口号标语之7s管理标语
5S、6S、7S、8S管理标语口号
【导语】以下是整理的《5S、6S、7S、8S管理标语⼝号》，⼀起来看看吧！1 整理：区分物品的⽤途，清除不要⽤的东西2 整顿：必需品分区放置，明确标识，⽅便取⽤3 清扫：清除垃圾和脏污，并防⽌污染的发⽣4 清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化5 素养：养成良好习惯，提⾼整体素质6 安全：确保安全，关爱⽣命，以⼈为本7 节约：勤俭节约,爱护公物；以⼚为家,共同发展8 服务：强化服务意识，倡导奉献精神9 整理整顿做得好，⼯作效率步步⾼10 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错11 整理整顿天天做，清扫清洁时时⾏12 整顿⽤⼼做彻底，处处整齐好管理13 看得见和看不见的地⽅，都要彻底打扫⼲净14 分⼯合作来打扫，相信明天会更好15 全员投⼊齐参加，⾃然远离脏乱差16 创造清爽的⼯作环境，提升⼯作⼠⽓和效率17 减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范18 现场差，则市场差；市场差，则发展滞19 ⾼品质的产品源于⾼标准的⼯作环境20 藉5S提⾼公司形象，藉5S提⾼公司信⽤21 推⾏5S活动，提升员⼯品质22 5S始于素养，终于素养23 5S做好了，才算做了24 5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升25 5S是改善企业体质的秘⽅26 5S是⼀切改善活动的前提27 5S是标准化的基础28 5S是做好PDCA的第⼀步29 5S是企业管理的基础30 5S是的推销员31 5S是品质零缺陷的护航者32 5S是节约能⼿33 5S是交货期的保证34 5S是⾼效率的前提35 5S是安全的软件设备36 5S是标准化的推动者37 5S创造出快乐的⼯作岗位38 定置管理是实现⼈与物的结合的管理⽅法39 三固定：场所、物品存放位置、物品的标识40 5S推进的三个阶段：秩序化、活⼒化、透明化41 5S⽬标：明确、量化、达成、实际、时间42 三定原则：定点、定容、定量43 ⼯作不能脱离实际，5S离不开现场44 坚持可视化和激励化的5S推进45 改善措施是基础，不懈努⼒是关键46 ⽬视管理是改善的第⼀步47 ⽬视管理是利⽤⼈的视觉进⾏管理的科学⽅法48 红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善49 看板作战：标明必需品的管理⽅法，短时间取⽤50 识别管理：⼈员⼯种职务熟练设备产品等51 标准化：将的实施⽅法作为标准并遵照执⾏52 标准化的步骤：制定标准、执⾏标准、完善标准53 改善就是寻找更好的⽅法并作为新的标准来实施54 改善的种类：事后改善、事前改善55 五现⼿法：现场、现物、现实、原理、原则56 PDCA循环：计划、执⾏、检查、⾏动57 布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性58 降低库存：魔⽅130作战59 建⽴5S审核⼯作系统，并予以严格贯彻执⾏60 纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施。
7S宣传标语
7S宣传标语7S推行中的宣导工作是非常重要的，一些简短上口的宣传口号往往能加强宣导工作的力度，请选十条在跑频上轮番滚动播放。
1、全员投入齐参加，自然远离脏乱差2、高品质的产品源于高标准的工作环境3、7S是改善企业体质的秘方4、7S创造出快乐的工作岗位5、决心、用心、信心，7S活动有保证6、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率7、藉7S提高公司形象，藉7S提高公司信用8、7S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化9、7S效果很全面，持之以恒是关键。
10、培养优质素养，提高团队力量。
11、决心、用心、信心，7S活动有保证12、全员投入齐参加，自然远离脏乱差13、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率14、人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美好15、改善措施是基础，不懈努力是关键16、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范17、摒弃坏习惯，打造新风气18、高品质的产品源于高标准的工作环境19、现场差，则市场差；市场差，则发展滞20、分工合作来打扫，相信明天会更好21、7S创造舒适工作场所，不断提高工作效率22、7S-整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼23、7S实施效果看得见，持之以恒是关键24、无论是看得见，还是看不见，都要彻底清扫干净25、彻底整理，合理整顿，持之以恒，效果展现26、整理整顿做得好工作实践步步高27、高品质的产品源于高目标的工作环境28、清扫清洁坚持做亮丽环境真不错29、创造清爽的工作环境提升工作士气和效率30、分工合作来打扫相信明天会更好31、看得见看不见的地方都要彻底打扫干净32、整理整顿天天做清扫清洁时时行33、坚持可视化和激励化的7S推进34、改善措施是基础，不懈努力是关键35、整理整顿做得好，工厂浪费一定少；36、清扫清洁做得好，环境优美心情好。
37、7S效益看得见，持之以恒是关键；38、整理整顿先做好，工作效率才能高；39、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；40、选择脏乱无序，还是选择清洁有序，权利在你手中！。
7s宣传标语(宣传标语)
7s宣传标语(宣传标语)7s宣传标语：1. 七步成功持续改进2. 七步达标优化管理3. 七步创新实现卓越4. 七步精益提升效能5. 七步效率引领行业6. 七步卓越提升竞争力7. 七步智能创造价值第一步：七步成功持续改进持续改进是7s管理重要的第一步，通过不断反思、总结和改进，我们能够发现问题、优化流程、提高效率，实现企业的成功。
标语解读：- 七步成功：强调通过7s管理方法可以达到成功的目标。
- 持续改进：强调持续改进是成功的关键，通过不断改进能够不断提高企业的竞争力。
第二步：七步达标优化管理优化管理是7s管理的核心，通过规范管理、提高工作效率，我们可以实现组织的达标。
标语解读：- 七步达标：强调通过7s管理可以使企业达到标准。
- 优化管理：强调通过7s管理可以优化组织的管理，提高工作效率。
第三步：七步创新实现卓越创新是7s管理的关键，通过不断创新，我们可以实现卓越的业绩和卓越的企业。
标语解读：- 七步创新：强调通过7s管理可以激发创新。
- 实现卓越：强调通过创新可以实现卓越的业绩和企业。
第四步：七步精益提升效能精益管理是7s管理的重要目标，通过精益管理，我们可以提高效能，减少浪费，实现持续的改进。
标语解读：- 七步精益：强调通过7s管理可以实现精益化管理。
- 提升效能：强调通过精益管理可以提高效能，减少浪费。
第五步：七步效率引领行业通过高效的管理，我们可以引领行业，做到世界级的效率和质量。
标语解读：- 七步效率：强调通过7s管理可以提高效率。
- 引领行业：强调通过高效管理可以引领行业。
第六步：七步卓越提升竞争力通过卓越的管理，我们可以提升企业的竞争力，在激烈的市场竞争中脱颖而出。
标语解读：- 七步卓越：强调通过7s管理可以实现卓越。
- 提升竞争力：强调通过卓越管理可以提升企业的竞争力。
第七步：七步智能创造价值通过智能管理，我们可以提高生产效率，降低成本，创造更大的价值。
标语解读：- 七步智能：强调通过7s管理可以实现智能化管理。
7s团队口号
