011-地下车库顶板梁钢筋绑扎
地下室顶板、梁钢筋绑扎
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4.5顶板钢筋绑扎
4.5.1钢筋绑扎顺序:在顶板模板上分、弹钢筋位置线→先铺短向底筋→再铺长向底筋→绑扎底筋→垫钢筋保护层→摆放钢筋马登→铺上铁分布筋→铺上铁负弯距筋→绑扎上铁筋
4.5.2弹放钢筋位置线,将顶板下铁钢筋按已弹好的分档线就位绑扎,先铺短向筋,再铺长向筋,绑扎底铁筋。底铁筋应用八字扣逐点绑扎,防止整体钢筋移位。在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块φ30×15mm,间距600mm,呈梅花型布置。绑扎完成自检合格后报项目部专职质检员验收。
4.5.5地下室顶板间设置φ8拉钩,间距600呈梅花形布置。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
目)
交底日期
2013年8月14日
施工单位
顺义建筑工程公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室顶板、梁及楼梯钢筋绑扎
交底内容:
4.6楼梯钢筋绑扎:根据不同的钢筋形号进行下料,同时要保证钢筋的几何尺寸和长度。
接头位置:下铁支座,上铁跨中;
外露丝头数:单边外露丝扣长度不超过1个完整丝扣。
5.4Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩,弯钩平直段长度为10d。
5.5钢筋安装位置允许偏差项目:见下页表。
钢筋安装位置允许偏差项目表
项次
项目
允许偏差(㎜)
1
绑扎钢筋网的长与宽
±5
2
绑扎钢筋网网眼尺寸
±10
3
绑扎钢筋骨架宽度、高度
4.5.3绑顶板上层钢筋:顶板下铁钢筋绑扎完毕,检查合格后方可进行。先放置好钢筋马凳,在马凳上画出长向钢筋分档标记,按间距摆放分布筋,固定并画出负弯距钢筋分档标记,再按间距摆放短向板筋。钢筋马凳沿短跨方向通长布置于长上、下铁之间,马凳放置呈一直线,间距为1.0m。如下图所示:
地下室顶板、梁绑扎技术交底20页
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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21、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
21、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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地下室顶板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底
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技术负责人:
交底人:
接交人:
表 C1-3
工程名称 工程编号 交底内容: 梁加密区范围 例:地下二层部分 梁 高 (mm) 加 密 区(mm) 地下一层部分 梁 高 (mm) 700 700 1050 850 1280
技术交底记录
交底部位 日 期
地下室钢筋绑扎
2011.3.14
900 1350
1200 1800
地下一、二层梁主筋锚固长度: ≥C40 HRB400( )
技术负责人:
34d
交底人: 接交人:
表 C1-3
工程名称 工程编号
技术交底记录
交底部位 日 期
地下室钢筋绑扎
2011.3.14
交底内容: 即:C40 砼: 25 锚固长度=0.4laE+15d=0.4×34d+15×25=350+375=725mm. 注:以上为直锚不能满足要求,当直锚满足要求时可直锚入框柱中。 2.5、梁的纵向钢筋需要设置接头时,底部钢筋应在支座 1/3 跨度范围内接 头, 上部钢筋应在跨中 1/3 跨度范围内接头,同一接头范围内的接头数量不超过 总钢筋数量的 50%. 2.6、在梁跨中开不大于∮150 的洞,在具体设计中未说明作法时,洞口位 置应在梁跨中的 2/3 范围内,梁高的中间 1/3 范围内。 2.7、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为 135 度,平直段 部分长度为 10d,梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘 50mm 处。次梁两端箍 筋距主梁 50mm,墙面水平筋、暗柱箍筋距楼、地面 50mm,墙面纵向钢筋距暗柱 门口边 50mm,主次梁交接处,次梁两侧各设 3 组箍筋(看结构总说明) 。 3、顶板钢筋绑扎施工工艺 3.1、工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 3.2、清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋,分布筋间距线。 3.3、按划画好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。 (人防区域看人防交 底验收记录)预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 3.4、 地下室顶板为双层双向钢筋时,下部钢筋平行于短边者置于下排,平行 于长边者置于上排。两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。 3.5、板筋铁在跨中 1/3 范围,下铁在支座 1/3 范围,按搭接面积百分率按 50%考虑,接头错开 35d。板配筋中 12、 14 分布筋在跨中板钢筋伸过梁或 墙中线,边跨板钢筋压满梁或墙。 3.6、绑扎板筋时必须用八字扣全部绑扎。 3.7、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 0.8m,呈梅花型布置,盖铁下部安 装马凳,马登间距为 800mm。 3.8、板上开洞需按下述要求施工 3.8.1、边长或直径≤300mm 时钢筋绕过洞口不得切断。 3.8.2、边长或直径>300 时,应设洞边加筋,加筋长度为单向板的短方向 或双向板的两个方向沿跨度通长,并锚入支座≥5d,且伸过支座中心线,单向板 长方向的洞口加筋长度为洞口宽每侧各 40d.
