[VIP专享]柳机段HXD1C月季年检范围

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车辆年检标准

车辆年检标准

车辆年检标准车辆年检是保障道路交通安全的重要环节,也是车辆管理的一项必要措施。

为了确保车辆年检工作的顺利进行,保障车辆安全上路,各地都制定了相应的车辆年检标准。

本文将就车辆年检标准进行详细介绍,以便车主们了解相关规定,做好年检工作。

首先,车辆年检的时间要求。

根据规定,机动车的年检周期一般为一年一次,具体时间根据车辆注册日期确定。

车主需要在规定的时间内进行年检,否则将可能面临罚款或其他处罚。

因此,车主要注意及时关注年检时间,提前做好准备。

其次,车辆年检的项目内容。

车辆年检主要包括对车辆各项部件的检测,包括车身、发动机、制动系统、灯光、轮胎等方面。

车主需要确保车辆各项部件都处于良好状态,符合国家规定的安全标准。

如发现有异常情况,需要及时进行维修或更换,确保车辆能够通过年检。

另外,车辆年检的标准要求。

车辆年检标准是由国家相关部门制定的,旨在保障车辆上路安全。

车主需要了解并遵守相关标准要求,确保车辆符合规定。

只有通过了年检,车辆才能正常上路行驶,否则将可能面临行驶受限或其他处罚。

此外,车辆年检的注意事项。

在进行车辆年检时,车主需要注意以下几点,首先,提前了解年检的具体要求和流程,做好相关准备工作;其次,选择正规的年检机构进行检测,确保检测结果的准确性和可靠性;最后,及时进行维修和更换,确保车辆能够顺利通过年检。

总的来说,车辆年检是保障道路交通安全的重要环节,车主们要重视年检工作,确保车辆符合相关标准要求。

只有做好车辆年检工作,才能保障车辆安全上路,为自己和他人的生命财产安全提供保障。

希望车主们能够重视车辆年检工作,确保车辆安全行驶。

HXD3C型电力机车年检、季检范围

HXD3C型电力机车年检、季检范围


6. 按规定进行空载、负载试验。

自动
过分相装置
1.清扫检查感应器。


2.清扫检查主机。


3.用磁铁进行性能试验。


数模转换盒
1.检查数模转换盒安装及插头状态。


线




1.清扫、检查、紧固各端子排及接线。


2.检查各电磁阀电空阀。


3.清扫检查低压电流互感器TA2。


4.清扫检查各插头、插座。


5.检查各部接地线。




1.检查空调机组、空调控制箱安装及接线状态。


2.清扫空调机组及滤网
4月1日~9月30日
3.试验制冷性能
4月1日~9月30日
4.试验制热性能
10月1日~3月15日
仪表
1. 外观检查各风表、电表及安装状态。


2.外观检查双针速度表及安装状态。


3. 校验各风表、速度表。


轴温报警装置
检查轴温装置主机盒。检查温度传感器。


列车供电柜
1.打开柜门,清扫检查各部。


2.清扫检查整流元件、继电器、电压电流传感器、真空接触器、电阻、电容各部及安装、接线状态。


3.检查供电控制箱、SHCM模块、电度表状态及安装、接线状态。


4. 检查接线端子排接线状态。


5. 检查供电输出插座。
1.外观检查车轮。

HXD1C型电力机车操作办法及注意事项

HXD1C型电力机车操作办法及注意事项

HXD1C型电力机车操作办法及注意事项HX D1C型电力机车操纵办法及注意事项株洲机务段京广北运用车间2009年11月目录1、接班后升弓前机车检查注意事项2、升弓后的检查试验注意事项2.1制动机试验2.2高压试验3、机车换端、连挂操作方法及注意事项3.1机车换端操作3.2连挂作业操作4、始发站开车前的操作注意事项5、列车运行中操纵注意事项5.1过分相控制:5.2警惕键使用:5.3关键站操作注意事项5.4定速控制6、机车故障应急处理6.1、受电弓升不起的处理6.2、主断路器无法闭合的处理6.3、牵引力无法给出时的处理6.4、电机故障时的切除方法7、库内机车停放操纵注意事项7.1入库退乘作业7.2库内顶送机车作业8、机车附挂时操作方法及注意事项1、库内接班升弓前的检查及操作注意事项1)闭合电源柜面板上控制电源输出开关、停放制动开关、24V电源输出开关,确认蓄电池电压不低于77V。