竭诚为您提供优质文档/双击可除7s团队口号篇一：7s标语内容7s标语内容01整理整顿天天做，清扫清洁时时行02讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向03无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净04思一思研究改善措施试一试坚持不懈努力05积极投入齐参加，自然远离脏乱差06创造舒适工作场所，不断提高工作效率07整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼08实施效果看得见，持之以恒是关键二、“7s”宣传内容09把物品区分要和不要不要的物品坚决丢弃10把整理好的物品明确规划定位并加以标识11经常清洁打扫保持干净、明亮的环境12维持前3s成果，使其规范化、标准化13养成良好习惯，提高整体素质14消除一切安全隐患，保障生产工作安全15勤俭节约，爱护公物，以厂为家，共同发展16减少浪费，提升品质，整齐合适，安全规范二、“7s”活动的内容（一）整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
坚决做好这一步，是树立好作风的开始。
日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。
（二）整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
5S.6S.7S.8S管理标语
5S.6S.7S.8S管理标语5S.6S.7S.8S管理标语1、改善措施是基础，不懈努力是关键2、分工合作来打扫，相信明天会更好3、5S是一切改善活动的前提4、改善的种类：事后改善、事前改善5、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等6、三定原则：定点、定容、定量7、5S是安全的软件设备8、整理整顿天天做，清扫清洁时时行9、5S目标：明确、量化、达成、实际、时间10、目视管理是改善的第一步11、5S是高效率的前提12、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准13、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生14、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化15、整顿用心做彻底，处处整齐好管理16、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法17、布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性18、整理整顿做得好，工作效率步步高19、5S是交货期的保证20、推行5S活动，提升员工品质21、5S是企业管理的基础22、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善23、整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用24、5S是节约能手25、5S是标准化的推动者26、纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施27、素养：养成良好习惯，提高整体素质28、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升29、建立5S审核工作系统，并予以严格贯彻执行30、高品质的产品源于高标准的工作环境31、PDCA循环：计划、执行、检查、行动32、5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化33、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法34、工作不能脱离实际，5S离不开现场35、降低库存：魔方130作战36、全员投入齐参加，自然远离脏乱差37、节约：勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展38、5S是改善企业体质的秘方39、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范40、5S做好了，才算做了41、三固定：场所、物品存放位置、物品的标识42、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错43、服务：强化服务意识，倡导奉献精神44、5S是最佳的推销员45、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西46、5S是标准化的基础47、看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净48、安全：确保安全，关爱生命，以人为本49、5S创造出快乐的工作岗位50、现场差，则市场差；市场差，则发展滞51、5S是品质零缺陷的护航者52、五现手法：现场、现物、现实、原理、原则53、5S始于素养，终于素养54、5S是做好PDCA的第一步55、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施56、坚持可视化和激励化的5S推进57、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用58、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率59、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用60、标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
7S标语内容
7S标语内容01 整理整顿天天做，清扫清洁时时行02 讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向03 无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净04 思一思研究改善措施试一试坚持不懈努力05 积极投入齐参加，自然远离脏乱差06 创造舒适工作场所，不断提高工作效率07 整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼08 实施效果看得见，持之以恒是关键二、“7S”宣传内容09 把物品区分要和不要不要的物品坚决丢弃10 把整理好的物品明确规划定位并加以标识11 经常清洁打扫保持干净、明亮的环境12 维持前3S成果，使其规范化、标准化13 养成良好习惯，提高整体素质14 消除一切安全隐患，保障生产工作安全15 勤俭节约，爱护公物，以厂为家，共同发展16 减少浪费，提升品质，整齐合适，安全规范二、“7S”活动的内容（一）整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
坚决做好这一步，是树立好作风的开始。
日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。
（二）整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
7S口号标语汇编
7S口号标语整理：下定决心去芜存精整理-腾出更大的空间，把物品区分要和不要，不要的坚决丢弃整理：区分物品的用途，清除不要用的东西素养：信心提升效率保证素养-塑造人的品质，建立管理根基，养成自觉遵守纪律的习惯清扫：要有耐心从我做起整顿：精心策划节约空间整顿-提高工作效率,把整理好的物品明确地规划、定位并加以标识。
