率，也可以提高产品的普及度和盈利水平。
3. 机器人技术和自动化机器人技术和自动化是制造业的热门话题，也是制造业信息化的重要组成部分。
机器人可以帮助企业减少人工成本，提高生产效率，降低产品制造成本。
同时，机器人还可以应用于制造业各个环节，包括质量检测、物流配送等。
制造业信息化现状与发展前景-无删减范文
制造业信息化现状与发展前景制造业信息化现状与发展前景摘要随着科技的快速发展，制造业在信息化方面取得了显著进展。
本文将就制造业信息化的现状进行分析，探讨其发展前景，并提出相关建议，以促进制造业信息化的进一步发展。
1. 介绍制造业是经济的重要支柱产业，在信息化时代背景下，制造业的信息化进程已成为推动产业升级和创新发展的关键要素之一。
本章将简要介绍制造业信息化的概念和重要性。
1.1 信息化的定义制造业信息化是指利用信息技术手段对制造业的各个环节进行数字化、网络化、智能化的改造和提升，实现信息的流动、共享和价值的创造。
1.2 信息化对制造业的重要性制造业信息化的发展，可以极大地提高制造业的效率和质量，并促进企业的创新能力和竞争力。
同时，制造业信息化还能够推动产业转型升级，实现可持续发展。
2. 制造业信息化的现状本章将就目前制造业信息化的现状进行分析，包括信息化应用程度、信息化技术的应用、信息化管理水平等方面。
2.1 信息化应用程度目前，制造业的信息化应用程度较高，智能制造、物联网等新兴技术在生产流程中得到广泛应用。
企业通过信息系统实现了信息化的管理与监控，降低了生产成本，提高了生产效率。
2.2 信息化技术的应用制造业信息化技术的应用日益广泛，包括大数据分析、云计算、等。
这些技术的应用可以帮助企业实现生产流程的智能化，提高产品质量和企业竞争力。
2.3 信息化管理水平随着信息化的发展，企业的信息化管理水平也在不断提高。
通过信息系统的应用，企业可以实现生产计划的优化、供应链的管理以及质量控制的改善。
3. 制造业信息化的发展前景制造业信息化的发展前景广阔，将会给制造业带来诸多机遇和挑战。
3.1 机遇制造业信息化的发展将会推动传统制造业向智能制造转型。
智能制造具有高度灵活性和自适应性，能够实现高效、智能的生产流程，提高产品质量和企业竞争力。
3.2 挑战制造业信息化也面临一些挑战，如信息安全问题、技术创新的需求等。
论制造业的信息化工程
论制造业的信息化工程摘要：信息化与产业化、现代化一样，是一个动态变化的过程。
这个过程包含三个层面，一是信息技术的开发和应用过程，这是信息化建立的根底；二是信息资源的开发和应用，这是信息化建立的核心与关键；三是信息产品不断开展，这是信息化建立的重要支撑。
这三个层面相互促进，共同开展，是产业社会向信息社会、产业经济向信息经济演化的动态过程。
?关键词：制造业；信息化?1 我国制造业信息化开展历程?1.1 产品设计信息化阶段?20世纪80年代初，我国的制造业开始采用CAD来进步产品设计及绘图的效率和质量，当时主要是单台计算机的应用。
?1.2 生产制造与生产治理信息化阶段?20世纪80年代，随着计算机网络技术的开展，企业开始通过计算机网络实现跨局部的计算机应用，其范围也从产品设计局部基于网络和数据库的CAD向CAPP、CAE、CAM等领域扩展。
同时，生产治理局部也开始了MRPII的应用，使生产及工艺技术水平和效益有了进一步的进步。
?1.3 企业治理信息化阶段?20世纪80年代末期财务局部使用会计电算化软件进行财务治理作为标志，从最初的本钱核算到后来的财务分析，扩展到实现财务与进、销、存等治理数据的一体化处理，信息化的范围逐渐扩展到生产治理、人事治理、采购、库存治理、营销治理等。
随着ERP、CRM 、DSS、OLAP等信息系统的开展，实现信息流、资金流、业务流和物流的集成化治理，有效地解决了过往那种“信息孤岛”的题目，企业治理信息化的水平也在一步步进步。