地下室顶板梁、板钢筋绑扎技术交底单
![地下室顶板梁、板钢筋绑扎技术交底单](https://img.taocdn.com/s3/m/ceb87063af1ffc4ffe47ac8d.png)
5、梁底、梁面的受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距不少于25mm。
6、钢筋搭接
①、梁的受拉钢筋直径小于22mm时可以用绑扎接头,而大于22mm时,不宜采用绑扎接头。绑扎接头长度:按搭接截面25%的是32d,按搭接截面50%的是34d。
②、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。
在模板上画线
清理模板
工艺流程:
绑负弯距钢筋
1、模板的杂物。用粉笔在模板上画好主筋,分布筋间距。
2、按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。
3、钢筋搭接长度、位置的规定见梁筋绑扎要求。
4、一般用八字扣,除外围两根钢筋的相交点必须全部绑扎外,其余各点可以交错绑扎(双向板相交点必须全部绑扎)。顶板板筋为φ14@150双向双层,两层钢筋之间要加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
2、梁、柱交接处核心区箍筋未加密,原因是图纸不熟悉。绑扎前应熟悉图纸,在绑扎梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。
3、箍筋搭接处未弯成135°,平直长度不足10d,加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时应认真按135°弯钩。
4、梁主筋进支座锚固长度不够,弯起钢筋位置不准确:在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好钢筋是否正确,然后再进行绑扎。
绑主梁底层纵向筋
按箍筋间距绑扎牢固
穿次梁上层纵向筋
画箍筋间距
按箍筋间距绑扎牢固
穿主梁上层纵向架立筋
B、模外绑扎:(先在梁模上口绑扎成型后再放入)
穿主梁下层纵筋
放箍筋
在主、次梁模上口铺横杆数根
按箍筋间距绑扎牢固
穿主梁上层纵筋
穿次梁下层纵筋
地下室顶板钢筋绑扎
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交底内容:1、施工准备1.1材料准备1.1.1钢筋及相关材料(含钢筋机械连接套筒)应有出场合格证或试验报告和进场复试报告。
当钢筋出现脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象时,应进行化学成分检验或其他专项检验,应有相应的检验报告。
1.1.2 进场使用的钢筋批量应有钢筋原材小铁牌的复印件。
1.1.3 进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或实验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范。
1.1.4钢筋外观平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
1.1.5钢筋加工必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。
1.1.6绑扎丝:采用22#火烧丝。
分批加工,放置在专用的干燥环境下码放。
1.1.7保护层控制材料:成品混凝土垫块(与顶板同强度等级的混凝土制作)。
1.1.8主要使用钢筋:一级钢HPB235、二级钢HRB335、三级钢HRB400。
1.2机具准备1.2.1加工、施工机具:钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、墨斗墨线、钢尺、力矩扳手、套丝机、切割机、弯曲机、调直机等。
1.2.2运输机具:手推车1.3作业条件1.3.1测量放线:根据图纸标明的钢筋间距,用墨线在模板上弹好钢筋间隔位置线以控制钢筋间距。
1.3.2施工缝清理:已剔凿砂浆软弱层,露出石子,无碎渣、杂物,清理干净。
1.3.3模板验收:已办理顶板模板预检及清理工作。
1.3.4交接检查:完成钢筋加工工作,钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格,办完作业队钢筋移交之间的交接手续。
2、施工工艺本工程地下室顶板厚度主要为180mm、200mm,混凝土强度等级为C30。
钢筋全部采用绑扎搭接,其中顶板钢筋主要为10、12、14,间距为200mm;板顶及板底附加筋主要为8、10、12、14、16、18、20、22,间距均为200mm;顶板梁主筋为12、14、16、18、20、22、25,梁侧构造筋为12、14、16,箍筋为8、10,间距100mm、150mm、200mm。
地下室顶板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底
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钢筋工程安装允许偏差及检查方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺 量
