15地下三层顶板钢筋

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地下顶板梁钢筋绑扎技术交底

地下顶板梁钢筋绑扎技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

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《抗规》6.1.14条-地下室顶板作为上部结构的嵌固部位的理解

《抗规》6.1.14条-地下室顶板作为上部结构的嵌固部位的理解

《抗规》6.1.14条-地下室顶板作为上部结构的嵌固部位的理解HiStruct新的抗震设计规范修订稿对于地下室顶板作为上部结构的嵌固部位进行了详细的规定,具体条件和说明如下:6.1.14 地下室顶板作为上部结构的嵌固部位时,应符合下列要求:1 地下室顶板应避免开设大洞口,主楼应采用现浇梁板结构,裙房宜采用现浇梁板结构;其楼板厚度不宜小于180mm,混凝土强度等级不宜小于C30,应采用双层双向配筋,且每层每个方向的配筋率不宜小于0.25%。

HiStruct注:实际设计中地面处经常遇到主裙楼楼板标高不一致有较大降板的情况,设计中各有各的做法,比如以1/3层高控制错位,规范应对此有具体规定比较合适。

2 结构地上一层的侧向刚度,不宜大于地下一层相关部位楼层侧向刚度的0.5 倍;地下室周边宜有与其顶板相连的抗震墙。

HiStruct注:侧向刚度如何计算一直是个有争议的问题,特别对于剪切变形为主的结构和弯曲变形为主的结构,应该有区别的规定侧向刚度的计算方法。

3 地下一层柱截面每侧的纵向钢筋面积,除应满足计算要求外,不应少于地上一层对应柱每侧纵筋面积的1.1倍。

HiStruct注:钢结构和混合结构的大量应用,此条应明确是仅放大混凝土结构的配筋,还是柱的承载力需放大。

4 地下一层抗震墙墙肢端部边缘构件纵向钢筋的截面面积,不应少于地上一层对应墙肢端部边缘构件纵向钢筋的截面面积。

同第3点的注。

5 地下室顶板的梁柱不应先于地上一层的柱根屈服。

[条文说明]:1)本条文字表达略有调整。

地下室顶板的厚度“不宜”小于180mm,指柱网内设置次梁时,板厚可适当减小,例如,取150mm。

2)相关部位一般指按45°扩散范围且不超过15m。

3,4)为了能使地下室有效地传递地震基底剪力,地下室顶板必须具有足够的平面内刚度,因此,提出了设计要求:框架柱嵌固端屈服时、或剪力墙墙肢的嵌固端屈服时,地下一层对应的框架柱或剪力墙墙肢不应屈服。

顶板露筋处理方案

顶板露筋处理方案

顶板露筋处理方案一、工程概况(一)总体概况:XXXX6#楼、7#楼及地下车库(二)项目由XXXX有限公司开发,位于XXXX市,南临xxxx路。

本工程由2栋超高层住宅楼(6#楼-4/48层;7#楼-4/47层)及3层地下车库组成,主楼高度约148米。

建设单位为XXXX有限公司,XXXX市建筑设计研究院设计,XXXX理工大成工程有限公司监理,XXXX 建设集团股份有限公司承建。

主楼结构形式为剪力墙结构;地库结构形式为框架结构。

(二)、顶板厚度及板筋保护层概况6#楼顶板厚度概况表7#楼顶板厚度概况表顶板钢筋保护层厚度概况表1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;2、《混凝土结构工程施工规范》GB506666-2011;3、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013);4、本工程6#、7#楼设计图纸。

因现场混凝土浇筑后,顶板出现露筋现象,特编制本处理方案。

三、原因分析下述原因分析,不仅仅是某一个原因的单独作用,往往是两种或多种原因共同作用的结果。

①楼板厚度偏小,梁板钢筋过密,相互交叉;②顶板部分位置线管交叉过密,楼板上层钢筋盖住后超过设计板厚尺寸;③楼板混凝土振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;④钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出;⑤不同高度马镫筋混用,导致板厚增加;⑥板底混凝土垫块偏大,导致板厚增加;⑦成品保护不到位,混凝土浇筑时钢筋踩踏翘起;⑧混凝土浇筑时护筋人员整改不到位。

四、施工处理方法根据砼施工规范及相关规定要求,决定采用剔凿补浇方法。

施工工艺:砼凿除→刷界面剂→支模→混凝土分次浇捣→养护1、砼凿除:确定露筋区域后,该部位砼剔凿,深度宜为5cm。

重点注意不能扰动周边和底部砼,同时不能破坏钢筋。

2、清理:将剔凿后的砼块和表面粉尘清理并冲洗干净。

3、钢筋处理:将外露的钢筋间距调匀,同时将钢筋稍微下压1-2公分。

高层建筑每平米钢筋含量

高层建筑每平米钢筋含量

高层建筑每平米钢筋含量框架别墅的一般在40-50之间,根据设计院不同,含量也大不相同。

一般框架住宅(6层)45左右框架住宅(12层左右)代地下车库(人防)一般在80-90左右一般砖混住宅(6层)在27左右某拆迁恢复楼,砼条基,埋深两米,砖混结构,现浇板,平屋顶,阳台全封闭,计算全面积,无层顶装饰构架和飘窗(这些有钢筋却算不来面积),很常见的两室一厅房型,节省造价型。