清洁：称心如意清爽环境清洁-拥有清爽明亮的工作环境,维持成果,使期规范化、标准化安全：安全防范后顾无忧安全-消除一切安全隐患，采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全节约-勤俭节约,珍惜资源;减少企业的人力,成本,空间,时间,库存,物料消耗等因素.清扫-扫走旧观念，扫出新天地，经常清洁，保持干净明亮的环境。
7S运动从你我做起，让我们更有自信清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生素养：养成良好习惯，提高整体素质整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化安全：确保安全，关爱生命，以人为本节约：勤俭节约,爱护公物；以厂为家,共同发展7S不只是全员参与，更需要全员实践整理整顿做得好，工作效率步步高清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错整理整顿天天做，清扫清洁时时行整顿用心做彻底，处处整齐好管理看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净分工合作来打扫，相信明天会更好全员投入齐参加，自然远离脏乱差创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范现场差，则市场差；市场差，则发展滞高品质的产品源于高标准的工作环境藉7S提高公司形象，藉7S提高公司信用推行7S活动，提升员工品质7S始于素养，终于素养7S做好了，才算做了7S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升7S是改善企业体质的秘方7S是一切改善活动的前提7S是标准化的基础7S是做好PDCA的第一步7S是企业管理的基础7S是最佳的推销员7S是品质零缺陷的护航者7S是节约能手7S是交货期的保证7S是高效率的前提7S是安全的软件设备7S是标准化的推动者7S创造出快乐的工作岗位定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法三固定：场所、物品存放位置、物品的标识7S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化7S目标：明确、量化、达成、实际、时间三定原则：定点、定容、定量工作不能脱离实际，7S离不开现场坚持可视化和激励化的7S推进改善措施是基础，不懈努力是关键目视管理是改善的第一步目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用识别管理：人员工种职务熟练设备产品等标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施改善的种类：事后改善、事前改善五现手法：现场、现物、现实、原理、原则PDCA循环：计划、执行、检查、行动布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性降低库存：魔方130作战建立7S审核工作系统，并予以严格贯彻执行纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施整理：区分物品的用途，清除不要用的东西整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化素养：养成良好习惯，提高整体素质安全：确保安全，关爱生命，以人为本节约：勤俭节约,爱护公物；以厂为家,共同发展7S不只是全员参与，更需要全员实践整理整顿做得好，工作效率步步高清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错整理整顿天天做，清扫清洁时时行整顿用心做彻底，处处整齐好管理看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净分工合作来打扫，相信明天会更好全员投入齐参加，自然远离脏乱差创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范现场差，则市场差；市场差，则发展滞高品质的产品源于高标准的工作环境藉7S提高公司形象，藉7S提高公司信用推行7S活动，提升员工品质7S始于素养，终于素养7S做好了，才算做了7S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升7S是改善企业体质的秘方7S是一切改善活动的前提7S是标准化的基础7S是做好PDCA的第一步7S是企业管理的基础7S是最佳的推销员7S是品质零缺陷的护航者7S是节约能手7S是交货期的保证7S是高效率的前提7S是安全的软件设备7S是标准化的推动者7S创造出快乐的工作岗位定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法三固定：场所、物品存放位置、物品的标识7S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化7S目标：明确、量化、达成、实际、时间三定原则：定点、定容、定量工作不能脱离实际，7S离不开现场坚持可视化和激励化的7S推进改善措施是基础，不懈努力是关键目视管理是改善的第一步目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用识别管理：人员工种职务熟练设备产品等标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施改善的种类：事后改善、事前改善五现手法：现场、现物、现实、原理、原则PDCA循环：计划、执行、检查、行动布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性建立7S审核工作系统，并予以严格贯彻执行纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施无论是看得见，还是看不见，都要彻底清扫干净彻底整理，合理整顿，持之以恒，效果展现整顿：精心策划，节约空间清扫：要有耐心，从我做起清洁：称心如意，清爽环境素养：信心提升，效率保证安全：消除隐患，安全生产7S 汇总——7S活动让我们更有自信节约：节约为荣，浪费为耻整理整顿做得好，工作效率步步高清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错整理整顿天天做，清扫清洁时时行整顿用心做彻底，处处整齐好管理看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净分工合作来打扫，相信明天会更好7S要领顺口溜7S推行以来，各位员工对7S有了很大的认识，但对其中的一些内容，还不太掌握，因此7S小组将7S各项推行的一些要领，编写成便于记忆的顺口溜，以和大家共同学习并按内容进行推行。
口号标语之7s管理口号
