桥式起重机的合理选用
桥式起重机的合理选用
欢迎共阅桥式起重机的合理选用时间：2004-4-1 0:08:00北京起重运输机械研究所须雷随着现代工业的迅速发展和生产规模的扩大，物料搬运费用在生产成本中的比例越来越高。
因此如何正确合理地选用起重机，对提高提高经济效益，确保运行安全都具有十分重要的意义。
起重机的基本参数表征起重机主要性能特征和作业能力，机正确选用的基本依据。
桥式起重机的基本参数包括起重量、度、工作级别、工作速度和跨度等。
起重量起重机正常工作时允许一次起吊的最大质量称为额定起重量。
钩起重机的额定起重量不包括吊钩和动滑轮组的自重。
盘等取物装置的质量计入额定起重量内。
一般应以起重机可能遇到的最大起吊重物来确定起重量，同时考虑转载工作的条件或工艺过程的要求。
起重机不允许超载使用，因此在起吊物经常发生变化的场合，起重机应考虑一定的裕量。
在某些情况下，偶尔需吊运超重物件时，可用两台起重机协同作业。
在工艺流程固定，起吊物重量基本不变，起重机基本满载使用的情况下，可以取消副起升机构，以简化起重机的结构，降低成本。
国外的大吨位桥式起重机也并不是都带有副起升机构的，而是按需要选装。
1.2 起升高度起升高度是指从地面到取物装置最高起升位置的铅垂距离。
如果取物装置需下落到地面以下作业，从地面至取物装置最低下放位置间的铅垂距离称为下放深度。
此时总起升高度为地面以上的起升高度和地面以下的下放深度之和。
起升高度的选择按作业要求而定。
通用桥式起重机一般将起升高度限制在20m以内。
因为超过20m则要在起升机构上采用特殊的钢机的使用繁忙程度和满载程度通过计算确定。
起重机在有效寿命期间有一定的总工作循环数。
到下一次起吊物品的整个作业过程。
工作循环总数表征起重机的利用程度。
为便于计算，将工作循环。
载荷状态与两个因素有关：之比，另一个是实际起升载荷i见表2，起重机载荷系数K Q可按下式计算：式中m为材料疲劳试验曲线的指数,此处取m=3。
的工作级别。
桥式起重机常用的工作级别也可参照表名义载荷谱系数工作速度桥式起重机的工作速度包括起升速度、速度。
桥式起重机尺寸标准
桥式起重机尺寸标准
一、跨度
桥式起重机的跨度是指起重机运行轨道中心线之间的距离，即桥式起重机桥架的水平距离。
根据不同的工作需要，跨度可以在10米到35米之间选择，具体取决于厂房的大小和设备运输需求。
二、轨道中心距
轨道中心距指的是轨道梁的宽度。
在普通的工业厂房中，常用的轨道中心距为1.5米、2米和3米。
三、厂房尺寸
厂房尺寸指的是厂房的长、宽、高。
一般来说，厂房长度可根据实际需要确定，厂房宽度通常在12米到25米之间，厂房高度则根据生产需要和设备高度来决定。
四、起重机宽度
起重机宽度指的是起重机桥架的宽度，一般为1.5米到3米。
五、起重机高度
起重机高度指的是起重机桥架的高度，一般为2米到4米。
具体高度根据实际需要和厂房高度来确定。
六、葫芦跨度
葫芦跨度指的是电动葫芦运行轨道的跨度，一般为5米到15米。
葫芦跨度应满足设备的运输需求和厂房的空间要求。
七、车轮间距
车轮间距指的是起重机车轮之间的距离，一般为2.5米到4米。
车轮间距根据轨道中心距和起重机宽度来确定。
八、吊钩高度
吊钩高度指的是吊钩最低点与地面之间的距离，一般为2米到4米。
吊钩高度应满足设备的高度要求和安全操作规范。
九、起重机长度
起重机长度指的是起重机桥架的长度，一般为6米到15米。
起重机长度应根据跨度和起重机宽度来确定。
十、行程
行程指的是起重机运行的最大距离，即从一侧轨道到另一侧轨道的距离，一般为8米到30米。
行程应根据实际需要和厂房尺寸来确定。
LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机主要技术参数
LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机主要技术参数
1.起重量：LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机的起重量范围是
5~10吨，可以根据用户的具体需求进行选择。
2.工作级别：这种起重机一般采用A3～A5工作级别，适用于中等强
度的起重作业。
3.起重高度：起重高度是指起重机的升降距离，一般为6~18米，可
以根据实际需求进行定制。
4.跨度：桥式起重机的跨度一般为10~40米，也可以根据用户的需求
进行定制。
5. 工作速度：这种起重机的工作速度包括：起升速度、移动速度和
大车行走速度。