钢筋含量27Kg/m2 一个商住小区,砼条基,埋深三米,底层楼板大多为现浇架空层(底层每套房内有一个房为预制板,在架空层模板折除后封起来),构造柱较多,带观景阳台(面积折半),客厅较大,开间4.5米(板厚12cm),其它楼层板10cm,屋面坡层面(42%可计算面积)双层双向配筋板12cm,卧室和客顶窗带飘窗和空调板(算不了面积).三室两厅两卫套型为主,钢筋含量36kg/m2 短肢剪力墙结构的小高层(12F),带地下室,68kg/m2[不含桩] 平战结合的地下室,地下一层,底板40cm筏板有梁式,顶板30cm, 四周围护墙35cm,抗渗S8,面积4000平方,有车道,有防爆室和消毒室(砼结构)。

钢筋含量185kg/m2 框架4层的宿舍楼(桩基础),跨度在4米*9米,层高3.6米,配筋一般在38~45kg/m2之间. 框架4层的厂房(桩基础),跨度在9~12米*12~15米,层高3.6米,配筋在42~48kg/m2之间. 但这只是一般的情况下,但时很多时候这个数字都只能是作为一个参考.每一幢楼还是要认真的抽筋才行.我算过最多的是65kg/m2.也是一个四层框架厂房. 这段时间从施工单位调查了一下含钢量:如果是三十层,带梁式转换层,转换层板厚200梁最大2*1.6,转换层高度6.5米,标准层高度3米,其它两层商业高度均为5.7米,地下室两层,地上三十层(其中三层商业,二十七层住宅),住宅为短肢剪立墙,商业为框架,柱网最大跨度11.7*9米,筏板为2.1米,C60砼,含钢量110kg/m2;二十五层,梁式转换层,转换层板厚200梁最大1.8*1.2,转换层高度5.7米,标准层高度3米,其它两层商业高度均为5.2米,地下室一层,地上二十五层(其中商业三层,住宅二十二层),住宅为短肢剪立墙,商业为框架,柱网最大跨度7*9米,筏板为 1.8米,含钢量85kg/m2;还有很多,含钢量在85~100kg/m2;因此根据具体情况而定。

地下室顶板钢筋

地下室顶板钢筋
四、操作工艺
1、钢筋绑扎前要清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面涂刷脱模剂后,放出轴线及上部钢筋定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑扎。
2、按划好的间距,先摆放短向受力主筋、然后长向受力钢筋,底铁绑扎完毕,水电专业及时进行电线管、预留孔的埋设,最后绑扎上层负弯矩钢筋、分布筋。
3、顶板绑扎上铁前提前摆放马凳,马凳钢筋间距@800mm,梅花状布置,地下室二层顶板h=175mm,地下室一层顶板h=105mm。
4、绑扎板筋时用八字扣,除外围两根筋的交叉点全部扎牢外,间距≤100mm的现浇板,可交错绑扎(双向板相交点必须全部扎牢)。负弯矩钢筋与分布筋每个相交点均要绑扎。
5、当板上部筋有负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端部平齐,外观美观。楼板负筋采用钢筋马凳支护。
6、楼板负弯矩钢筋绑扎完后,应按照建筑图中墙体位置及结构设计要求墙体留设构造柱的要求,拉线、预留构造柱甩槎钢筋,并采用构造柱箍筋与梁筋、顶板筋绑扎及附加支撑钢筋进行定位处理。
7、为了保证楼板钢筋保护层厚度,采用水泥砂浆垫块纵横每间距1000㎜设置一个固定在楼板最下部钢筋上。
8、楼板预留洞口处的加筋处理依据各栋号图纸要求施工。
五、应注意的质量问题
空调板、飘窗板施工时一定要确保钢筋的位置正确。
六、成品保护措施
1、顶板钢筋绑完后,铺马道,马道间距800mm。浇筑顶板混凝土前和浇筑过程中,禁止随意拆改马道。浇筑混凝土过程中有专人看筋。浇筑楼板砼时,砼输送泵管要用铁马凳架高300mm。防止由于过重的泵管压塌板上部钢筋。
2、绑好的柱子筋禁止蹬踏。距混凝土面100mm—150mm绑一道柱子定距框。
尺量