7s管理口号【篇一：7s标语】1、物料标识做得好，现场发料没烦恼——仓库2、整顿用心做彻底，处处整齐好管理——仓库3、分工合作来打扫，相信环境会更好——仓库4、想法设法解难题，团结协作求胜利——仓库5、仓储原则要遵守，灾害、不良、故障为零——仓库6、节约为荣，浪费为耻；勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展——胡伟华7、清洁清扫一起搞，环境卫生就是好——阮超8、要想隐患丢一边，安全生产记心间9、安全出效益，精工出细活10、别人都可以，你为什么不行？11、细节决定成败，态度决定一切12、要想一马当先，必须脚踏实地13、全员投入齐参加、自然远离脏乱差14、分工合作来打扫、相信明天会更好15、做好了才算做了16、始于素养终于素养17、工作再忙，7s不忘18、高品质的产品源于高标准的工作环境19、7s是品质零缺陷的护航者20、清扫清洁天天做，工作环境真不错21、安全生产莫侥幸，要按作业标准行22、改善措施是基础，不懈努力是关键23、清除垃圾和脏污，并防止污染的发生24、维持前3s的成果，制度化，规范化25、养成良好习惯，提高整体素质26、确保安全，关爱生命，以人为本27、勤俭节约，爱护公物，以厂为家，共同发展28、垃圾混置是垃圾，垃圾分类是资源29、企业的成功来自于每一位员工的付出30、我是正星人，活出正星魂31、争做一流员工，共造一流产品，同创一流企业32、只有勇于承担责任，才能承担更大的责任33、正星是我家，发展壮大靠大家34、企业发展是大计，团结创新是航舵35、整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼——阮超——黄勋——胡志安——徐演——徐演——盖板——盖板——盖板——盖板——盖板——盖板品质——盖板品质——镀膜品质——镀膜品质——镀膜品质——大尺寸——大尺寸——大尺寸——大尺寸——大尺寸——人事行政——人事行政——人事行政——人事行政——人事行政——陈俊——谭冬华【篇二：7s管理理念】7s管理制度“7s”活动的含义“7s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)、素养(shitsuke)、安全（safety）和速度/节约（speed/saving）这7个词的缩写。
7s宣传标语(宣传标语)
7s宣传标语(宣传标语)正文第一篇：7s宣传标语1、高技能人才从这里起步2、职业培训励勤奋，掌握技能利终生3、没有一流的技工，就没有一流的产品4、技能成就未来，知识改变命运5、安全出效益，精工出细活6、细节决定成败，态度改变一切7、尊重知识，崇尚技能8、技能就业，技能成才今天勤学苦练精技艺，明天功成名就传美名今天勤学苦练精技艺，明天比赛场上展英姿勤学苦练大练兵，比赛场上展英姿立足本职勤学苦练，技能精湛谁与争锋勤学苦练助成长，技能大赛展风采勤学练真功，大赛展风采第二篇：工厂7s标语7s活动让我们更有自信7scampaign startcd by you and me,and well be more confident整理下定决心去芜存精seiri整顿seiton清扫seiso清洁seujetsy素养shitsuke安全safety节约(好)save区分物品的用途，清除不要用的东西精心策划节约空间必需品分区摆放置明确标识，方便取用要有耐心从我做起清除垃圾和脏污，并防止污染的发生称心如意清爽环境维持前3s的成果，制度化，规范化信心提升效率保证养成良好习惯，提高整体素质安全防范后顾无忧确保安全，关爱生命，以人为本节约为荣浪费为耻勤俭节约、爱护公物、以厂为家、共同发展第三篇：5s管理标语6s管理标语7s管理标语5s管理标语/6s管理标语/7s管理标语◆5s宣传标语(cd类)：14张/套材质：背胶，kt板，pvc板规格：28x87厘米cd01 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西cd02 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用cd03 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生cd04 清洁：维持前3s的成果，制度化，规范化cd05 素养：养成良好习惯，提高整体素质cd06 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错cd07 整理整顿做得好，工作效率步步高cd08 只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升cd09 5s效果很全面，持之以恒是关键cd10 整顿用心做彻底，处处整齐好管理cd11 创造舒适工作场所，不断提高工作效率cd12 实施效果看得见，持之以恒是关键cd13 决心，用心，信心，5s活动有保证cd14 改善措施是基础，不懈努力是关键◆6s宣传标语(bd类)：15张/套材质：背胶，kt板，pvc板8x87厘米bd01 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西bd02 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用规格：2bd03 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生bd04 清洁：维持前3s的成果，制度化，规范化bd05 素养：养成良好习惯，提高整体素质bd06 安全：确保安全，关爱生命，以人为本bd07 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错bd08 整理整顿做得好，工作效率步步高bd09 只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升bd10 5s效果很全面，持之以恒是关键bd11 整顿用心做彻底，处处整齐好管理bd12 创造舒适工作场所，不断提高工作效率bd13 实施效果看得见，持之以恒是关键bd14 决心，用心，信心，5s活动有保证bd15 改善措施是基础，不懈努力是关键◆7s宣传标语(ad类)：16张/套材质：背胶，kt板，pvc板8x87厘米ad01 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西ad02 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用ad03 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生ad04 清洁：维持前3s的成果，制度化，规范化ad05 素养：养成良好习惯，提高整体素质ad06 安全：确保安全，关爱生命，以人为本ad07 节约：勤俭节约,爱护公物；以厂为家,共同发展规格：2ad08 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错ad09 整理整顿做得好，工作效率步步高ad10 只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升ad11 5s效果很全面，持之以恒是关键ad12 整顿用心做彻底，处处整齐好管理ad13 创造舒适工作场所，不断提高工作效率ad14 实施效果看得见，持之以恒是关键ad15 决心，用心，信心，5s活动有保证ad16 改善措施是基础，不懈努力是关键第四篇：5s标语,6s标语,7s标语,8s标语-收集所有的相关内容◆5s/6s/7s/8s宣传标语系列一(c类)：24张/套材质：kt板冷裱框表面pvc膜厚度：6毫米规格：28×87厘米c01 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。
5S、6S、7S、8S管理标语口号