?2 制造业信息化是走新型产业化道路的必然选择?新中国成立以后，经过五十余年的奋斗，我们已建立起一个比拟完整的制造业体系。
新一轮国际产业结构调整中，兴旺国家的产品制造正在大举向中国转移。
为了加快实现从制造大国向制造强国的转变，迎接世界制造业基地向中国的转移，我们必须大力推进制造业信息化，进步我国制造业的整体素质和竞争力。
?3 我国制造业信息化建立中的题目?以信息化带动产业化，优先开展信息产业，用信息技术来改造我国的制造业，这是一项根本国策。
中国机械制造业发展信息化论文
、机械制造业在国民经济中的地位美国68％的财富来源于制造业，日本约49％的国民经济总产值由制造业提供。
在整个制造业中，机械制造业占有特别重要的地位。
因为机械制造业是国民经济的装备部，国民经济的生产水平和经济效益在很大程度上取决于机械制造业所提供装备的技术性能、质量和可靠性。
纵观世界各国，任何一个经济发达的国家，无不具有强大的机械制造业。
二、我国机械制造业信息化现状分析国内机械工业信息化状况还比较落后，发展状况也不是相当令人满意。
2002 年，中国机械工业联合会对全国166 家中型以上核心企业的信息化状况作了调查，调查范围包括企业在方面的投入，专项应用以及生产过程和管理系统的状况等。
就调查结果来看，总体发展状况还是比较快，但在具体项目上仍然差距很大。
大体情况如下机械工业70％的重点骨干企业基本普及应用，而国家示范企业达到了90％，主导产品的出图率达98％，但是相当一部分企业停留在出图上，三维、／、仿真设计等应用很少。
被调查的166 家企业中进行结构优化计算的只占6％，进行仿真设计的只占6％。
有63家已经应用/软件，应用较成功的企业，取得明显的效益。
但从制造企业整体情况看，的应用还不广泛，即便已开始应用，与现代企业管理模式还有脱节，成功率还不够高。
应用在部分企业取得成效，在全国201 家应用示范工程企业中，机械企业约占1／5；应用比较成功的企业，综合竞争力明显提高。
但目前仍有不少企业应用未取得预期效果。
三、机械制造业信息化过程中存在的问题与西方发达国家的差距一方面，企业信息化水平不高，涉及面不广。
大部分机械企业实现二维应用，基于三维模型的／技术的企业还不多，实现／／一体化应用的企业更少。
计算机辅助管理更是相对落后，虽在财务、人事等管理中取得一定成效，但成功实现的企业为数很少。
另一方面，实施企业信息化的效益还不够明显。
尽管不少企业通过实施信息化取得了可观的效益，但总体上与所投入的资金、人力、物力相比，收效仍不够大。
制造业信息化规划发展中信息工程应用探索论文
制造业信息化规划发展中信息工程应用探索论文•相关推荐制造业信息化规划发展中信息工程应用探索论文1、制造业信息化发展规划实践目标制造业信息化发展战略同业务开展实践规划包含良好的协同一致性，也就是说制造业信息化建设是为实现战略目标而广泛服务的.为科学进行制造业信息化建设规划，我们应明确相关企业的实际发展战略与目标，各个部门基于总体目标需要完成的重点工作等.我们可以从资源共享、科学管理、提升工作效率、推进国际化市场竞争等层面展开深入分析。
科学化管理主要应借助ERP核心系统，将开展的各项业务所应用的系统软件数据进行有效集成，并通过各项数据的分析挖掘，为制造企业决策管理层清晰提供运行经济状况、生产运营状态、各类财、人、物资源的历史信息与实时状态，进而对企业的整体运作实现监控.同时我们可通过再处理各项经营、管理、生产的重要基础信息，为制造业决策层、管理层领导创造有效的决策辅助信息，提升智能化系统综合水平，令其成为重要的制造业科学经营辅助手段，保障各项管理经营目标的良好实现.为实现资源共享，我们可借助条形码、监控系统技术、一卡通体系令企业各类资源处于良好的受控状态，进而有效集成各类人员、物资、资金与信息重要资源，令其处于可控、共享的优质状态.为提升工作效率，我们可借助信息化互联网络系统、视频会议技术、自动化办公软件，令企业员工与部门、内部与外部、生产一线与管理层的信息资源与数据实现全面的共享与交换，针对制造业实际生产现场，我们则可借助设备互联等信息化手段技术令部分生产主体过程实现自动化统计分析，进而有效提升工作生产实践效率.为在国际市场竞争中站稳脚跟，赢取主动，制造业企业应广泛应用发展电子商务、互联网络技术，令国内外采购、营销目标科学实现，扩充企业经营生产活动至海外市场，进而良好的参与国际化市场的良性竞争。
