仓运营现场问题汇总表(2017年1月9日-1月15日)
仓储管理工作中常见问题及预防措施
仓储管理工作中常见问题及预防措施2019.3要加强制造企业的生产管理，提高产品质量，要从以下几个方面找出原因并解决。
我们通过分析，汇总出可能造成产品质量问题的重要差错因素。
“人”是生产管理中最大的难点，作为库房管理的现场作业者，其性格特点，工作态度，质量意识等因素均可能因为细微变化而导致人为差错。
一：物资入库因素：来料与货单数量，规格型号是否一致，收货时未复查数量，点错数量，多数，少数，糊涂收货。
如来料与货单不一致时，及时向有关部门反应，按实物入库。
二：物资出库因素：物料发放是马虎大意，多发少发，错发漏发。
数据录入时发生错误，多做，少做，漏做，都会造成账物不符。
辅料在库管理时应分种类存放，严禁混放，每批货物做好标识。
辅料发放错误，配盘错误，配送到卷包机台现场的辅料与所生产卷烟牌号或规格不一致，操作人员不认真检查确认，就会产生混牌号质量问题。
对于换版剩余辅料与现使用的版本应分区码放，做好明显标识，以防错发，出现错版现象。
三：卷包退料因素；生产牌号结束，会有剩余辅料退回库房，在退回的辅料中仔细核对退回散料的数量规格及其种类，做好登记，以便下次使用。
对于车间退回的残次品统一分类存放，做好数目登记.及时向有关部门反应，与厂家联系沟通进行换货.四：提高质量意识：加强人员培训，提高应有的专业技能。
凭感觉，注意力不集中，很容易造成人为差错。
对任何人为差错都应重视，人为差错是可以减少避免和消除的。
五：账物相符：ERP系统内的库存数据和库房实物数量相符。
这就要求我们在工作中不能只侧重实物的进出，还要时刻对账物进行处理。
对于仓库货物来说频繁地进出，频繁地账物更新，稍不留神就容易造成账物不符，但是只要有足够的责任心，认真的工作态度，就一定能将错误率降到最低。
如有偶尔的帐实差异应及时发现，及时找出错误原因，保证账物相符。
六：先进先出：先进先出是仓管员必须做到的另一个原则。
针对物料的质量，保质期等方面的要求，避免物品在库房内长期存放产生变质，以至货物无法使用，造成浪费现象，就要先发放先入库的物料，再发放后入库的物料。
仓库日常出现的问题与解决方案范文
仓库日常出现的问题与解决方案在仓库管理过程中，经常会出现各种各样的问题，如果不及时解决，这些问题可能会严重影响仓库的正常运转。
下面，我们列举一些常见的仓库问题，并提供相应的解决方案。
问题1：仓库货物管理不到位在仓库货物管理中，可能经常出现货物位置不清晰、货物追踪不到位、货物数量不准确、货物分类不清等问题。
这些问题可能会导致货物错发、漏发、误放等情况。
解决方案1.建立良好的货物标识机制，例如按照品种、批次、生产厂家、到货日期等要素对货物进行标记，以便于后续的管理和查询。
2.确保货物数量准确，每一批货物到货时，应当进行实时登记，避免漏登或者错登的情况发生。
3.对于高价值的货物，应当增强追溯能力，例如采用RFID技术等手段，对货物进行全程区分、追踪。
问题2：仓库人员管理混乱在仓库日常运营管理过程中，可能会存在人员异动不及时、人员出勤缺失、人员职责不清等问题，这些问题可能会影响仓库整体的效率和质量。
解决方案1.建立完善的管理制度，对于入职人员进行全员常规培训，确保大家都了解相应的职责和规范，同时制订职业培训计划，为入职人员提供必要的技术培训和技能提升。
2.设立考核评测制度，根据员工评测结果，对于明显工作质量不高的同事考虑调整岗位或适当手段进行补救。
3.建立有效制度，对于缺勤情况等特殊情况进行异常处理，详细记录每一个异常事件，以便于日后处理和总结。
问题3：仓库空间利用率不高仓库的空间利用率对于仓库效率有很大的影响，空间利用不当可能导致物品难以调整，平衡等问题。
解决方案1.合理规划仓库空间，根据货物种类和存储特点，采用合适的仓储方式进行存储，例如如果货物不易变形，可以采用体积仓储，如果货物易变形，可以采用立体仓储方式进行存储。
2.常规检测仓库空间利用率，当发现空间利用率不足时，建议内部重新进行货物重组移动，并根据实际情况增加货架等仓储设备。
3.对于长期存储的货物，需要开展积极的仓库货物调整活动，以便于及时处理受损物资或可能过期物资。
物流仓储的入库、盘点、出库时的问题处理
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盘点后的处理工作：
⑴ 盘点表单的制作、分送与记账。
① 根据盘点的结果填写好盘点表，如果商品有损溢、残损、 变质，还要填写商品损溢报告单、商品残损变质报告单，经 过审核无误以后，由参与盘点的人员和保管员共同签名盖章。
②核对帐与货、帐与帐、货与卡是否相符。 ③将盘点表单分送财务、业务、统计部门。
④根据审批后的盘点表单，调整货卡、实物帐。 ⑵ 盘点中发现问题的处理。
串发货和错发货主要是指发货人员由于对货物种类规格不很熟 悉 , 或者由于工作中的疏漏 , 把错误规格、 数量的货物发出库 的情况。
如果货物尚未离库 , 应立即组织人力 , 重新发货。 如果货物已 经离开仓库 , 保管人员应及时向主管部门和货主通报串发货和 错发货的品名、规格、数量、提货单 位等情况 , 会同货主单位 和运输单位共同协商解决。一 般在无直接经济损失的情况下由 货主单位重新按实际 发货数冲单 ( 票 ) 解决。如果已形成直接 经济损失 , 应按赔偿损失单据冲转调整保管账。