地下室顶板做钢筋料场方案

地下室顶板做钢筋料场方案

一、钢筋料场导改原因1、北京市轨道交通指挥中心二期工程,由于现场施工场地狭小,地下结构施工阶段不能满足施工场地的要求,故经过批准占用场区东侧鼎城西路作为基础施工阶段东区钢筋原材堆放及钢筋加工区域,道路占用时间至2011年8月底。

2、到目前为止,1/F-N/1-25轴地下一层顶板已浇筑完毕,地下二层顶板混凝土强度已达到100%设计强度。

经讨论决定将场区东侧钢筋原材堆放及钢筋加工场区移至1/F-N /13-25轴地下一层顶板上。

改移后的钢筋料场延用至主楼封顶。

二、钢筋料场使用荷载限值1、根据结构设计图纸标示的各构件的使用荷载设计值以及地面做法和楼面做法等效荷载值,确定地下室顶板放置钢筋料场时,每个跨度的楼板上堆放钢筋原材最大值为131T,详见第五章计算书。

2、钢筋原材每捆重量约为3T,堆放时宽度约为0.6m。

顶板每跨宽8.4m,宽度上可以堆放14捆钢筋原材,竖向放置3层,即每跨放置42捆,和重126 T,小于最大集中荷载131T。

三、安全注意事项在顶板四周,距外墙边1.5m处搭设1.2m高安全防护栏杆。

防护栏杆立杆间距1.5m,立杆上搭设两道护身栏杆,并在外侧挂密目。

四、成品保护措施1、钢筋料场使用期间,禁止大荷载载重汽车驶到地下室顶板上。

2、为了防止后浇带两侧楼板由于过载开裂,在后浇带所在一跨的楼板两侧梁位置处搭设防护栏杆,防护栏杆内侧禁止堆放钢筋原材,见附图。

五、地下室顶板承受最大集中荷载验算1、图纸标示各构件的荷载设计值(1)地下二层顶板①均布人防荷载:55 kN/ m2②楼面建筑做法等效荷载:水泥砂浆地面:r水泥砂浆=20kN/m³,地面做法厚度0.1m20KN/m3×0.1=2KN/ m2③地下二层结构顶板无装饰层时的xx:①+②=57kN/㎡(2)地下一层顶板①室外地面使用时均布活荷载:10 kN/㎡②顶板覆土荷载:r±=16kN/m³,覆土厚度=2.25-0.6=1.65m(2.25-.06)×16=26.4 kN/㎡③地下一层顶板xx:①+②=36.4 kN/㎡2、地下室顶板堆物时荷载作用途径分析(1)途径一地下二层顶板砼达到设计强度,地下一层顶板未达到设计强度,地下二层顶板的模板拆除,地下一层顶板支撑未拆除,则上面堆载及地下一层顶板砼的自重均由地下二层顶板承受,此时堆载值为地下二层顶板设计承载力减去地下一层顶板砼及支撑自重:①地下一层顶板支架及模板自重:0.97 kN/㎡②地下一层顶板自重:0.25×25=6.25 kN/㎡57-0.97-6.25=49.8 kN/㎡(2)途径二地下一层顶板达到设计强度,模板拆除,上部堆载全部由地下一层顶板独立承受,承载力为q=36.4 kN/㎡。

地下室顶板钢筋绑扎

地下室顶板钢筋绑扎

地下室顶板钢筋绑扎技术交底记录表C2-1编号01-C2-018工程名解放军306医院综合交底日2004年5月施工单中国建筑工程总公分项工钢筋工程交底提地下室顶板钢筋绑扎交底内容:一、材料准备1、钢筋出厂合格证和复试报告、工艺检验报告均符合设计要求和规范规定。

2、20#火烧丝、砂浆保护层垫块、马登铁、横向梯子筋、柱定位框。

3、对照图纸和配料单,检查成型钢筋的规格、等级、形状、尺寸、数量、锚锢长度、搭接长度是否符合设计要求及规范规定,依据配料单把所要绑扎的流水段钢筋分好,整齐码放在易于吊装的指定位置。

二、主要工具:脚手架、板子、扎钩、粉笔、尺子、白线、墨斗、塔吊。

三、作业条件1、剔除墙头及柱头上的砼至梁底板、底标高位置线及梁凹上的多余砼,使之符合梁截面要求,并清理干净。

2、预留钢筋清理干净且按1:6弯,调整钢筋的间距及保护层应符合要求。

3、梁底模板支设好,经验收合格。

各流水要划分明确,满足各项施工要求。

四、施工工艺工艺流程框架梁次梁板筋楼梯1、框架梁、次梁绑扎先绑框架梁,后绑次梁,框架梁先绑东西向,再绑南北向,次梁先绑南北向,再绑东西向。

主次梁纵向筋连接采用直螺纹连接,接头位置上铁在跨中1/3范围内、下铁在1/3支座处,相邻两接头相互错开,错开距离为45d(32=1450,28=1260,25=1120,22=990,20=900),在同一区段内接头率50%,梁的构造筋d≥18采用直螺纹连接,d<18采用搭接,搭接长度为41d(16=660,14=580).2、利用顶板支撑绑扎好梁的钢管架子,在梁两侧铺好脚手板,把分好的半成品料吊运到相应梁的位置,绑扎时先对照图纸及配料单,确定每跨钢筋的数量、规格及所在的位置。

