三坐标操作规范指导书

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三坐标测量仪操作规程

三坐标测量仪操作规程
《三坐标测量仪操作规程》
一、测量前准备
1. 检查三坐标测量仪设备是否完好，包括仪器是否有损坏、接线是否正常等。

2. 清洁测量仪表面及测量工件，确保测量的准确性。

3. 按照测量要求准备好相应的测量夹具和测量工具。

二、开机操作
1. 确认待测工件的坐标系统，将工件放置在测量仪的工作平台上，并夹紧。

2. 打开三坐标测量仪电源开关，等待仪器自检完成。

3. 根据测量要求选择相应的测量模式，并进行初始化设置。

三、测量操作
1. 设置测量参数，包括测量速度、测量精度等。

2. 选择相应的测量工具和探头，进行刀具校正和参考点标定。

3. 将探头放置在待测工件上，并开始进行三坐标测量。

4. 根据测量结果进行数据分析和处理，确定工件是否符合要求。

四、测量结束
1. 关闭三坐标测量仪电源开关，确保仪器安全关闭。

2. 清理测量工件和测量夹具，将测量工具放回原位。

3. 记录测量结果和测量参数，并存档备查。

五、注意事项
1. 在操作过程中，严格按照操作规程执行，确保测量的准确性和可靠性。

2. 在使用过程中，注意保护三坐标测量仪设备，防止设备受损。

3. 完成测量后，及时清理和维护三坐标测量仪设备，保证设备的正常使用。

通过以上操作规程的执行，可以确保三坐标测量仪的安全、准确和高效使用，提高工件的测量质量和生产效率。

三坐标测量仪操作规范

三坐标测量仪操作规范一、操作准备1.1在进行测量前，操作人员应熟悉三坐标测量仪的结构、功能和操作方法，并接受相应的培训。

1.2确保三坐标测量仪所在的环境符合测量要求，例如温度、湿度等。

1.3对三坐标测量仪进行日常维护和保养，确保其正常运行。

二、工件夹持及对准2.1根据测量要求，选择适当的夹具，固定工件在测量台上，并确保工件牢固且不会发生形变。

2.2根据测量要求，使用适当的对准工具，将测量仪的坐标系与工件的坐标系对齐。

2.3进行初始对准时，应将测量仪的探测器与工件表面保持一定的距离，以免发生碰撞。

三、软件操作3.1打开三坐标测量仪的软件，并进行登录验证。

3.2根据测量要求，选择相应的测量程序或创建新的测量程序。

3.3在测量程序中输入工件的相关参数，如名称、尺寸、公差等。

3.4进行坐标系的设置和对准，确保测量结果的准确性。

3.5根据测量要求，选择适当的探测器和测量方法，并确认测量精度。

3.6进行实际测量操作，保持探测器与工件表面的接触，按照程序提示进行操作。

四、测量结果处理4.1测量结束后，对测量结果进行复核和处理，确保其准确性和可靠性。

4.2对测量结果进行数据分析和统计，生成相应的测量报告。

4.3检查测量报告的完整性和准确性，如有错误应及时进行更正和补充。

五、操作注意事项5.1在进行测量操作时，应保持测量仪和工件的干净和无尘，以免影响测量准确性。

5.2在操作过程中，应注意探测器与工件表面的接触状态，确保探测器的稳定和准确性。

5.3在进行测量操作时，应避免测量仪和探测器与其他物体的碰撞和摩擦。

5.4在测量结果处理时，应注意数据的正确性和合理性，如有疑问可以进行复核和验证。

5.5在完成测量操作后，及时关闭三坐标测量仪的电源和软件，做好设备的安全保护。

六、安全操作6.1在操作三坐标测量仪时，应穿戴合适的个人防护用品，如手套、护目镜等。

6.2严禁在使用三坐标测量仪时进行私自改装和维修，如有故障应及时通知维修人员。

三坐标操作规范

三座标测量机操作规范一、作业前环境要求：1、作业前检查坏境条件，室内清洁，室内相对湿度为45%—65%，室温为20℃±2 ℃，气压不能低于0.5MPa，电源50Hz,220V±10V。