货物入库验收单、货物溢余短缺报告单、货物残损变质报告单 的具体格式因使用企业的具体要求而不尽相同。货物入库验收单、 货物溢余短缺报告单、货物残损变质报告单的参考格式分别如表
仓库管理存在的问题及改进对策仓储工作问题
仓库管理存在的问题及改进对策一、仓库管理中存在的问题:1、仓库管理混乱,现有制度执行不到位目前现实情况就是仓库管理混乱,账实不符,由此导致的直接后果就就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确,由此造成公司利润的不准确、2、物资采购不够合理,采购计划管理准确性预见性不强物资采购把关不严,物资采购应有一定前瞻性,且应符合公司具体生产情况,此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到,却积压在仓库里,造成很大的资金浪费,大概有以下三种情况:(1)采购完成后发现型号不对等原因用不了,但就是又不能退货,造成浪费。
(2)研发与生产过程中采购物资过多,或公司生产工艺改进,导致物资不可用造成浪费。
(3)采购工作计划性不强。
一些用量小的物资采购过多,导致库存量很大,短时间内难以用完,占用了公司资金。
3、物资储备不够合理库存控制就是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种就是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。
另一种就是因为仓库管理的混乱,不能准确掌握库存情况,有的材料库存短缺,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。
4、缺乏退回物资处理机制此次盘点发现仓库中有很多施工班组退回物资,且没有检验过性能好坏、能否再次使用,全部积压在仓库中,既无法入库,又不能处理,为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。
5、估价入账太多估价入账就是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员与财务部门造成大量的重复劳动。
6、人员业务水平有待提高目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员与一些保管员学历与业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识与计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。
二、提高仓库管理水平的对策:1、全面提高仓库管理水平,严格执行仓库管理制度,并纳入相关人员绩效考核建议增设男仓管一名,现阶段归口财务直接管理,全面负责仓库管理工作,切实掌握库存情况以及公司资产状况,以便准确核算公司生产成本。
仓库管理常见问题和解决方案
一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货；物料标识、摆放及账本（系统数据）对应的整理工作；"事故物料"的上报及其管理（因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫"事故物料"）。我们常常看到，仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物，也许当它们被找到的时候已经失效。我们也知道，库存信息的失准，物料就有可能提前订购或订购不及时，要么库存增加、资金占用，要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。以上这些问题，其实都与个人的责任心有关。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家，权力小但责任大。仓管员的责任心可以表现在：
4）库存的ABC管理原则：
A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%；
B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%；
C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。
5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。
二、仓库该如何管理：
仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。
1、"物料"是什么？"仓库"是什么？
"物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！
仓库发货问题汇总(1)(15)
