锅炉安装检验资料：四十八小时试运行记录
锅炉安装检验资料目录及表格
表 1.3
06
现场设备、工业管道焊接工艺及验收规范
07
低压锅炉用无缝钢管
08
焊条质量管理规程
09
质量管理和质量保证
10
焊接名词术语
GBJ236-82 GB3087-82 JB3223-83 GB/T1030 GB3375-82
11
锅炉压力容器焊工考试规则
劳动人事部
12
锅炉压力容器安全监察条例》实施细则
实测横向 （mm）
002 基础平面标高偏差
+0
+100
-20
003 外形 基础上平面外形尺寸 ±20
+20
尺寸 凸台上平面外形尺寸 -20
-18
凹坑外形尺寸 004 基础平面的不水平度
005 竖向偏差
006 预 埋 地 脚 标高 螺栓 中心距
+20 5/每米：全高 ≤20 5/每米：全高 ≤20 +20 -0 ±2
五、 本资料由安装单位填写，至少三份分别送建设单位和锅炉检验单位 各一份，其余由安装单位自留存档。各表签证必须齐全否则无效。 填写时应正楷字录入，登入资料的数据应准确可靠，诉述简明扼要。 施工过程中用表可参照本资料另行复制。
安装检验资料
编号 1.0 1.1 1.2 1.3
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10
20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量smawbx315交流手工机械底层3210011024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3211012524265080工艺评定报告编号hp200409smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温保温时间he430332100150e430325100150检验按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量25smawbx315交流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200403smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公司锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm规格射线探伤数量smawbx315直流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315直流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200404smawbx315直流手工机械表层2511012524265080编制审批山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档水冷壁焊
鲁SN-050整体锅炉48h负荷试运行记录
工程名称
青岛市地铁二号线一期工程辽阳东路车 辆段与综合基地工程
分项工程名称
锅炉安装
鲁SN-050- 001
施工单位
青岛建安建设集团有限公司
监理（建设）单位
青岛恩地建设工程咨询有限公 司
锅炉型号 YHERQ-240N-L*2台
工作压力
锅炉功率
4200
运
蒸汽压力
行
记
供水压力
录
鲁SN-050- 001
工程名称
青岛市地铁二号线一期工程辽阳东路车 辆段与综合基地工程
分项工程名称
锅炉安装
锅炉型号 YHERQ-360N-L*2台
工作压力
锅炉功率
2800
kW
运行起止时间
运
蒸汽压力
行
记
供水压力
录
回水压力
/
MPa
1
MPa
1
MPa
施工单位
青岛建安建设集团有限公司
监理（建设）单位
青岛恩地建设工程咨询有限公 司
＜0.1
MPa 锅炉功率
15
KW
2017年 3 月 20 日 至
2017 年 3 月 22 日
蒸汽温度
/
℃
供水温度
75
℃
回水温度
50
℃
运行情况：
设备试运行期间完全按照设定程序自动化进行，锅炉运行没有异响或故障出现；锅炉各仪表显示均在正常范围 内，锅炉辅机水泵运行正常，供回水管道通畅。