2、保持测量机导轨清洁。

3、接通电源和气源预热半个小时，使仪器达到最佳工作状态。

二、作业程序：1、打开气源阀门，控制柜，测头控制电源，系统进入自检状态。

2、点击启动测量软件，按下SERVO PWR ON按键解开操作手柄锁。

3、选择当前加载测头。

4、弹出机器自动回零，点击“是”，并按下操作手柄上的“自动模式”，测量仪进行自动回零，观察是否有异常。

5、回零结束后点击文件新建程序。

6、按f9选择与当前一致的测头和加长杆，选择相应的测尖形态，在激活测尖列表中，如果没有与此次作业相关的测尖形态，点击添加角，调整夹角到作业所需要的角度，点击添加角完成角度添加。

7、点击测头功能上的“测量”，弹出校验测头对话框，修改至与作业需要相应的状态，点击测量，弹出“是否测量所有测头”，点击“是”，弹出“标定工具已经被移动，或者测量仪零点已经被更改”如果改了或者移动了，点击“是”，反之点击“否”如果点击了“是”则在接下来弹出的对话下点击“是”选择手柄“手动模式”对标定球采集最高点，之后按下操作手柄伤的确认键，再按下“自动模式”这时测量仪会自动进行标定。

8、标定完之后点击测头功能上的查看，看结果是否在正确允许范围之内，如果可以就进行下一步，否则重新进行标定。

9、进入工件测量阶段。

10、将需要测量的工件安装在工作台的工装上，并且调整其位置使之在测量机的测量范围之内，并且安装的位置利于测量时的观察和对测量仪的操作。

11、根据形状或图纸要求，认真符合要求的建立坐标系（1）先测量一个平面，然后按下操作手柄上的确定键，在电脑界面按下“Ctrl+Alt+A”弹出坐标系功能对话框，选择平面后点击选择“找正”左边的“Z正”然后点击“找正”，再次选择平面然后点击下面的“Z”接着点“原点”最后确定。

三坐标操作规程(蔡司)

实验室作业文件文件编号实施日期制订审核批准1.目的正确指导三坐标的使用及维护保养。

2.职责由实验室负责三坐标的使用、维护与保养及定期校验。

3.三坐标的基本组成。

3.1测量机主机和测头系统3.2控制系统和计算机.4.影响测量精度的因素。

1.温度影响对CMM精度有较大影响（环境温度应稳定）2.湿度影响湿度过大：水汽会在CMM上凝结—生锈湿度过小：影响大理石的吸水性—大理石变形；灰尘；静电3.压缩空气的影响（气浮间隙为6微米）原理：在气浮块和导轨之间有气膜，气浮轴承使轴无摩擦运动结论：气浮块的正常浮起对CMM的正常工作很重要压力波动：气浮间隙变化，重复性变化压力不足：气浮块浮不起来，导轨摩擦，精度下降（导轨和气浮块磨损）4.导轨的保护5.测针校验的准确性6.测量方法的准确性5.三坐标的使用环境。

1. 温度要求:22°C ±2°C2.2.湿度要求:40％-60％3.气压要求:4.8-6bar4.导轨保护: 每天用无水酒精擦拭导轨, 要求使用无尘纸单面擦拭,导轨上不要放物体，不要用手碰5.电源要求：220+10％(不间断电源）UPS6.三坐标开关机顺序1.开机顺序：打开气→打开控制柜电源→打开控制柜驱动→点亮控制面板→打开软件。

2.关机顺序：将测针移到右上角→关闭软件→熄灭控制面板→关闭控制柜驱动→关闭控制柜电源→关闭气源7.控制面板常用介绍实验室作业文件文件编号实施日期关机要求关机---退出测量软件-按操纵杆M 键（黄灯熄灭）-关掉左侧集成开关。

每天至少关机一次五向关机按图片位置关机1、Z 轴处的芯片，漏出少许；2、关机位置如右图所示。

8.打开软件进入软件进行测量 1.软件2.探针校准→先校注探针再校准工作测针；3.建立基本坐标系及安全平面；4.装夹好工件在工件上提取需要的元素；5.根据图纸需要评价需要的形位位置公差。

