电缆保护管及电缆敷设作业模板
电缆保护管及软管敷设
【电缆保护管安装】1、镀锌钢管安装1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。
1.2镀锌钢管埋设要安以下要求：深度：室内一般不小于500MM，室外一般700MM。
伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM，按钮、铁壳开关1500MM，电动机 300MM，也可根据现场情况作适当调整。
1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。
清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。
1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。
严禁在管道及设备上焊接固定支架。
1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。
1.6小于1M（控制线为0.5M），如实在达不到要求可采取隔离措施。
1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.（D－为电缆管的外径）1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。
（铠装电缆≥12ø、非铠装电缆≥ø）1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。
1.10保护管口应光滑、无毛刺。
1.11护管离设备距离在200mm～300mm之间。
1.12单电缆管安装应横平、竖直。
1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。
1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。
1.16电缆管外观无穿孔、裂纹，显著的凹凸不平及锈蚀。
1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥0.5米。
1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。
1.19电缆管接地牢固，导通良好。
1.20管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。
用丝扣连接时。
2 蛇皮软管(防爆软管)安装2.1蛇皮管(防爆软管)与桥架或者配电箱连接，蛇皮管(防爆软管)必须连接专用接头或者压接防爆头。
使用锁母将软管和桥架连接。
2.2桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。
电缆及电缆保护管敷设方案
电缆及电缆保护管敷设方案
本工程电缆敷设应遵守《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258-96）的要求。
1、待电缆沟、电缆桥架等处的地坪抹面工作结束后，清除电缆沟等处的临时设施、杂物等；
2、检查埋件是否牢固，是否符合设计尺寸；
3、采用的电缆及附件型号、电压、规格是否符合设计要求；
4、敷设电缆时架设放线架、人力敷设、转弯处设专人保护，电缆的最小弯曲半径应符合设计要求。
5、电缆管加工及敷设、电缆支架的配制安装
（1）电缆管加工时，管口应无毛刺和尖锐棱角，弯曲时不应出现裂缝、凹瘪，每根电缆管的弯头不应超过3个；
（2）电缆管敷设时，要与土建配合，防止埋入地下的钢管堵塞，且电缆管要有0.1%的排水坡度，不得有地下水和泥浆渗入；
（3）电缆支架加工，应平直，无明显扭曲，焊接牢固，无显著变形，支撑间距符合设计尺寸；
（4）电缆支架安装时，最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底地面的距离控制在设计要求内。
6、电缆的防火阻燃应采取下列措施：
（1）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
（2）在重要的电缆沟中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。
（3）对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火密封槽盒内，或对其施加防火冻料、防火包带。
（4）在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3米长的区段施加防火涂料或防火包带。
（5）在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再时行封堵。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
电缆保护管施工方案
电缆保护管施工方案电缆保护管施工方案一、施工目标在开挖工程、预埋电缆及配管时，确保电缆正常使用，降低电缆受损风险，延长电缆使用寿命。
二、施工准备1. 开挖工具：挖掘机、手工铁锹等。
2. 材料准备：电缆保护管、配管接头、螺丝刀等。
3. 设备准备：电缆敷设工具、定位仪等。
4. 人员配置：项目经理、工程师、技术员、施工人员等。
三、施工流程1. 方案评估：根据工程要求和现场条件，评估电缆保护管的长度、直径、材质等参数。
2. 开挖土方：根据方案评估的数据，使用挖掘机或手工铁锹等工具进行土方开挖，控制开挖深度和宽度。
3. 敷设电缆保护管：根据设计要求和开挖工程的规格，选择合适的电缆保护管，并使用电缆敷设工具将电缆保护管铺设在预埋位置，并进行固定。
4. 管道连接：根据需要，将电缆保护管进行连接，使用配管接头和螺丝刀进行固定。
5. 敷设电缆：根据电缆类型和长度等参数，选择合适的电缆，使用电缆敷设工具将电缆沿着电缆保护管铺设，保证电缆的整齐和紧凑。
6. 定位检测：在电缆敷设完成后，使用定位仪等设备对电缆进行定位检测，确保电缆敷设的准确性和稳定性。