结论
符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中的规定，合格
操作人：
施工单位 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人：
锅炉试运行方案
锅炉试运行方案一、试运行目的及意义锅炉试运行是指在锅炉安装和调试完成后，进行一系列的试验和检测，验证锅炉是否能够正常运行，并达到设计要求。
试运行的目的是确保锅炉具备安全可靠的运行条件，保证锅炉性能稳定，为后续的正式运行打下基础。
二、试运行前准备工作1. 安全措施：提前制定安全措施和应急预案，明确责任与要求，确保试运行过程中操作人员的安全。
2. 准备调试设备：准备好试运行所需的设备、仪表和工具，并做好检修和校准工作。
3. 检查设备：对试运行所用的锅炉设备进行检查，确保各部件完好，并进行必要的维护和清洁工作，消除潜在故障。
三、试运行步骤1. 热态检查：首先进行热态检查，确保各管道和设备的温度达到试运行要求，并进行相应的调整和修正。
2. 启动试验：按照操作规程逐步启动锅炉，并进行试运行。
由低负荷到满负荷逐步升温，记录和分析锅炉在不同负荷下的燃烧、水位、压力等参数。
3. 系统调试：对系统进行调试，确保水平补给、排污、排烟等系统正常运行，并进行相应的调整和优化。
4. 性能试验：进行锅炉热效率、节能效果等性能试验，记录锅炉在不同参数下的性能，包括燃料消耗、效率等，评估锅炉的性能是否符合设计要求。
5. 安全试验：进行锅炉的安全试验，主要包括低水位、高水位、超压、超温等试验，验证锅炉在异常情况下的安全性能。
6. 停机试验：进行停机试验，验证锅炉的停机过程是否平稳、安全。
四、试运行结果记录与分析1. 试运行过程中，要认真记录和分析各项参数，并进行数据的整理和总结。
2. 根据试运行过程中的记录和数据分析，评估锅炉的运行性能，如燃烧效率、运行稳定性等。
3. 根据试运行结果，及时进行调整和修正，保证锅炉在正式运行前达到最佳状态。
五、试运行总结与反馈1. 在试运行结束后，进行总结与反馈，评估试运行过程中的问题和不足之处，并提出相应的改进意见和措施。
2. 将试运行结果和总结反馈报告提交给相关部门和相关人员，供后续运行和维护参考。
锅炉试运行记录通用表
锅炉试运行记录通用表
工程1
编号：
1
本锅炉在安全附件校验合格后，由
建设单位
共同验收，自
2007 年 5 月 8 日 8
时 至 2007 年 5 月 10 日 8
时试运行，运行正常，符合规范及设计文件要求，试运、煮炉和严密性试验合格后，按《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）第6.2.2条及第 6.2.3条分别进行安全阀最终调整，即热状态定压检验和调整。安全阀调整后，锅炉带负荷连续试运行48h，运行全过 程未出现异常，合格。 符合设计和施工规范要求。
建设单位 （签章）
XXX
监理单位 （签章）
XXX
记录人： 管理单位 （签章）
XXX
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
XXX 施工单位 （签章）
XXX
锅炉安装检查记录(表样)
合格焊工登记表锅炉安装技术资料检查记录表锅炉设备开箱验收记录锅炉设备缺损件修复记录GJ —06锅炉基础检查验收记录GJ —07锅炉钢架安装检查记录10111213锅筒集箱安装检查记录GJ —10（一）14锅筒集箱安装检查记录GJ —10（二）15锅筒内件安装记录GJ —11 16水冷壁安装检查记录GJ —1217对流管安装检查记录GJ —13 18过热器安装检查记录GJ —14（一）19过热器安装检查记录GJ —14（二）20钢管省煤器安装检查记录21钢管省煤器安装检查记录22铸铁省煤器安装检查记录GJ —1623空气预热器安装检查记录GJ —17 24灰渣室、灰斗安装检查记录GJ —182526焊接代（割）样试件检查记录27锅炉本体管道焊接检验工程一览表GJ —2028管端退火记录293031锅炉本体受热面管道通球检查记录32锅筒、集箱封闭检查记录33锅炉安装预备膨胀间隙记录锅炉膨胀指示器安装记录35布风装置风帽安装隐蔽工程记录36旋风分离器安装检查记录37汽包水位计安装记录38安全阀、压力表安装记录39锅炉本体汽水管线安装记录40锅炉本体阀门水压试验及记录41省煤器水压试验记录42锅炉本体水压试验记录43锅炉胀管补胀记录44炉排安装检查记录45炉排安装检查记录46燃烧装置安装检查记录47流化床锅炉燃烧装置安装检查记录48辅机安装及单机试运转记录49。