9.根据需求提供报告 10.设备注意事宜：滤网清理每月对两侧滤网进行清理一次如右图长期关机Z 轴靠上，X 轴靠近负轴如右图。

三坐标操作作业指导书

三坐标操作作业指导书一、引言1.1 目的本文档旨在为三坐标操作操作员提供一份详细的作业指导书，以确保操作员能够正确使用三坐标测量机进行测量工作。

1.2 背景三坐标测量机是一种常用的测量设备，广泛应用于各个领域的尺寸测量、几何形状测量等工作。

为了保证测量结果的准确性和可靠性，操作员需要掌握正确的操作方法和注意事项。

二、操作准备2.1 仪器检查在开始操作之前，必须确保三坐标测量机的正常工作。

检查仪器的电源连接、仪器平稳度、传感器灵敏度等，并进行必要的校正和调整。

2.2 零点设定进行测量之前，需要进行零点设定。

根据实际工作需要，确定X、Y、Z轴的零点位置，并确保零点设置准确。

三、测量操作3.1 工件的夹持将待测工件正确夹持在三坐标测量机的工作台上，确保工件固定稳定。

对于形状复杂的工件，可以采用专用夹具进行固定。

3.2 点测量根据测量需求，在操作软件中选择相应的测量方式，如点测量、线测量、面测量等。

通过操作软件控制测头在工件上移动，定位并测量出需要的点。

3.3 数据采集根据测量工艺要求，将测量仪器获取的数据输入到计算机中。

使用数据采集软件，将测量数据传输到计算机中进行分析和处理。

3.4 结果输出根据测量结果要求，将测量结果输出。

可以选择将结果导出为PDF、Excel等格式，或直接打印相关报告。

四、注意事项4.1 安全操作在使用三坐标测量机时，必须确保自身的安全。

避免身体部位靠近运动部件，注意避免发生危险的操作行为。

4.2 维护保养定期对三坐标测量机进行维护保养工作，包括清洁机器、润滑部件、校正传感器等。

确保仪器的正常工作状态。

4.3 测量精度控制根据测量需求，合理选择测量精度。

在操作过程中，需要根据测量结果的精度要求进行适当的操作调整。

4.4 数据分析与处理对测量结果进行适当的数据分析和处理，确保数据的准确性和可靠性。

注意排除可能的误差来源，进行合理的数据处理。

五、常见问题解决方法5.1 仪器故障当三坐标测量机发生故障时，应及时联系维修人员进行维修处理，不得私自拆修。

三坐标操作指导书

一、操机资格未经培训并取得合格证的人员禁止使用该测量机。

二、开机前1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：三联体处压力：0.4Mpa-0.45Mpa（1bar≈0.1Mpa≈14.5psi）气源的供气压力：≥0.6 Mpa2、当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。