7. 填埋修复：对于开挖工程造成的地面损坏，及时进行填埋修复，保持工程环境整洁和美观。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全性。
2. 使用挖掘机时，操作人员应具有相应的资质和经验，注意机械操作和安全。
3. 施工人员应佩戴安全帽、工服、手套等个人防护用品，并严格遵守安全生产规章制度，禁止违规操作。
4. 确保施工人员具备相关的电缆敷设技术和知识，合理安排工作任务，避免人为失误。
5. 施工现场管理人员应定期检查施工设备和工具的安全性能，确保设备正常运转和工具的完好。
以上是电缆保护管施工的基本方案，通过严格按照方案执行，可以确保施工质量和施工安全，保护电缆的使用寿命和安全性。
同时，施工人员应具备一定的技术和知识，积极配合施工管理人员的工作，共同完成施工任务。
电缆敷设作业（3篇）
电缆敷设作业1、准备工作：1.1、施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
1.2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
1.3、10kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于5MΩ。
1.4、3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
1.5、纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
1.6、电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。
其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
1.7、放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
1.8、在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。
以防电缆的交叉和混乱。
1.9、冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
1.10、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。
1.11、电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
2、直埋电缆敷设：2.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
2.2电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
2.3电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
2.4电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
2.5隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
直埋电缆敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保直埋电缆敷设施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：直埋电缆敷设三、安全技术要求1. 电缆埋设深度：- 电缆埋设深度不应小于0.7米，穿越农田时不应小于1.0米。
- 在寒冷地区，电缆应埋设在冻土层以下。
2. 电缆保护：- 在电缆上、下各均匀铺设100mm厚的细砂或软土，然后覆盖砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
- 填铺的细砂或软土中应不含有石块和其他硬质杂物。
3. 安全净距离：- 直埋电缆之间及电缆与各种设施平行或交叉的安全净距离，不应小于表[安全净距离表编号]所列数值。
4. 电缆与建筑物、道路、铁路交叉：- 电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物的散水坡外。
电缆引人建筑物时，所穿保护管应超出周围散水坡100mm。
- 电缆与道路、铁路交叉时，应穿管保护，保护管应伸出路基1.0米。
- 电缆与热力管沟交叉时，如果电缆穿过石棉水泥管保护，则其长度应伸出热力管沟两侧各2米；如果电缆用隔热保护层，则保护层应超过热力管沟和电缆两侧的各1.0米。
5. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止电缆受损。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。
四、施工流程及注意事项1. 施工流程：- 开挖电缆沟槽；- 清理沟槽，铺设垫层；- 敷设电缆；- 回填电缆沟槽；- 做好电缆标识。
2. 注意事项：- 电缆敷设过程中，严禁拖拉、拖拽电缆，以免损坏电缆；- 电缆敷设完成后，应及时进行电缆标识，防止误挖、误伤电缆；- 施工过程中，如发现电缆受损，应立即停止施工，并及时上报处理。
五、应急处理1. 电缆在施工过程中发生故障，应立即停止施工，并采取以下措施：- 切断故障电缆的电源；- 对故障电缆进行检测，找出故障原因；- 修复故障电缆，恢复正常供电。
电缆工程施工文件模板
电缆工程施工文件模板工程名称：XXX电缆施工项目工程地点：XXX地点工程负责人：XXX姓名施工单位：XXX公司施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日一、工程概况1.1 工程范围：本工程主要包括XXX任务内容。
1.2 工程背景：本工程的建设是为了XXX目的。
1.3 工程标准：本工程的施工标准符合国家相关标准及要求。
二、工程施工方案2.1 施工目标：本施工项目的目标是XXX。
2.2 施工内容：工程施工内容包括XXX。