2、制造业信息工程模型规划2.1信息工程科学理论制造业信息化发展规划是一项系统庞大的工程，实践中应科学基于信息理论知识，因此，信息工程学科原理尤为重要.该理论为制造企业创建了科学数据模型、企业模型与过程模型，相比于传统工程系统软件，信息工程涉及范围更加广泛，综合了多学科技术.本文基于信息工程学科理论探讨了制造业实施信息化发展规划的科学数据与业务模型，明确了应用与数据系统的实际分布，对企业优质信息资源进行了统一的利用开发。
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制造业信息化进程论文关键词: 信息敏捷制造络制造业信息化进程半个世纪以来,特别是近三十年来,信息革命已经渗透至各个经济部门,迅速改变着传统产业和整个经济的面貌。
计算机和通信技术的迅猛发展极大地拓展了制造业的广度和深度,产生了一批新的制造哲理和制造技术,使制造业正发生着质的飞跃。
纵观制造业信息化进程,可将其分为以下几个阶段:功能自动化阶段。
七十年代电子技术和计算机技术的发展为生产领域的自动控制提供了可能,使得以计算机为辅助工具的制造自动化技术成为可行,由此出现了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺规划(CAPP)、物料管理计划(MRP)等自动化系统。
信息集成阶段。
八十年代针对设计、加工和管理中存在的自动化孤岛问题,实现制造信息的共享和交换,采用计算机采集、传递、加工处理信息,形成了一系列信息集成系统,如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/ MRPⅡ,CIMS。
过程优化阶段。
九十年代信息和通信技术在知识经济发展过程中处于中心地位,意识到除了信息集成这一技术外,还需要对生产过程进行优化。
如用并行工程(CE)方法, 在产品设计时考虑下游工作中的可制造性、可装配性等,重组设计过程,提高产品开发能力;用经营过程重构(BPR),将结构调整成适应全球制造的新模式。
敏捷化阶段。
九五年以后,以Internet为代表的国际互联,正以极快的速度在发展。
Internet 在改变信息传递方式的同时也改变着组织管理方式,使以满足全球化市场用户需求为核心的快速响应制造活动成为可能,敏捷制造(AM)、虚拟制造(VM)等新的制造模式应运而生。
从制造业信息化进程可看出,随着信息技术、计算机技术的迅速发展,从知识到应用之间的间隔越来越短,未来的制造业在某种意义上将成为一种信息产业,信息将成为制造业的决定因素,用信息技术促进未来制造的改造已成为时代潮流。
21世纪,世界制造业发展的总趋势是:信息技术在促进制造业发展过程中的作用仍然是第一位;独占性技术决定了产品的价值和价格;联合和竞争两位一体,并超出国界,敏捷性成为制造业追求的目标;管理创新对制造业发展的作用日益突出。
制造技术继续围绕信息化、智能化、精密化、集成化和绿色化方向发展。
2 敏捷制造信息化需求信息需求信息革命促使了市场全球化,使现代呈现集团化、多元化和动态联盟的发展趋势:跨越不同的地域,产品涉及多个领域。
这些需要及时了解各地分公司的生产经营状况,同一不同部门、不同地区的员工之间也需要及时共享大量信息,和用户之间以及与其合作伙伴之间也存在着大量的信息交流。
只有了解信息的需求,才能有效管理组织这些信息,选择合作伙伴,实现敏捷化制造。