机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。

3、测量机房的温度应保持在20±2℃，相对湿度25﹪-75﹪。

4、稳压电源的输出电压为220±10V。

5、气源的出口温度为20±4℃。

6、每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。

严禁用酒精清洁喷漆表面及RENISHAW光栅尺，请用高织纱纯棉布（或沾少量异丙酮）清洁RENISHAW光栅尺。

二、开机1、开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。

2、每次开机后先回机器零点。

在回机器零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。

3、在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。

4、如果使用LSP-X3/LSP-X5/TP200测头，在手操杆方式下移动轴时，要按下快速键。

在接近采点位置时，要按下慢速键。

5、旋转测头、校验测头、更换测头、运行程序等操作时，要保证测头运行路线上无障碍。

6、程序第一次运行时要将速度降低至10-30%，并注意运行轨迹是否符合要求。

7、开机后，应首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请与海克斯康联系。

三、被测件的处理及装卸1、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。

2、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。

根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在8-24小时。

三坐标测量机使用操作规程

三坐标测量机使用操作规程一、安全操作规范1.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。

2.在使用三坐标测量机前，必须对其进行全面检查，确认设备正常运行。

3.操作人员需熟悉三坐标测量机的各项功能和操作方法，并接受相关培训。

4.操作人员应经常检查设备连接线路和电源线是否正常，如发现问题及时上报。

5.在使用过程中，要保持机器周围环境整洁，消除火源、易燃物等安全隐患。

二、三坐标测量机操作步骤1.打开电源：将电源线插入电源插座，打开电源总开关。

2.开机操作：按下开机按钮，等待系统启动完成。

3.进入软件系统：选择合适的测量软件，按照提示进入测量界面。

4.加载零件：将待测零件放置在三坐标测量机的工作台上，并夹紧固定。

5.确定测量模式：根据实际需要选择合适的测量模式，如手动、自动或半自动。

6.配置测量参数：根据待测零件的尺寸、形状等特征，选择合适的测量参数。

7.执行测量程序：根据测量需求，执行相应的测量程序进行测量。

8.数据处理：待测量完成后，对测量数据进行处理，包括数据分析、图像显示等。

9.保存数据：对测量结果进行保存，确保数据的可靠性和完整性。

10.关机操作：测量完成后，按照操作规范进行关机操作。

三、维护保养规范1.定期清洁：根据实际使用情况，定期对三坐标测量机进行清洁工作，特别是工作台和探头等部件。

2.保持放置环境干燥：三坐标测量机应放置在干燥、通风良好的环境中，以防止机器受潮。

3.避免碰撞：在操作和移动过程中，要注意避免机器碰撞，以防损坏机器。

4.定期校准：三坐标测量机应定期进行校准工作，以确保测量结果的准确性。

5.设备保险：对于长时间不使用的机器，应及时对其进行保险，以免发生意外损坏。

四、故障处理1.设备故障的判断：对于设备出现的故障，要进行故障的判断和分析，找出故障的原因。

2.故障的排除：根据故障的性质和情况，采取相应的措施进行故障的消除。

3.故障报告：对于无法解决的故障，操作人员应及时上报，并提供必要的资料和信息。

三坐标测量仪操作规程

三坐标测量仪操作规程
一:开机前的准备
1、开启空调,保持测量前室内温度在20±2 °C,湿度控制在40%-60％。

2、清洗导轨,使用无尘布蘸取少量无水酒精擦洗X、Y、Z轴导轨,擦洗导轨面时应单向进行，请勿来回擦拭，注意在擦洗X向导轨时,光栅尺部位不能沾有水迹，测量仪的主副腿及横梁涂覆层部位的清洁需使用干的无尘布,请勿用酒精擦洗，以免漆层脱落。

3、清理检查工作台面上的物件，并用无尘布蘸取无水酒精清洗台面。

二:开机(在长期停机的情况下,测量前的温度应在20±2 °C恒温30分钟后进行)
1、开启测量仪上的空气阀，并保证工作气压在0.4-0.6Mpa范围内.
2、接通电源并开启测量仪的控制盒电源开关。

3、开启计算机，点击桌面上的PC-DIMS软件图标，按右键以管理员身份运行。

4、打开操作手柄上的SERVO PWR ON开关,测量仪加电，按照软件窗口的文字提示进行测量仪位置归零。

5、测量仪校验,点击PC-DIMS软件上的文件菜单，新建测头文件，点击未定义测头,依次加载测座,连接杆、加长杆、测头型号，然后按照测量所需添加测量角度，安置好标准球（适当位置，避免测量仪测量范围超程)，点击测量，按软件窗口提示进行校验,校验完成后点击结果查看,测针校准时的形状误差必须＜0.005mm，球心位置误差＜0。

006 mm，球径测量误差＜0。

003mm，如校验结果不满足上述条件,则需重新校验直到合格为止。

6、加载所需测头文件，进行工件检测。

三:关机
测量完成后，将X、Y、Z轴运动到安全的位置和高度后，按与开机相反的顺序，关闭PC-DIMS 软件及计算机，然后关闭控制盒电源，最后关闭气阀。

三坐标操作规程

三坐标操作规程
一、三坐标的日常操作
1.开机步骤
①检查是否有阻碍机器运行的障碍物
②检查三坐标的气压表，显示值不低于0.4MPA
③接通总系统电源
④对控制柜加电
⑤对计算机加电
⑥启动AC-DIMS软件
⑦顺时针旋转，松开控制柜上的急停按扭
⑧松开操纵盒上的急停按扭
⑨机器回零
2、关机步骤
①把测头A角转到90度
②移动Z轴至安全位置
③按下操纵盒及控制柜上的急停按扭，关断气源
④退出AC-DIMS操作界面
⑤关闭计算机
⑥关闭控制器电源
二、安全操作注意事项：
①必须能够处理紧急情况下如何关机，才可尝试运行机器
②只能用花岗岩表面作为测量区域
③不要使用压缩空气来清理机器，未经良好处理的压缩空气可能含有污垢，从而影响空气轴承的正常工作（尽可能使用吸尘气）
④保持工作台面的整洁和被测工件表面的清洁
⑤测量工件时，如中间遇到特殊情况要终止测量，请把Z轴移到被测工件上方，并留出一段净空，然后按下操作盒上的急停按扭
⑥不要让机器急速转向或反向
⑦手动测量时应使用较低的速度并保持速度均匀，应等测针自动回退完成之后，再移动
⑧测量小孔或狭槽之前，请确认回退距离是否适当
⑨运行一段测量程序之前，请检查当前是否与该程序要求的坐标系一致。