2.3 施工方法：本工程采用XXX方法进行施工。
2.4 施工进度：工程施工进度安排如下：XXX。
2.5 施工人员：施工人员需经过培训，并持有相关证书。
2.6 施工安全：施工过程中，安全第一，严格遵守相关安全规定。
2.7 施工质量：施工质量符合国家相关标准和要求。
三、施工过程管理3.1 施工前准备工作：施工前需做好准备工作，包括XXX。
3.2 施工中的质量控制：施工过程中严格按照工程质量验收标准进行施工。
3.3 施工安全管理：施工过程中，安全管理为首要任务。
3.4 施工现场管理：施工现场需保持整洁，安全设施齐全。
3.5 施工进度管理：按照施工计划和进度要求，进行施工管理。
3.6 施工人员管理：施工人员需遵守工程纪律，服从指挥。
四、施工验收与交付4.1 施工验收标准：工程竣工后，需进行验收，验收标准符合国家相关规定。
4.2 施工整改要求：如有质量问题，需及时整改。
4.3 工程交付：工程竣工后，按照相关规定进行交付，准备移交。
五、后续维护与保养5.1 后续维护：工程竣工后，需进行后续维护工作，确保工程正常运行。
5.2 工程保养：根据实际情况做好工程保养工作，延长工程的使用寿命。
六、工程总结与评估6.1 工程总结：工程施工结束后，需进行总结，总结工作包括XXX。
6.2 工程评估：对工程施工过程进行评估，确定工程的优缺点，并提出改进建议。
以上为XXX电缆工程的施工文件，本文件对工程施工全过程进行指导，并明确了施工目标、方法、过程管理等方面的要求。
电缆保护管安装作业指导书
1编制目的：规范仪控专业的电缆保护管安装，保证施工质量，保障施工人员的安全与健康及保护环境。
2适用范围：适用于山东普煤明水化工集团有限公司洁净煤气化项目热电站新建工程氨法脱硫项目。
3编制依据：3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》（第四部分热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4-20093.2《电力建设施工及技术规范》（第四部分热工仪表及控制装置）DL 5190.4-20123.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电）DL5009.1-20143.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版4作业项目概述 : 本项工程包括脱硫系统的电缆保护管安装工作。
5作业准备：5.1人力资源配备技术人员一名,安全员一名，质检员一名，施工小组三组，每组2~3人，高峰期适当增加1组。
所有工作人员均持证上岗。
5.2工器具准备作业组配备半圆锉一把开孔器若干飞机钻两把活络扳手两把磨光机两把四级电源盘两块电焊机两台弯管机一台切割机一台板车一辆所选用的机械设备和工器具的状态正常，机械设备、电动工具经过仔细检查贴有合格标签并有检查记录。
5.3计量器具配备水平尺500mm 一把..角尺250mm 一把钢卷尺3000mm 两把计量器具的规格、量程、精度满足要求，且在有检定效期内。
5.4材料、设备准备安装所需的材料（镀锌钢管、角铁、花角铁、焊条、防锈漆、银粉漆）已备齐。
5.5施工现场检查5.5.1施工环境电缆保护管安装前，安全监察人员应对施工现场进行安全检查，确保人身及设备安全。
5.5.2现场照明现场应具备充足的施工照明条件,夜间施工时必须提前做好照明以满足施工要求。
5.5.3脚手架高空作业处必须搭设脚手架，技术人员要协助安全检查人员检查验收,合格后挂牌确认,施工时施工人员要自检并在验收牌上签字。
5.6质量策划设备安装质量计划表6作业条件6.1施工所需的设计图纸齐全，并已经通过图纸会审。
6.2技术人员、管理人员、施工人员到位，上岗证件齐全。
电线敷设安装技术交底记录-范本模板
表C2—1工程名称中海九号公馆C1A C1B C2 C3 C1车库交底日期施工单位中国建筑第五工程局有限公司分项工程名称电线敷设交底提要严格按照交底及规范施工交底内容:一、施工准备(一)作业条件:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。
（二）材质要求： 1、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。
导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准.2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。
3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4、安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。
5、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证.6、接线端子（接线鼻子)：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
7、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
（三)工器具： 1、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
2、万用表、兆欧表。
3、放线架、放线车、高凳。
4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。
二、质量要求（一)主控项目： 1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.表C2—1编号工程名称中海九号公馆C1A C1B C2 C3 C1车库交底日期施工单位中国建筑第五工程局有限公司分项工程名称电线敷设交底提要严格按照交底及规范施工交底内容：（二)一般项目: 1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水.管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