反馈日期发货时间订单号快递单号客户名字11.2011.1920151119181921300875084蔡泽鹏11.2111.1920151119067921300879707蒙熠11.2311.1720151117292D00042337056刘晓辉11.2311.1820151118274921300879886田东海11.2311.1720151117045921102587897岳彩伟11.2311.2020151120118921112933309谢平11.2311.2120151121304921301024551王斌11.2311.2020151120182D00042337135高辉11.2411.1420151112042921102580082安志刚11.2411.2020151120183921301022191萧德建11.2411.1920151119068921300876015朱彦军11.2511.1420151114363921102581227孙勇11.2611.2320151123372710139225444蒋国良11.2711.2520151125267921080601709罗家华11.2811.2420151124362921080601524吴飞11.3011.2720151127200921301028813刘鹏娜11.3011.2720151127319921301029111朱灵君11.3011.2620151126045921080603126蒋化忠12.111.2620151126306921301027185李佩军12.211.2820151128068D00042337312刘俊12.211.2720151126224D00042337276许士前12.211.320151130385921300631844张小明12.312.120151201018921300632211赵亮12.311.2820151128073D00042337298高洪涛12.312.120151201128921300633304翟延长12.411.2920151128123921080608270刘立功12.412.120151201018921300632211赵亮12.712.320151203181921806180273李翠红12.712.320151203265921300639610卓维学12.712.420151204211921806183152萧兵12.712.420151204282921806184696冯莹12.711.2920151128239921080608437李新强12.712.420151204219921806183259刘国强12.912.720151207090921806187875杨先生12.1012.120151130096D00042337352李涛12.1012.920151209141921806394051陈冠宏12.1012.720151204364D00042337469吴军辉12.1011.2920151128246921080609150阮先生12.1112.120151210102921806398299杨先生12.1112.720151207044921806187857乔文杰12.1412.1120151211177921806350415王金虎12.1412.1120151209202921806397286朱远欣12.1412.1120151211183921806350576李森12.1411.2020151120139921112933123陈航兵12.1412.1220151212146921806352802王延伟12.1512.1220151212147921806352318黄飞12.1512.1120151211015921806397161杨华静12.1612.920151209295921806394703王占军12.1812.1120151210324921806399512李振杰12.1912.1720151217030921806359198李明安12.1812.720151207295921806189740徐红平12.1912.1520151214307921806356776陈占稳12.1912.1420151214275921806356361缪期先12.2112.1920151218300921806313465许文军12.2112.1520151214090921806356546张冲12.2112.1920151218269921806314026李星12.2212.1920151219048921806311942于德伟12.2212.1920151219086921806312803刘博12.2312.1820151218029921806314636明玉华,明先生12.2412.1920151219043921806312894赵立波12.2512.2320151223263921806167968张桂华12.2512.2420151223494921806334394吕伟12.2612.2220151221006921806161389石钰鏻12.2612.2420151223501921806169011程明光12.2612.2520151225148921806337273丰俊12.2812.2620151226108921806445531孙相金12.2812.520151203334D00042337402李鑫12.2812.2520151225405921806337873刘成12.2812.2420151224150D00042337514朱新强12.2812.2520151225007921806338489施惠彬12.2912.2220151221343921806161882衡卫东12.2912.2620151226224921806336278方娟娟12.3012.2320151222210921806165208钱宝龙12.3012.2120151221132D00042337853张志利12.3112.2920151229037921823471892梁超桂1.412.2820151226300921806449266李鑫1.6 