地下室顶板钢筋

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地下室顶板钢筋绑扎

地下室顶板钢筋绑扎

地下室顶板钢筋绑扎地下室顶板钢筋绑扎是建筑施工中的一个重要环节,它直接关系到地下室顶板的结构安全和稳定性。

在进行地下室顶板钢筋绑扎时,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保钢筋的布置、连接和固定符合质量标准。

一、施工准备在进行地下室顶板钢筋绑扎之前,需要做好充分的施工准备工作。

首先,要熟悉施工图纸,明确钢筋的规格、型号、数量和布置方式。

其次,要准备好所需的钢筋材料,确保钢筋的质量符合要求。

钢筋应无锈蚀、无弯曲、无裂纹等缺陷,并且要有相应的质量证明文件。

此外,还需要准备好绑扎钢筋所需的工具和设备,如钢筋钩子、扎丝、电焊机、切割机等。

二、钢筋加工钢筋加工是地下室顶板钢筋绑扎的重要前置工作。

根据设计要求,将钢筋原材料加工成各种形状和尺寸的钢筋构件。

常见的加工方式包括调直、切断、弯曲等。

在加工过程中,要严格控制钢筋的尺寸和形状偏差,确保加工后的钢筋符合设计要求。

同时,还要注意钢筋的弯钩长度和弯曲角度,以保证钢筋的锚固和连接性能。

三、钢筋运输加工好的钢筋需要运输到施工现场进行绑扎。

在运输过程中,要采取措施防止钢筋变形和损坏。

对于较长的钢筋,可以采用塔吊或吊车进行吊运;对于较短的钢筋,可以采用人工搬运。

在吊运钢筋时,要使用专用的吊具,并确保吊运过程平稳、安全。

四、钢筋绑扎1、弹线定位在地下室顶板模板上,根据设计图纸弹出钢筋的位置线,包括主筋、分布筋、负弯矩筋等。

弹线要清晰、准确,以便于后续的钢筋绑扎。

2、摆放主筋按照弹线位置,先摆放主筋。

主筋要摆放整齐、顺直,间距要符合设计要求。

在摆放主筋时,要注意钢筋的接头位置,一般应错开布置,接头的连接方式应符合规范要求。

3、绑扎分布筋在主筋摆放完成后,开始绑扎分布筋。

分布筋要与主筋垂直,绑扎要牢固。

绑扎时,采用十字扣或八字扣,每个交叉点都要绑扎,不得有漏绑现象。

4、负弯矩筋绑扎负弯矩筋一般位于地下室顶板的支座处,其绑扎要特别注意。

负弯矩筋的位置和长度要符合设计要求,绑扎时要保证钢筋的弯钩朝上,并且要固定牢固,防止在混凝土浇筑过程中移位。

地下室顶板后浇带钢筋隐蔽验收内容

地下室顶板后浇带钢筋隐蔽验收内容

地下室顶板后浇带钢筋隐蔽验收内容哎呀,这可是个大活儿!今天咱就来聊聊地下室顶板后浇带钢筋隐蔽验收内容这个事儿。

说到这个,我可是有亲身经历的,以前在工地上干活儿,就碰到过这种情况。

那可是让我头疼了好几天,现在想想还心有余悸呢!咱们得明白什么是地下室顶板后浇带。

简单来说,就是在地下室顶板上,为了保证建筑物的整体结构稳定,需要在施工过程中预留出一个区域,等到混凝土凝固之后再把钢筋放进去,这就是所谓的后浇带。

这个地方可不能马虎,因为它关系到建筑物的安全性能。

那么,后浇带钢筋隐蔽验收内容都有哪些呢?咱们一步一步来分析。

咱们得检查后浇带的位置是否合理。

这个位置可不能随便定,得根据建筑物的结构来确定。

如果位置不合适,可能会导致建筑物的整体结构不稳定,甚至出现安全隐患。

所以,这个环节可千万不能马虎。

接下来,咱们得检查后浇带的尺寸是否符合要求。

这个尺寸可不是随便定的,得根据建筑物的结构和设计要求来确定。

如果尺寸不合适,可能会影响到建筑物的整体结构稳定性,甚至出现安全隐患。

所以,这个环节也同样不能马虎。

然后,咱们还得检查后浇带的钢筋数量和规格是否符合要求。

这个钢筋可是关系到建筑物的整体结构稳定性的关键因素之一。

如果钢筋数量不足或者规格不对,可能会导致建筑物的整体结构不稳定,甚至出现安全隐患。

所以,这个环节也是非常重要的。

咱们还得检查后浇带的混凝土浇筑质量是否符合要求。

这个混凝土可是关系到整个建筑物的基础哦!如果混凝土浇筑质量不过关,可能会导致整个建筑物的基础不稳定,甚至出现安全隐患。

所以,这个环节也是非常重要的。

地下室顶板后浇带钢筋隐蔽验收内容可是非常重要的一个环节。

我们可不能掉以轻心,得认真对待每一个细节。

只有这样,才能确保建筑物的整体结构稳定,避免出现安全隐患。

所以,各位朋友们一定要重视起来哦!。