电缆保护管及电缆敷设作业指导书
1 工程概况中广核光伏电站一期20MWp光伏发电工程的全厂电缆敷设项目是由新疆电力设计院设计。
全厂电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。
施工由新疆永安帝业建设工程有限公司负责施工。
2 编制依据2.165-NA00631S-D0402施工图纸。
2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）2.3《电力建设火电工程施工工艺实施细则》（DJ-GY-19）2.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2002）3 工作量中广核光伏电站一期20MWp光伏发电工程电缆管约45.1千米，电缆管采用PVC管，主要规格为PVC50，镀锌钢管150；电缆约405千米，主要包含电力电缆、控制电缆、光伏电缆三种类别的电缆。
4 参加作业人员的资格和要求4.1凡参加作业人员必须经三级安全教育，并经考试合格。
4.2熟悉电缆敷设的工艺要求、验收规范及质量标准。
4.3施工人员应熟知本作业指导书，必须参加技术交底活动，并做好记录。
5 作业所需工器具5.1 切割机 1台5.2 钢锯 2把5.3 卷尺 1把5.4 扳手 5把5.5 锉刀 2把5.6 圆头锤 2把5.7 水平尺 2把5.8 电锤 1台5.9 焊机 1台5.10 汽车 1台5.11 吊车 1台5.12 电缆盘起重架 2个5.13 焊机、焊钳、面罩 1套5.14 板车 1台5.15 喷灯 1个6 作业前的准备和条件6.1工器具配备齐全、性能良好。
6.2现场预埋件符合设计，安装牢固。
6.3电缆沟等处的废料清理干净，盖板齐全。
电缆沟排水通畅。
6.4电缆敷设前必须由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进行图纸核对，确定敷设程序，拟定施工措施，组织人员，安排施工进度，然后按图施工。
电缆保护管工程施工方案
电缆保护管工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：电缆保护管工程1.2 工程地点：某某市某某区1.3 工程范围：本工程包括某某市某某区内的电缆保护管敷设工作1.4 施工单位：某某施工公司1.5 监理单位：某某监理公司1.6 设计单位：某某设计院1.7 工程周期：预计工期为90天二、施工准备工作2.1 安全生产准备施工前，施工单位应按照相关规定做好安全生产准备工作，包括组织施工人员参加安全培训、配备必要的安全防护用具、制定安全生产操作规程等。
2.2 施工人员组织根据工程需要，施工单位应组织相关施工人员，确保施工人员具备相应的从业资格，并且熟悉本工程的施工要求。
2.3 施工设备准备施工前，施工单位应做好施工设备的准备工作，包括采购和检验需要使用的机械设备、工具等，确保施工过程中设备的正常运转。
2.4 材料采购根据设计要求，施工单位应采购符合国家标准的电缆保护管材料，并进行检验，确保材料的质量符合要求。
2.5 施工方案编制施工单位应根据设计要求和实际情况编制详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施、质量要求等，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺3.1 布线规划根据设计要求，施工单位应根据实际情况对电缆保护管的布线进行规划，包括确定管线的走向、连接点位置、沟槽开挖等。
3.2 沟槽开挖施工单位应按照设计要求在地面进行沟槽开挖，确保沟槽的宽度、深度符合要求，并且保证开挖过程中不会对周围环境和其他设施造成影响。
3.3 电缆保护管敷设施工单位应根据设计要求和布线规划将电缆保护管敷设到位，并且进行固定，确保管道的通畅和稳固。
3.4 管道连接在敷设电缆保护管的过程中，施工单位应按照设计要求进行管道连接工作，确保各个管段之间连接紧密，不会出现漏水、渗水等情况。
3.5 管道测试敷设完成后，施工单位应进行管道测试，包括压力测试、渗透测试等，确保管道的质量符合要求。
3.6 覆土封闭敷设管道完成后，施工单位应进行覆土封闭工作，确保管道得到良好的保护和固定。
管井敷设电缆安全技术交底模板
一、交底目的为确保管井敷设电缆作业的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业前的准备- 作业人员必须经过专业培训，熟悉电缆敷设的操作规程和安全注意事项。
- 作业前应检查所有工具、设备是否完好，特别是起重设备、电缆牵引设备等。
- 了解管井的结构、尺寸和进出口位置，确保电缆敷设的路径合理。
2. 电缆敷设操作规程- 电缆盘就位：电缆盘可用起重机或人工放置，装卸过程中设专人指挥，信号清晰准确。
- 吊装电缆盘：采用吊车时，吊装孔中应有盘轴，钢丝绳套在轴的两端，禁止直接穿在盘孔中起吊。
- 移动电缆盘：人工移动前检查线盘牢固性，电缆两端固定，线圈不松弛，只允许短距离滚动，滚动方向与箭头指示一致。
- 牵引绳使用：根据电缆长度和截面，牵引绳长度应比电缆长30～50米，连接必须牢固，连接点使用防捻器。
- 滑轮布放：直线部分每隔2.5～3米设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮形成直线。
弯曲部分使用转弯滑轮，控制电缆弯曲半径和侧压力。
- 电缆弯曲半径：电缆允许最小弯曲半径应符合相关规定，关键部位（如转弯位、管口、与其他管道交叉的部位）应有专人监视。
3. 安全注意事项- 电缆敷设过程中，不得损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
- 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
- 并联使用的电力电缆，如设计未要求时，其长度、型号、规格应相同。