3、多跨梁先摆设梁上铁通长筋,固定在钢管架上(单跨梁先摆放下铁,后摆放上铁,把下铁中间部位吊在上铁上,便于套放箍筋),应注意梁端的锚锢长度及保护层。

非通长负加筋第一排从柱(梁)边起延伸至净跨的1/3,第二、三排延伸至净跨的1/4位置(注:中间支座取两边较大一跨的净跨值),非通长的二、三排铁用铁丝吊在一排铁上且用短筋固定隔开,排距大于25小于1.5d。

地下室顶板荷载钢筋加工厂验算

地下室顶板荷载钢筋加工厂验算

地下室顶板荷载计算施工方案一、施工概况因本项目场地有限,原有场地无法满足施工需要,现在地下室顶板上方放置钢筋加工棚及钢筋堆场。

经与设计沟通,地下室顶板设计荷载为18KN/㎡,顶板可承受钢筋加工棚重量,但钢筋堆场需要荷载限制,不允许堆载过多。

二、钢筋加工棚设计与荷载计算钢筋加工棚荷载计算:钢筋加工棚自身重2量:20#工字钢:14m约391.006kg;18#工字钢:28m约676.004kg;50×100方钢:81.6m约374.054kg;彩钢瓦:81.6㎡约768.672kg;钢管:220m约610.72kg总重量约为28KN钢筋加工棚基础:基础尺寸为0.5×0.5×13.6=3.4m³基础底面积为6.8㎡基础重量为3.4×24=81.6KN总重量约为28+81.6=109.6≈110KN钢筋加工棚条形基础均布荷载约为110KN/6.8㎡=16.18KN/㎡<18KN/㎡钢筋加工棚重量满足三、钢筋堆场荷载计算单独计算一米长钢筋平均受力,1m长22钢筋重量约为2.98kg,顶板受力面积可看成0.022×1m=0.022㎡2.98×9.8=1.3kn/㎡,即钢筋铺设一层顶板承受荷载为1.3kn/㎡,顶板设计10000.022荷载为26kn/㎡。

26÷1.3=20层,即可铺设20层钢筋。

高度为20×0.022=44cm。

最多堆至2捆钢筋,盘圆钢筋最多可堆1捆四、木料堆场荷载计算现场施工使用木方规格:40×90×3000;每捆木方规格:600mm×1350mm×3000mm,每捆数量约为225根;立放:每根木方对顶板荷载:0.04×0.09×3×0.54×1000=5.8kg5.8kg≈57N57N/(3×0.04)=475N/㎡=0.48kn/㎡顶板每平方米承可受荷载为18kn/㎡,顶板可承受37层木方累计;每捆木方高度为15层木方,即现场堆叠木方不可超过2捆。

地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底

地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底

资料编号表C2-1工程名称 4号科研生产楼3项-5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:1分项工程概况1.1钢筋概况1 钢筋HPB235; HRB335; HRB4002 钢筋接头直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹,其他绑扎搭接3 抗震等级一级4 钢筋规格HPB235: 6、8、10、12; HRB335: 16、18、20、22、25; HRB400: 10、12、14、16、18、20、22、25、28、325 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm6 梁500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等7 混凝土强度等级C351。

2钢筋保护层及垫块形式部位 保护层厚度(mm) 垫块形式楼板 15 塑料垫块梁 25 大理石垫块 1。

3钢筋连接本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接,<18的钢筋采用绑扎搭接,所有钢筋接头均错开50%。

钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表:☆ 钢筋锚固长度:审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。

资料编号表C2—1工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 25 d 25 d 23 dHRB335 d≤25 31 d 31 d 29 d d>25 31 d 31 d 29 dHRB400 d≤25 37 d 37 d 34 d d>25 37 d 37 d 34 d☆ 钢筋的搭接长度:钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 38 d 35d 32dHRB335 d<25 48d 44d 40d ☆ 钢筋接头错开长度:钢筋规格直径 <18 18 20 22 25 28 32连接方式 绑扎搭接 直螺纹连接,接头错开35d 错开长度(mm) 560 630 700 770 875 980 12252 施工准备:2.1 人员准备2.1。