地下室顶板、梁钢筋制安施工方案

地下室顶板、梁钢筋制安施工方案

地下室顶板、梁钢筋制安施工方案一、材料选用本工程使用的钢筋,除具有出厂合格证外,进场后必须在建设方、监理方的现场见证下按规定取样送检。

二、钢筋制作地下室顶板、梁钢筋加工制作采用现场加工制作,现场绑扎安装方式。

①钢筋下料表钢筋加工前必须先编制好钢筋下料表,钢筋下料表依据施工图编制,并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求,当施工图未明确时,依照相应规范。

②钢筋加工钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行,不得随意更改。

三、钢筋绑扎1、准备工作钢筋绑扎前应由钢筋班组长统一对作业人员进行技术交底,并应充分熟悉施工图纸。

2、钢筋的绑扎顺序梁筋采用:布主筋→分箍筋→套箍筋→绑扎;顶底钢筋绑扎顺序为:模板上分划间距→布板短向或直径较大钢筋→布另一向钢筋→绑扎(周边满扎、中间小梅花绑扎)。

3、钢筋绑扎要点纵横梁相交处应注意梁筋铺设的先后顺序,次梁钢筋置于主梁钢筋之上;钢筋绑扎好后,应派专人负责钢筋的成品保护,防止污染钢筋、踩踏钢筋。

四、钢筋连接直径大于或等于16的钢筋,应优先采用机械连接接头或焊接接头,地下室梁、顶板的纵向钢筋均要求采用焊接接头,同一连接区内的接头不应大于50%,构件的焊接质量应符合现行有关规范要求。

钢筋的代换应征得设计人员的同意。

钢筋代换应遵循等强度原则,代换应符合配筋构造规定(如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度和配筋率等)。

梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫直径25的短钢筋,以保持其位置的准确。

所有焊接构件的焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规程》五、顶板、梁钢筋制安的一般要求钢筋锚固长度,设计中已明确的按设计要求,设计中未明确时,按施工规范规定。

箍筋末端弯钩不小于135度,弯钩端平直长度不小于10d。

钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能,必须符合设计要求和有关标准的要求及规定。

钢筋的表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

地下室顶板钢筋绑扎

地下室顶板钢筋绑扎

地下室顶板钢筋绑扎技术交底记录表C2-1编号01-C2-018工程名解放军306医院综合交底日2004年5月施工单中国建筑工程总公分项工钢筋工程交底提地下室顶板钢筋绑扎交底内容:一、材料准备1、钢筋出厂合格证和复试报告、工艺检验报告均符合设计要求和规范规定。

2、20#火烧丝、砂浆保护层垫块、马登铁、横向梯子筋、柱定位框。

3、对照图纸和配料单,检查成型钢筋的规格、等级、形状、尺寸、数量、锚锢长度、搭接长度是否符合设计要求及规范规定,依据配料单把所要绑扎的流水段钢筋分好,整齐码放在易于吊装的指定位置。

二、主要工具:脚手架、板子、扎钩、粉笔、尺子、白线、墨斗、塔吊。

三、作业条件1、剔除墙头及柱头上的砼至梁底板、底标高位置线及梁凹上的多余砼,使之符合梁截面要求,并清理干净。

2、预留钢筋清理干净且按1:6弯,调整钢筋的间距及保护层应符合要求。

3、梁底模板支设好,经验收合格。

各流水要划分明确,满足各项施工要求。

四、施工工艺工艺流程框架梁次梁板筋楼梯1、框架梁、次梁绑扎先绑框架梁,后绑次梁,框架梁先绑东西向,再绑南北向,次梁先绑南北向,再绑东西向。

主次梁纵向筋连接采用直螺纹连接,接头位置上铁在跨中1/3范围内、下铁在1/3支座处,相邻两接头相互错开,错开距离为45d(32=1450,28=1260,25=1120,22=990,20=900),在同一区段内接头率50%,梁的构造筋d≥18采用直螺纹连接,d<18采用搭接,搭接长度为41d(16=660,14=580).2、利用顶板支撑绑扎好梁的钢管架子,在梁两侧铺好脚手板,把分好的半成品料吊运到相应梁的位置,绑扎时先对照图纸及配料单,确定每跨钢筋的数量、规格及所在的位置。