- 电缆敷设时，可用人力拉引或机械牵引，电缆应从电缆盘的上端引出，禁止电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
- 作业人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
- 作业现场应设置警示标志，非作业人员不得进入作业区域。
4. 应急预案- 如发生电缆损坏、起火等紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离人员，并采取相应措施进行处置。
- 配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等。
三、交底时间[填写交底时间]四、交底人[填写交底人姓名及职务]五、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]六、备注本安全技术交底内容为敷设电缆作业的基本要求，具体操作时应根据实际情况进行调整。
市政工程高压电缆入地敷设保护管施工
市政工程高压电缆入地敷设保护管施工发布时间：2021-06-11T23:59:30.525Z 来源：《建筑砌块与砌块建筑》2021年第2期作者：王海良[导读] 主要材料为整体镀锌钢管。
然而，这种钢管的问题越来越多，严重影响了电缆的正常性能。
绍兴市和元建设有限公司 312001摘要：近年来，随着城市人口的快速增长，人们对城市空间的利用提出了更高的要求。
为了提高城市空间利用率和电力安全性，越来越多地城市选择了电源电缆穿入地下电缆保护管的敷设方式。
电缆保护管作为一种新型城市地下管线，其施工工艺包括沟槽开挖、管道填料和动力检查井灌注等，其施工质量直接影响到城市供电安全。
在市政工程高压电缆入地敷设保护管施工过程中，致力于研究，掌握了施工方法，取得了良好的效果。
关键词：入地敷设；保护管；市政工程；高压电缆科学的快速发展使大量新材料问世，为市政工程高压电缆入地敷设提供了更多的选择；技术的不断创新为电缆敷设中的诸多难题找到了出路，为电缆敷设方式的多样化创造了条件。
各种电缆敷设方式各有其显著的特点，但也有明显的优缺点。
同时，也受到各种铺设条件的影响和制约。
目前，高压电缆入地敷设保护管安装过程中，电缆外安装电缆保护管较为常见，主要材料为整体镀锌钢管。
然而，这种钢管的问题越来越多，严重影响了电缆的正常性能。
1.市政电缆入地敷设保护管施工特点电缆敷设保护管入地施工具有以下特点：1）能保证工程精度、施工质量和施工安全。
2）电缆保护管采用海泡石地面管，施工后长期埋入地下，耐腐蚀性强，可靠性强。
3）无振捣自密实混凝土的应用，可提高混凝土的密实度和耐久性，避免施工中漏振、过振等人为因素，工艺简单适用。
同时，消除振动噪声，改善环境，缓解施工扰民矛盾。
适用于城市道路动力管道的施工。
2.市政电缆入地敷设保护管施工工艺原理1）电缆保护管一般采用海泡石棉管，性能稳定，强度高，无老化，无腐蚀，结构简单，价格经济。
电缆保护管穿越公路时，采用强度较高的热浸塑料钢管，以抵抗道路交通荷载；2）根据现场实际情况，设置三种检查井：通井、三通井、四通井，通过调节刚性管道的方向和高差，保证管道的使用功能。
电缆管埋管及敷设方案
电缆管埋管及敷设方案
1、地下埋管深度不小于0.7m，与建筑物基础不小于0.6m。
2、电缆之间距离0.5m，电缆与树木距离不小于0.7m。
3、电缆保护管长度30m以下、有两个弯曲时，不得小于电缆直径的2.5倍。
4、电缆套管过道路保护管路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。
5、直埋电缆在拐角处，接头处有明显的标桩。
6、钢管安装时，等原有钢管两头用铁搓打磨好坡口，一般1.5-2.5mm。
7、焊口完成后清理焊渣、打磨，然后做防锈及防腐处理。
所有埋管做三油两布。
8、电缆井的砌筑垫层C15混凝土100厚，无地下水时可以做200*200渗水坑，用黄河淤泥砖砌筑，内外墙抹灰。
井盖用加重铸铁防水井盖，道路上电缆井盖和道路一起浇筑时四周放14钢筋。
9、电缆井尺寸？。
厂区电缆工程施工方案模板
1. 工程名称：XXX厂区电缆工程2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程内容：电缆敷设、电缆头制作、电缆保护管安装、电缆桥架安装等5. 工程工期：XXX6. 施工单位：XXX二、施工准备1. 施工组织机构（1）项目经理：XXX（2）技术负责人：XXX（3）施工负责人：XXX（4）质量负责人：XXX（5）安全负责人：XXX2. 施工材料及设备（1）电缆：符合国家标准，规格型号及数量根据设计要求提供。
（2）电缆桥架：符合国家标准，规格型号及数量根据设计要求提供。
（3）电缆保护管：符合国家标准，规格型号及数量根据设计要求提供。
（4）电缆头制作工具：剥皮刀、压线钳、热缩管等。
（5）施工设备：电缆卷筒、电缆牵引机、电缆敷设机等。
3. 施工图纸及技术资料（1）施工图纸：包括电缆敷设平面图、剖面图、电缆桥架布置图等。
（2）技术资料：电缆选型、电缆桥架选型、电缆保护管选型等。
1. 电缆敷设（1）根据施工图纸，确定电缆敷设路径。
（2）沿电缆敷设路径，挖设电缆沟，深度应符合设计要求。
（3）将电缆沿电缆沟敷设，确保电缆无扭曲、挤压现象。
（4）电缆敷设完成后，进行电缆头制作。
2. 电缆头制作（1）根据电缆规格型号，选用合适的电缆头制作工具。
（2）剥皮、剥绝缘、剥屏蔽，按照电缆头制作工艺要求进行操作。
（3）制作电缆头，确保电缆头连接牢固、密封良好。
3. 电缆保护管安装（1）根据设计要求，确定电缆保护管安装位置。
（2）将电缆保护管沿电缆敷设路径安装，确保管道连接牢固、无损坏。
（3）电缆保护管安装完成后，进行电缆桥架安装。
4. 电缆桥架安装（1）根据设计要求，确定电缆桥架安装位置。
（2）将电缆桥架沿电缆敷设路径安装，确保桥架连接牢固、无损坏。
（3）电缆桥架安装完成后，进行电缆敷设。
四、质量控制1. 材料质量：确保电缆、电缆桥架、电缆保护管等材料符合国家标准，规格型号及数量符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保电缆敷设、电缆头制作、电缆保护管安装、电缆桥架安装等环节符合设计要求。