2)低压柜上所有控制开关必须在竖直位,闭合所有自动开关。

3)打开总风截断塞门A10及使用“蓝色”钥匙开通连锁钥匙阀U99(竖直位)。

4)检查机车膨胀水箱水位正常,变压器油温油位正常,空压机油位不低于1/2、各仪表、显示屏画面及作用正常。

空气管路、制动器单元各切断阀门处在”开”位置。

检查第三方设备柜内所有设备开关在正常位。

5)检查机械间、车体外侧无人,鸣笛升弓,副班司机开门确认。

6)插入电钥匙后,将受电弓扳钮推向“升”,机车在有风状态下自动升后弓,无风状态下,辅助压缩机自动打风直至满足受电弓升弓风压。

如受电弓升不起,则在微机显示屏上按压“主要数据”,选择“受电弓”,查看升弓条件未满足项(白底黑字)对应处理。

2、制动机及高压试验的操作注意事项2.1制动机试验:1)根据牵引列车种类,设定列车管管压。

按压电空制动“F3”按键,选择“其它”,选择500、600kpa后,按压两次“F1”键确认/执行,均衡风缸管及列车管随即上升或下降到规定压力。

HXD1C型机车年检工艺范围综合

HXD1C型机车年检工艺范围综合

HXD1C型电力机车年检检查作业范围(修改稿)
编制说明
⒈主题内容与适用范围:
本标准规定了HXD1C型电力机车年检检查作业范围。

⒉检修周期及停时:
年检:机车走行23-30万公里时进行,停时48小时。

⒊本范围规定有测量要求的,是指该修程必须测量其数值。

未写明测量的一般目测,当目测有疑问时,应进行测量验证。

⒋实行“四按、三化、记名检修”制度,范围规定的主要项目必须实行记名检修,同时作好各种原始数据记录,积累资料,为范围修改、补充提供可靠依据。

5.对拆卸、紧固后的螺栓或螺栓防缓线不清晰时,按要求进行紧固力矩检查并重新标记防缓线。

一、车顶设备布置
二、司机室及机械间设备布置
三、车下设备布置
四、探伤范围
备注:凡年检探伤范围中规定需探伤的零、部件,解体检修室须探伤。

新品上车前必须探伤。

五、给油范围
六、油品化验
1、年检时每个齿轮箱润滑油必须进行光谱、铁谱分析,做好分析记录。

2、年检时需对变压器油和高压电压互感器油进行常规化验和气相色谱化验,做好化验分析记录。

3、半年检、年检时需对主压缩机油进行化验,做好化验记录。

(2)HXD1C型电力机车趟检检查作业范围[1]

(2)HXD1C型电力机车趟检检查作业范围[1]

膨胀。
⒈整体轮对轮缘磨耗正常、踏面擦伤,轮心、
抱轴箱无裂纹。
⒉车轮轮廓的磨损限制。
⒈箱体无裂漏及。
目视
箱 轮缘 8 润滑 装置
车钩 9
装置
10 车体
⒉合口、领圈密封状态良好无裂漏。
⒊ 连接螺栓无松动
⒋验油阀、盖安装牢固,油位正常。
⒈轮缘润滑器安装位置、角度正确。
⒉各紧固螺栓无松动、脱落 。
⒊安装座、安装板无开焊、裂纹。
范围内
轮油75W-90
查缺油时
2 主变压器
对应温度油位标识 45#变压器油