信息涉及有关产品设计、计划、生产资源、组织等类型的数据,不仅数据量大,数据类型和结构复杂,而且数据间存在复杂的语义,数据载体也是多介质的。
制造业中信息按其需求可分为两部分:产品制造信息、服务信息。
其中产品制造信息包括产品信息和工艺信息。
产品信息包括与产品制造有关的所有信息,如产品几何拓扑信息(3D实体模型、2D图纸以及VRML格式图片等)、加工要求信息、组成产品零件的材料和热处理信息、装配要求信息、产品检验信息、产品功能信息、产品制造成本和制造周期等信息。
工艺信息包括产品制造过程中的各种加工方法及其应用范围、设计规范,用于新产品的加工工艺性和设计可行性评价,提供各种加工手册、设计手册。
服务信息包括产品市场信息(产品基本价格、批量价格、价格的有效期和交货期)、生产能力信息(主要设备、特殊设备、大型设备)、产品开发能力信息等。
络服务需求对制造业来说,络应用服务的需求主要集中在以下几个方面:希望上发布信息,如介绍、产品介绍等;能有行业性的专业站提供行业信息、行业动态等;能在上了解有关的政策法规,为活动提供依据;能在上跟踪行业技术信息,为开发适合市场需求的新产品;与用户进行上信息的交流,及时反馈用户意见,组织上用户的培训与产品使用问题的解决等;与协作生产进行上的信息交流和商务活动,提高工作效率;开展上的商务活动,如产品销售、产品的虚拟展示等;数字化产品模型共享,建立一个虚拟三维产品的“图书馆”,让各分享,减少巨大的重复性CAD造型工作。
制造业信息化建设和研究现状信息化现状目前我国在信息高速公路上投入了大量的建设资金,全国的信息高速公路络已初具规模。
的CAD、CIMS、ERP等方面的信息化建设也积累了不少经验,但信息化建设的发展也出现了不平衡,如:“信息公路上的车不多”,上信息量少,内容不够丰富,不能吸引用户;上费用还太高,不能被广大用户所接受;技术上还较为复杂,用户无法自我维护;上的电子商务条件还不成熟,无法进行上交易;Internet服务提供者(ISP)和Internet内容提供者(ICP)的服务质量还有待改进;众多传统的传媒业正面临着重新划分市场的激烈竞争。
必须解决如何利用信息络为广大用户,特别是直接创造财富的制造业提供更多更好的服务这一问题。
制造业络工程研究现状市场的全球化使得之间的竞争更加激烈,出现了一系列现代生产模式和制造哲理,要求改变现有的组织结构,实现多种敏捷组织形式,如项目任务协同功能工作小组、虚拟集团及多种合作组织机构,建立起协同合作为主导的“竞争� 合作 � 协同”机制。
络技术和计算机技术的发展,为制造业中海量信息的处理提供了可能,促进了敏捷络化工程的组建。
国外典型研究有[2~6]:1994年美国能源部提出了“敏捷制造的使能技术(TEAM)”,TEAM集成产品的设计和制造,建立了一个“产品实现过程模型”;“全美工厂络(FAN)”建立于1995年,是国家工业数据库,提供包括生产能力,各种工程服务项目、产品及其价格和性能数据、销售和用户服务专门服务;1995年洛克海德·马丁航空公司建立“制造系统的敏捷基础设施络AIMSnet”,利用国际互联支持和管理敏捷的供应链;美国通用电器研究和开发部的“计算机辅助制造络(CAMnet)”建立于1996年,它通过Internet提供多种制造支撑服务,如产品设计的可制造性、加工过程仿真及产品的试验等,使得集成的成员能够快速连接和共享制造信息。
这些络主要为大公司的成员和客户提供服务。
国内的主要研究有:虚拟异地合作设计组织主要强调在产品设计和开发中,获取设计知识的异地合作。
我国存在一批可以支持产品开发中设计知识获取的资源或潜在资源,要使这些资源以及外资源能以开发某项产品的行为为中心并和组织在一起,共同为这个项目的完成进行设计知识、特别是新知识的获取工作。
已有一些异地合作设计组织的新概念和关键技术研究,在实验室中有一些局部非常初级的试验,如上海交通大学与上飞厂之间进行了异地设计的联试验;西安交通大学、清华大学与上海交通大学等高校也在策划异地合作设计,但这些工作仍属开始阶段。