电缆排管敷设安全技术交底模板
一、交底对象全体参与电缆排管敷设工程的工作人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 建设单位：[填写建设单位]3. 监理单位：[填写监理单位]4. 施工单位：[填写施工单位]5. 交底部位：[填写交底部位]二、安全技术要求1. 施工准备- 确保施工图纸完整、准确，熟悉电缆排管敷设的施工工艺和规范。
- 施工前进行现场勘查，了解地下管线情况，制定详细的施工方案。
- 准备好施工所需的工具、设备、材料，并检查其安全性能。
2. 施工人员要求- 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 施工环境- 施工现场应保持整洁，通道畅通，确保施工安全。
- 电缆排管敷设过程中，注意防止扬尘、噪音污染。
4. 电缆排管敷设安全操作- 电缆盘就位：使用起重机或人工将电缆盘放置指定位置，确保电缆盘稳固。
- 电缆敷设：电缆在敷设过程中，不得损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
- 牵引绳和滑轮：根据电缆长度和截面，选用合适的牵引绳和滑轮，确保牵引绳连接牢固。
- 电缆弯曲半径：电缆敷设时，电缆允许最小弯曲半径应符合相关规定，避免电缆损坏。
- 电缆固定：电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5至10m处设固定点，敷设于垂直方向的电缆，每隔2m处设固定点。
- 电缆接头制作：电缆接头制作前，检查电缆绝缘性能，确保电缆接头质量。
5. 紧急处理- 发生意外情况，如电缆损坏、火灾等，立即停止作业，并采取相应措施进行紧急处理。
- 如有人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
三、交底人签字[填写交底人姓名及职务]四、接收人签字[填写接收人姓名及职务]五、注意事项1. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
电缆排管敷设安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与电缆排管敷设工程的人员。
2. 监理单位及建设单位相关人员。
二、交底目的1. 使全体人员充分了解电缆排管敷设过程中的安全风险和注意事项。
2. 提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
3. 确保电缆排管敷设工程安全、顺利进行。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）施工单位：____________________（4）监理单位：____________________（5）建设单位：____________________2. 安全技术要求（1）施工前准备1）熟悉施工图纸，了解电缆排管敷设的施工要求。
2）检查施工材料、设备，确保其符合设计要求。
3）制定安全措施，明确施工过程中应注意的安全事项。
（2）施工过程中注意事项1）电缆排管敷设前，应先清理现场，确保施工现场整洁、安全。
2）电缆排管敷设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3）施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
4）电缆排管敷设过程中，注意保持电缆桥架水平、垂直，确保电缆敷设整齐。
5）电缆排管敷设时，应避免电缆受损，严禁损坏电缆护层、绝缘层。
6）电缆排管敷设过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关人员处理。
7）电缆排管敷设完成后，应对电缆进行绝缘测试，确保电缆质量符合要求。
（3）施工过程中安全措施1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2）施工人员应遵守操作规程，确保施工过程安全有序。
3）施工过程中，专人负责指挥、协调，确保施工顺利进行。
4）电缆排管敷设过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
5）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 应急措施（1）电缆排管敷设过程中，如发生火灾，应立即报警，并组织人员疏散。
（2）如发生触电事故，应立即切断电源，对伤员进行急救，并拨打急救电话。
电缆敷设作业指导书模板
编制：审核：批准：目录1、工程概况2、编制依据3、施工组织措施4、施工技术措施5、施工安全措施1.工程概况本工程为xxxxxxxx工程：工程范围xxxxxxxx拆2.编制依据2.1现场勘察的实际情况。
2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）《电力工程电缆设计规范》GB 50217—2007《10KV以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-2006）2.3城市中低压配电网建设改造技术细则（河南电力公司编制）电力建设安全工作规程。
2.4《工程施工任务单》。
3.施工组织措施项目经理：xxx安全负责人：xxxx施工负责人：xxx材料员：xxx4.施工技术措施4.1技术准备(1) 敷设前应按设计和实际路径计算每报电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
接义位置应选择在线部分，与管口的距离应在3m以上，应避免设置在道路交叉口、有车辆进出的建筑门口、电缆线路转弯处及地下管线密集处。
(2) 计算电缆牵引力，制定牵引方向及牵引方式4.2施工器具（1）工器具：施工电源盘、电缆滑轮、放线架、盘轴、装卸电缆的钢丝绳、牵引钢丝绳、通管器、电缆盘制动装置、安全带、梯头、防捻器、拉力表、退扭架、电缆牵引套、绳索、皮尺、钢锯、手锤、凿子、对讲机、彩旗、销子、安全文明施工用其等。