供热锅炉安全附件安装检验记录
工程名称
分部工程名称
项目经理
分项工程名称及施工单位
/
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长/证号
（施工员）
/
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
锅炉和省煤极限值应≥1.5倍工作压力。表盘直径≮100mm。
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
3
安装水位表应符合规定。
4
锅炉的超温、超压及高低水位报警器齐全有效。
5
安全阀排气管、泄水管安装规定。
一
般
项
目
1
安装压力表必须符合规定。
2
测压仪表取源部件安装应符合规定。
3
安装温度计应符合规定。
4
温度计与压力表在管道上相对位置应符合规定。
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
锅炉定期检验记录样本
检测比例
%mm
检测部位（布片）示意图：
射 线 检 测 底 片 评 定 表
底片编号
一次透照长度
（mm）
缺陷位置
缺陷性质及缺陷尺寸（mm）
评定级别
备 注
评片结果：
注：射线检测底片评定表不够时，可按评定表的格式增加续表。
检 测： 年 月 日 校核： 年 月 日
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锅炉硬度测定记录
记录编号：GD
胀口处不滴水珠；
铸铁锅炉锅片的密封处不滴水珠
泄压后检查
没有明显残余变形
检验依据
记事：
注：上述检查结果中，无问题的打“√”；有问题的打“×”，并在“记事”栏中予以说明；要求填数据的填检查数据。
检验：年月日校核：年月日
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记录附页
记录编号：
使用单位
锅炉型号
部件名称
检验： 年 月 日 校核： 年 月 日
探伤人员：年 月 日校核：年 月 日
共 页 第 页
锅 炉 射 线 检 测 记 录
记录编号：
使用单位
锅炉型号
部件名称
规格
源种类
□X射线 □Ir192□Co60□其他
增感方式
探伤机型号
仪器编号
管电压/源活度
Kv/Ci
管电流
mA
象质计型号
象质计指数
透照方式
暴光时间
min
焦 距
mm
焦点尺寸
mm
胶片类型
底片黑度
7．上煤、出渣机、炉排
8．吹灰器
9．循环泵
10．集、排气系统
11．除污器
12．定压和循环水的膨胀装置
水处理
1．取样点及取样装置
48小时试运行方案
630医院锅炉48小时试运行方案共4页编制：审核：批准：动力运行中心2008年11月13日四十八小时试运行热水锅炉机组在安装完毕并完成分部试运行后，必须通过48小时整套试运行。
一、试运行的目的：1、在正常运行条件下对施工、设计和设备进行考核，检查设备是否有达到规定的出力，各项性能是否符合原设计的要求，同时可检验锅炉安装和制造质量，而且检验所有辅助设备的运行情况，特别是转动机械在运行时有无振动和轴承过热等现象。
2、锅炉在试运行前，应进行锅炉的热力调整试验。
3、调整试验目的（1）调整锅炉的燃烧工况；（2）检查安装质量，有无漏风、漏水（3）找出锅炉额定供水参数和供热量达不到的原因（4）确定锅炉效率，获取锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性4、调整试验的内容：（1）炉膛冷态空气动力场试验，风机及管道性能试验（2）炉膛烟风道漏风试验（3）安全阀校验及热效率试验二、锅炉机组启动前应具备的条件：1、试运现场的条件：（1）场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层地面应做好粗地面，最好使用正式地面，试运场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标记。