三层以上顶板钢筋绑扎技术交底

三层以上顶板钢筋绑扎技术交底

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

加密区长度22h及250Onln1。

(h为梁高)2.2.3绑顶板底筋:按弹好的间距线,先摆放短向受力钢筋,绑扎板筋时用八字扣,遂点全部绑扎,绑扎时钢筋必须顺直。

楼板上的钢筋应预留洞口,当洞口尺寸不大于300时不另加钢筋,板内钢筋洞边绕过,不得截断;当洞口尺寸大于300时,应按图纸要求在洞边设置附加钢筋,楼板的板底钢筋不得在跨中搭接,其在支座的锚固长度为210d,且伸过墙、梁中心线。

2.2.4安装马凳:安装马凳前,检查底排钢筋在安装线管后,钢筋的位置是否移动,绑丝是否松扣。

根据板厚,选择马凳高度,并按房间上排筋方向摆放马凳,马凳间距为100Onini,马凳的形状为条状式。

2.2.5绑扎顶板上排筋:摆放上排受力钢筋,上排钢筋规格间距严格按照施工图纸要求。

绑扎板筋时用八字扣,遂点全部绑扎。

上排筋在支座处布置2Φ12通长架立筋。

板顶钢筋不得在支座搭接,应在跨中的三分之一处搭接。

在非支座处板顶钢筋的下弯长度比板小30mm。

2.2.6安装15πιm厚塑料垫块,间距为800×800mm02.2.7班组自检、检查:钢筋全部绑完后,班组进行自检,检查重点:钢筋的规格、数量、绑扎质量、搭接长度、锚固长度、接头位置、接错开距离、拉钩端头135°弯钩且平直部分不小于10d、绑丝端头是否弯入板内等,并填写班组自检记录。

自检合格后,由专职质检员复查,合格后,填写分项工程质量检验评定记录、隐蔽验收记录并报监理验收。

2.2.8浇碎前所有墙板水平定位梯,暗柱限位箍全部绑扎到位。

2.2.9交付下道工序施工:与碎班组办理交接检手续,并在浇捣碎时派人看护钢筋。

2.3梁钢筋绑扎2. 3.1工艺流程:按先主梁后次梁的原则绑扎:画出主梁箍筋间距一放主梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎一安装垫块一班组自检、检查一交付下道工序施工。

顶板钢筋堆场加固回顶方案

顶板钢筋堆场加固回顶方案

目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)1、基本概况 (2)2、结构设计概况 (2)三、支撑体系搭设设计 (3)四、钢管搭设及拆除 (3)1、工艺流程 (3)2、构造要求 (3)五、检查、维护与应急处理 (4)1、应急处理 (4)2、搭设检查 (5)3、日常检查 (6)六、施工安全注意措施 (7)七、地下室临时支撑设计计算书 (8)地下室顶板钢筋加工场加固回顶方案一、编制说明前期施工平面布置图策划时,已确定位于6#-7#之间的顶板上设置临时钢筋加工场,以满足6#-9#的主体结构钢筋材料的需要。

因钢筋原材车辆荷载大于顶板设计活荷载,为了保证本工程安全、文明施工,防止地下室顶板出现裂缝,需对主体结构阶段施工平布置图要求,对6#与7#楼之间的顶板采用满堂钢管脚手架加固回顶措施,把钢筋加工场所的楼板重新加固回顶。

加固回顶部位详见主体阶段施工平面布置图。

二、工程概况1、基本概况外环路以北。

总建筑面积约17.79万㎡,包括高层住宅共9栋12单元,23~25层,一层地下室,底商。

其中高层住宅建筑面积约14.23万㎡、底商建筑面积约0.5万㎡、地下室建筑面积共约2.31万㎡。

该工程为剪力墙结构,地下室、垃圾房、商业楼为框架结构,基础类型为预应力管桩,地下室为一层地下停车库。

地下室防水等级:室外种植顶板为一级,其余为二级。

主楼二层以上外立面为外墙涂料饰面,二层以下为石材、面砖。

2、结构设计概况本工程采用PHC管桩桩基,整体大筏板,地下一层。

住宅楼范围外纯地下室部分采用现浇钢筋混凝土框架结构,主楼部分采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系,A、混凝土基础垫层混凝土为:C15;人防地库的地下室底板基础混凝土为:C30P6;侧墙及顶板:混凝土强度等级C30P6抗渗防裂混凝土;后浇带混凝土强度等级提高一级;地下混凝土内掺加微膨胀剂。

主体结构:竖向构件混凝土标号:C45~C30,水平构件混凝土标号:C30~C25,二结构混凝土标号C20;竖向构件混凝土标号地下室-1~3层为C45、4~8层为C40、9~13层为C35、14~屋面层为C30;水平构件混凝土标号:-1~4层为C30、5-屋面层为C25。