3、多跨梁先摆设梁上铁通长筋,固定在钢管架上(单跨梁先摆放下铁,后摆放上铁,把下铁中间部位吊在上铁上,便于套放箍筋),应注意梁端的锚锢长度及保护层。

非通长负加筋第一排从柱(梁)边起延伸至净跨的1/3,第二、三排延伸至净跨的1/4位置(注:中间支座取两边较大一跨的净跨值),非通长的二、三排铁用铁丝吊在一排铁上且用短筋固定隔开,排距大于25小于1.5d。

技术交底-地下室顶板钢筋安装

技术交底-地下室顶板钢筋安装
3、按划出的钢筋位置线,先铺受力钢筋,后铺分布筋。
4、钢筋绑扎时钢筋必须将交叉点全部绑扎,保证钢筋不位移,每个接头绑扎三道绑丝。
5、保护层塑料垫块按1.0m左右的距离呈梅花型摆放。
6、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置、标高均应符合设计要求。
7、楼梯钢筋绑扎:划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
≤1
目测
四、成品保护
1、楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走,以免将钢筋碰坏。
2、浇注砼时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩钢筋位置的正确性。
3、严禁随意切断钢筋。成型钢筋用垫木垫放整齐。
五、安全注意事项
1、进入施工现场戴好安全帽,现场严禁吸烟、酒后施工、嬉戏打闹。
2、上下马道注意脚下,要防滑。
(1)、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量是否与图纸相符。
(2)、钢筋必须有出厂合格证。钢筋表面无老锈、麻点、油污。
(3)、做好抄平放线工作,弹好水平标高线。
(4)、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
审核人
交底人
接受交底人
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
01-C2-015
工程名称
荣尊堡F栋
交底日期
2003年6月19日
施工单位
北京城建五建设工程有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
地下室顶板钢筋施工
交底内容:
3、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扎数的
10%,且不应集中。
4、允许偏差项目
项次
项目

地下室顶板荷载钢筋加工厂验算

地下室顶板荷载钢筋加工厂验算

地下室顶板荷载计算施工方案一、施工概况因本项目场地有限,原有场地无法满足施工需要,现在地下室顶板上方放置钢筋加工棚及钢筋堆场。

经与设计沟通,地下室顶板设计荷载为18KN/㎡,顶板可承受钢筋加工棚重量,但钢筋堆场需要荷载限制,不允许堆载过多。

二、钢筋加工棚设计与荷载计算钢筋加工棚荷载计算:钢筋加工棚自身重2量:20#工字钢:14m约391.006kg;18#工字钢:28m约676.004kg;50×100方钢:81.6m约374.054kg;彩钢瓦:81.6㎡约768.672kg;钢管:220m约610.72kg总重量约为28KN钢筋加工棚基础:基础尺寸为0.5×0.5×13.6=3.4m³基础底面积为6.8㎡基础重量为3.4×24=81.6KN总重量约为28+81.6=109.6≈110KN钢筋加工棚条形基础均布荷载约为110KN/6.8㎡=16.18KN/㎡<18KN/㎡钢筋加工棚重量满足三、钢筋堆场荷载计算单独计算一米长钢筋平均受力,1m长22钢筋重量约为2.98kg,顶板受力面积可看成0.022×1m=0.022㎡2.98×9.8=1.3kn/㎡,即钢筋铺设一层顶板承受荷载为1.3kn/㎡,顶板设计10000.022荷载为26kn/㎡。

26÷1.3=20层,即可铺设20层钢筋。

高度为20×0.022=44cm。

最多堆至2捆钢筋,盘圆钢筋最多可堆1捆四、木料堆场荷载计算现场施工使用木方规格:40×90×3000;每捆木方规格:600mm×1350mm×3000mm,每捆数量约为225根;立放:每根木方对顶板荷载:0.04×0.09×3×0.54×1000=5.8kg5.8kg≈57N57N/(3×0.04)=475N/㎡=0.48kn/㎡顶板每平方米承可受荷载为18kn/㎡,顶板可承受37层木方累计;每捆木方高度为15层木方,即现场堆叠木方不可超过2捆。