1.320151230220921806223325杨龙1.612.3020151229515921806223112田金碗1.6 1.420160103239921806222426俞海江1.712.3120151231460921806544096陶建军1.8 1.620160106128921806540486孙国林1.8 1.320151231534921806220588朱洪亮1.8 1.420160103146921806225466马丽,马斌1.8 1.520151231204921806224452何生1.9 1.420160104194921806224965安阳1.11 1.720160107209921806212664李宏刚1.11 1.920160108282921806121362胡记新1.13 1.1220160112167921806217888万强军1.18 1.1520160115038921806562064邵华1.18 1.1620160116326921806568431王余万1.23 1.1920160119146D00050885367江录源1.27 1.2020160120130922229477366孟斌1.27 1.2520160125172921806521538龙涛1.29 1.2720160127353921806421229许加明备注茶杯碎了一个客户要求补发茶杯碎了一个客户要求补发漏发茶宠一个，客户要求补发漏发七彩冰裂茶具一套，客户要求补发客户要求发散罐装，错发小包装，客户拒收漏发半斤茶叶，客户要求补发茶叶罐子损坏，客户要求补发茶杯碎了一个客户要求补发（七彩冰裂）茶叶漏发半斤，客户要求补发茶具损坏，客户拒收，已联系安排补发（七彩冰裂）茶具损坏，客户拒收，已联系安排补发（七彩冰裂）漏发两套茶具，已联系安排补发（金茶圣）客户反馈损坏一个茶杯，暂未要求补发（七彩冰裂）顺丰来电说客户表示茶具损坏了（七彩冰裂）客户反映茶杯碎了一个，下次买在一起补发（七彩冰裂）客户要求发罐装，备注有写，错误发成PC盒包装，已安排补发客户反馈发的茶具是不配套的，茶壶是纯手工的，茶杯是龙凤的客户反馈碎了一个茶杯，他现在发图片到QQ上，他同意下次再一起补给他（七彩冰裂）客户反馈收到茶叶没有茶具，漏发，要求安排补发（龙凤）客户qq发图片过来。
仓储组年终盘点异常总结
年终盘点异常总结主要存在以下几个总:1、仓储组物料种类多而杂，每月盘点时只是对那些出入库较大的物料进行了盘点，出入库小的或几个月都没有出入的物料没有完全清盘，导致了年终盘点物料出现的差异比例较大。
针对此问题在以后的工作中要加强盘点力度，对不经常出入库的物料每个月至少要盘一部分，做到每一种物料最终都能盘到。
从中早发现问题。
2、车间有开单未拿完物料和未开单情况下把物料拿走这两种情况，这两情况的发生都是仓管员没有完全按照仓库的工作流进行操做所致。
以后工作中会严格要求仓管员按流程作业，必须做到先开单后发料，特殊情况也必须有相应的借条。
避免类似情况的发生。
3、有些物料是车间已领出的物料，不用后又暂放到仓库，没有开单导致物料盘多。
以后仓库严禁无单退料.进仓的物料必须相应的单据.4、自制半成品物料在盘点时还有少数和多数的情况，以后在入库时仓管员也要对物料进行不定时的抽点，点数组也要加强抽点力度，使入库物料尽量减少误差。
5、车间在退物料时数量不准确，仓库没有对所退的物料进行仔细的清点，导致包装材料美标100260彩套少7290个，经查核此物料是在BM7064单换包装拆下的物料，经核对数量是物料员开单时数据写错所致，（实际数量6870只而写成了14160只）而仓管员在收料时没有仔细核对数量导致帐物不符。
6、有部分杂项类物料，是老厂直接送过来的，不用开单，所以到这边仓库时同样没开入库单，导致有物料而没有帐的情况。
以后再有这种情况，仓库必须要求老厂开单，并办理入库手续。
7、物料的标识及物料卡的建立不是很完善，物料的名称、规格标识不是特别的清楚。
导致对帐出现问题。
以上存在的不足也是我们在工作中做的不到位的地方，在以后的工作中一定严格要求自已和下属人员！总结人：许时新2007/12/27。
仓储配送中心常见问题汇总(案例分析)
仓储配送中心常见问题汇总（案例分析）仓储配送中心作为供应链菅理重要的组成部分，根据用户的订单和销售预测，进行规模化、标准化的采购、进货、管理。
并且在规定时间范围内对客户订单货品进行配送。
（一）仓库面积一定，现有存储能力有限随着业务量的增加，仓库的存储能力不能满足其需求，过季服装的退货导致商品在仓库的积压，进一步增加了仓储的负担。