（2）机械：卷扬机、、履带牵引机、埋设机。
（3）仪表：测距仪、长度记录仪等4.3电缆的敷设及技术要求：（1）检查电缆电压、规格、型号是否与设计相符。
（2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。
（3）电缆穿管时，为防止护层损伤，可采用滑石粉等润滑剂，管内应无积水杂物。
（4）电力电缆宜蛇形敷设，在终端头与接头附近宜留有备用长度。
（5）机械敷设电缆时速度不宜超过15m/min，拉力应符合出厂技术要求，转弯处侧压力不应大于3KN/m。
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方案报审表工程名称：山东省高青县20MWp“渔光结合”光伏发电项目编号：山东高青县20MW“渔光结合”光伏发电项目电缆保护管及电缆敷设作业编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司2016年4月目录1. 工程概况2.编制依据3.工程量4. 参加作业人员的资格和要求5.作业所需的工器具6.作业前的准备和条件7.作业的程序和方法8.作业结果的检查、验收和质量标准9.安全和文明施工10. 成品保护1 工程概况山东省高青县20MW“渔光结合”光伏发电项目。
系统工程主要包括35KV升压站及外线架设。
公用系统电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。
2 编制依据2.1设计研究院设计图纸2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）2.3《电力建设火电工程施工工艺实施细则》（DJ-GY-19）2.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2014）2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2002）3 参加作业人员的资格和要求3.1凡参加作业人员必须经三级安全教育，并经考试合格。
3.2熟悉电缆敷设的工艺要求、验收规范及质量标准。
3.3施工人员应熟知本作业指导书，必须参加技术交底活动，并做好记录。
4 作业所需工器具4.1 切割机 1台4.2 钢锯 2把4.3 卷尺 20把4.4 扳手 5套4.5 电源盘 2个4.6 锉刀 2把4.7 圆头锤 2把4.8 水平尺 2把4.9 电锤 1台4.10 焊机 2台4.11 角磨机 2台4.12 汽车 1台4.13 电缆盘起重架 1个4.14 喷灯 1个4.15 弯管机 1台4.16 焊钳、面罩 3套4.17 三轮车 2台5 作业前的准备和条件5.1工器具配备齐全、性能良好。
5.2现场预埋件符合设计，安装牢固。
5.3电缆沟等处的废料清理干净，盖板齐全。
5.4电缆敷设前必须由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进行图纸核对，确定敷设程序，拟定施工措施，组织人员，安排施工进度，然后按图施工。
5.5施工人员应熟悉本作业指导书，并进行技术交底和安全交底，电缆敷设清单及主要通道剖面图应齐全、准确。
所有电缆敷设必须按所开列电缆顺序进行敷设。
5.6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少或避免电缆对接头。
5.7电缆敷设前，应对电缆沟通道进行全面清理，做到无杂物，无积水。
室内要保持足够的照明和良好的通风。
5.8所需的施工工器具应备齐，电缆敷设施工方法事先拟定好，可采用人工、机械或两者结合的方法。
5.9 根据敷设电缆的需要，确定所需人员并合理安排，关键部位派专人负责。
5.10电缆型号、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好。
5.11所敷设电缆的电缆通道已畅通，严禁在线路不通的情况下敷设电缆。
6 作业的程序、操作方法6.1作业程序：挖沟→清理铺沙土→电缆管敷设→电缆敷设→铺沙土→盖砖→回填→标识6.1.1挖沟根据图纸标注的尺寸确定通道路径位置。
首先应确定路线的首末端、预埋管的位置。
在首末端及路线中端或其它参照位置拉线，确定通道路线的位置。
沟道深度符合设计、规范要求。
有预埋件的，将电缆管预埋后回填，以免阻碍道路的通畅。
6.2电缆敷设程序，学习施工图纸、电缆剖面图、规程规范→写好电缆清单→技术交底→用汽车、吊车及叉车把电缆盘运至敷设地点→按照电缆敷设程序及方向将电缆盘架好→电缆敷设。
6.2.1根据剖面图和设备位置来排列电缆，并写好电缆敷设清单。
6.2.2按照电缆敷设清单上电缆的型号规格，用汽车、吊车、叉车或人力将电缆运送到敷设地点。
6.2.3按清单上电缆的排列顺序将盘架好，电缆盘应用专用的起重架支起，架好的盘离地面距离以100mm为宜，电缆从盘的上部引出，不应在地面上或支架上拖放，有特殊要求的动力电缆要使用放线滚轮，严禁将电缆盘平放地面上而甩放电缆。
6.2.4电缆敷设顺序：先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设动力电缆，后敷设控制、通讯电缆；先敷设长电缆；后敷设短电缆，同一方向的电缆应尽量一次敷设完毕。
敷设电缆的路径应有电缆专业人员来领头，每敷设一根电缆，应立即从末端开始整理、检查、固定和挂牌，留好长度，每根除了留好备用长度外，电缆长度不能超过接线高度1m，并锯断开始敷设下一根电缆，在用扎带固定电缆同时应把多余的扎带末梢剪去，并作出必要的敷设记录。
6.2.5电力电缆与控制电缆在直埋电缆通道的各层位置一般是从下到上按电力、控制、弱电电缆排列，并适当留有空位，电力电缆又可按电压等级排列，同一安装单位的通讯电缆放在同一层上。
6.2.6电缆构筑设施和电缆布置应充分满足电缆的允许弯曲半径。
在电缆引入引出开关柜、配电盘时，为使电缆不受损伤，保证电缆弯曲半径，留有一定的检修余地。