地下室顶板嵌固端条件

地下室顶板嵌固端条件

地下室顶板嵌固端条件
地下室顶板的嵌固端条件通常是指将地下室顶板与周围结构连接起来,以增强其整体稳定性和抗震能力。

以下是一些常见的地下室顶板嵌固端条件:
1. 基础钢筋嵌固:在地下室顶板的边缘处设置钢筋,将其延伸到周围结构的基础中,并与基础钢筋嵌固形成连接。

这种嵌固方式可以有效地将地下室顶板与周围结构牢固连接在一起。

2. 钢筋混凝土梁嵌固:在地下室顶板的边缘处设置钢筋混凝土梁,梁与地下室顶板混凝土之间浇筑连接砂浆,以增强连接的刚度和承载能力。

这种嵌固方式适用于较大跨度的地下室顶板。

3. 钢结构连接:在地下室顶板与周围结构之间设置钢构件,通过螺栓、焊接等方式将其连接起来。

这种嵌固方式适用于较大跨度或需要较高抗震性能的地下室顶板。

4. 锚固嵌固:使用锚固器将地下室顶板固定在周围结构中,常见的锚固器有膨胀锚固器和化学锚固器,通过在预埋管道或孔洞中注入固化材料,将地下室顶板固定牢固。

以上是一些常见的地下室顶板嵌固端条件,具体的选择应根据地下室的设计要求、结构形式和承载要求等因素进行合理选择。

在实际设计和施工中,还应考虑地下室顶板与周围结构的位移、变形等因素,确保嵌固端条件的合理性和可靠性。

地下室顶板加固方案

地下室顶板加固方案

地下室顶板加固方案引言地下室顶板加固是在建筑工程中常见的一项重要任务。

地下室顶板在建筑结构中承担着巨大的承重责任,因此需要进行加固以确保其安全可靠。

本文将介绍地下室顶板加固的一些常用方案及其优缺点。

加固方法1. 钢筋混凝土加固钢筋混凝土加固是地下室顶板加固的常用方法之一。

其步骤如下:1.清理:先要清理地下室顶板的表面,确保其光滑平整。

2.钻孔:在地下室顶板上钻孔,以便安装钢筋。

3.加固钢筋:将钢筋安装到钻孔中,并使用钢筋焊接或搭接进行连接。

4.浇筑混凝土:使用高强度混凝土浇筑地下室顶板,确保钢筋固定在地下室顶板中。

这种方法的优点是其加固效果好,能够有效地提高地下室顶板的承重能力,但也存在一些缺点,如施工周期长、成本较高等。

2. 碳纤维加固碳纤维加固是一种新型的地下室顶板加固方法,其步骤如下:1.清理:同样需要清理地下室顶板的表面。

2.薄片贴附:将碳纤维薄片贴附到地下室顶板的表面上。

3.加固胶水:使用加固胶水将碳纤维薄片固定在地下室顶板上,增加地下室顶板的强度。

4.涂层保护:为了保护碳纤维薄片,可以在其表面涂上一层保护涂层。

碳纤维加固的优点是施工简单、速度快,且具有较高的加固效果。

然而,其加固效果可能随着时间的推移而减弱,需要定期检查和维护。

3. 预应力钢束加固预应力钢束加固是一种提高地下室顶板承重能力的有效方法。

其步骤如下:1.钻孔:在地下室顶板上进行钻孔,并在钻孔位置安装预应力钢束。

2.张拉:使用张拉机器对预应力钢束进行张拉,使其产生预压力。

3.固定:在钢束张拉后,通过固定器将其固定在地下室顶板上。

4.浇筑混凝土:使用高强度混凝土浇筑地下室顶板,确保钢束固定在地下室顶板中。

预应力钢束加固的优势在于其能够显著提高地下室顶板的承重能力,适用于需要高度加固的场合。

然而,该方法施工复杂,对施工技术要求较高。

结论地下室顶板加固是保障建筑结构安全的重要工作,选择合适的加固方法十分关键。

钢筋混凝土、碳纤维加固和预应力钢束加固是主要的加固方法。

地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底

地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底

资料编号表C2-1工程名称 4号科研生产楼3项-5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:1分项工程概况1.1钢筋概况1 钢筋HPB235; HRB335; HRB4002 钢筋接头直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹,其他绑扎搭接3 抗震等级一级4 钢筋规格HPB235: 6、8、10、12; HRB335: 16、18、20、22、25; HRB400: 10、12、14、16、18、20、22、25、28、325 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm6 梁500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等7 混凝土强度等级C351。