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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==三坐标作业指导书篇一：三坐标测量机作业指导书1.0目的：三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。

2.0适用范围：本公司三坐标测量室以及测量室人员3.0参考文件3.1《PC-DMI使用手册》、3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》 3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》4.0技术参数4.1测量行程：201Xx3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机) 4.2几台承重：10吨4.3导轨:各轴均采用气浮轴承4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动 4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC 4.7测量软件:PC-DMISBASIC 4.8超控形式：手动/自动5.0 检测前的准备工作5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%；5.2稳压电源的输出的电压为220±10V： 5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa:5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其他。

5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,测量人需在场看着工件吊入，向下放时不得有太大的震动声；5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用；5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。

三坐标操作使用规程范本

三坐标操作使用规程范本第一章总则第一条为规范三坐标操作，提高测量准确性，保障工作安全，制定本规程。

第二条本规程适用于企业内所有从事三坐标操作的人员，包括操作人员、管理人员等。

第三条三坐标操作应按照工作流程和相关标准进行，确保数据准确性和一致性。

第四条三坐标操作人员应经过相关岗位培训和考核，持有相应的操作证书方可上岗。

第五条三坐标操作应遵循安全第一的原则，严禁违章操作和安全事故。

第六条三坐标操作应注重沟通和协作，保证信息的畅通和工作的高效。

第七条对于三坐标设备的维护和保养，应按照相关规定进行，确保设备的正常运行。

第二章三坐标操作流程第一条准备工作：1. 检查三坐标设备是否正常运行，包括电源、空压机、控制仪器等。

2. 检查工作环境是否符合要求，包括温湿度、光照等。

3. 检查测量工件是否符合要求，如材料、尺寸等。

第二条制定测量方案：1. 根据测量要求和工件特点，制定测量方案，包括测量方法、工艺参数等。

2. 确定测量参考基准和坐标系。

第三条进行测量操作：1. 将工件固定在三坐标台上，确保工件的稳定性。

2. 打开三坐标软件，输入测量参数和坐标系。

3. 进行测量操作，包括数据采集、角度测量、尺寸测量等。

4. 对于特殊工艺要求的测量，按照相关规定进行操作。

第四条整理和保存测量数据：1. 对于每次测量的数据，应进行整理和记录，包括日期、工件名称、测量参数等。

2. 保存测量数据，包括硬盘存储和纸质备份，确保数据的安全性和可查性。

第五条分析和判定测量结果：1. 对于测量结果，进行数据分析和判定，包括误差分析、偏差分析等。

2. 根据测量结果，判断工件的合格性和不合格性，制定相应的处理措施。

第六条清理和维护设备：1. 在测量结束后，及时清理测量台和测量仪器，确保设备的整洁和干净。

2. 定期对设备进行维护和保养，包括清洁、校准等，保证设备的正常运行。

第七条完成测量报告：1. 根据测量数据和分析结果，编制测量报告，包括图表、表格等。

三坐标操作指导书