整备作业检 查缺油时
3 螺杆压缩机
油视镜两油刻度线 Shell公司AS32号 整备作业检
(TSA-230ADVI) 之间
压缩机油
查缺油时
4 螺杆压缩机
油视镜两油刻度线 美孚公司SCH
整备作业检
(BT-2.4/10AD) 之间
状态检 查
同前
21 第6牵
状态检 同前

引风机 查

工具柜
1、检查微波炉,电冰箱外观及功能。
22 附近
状态检
2、检查工具柜铅封。



3、工具柜外观检查
司机室
23 内电器
及外观
状态检 查
同前
三、机械走行部及车体部分
序号 检查部位 项目
技术标准
检查 方法 及工 具
所需 时间
1 盘形制 制动器 ⒈各安装螺栓状态、箱体、安装支架、制动闸
电缆总成
坏,检查是否与车体接地点可靠连接。
安 装 状 1.各部螺栓紧固,无松动
5
避雷器
目视

摩托新车年审规则

摩托新车年审规则

摩托新车年审规则
一、检验周期
摩托车新车年审的周期为四年,每两年进行一次检验。

在检验合格的前提下,若车辆发生事故或因其他原因造成严重损坏,可以提前进行检验。

二、检验时间
摩托车的年审时间应在注册之日起四年内进行,超过四年未进行检验的,将被强制报废。

同时,检验时间应避开车辆的维修期,以免影响检验结果。

三、检验内容
1.车辆外观:检查车身外观是否完整,有无损坏、锈蚀等现象。

2.发动机:检查发动机运转是否正常,有无异响、漏油等现象。

3.制动系统:检查制动系统是否灵敏,制动距离是否符合要求。

4.灯光系统:检查灯光系统是否工作正常,包括前大灯、转向灯、刹车灯等。

5.油路、电路系统:检查油路、电路系统是否正常,有无漏油、漏电等现象。

6.其他安全设施:检查其他安全设施是否符合要求,如安全带、头盔等。

四、检验流程
1.车主需携带行驶证、车辆登记证书、有效期内交强险副本等材料到指定检验机构进行检验。

2.检验机构对车辆进行外观、技术参数等方面的检验。

3.车主填写《机动车查验记录表》,并交验相关材料。

4.检验合格后,车主领取检验合格证明。

五、检验合格标准
1.车辆外观完整,无明显损坏、锈蚀等现象。

2.发动机、制动系统、灯光系统等主要部件工作正常,无明显故障。

3.安全设施完备且符合要求。

4.车辆各项技术参数符合规定。

六、检验注意事项
1.车主应提前了解检验流程和要求,准备好相关材料。

2.车主应保证车辆的安全性和完整性,对明显损坏或故障的部件应及时维修或更换。

HXDC型电力机车检修整备范围及标准

HXDC型电力机车检修整备范围及标准
一级清洁度:以绸布或绉纸擦拭无污迹;
二级清洁度:以不脱纤维的白布擦拭无污迹、油垢;
三级清洁度:以手擦拭,手上无污染;
四级清洁度:目视检查无油垢、污渍、积炭、尘埃;
五级清洁度:目视无成片污迹。
3.本工艺涉及到探伤按探伤工艺、范围执行。
广州铁路(集团)公司
一、受电弓、电机、蓄电池、复合冷却器、空调、微波炉部分






2)开盖检查吹扫散热片,用吸尘器清洁散热片,必要时用水冲洗散热器。保持散热片清洁。
×
×
×



3)检查水泵电机及法兰、管路不漏水。
×
×




4)检查复合冷却器通风机组各安装螺栓应无松动。
×
×
×
×


5)检查水泵电机接线应紧固、良好,无过热、碰磨和老化现象。
×
×
×
×


6)运转时检查有无异常声响、异常振动。
序号
项目
范围及作业标准
异地趟检
本地趟检
月检
季检
半年检
一年检
备注
1
受电弓
1、检测碳滑条状态:滑板工作表面光滑,不得有变形、拉槽,裂纹、缺损现象,滑板安装螺栓紧固,碳滑条工作范围内用直尺或游标卡尺测量铝托底面到磨耗面最薄处的高度不得低于24mm,内、外滑板厚相差不超过3mm。