长
±10
2
受力主筋
间距
±10
尺 量
排距
±5
弯起点位置
15
3
箍筋,横向筋网片
间距
±10
尺 量
连续5个间距
网格尺寸
±10
4
保护层厚度
梁
±3
尺 量
板
±3
5
焊接预埋件
中心位置
/
尺 量
平整度
/
人防层水平高差
/
6
直螺纹连接
外露整扣
≯1个
目 测
外露半扣
≯3个
7
梁板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
+10,-5
尺量检查
入支座、节点锚固
±5
4、成品保护措施
4.1在混凝土浇筑过程中,派专人负责看护钢筋,发现问题随时修整;浇筑时混凝土出料口不得直接对着插筋。
5.2成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上,只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
5.3所有临时用电必须由电工接至作业面,其他人员禁止乱接电线。
5.4合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,严禁酒后操作,以防发生事故。
5.5在恶劣的气候条件下(六级以上强风、大雨)禁止从事露天高空作业。夜间施工必须设置足够的照明,危险区段必须设红灯示警。
2.2.5板为双层双向配筋的,在下铁绑好后要先铺设马凳间距不超过1500mm,马凳摆放必须通线顺直。
地下车库梁、楼板钢筋绑扎
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2、楼梯钢筋绑扎
(1)工艺流程
铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼
2007年6月3日钢筋工程地下车库梁、楼板钢筋绑扎
交底内容:
5、浇筑楼板砼时,去往操作面的主要通道上铺钢跳板,边浇边撤。
6、钢筋绑扎成型后,认真执行三检制,对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对,骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查,经质检员检验合格后报请监理公司验收,作好隐蔽验收记录,质量达到优良水平。
6、所有工序开始施工前必须先进行样板施工,通过样板验收,才能进行正式施工。
7、允许偏差项目见下表
项目
绑扎钢筋网长、宽
网眼尺寸长宽、高
间距
受力钢筋排距
保护层厚度
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件中心线位置
水平高差允许偏差
(mm)
±10
±20
±10
±5
±10
±5
±10
±20
205+3,0检验方法
2)绑扎工艺
1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
2)在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时,先将楼梯休息平台板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内,楼梯板钢筋按20d、55d(距剪力墙边长度)各50%预留。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后,再把平台板钢筋剔出,单面焊10d连接成楼梯板钢筋。绑扎楼梯钢筋时,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均要绑扎。
7、擦机械的油砂,严禁到处乱丢,装袋丢到垃圾站。
地下车库顶板框架梁钢筋绑扎技术交底
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审核人交底人接受交底人
端部支座为剪力墙端部支座为梁
、钢筋间距、排距:绑扎前利用盒尺画出钢筋分档线;墙筋、板筋均须拉通线绑扎;绑扎板筋前应在模板上弹出钢筋线。
、钢筋接头位置
8、绑扎塑料垫块(环圈)的要求:
水平面采用塑料垫块,垫块必须用20#火烧丝绑扎在纵横筋的交点处,且必须绑扎牢靠,绑扎丝头不得露出垫块。
板筋保护层厚度采用塑料垫块间距600×600㎜梅花形布置。
10.3当楼板内预埋管线大于等于3根,而该处楼板无面筋时,需沿管线方向设置钢筋网,如下图所示。
当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内并须置于梁的下部纵筋之上。
楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建施图施工,不可随意砌筑。
对墙下无梁的后砌隔墙,应按建施图所示位置在墙下板底内设置3C16纵向加强筋(沿墙通长),纵筋锚入板两端支座
、挑檐转角处加筋详见下图。
13、梁腹板hw>450时梁两侧配腰筋(详见下图),每侧腰筋面积不小于bhw的0.1%,间距不大于150。
构造腰筋搭接与锚固长度可取为15d,抗扭腰筋应按受拉钢筋锚固要求锚入支座La (LaE )搭接长度为Ll或LlE 。
hw>450的梁未注明腰筋时,按下表设置腰筋。