（2）试运区的施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。
（3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。
（4）新扩建部分的排水沟道畅通，沟道及洞盖板齐全。
（5）试运现场具有充足的正式照明，事故照明应能投入正常使用，并备有足够的消防器材。
（6）各运行岗位应有正式的通讯联络设施。
2。
下列系统（7）锅炉范围内管道、热水系统、放水系统、排污系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。
2、下列设备经调试合格：（1）鼓、引风机经调试接速并符合要求。
（2）热工测量，控制和保护系统的调试已符合试运行要求。
（3）循环水泵及补水泵经调试流量和压力符合要求。
3、组织机构，人员配备和技术文件准备：（1），按试运方案措施，配备各岗位的运行人员及实验人员，并有明确的岗位责任制，运行操作人员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。
2024年锅炉房运行记录制度(二篇)
2024年锅炉房运行记录制度1、运行记录自点火试运行之日起开始至停火之日止。
每班的司炉工、水处理工等必须认真填写运行记录。
2、当班人员必须按规定按时填写各种记录表，记录应准确、可靠、完整，不得弄虚作假。
各岗位进行交接班时，应在记录表上签字。
记录者应对所填写内容的正确性负责。
如发现记录内容与实际情况不符时，由记录人负责。
3、运行记录由供暖单位主管部门统一保管，并根据其内容的重要程度确定保存期限，保存期限不得少于____年。
4、运行记录应包括以下内容：1)各种温度记录；2)各种压力记录；3)各种能耗记录；4)锅炉及附属设备运行情况和故障处理记录；5)交接班情况记录；6)水质化验及水处理设备运行情况和故障处理记录；7)设备检修、保养情况记录；8)上级主管领导和锅炉房管理人员检查记录；9)事故记录。
2024年锅炉房运行记录制度（二）____年锅炉房运行记录制度第一章绪论第一节分析背景与目的近年来，随着我国工业化的迅速发展，锅炉成为许多工业企业不可或缺的设备。
锅炉的运行安全与效率直接关系到企业的生产和经济效益。
为了确保锅炉安全运行，提高工作效率，制定一套科学合理的锅炉房运行记录制度势在必行。
本制度旨在规范锅炉房运行管理工作，确保锅炉运行安全、高效、合理，提高设备利用率，同时对锅炉房管理人员进行考核，激发其工作积极性。
第二节法律依据根据《锅炉安全监察条例》和其他相关法律法规，我国对锅炉的运行与管理有明确的规定要求。
本制度将遵守相关法律法规，并根据实际情况进行适当调整。
第二章运行记录内容与要求第一节锅炉基本信息1. 锅炉房名称、地址、联系方式；2. 锅炉房管理责任人信息；3. 锅炉设备基本参数。
第二节运行记录项目1. 输配气压力、温度及流量的记录；2. 压力容器和管道的检查情况记录；3. 锅炉运行时间、运行状态及故障情况记录；4. 燃烧器和配件的检查和维护记录；5. 锅炉烟气排放情况及处理措施记录；6. 燃料消耗量及消耗情况记录；7. 清洁度及清洁记录；8. 安全事故记录。
锅炉安全检查记录表范本
日期：_________________________
锅炉信息：
锅炉名称：_____________________
锅炉型号：_____________________
使用地点：_____________________
序号
检查项目
检查结果
检查日期
备注
1
锅炉压力是否正常（工作压力/操作压力）
11
其它补充内容
检查人员签名：_____________________
2
锅炉水位是否正常（水位高/低报警）
3
锅炉燃烧情况是否正常（火焰稳定、燃烧充分）
4