SDS-PH/G283001-20181.目的确保三坐标仪器使用人员正确、规范使用仪器，以获得准确测量值。

2.适用范围适用于3D测量。

3.引用文件（无）4.内容图14.1 操作步骤：4.1.1 打开压缩空气总阀。

4.1.2 打开UPS总电源开关。

4.1.3 打开CMM控制柜电源开关。

4.1.4 打开CMM启动制动开关，从AUTO OFF到RUN等控制面板上灯停止闪烁再从RUN到START。

4.1.5 打开电脑，双击Calypso软件，使用操作者用户名及密码登入，按新建文档按钮，进入测量界面。

4.1.6如需要则打开打印机。

4.1.7 关机时，与开机反向操作，需注意操作结束后把针移至右上方，再进行关机步骤。

关机后再开机需等待5分钟以上。

4.1.8 采用及校准探针时，根据自己所测产品的形状及尺寸大小选择合适的探针，校准探针时也可根据需要，选择不同方向的探针校准。

（具体操作参见用户手册中安装及校准探针）SDS-PH/G283001-20184.1.9 在测量时，进入测量界面后，根据需要采取测量点。

在点测量，取1点；线，至少取2点；面，至少取3点；圆，至少取3点；圆柱，至少取5点；圆锥，至少取6点；球，至少取4点；CMM自动识别测量元素。

4.2 注意事项：4.2.1每次使用仪器之前，应先检查仪器是否完好。

定期用标准球进行校准，校准结束后查看S≤0.002mm，如否，需重新校准。

4.2.2 保证环境及气压：温度（20°±2°）；气压（≥4.7bar）。

4.2.3 每次开机后，必须要把机器归还原始“0”位后，方可进行下步操作。

4.2.4 卸下不用的探针必须小心的放回探针盒。

4.2.5每次测完后要把机器移到安全位置，以免撞坏。

长时间不用时，把探针换成主探针或归零，主轴限位不要超过限位线，以免卡死；交接班时注意交接清楚。

4.2.6 被测量工件表面应清洁，无毛刺等以免影响测量。

4.2.7 测量程序和记录保存规范见附件。

三坐标测量仪操作指导书

三坐标测量仪操作指导书1.目的建立规范明确海克斯康三次元测量机的日常操作及保养要求，正确操作保证仪器的稳定性，数据输出的准确性。

高效正确的操作规范，满足公司生产需求。

2.职责2.1测量工程师负责指导测量员的正确操作。

2.2测量员负责按本规范的要求进行操作和保养。

2.3 海克斯康三次元测量仪的维修和校准由代理商进行。

定义设计的模具零件与加工后的实际模具零件进行3D对比测量。

3.工作程序3.1开机顺序3.1.1 打开测量机上的压缩空气开关,气压≥0.45MPa 。

3.1.2打开控制柜电源，打开测头控制盒电源。

3.1.3打开计算机主机，进入Windows7 系统。

3.1.4双击桌面上的快捷图标登录PC-DMIS软件。

3.1.5操纵盒加电，机器归位，进入正常操作。

3.2软件基本操作13.2.1点击测量软件图标23.2.2文件菜单栏,选择新建343.2.3.打开测量软件后，按图操作顺序填写零件编号后点击确定命令56 3.2.5文件菜单栏选择导入再选IGES格式导出图档点击确定命令.7 9810 3.2.6导出图档后测量画面根据图纸要求测量工件。

点击自动模式行位公差自动测量点线圆命令视图窗口自动构造点线园命令程序模式11123.2.7建坐标系画面按CTRL+ALT+A 命令3.2.8参数设置画面按F10命令按要求设置后.执行按CTRL+Q 部分执行按CTRL+L 进行测量。

3.2.9测量完后根据测量要求输出相应结果。

131415161817193.2.10操纵盒使用及了解：2021xyz 控制摇杆添加移动点龟速启动按键速度旋点动模式Shift 转移 Y 轴锁定 X 轴锁定删除点探针启用当前速度显示灯锁定/解锁 Z 轴锁定 Dong 确定键执行/暂停急停机器加电键3.3关机顺序3.3.1 首先将Z 轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞。

3.3.2.退出PC-DMIS 软件，关闭控制系统电源和测座控制器电源。

三座标操作规范

1.目的：为发挥仪器工作长期稳定性，并使操作员能熟练掌握该仪器的使用操
作步骤及能准确的测量出所需测的部品零件。

2.工作条件：工作时检测室内的温度必须保持在摄氏26°C ，室内相对干湿度
80%，压缩空气压力在0.6MPa ，压缩空气在进入仪器之前必须进行干燥
处理，避免有水份进入仪器。