14、梁上留洞配筋构造
15、楼板后浇带:
五、注意问题:
梁内箍筋除单肢箍外,其余采用封闭形式,并作成135度弯钩;
梁内箍筋除单肢箍外,其余采用封闭形式,并作成135度弯钩;梁内第一根箍筋距柱边或梁边。
地下室梁顶板钢筋绑扎施工技术交底
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地下室梁顶板钢筋绑扎施工技术交底地下室梁顶板钢筋绑扎施工技术是地下室建设中的重要环节,关系到整个建筑物的安全与稳定。
为了保证施工质量,摒弃安全隐患,本文将对地下室梁顶板钢筋绑扎施工技术进行详细的交底。
施工前准备在施工过程中,施工前的准备工作十分重要,特别是针对地下室梁顶板钢筋绑扎施工这一步骤,准备工作的合理性直接关系到施工质量。
1. 确定施工方案施工前需要对地下室梁顶板钢筋绑扎的施工方案进行详细的制定和评估。
施工方案主要分为两部分:•钢筋绑扎标准:包括梁顶板钢筋的型号、规格、数量及其固定方式等内容。
•绑扎进度:包括每一步骤的细节处理,工种、施工标准及要求等内容。
在确定施工方案时,需要严格按照规范要求进行制定,确保施工安全、高效。
同时,需要对施工管理进行加强,保证施工进度、质量。
2. 筛选钢筋和配件钢筋材料的筛选和配件的选择是地下室梁顶板钢筋绑扎施工中的重要工作。
需要对材料进行验收,检查其质量、规格是否符合标准要求。
另外,需要配合计算,准确切割钢筋,保证每根钢筋的长度和规格符合要求。
3. 确立现场管理人员负责地下室梁顶板钢筋绑扎施工的现场管理人员要有相应的专业知识和施工经验,协助工长安排工作,并协调供应商、工人等各方面的人员。
在施工中严格按照工艺要求进行现场监管,确保施工安全,保证施工质量。
施工安全地下室梁顶板钢筋绑扎施工涉及到人身安全问题,因此需要在施工过程中加强施工安全管理。
1. 做好四个防护在施工现场做好四个防护:用红色警戒带围起施工区域,禁止无关人员进入;设有专人负责警戒;施工时主动加强自身保护措施,避免钢筋划伤皮肤等情况发生;使用安全工器具,如安全带、手套、口罩等,有效避免事故的发生。
2. 做好现场防火在施工现场做好防火安全,严禁施工人员在施工现场抽烟,禁止使用明火。
现场需配备消防器材,并指定专人负责现场消防工作。
3. 养成施工规范建立良好的施工习惯,如严格按照工艺要求施工、建立健全施工流程、使用规范的建筑及施工标准等,有助于保证施工质量和安全性。
1-1#地下顶板钢筋绑扎
![1-1#地下顶板钢筋绑扎](https://img.taocdn.com/s3/m/e3554baca26925c52dc5bfb9.png)
工程精品一、施工准备:1.1主要材料:1.1.1 钢筋:有出厂合格证、质量检测报告并按规定作力学性能复试,钢筋应无老锈及油污。
1.1.2成型钢筋:进场钢筋按照图纸尺寸加工,符合图纸及配料单的规格、尺寸、形状、数量并经检查合格。
1.1.3钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒及连接接头:套筒有出厂合格证,已做工艺检验和现场检验 , 连接接头检验合格(详见剥肋滚轧直螺纹连接接头质量检验记录)。
1.1.4绑扎丝:采用20、22号火烧丝(22号火烧丝只用于绑扎直径在12mm 以下的钢筋)。
绑扎丝切断长度要满足使用要求。
1.1.5 顶板、楼梯钢筋的混凝土保护层厚度为梯梁钢筋的混凝土保护层厚度为 25mm,梁底采用15mm,采用 15mm厚塑料卡垫块;梁、楼25mm厚垫塑料卡垫块,梁侧采用 25mm厚塑料卡垫块。
1.2主要机具:钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、力矩扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、卷尺、墨斗、油漆等。
1.3作业条件:1.3.1按施工现场平面图规定的位置,清理、平整钢筋堆放场地,准备好垫木。
按钢筋绑扎顺序分类堆放,按部位、规格、种类标识清楚,并对钢筋除锈。
1.3.2钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,如有锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。
1.3.3做好抄平放线工作,弹好水平标高线,板底、梁底标高线。
1.3.4检查钢筋及套筒的规格、级别、型号、尺寸、数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.3.5根据弹好的尺寸线,检查墙体预留钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。
绑扎前先整理调直伸出的墙顶、柱顶钢筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
1.3.6 根据图纸标高检查伸出搭接筋处的混凝土表面标高(墙顶)是否符合图纸要求,如有不实之处,要剔除并清理干净。
1.3.7按要求搭好顶板、梁、楼梯、阳台钢筋绑扎用扣件式或碗扣式脚手架。
顶板、梁、楼梯、阳台底模板安装完毕,板底、梁底按要求起拱,模板安装质量验收合格。
1.3.8 钢筋的搭接长度及锚固长度查03G101-1。