分散络化生产系统, 强调生产系统的络化。
分散络化是指将动态的、没有固定隶属关系的和地理上相隔的集团,利用信息和通讯技术把它们加以组织起来进行生产,快速地以合理的成本将产品从设计转入生产。
通过国际互联,对产品设计、工艺、生产和工况信息从一个生产单元传送到异地的生产单元进行测试。
上海先进制造技术中心于1998年提供的上海交通大学的快速原形制造中心的上服务,同济大学也与香港某些中小型进行了联合作制造模具的试验,但这样的系统还需要有进一步的研究和配套措施。
4 敏捷制造络工程实施建议利用互联、内部,构建敏捷制造络集成平台,可建立有关和高校、研究所、研究中心等结合成一体的敏捷制造络体系,实现基于络的信息资源共享和设计制造过程的集成;建立以络为基础的,面向广大中小型的先进制造技术虚拟服务中心和培训中心,建立络化制造工程,具体实施包括基于Intranet 的制造环境内部络化和基于Internet制造业与外界的络化,如图1。
基于Intranet的制造环境内部络化实现中工程设计、管理信息系统等制造过程各子系统的集成,完成内部的图1制造业信息化络工程建议建设,深化应用CAD、CIMS技术,提高在计算机络支持的新型制造模式下的管理水平。
基于Internet与外界信息交流通过Internet可实现与外界的,其中主要内容包括:敏捷供应链。
把生产商、供应商、销售商等在一条链路上的所有环节都起来并进行优化,使生产资料以最快的速度,通过生产、分销环节变成增值的产品,送到消费者手中。
这不仅降低了成本、减少了库存,而且使资源得到优化配置,更重要的是通过信息络,介绍及产品,实现生产与销售的有效连接,物流、信息流、资金流的合理流动。
公共数据中心。
建立公共数据中心,即上的制造资源信息库,也就是用现代化手段使信息和知识为最大可能多的需求者服务,充分体现其价值。
这里的资源包括了富余的生产能力、特种制造手段、CAD/CAE/CAM软件;标准件、通用件、图库;各种人才信息;技术信息和产品信息。
远程服务体系。
远程服务是在资源的需求者和提供者之间架设起现代化的交通。
特别是象快速成型(RP)等先进制造技术与装备,这些技术往往比较复杂,而且这些设备往往比较昂贵,不是所有都能轻易添置的。
另外,每个单独拥有这样的资源,往往使用效率不高,造成资源的闲置与浪费。
建立远程服务体系就可以使上述问题得到较圆满的解决。
建立这样的体系,首先要有掌握某项先进制造技术和拥有必要设备资源的“服务中心”,然后要研究Internet/web分布式络计算与络安全支持技术,建立基于web客户机/服务器分布式计算模式的、支持多个用户、多个站点的远程服务系统的体系结构。
异地设计和制造。
不受地域限制,由多个异地的组成动态联盟,合作开发同一产品,从而保证抓住转瞬即逝的市场机遇,赢得竞争。
其关键的问题在于分布式产品设计与制造的过程集成与管理,异构、跨平台的设计与制造工具。
研究内容包括:远程项目组织与管理;络安全性;数据交换格式;远程信息维护;远距监测与控制机理等等。
虚拟学校。
信息日新月异的变化使继续教育显得尤为重要,可以用络技术将培训资源充分调动起来,组成虚拟的“先进制造技术学校”,在知识的传授者与吸收者之间构筑“多对多”的通道,打破空间与时间的限制,使更多的劳动者得到培训的机会。
这需要首先进行上教学的课程建设,同时要建立由若干个培训中心联组成的培训,还要制作与上教学相匹配的教材及音像资料,建立教与学进行交流的机制和培训的运行机制,研究培训的评估方法。
为了提高培训质量,还应将虚拟制造技术的研究与上培训结合起来。
5 制造络实现的关键技术在信息技术的条件下,将分布于世界各地的产品、设备、人员、资金、市场等资源有效地集成起来,采用各种类型的合作形式,建立以络技术为基础的、高素质员工系统为核心的敏捷制造运作模式,其关键技术有:分布式络通讯技术[9~12]。