（二）完全人工拣选作业，分拣效率低且出错率高1、存储区采用2m多高的货架，货物没有严格按照货位摆放，而是将整箱的货物直接堆码在货架上，工作人员在拣选需要的货物时占用很多的时间寻找相应的货物，减慢分拣速度；2、拣选货架最上层的货物时，需要借助梯子来回移动严重影响拣选效率，工作人员自身安全也存在隐患；3．发货前装箱工作需要两个人进行，一人念单，一人核对货物号，这样不仅效率很低，增加人力成本，而且出错率高；4、目前，每天出库48000件，向127家零售商配送，根据对业务量的预测，5年后预计每天出库120000件，配送零售商达到300家，这对目前配送中心的分拣能力提出了更高的要求，是对现行工作效率的一大挑战；5、货物的规格过多导致存箱区货物摆放没能使用托盘，货箱不能严格按货位摆放，货架高层不能充分利用，员工的码放货物作业方式不合理，工作效率低下，同时增大了工作的危险性。
（三）物流信息交流不畅，供应商、配送中心、零售商之间没有形成信息交流共享平台1、供应商凯蒂服饰公司生产信息与127家零售商销售信息缺乏及时、有效的沟通，使马驹桥配送中心每天收到的退货量大，这些退货均是过季服装，产品质量没有问题，需要再次上架，等待来年出售。
2、配送中心缺少必要的物流信息技术统筹安排整个作业流程，使得配送中心内部以及供应商、配送中心、零售商三方通过搭建信息共享平台，实际运行更加科学有效。
（四）物流的总成本高仓库现有员工17人，员工工资在配送中心总成本中占有很大的比例。
由于配送中心业务量不断增加，想要在现有情况下通过精减仓库员工来降低仓库总成本已不现实，面对5年后配送中心每月500万件的操作量，我们需要在保证物流服务质量的基础上，寻求降低物流总成本的有效方法。
仓库常见问题及解决办法
仓库常见问题及解决办法存在问题：1、物料未分类堆放，存放较为零散、杂乱，没有做到有序管理。
2、很多物料账、物数量不相符合。
3、物料没有物料管制卡进行标识，现场比较混乱。
4、数据不准确，不能及时更新做账，不能为管理提供有效的支撑。
5、物料未进行编号设置，使得做账领料有些杂乱，查询起来比较繁琐。
一、整理过程：第一步：重新规范物料管理流程，按照更合理的工作方式进行物料的收发，明确职责、合理分工、降低仓管员的劳动强度、改变管理职能。
第二步：分类、盘存、挂物料管制卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。
1）、物料的重新盘点整理归类。
（对仓库的物料进行归类整理盘存，相同及相近的物料归类整合在一起，小件物料使用夹链袋进行包装，便签纸上注明物料的编号、规格、数量等贴在物料包装上，以方便仓管员发料及盘点）。
2）、不良品与良品分开单独存放，保证两者不混淆，能够维修的相关部门领出维修后重新入库。
3）呆滞料处理：仓库中的呆滞料需要请相关部门确认，然后给出相应的处理方案。
第三步：为了加强仓库物料的在库管理，及时了解库存物料的数量动态，防止差错及物料遗失，必须做到每种物料有物料管制卡，每个货架有该货架的物料详单，电脑账有物料数量、有货架布局及物料位置，随时可查询物料位置。
物料管制卡内容包括收发料日期、品名、凭单号码、出入库数量、结存数量、商品堆放仓位。
由于物料管制卡是用于记录物料的数量动态，必须真是及时的反映库存物料情况，及时入账，便于仓库清查与盘点。
第四步：巩固成效。
仓库的管理在公司的运营中起到举足轻重的位置，而仓库物料因为流动性大等因素的存在使得仓库管理是一个长期而艰巨的事，所以仓库的管理不是一朝一夕的，是一个长期的、稳扎稳打的过程，仓库的管理必须要持之以恒，时刻保持。
二、仓库物料的分类：原材料：主要是生产过程中所使用的各种电子元器件、耗材及钣金件等。
包装材料：主要是用于产品装配完成后进行产品防护、标识等物料，如木箱、纸箱、塑料袋、泡棉、标识卡等。
仓储的常见问题及解决方案,仓库的现状问题与解决方案
仓储问题及解决方案一、仓发货效率低：仓库现状解决方案沈阳仓仓库位置远:发货需要我们自己把货物运输到物流中心，再发货；入库也是，有的物流无法把货物运输到仓库，需要我们自己去接；1.更换仓库位置：核算仓库成本，来判断是否需要更换仓库位置2.根据发货量，及时增加仓储人员沈阳仓大石桥仓1.仓库人员少2.仓库人员不固定3.相关作业工具不健全1.大石桥仓根据发货量，及时增加仓储人员；2.沈阳仓人员要固定，或者适当增加人员；3.大石桥仓根据发货量增加叉车和拖车；二、两个仓库间调拨成本较高现状解决方案仓库之间的调拨物流成本高1.根据销售量，供应商发货时，把接收仓库分开，按比例分配发给两个仓库；2.可以选择有货的仓库发货，减少仓库之间的调拨；三、仓库无法进行先进先出现状解决方案1.仓库容积太小，产品无法实现同一商品放在一个地方；2.系统没有批次号保质期管理1.根据实际情况增加仓库容积，同一产品放在一个地方，这样不容易拿错货，也方便进行先进先出管理；2.系统上进行批次号管理；3.系统上保质期管理；4.系统进行呆料预警；四、ERP系统没法有力的监管出入库；现状解决方案1.现有客如云系统采购只是有个数量的记录，无法进行采购管理；2.出库也是，无法进行出库的控制，也没有列表可查询；3.仓库库存准确性差；4.财务和进销存数据不统一；购买新的ERP系统，根据实际业务需求来调整，保证实际业务流程的规范性；财务模块和进销存系统数据统一；五、有货率低现状解决方案缺货情况比较严重 1.控制我们的SKU，不要太多；2.做好库存计划：a.季度需求和月需求计划的制订；b.制定安全库存；c.采购周期的确定；做好在途库存库存的管理备注：需求计划流程不成熟的时候必须柜销售部或者市场部来做；需求计划流程成熟的时候可以归供应链。