2、测量受电弓静态接触压力:更换滑板后必须测量、调整静态接触压力,更换滑板后必须更新防缓螺母,测量上升单向压力:60±5N;测量下降单向压力:80±5N;压力差不超过20N;静态接触压力70±5N。

HXD1C型机车作业标准

HXD1C型机车作业标准

HXD1C型机车库内作业标准1.提前1 小时30分钟出勤,出勤时必须着装整齐,携带岗位合格证,驾驶证(A证),进行揭示的四核对,领取电钥匙和测温仪后上车(插卡时间不少于一小时十分钟)。

2.上车后,闭合控制电源.停放制动.24V电源脱扣,将自阀放置运转位,单阀放置全制位,挂禁动牌进行监控装置的输入。

3.监控装置输入完毕后,司机携带电钥匙,进行机车走形部的检查,检查路线从二端右侧逆时针进行走形部的检查,重点检查司机室的外观,车钩的三态作用(锤检),总风管.列车管.连接器.密封圈、排障器、排障板安装螺丝、及距轨面高度(110—120mm)机车信号感应器安装支架,牵引杆.牵引梁.各螺丝防缓标记是否错位沙箱沙量,沙管支架.撒砂马蹄胶管有无偏斜.距轨面高度(35-55mm)检查轮轨润滑储脂罐螺丝及防缓标记是否错位、油压减震器.是否有漏油,各轴箱.轴头螺丝放缓标记是否错位,制动盘、制动拉杆、闸片托架.有无明显的破碎和裂纹,机车接地电缆线是否破损脱落。

机车总风缸安全卡带螺丝放缓标记是否错位.总风缸排水阀是否紧固。

各轴箱拉杆螺丝及放缓标记是否错位,各动轮踏面有无擦伤,擦伤深度不应超过0.7mm.磨耗深度不超过7mm,踏面无缺限(剥离深度不超过1mm长度不超过40mm),车体的底架变压器无开焊裂纹,各接线及套管无破损,螺丝紧固。

4.地沟检查:地沟检查路线从二室下部至一室下部。

重点检查:车钩前从板,从板座.钩尾销及螺栓齐全紧固,牵引连杆组.上下吊座无裂纹,各单元制动器,制动拉杆吊座无开焊,车体底架中央纵梁.隔墙梁无开焊裂纹.各电机吊挂装置.母线盒无破损传感器接线良好、各抱轴箱、齿轮箱、无漏油及合口螺丝紧固传感器接线无破损。

5.走形部检查完毕后,进行机车上部检查,检查路线从一室至二室。

一二司机室无人警惕转换开关.紧急驾驶转换开关.监控转换开关必须全在正常位、检查低压柜各脱扣开关,必须在闭合位,各辅助开关必须在正常位或自动位,冷却塔的水位在三分之二,上下进出水阀必须在开启状态。

机务段HXD1C机车司机乘务作业标准(草案)(第一版)(精)

机务段HXD1C机车司机乘务作业标准(草案)(第一版)(精)

机务段HXD1C机车司机乘务作业标准(草案)为适应货物运输向重载方向发展的趋势,进一步规范机车乘务员重载列车的操纵,根据路局相关文电精神,结合我段的实际情况,特制定本标准,请各运用车间认真落实。