地下室顶板钢筋绑扎
![地下室顶板钢筋绑扎](https://img.taocdn.com/s3/m/4221f657f68a6529647d27284b73f242326c3167.png)
地下室顶板钢筋绑扎在建筑施工中,地下室顶板钢筋绑扎是一项至关重要的工作。
它不仅关系到整个地下室结构的稳定性和安全性,还直接影响着后续工程的顺利进行。
首先,我们来了解一下地下室顶板钢筋的种类和规格。
一般来说,常用的钢筋有热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋。
钢筋的规格则根据设计要求而定,常见的直径有 8mm、10mm、12mm 等。
在进行钢筋绑扎之前,施工人员需要对钢筋的质量进行严格检查,确保其没有锈蚀、裂纹等缺陷。
接下来就是钢筋的加工制作。
这一步骤需要根据设计图纸的要求,将钢筋切割成合适的长度,并进行弯曲成型。
在加工过程中,要注意保证钢筋的尺寸精度和形状符合要求。
例如,对于弯钩的长度和角度,都有严格的规定。
当钢筋加工完成后,就可以进行现场绑扎了。
在绑扎之前,需要在地下室顶板上弹出钢筋的位置线,以确保钢筋的布置准确无误。
然后,施工人员开始按照顺序进行钢筋的绑扎。
先绑扎底层钢筋。
底层钢筋通常是受力钢筋,其间距和排距要严格按照设计要求进行控制。
在绑扎时,要采用交错绑扎的方式,相邻两个绑扎点的铁丝扣要成八字形,以防止钢筋移位。
而且,钢筋的交叉点要全部绑扎牢固,不能有遗漏。
接着是上层钢筋的绑扎。
上层钢筋一般是分布钢筋,其作用是将荷载均匀地分布到受力钢筋上。
上层钢筋的绑扎方法与底层钢筋类似,但要注意与底层钢筋之间的间距和位置关系。
在钢筋绑扎过程中,还需要设置钢筋马凳或垫块,以保证钢筋的保护层厚度符合要求。
保护层的作用是防止钢筋受到腐蚀,从而保证钢筋的耐久性和结构的安全性。
同时,对于一些特殊部位,如梁柱节点、墙柱节点等,钢筋的绑扎需要更加仔细和精确。
在这些部位,钢筋的数量和布置往往比较复杂,需要施工人员具备较高的技术水平和丰富的经验。
另外,钢筋的接头位置和连接方式也有严格的规定。
例如,钢筋的接头应相互错开,同一连接区段内的接头面积百分率不应超过规定的数值。
常见的钢筋连接方式有绑扎连接、焊接连接和机械连接等,选择哪种连接方式要根据钢筋的规格、受力情况和施工条件等因素综合考虑。
地下1层顶板钢筋绑扎
![地下1层顶板钢筋绑扎](https://img.taocdn.com/s3/m/f6d4372b83c4bb4cf7ecd196.png)
技术交底记录表C2-1编 号工程名称彩和坊北区Ⅰ-4号综合楼交底日期 2007年 6月26日施工单位 中联世纪建设集团彩和坊项目部 分项工程名称钢筋工程交底提要地下一层顶板钢筋绑扎审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
交底内容:一、 准备工作:1、钢筋原材复试合格。
2、顶板钢筋绑扎前必须把伸出的墙柱钢筋位置调整好,并把墙柱根部凿毛并清理干净。
3、熟悉图纸、钢筋施工方案、设计变更及洽商。
4、钢筋钩子,撬辊,粉笔,尺子,20—22号火烧丝、保护层塑料卡、力矩扳手、检测扳手、水准仪、经纬仪、50米卷尺。
二、 施工方法:顶板绑扎工艺流程清理模板→弹下层钢筋网分格线→排布板下层筋→绑扎板下层筋及垫马凳→标记板上层筋分格线→排布板上层筋→绑扎板上层筋→垫保护层→清理、验收1、清理模板上的杂物,用粉笔在模板上划好双向筋间距。
2、按划好的间距,先摆放双向钢筋;预留孔、电线管、预埋件配合及时安装。
3、绑扎板筋采用八字扣,双层钢筋上下层之间须加钢筋马凳以保证上下层钢筋的位置,马凳规格不小于板主筋一级,间距不大于1000mm 。
4、钢筋布置原则下层钢筋先铺短跨方向,后长跨方向;上层钢筋反之。
梁钢筋绑扎工艺流程清理模板→布设梁下、上部钢筋→钢筋剥肋滚压直螺纹连接→钢筋剥肋滚压直螺纹连接检验→架立筋→穿梁箍筋并与梁上下筋固定→垫保护层→梁钢筋隐检技术交底记录表C2-1编 号工程名称彩和坊北区Ⅰ-4号综合楼交底日期 2007年 6月26日施工单位 中联世纪建设集团彩和坊项目部 分项工程名称钢筋工程交底提要地下一层顶板钢筋绑扎审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
1、注意事项:严格按设计图纸和配筋表进行布料,并注意主筋的接头错开,锚固及搭接长度、环角的方向错开,环箍的加密和非加密的区分,腰筋、夹头铁、弯起筋等的布置等等。
2、梁内受力纵筋的连接位置,除设计图纸中注明外,下铁在支座处连接或锚固,上铁在梁中部三分之一跨度范围内连接。
地下车库顶板钢筋绑扎技术交底
![地下车库顶板钢筋绑扎技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/f3a4e4cf988fcc22bcd126fff705cc1755275ffa.png)