2钢筋保护层及垫块形式部位 保护层厚度(mm) 垫块形式楼板 15 塑料垫块梁 25 大理石垫块 1。

3钢筋连接本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接,<18的钢筋采用绑扎搭接,所有钢筋接头均错开50%。

钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表:☆ 钢筋锚固长度:审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。

资料编号表C2—1工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 25 d 25 d 23 dHRB335 d≤25 31 d 31 d 29 d d>25 31 d 31 d 29 dHRB400 d≤25 37 d 37 d 34 d d>25 37 d 37 d 34 d☆ 钢筋的搭接长度:钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 38 d 35d 32dHRB335 d<25 48d 44d 40d ☆ 钢筋接头错开长度:钢筋规格直径 <18 18 20 22 25 28 32连接方式 绑扎搭接 直螺纹连接,接头错开35d 错开长度(mm) 560 630 700 770 875 980 12252 施工准备:2.1 人员准备2.1。

地下室顶板梁板筋施工

地下室顶板梁板筋施工

<一>地下室顶板梁板筋施工(1)垫块制作:梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制,规格满足保护层厚度,梁筋垫块每隔800交叉设置,分别在梁的底部和两侧面,板筋垫块lm2放一个,垫在主筋下角并绑牢。

(2)钢筋连接:板筋、梁筋全部采用焊接连接。

(3)钢筋绑扎:梁筋绑扎时,主梁与次梁同时进行。

板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁钢筋居中,主梁筋在下,双层配筋梁,直接用直径25mm短钢筋垫在两层钢筋之间,以保证两层钢筋间距准确。

箍筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎在不同架力筋上。

板筋铺设前,先在模板上弹好主筋和分布筋间距,按间距摆放受力筋,再放分布筋。

单向板板筋除外围两面三刀根钢筋的相交点全部绑扎外,中间点可隔点交错绑扎,但双向板钢筋相交点应全部绑扎。

板上的负弯矩筋要按要求摆放,并确保位置正确。

(4)钢筋支撑:上下层板筋之间安放长800mm的小马凳,间距800mm,并与上下层钢筋绑牢,使之连成整体。

负弯矩筋处的马凳适当加密,并尽量靠近支座处。

(5)看护:砼浇捣时,派专人负责钢筋修理和纠偏工作。

<二>地下室墙柱钢筋施工(1)钢筋连接:墙、柱坚向钢筋采用电渣压力焊接头,直径小于16的钢筋采用绑扎接头连接,接头应避开受力最大部位,即柱芯区上下各600mm范围内不应接头,在接头区段应使接头位置相互错开35d,并按设计要求,在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密,柱墙竖筋绑扎完成后,加焊水平定位箍,确保位置正确,预防钢筋发生偏移。

底板筋绑扎前,先将各轴线位置引测至围护壁上,用红油漆做出标志,在底板筋基本结束时,即开始在钢筋网片上用长铅丝,根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置,然后由轴线定出底板上墙柱的位置,定出墙的钢筋边线后,用φ6通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上;柱的位置定出后,用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。

定出上述墙、柱位置后,随即开始插筋。

为避免在施工过程中,插筋偏位移动,插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上,并绑扎三至四道水平筋或箍筋,对插筋处松动的网片用电焊加固。

地下室顶板后浇带钢筋隐蔽验收内容

地下室顶板后浇带钢筋隐蔽验收内容

地下室顶板后浇带钢筋隐蔽验收内容哎呀,说起地下室顶板后浇带钢筋隐蔽验收内容,这可是个不小的问题啊!咱们得好好聊聊这个话题,毕竟房子是我们生活的根基,安全第一嘛!咱们要明白什么是地下室顶板后浇带。

简单来说,就是在建房子的时候,地下室的顶板上会有一段距离没有浇筑混凝土,这一段就叫后浇带。

后浇带的作用是给地下室的顶板留出一个空间,让它在后期施工的时候再浇筑混凝土,这样可以保证地下室的顶板更加平整、牢固。

后浇带钢筋隐蔽验收内容是什么呢?其实就是检查后浇带里面的钢筋是否按照设计要求安装有没有漏装、错装的情况。

这些钢筋可是非常重要的,它们可以保证地下室的顶板在后期施工的时候不会开裂、变形。

验收这个环节可不能马虎哦!咱们分几点来详细说说这个验收内容吧:1. 钢筋的数量和规格是否符合设计要求?这是最基本的一点,如果钢筋数量少了或者规格不对,那么地下室的顶板在后期施工的时候可能会出现问题。