第一章出勤及接车第一节出勤第1条严格遵守本段及外段待乘休息制度,出勤前严禁饮酒,充分休息,确保精力充沛。

按照规定的时间到段待乘室或公寓休息室待乘休息,卧床休息时间不足4小时不准出乘。

第2条按规定着装,冬季穿作业服、戴作业帽(动车组司机穿制服、戴大沿帽),内穿衬衣、打领带;夏季穿衬衣、打领带;按规定佩带肩章、路徽、领花、挂胸牌,配穿深色皮鞋。

第3条按规定携带证件和行车规章制度。

携带《技规》、《行规》、《操规》、《监控操作手册》、《成都铁路局机务系统非正常情况下行车办法及应急措施》、《列车时刻表》、《车机联控实施细则》等有关技术资料和工作证、驾驶证、上岗合格证等。

第4条按规定时间到派班室打卡(或使用指纹仪)签到,接受酒精浓度等有关项目的测试,测试不合格者不准出勤。

第5条领取司机手帐、运行揭示、司机报单和有关报表以及无线电手持机,将IC卡交出勤调度员输入运行揭示。

第6条听取出勤机车调度员传达行车安全注意事项、重点工作及要求,与行车调度员联系,根据天、地、人、车、时及运行揭示等内容,开好出乘机班全员小组会,做好预想防范,制定行车安全注意事项及措施。

持有交付运行揭示的机车乘务员,可不将施工限速内容抄写于手帐运行注意事项栏内。

司机应提前将运行区段站名按顺序填写后,将交付揭示的限速值填写在站名栏旁边的备注栏内。

核对交付揭示的揭示内容是否按照列车运行经路的顺序进行排序,否则应人为重新编号。

向出勤机车调度员复诵运行揭示、施工行车办法和安全措施,将司机手帐交出勤调度员审核、签章,领回IC卡。

第7条在验卡设备上复核IC卡内揭示,发现揭示内容错、漏的必须要求出勤调度员重新写卡。

第二节库内作业第 8 条根据机务派班室的安排,到地(外)勤了解机车技术状态,办理交接手续,做好燃料、耗电、工具、备品等的交接,领取机车钥匙上指定机车。

121部年检标准

121部年检标准

121部年检标准121部年检标准指的是由中华人民共和国交通运输部发布的《机动车安全技术检验规程(121部)》。

该标准是为了确保机动车的安全,并对机动车进行全面、科学的技术检验而制定的。

本文将对121部年检标准的主要内容进行介绍。

一、检验范围121部年检标准适用于所有在中华人民共和国境内行驶的机动车辆。

不同类型的车辆,根据其用途和性质,可以有不同的检验项目和要求。

二、检验项目121部年检标准包括了众多的检验项目,主要分为以下几个方面:1. 车辆识别代号(VIN)检验:检验车辆的VIN码是否与登记信息一致,以及VIN码的完整性和清晰性。

