软土路基检测方案
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大理丽江铁路第五标段软软土路基检测方案
一、检测依据
《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB 10414-2003)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
《铁路工程地质原位测试规程》(TB 10041-2003)
《铁路工程基桩无损检测规程》(TB10218-99)
二、CFG桩检测
CFG桩检测项目包括复合地基承载力检测和桩体完整性检测。
(一)复合地基承载力检测
1、检测方法
采用复合地基静载试验。
2、仪器设备
本投标者拟采用RS-JYB静载荷测试系统,该测试系统每套由以下设备组成:
∙油压千斤顶2000kN 1台;
∙位移传感器4只;
∙压力传感器1只;
∙桩基静载荷测试分析系统1台;
∙电动油泵1台;
∙钢梁、承压板及其他附件若干。
3、检测数量
单位工程总桩数的0.5%-1%,且每个单位工程场地测点数不少于3点。具体桩号随机抽取或由现场监理确定。对施工有疑问的桩必须检测。
4、试验要点
(1)载荷装置
采用承重梁加配重反力装置,用千斤顶配合高压油泵施加反力,试验载荷装置见下图。试验补载、控制加荷量、记录沉降位移均由仪器自动控制。 配 重
钢梁
垫墩压力传感器
位移传感器高压油泵
RS-JYB型载荷试验仪
控制盒
油压千斤顶
现场试验装置示意图
(2)加载与沉降观测
1)试验加载量
采用了国标规定的慢速维持荷载法。试验的最大荷载大于设计要求值的两倍。
2)加载分级
加荷级差取最大加载量的1/8~1/12,第一级荷载加倍。
3)相对稳定标准
每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次,以后每半小时读记一次。当一小时内沉降量小于0.1mm 时,即可加下一级荷载观测。
4)静载荷试验加载过程中出现下列情况之一时,即可终止加载:
①沉降急骤增大、土被挤出或压板周围出现明显的裂缝;
②累计的沉降量已大于承压板宽度或直径的6%;
③总加载量达到设计要求值的两倍以上。
5)桩头处理
将桩头截至设计标高并凿平。试验前垫约1~2cm厚中砂或粗砂并找平,试验正式开始前应预压。
6)试验时间
应在桩身强度达到要求后进行试验。
7)资料处理及试验结果分析
当压力一沉降曲线上极限荷载能确定,而其值不小于对应比例界限的2倍时,可取比例界限;当其值小于对应比例界限的2倍时,可取极限荷载的一半;
当压力一沉降曲线是平缓的光滑曲线时,可按相对变形值确定:以粘性土为主的地基,取s/b(或s/d)=0.015所对应的压力为复合地基基本承载力;以粉土或砂土为主的地基,取s/b(或s/d)=0.01所对应的压力为复合地基基本承载力。按相对变形确定的承载力值不应大于最大加载压力的一半。
(二)桩体完整性检测
1、测试方法
采用低应变动力试验。
2、仪器设备
(1)检测仪器采用武汉岩海公司生产的RS-1616K(P)型基桩
动测仪,具有信号显示、储存和处理分析功能;
(2)激振设备为力锤。
3、检测数量
不少于单位工程总桩数的10% ,且每个单位工程不少于2根,具体桩号随机抽取或现场监理确定,对施工有疑问的桩必须检测。
4、试验要点
(1)在检测前,对被测桩头除去浮渣,凿除松动和有裂缝部分,大致凿平,中心激振处和传感器安装处要磨平。
(2)用黄油将传感器粘在桩顶安装传感器的地方,传感器安装应与桩顶面垂直,应有足够的粘接强度,传感器底面粘接剂越薄越好,传感器应安装在距中心2/3半径处。
(3)通过现场试验选择不同材质的锤头或锤垫,力棒的长短根据桩的长短相应确定。
(4)激振方向应沿桩轴线方向。
(5)电源及测试系统应处于正常状态,接地良好,方可接通电源开始检测。检测时用力棒进行激振,测试信号由基桩动测仪通过加速度传感器接收并存储。
(6)测试参数的确定:
①桩身波速可通过测试不少于5根现场完整桩,确定该工地桩身
的波速平均值v c。
②采样时间间隔或采样频率根据桩长、桩身波速和频域分辨率合
理选择。
③传感器的设定值按计量检定结果设定。
(7)根据桩径大小,桩心对称布置2~4个检测点;每个检测点记录的有效信号数应不少于3个,并采集2个以上好的波形。(8)测试时应及时观察实测波形的重复性,若一致性较差或有异常,应分析原因,增加检测点数量。
(9)根据所测波形和桩的灌注日期、强度等级、地质情况等因素,判定桩的完整性。给出检测成果分析、结论、建议及整改措施。
三、搅拌桩、旋喷桩检测
搅拌桩与旋喷桩检测检测项目相同,均包括复合地基载荷试验和桩身密度试验,其中桩身密度试验包括7d后目测搅拌桩的均匀性、3d内轻型动力触探检查每米桩身的均匀性。经触探和载荷试验检查后对桩身质量有怀疑的桩,用双管单动取样器钻取芯样,做抗压强度检验。
(一)复合地基承载力检测
检测方法、仪器设备、检测数量和检测要点同CFG桩的复合地基承载力检测。
(二)桩身密度检测
采用3d内轻型动力触探检试验查每米桩身的均匀性和7d 后目测搅拌桩的均匀性。经触探和载荷试验检查后对桩身质量有怀疑的桩,采用双管单动取样器钻取芯样,做抗压强度检验。
1、目测检查搅拌的均匀性
在搅拌桩或者旋喷桩在成桩7天后进行,采用浅部开挖桩头,目测桩的均匀性,量测成桩直径。
(2)检测数量
单位工程总桩数的5% ,具体桩号随机抽取或由现场监理确定,对施工有疑问的桩必须检测。
(3)试验要点
①沿桩周围人工开挖至设计标高,开挖时注意不能破坏桩体。
②用钢丝刷将桩头及开挖部分清理干净,露出桩体为止。
③通过桩体的桩形,颜色,松散程度及直径等判断搅拌桩的均匀性,并做好观察记录。
2、轻型动力触探测试
(1)测试方法
在搅拌桩或者旋喷桩在成桩后3天内进行,采用轻型动力触探(N10)检查每米桩的均匀性。
(2)仪器设备
轻型动力触探仪,由穿心锤、钢砧和锤垫、触探杆、圆锥探头和导向杆。
(3)检测数量
单位工程总桩数的1% 且不少于3根,具体桩号随机抽取或又现场监理确定,对施工有疑问的桩必须检测。