5S、6S、7S、8S管理标语口号1 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西2 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用3 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生4 清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化5 素养：养成良好习惯，提升整体素质6 安全：确保安全，关爱生命，以人为本7 节约：勤俭节约,爱护公物；以厂为家,共同发展8 服务：强化服务意识，倡导奉献精神9 整理整顿做得好，工作效率步步高10 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错11 整理整顿天天做，清扫清洁时时行12 整顿用心做彻底，处处整齐好管理13 看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净14 分工合作来打扫，相信明天会更好15 全员投入齐参加，自然远离脏乱差16 创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率17 减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范18 现场差，则市场差；市场差，则发展滞19 高品质的产品源于高标准的工作环境20 藉5S提升公司形象，藉5S提升公司信用21 推行5S活动，提升员工品质22 5S始于素养，终于素养23 5S做好了，才算做了24 5S只有持续地检讨修正，才能持续地改善提升25 5S是改善企业体质的秘方26 5S是一切改善活动的前提27 5S是标准化的基础28 5S是做好PDCA的第一步29 5S是企业管理的基础30 5S是的推销员31 5S是品质零缺陷的护航者32 5S是节约能手33 5S是交货期的保证34 5S是高效率的前提35 5S是安全的软件设备36 5S是标准化的推动者37 5S创造出快乐的工作岗位38 定置管理是实现人与物的结合的管理方法39 三固定：场所、物品存放位置、物品的标识40 5S推动的三个阶段：秩序化、活力化、透明化41 5S目标：明确、量化、达成、实际、时间42 三定原则：定点、定容、定量43 工作不能脱离实际，5S离不开现场44 坚持可视化和激励化的5S推动45 改善措施是基础，不懈努力是关键46 目视管理是改善的第一步47 目视管理是利用人的视觉实行管理的科学方法48 红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善49 看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用50 识别管理：人员工种职务熟练设备产品等51 标准化：将的实施方法作为标准并遵照执行52 标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准53 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施54 改善的种类：事后改善、事前改善55 五现手法：现场、现物、现实、原理、原则56 PDCA循环：计划、执行、检查、行动57 布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性58 降低库存：魔方130作战59 建立5S审核工作系统，并予以严格贯彻执行60 纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施。
口号标语之7s管理宣传口号
7s管理宣传口号【篇一：7s标语内容】7s标语内容01 整理整顿天天做，清扫清洁时时行02 讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向03 无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净 04 思一思研究改善措施试一试坚持不懈努力05 积极投入齐参加，自然远离脏乱差06 创造舒适工作场所，不断提高工作效率07 整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼08 实施效果看得见，持之以恒是关键二、“7s”宣传内容09 把物品区分要和不要不要的物品坚决丢弃10 把整理好的物品明确规划定位并加以标识11 经常清洁打扫保持干净、明亮的环境12 维持前3s成果，使其规范化、标准化13 养成良好习惯，提高整体素质14 消除一切安全隐患，保障生产工作安全15 勤俭节约，爱护公物，以厂为家，共同发展16 减少浪费，提升品质，整齐合适，安全规范二、“7s”活动的内容（一）整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
坚决做好这一步，是树立好作风的开始。
日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。
（二）整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
5S、6S、7S、8S管理标语口号
5S、6S、7S、8S管理标语口号导读：本文5S、6S、7S、8S管理标语口号，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
1 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西2 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用3 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生4 清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化5 素养：养成良好习惯，提高整体素质6 安全：确保安全，关爱生命，以人为本7 节约：勤俭节约,爱护公物；以厂为家,共同发展8 服务：强化服务意识，倡导奉献精神9 整理整顿做得好，工作效率步步高10 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错11 整理整顿天天做，清扫清洁时时行12 整顿用心做彻底，处处整齐好管理13 看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净14 分工合作来打扫，相信明天会更好15 全员投入齐参加，自然远离脏乱差16 创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率17 减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范18 现场差，则市场差；市场差，则发展滞19 高品质的产品源于高标准的工作环境20 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用21 推行5S活动，提升员工品质22 5S始于素养，终于素养23 5S做好了，才算做了24 5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升25 5S是改善企业体质的秘方26 5S是一切改善活动的前提27 5S是标准化的基础28 5S是做好PDCA的第一步29 5S是企业管理的基础30 5S是的推销员31 5S是品质零缺陷的护航者32 5S是节约能手33 5S是交货期的保证34 5S是高效率的前提35 5S是安全的软件设备36 5S是标准化的推动者37 5S创造出快乐的工作岗位38 定置管理是实现人与物的结合的管理方法39 三固定：场所、物品存放位置、物品的标识40 5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化41 5S目标：明确、量化、达成、实际、时间42 三定原则：定点、定容、定量43 工作不能脱离实际，5S离不开现场44 坚持可视化和激励化的5S推进45 改善措施是基础，不懈努力是关键46 目视管理是改善的第一步47 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法48 红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善49 看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用50 识别管理：人员工种职务熟练设备产品等51 标准化：将的实施方法作为标准并遵照执行52 标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准53 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施54 改善的种类：事后改善、事前改善55 五现手法：现场、现物、现实、原理、原则56 PDCA循环：计划、执行、检查、行动57 布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性58 降低库存：魔方130作战59 建立5S审核工作系统，并予以严格贯彻执行60 纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施。