2. 车身外观检验:检验车身是否有破损、修补、腐蚀等情况,是否存在安全隐患。

3. 发动机检验:检验发动机的运行状况是否正常,有无异常声音和排放污染物是否在规定范围内。

4. 制动系统检验:检验制动系统的工作是否正常,制动性能是否符合安全要求。

5. 灯光及信号设备检验:检验车辆的灯光和信号设备是否完好,能否正常工作。

6. 轮胎及悬挂系统检验:检验轮胎的磨损情况、气压是否正常,以及悬挂系统是否符合规定要求。

7. 车辆底盘检验:检验车辆底盘的结构是否完好,有无变形、裂纹等问题。

8. 排放检验:主要针对尾气排放进行检验,以确保车辆的环保性能在合理范围内。

9. 安全装置检验:检验车辆的安全气囊、安全带等安全装置是否正常。

以上仅为121部年检标准的部分检验项目,实际上还包括更多的细节。

具体检验内容和要求可以根据不同地区和法规进行调整。

三、年检周期根据121部年检标准,机动车的年检周期通常为一年。

车辆所有人需要在每年的规定时间内将车辆送至指定的年检场所进行检验,并取得合格的年检标志。

四、年检标志年检标志是指在合格完成年检后,由年检场所颁发的标志,用于证明机动车已经通过了年检。

年检标志应当粘贴在机动车的前后挡风玻璃上,以便于相关部门进行查验。

五、年检违规如果机动车未按照规定时间进行年检,或者年检不合格,属于年检违规行为。

卡车年审标准

卡车年审标准

卡车年审标准:
具体标准如下:
1.载货汽车和大型、中型非营运载客汽车10年以内每年检验1次;超过10年的,每
6个月检验1次。

2.营运载客汽车5年以内每年检验1次;超过5年的,每6个月检验1次。

3.蓝牌卡车:非营运小客车、摩托车在10年内,只需要在第6年、第10年到检验机
构上线检验,期间每两年申领一次检验标志;超过10年的,每年上线检验1次。

4.所有车辆都要配备三角警示牌,大中型客车还需要配备灭火器。

货厢部分的反光条
也需贴齐。

7座以上的车辆座位要放全固定好,跟行驶证上标注的座位数相吻合,每个座位都要有安全带。

HXD1型电力机车二年检规程(TGJW181-2014)

HXD1型电力机车二年检规程(TGJW181-2014)

TG/JW181-2014HXD1型电力机车二年检规程目录1 总则 (2)2 管理 (3)3 牵引电机 (7)4 辅助机组 (9)5 变压器及互感器 (12)6 变流器 (15)7 高压电器 (16)8 低压电器 (21)9 网络控制系统 (25)10 电线路及仪表 (26)11 车体 (28)12 转向架 (31)13 空气及制动系统 (37)14 总装落成试验及试运 (42)15 限度表 (44)16 探伤范围 (47)1.1和谐型机车二年检的任务在于保证机车的基本性能,满足铁路运输安全运用的需要。