3#楼地下室顶板钢筋绑扎技术交底

3#楼地下室顶板钢筋绑扎技术交底
项次 1 2 3 4 项目 网眼尺寸 受力钢筋 排距 受力钢筋保护层 钢筋弯起点位移 ±5 ±5 10 各 点 取 最 值 一 , 其 大 尺量检查 尺量检查 间距 允许偏差(mm) ±10 ±5 检验方法 尺量连续三档,取其最大值 尺 两 , 间 一 , 其 大 量 端 中 各 点 取 最 值
四、注意事项 4.1 成品保护措施 4.1.1 不得将钢筋及其它重物堆放在已绑扎完毕的钢筋网片上,如必须堆放或其它工中 作业时,须铺好木板,以防破坏钢筋成品。 4.1.2 安装水、暖、电等设施时,不得随意点焊、切割和碰动钢筋。 4.1.3 成品钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。 4.2 文明施工措施: 4.2.1 现场剩余的保护层垫块及破碎的垫块要及时清理干净;钢筋绑扎所用的绑丝不得 乱丢乱放, 在绑扎上层钢筋前, 要对底板进行彻底清理, 作到活完场清, 确保现场文明施工。 4.2.2 衣冠不在整者严禁进入施工现场。 4.2.3 派专人负责现场的文明施工情况,并建立责任制度及处罚制度。 4.3 施工过程中的安全要求: 4.3.1 电焊工、塔吊司机和信号工等特殊工种必须持证上岗,严禁无证人员操作。 4.3.2 用塔吊放钢筋时,严禁长短混吊,严禁搭载重物和超载作业。起吊时,吊物要捆 扎牢固。 4.3.3 由于基坑深度太大,严禁在基坑周围 2.0m 范围内堆放重物。 审核人 交底人 接受交底人
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写
技术交底记录
表 C2-1
工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 2.2 施工操作要点要求 2.2.1 顶板钢筋绑扎 凯德锦绣名苑 3#住宅楼等四项 中建一局华中建设有限公司 交底日期 分项工程名称

地下室及裙房顶板钢筋

地下室及裙房顶板钢筋
4、技术要求
4.1框架梁钢筋采用滚压直螺纹套筒连接,梁下层钢筋的接头应设在临近支座的1/3区段内;上层钢筋的接头应设在跨中1/3区段内。同一截面(35d区段内)钢筋接头数量不得超过50%,交错布置。
4.2同一截面搭接区段1.3倍的搭接长度范围(52d,d为板筋直径)内搭接,接头在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
4.3当梁高扣除板厚大于300mm时,按300mm一道的间距绑扎腰筋,腰筋不小于直径Ф12,拉筋直径同箍筋直径,间距为箍筋非加密区间距的2倍。拉筋弯钩1350,弯钩平直长度≥5d(d为拉筋直径),拉筋钩住最外侧钢筋。
4.4框架梁筋端部的锚固、箍筋加密区长度、支座负筋的长度必须满足图纸要求和下图要求。
5.4箍筋与梁筋包括腰筋交叉点处均应绑扎,梁外侧负筋与箍筋交叉点处也要绑扎;绑丝的绑扣均要采用八字扣,每道绑扣绑丝数为2~3根。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
华安花园工程
施工单位
中铁总公司
交底提要:地下室及裙房顶板钢筋技术交底
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
华安花园工程
施工单位
中铁总公司
交底提要:地下室及裙房顶板钢筋技术交底
交底内容:
3.2顶板钢筋工艺流程
顶板模板、框架梁钢筋预检合格——弹放底层钢筋、预留洞口位置线——铺设顶板下层钢筋——水电安装预埋——安放马凳——铺设顶板上层钢筋或负筋,安放垫块——隐蔽验收
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
华安花园工程
施工单位
中铁总公司