6.2.7电缆敷设要尽量减少交叉和重叠，为此，一般宜将同侧的电缆一次敷设完毕，如不能一次敷设完时，应将其位置空出来。
6.2.8电缆敷设应做到整体一致，引出方向，弯度相互间距等都要一致，以达到美观整齐。
6.2.9电缆端部要穿管敷设时，应预留出适当长度，待排列、检查、固定完毕再穿管。
6.2.10不同电压等级的电缆应分别穿在不同的保护管中，三相交流单芯电缆应同穿一根保护钢管，严禁分相穿管。
穿完电缆的保护管应作封堵处理。
6.2.11电缆在支叉口经过时，应尽量减少电缆的人为交叉。
6.2.12电缆与厂区道路交叉时，应敷设于保护管或沟道中，电缆保护管长度除跨越道路的宽度外，还应在两侧各伸出路基不小于50mm；管顶距道路面不得小于0.5m，距排水沟沟底不得小于0.5m。
6.2.13直埋电缆应敷设在壕沟里，电缆外皮至地面深度不得小于700mm，但也不宜过深，过深会影响电缆散热及检修。
沿直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的细土层。
6.2.14电缆敷设完毕，经检查无遗漏后，应按设计进行防火封堵。
6.3保护管敷设程序：弯管→配管→保护管敷设→接地→油漆。
6.3.1首先要对图纸进行审核，检查图纸中保护管是否有遗漏、错误，标高是否合理，电缆管施工前应仔细核对各种电气设备的电缆接线实际位置，根据现场情况进行敷设以保证预埋管位置的准确，电缆保护管的选用按施工图进行，保护管的长度、高度、转角位置及其角度等参数，必须由现场实测决定。
6.3.2电缆保护管的配管和连接：首先对每一根要配的保护管进行现场实测，回到工具房后对所要的保护管用切割机进行下料，对下好料的保护管管口进行处理。
（1）用锉刀或角磨机对管口进行磨光处理，做到管口光滑无毛刺，无尖锐棱角。
（2）保护管严禁用对焊连接，应采用短管套接或螺接，用短管套接时，采用大一级的短管，其长度不应小于电缆管外径的2.2倍，两端焊牢密封。
（3）硬塑料管的连接，一般采用套接和插接两种方法，插入深度均不应小于管子内径的1.5倍，套接时套管要匹配，用胶合剂粘接时，一定要牢固、密封。
插接时应先将一管部加热扩散，插入金属模具冷却定型，然后再将另一管端部表面涂上胶合剂插入前管内，使其连接牢固密封。
6.3.3电缆管安装6.3.3.1柱头及墙上保护管的安装，首先在柱头及墙上固定好龙门架，然后用管卡将管子进行固定，固定好的保护管要离开柱头及墙50mm。
（1）用电锤和Φ14的钻头在柱头及墙上距地面1000mm处打孔。
（2）在打孔处安装Φ10膨胀螺丝，并把打好孔的龙门架放在膨胀螺丝上，用10″扳手加以固定，保护管用应管卡固定在龙门架上，用10″扳手把螺丝收紧，用水平尺测量保护管是否垂直。
6.3.3.2明管要排列整齐，横平竖直，其水平及垂直偏差一般不宜大于电缆管外径的1/2或3mm。
保护管的敷设路径应符合设计，对成排保护管，如要弯制，则弯曲弧度必须一致，弯曲角度根据现场情况采用90°或者145°角，弯曲方向相同，与其它管线的净距必须符合有关安全要求。
热力管道至少为1m，与保温层管道至少为0.5m，钢管穿入接线盒、盘、柜、箱等设备内部时，用带有绝缘衬垫的锁紧螺母加上橡皮密封垫予以固定，管口露出长度应不小于5mm，以防雨水进入箱内，如果钢管至接线盒、盘、柜、箱等设备，用金属软管连接，则金属软管必须预留适当弯曲的弧度，如果有多根软管，则各管的弯曲弧度必须保持一致，弯曲方向要相同。
保护管应使用管卡固定，各支承点应均匀分布。
对就地设备的电缆埋管必须按设备安装图和有关的土建图纸，确定设备接线对准。
埋设前宜用木塞或薄铁板堵严管口，以免杂物进入保护管。
6.3.3.3金属电缆管应可靠接地，如利用保护管作接地时，应先焊好接地螺丝。
6.3.3.4并列敷设的电缆管口应排列整齐，高度一致。
6.3.3.5引至设备的电缆管管口位置应尽量准确，便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
6.3.3.6电缆管预埋时，应考虑电缆敷设的方便，尤其分层敷设的电缆，应先确定好穿过该保护管电缆的敷设路径。
6.4接地：电缆管应有可靠的接地，即用Φ50×5的镀锌圆钢钢和Φ16镀锌圆钢接地网连接，其搭接长度为圆钢其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。
6.5油漆：先对保护管除锈，0m以下用防腐漆或沥青，0m以上包括镀锌管镀锌层剥落处涂银粉漆。
7 作业结果的检查、验收和质量标准7.1电缆的规格应符合设计要求，电缆无机械损伤，排列整齐，交叉少，标志牌应齐全，内容准确，字迹清晰，不易脱落。
7.2电缆的固定、弯曲半径、排列顺序和预留长度应符合有关要求。
7.3固定电缆用的扎带多余的部分要剪去。
7.4直埋电缆路径标志应与实际路径相符，路径标志应清晰、牢固、间距适当。
7.5电缆管规格应符合设计要求。
7.6电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平的地方。
7.7管口应光滑无毛刺，管口两端应封闭良好。
排管应排列整齐，管口之间应以便固定接头的安装。
7.8保护管焊接牢固，套管长度应是管子外径的2.2倍。
7.9保护管采用管卡固定，固定标高要在同一水平线上。
7.10保护管接地应符合要求。
8 安全及文明施工8.1严禁酒后及带病作业。
8.2配合焊接作业时必须戴弧光镜。
8.3在高处作业时工具应放在工具包内，严禁随意乱放在脚手架上，以防掉下。
8.4材料附件等在上下传递时应采取可靠措施。
8.5使用梯子时，严禁双人站在同一梯子上，梯子下方应有人监护。
8.6支吊架转运时，应堆码整齐，严禁乱堆乱放。
8.7切割所剩废料应及时清理，放到指定地点。
8.8设备材料应堆放整齐，施工完毕要做到“工完料尽场地清”，严禁随意丢弃。
8.9装卸、运输电缆时，应防止电缆盘在车上滚动，电缆端头应密封完好，严禁电缆盘从车上直接推下，滚动电缆盘时地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
8.10使用电动工具前，首先进行检查，合格后方可使用，接临时电源，严禁把电源线挂在闸刀上或直接插入插座内，要用正确方法来接线，电动工具要有可靠的接地。