机车二年检时对主要部件进行性能参数测试、检查检修,恢复机车可靠质量状态。

1.2和谐型机车二年检在“以可靠性为中心的维修”理论指导下,实施计划预防修。

1.3 HXD1型电力机车二年检检修周期:走行45~60万km或运行2~3年。

1.4本规程系HXD1型电力机车首次二年检和验收的依据。

机车首次二年检中遇有与本规程和其它有关技术标准中均无明确规定的技术问题时,由承修单位制定暂行技术文件,征得承验验收室同意后,报中国铁路总公司技术主管部门核备。

1.5本规程中的限度表、探伤范围与条文具有同等效力。

1.6本规程解释权在中国铁路总公司。

2.1分级管理与计划机车二年检工作实行统一领导、分级管理的原则。

2.1.1中国铁路总公司负责组织制定和修订机车二年检规程。

2.1.2铁路局根据机车走行公里、技术状态和二年检周期编制机车二年检计划,签定机车二年检合同,按合同组织机车入承修单位。

2.1.3承修单位依据总公司颁布的检修规程编制并执行机车及大部件二年检工艺,合理安排作业进度,按计划完成机车二年检任务。

2.2入承修单位2.2.1机车回送入承修单位2.2.1.1二年检机车应按合同规定的时间及时回送入承修单位。

机车回送须按《铁路机车运用管理规程》的有关规定办理。

2.2.1.2二年检机车回送入承修单位时应保证运用状态,入承修单位机车所有零部件须齐全,未经承修单位同意,不许任意拆换。

c1驾照年检新规定

c1驾照年检新规定

c1驾照年检新规定根据最新的C1驾照年检新规定,为了提高道路交通安全,保障行车人员和行人的生命财产安全,驾照持有人需按规定在每年的特定时间进行车辆年检。

新规定规定,持有C1驾照的车辆在前一年的12月15日起,到当年的1月31日为年检时间段。

在这段时间内,驾照持有人需要携带相关的行驶证、驾照和车辆进行年检。

年检的内容主要包括以下几个方面:机动车外观检查、底盘检查、车辆悬挂系统检查、刹车系统检查、灯光和信号器检查、轮胎检查、排放检查等。

具体的检查细则将由交通管理部门根据实际情况定期发布。

此外,新规定还明确驾照持有人年检的义务和责任。

驾照持有人必须确保车辆年检按时完成,并且在行驶过程中随时携带有效的年检标识。

如发现未经年检的车辆上路行驶,将处以罚款并扣留车辆。

C1驾照年检新规定的实施将对道路交通安全起到积极的促进作用。

首先,通过机动车外观检查能够及时发现车辆的损坏和磨损情况,修复或更换不合格的部件,保障车辆的正常运行。

其次,对刹车系统的检查能够确保驾驶者在紧急情况下能够及时制动,减少交通事故的发生。

再次,排放检查能够控制机动车尾气的排放,减少空气污染对环境和健康的危害。

而对于驾照持有人来说,C1驾照年检新规定也提醒我们定期检查和维护车辆,做好安全行驶的准备工作。

及时发现并修复车辆存在的问题,能够降低发生交通事故的概率,保障自身和他人的安全。

此外,定期的年检也是对驾照持有人自我安全意识和法规意识的一种考验和督促,有助于提高他们的遵守交通规则的意识。

总之,C1驾照年检新规定的实施是为了加强机动车管理,提高道路交通安全水平。

驾照持有人应按规定在规定的时间内完成车辆年检,并且在行驶过程中携带有效的年检标识。

同时,也要养成定期检查和维护车辆的习惯,加强自身的安全意识和法规意识,共同构建和谐安全的道路交通环境。

车辆年检规定

车辆年检规定

车辆年检规定车辆年检是指对机动车辆进行定期的检测和认证,以确保其符合道路交通安全标准和环保要求的一项制度。

车辆年检是保障道路交通安全和环境保护的重要方式之一。

以下是我对车辆年检规定的描述。

首先,车辆年检的时间要求是每年一次,车主需要在每年的特定时间段内进行车辆年检。

这个特定时间段一般是根据车辆注册日期为基准,然后按照一年一度的周期来确定。

不按时参加车辆年检将会受到一定的处罚。

车辆年检主要包括两个方面的内容,即技术检测和环保检测。

技术检测是对车辆的机械部件进行检测,主要包括制动系统、转向系统、轴距、悬挂系统、灯光系统、防滚系统、气囊系统等。

环保检测是对车辆的排放情况进行检测,主要检测尾气排放中的一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物等有害物质是否超标。

在车辆年检中,车主除了将车辆驶入检测站进行检测外,还需要提供相关的证件和资料。

一般来说,需要提供车辆行驶证、车辆注册证、车主身份证和保险证明等。

这些证件和资料是车辆年检的必备条件,没有这些证件和资料是不能进行车辆年检的。

车辆年检的结果分为合格和不合格两种情况。

如果车辆在技术检测和环保检测中都符合相应的标准,那么车辆年检的结果就是合格的。

如果车辆在其中一项或多项检测中不符合标准,那么车辆年检的结果就是不合格的。

不合格的车辆需要按照规定的时间重新进行检测和修复,然后才能重新获得合格的结果。

对于合格的车辆,车主需要在一定的期限内将车辆年检的结果及时报告给交通管理部门,一般是在30天内。

而对于不合格的车辆,车主需要尽快修复车辆的不合格项,并重新进行年检,不能继续上路行驶。

总之,车辆年检是对机动车辆进行定期检测和认证的一项制度,旨在确保车辆的安全性和环保性能。

车辆年检的规定包括时间要求、技术检测和环保检测内容、所需证件和资料等方面。

只有通过了车辆年检的车辆才能正常上路行驶,保障道路交通安全和环境保护。

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八、高、低压试验 .....................................................................21
九、有关部件的有效期及校验规定 .......................................................25