7s的管理口号
1. 7S是节约能手
2. 7S是最佳的推销员
3. 7S是交货期的保证
4. 7S是高效率的前提
5. 7S是安全的软件设备
6. 7S是标准化的推动者
7. 7S做好了，才算做了
8. 7S是标准化的基础
9. 7S是企业管理的基础
10. 7S始于素养，终于素养
11. 降低库存：魔方作战
12. 7S是做好PDCA的'第一步
13. 7S创造出快乐的工作岗位
14. 7S是品质零缺陷的护航者
15. 7S是改善企业体质的秘方
16. 7S是一切改善活动的前提
17. 推行7S活动，提升员工品质
18. 整理——整理整顿做得好，工作效率步步高。
19. 整顿——整顿用心做彻底，处处整齐好管理。
20. 清扫——分工合作来清扫，相信明天会更好。
21. 清洁——清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
22. 素养——养成良好习惯，提高整体素质。
23. 安全——安全生产人人管，消除隐患靠大家。
24. 节约——降低损耗齐用心，开源节流增效益。
25. 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
26. 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用
27. 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生
28. 清洁：维持前S的成果，制度化，规范化
29. 素养：养成良好习惯，提高整体素质
30. 安全：确保安全，关爱生命，以人为本。
5S.6S.7S.8S管理标语
5S.6S.7S.8S管理标语5S.6S.7S.8S管理标语在平日的学习、工作和生活里，大家都对那些朗朗上口的标语很是熟悉吧，标语肩负着“社教”的使命，在影响社会舆论和文化传播中，对人们的社会行为起着不可忽视的导向作用。
那什么样的标语才具有启发意义呢？以下是小编为大家整理的5S.6S.7S.8S管理标语，希望能够帮助到大家。
1、改善措施是基础，不懈努力是关键2、分工合作来打扫，相信明天会更好3、5S是一切改善活动的前提4、改善的种类：事后改善、事前改善5、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等6、三定原则：定点、定容、定量7、5S是安全的软件设备8、整理整顿天天做，清扫清洁时时行9、5S目标：明确、量化、达成、实际、时间10、目视管理是改善的第一步11、5S是高效率的前提12、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准13、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生14、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化15、整顿用心做彻底，处处整齐好管理16、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法17、布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性18、整理整顿做得好，工作效率步步高19、5S是交货期的保证20、推行5S活动，提升员工品质21、5S是企业管理的基础22、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善23、整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用24、5S是节约能手25、5S是标准化的推动者26、纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施27、素养：养成良好习惯，提高整体素质28、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升29、建立5S审核工作系统，并予以严格贯彻执行30、高品质的产品源于高标准的工作环境31、PDCA循环：计划、执行、检查、行动32、5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化33、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法34、工作不能脱离实际，5S离不开现场35、降低库存：魔方130作战36、全员投入齐参加，自然远离脏乱差37、节约：勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展38、5S是改善企业体质的秘方39、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范40、5S做好了，才算做了41、三固定：场所、物品存放位置、物品的标识42、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错43、服务：强化服务意识，倡导奉献精神44、5S是最佳的'推销员45、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西46、5S是标准化的基础47、看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净48、安全：确保安全，关爱生命，以人为本49、5S创造出快乐的工作岗位50、现场差，则市场差；市场差，则发展滞51、5S是品质零缺陷的护航者52、五现手法：现场、现物、现实、原理、原则53、5S始于素养，终于素养54、5S是做好PDCA的第一步55、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施56、坚持可视化和激励化的5S推进57、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用58、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率59、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用60、标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
5S、6S、7S、8S管理标语口号
5S、6S、7S、8S管理标语口号导读：本文5S、6S、7S、8S管理标语口号，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