一、材料要求:1、钢筋:有出厂合格证,质量证明书,并经现场见证取样送检合格;2、绑丝:22号火烧丝;3、垫块:采用25mm厚水泥垫块;二、主要机具:钢筋钩子,小撬杠,钢筋扳子,钢丝刷,粉笔等;三、作业条件:1、顶板模板、模壳施工完毕,以办完模板预检,并通过监理验收;2、模板清理干净,并已弹线,经报验合格;3、钢筋已加工完毕,并经检查合格;四、施工要求:1、保护层要求:地下车库顶板板顶保护层厚度为50mm板底保护层厚25mm;2、绑扎要求:1)所有肋梁两端及底筋锚固做法详见下图:2)肋梁宽度均为150mm,肋梁箍筋为Ф82002架力筋为2Ф12肋梁负筋排放见下图:3)与柱帽相交的肋梁箍筋加密及柱帽附加放射钢筋详见下图:4)框架梁的箍筋加密区由柱边延伸至柱帽外倍板厚范围,做法详见下图:5)楼板开洞处须保留肋梁不可切断,洞边需设置肋梁,配筋同周边肋梁,做法详见下图:6)模壳与楼面密肋楼盖详见下图:五、施工工艺:1、安装支架支架系统可采用WDJ碗扣式多功能架或门架,可预组拼成定型飞模支架,吊运组合和分解,亦可单件用钢支柱、钢木龙骨、角钢组成支撑体系,散装散拆;由模板设计确定,并在施工中执行;,每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接,并与结构柱连接牢靠;2、安装主次木楞顶托粗调标高后,安装10cm×10cm主木楞,其间距大约为60~120cm;之后在主要楞上安装×10cm次木楞,其间距为40~60cm;次木楞的间距要根据密肋的间距确定;次木楞的两侧安装∟50×5的角铁可预装;安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线,即准确地放出密肋的位置线,以使次木楞即密肋轴线位置准确;3、次木楞安装完毕后,要认真调整顶托升降,使次木楞顶面符合设计标高即密肋底标高符合设计要求;并根据设计要求起拱;设计无要求时,起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000;4、按图纸设计要求,安装模壳,并用铁钉加固两侧;5、在两侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋,先穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋,并套好箍筋;放肋梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使其符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁配合进行;梁保护层底面采用水泥垫块控制,侧面也采用水泥控制,主、次受力筋均应设置,间距800mm左右;6、绑顶板分布筋:a.按照图纸标准画好顶板钢筋间距的分档标志,并摆放下层钢筋;双向板的底部钢筋,短跨布置在下排,长跨布置在上排;b. .绑扎钢筋时,任何位置必须满绑,全部绑扎牢固,双向受力的钢筋不得跳扣绑扎, 在排放顶板下层钢筋的同时应穿插排放附加筋;c. 保护层采用水泥垫块,按600mm左右距离梅花形摆放;d. 板的中间支座上部钢筋负筋两端直钩长度受拉钢筋的最小锚固长度La,板的边支座负筋在梁内的锚固长度满足受拉钢筋最小锚固长度La;e. 底筋绑完后进行电线管、预留孔、预埋件施工,然后绑扎上铁;7、板上部钢筋在浇筑砼时,应保证架立高度;8、钢筋的接长采用搭接接长,接头长度按搭接按接头百分率50%;六、成品保护:1、成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫堆放整齐,防止钢筋变形,锈蚀、油污;2、顶板上下层钢筋绑扎时,马凳支架绑牢固,防止操作时蹬踩变形;3、绑扎时应在作业面铺设脚手板,防止踩坏成品钢筋;4、凡遇预留预埋孔、管洞时,按施工图纸要求不大于300mm的洞口,钢筋现场煨弯绕过洞口,不得破坏业已绑好的钢筋;七、安全注意事项:1、进入现场施工人员一律按要求戴好安全帽;2、严禁穿硬底鞋或易滑鞋作业;3、施工现场严禁吸烟,作好防火措施注意引燃易燃物;4、夜间施工现场应有充足的照明;八、允许偏差:。
地下部分顶板、梁钢筋绑扎
![地下部分顶板、梁钢筋绑扎](https://img.taocdn.com/s3/m/33c7270d90c69ec3d5bb7586.png)
2、梁钢筋绑好后,经查无误,再支梁侧模板(梁内加设钢筋垫快)。梁侧模板与顶板模板抵紧,拼缝间加10×20mm海绵条。
3、板厚分别为120mm、200mm、250mm,板下铁按顶板模板上弹线放置(下铁下排筋按上铁上排筋对称放置)。水电管线预埋后放置钢筋马凳,马凳通常设置,间距为1200mm。马凳用φ12钢筋制作;当板厚为120mm时,用φ8钢筋制作。
4、板钢筋的绑扎采用顺扣,所有下层钢筋在十字交叉处绑牢。绑扣应隔行换向。
5、板下铁搭接位置在支座处,板上铁搭接位置在跨中1/3处,上铁搭接接头应错开500mm,搭接长度为40d。
6、顶板钢筋绑扎完毕后在钢筋下放置钢筋垫块,板钢筋保护层厚度为20mm(梁使用水泥砂浆垫快),垫块按间距600mm(双向)布置在钢筋的十字交叉处,不得放置在单根钢筋下。且垫块大头在下,小头在上,不得倒置。
8、楼梯钢筋绑扎时,应在模板上弹出主筋和分布筋位置线,然后绑扎。
三、质量标准:
1、梁、板钢筋锚固长度、搭接长度、接头错开距离均要符合要求。
2、钢筋网应顺直,不得打弯,间距、排距准确。
3、钢筋无弯折、无锈蚀(轻微锈蚀除去)。
4、板Ⅰ级钢筋弯钩下铁朝上,上铁朝下,弯钩平直部分长度为3d,弯钩为1800,负铁弯钩为900,弯钩朝下。
5、板筋绑扎接头方法正确,绑扎结实,无松扣跳扣。