3、检测对地绝缘电阻。
3 风泵电机



2、开接线盒盖检查接线状态,连接状态良好,无过热现象。




1、检查风泵电机各安装螺栓紧、联轴节状态良好。
启机交验检查 启机交验检查




5、 运转时无异常声响、异常振动。

○Байду номын сангаас
4、检测对地绝缘电阻。

2



88.8918÷1.2990÷.1=4214÷3922=.0034=1÷15251371=8535.78.208÷023.2173c00÷1*m=29030.3922c=.1÷20m3=2÷120252.=3535=42314c)*523m240341*31.252=31*.1.535.*031342.*9205221.04.455=+213*05*2022.02.854850.3150.*+58c12*5m1*202+.050+0.014*85.20*051000+0+03/8T.+0÷+=55+1*011+010+91÷01454050*0010200+5+0+080+400*+4**1*1510.3910%*C%-*6+÷M(=*M=5÷50)*30*31(÷3110*5+**÷4*1m243.%71e=78%n0)8=8s.5=77.93c.6c0mmc.4*m1*31,0w199o.k2.m4c-cem.5mn2csp26m659*.0.34-50.60c5*pm.3c85m9,c05g.m.05i0rp-l.s.85p6/c50bcm0.om7py.c.6spm5c+mc;0m..7.cmk ; 1+1k+12+1+k2234=1c+m1++4+4+2
88.8918÷.12990.÷1=4214÷3922=.0034=1÷15251371=8.535.78208÷.0232173c0*0÷1=m920.30392.2c=1÷203m=2÷1202.52=3535=42314)c*5232m40341*.31252=3.*1.153.5*03134.2*920522..104455=+21*3*50202.2.0285.4850.13*50+5c8*125*12m0.2+050.+0*014.852*0051000+0+/038.T+0÷+=55*+1011+010+91÷0145405*00010200+5+0+080+40*04+***115.103910*-%*C%6(+÷*M==5M÷5)0*3*0(31÷3110**5*+*÷414.m2371e=%7)8n08%.=s8.5=77.93cc60.mc*m4*m13,101w9.9o.k24mc-.cem5nm2csp2665m*9..03-4.50c60*5.pc3m85,9cm0.5g.i50mr0l-.p.s85p/6c50bc.0om7m.yp.cs6pc5m+;c0m..m7.ckm; 1+1k+12+1+k2234=1c+m1++4+4+2
三、机械走行部分 .....................................................................11
四、受电弓、制动系统部分 .............................................................16
五、车体及综合部分 ...................................................................19
1) B2Ak+22+12=+15+c51mc+=5m=2c111++m+12+21+++2=12=2+1+2+1+2+2+22+32k+1+2
牵引电机通风机 3、接线盒开盖检查接线状态良好。
1) B2Ak+22+1=2+15+c51mc+=m5=21c11+m++12+2+1++=212=2+1+2+1+2+2+22+32k+1+2




2、检查上、下法兰面无漏风。




1、检查通风机组各安装螺栓紧固,接线良好。




5、运转时无异常声响、异常振动。
六、探伤作业范围 .....................................................................19
七、机车保洁范围 .....................................................................20
十、CCBⅡ型电空制动机试验 ............................................................25
十一 、配件互换范围..................................................................28
十二、机车油润保养范围……………………………………………………………………………..29
○ 启机交验检查



3、运转时无异常声响、异常振动。



4 辅助风泵电机
2、开接线盒盖和检查孔盖检查接线和碳刷状态应良好。




1、检查辅助风泵电机各安装螺栓紧固,状态良好。
启机交验检查




4、运转时无异常声响、异常振动。
HXD1C 型电力机车月检、季检、年检范围(试行)


一、电机、变压器部分 ..................................................................2
二、电子、电器、仪表及电线路部分 ......................................................5


4、检测对地绝缘电阻。




3、检查风机叶轮状态。
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