六、需求计划流程七、仓库出入库流程的执行差现状解决方案不按照仓库出入库流程走出入库按照仓库的出入库规定走，制订奖惩条例；八、库存的三种问题九、品控现状解决方案产品出入库没有质量把控 1.制定出入库质量标准2.制定退货质量标准3.专门的人来做十、仓库人员ERP系统的培训给仓管人员进行培训，每个仓库人员必须会使用ERP系统！。
物流仓储的入库盘点出库时的问题处理-PPT课件
4．出库后异常问题的处理
⑴ 在发货出库后 , 若有用户反映规格混串、数量不符等问题 , 如 确属保管员发货差错 , 应予纠正、致歉 : 如不属保管员差错 , 应耐心向用户解释清楚 , 请用户另行查找。 凡属易碎货物, 发货后用户要求调换 , 应以礼相待 , 婉言谢绝。 如果用户要求帮助解决易碎配件 , 要协助其联系解决。
⑵ 凡属用户原因 , 型号规格开错 , 制票员同意退货 , 保管员应按 入库验收程序重新验收入库。如属包装或产品损坏 , 保管员不 予退货。待修好后 , 按有关入库质量要求重新入库。
⑶ 凡属产品的内在质量问题 , 用户要求退货和换货 , 应由质检部 门出具检查证明、试验记录 , 经物资主管部门同意 , 方可退货 或换货。
货物出库的主要任务是 :
所发放的货物必须准确、及时、保质保量地发给收货单位 , 包装必 须完整、牢固 , 表示正确清楚 , 核对必须仔细。货物出库是仓储 业务过程的最后阶段。
商品出库业务
1．核对出库凭证
2．备货 ⑴ 销卡 ⑵ 理单 ⑶ 核对 ⑷ 点数
⑸ 批注地区代号 ⑹ 签单
3．理货 ⑴ 核对 ⑵ 置唛 ⑶ 待运装车
⑷ 当重量发生溢、缺时 , 在规定的“衡器公差”以内 , 保管人员可按 实际验收重量验收。超过规定的“衡器公差”时 , 应进行核实并 做出验收记录和磅码单 , 交货主向供货方交涉处理。
⑸ 凡有关证件己到齐 , 但在规定时间内货物尚未到库的 , 保管人员 应及时向有关方面查问处理。
⑹ 错验的处理 : 验收员在验收过程中发生数量、质量等方面的差错 时 , 应及时通知货主 , 积极组 织力量进行复验 , 及时更正。
严密。 ⑵ 每件包装是否有装箱单 , 装箱单上所列各
项目是否和实物、凭证等相符合。 ⑶ 收货人、到站、箱号、危险品或防震防潮
仓储部2014年盘点总结，查找仓库存在的问题与对策 - 仓库盘点管理
仓储部2014年盘点总结根据盘点表中数据所反应出来的情况，以及平常工作中发现的问题，结合实际情况做如下总结。
一、存在的问题：1、盘点本身存在问题：记数人员配备不全，有漏记、错记情况；清点不仔细，有漏点、错点情况；复核不仔细，点来点去没多大意义；整理不彻底，有未整理的、情况描述不明的。
2、库存存在的问题：有多的，有少的，有混的。
但总体来说，没有大的偏差。
究其原因，备货时不仔细，未确认型号、数量；复核时不仔细，未逐项全面检查。
3、存储存在的问题：搬库时有些需要整理的货物，一直未整理，有个别货物要用时甚至找不到；货位治理未贯彻到底，存在不少不匹配的情况；附件存放不规范整洁，有点乱。
二、拟采取的措施与建议：1、盘点既是对上一年度的总结，更是为下一年度奠定基础。
我们应该重视盘点工作，事前做好预备，事中仔细对待，事后及时整理总结。
（1）记数应ERP数据、WMS数据分组记，且每组数据有两人记录。
（2）盘点过程中，点数人员一定要仔细仔细，对于不是整托、整箱的货物一定要逐盒、逐包、逐卷清点；看不清唛头的，要让熟悉花色的同事一起辨认花色确定。
（3）盘点数据量很大，一遍下来难免会出现一些粗心错误，复核就是为了解决这些错误并形成最终的结论，所以复核应该更加仔细而不是走马观花、敷衍了事。
（4）盘点既是点数的过程，更是整理的过程。
对于平时工作中未及时整理的货物等问题，应在盘点的过程中整理好。
2、对于造成库存偏差的情况，我们既要从技术方面采取措施，也要从制度环节补充完善，更要从素质层面努力提高。
（1）解决仓库内部的无线网络信号问题（4#目前就这样了，但要提前考虑3#库），为PDA的正常使用制造硬件环境；（2）解决PAR-KY唛头及条形码不清楚、KARELIA的拼花系列条码无法扫描等问题。
（3）进一步提高完善PDA及WMS系统的可操作性、稳定性。
（4）改进甚至改变目前仅依靠经验分托统计的模式，进一步减少出错的可能。
（5）时刻强调备货过程中保管员要自己核对货物、型号、数量，不能有漏项，同时要不定时的监督抽查。
仓库稽查组和盘点绑组问题(一)
仓库稽查组和盘点绑组问题(一)
仓库稽查组和盘点绑组问题
问题一：仓库稽查组缺乏有效的盘点策略
•缺乏明确的盘点目标和时间表，导致盘点结果不准确。
•盘点方法不统一，各组织成员之间的工作效率不同，容易出现漏盘和重复盘点的情况。
问题二：盘点绑组流程不规范
•缺乏明确的角色分工，导致相同任务重复执行或遗漏执行。
•未建立起有效的沟通机制，各绑组之间的信息共享不畅，容易产生信息断档和混乱。
问题三：仓库稽查组绑组人员能力不均
•缺乏专业知识和实际操作经验的人员参与盘点绑组，容易导致操作不规范和错误的结果判定。
•绑组人员负荷不均衡，一些人员承担过多的工作量，影响工作效率和准确性。
解决方案一：制定明确的盘点策略
•设定明确的盘点目标，包括盘点范围、频率和准确性要求。
•制定详细的盘点时间表，确保盘点工作按时完成。
•统一盘点方法和工具，提高盘点结果的准确性和可比性。
解决方案二：优化盘点绑组流程