锅炉各传感器和仪表是否正常（压力计、温度计等）
5
锅炉排放是否达标（废气排放、废水排放）
6
锅炉安全附件是ห้องสมุดไป่ตู้完好（安全阀、水位计、流量计等）
7
锅炉热效率是否正常
8
锅炉管道、阀门等是否泄漏
9
锅炉外部环境是否存在安全隐患
10
其他需要注意的问题
锅炉运行记录表
锅炉型号：班别：班长：年月日
项目
时间
水位
汽压
煤层厚度
压力表污
集箱排污
软水箱水位
辅机运行及加油数量
运行记录
炉排
变速箱
除渣装置
给水泵
汽动水泵
鼓引风机
上煤装置
时分
mm
MPa
mm
次
mm
次
当班司炉工签字
接班司炉工签字
计量
煤耗
电耗
水耗
蒸汽流量
注:1、锅炉水位表冲洗每班至少一次；2、锅炉排污每班至少一次。
锅炉运行记录表（立式锅炉）
锅炉型号：班别：班长：年月日
项目
时间
水位
汽压
压力表冲洗
水位表冲洗
安全阀手动
排污
软水箱水位
辅机运行及加油数量
运行记录
炉
排
给
水
泵
汽
动
装
置
鼓
引
风
机
时分
mm
MPa
次
mm
次
当班司炉工签字
接班司炉工
签字
计量
煤耗
电耗
水耗
蒸汽流量
注:1、锅炉水位表冲洗每班至少一次；2、锅炉排污每班至少一次。
余热锅炉72小时试运行记录
余热锅炉72小时试运行记录日期：2024年10月1日-2024年10月4日地点：xx热电厂试运行时间：3天（共计72小时）第一天：早上9点，我们开始准备试运行余热锅炉。
工程师对锅炉进行了全面检查，并确保所有设备、管道和阀门处于正常工作状态。
同时，为了保证安全，我们设立了一个临时控制室，并配备了专业人员24小时值班。
上午10点，我们正式启动余热锅炉。
在启动过程中，我们注意到锅炉的自动控制系统运行良好，各项指标都在正常范围内。
中午12点，我们对锅炉进行了首次检修，检查了燃烧器，燃烧风机和循环水泵的工作情况，并进行了相关的维护保养。
下午2点，我们继续观察并记录锅炉的运行情况。
在过程中，我们发现炉膛内部存在一些温度波动，可能是由于燃烧过程中的一些问题引起的。
工程师对燃烧器进行了调整，并对进气和排气管道进行了清理。
晚上8点，我们进行了第二次检修。
这次检修主要集中在锅炉的水处理系统上，我们清洗了水垢和污垢，并添加了适量的防腐剂和缓蚀剂。
第二天：早上9点，我们对锅炉进行了再次启动，并对锅炉的烟道进行了清理。
这次清理主要是为了减少烟气阻力，并提高余热回收效率。
上午11点，我们发现锅炉的循环水泵出现了一些问题，无法正常工作。
工程师迅速对泵进行了维修，并更换了一些磨损严重的零部件。
下午2点，我们继续观察锅炉的运行情况，并进行了一系列的测试。
测试结果显示，锅炉的热效率达到了设计要求，并且没有出现明显的泄漏问题。
晚上8点，我们进行了第三次的检修工作，主要是对锅炉的压力传感器和温度传感器进行了校准，并对控制系统进行了调整。
第三天：早上9点，我们再次启动了余热锅炉，并对锅炉的燃料供给系统进行了全面检查和清洗。
同时，为了进一步提高余热回收效率，我们还对锅炉的换热器进行了调整。
中午12点，我们对锅炉进行了最后一次的检修和测试。
测试结果表明，锅炉能够稳定地工作，并且达到了设计要求的热效率和排放标准。
下午2点，我们结束了试运行并正式停止了锅炉。
锅炉岗位设备运行、检查记录及交接班记录
卫生情况
锅炉房及所属区域卫生干净
整洁，设备设施表面无油污
锅炉房警示牌
相关警示牌齐全完好
交接班
交接班有关情况说明：
交班人：接班人：交接班时间：
锅炉岗位设备运行、检查记录
锅炉和
辅助设
备运行
记录
项目
巡检内容
巡检结果
工艺参数
1、出口管道压力
口正常口不正常
2、进口管道压力
口正常口不正常
3、出口管道温度
口正常口不正常
4、进口管道温度
口正常口不正常设备运Fra bibliotek状况1、循环油泵
口正常口不正常
2、燃烧器
口正常口不正常
3、锅炉本体
口正常口不正常
4、供热管道
口正常口不正常
施运行正常
锅炉各项参数
温度、压力等各项参数在正常
规定范围内
安全设施
安全设施定期进行校验并完
好有效
消防设施
消防设施完好齐全，灭火器定
期校验并在检验有效期内
消防通道
消防疏散通道保持畅通，无堵
塞现象
电气线路
电气线路规范，无破损、裸露、
绝缘损坏等现象