3.职责：
3.1 保养员：仪器的日常保养与维护。

3.2 测量员：使用三坐标检测仪。

4.操作步骤： 4.1开机步骤
4.1.1 检查室内温度及相对干湿度。

（温度26°C 干湿度80%）
4.1.2 打开空气压缩机及干燥机电源，并检查气压稳定性。

（气压0.6
MPa ）
4.1.3 对仪器导轨工作面进行除尘处理。

（无水乙醇擦试）
4.1.4 开启控制检测仪器计算机．检测仪器电源。

4.1.5 打开计算机控制程序，仪器自动寻找坐标零位。

4.1.6 按照被检测零件规格型号进行检测。

4.2关机步骤 4.2.1关闭计算机检测控制程序。

4.2.2
关闭检测仪器总电源。

4.2.3 关闭计算机。

4.2.4 关闭空气压缩机。

4.2.5 关闭干燥机。

4.2.6 盖好检测仪器防尘罩。

三坐标测量机作业指导书

9.5运行前先检查气压，温度,湿度是否在正常要求下；
１０.0注意事项
１0.1使用人员必须要经过培训或持有上岗证者方可操作；
10.2工件上机时要小心轻放,避免损伤大理台和仪器的精度；
1０.3仪器必须在指定的环境下使用（温度20±2℃，湿度25~75％）
１0.4仪器至少一年校正一次,在使用设备时必须在校验的有效期内；
６．9制作检测报告评价元素的位置度→视图→报告窗口→选择报告模板→对其小模板进行排版→报告窗口中点击打印报告→保存到储存位置→生成→对报告进行统计分析→送相关部门。
7.0测量后整理
7.1完成工作后，将测头旋转至A90、Ｂ90度位置,并将Z轴移至工作台左后方,在将工件吊离，在吊走工件时测量人员必须在场;
5.5了解到要测量工件的生产编号,找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净;不得有铁屑，毛刺，等其他。
5.６在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置，测量人需在场看着工件吊入，向下放时不得有太大的震动声;
5.7需要３D数据时，到UG软件里进行转换,打开文件→导出IＧＥS→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用；
7.2保存程序，推出软件，关闭计算机；
7.3关闭测头系统和控制柜电源；
7.4关闭电源，三坐标处气源,再关闭干燥机处的电源和气源;
７.５正理工具,清洁工作台面。
8.0测针的擦装
８.1在拆测针时,在测头的下方要放一块棉布,以免测针掉在工作平台上撞坏;
8．２在拆装测针时必需使用专用的拆装工具(原配工具）以免用力过大时把测头测针弄坏；
６.5一般用3 、２、1法来建立坐标系→第一步测量平面1，零件找正Z向以及确定Z轴原点，确定第一轴线（选择垂直于零件轴线的平面而不是选择垂直于机器坐标轴的平面。如果这个平面上有灰尘或是零件放置不平,将导致基准面测量不准确，一般我们按术图纸上的基准面。)

三坐标操作指导书海克斯康 PPT

输入字母和数字)
注意单位得确定,文件新建完后是无法修改。
以上完成后, 点“确定”文件新建成功,进入工作界面。
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测头校验:
操作步骤如下:
7
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8
续:测头校验
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➢ 零件坐标系得建立:
1、3-2-1法建立坐标系:
“3”——不在同一直线上得三个点能确定一个平面,利用此平面得法线矢量确定一个坐标轴方向——找正;
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启动 =坐标系/开始,回调:,列表=是坐标系/终止模式/手动格式/文本, , ,标题,符号, ;标称值,测定值,最大最小值, , , , 加载测头/PH50-D1 模式/DCC 测尖/T1A0B0, 柱测尖 IJK=0, 0, 1, 角度=0
点1 =特征/接触/矢量点,直角坐标理论值/<998、64,19、335,285、402>,<-0、0665918,0,0、
找正
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续: 3-2-1法建立坐标系:
“2”——两个点可确定一条直线,此直线可以围绕已确定得第一个轴向进行旋转,已此确定第二个轴向——旋转;这个点可以是圆、球等;
旋转
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续:3-2-1法建立坐标系:
“1”——一个点,用于确立坐标系某一轴向得原点;利用平面、直线、点分别确定三个轴向得零点(零点) ——“平移”
平移
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大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
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2、迭代法建立坐标系:
迭代法建立零件坐标系主要应用于PCS得原点不在工件本身、或无法找到相应得基准元素(如面、孔、线等)来确定轴向或原点,多为曲面类零件(汽车、飞机得配件,这类零件得坐标系多在车身或机身上)。