•设定明确的角色分工，确保每位绑组人员的任务明确且不重复。
•建立起有效的沟通机制，确保信息的及时共享和传递。
•制定完善的维护和更新盘点绑组规程，保证流程的规范性和可操作性。
解决方案三：提升绑组人员能力
•加强培训，提高绑组人员的专业知识和实际操作经验。
•定期对绑组人员进行能力评估，并合理分配工作负荷。
•建立知识分享和经验交流平台，促进绑组人员之间的学习和成长。
以上是针对“仓库稽查组和盘点绑组问题”的相关问题和解决方
案的列举。
通过对这些问题的解决，可以提升仓库稽查组的效率和准
确性，从而更好地管理和运营仓库。
仓库管理容易出现的问题
一、商品入库流程1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。
收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。
若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。
商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。
若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。
单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。
若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。
仓库问题整理汇总
新员工考核：1、新员工进公司第一天主要做些什么？2、产品型号和仓库物品摆放位置和要求如何培训，靠熟人口述介绍参观？熟悉过程持续多长时间？3、在帮带过程中有具体说明在仓库工作应该遵守的准则和行为吗？4、在第一个月里需要新人掌握的主要有哪些方面的内容？具体的描述5、拣选的平均速度有统计过吗，一个熟练工一单多大量的货，平均拣选速度在多少属于标准，多少属于优秀，多少属于较差的；拣选的正确率如何保证，前期对于产品知识是否有考核，入库堆放的位置要求，仓库的产品堆置图是否都有过相关培训？6、收货应该注意的要点是什么？如遇到特殊情况处理的方法有几种？7、开票、打单熟悉周期一般为多长时间，熟练的仓管员在最忙的时间段，要完成多少开单量8、系统如何录入熟悉周期一般为多长时间，在收发货之后要立即完成录入工作，现在仓库的录入员都能在8小时内完成所有的录入工作吗，如活动期间，繁忙段也能完成当天的录入工作吗9、我们的打包要求是什么？熟练的打包员，平均一天能打包多少件货品？10、你觉得如何能较为准确的考量他们的工作熟练度（拣选-打包-出库；收货-入库；录入-打单-开票）？——————————————————————————————————11、你觉得仓库每个员工是否有清晰的工作职责？12、员工是否有明确的工作日程，你是如何给库里的员工做每天的工作安排，基于什么标准？13、送货的车辆是否准时到达和准时离开，延误的主要原因是什么？14、我们的收货单和送货单都是三联单，各个单据都是如何保存，如何提交的，出现过遗漏的现象吗，你觉得原因是什么？15、如何处理比较紧急的订单要求，对于一些突发情况，你是如何处理的？16、你觉得仓库是否有比较健全的管理制度，你觉得应该如何完善，需要强调的重点是哪些？17、现场的工作人员是否经常加班，员工是否有怨言，你是如何处理的？18、是否实行收货检验，我们验收的标准是什么，如果后续客户投诉货物质量问题，我们一般是如何处理的？19、分拣的标准是怎样的，在标准之下，大部分仓管员分拣是否达到效率？20、拣货的正确率如何，你觉得正确率低的问题是在哪里？21、我们现在是否实行出货检查？实行的难点在哪里？22、单据处理是否达到标准，效率低的问题在哪里？23、收发货的信息是否顺畅的、及时的传达给相关部门，如发生特殊情况，是否有及时反馈，可否举个例子？24、是否有收发货的截止时间？25、是否能够提前得到收发货的相关信息？26、是否进行库位管理？27、商品是否实行批号管理？28、是否定期进行盘点？盘点的准确率平均是多少？差异产生在哪些方面？29、我们现在自己送货的准时率如何？30、是否了解我们现在运输费用？31、装货的时候是否有规定的装货顺序？如果有能详细的说一说吗？32、是否使用标准化的托盘？33、你觉得仓库人员离职多半是什么问题产生的？34、退货库现在工作流程方面有哪些方面需要改进的吗？35、在工作中会有很多突发情况，你是如何处理的，可举例吗？36、滞销品每月汇总表是否会出现差异，差异的原因是什么？37、处理滞销品的方法一般采用哪些？38、退货一般按什么顺序分别用哪些方式进行处理，时间节点如何控制？39、盘存的时间，准确率？影响准确率的主要因素有哪些？40、对于库内仓管员的工作如何能较为准确的考核效率？。
仓储盘点中存在的问题与对策
仓储盘点中存在的问题与对策导读daodu来源：仓库社区其实仓库是一个物流的中心，一切的物资收发都必须经过仓库的流转，仓库必须在平时的工作中做到单据齐全，有据可查，仓库的工作就是真实全面的反映实物的流转过程。
一、盘存的意义盘点是指为确定仓库内或其他场所内所现存物料的实际数量，而对物料的现存数量加以清点。
在大多数人的眼里，仓库盘点是一件很容易的事情，把材料成品数一数，记录一下品名和数量，就可以完工，但在实际的工作过程中，却发生很多账实不符的事情，发生这样的情况主要是一些细节没有做到。