人防地下室顶板绑扎

人防地下室顶板绑扎
1.3.4核对钢筋的级别、型号、数量是否与配料单相同。
1.3.5检查钢筋出厂合格证和复试报告,其结论要符合设计和规范要求。
2.操作工艺
2.1工艺流程:基层清理→弹钢筋位置线→下铁钢筋绑扎→上铁钢筋绑扎→清理报验。
2.2基层清理:人防顶板钢筋,特别是连梁内钢筋绑扎前,需要把作业面特别是角部的垃圾、砂浆、碎石子等杂物清理干净。
6.1钢筋绑扎时严禁从板内向板外抛扔。吊运钢筋时要绑扎牢固,严禁吊运钢筋头。
6.2电焊机、砂轮锯、空压机等用电机械的电缆线必须完好无损,并有专人看护。6.3其余未尽事项详见现场土建工长下发的《安全技术交底》,并听从项目部管理人员的指挥。
7.文明施工及环保要求
7.1做到活完场清料净,废钢筋头运至现场指定地点存放。
2.5上铁钢筋绑扎:在马凳筋上画好上铁间距,先铺板上铁下层筋,间距200mm,经验收合格后,铺上铁上层筋,间距200mm,铺设完成后进行绑扎,绑扎方法同下铁。
2.6所有在吊运过程中变形的钢筋,必须先调直或扳直后方可绑扎。
2.7绑扎完毕后,用空压机将板内的浮尘吹干净,然后与砼工办交接检,报验。
3.质量标准
2.3弹钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距进行弹线,第一根筋距墙边5cm,其它按图示间距双向弹线。
2.4下铁钢筋绑扎:先铺顶板下铁下层筋间距200mm,铺完后沿墙四周将拐子筋用Ф12钢筋水平绑扎一道加以固定,且必须固定合适、牢固,并能保证保护层厚度的情况下方可进行直螺纹连接,经验收合格后,铺下铁上层筋,间距200mm。用同样方法固定拐子筋,铺设完成后进行绑扎,要求用“八字扣”,交点全部绑扎,确保钢筋不位移,绑丝头朝向砼方向。全部采用直螺纹接头。接头位置不分跨中、支座按25%错开。板筋下铁绑完验收合格后,放置垫块,间距60cm,梅花型布置。然后摆放马凳,马凳筋为Ф22@1200,马凳质量必须合格,强度及尺寸不合格者严禁运到作业面。

高层建筑每平米钢筋含量

高层建筑每平米钢筋含量

高层建筑每平米钢筋含量框架别墅的一般在40-50之间,根据设计院不同,含量也大不相同。

一般框架住宅(6层)45左右框架住宅(12层左右)代地下车库(人防)一般在80-90左右一般砖混住宅(6层)在27左右某拆迁恢复楼,砼条基,埋深两米,砖混结构,现浇板,平屋顶,阳台全封闭,计算全面积,无层顶装饰构架和飘窗(这些有钢筋却算不来面积),很常见的两室一厅房型,节省造价型。

钢筋含量27Kg/m2 一个商住小区,砼条基,埋深三米,底层楼板大多为现浇架空层(底层每套房内有一个房为预制板,在架空层模板折除后封起来),构造柱较多,带观景阳台(面积折半),客厅较大,开间4.5米(板厚12cm),其它楼层板10cm,屋面坡层面(42%可计算面积)双层双向配筋板12cm,卧室和客顶窗带飘窗和空调板(算不了面积).三室两厅两卫套型为主,钢筋含量36kg/m2 短肢剪力墙结构的小高层(12F),带地下室,68kg/m2[不含桩] 平战结合的地下室,地下一层,底板40cm筏板有梁式,顶板30cm, 四周围护墙35cm,抗渗S8,面积4000平方,有车道,有防爆室和消毒室(砼结构)。

钢筋含量185kg/m2 框架4层的宿舍楼(桩基础),跨度在4米*9米,层高3.6米,配筋一般在38~45kg/m2之间. 框架4层的厂房(桩基础),跨度在9~12米*12~15米,层高3.6米,配筋在42~48kg/m2之间. 但这只是一般的情况下,但时很多时候这个数字都只能是作为一个参考.每一幢楼还是要认真的抽筋才行.我算过最多的是65kg/m2.也是一个四层框架厂房. 这段时间从施工单位调查了一下含钢量:如果是三十层,带梁式转换层,转换层板厚200梁最大2*1.6,转换层高度6.5米,标准层高度3米,其它两层商业高度均为5.7米,地下室两层,地上三十层(其中三层商业,二十七层住宅),住宅为短肢剪立墙,商业为框架,柱网最大跨度11.7*9米,筏板为2.1米,C60砼,含钢量110kg/m2;二十五层,梁式转换层,转换层板厚200梁最大1.8*1.2,转换层高度5.7米,标准层高度3米,其它两层商业高度均为5.2米,地下室一层,地上二十五层(其中商业三层,住宅二十二层),住宅为短肢剪立墙,商业为框架,柱网最大跨度7*9米,筏板为 1.8米,含钢量85kg/m2;还有很多,含钢量在85~100kg/m2;因此根据具体情况而定。

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审核人 交底人 被交底人 1、本表由施工单位编写,交底单位与被交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表 C2-1
工程名称 施工单位 交底提要 国典华园二期 1、2、3#楼 中建一局二公司
地下三层顶板钢筋绑扎


015 2004 年 4 月 25 日 钢筋工程
技 术 交 底 记 录
表 C2-1
工程名称 施工单位 交底提要
交底内容:


015 2004 年 4 月 25 日 钢筋工程
国典华园二期 1、2、3#楼中建一局二公司
地下三层顶板钢筋绑扎
交底日期 分项工程名称
1、材料及主要机具: 20#火烧丝、钢筋钩子、扳手、砂轮切割机、小白线、火 烧丝、加工好的成品钢筋。 2、作业条件: 2.1 墙体顶部的混凝土浮浆已经剔除、露出石子。 2.2 顶板模板上以清扫干净。 3、工艺流程:顶板上按钢筋的间距弹钢筋位置线—钢筋就位—铺顶板下铁东西 向钢筋—铺顶板下铁南北向钢筋—安放保护层垫块—放置马凳支架—铺顶板上 铁南北向钢筋—铺顶板上铁东西向钢筋—自检、报验 4、施工工艺: 4.1 顶板筋规格为Φ 18mm,顶板上下铁分布钢筋为双向四排,间距 200mm;附加Φ 18@400。采用直螺纹连接,接头错开 50%,且不与其垂直方向的钢筋接头相重 叠。 4.2 板钢筋绑扎 4.2.1 模板上表面清理干净后,在模板上划好主筋,分布筋间距,用墨线弹出每 根主筋的位置线,依线绑筋。 4.2.2 先摆铺顶板上铁东西向钢筋,然后铺顶板南北向钢筋。顶板钢筋由墙边 50mm 起步,依次绑扎,末端侧钢筋由墙边也是 50mm 起步,中间钢筋间距不合模 数时, 如果间距比设计尺寸超过 50mm, 中间须增加一根钢筋均布, 如果小于 50mm, 只把两侧钢筋间距调整均匀即可,无须增加钢筋。 4.2.3 下铁钢筋绑扎完毕后预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 4.2.4 放置马凳和保护层垫块。40*40*15mm 砂浆垫块间隔 600mm 为梅花状布 置,放置在下铁钢筋交叉部位下,垫块为 20 ㎜厚砂浆垫块。马凳支撑在上下铁 间,控制上下钢筋间的间距,间隔 1m。 4.2.5 负弯距筋要位置、型号、间距准确,符合设计图纸要求。 4.2.6. 预留洞口的设置及加筋:宽度小于 300mm 的洞口,钢筋不允许切断,将
审核人
交底人
被交底人
1、本表由施工单位编写,交底单位与被交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
交底日期 分项工程名称
序号 1 2 3 4 5
项 目 受力钢筋的排距 箍筋、横向钢筋间距 锚固长度 搭接长度 焊接预埋件 受力钢筋的保护层
中心线位置 板、墙
允许偏差 (mm) ±5 ±10 ±5 +10~+5 +5 ±3
5.7 箍筋的数量、间距应符合设计及规范要求。弯钩角度为 1350,两钩必须平 行,弯钩平直长度为 10d,只能大于 5mm。弯钩朝向正确,方向一致。 6、成品保护 6.1 绑扎好的钢筋严禁踩踏,模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。 6.2 钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等(防雷接地除外) ,如需焊接要先 绑好附加筋,再在附加筋上施焊。 6.3 混凝土浇筑时须设时须设专人看护钢筋,如有偏位等立即调整。 6.4 钢筋绑扎完毕后,应搭设人行马道,布料机不得直接架立在顶板钢筋上。
交底日期 分项工程名称
≥300
≥300
钢筋沿水平方向弯曲;宽度大于 300mm 的洞口,将钢筋切断,加筋如图:加 筋长度为洞口宽加 40d, 且放置受力钢筋之上。 洞口每侧上下各加两根 Φ 18mm。 加筋的长度为: 单向板受力方向和双向板的两个方向沿跨度通长,并锚入支座≥ 5d,并应深入到支座中心线。单向板非受力方向的洞口加筋两边过洞口 40d,且 放于受力钢筋之上。 5、质量要求注意事项: 5.1 钢筋的品种和质量必须符合要求。钢筋表面必须清洁无锈蚀,钢筋规格、形 状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。 5.2 钢筋绑扎时上铁钢筋拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端 部平齐,且要注意防止板上部的负筋被踩下,要严格控制钢筋位置。 5.3 梁钢筋锚入墙内如需打拐,上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上;板与梁 交叉处,板的钢筋在上,梁的钢筋在下。 5.4 绑扎板钢筋时,相交点必须全部绑扎。所有交叉点应全部绑扎牢固,不得有 缺扣、松扣现象,弯钩的朝向应正确。 5.5 在钢筋绑扎过程中,绑丝绑扎完毕后,应将绑丝尾部伸入板内,避免混凝土 浇筑完毕后,出现漏丝现象。 5.6 钢筋位置的允许偏差,不得大于下表规定:
审核人 交底人 被交底人
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技 术 交 底 记 录
表 C2-1
工程名称 施工单位 交底提要 国典华园二期 1、2、3#楼 中建一局二公司
地下三层顶板钢筋绑扎


015 2004 年 4 月 25 日 钢筋工程
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