三坐标测量机作业指导书

指导书1.0目的:三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。

2.0适用范围：本公司三坐标测量室以及测量室人员3.0参考文件3.1〈〈PC-DMI使用手册》、4.0技术参数4.1测量行程：x3300x1000 （X、Y、Z）（龙门式测量机）4.2几台承重：10吨4.3导轨:各轴均采用气浮轴承4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动4.5光栅系统：HEIDENHAIN （镀金）线性光栅尺4.6 探测系统；测座TESASTARM-M8®头TESASTAR-MP6A104BC4.7 测量软件:PC-DMISBASIC4.8操控形式：手动/白动5.0检测前的准备工作5.1测量机房的温度要保持在20士2C,相对湿度25~75%;5.2稳压电源的输出的电压为220 士10V:5.3气源的供气压力为＞0.9Mpa:5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5 了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其它。

5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置，测量人需在场看着工件吊入，向下放时不得有太大的震动声；5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件 -导出IGES＞选中要导出的文件-输出保存的位置 -点击应用；5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源-打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,，开启电源，控制柜电源和测头控制器。

6.0工作程序6.1新建测量零件文件架，打开PC-DMIS Premium （Release散件—弹出测头文件窗口点击确定 -操纵盒上按下SERVOPWR ON按钮进行加电-提示机床回家—新建测量文件—填写零件名称及生产编号—点击确认；6.2校验测头步骤：操作-校验编辑-激活测头-添加角度-激活测尖列表中选中要使用的角度 -点击测量按钮 -进行校验中-查看结果-范围在0.003~0.001mm —确定；6.3导入数据-文件-导入-IGES＞处理-确认-查看数据的坐标是否与工具摆放的一致。

三坐标操作指导书

三坐标操作指导书（ISO9001-2015）一、测试前准备：1、开机前检查室内温度，保持在20°±1°之间；测试前先将被测试样清洗干净，平稳的放置在工作台上；2、检查三个导轨和工作台是否干净，若有脏东西粘贴，必需用脱脂棉沾适量酒精朝一个方向擦拭干净，不能用湿布直接擦拭（不要碰到光栅尺）。

开机、通气、打开测试软件。

二、探头构建、校验：1、清零：把测头调整到工作台左边极限位置，击右下脚→右击（open）→（Set home）键清零；2、构建测头：选择“操作工具条”中的“测头”点击“构建测头”进入构建测头界面，在探头部件数据窗口中左键点击探头的复选框来选择探头的类型，如无需加长杆2.5的测头时：点击 MH20i → TP20 → PS27R(20-2.5) 选择好后只有点击屏幕下方的操作按钮“添加探头”或“添加/激活探头”才会激活，从而完成创建新的探头，添加后的新探头会自动添加到测头数据区窗口中；3、定义新探头角度：选择“操作工具条”中的“新探头”，构建新探头角度的界面只有在当前探头是可变换探头时这个操作窗品才会激活，可变换探头可是手动变换。

父探头标签：是A角和B角都是O的根探头。

所有的子旋转角探头都是基于父探头定义的，父探头接受从探头数据区拖放探头。

新探头角度定义后，选择“添加探头”或“添加/激活探头”添加新角度的探头；4、校验探头：选择“操作工具条”中的“校正测头”，手动激活所需校验的角度，校验（0，0）角度必需选择更新校验规，其它角无需选择，根据定义的探头角度逐一进行校正即可。

三、测量：1、新建坐标：选择“操作工具条”中的“坐标”，选择“新建坐标”，新建坐标元素可直拖放到数据窗口中，元素简化为（面、线、点），选择好主/次/第三坐标轴方向，并设置好原点位置后，通点击“添加坐标”或“添加并激活坐标”创建出被测物在测量机上的坐标系；2、测量元素：选择“操作工具条”中的“测量”，工具条会出现：点元素、边界元、直线元素、平面元素、圆元素、圆柱、圆锥元素等，根据需要选择相应的测量元素进行测量；3、构造元素：例如“拟合”，选择“操作工具条”中的“构造”，选择“拟合”构造，出现构造元素列表窗口，构造元素列表窗口列出的所有用来构造的元素名称，它接受从元素数据区拖放元素。