验收人员一定要仔细核对钢筋的数量和规格。

2. 钢筋的安装位置是否正确?钢筋的安装位置对于地下室顶板的稳定性非常重要。

验收人员要确保钢筋的位置正确无误,没有偏离设计要求。

3. 钢筋的连接是否牢固?钢筋之间的连接是非常重要的,如果连接不牢固,那么在后期施工的时候可能会出现问题。

验收人员要检查钢筋之间的连接是否牢固可靠。

4. 钢筋表面是否有锈蚀现象?钢筋表面如果有锈蚀现象,那么会影响地下室顶板的质量。

验收人员要检查钢筋表面是否有锈蚀现象,如果有的话要及时处理。

5. 钢筋的弯曲程度是否符合设计要求?钢筋的弯曲程度对于地下室顶板的受力性能非常重要。

验收人员要检查钢筋的弯曲程度是否符合设计要求,如果不符合的话要及时调整。

6. 钢筋的保护层厚度是否符合设计要求?钢筋的保护层厚度对于地下室顶板的质量也非常重要。

验收人员要检查钢筋的保护层厚度是否符合设计要求,如果不符合的话要及时处理。

地下室顶板后浇带钢筋隐蔽验收内容是一个非常严肃的问题,关系到我们住的房子的安全性能。

顶板钢筋堆场加固回顶方案

顶板钢筋堆场加固回顶方案

目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)1、基本概况 (2)2、结构设计概况 (2)三、支撑体系搭设设计 (3)四、钢管搭设及拆除 (3)1、工艺流程 (3)2、构造要求 (3)五、检查、维护与应急处理 (4)1、应急处理 (4)2、搭设检查 (5)3、日常检查 (6)六、施工安全注意措施 (7)七、地下室临时支撑设计计算书 (8)地下室顶板钢筋加工场加固回顶方案一、编制说明前期施工平面布置图策划时,已确定位于6#-7#之间的顶板上设置临时钢筋加工场,以满足6#-9#的主体结构钢筋材料的需要。

因钢筋原材车辆荷载大于顶板设计活荷载,为了保证本工程安全、文明施工,防止地下室顶板出现裂缝,需对主体结构阶段施工平布置图要求,对6#与7#楼之间的顶板采用满堂钢管脚手架加固回顶措施,把钢筋加工场所的楼板重新加固回顶。

加固回顶部位详见主体阶段施工平面布置图。

二、工程概况1、基本概况外环路以北。

总建筑面积约17.79万㎡,包括高层住宅共9栋12单元,23~25层,一层地下室,底商。

其中高层住宅建筑面积约14.23万㎡、底商建筑面积约0.5万㎡、地下室建筑面积共约2.31万㎡。

该工程为剪力墙结构,地下室、垃圾房、商业楼为框架结构,基础类型为预应力管桩,地下室为一层地下停车库。

地下室防水等级:室外种植顶板为一级,其余为二级。

主楼二层以上外立面为外墙涂料饰面,二层以下为石材、面砖。

2、结构设计概况本工程采用PHC管桩桩基,整体大筏板,地下一层。

住宅楼范围外纯地下室部分采用现浇钢筋混凝土框架结构,主楼部分采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系,A、混凝土基础垫层混凝土为:C15;人防地库的地下室底板基础混凝土为:C30P6;侧墙及顶板:混凝土强度等级C30P6抗渗防裂混凝土;后浇带混凝土强度等级提高一级;地下混凝土内掺加微膨胀剂。

主体结构:竖向构件混凝土标号:C45~C30,水平构件混凝土标号:C30~C25,二结构混凝土标号C20;竖向构件混凝土标号地下室-1~3层为C45、4~8层为C40、9~13层为C35、14~屋面层为C30;水平构件混凝土标号:-1~4层为C30、5-屋面层为C25。