6、梁筋绑扎到位,箍筋与主筋垂直,箍筋直角弯钩处与梁筋贴牢。箍筋弯钩1350,平直段长度10d,且不小于100mm。
7、板、梁钢筋砼保护层厚度准确。
四、注意事项:
1、在顶板未打砼之前,板范围内柱筋根部需用塑料布包裹密实。
地下车库墙体钢筋011
![地下车库墙体钢筋011](https://img.taocdn.com/s3/m/09d6246c011ca300a6c390ed.png)
中建一局建设发展公司
分项项名称
基础混凝土
交底提要
17#楼车库底板混凝土浇筑
交底内容:
11、在墙体三道临时水平筋上画好竖向钢筋的间距分格线,内外墙间距均为150mm,分格线画好后进行钢筋网绑扎。
12、第一道水平筋距地面50mm(见上图),然后按照竖向梯子筋分档间距从下往上放置水平筋,每放置一道水平筋即用22#铅丝将水平筋与竖向筋各相交点绑扎牢固。当墙体水平筋与暗柱箍筋在同一平面时,首先保证墙体水平筋位置,并将暗柱箍筋采用局部加密的方法进行调整,保证箍筋与水平筋不重合。
5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
(二)安全文明施工:
1、塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落,要有信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。
2、短小材料必须用容器进行吊运,严禁挂在长料上。
3、成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上,只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
4、在进行墙、暗柱、连梁钢筋绑扎时,搭设的脚手架要加斜撑,上铺脚手板,上端防护高度不小于1.2m,设置两道水平防护栏杆,操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板,2米以上(包括2米)操作工人必须系挂安全带。
(三)环保措施:
10、竖向梯子筋与墙甩茬竖筋绑扎前,同一道墙的竖向梯子筋要拉通线调平后绑扎,并绑上、中、下三道临时水平筋将竖筋及竖向梯子筋固定。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
编号
011
工程名称
天津阳光壹佰新城东园17#楼地下车库
地下车库钢筋绑扎注意事项
![地下车库钢筋绑扎注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/90fb4a27590216fc700abb68a98271fe910eafc9.png)
地下车库钢筋绑扎注意事项地下车库钢筋绑扎注意事项:1、箍筋:1.1、所使用箍筋尺寸准确(且箍筋外尺寸不大于混凝土截面尺寸减3厘米),弯钩平直段长度不小于10倍钢筋直径且不小于7厘米半(即Φ6箍筋弯钩长度7厘米半、Φ6以上箍筋弯钩长度为10倍钢筋直径)。
绑扎时箍筋环口交错放置(对于柱尽量两角布置以便于混凝土浇筑,普通梁环口在上,挑梁环口在下)间距均匀、绑扎到位、不许跳扎漏扎。
1.2、对于梁其第一个箍筋距支座边为5厘米,其他按加密区及非加密区间距排布,另一端距支座边同为5厘米中间箍筋间距不大于间距要求,主梁箍筋遇次梁时连续通过有附加箍筋要求的按要求附加箍筋(对于井字梁其在下的看为主梁),挑梁箍筋连续通过至边梁外侧(有加密要求的按图纸、图集节点)。
梁箍筋的加密区范围对于本工程有新的要求,框架梁上承担两架次梁的加密区为柱边至次梁外边(与次梁相交的范围也是加密区),框架梁上承担一架次梁的加密区为按11G101-1要求1.5倍梁高,次梁的加密区为按11G101-1要求1.5倍梁高。
主次梁相交按施工图纸要求主梁上在次梁每侧附加3个箍筋。
箍筋间距为第一个距次梁边5厘米,其他两个各5厘米。
井字梁四个方向都附加箍筋,间距同主次梁相交。
1.3、对于柱其第一个箍筋距地面为5厘米,其他按加密区及非加密区间距排布,另一端距混凝土上平面同为5厘米中间箍筋间距不大于间距要求。
有加密要求的柱其底部加密区为柱净高的1/3(由于梁高不同大致为0.86~1.07米之间)。
上部加密区为柱净高的1/6且不小于柱长边尺寸(为0.6米),在梁内部分按加密区间距要求连续绑扎至柱顶。
2、梁钢筋2.1、梁上部通长筋的接头位置在跨中的1/3(12以下的绑扎搭接,14~20可采用焊接,22、25的采用直螺纹套丝连接)采用绑扎搭接的必须绑扎三道,且箍筋加密。
上部附加筋第一排的长度为相领大跨净距(即支座边至支座边)的1/3(如为中间时乘以2倍)加锚入长度(支座宽度),即1/3长度为柱(梁)边量起。
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三、施工工艺
1、工艺流程:模板清理→模板上画线→绑扎梁钢筋→绑扎板钢筋→绑扎墙体及柱插筋
2、清理模板上的杂物,用粉笔在模板上画好钢筋位置。
3、先穿柱梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距使间距符合设计要求,先绑扎立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