1 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西2 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用3 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生4 清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化5 素养：养成良好习惯，提高整体素质6 安全：确保安全，关爱生命，以人为本7 节约：勤俭节约,爱护公物；以厂为家,共同发展8 服务：强化服务意识，倡导奉献精神9 整理整顿做得好，工作效率步步高10 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错11 整理整顿天天做，清扫清洁时时行12 整顿用心做彻底，处处整齐好管理13 看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净14 分工合作来打扫，相信明天会更好15 全员投入齐参加，自然远离脏乱差16 创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率17 减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范18 现场差，则市场差；市场差，则发展滞19 高品质的产品源于高标准的工作环境20 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用21 推行5S活动，提升员工品质22 5S始于素养，终于素养23 5S做好了，才算做了24 5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升25 5S是改善企业体质的秘方26 5S是一切改善活动的前提27 5S是标准化的基础28 5S是做好PDCA的第一步29 5S是企业管理的基础30 5S是的推销员31 5S是品质零缺陷的护航者32 5S是节约能手33 5S是交货期的保证34 5S是高效率的前提35 5S是安全的软件设备36 5S是标准化的推动者37 5S创造出快乐的工作岗位38 定置管理是实现人与物的结合的管理方法39 三固定：场所、物品存放位置、物品的标识40 5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化41 5S目标：明确、量化、达成、实际、时间42 三定原则：定点、定容、定量43 工作不能脱离实际，5S离不开现场44 坚持可视化和激励化的5S推进45 改善措施是基础，不懈努力是关键46 目视管理是改善的第一步47 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法48 红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善49 看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用50 识别管理：人员工种职务熟练设备产品等51 标准化：将的实施方法作为标准并遵照执行52 标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准53 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施54 改善的种类：事后改善、事前改善55 五现手法：现场、现物、现实、原理、原则56 PDCA循环：计划、执行、检查、行动57 布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性58 降低库存：魔方130作战59 建立5S审核工作系统，并予以严格贯彻执行60 纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施。
6s的管理口号
6s的管理口号
1、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
2、讲究科学，讲究人*化，就是整顿的方向。
3、无论看的见，还是看不见的地方，都要清扫干净。
4、思一思研究改善措施，试一试坚持不懈努力。
5、积极投入齐参加，自然远离脏乱差。
6、创造舒适工作场所，不断提高工作效率。
7、整理整顿做的好，清洁打扫没烦恼。
8、实施效果看得见，持之以恒是关键。
1、整理：区分物品的用途，清楚不要用的东西。
2、整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用。
3、清扫：清除垃圾和脏污，防止污染的发生。
4、清洁：维持前3s的成果，制度化，规划化。
5、素养：养成良好习惯，提高整体素质。
6、安全：确保安全，关爱生命，以人为本。
7、看得见和看不见的地方，都要彻底扫干净。
8、6s不只是全员参与，更需要全员实践。
9、整理整顿做得好，工作效步步高。
10、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
11、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
12、整顿用心做彻底，处处整理好管理。
1、不收不良品，不做不良品，不出不良品。
2、发现问题马上报，及时处理要做好。
3、改革创新追求品质，落实管理提高效率。
4、检查测试坚持做，一点问题不放过。
5、来料检验按标准，前品质量有保*。
6、宁愿事前检查，不可事后返工。
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口号标语之7s管理标语7s管理标语【篇一：工厂7s标语】7s 活动让我们更有自信7s campaign startcd by you and me,and well be more confident整理下定决心去芜存精seiri整顿seiton清扫seiso清洁seujetsy素养shitsuke安全safety节约save区分物品的用途，清除不要用的东西精心策划节约空间必需品分区摆放置明确标识，方便取用要有耐心从我做起清除垃圾和脏污，并防止污染的发生称心如意清爽环境维持前3s的成果，制度化，规范化信心提升效率保证养成良好习惯，提高整体素质安全防范后顾无忧确保安全，关爱生命，以人为本节约为荣浪费为耻勤俭节约、爱护公物、以厂为家、共同发展【篇二：7s管理推行】天泽扬声器有限公司7s推行专案(未通过审核)一．推行专案遵循pdca闭锁循环的原则制订；将所有7s管理的操作内容纳入一个动态循系统。
*《7s专案系统推进表》二．系统各阶段工作分解操作手册：（一）计划准备阶段（p）1. 【高层承诺，鼓动士气】：总经理主导启动7s运动专案；副总到班组长各级管理参与启动仪式。
宣布阶段目标和方针及长期目标和方针。
所有成员宣誓将7s活动进行到底。
2.【推进组织建立】（1）天泽扬声器7s推进委员会架构图（2）委员会职责分工a. 7s推进委员会：负责7s专案全面管理及推进。
b. 委员长：指明7s工作目标及方针，指出工作重点及鼓舞士气。
c. 副委员长：组织、协调、指挥、监督7s委员的整体运作。
d. 7s推进办公室：a) 推行方案及计划的拟定；b) 计划及方案的具体落实和跟进；c) 怍集整理各项资料并分析汇总d) 推进方法和技术指导e) 组织检查pk并统计公布检查成绩e. 委员：a) 参与活动办法及流程的拟定b) 参与检查评分c) 实施全员宣传造势及培训d) 本部具体事项的落实，跟进e) 参与处理专案活动中争议及其它7s相关事项3.【准备工作】（1）目标和方针：（2）规划参与部门：品质、功放、喇叭、特种、仓库、机加、总装、塑胶、喷油；各参与部门均在委员会中存在一名委员。
（3）宣传造势，教育培训：7s方针和目标的深入宣传，全员三级培训（厂级、部门、班组）的落实，引导全员参与7s，教会员工如何做7s。
（4）样板区选定----样板先行】选择一个部门，不一定是基础最好的部门，但一定要是参与运动激情最高的部门，有决心改变的部门。