其实仓库是一个物流的中心，一切的物资收发都必须经过仓库的流转，仓库必须在平时的工作中做到单据齐全，有据可查，仓库的工作就是真实全面的反映实物的流转过程。
仓库盘点的作用主要有以下几点：1、减少差错发生。
物料因不断地收发，日子久了难免发生差额与错误，盘点可以确认物料的现存数量，并纠正帐物不一致的现象，不会因为账面的错误而影响正常的生产计划。
2、为检讨物料管理的绩效，进而从中加以改进。
例如呆账、废料多少，物料的保管与维护，物料的存货周转率等等，经过盘点可以认定并加以改善。
3、计算损益。
企业的损益与物料库存有密切的关系，而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性。
因此为求得损益的正确性，必须加以盘点以确知物料现存数量。
4、对遗漏的订货可以迅速采取订购措施。
采购部门因工作疏漏而漏下的订单，通过盘点，可以加以补救。
仓库的账务与实物，一般来讲必须做到日清月结，但在大多数企业，作到每天结账的可能性很小，主要原因是单证的不齐全，还有一个重要的原因就是工作量太大，企业所给予的人力物力不能完成这项繁重的工作。
为尽可能的做到帐务与实物的一致，并与财务要求保持一致，财务部一般会要求仓库每月盘点一次，以满足会计核算的要求，在我们这里，每个季度财务部与仓库部/生管部会同盘点一次，并以半年度盘点和年底盘点最为重要。
盘点是一项日常工作，是账务与实物之间的一个衔接点，当发现账务与实物出现差异的时候，就要查明原因，做出处理结果，不同的差异原因得出不同的处理结果，主要的处理结果有账务调整，补充单据，盘亏赔偿损失等。
物流仓储中常碰到的问题及解决办法
物流仓储中常碰到的问题及解决办法物流配送环节一、接收货物货物从仓库出库后检查货物进行接收受理运单，出现的问题：1.出现货物的数量不对2.串货3.包装的质量问题4.货单不符5.货物丢失解决办法：1.货物的数量不对解决办法是(1).查对出库清单与实际货物数量是不是一致(2).查找搬运进程中是不是丢失(3).落实责任人，出现理赔需找责任人。
（4）多货将多余的货物放回原位，并在清单上注明2.串货的解决办法：(1)查找串货原因，查看货位，出入库时是不是正确(2)清点货物，查清货位并在清单上注明避免发错货3.包装质量的解决办法：(1).出现轻微破损通知出库人员并进行二次包装，并在单据上注明。
(2).对于破损严峻的出现少货的查找原因将责任落实到相关人员。
4.货单不符解决办法：(1).仔细查对入库单据是不是是商户所发出的货物。
(2).查对配货清单是不是是录入出现失误，是的话作废单据并从头作单。
(3).检查出库时是不是出现串货，若是是串货及时处置，落实责任人。
5.货物丢失的解决办法：（1）寻觅货物，确认丢失后补货或补偿经济损失（2）查看监控系统，落实责任人，追究责任人的责任二、发货配送定单下出预备发货时出现的问题：1.运单录入错误，货物数量、目的地、联系电话等录入不准确2.装车不合理致使空车率、货物破损率太高3.客户定单变更，货物数量增加或减少4.配送车辆预备不足致使货物不能及时发出解决办法：1.单据录入错误的解决办法是（1）仔细录入单据，录完单据二次检查查对单据（2）录入单据出差率考核，实行奖惩机制2.装车不合理的解决办法：（1）合理装卸货物进行岗前培训（大不压小、重不压轻等）（2）.严格依照配送单据装货，保证货单相符合（3）就近装货，路途较近的货物装在车外边，较远的货物放在里边，方便卸货。
3.客户出现退单，增加减少或换货（1）与客户和商户沟通协商（2）增加货物的增开单据，尽最大尽力让同批货物统一配送；减少货物的撤销当前单据另开单据，将多余货物入库贮存；换货的撤销当前单据，从头开配送单据，并在单据上注明。
仓库管理问题梳理与应对措施,仓库常见问题与解决办法
附：仓库日Leabharlann 管理标准仓库日常管理规范很多公司都会有这种现象，可以先从自身作业
抓实起行。收保 货证 验应自 收己。对不出错措、少施出错(，三再)要求收货方
建立有效信息传递机制
建立有效的信息传递机制，就是要标准岗位的 作业标准。这能让后来者能尽快融入到工作中， 有利于文化的传承。
在形成文字的、标准的作业方法前，十个人就 有十种工作，不利于公司的长远开展。标准各 部门、各岗位的作业标准，让日常工作有操作 依据，让信息能够有效沟通，更能促进部门、 岗位间的合作关系。
培训没，有能形更成好应良的好接对的受作。措业对习在惯施职。员新(工二员，工)平入时职注时重加做以
事，忽略了管理，要在日常工作中，催促他们改 正。这需要带动一段时间，再给他们一份工作指
导书仓作库参货考品，摆让放他凌们乱养成良好的习惯。这样他们
就知道什么时间做什么事情，如何去做。 另外仓库大环境一般，给人感觉就是有点脏
我们可以看到现有的作业流程图， 而按照希望的流程其实更好操作。 仓库作业流程图
流程图中的采购单，是针对补货单所做，说明我们缺乏库存管 理，没有合理的存货控制。表露出我们缺乏对需求的预测。而需求 预测的前提是大量的数据支持，现有的作业方式不利于统计数据， 这就需要专业的管理信息系统来提供相应的数据，便于采购或物流 分析需求制定库存。库存管控好了，这种订单
首先，仓库收货时按照验收要求执行，防止
源以收头考、核出发，错货能。其有有效次差降，异低发、货自造实身成差行推异拣诿货。、而复后，核制养度成再定期辅