8、板钢筋绑扎时先用模板上画好主筋,分布筋间距。
9、按画好的间距先摆放受力主筋,后放分布钢筋;先放南北向钢筋,再放东西向钢筋
10、板钢筋采用十字扣交错绑扎。
11、板下铁垫25mm塑料垫块,控制保护层厚度,间距600mm梅花型布置。
12、绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳(间距1.5m一个),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同顶板下层钢筋
6、允许偏差项目:
项目允许偏差检验方法
骨架的宽度高度±5尺量
骨架的长度±10尺量
受力筋间距±10尺量
箍筋、构造筋间距±20尺量
钢筋弯起点位移20尺量
保护层厚度±3尺量
五、成品保护
1、底板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。
2、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板。
14、靠近外墙顶板上铁钢筋锚固长度为500,外拐角处再加一根Ф16通长钢筋。
钢筋型号
锚固长度(35d)
搭接长度(41d)
φ8
280
328
φ10
350
410
Φ12
420
492
Φ14
490
574
Φ16
560
656
Φ18
630
738
Φ20
700
820
套扣
十字扣
审核人
交底人
接受交底人பைடு நூலகம்
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-011
工程名称
北京石榴庄住宅小区(C区)C8#
地下车库
交底日期
2007年05月10日
施工单位
北京城建五建设工程有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
车库顶板、梁钢筋绑扎技术交底
交底内容:
3、不得任意切断和移动钢筋
六、安全注意事项
1、进入施工现场带好安全帽。
2、施工现场禁止吸烟。
3、不得在工作面打闹。
4、进入基坑必须从事先搭好的马道上下。
5、高空作业系好安全带。
6、非电工不得私自搭接电线
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
3、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、梁外皮尺寸线
4、模板安装完,并办完预检将模板内杂物清理干净。
5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时应进行处理
二、施工准备
1、材料:成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量;22#火烧丝;水泥垫块保护层25mm、水磨石垫块保护层35mm
4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点,梁下部纵向钢筋深入中间结点长度及伸过中心线的长度要符合设计要求,框架梁纵向钢筋在断点内的锚固长度为35d。
5、梁钢筋绑扎采用套扣。
6、梁端的第一个箍筋应设置在距离柱结点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密。
7、在主次梁受力筋下均应垫35mm水泥垫块,保证保护层的厚度,双排钢筋时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-011
工程名称
北京石榴庄住宅小区(C区)C8#
地下车库
交底日期
2007年05月10日
施工单位
北京城建五建设工程有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
车库顶板、梁钢筋绑扎技术交底
交底内容:
一、作业条件
1、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈后再运至绑扎部位。
2、熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
01-C2-011
工程名称
北京石榴庄住宅小区(C区)C8#
地下车库
交底日期
2007年05月10日
施工单位
北京城建五建设工程有限公司
四、质量标准
1、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍带有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、钢筋接头的机械性能结果必须符合验收的专门规定。
4、缺扣、松扣的数量不超过绑扎数的10%,且不应集中。
5、弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
车库顶板、梁钢筋绑扎技术交底
交底内容:
13、≥Ф18以上的钢筋采用直螺纹连接。<Ф18以下钢筋搭接位置在各支座处交叉错开,下筋在支座处搭接,搭接长度40d。上筋在跨中三分之一范围内搭接,搭接长度40d。为保证钢筋的数量和位置准确,要预先在底板上铁上准确做好预放线、预划线并将柱受力筋点焊在底板上铁上。