3#楼地下室顶板钢筋绑扎技术交底

3#楼地下室顶板钢筋绑扎技术交底
项次 1 2 3 4 项目 网眼尺寸 受力钢筋 排距 受力钢筋保护层 钢筋弯起点位移 ±5 ±5 10 各 点 取 最 值 一 , 其 大 尺量检查 尺量检查 间距 允许偏差(mm) ±10 ±5 检验方法 尺量连续三档,取其最大值 尺 两 , 间 一 , 其 大 量 端 中 各 点 取 最 值
四、注意事项 4.1 成品保护措施 4.1.1 不得将钢筋及其它重物堆放在已绑扎完毕的钢筋网片上,如必须堆放或其它工中 作业时,须铺好木板,以防破坏钢筋成品。 4.1.2 安装水、暖、电等设施时,不得随意点焊、切割和碰动钢筋。 4.1.3 成品钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。 4.2 文明施工措施: 4.2.1 现场剩余的保护层垫块及破碎的垫块要及时清理干净;钢筋绑扎所用的绑丝不得 乱丢乱放, 在绑扎上层钢筋前, 要对底板进行彻底清理, 作到活完场清, 确保现场文明施工。 4.2.2 衣冠不在整者严禁进入施工现场。 4.2.3 派专人负责现场的文明施工情况,并建立责任制度及处罚制度。 4.3 施工过程中的安全要求: 4.3.1 电焊工、塔吊司机和信号工等特殊工种必须持证上岗,严禁无证人员操作。 4.3.2 用塔吊放钢筋时,严禁长短混吊,严禁搭载重物和超载作业。起吊时,吊物要捆 扎牢固。 4.3.3 由于基坑深度太大,严禁在基坑周围 2.0m 范围内堆放重物。 审核人 交底人 接受交底人
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写
技术交底记录
表 C2-1
工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 2.2 施工操作要点要求 2.2.1 顶板钢筋绑扎 凯德锦绣名苑 3#住宅楼等四项 中建一局华中建设有限公司 交底日期 分项工程名称

地下室及裙房顶板钢筋

地下室及裙房顶板钢筋
4、技术要求
4.1框架梁钢筋采用滚压直螺纹套筒连接,梁下层钢筋的接头应设在临近支座的1/3区段内;上层钢筋的接头应设在跨中1/3区段内。同一截面(35d区段内)钢筋接头数量不得超过50%,交错布置。
4.2同一截面搭接区段1.3倍的搭接长度范围(52d,d为板筋直径)内搭接,接头在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
4.3当梁高扣除板厚大于300mm时,按300mm一道的间距绑扎腰筋,腰筋不小于直径Ф12,拉筋直径同箍筋直径,间距为箍筋非加密区间距的2倍。拉筋弯钩1350,弯钩平直长度≥5d(d为拉筋直径),拉筋钩住最外侧钢筋。
4.4框架梁筋端部的锚固、箍筋加密区长度、支座负筋的长度必须满足图纸要求和下图要求。
5.4箍筋与梁筋包括腰筋交叉点处均应绑扎,梁外侧负筋与箍筋交叉点处也要绑扎;绑丝的绑扣均要采用八字扣,每道绑扣绑丝数为2~3根。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
华安花园工程
施工单位
中铁总公司
交底提要:地下室及裙房顶板钢筋技术交底
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
华安花园工程
施工单位
中铁总公司
交底提要:地下室及裙房顶板钢筋技术交底
交底内容:
3.2顶板钢筋工艺流程
顶板模板、框架梁钢筋预检合格——弹放底层钢筋、预留洞口位置线——铺设顶板下层钢筋——水电安装预埋——安放马凳——铺设顶板上层钢筋或负筋,安放垫块——隐蔽验收
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
华安花园工程
施工单位
中铁总公司

地下室顶板钢筋交底

地下室顶板钢筋交底

翰林居1#栋钢筋交底
注意事项如下:
1、看清图纸,特别是总说明,必须按图施工;
2、板筋的搭接,底部钢筋支座搭接,面上部钢筋跨中搭
接;双层双向板筋边跨收口处面筋必须的弯锚15d;
3、后浇带位置的钢筋做法按大样图;
4、梁柱节点处的柱箍筋必须连续设置,主次梁相交处主
梁箍筋必须连续设置,并且主梁及次梁都必须加设柱
笳3个加密箍筋;
5、厨、厕处反边钢筋的预留;
6、梁、板筋的保护层厚度及支撑的设置;
7、梁的上部二排钢筋间距,板筋边跨面筋的弯锚;
8、暗柱复合箍筋、暗梁的设置及剪力墙立筋、水平钢筋
的搭接、拉筋的设置;
9、一层柱筋&12绑扎搭接長度55公分; &14绑扎搭接長
度65公分;&8绑扎搭接長度30公分; 搭接位置加密
间距10公分. 二层柱筋及以上&12绑扎搭接長度60
公分; &14绑扎搭接長度70公分;&8绑扎搭接長度35
公分; 搭接位置加密间距10公分。