在做7s 之前将现场存在问题列表记录及抓取图片；集中精力和人力进行7s 运动改进。
将阶段性改进成果给于公布，并让其它部门代表深入现场观模及分享成果。
样板先行。
4.【现状分析，提炼推进7s要解决的重点问题】5.【策划推进步骤和选取适合公司环境的推进方法】（1）步骤：a第一阶段1个月（形式化阶段）：宣传导入—建立推组织架构--培训学习营造运动气氛—样板区建设--实施3s整理、整顿、清洁任务落实—检查小组介入前3s成果检查--选出样板区并将样板区前3s成果公布展示（第一阶段样板区奖励）--成果分享，观模、检讨共同进步。
*每一阶段最少3次专题会议必不可少。
b第二阶段1个月（行事化阶段）：导入清扫、清洁、安全后3s—检查小组介入检查后3s任务落实情情况---选出6s综合改进样板区、4s成果公布（奖励第二阶段样板区奖励）--成果分享，观模、检讨继续进步。
c第三阶段1个月（标准化阶段-7s运动月）：综合密集型6s检查pk阶段。
促进素养形成，评出年度7s运动月红旗每一名，每二名和黑旗第一名、第二名。
以后每年确定一个月作为7s专案活动月，争夺（pk）红黑旗得主集体,设奖惩。
d第四阶段（持续化阶段-真正的素养强化形成过程）：每月定期检查二次，不定期检查二次；记入部门管理绩效考评。
（1）推进办法：a推进管理组织—7s专案推进委员会b成果检验办法—评分pk检验方针及目标达成c推行中具体操作管理办法—目视化管理6.【激励措施】阶段性和持续性经济激励和精神激励。
（1）第一阶段奖励样板区负责人大功一次（100元）；（2）第二阶段奖励样板区负责人大功一次（100元）；（3）第三阶年度优秀落后授锦旗并集体奖惩：依7s运动月成绩为准，优胜前两名，且每次评分平均分高于80分，授给“xx年度7s运动月红旗第一名”荣誉并颁总奖金2000元，红旗第二名奖1000元，平均分未高过80分无奖金只授旗；最落后两名且每次评分平均分低于80分，授给“xx年度7s运动月黑旗第一名并罚总金额2000元，”黑旗第二名罚1000元，平均分高于80分只授旗，免罚金。
（4）（二）实施执行阶段与检查阶段（d、c）：7s的执行是一较长过程，检查的作用不光是要检验成果，还必须及进反馈保证进程中整改，检查在实施中期启动。
1.【破冰行动，全员参与—启动第一阶段形式化】（1）开展誓师大会，全员分部门签署7s集体承诺书，征集标语口号并张贴。
（2）7s委员会指导各部执行前3s，重点教会各部门学会如下内容：a整理：清理不要物、呆料、废品、垃圾、与生产无关物品b整顿：要的物品规划、标识、规定。
内容涉及三级培训、部门平面布局图、人员架构图、人员服装仪容、物品三定管理、设备及工具管理清单。
*三级培训制度的建立及落实（厂级、部门级、班组级）；*三定原则：定点、定类、定量（不存在无人管、无分类、无数量、无标识物品）c清扫：清扫责任区的划分，清扫工具的安排及使用规范，大扫除，持续清除垃圾和不要物品，卫生清扫检查。
*选出每一阶段样板区，并奖励，专题会议及座谈分享。
2.【第二阶段—行事化】清洁、安全、节约三环节紧密联系且可以相互作用及转换。
内容包含以下方面。
清洁：怎样才能清洁，重在规律性的维护、保养和点检。
操作内容包括：三级晨会、出勤状况、出勤状况、设备工具三级保养、生产7s 看板、厂纪厂规、劳动纪律、清洁轮值制度化。
*设备及工具三级保养（日常保养，一级保养，二级保养；要求“三好”----管好、用好、修好；“四会”----会使用、会保养、会检查、会排除故障；确实自己不会检修的及时报检报修）；*三级晨会：厂级、部门级、班组级。
*清洁轮值：“清洁卫生自己做”，自觉随时随地收集或减少垃圾，全员或轮值班前班后做清洁。
一般5-10分钟。
（2）安全：包括人、物、环境、设备、产品安全。
依据安全生产法规、技术、管理要求执行。
内容涉及安全生产管理制度、组织架构及职责、安全生产三级培训、安全生产基础设施及设备管理、特种设备管理、安全生产检查、职业健康及劳动保护、安全隐患整改、安全预警系统、安全应急机制及架构、重大危险源及有毒有害物品、自然灾害及生产事故等等。
（3）节约：主要强调速度、效率及浪费。
综合投入及产出比最大化即最节约。
内容涉及：生产标准产能达成、品质合格率达成、定员匹配、生产工艺流程图、专项工作或设备操作规程sop、质量标准、资源空耗及浪费报损、厂纪厂规、部门劳动纪律。
*选出7s样板区并奖励，专题会议及座谈分享。
3.【标准化阶段】制定完标准化检查表，执行检查。
重点操作内容：（1）制定适用的检查表和检查制度。
（2）执行公平公正的检查pk。
（3）统计汇总公布检查成绩（7s擂台）。
（4）跟进不规范项目整改（定点摄影+红牌作战）（5）选出年度7s月优胜和落后，进行全厂大会授旗及奖惩。
（6）评审座谈及专题会议。
4.【持续化—素养阶段】如前面奖惩办法所示评比pk，奖惩。
持续教育(三)检讨巩固阶段（a）：1.阶段性总结检讨及执行激励与强化具体措施。
2.分析强弱环节，制订改进计划并实施。
3.征集建议及创意经评审决议不断导入新理念，新措施。
4.修订7s专案，建立公司自己的7s管理标准化和制度化长效管理系统。
5.修订目标和方针，维护成果，挑战创新。
重复新一轮pdca循环……三．专案运动中的相关辅助工具：(一) 各部门标识牌和功能区标识牌及设备标识牌制作：7s委员会统一制作(二) 公司7s方针和目标悬挂及各部门标语及宣传画制作：（工厂标语及宣传画已有）：面向全厂征集，入选标语署部门及人名，7s委员会统一制作(三) 生产7s管理看板：依7s委员会要求各部门分别制作(四) “7s擂台”----竞赛成绩看板：7s委员会制作(五) “红牌”----7s整改指令书：7s委员会制作(六) 7s检查评分表：7s委员会推行办公室制作(七) 7s评分月汇总表：7s委员会推行办公室制作(八) 晨会记录表：7s委员会推行办公室制作(九) 培训课程记录表：7s委员会推行办公室制作(十) 不要物品处理申报表：7s委员会推行办公室制作(十一) 生产日报表：生产部制作(十二) 行政人事管理制度看板：人力资源部制作(十三) 工厂平面结构布局图（分楼层）：厂务部制作(十四) 工厂组织架构图：人力资源部制作(十五) 部门组织架构图：各部门制作(十六) 安全生产组织架构图：厂务部安全主任制作(十七) 设备及工具清单及设备点检、保养记录表：生产部制作(十八) 7s创新提案书：7s委员会制作【篇三：7s管理规范(含表格)】德信诚培训网7s管理规范（iso9001：2015）一、7s要素内容：1、1s 整理：1.1 定义：区分要用和不要用的,《兰色标示为ok产品，黄色标示为返修品，红色标示为废品》，不要用的清除掉。
1.2 目的：把“空间”腾出来活用。
1.3 制定“需要”和“不需要”的判别基准：更多免费资料下载请进：好好学习社区1.4 整理对象(a)办公区及仓库的物品；(b)办公桌、文件柜、货物架之物品；(c)过期的文件、资料；(d)生产现场堆积之物品；更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网(e)其它须整理对象。
2、2s 整顿：2.1 定义：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。
2.2 目的：整齐、有标示，不用浪费“时间”找东西。
2.3 整顿方法：(a)空间腾出后，规划放置场所及位置；(b)规划放置方法，放置标识；(c)摆放整齐、明确，易取易放。
2.4 整顿对象(a)个人的办公桌、抽屉、工作台面、机台面、工具箱；(b)文件、档案分类、编号或颜色管理；(c)原材料、零件、半成品的堆放及标识；(d)通道、走道畅通；(e)消耗性用品(如抹布、手套、扫把)定位摆放；(f)工具、夹具、油类定位标示；(g)其它须整顿对象。
3、3s 清扫：3.1 定义：清除工场内的脏污，并防止污染的发生。
3.2 目的：清除“脏污”，保持工场内干干净净、明明亮亮。
3.3 具体方法更多免费资料下载请进：好好学习社区。