操作规程
岗位操作规程保持完好
工器具
工器具按规定摆放并且齐全
处理，严禁设备带病运转。
锅炉交接班记录
交接班要
求
1、接班人员应按时到岗并与交班人员进行交接班工作。
2、交班人员应如实向接班人员告知设备的运行状况及存在的问题。
交接班内
容及交接
班标准
交接班内容
交接班标准
合格
不合格
锅炉房门窗及整体
情况
门窗完好无损坏、整体无异常
第26页 锅炉严密性试验及48小时试运行记录
张关平
严密性检查
压力升至额定工作压力式，各人孔、手孔、阀门、法兰及填料处无泄漏
未见异常
张关平
膨胀伸缩情况检查
锅筒、集箱、管路和支架等热膨胀无异常
合格
张关平
燃烧器及点火装置
点火程序控制、炉膛熄火报警及保护装置灵敏
符合要求
张关平
热工仪表及自控装置
读数正确、反应灵敏、动作灵活
读数正确合格
张关平
炉墙及保温
无变形、开裂、温度异常现象
无异常现象合格
张关平
安全阀整定
严密性试验合格后，对安全阀进行最终整定，整定后应立即加锁或铅封，相关数据记录在安全附件检查记录表中
合格
张关平
运行过程与重要事项纪录
当锅炉无压力升到0.4Mpa时，紧固主汽阀螺栓，而后检查各受压部件及运转部件未见异常现象
遗留问题与处理意见
无
责任人
签字
日期
运行责任人
质保工程师
建设单位代表
锅炉严密性试验及4~24小时试运行记录
试运行概况
最高负荷
4t/h
平均负荷
3t/h
试运行时间
24小时
最低负荷
2t/h
仪表投运率
100﹪
满负荷时间
4小时
自控投运项目
补给水系统、气体燃料连锁系统、点火程序和熄火保护系统
严密性试验
项目
工作内容及要求
检验及操作记录
检验人、操作人
螺栓热态下紧固
压力升至0.3~0.4Mpa时，对锅炉汽水系统连接螺栓进行紧固ห้องสมุดไป่ตู้
锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录
ﻬSN３。
11.４续表安全附件安装分项工程质量验收表SN3.11.5锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录SN3.11.6SN3.11。
６提示(一)主控项目:１、主控项目第一项检验方法:检查定压合格证书。
主要为保证锅炉安全运行，一旦出现超过规定压力时通过安全阀将锅炉压力泄放,使锅炉内压力降到正常运行状态,避免出现锅炉爆裂等恶性事故。
本项为强制性条文．安全阀的定压应符合表１3。
4。
1的规定。
2、主控项目第二项检验方法:现场观察和尺量检查。
为保证压力表能正常计算和显示，同时也便于操作管理人员观察。
3.主控项目第三项检验方法：现场观察和尺量检查。
为保证真实反映锅炉及压力容器内水位情况，避免出现缺水和满水的事故。
对各种形式的水位表根据其构造特点做出了不同的规定。
4.主控项目第四项检验方法：启动、联动试验并作好试验记录.为保证对锅炉超温、超压、满水和缺水等安全事故及时报警处理,因此上述报警装置及联锁保护必须齐全，并且可靠有效．此条列为强制性条文。
5.主控项目第五项检验方法：观察检查。
(二)一般项目:1．一般项目第一项检验方法：观察和尺量检查。
为保证锅炉安全运行，反映锅炉压力容器及管道内的真实压力。
考虑到存水弯要经常冲洗,强调要求在压力表和存水弯之间应安装三通旋塞。
2．一般项目第二项检验方法:观察和尺量检查．随着科学技术的发展,对锅炉安全运行的监控水平的不断提高，热工仪表越来越广泛应用于工程。
参照《工业自动化仪表工程施工及验收规划》(GBＪ93—86)的有关规定而制定了取压口方位的有关规定。
3．一般项目第三项检验方法：观察和尺量检查。
规定不得将套管温度计装在管道及设备的死角处保证温度计全部浸入介质内和安装在温度变化灵敏的部位,是为了测量到被测介质的真实温度。
4．一般项目第四项检验方法：观察和尺量检查．为避免或减少测温元件的套管所产生的阻力对被测介质压力的影响，取压口应选在测温元件的上游安装。
ﻬＳＮ3.11.6续表烘炉、煮炉和试运行分项工程质量验收记录SN3.11.7锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录SN3.11.8SN3。