10、梁与板的垫块必须垫,间距1米设一块。

如果拆模后
发现返锈现象罚100元一处
11.房屋四角和板跨大于等于3.9米时板底板面加加强筋,
详总说明9.3.6
12.烟道及洞口处注意设加强筋,详总说明9.3.4
13.双向板的短向筋应放在长向筋的外皮。

板负筋长度自梁边算起。

未尽事项按11G101-1图集及规范施工或报项目部解决问题
交底人:
接收人:。

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四、操作工艺
1、钢筋绑扎前要清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面涂刷脱模剂后,放出轴线及上部钢筋定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑扎。
2、按划好的间距,先摆放短向受力主筋、然后长向受力钢筋,底铁绑扎完毕,水电专业及时进行电线管、预留孔的埋设,最后绑扎上层负弯矩钢筋、分布筋。
3、顶板绑扎上铁前提前摆放马凳,马凳钢筋间距@800mm,梅花状布置,地下室二层顶板h=175mm,地下室一层顶板h=105mm。
4、绑扎板筋时用八字扣,除外围两根筋的交叉点全部扎牢外,间距≤100mm的现浇板,可交错绑扎(双向板相交点必须全部扎牢)。负弯矩钢筋与分布筋每个相交点均要绑扎。
5、当板上部筋有负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端部平齐,外观美观。楼板负筋采用钢筋马凳支护。
6、楼板负弯矩钢筋绑扎完后,应按照建筑图中墙体位置及结构设计要求墙体留设构造柱的要求,拉线、预留构造柱甩槎钢筋,并采用构造柱箍筋与梁筋、顶板筋绑扎及附加支撑钢筋进行定位处理。
7、为了保证楼板钢筋保护层厚度,采用水泥砂浆垫块纵横每间距1000㎜设置一个固定在楼板最下部钢筋上。
8、楼板预留洞口处的加筋处理依据各栋号图纸要求施工。
五、应注意的质量问题
空调板、飘窗板施工时一定要确保钢筋的位置正确。
六、成品保护措施
1、顶板钢筋绑完后,铺马道,马道间距800mm。浇筑顶板混凝土前和浇筑过程中,禁止随意拆改马道。浇筑混凝土过程中有专人看筋。浇筑楼板砼时,砼输送泵管要用铁马凳架高300mm。防止由于过重的泵管压塌板上部钢筋。
2、绑好的柱子筋禁止蹬踏。距混凝土面100mm—150mm绑一道柱子定距框。
尺量
2
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
弯起点位置
±15

箍筋、横向
筋焊接网片
间距
±10
尺量,连续5个间距
网格尺寸
±10
4
保护层厚度
基础
±5
尺量
梁、柱
±3
墙板、楼板
±3
5
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
+10、-5
尺量
入支座、节点锚固
±5
三、工艺流程
清理模板→模板上画钢筋分档线→绑顶板下铁→绑顶板负弯矩钢筋→绑顶板上铁。
一、施工准备
(一)作业条件
1、据设计图纸要求的规格尺寸,选择适当的进料长度,以免浪费,并把钢筋加工成型或点焊网片。
2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;钢筋尺寸、规格检验合格后方可使用。
3、弹好墙身、洞口线,并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。
4、砼垫块:顶板用水泥砂浆制作30×30×15mm垫块。
5、熟悉图纸,作好技术交底。
3、安装电线管,暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决,当预埋套管必须切断钢筋时,按设计要求设置加强筋。
(二)材质要求
加工成型的钢筋检验合格。
(三)施工机具
1、施工机械:塔吊运转正常,安全防护装置齐全。
2、工具:钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、墨斗、尺子等。
二、质量要求
1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定。
2、钢筋表面应保持清洁,如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。
3、弯钩的朝向要正确,箍筋的间距、数量应符合设计要求,弯钩角度为135度,弯钩平直长度保证不小于10d。
4、本工程质量标准为长城杯,钢筋绑扎的允许偏差:
钢筋绑扎的允许偏差表
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
绑扎钢筋骨架
宽、高
±5
尺量
长度
±10
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