起升速度一般为8/0.8 m/min（多速率）、7/0.7 m/min （双速率）；移动速度一般为20 m/min；大车行走速度一般为30 m/min。
6.电动葫芦：这种起重机采用电动葫芦进行起升作业。
电动葫芦具有
起升速度快、稳定性好、能耗低等优点。
7.操作方式：起重机的操作方式可以分为地面控制和驾驶室控制两种。
地面控制一般通过按钮或遥控器进行，驾驶室控制则通过驾驶室内的操作
台进行。
8.安全保护：这种起重机配备了多种安全保护装置，如重载限制器、
高度限位器、断相保护、过载保护等，确保起重作业的安全进行。
9.结构形式：LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机采用钢结构，
主要包括主梁、大车、小车、电动葫芦等部件组成。
10.适用场所：这种起重机适用于各种场所，包括工厂、仓库、码头等工业领域。
以上是LH型5～10吨电动葫芦双梁桥式起重机的主要技术参数。
根据不同的需求，用户可以选择合适的起重机进行使用，并确保在工作中遵守相关的操作规程和安全要求。
桥式起重机的合理选用
桥式起重机的合理选用时间：2004-4-1 0:08:00北京起重运输机械研究所须雷随着现代工业的迅速发展和生产规模的扩大，物料搬运费用在生产成本中的比例越来越高。
因此如何正确合理地选用起重机，对提高生产率，充分发挥起重机的有效功能，满足使用要求，降低使用成本，提高经济效益，确保运行安全都具有十分重要的意义。
1 基本参数的选择起重机的基本参数表征起重机主要性能特征和作业能力，是起重机正确选用的基本依据。
桥式起重机的基本参数包括起重量、起升高度、工作级别、工作速度和跨度等。
1.1 起重量起重机正常工作时允许一次起吊的最大质量称为额定起重量。
吊钩起重机的额定起重量不包括吊钩和动滑轮组的自重。
抓斗和电磁吸盘等取物装置的质量计入额定起重量内。
按标准规定，桥式起重机的起重量系列采用的是R10优先数系，从3.2 t开始，按1.25公比递增为4，5，6.3，8，10，12.5，16，20，25，32，40，50t……。
但目前国内的桥式起重机产品只是根据多年的生产惯例，从上述数列中选出一部分组成实际的起重量系列。
最为常用的系列是5t，10t，16t，20t，32t和50t。
通常，当起重量超过10t时设两个起升机构，即主起升机构和副起升机构，二者起重量之比约为1：4。
主起升机构的起重量大，用以起吊重的货物；副起升机构的起重量小，但速度较快，用以起吊较轻的货物或作辅助性工作，以提高工作效率。
一般应以起重机可能遇到的最大起吊重物来确定起重量，同时考虑转载工作的条件或工艺过程的要求。
起重机不允许超载使用，因此在起吊物经常发生变化的场合，起重机应考虑一定的裕量。
在某些情况下，偶尔需吊运超重物件时，可用两台起重机协同作业。
在工艺流程固定，起吊物重量基本不变，起重机基本满载使用的情况下，可以取消副起升机构，以简化起重机的结构，降低成本。
国外的大吨位桥式起重机也并不是都带有副起升机构的，而是按需要选装。
1.2 起升高度起升高度是指从地面到取物装置最高起升位置的铅垂距离。
桥式起重机技术参数
桥式起重机技术参数桥式起重机是一种重型起重设备，常用于工业和建筑现场。
它由桥梁、起重机和绞车组成，可以在不同方向上移动并进行起重操作。
桥式起重机具有吊运能力强、适应性广、稳定性好等特点，被广泛应用于各种场景，如码头、港口、工厂、仓库等。
以下是桥式起重机的一些常见的技术参数：1.吨位和起重高度：桥式起重机的吨位指的是起重机能够承载的最大重量，起重高度是起升机构能够起升的最大高度。
吨位和起重高度是选择桥式起重机时需要考虑的两个重要参数。
2.跨度：桥式起重机的跨度指的是两端轨道（支承桥梁的轨道）之间的水平距离。
跨度的大小决定了起重机的使用范围和适应性。
3.起升速度和移动速度：起升速度是指起重机进行升降操作时的速度，而移动速度是指起重机在轨道上移动时的速度。
起升速度和移动速度是桥式起重机操作效率的重要参数。
4.控制方式：桥式起重机可以采用手动、电动和遥控等多种控制方式。
不同的控制方式具有不同的操作灵活性和效率，可以根据需要选择合适的控制方式。
5.安全设备：为了确保起重作业的安全性，桥式起重机通常配备有多种安全设备，如限位器、重载保护器、风速传感器等。
这些安全设备可以监测和控制起重机的运行状态，确保其在安全范围内工作。
6.材料和结构：桥式起重机的主要材料通常采用优质钢材，具有高强度和耐腐蚀性。
起重机的结构设计要考虑到各种力学因素，确保起重机能够承受起重负荷的作用力。
7.电气系统：桥式起重机的电气系统包括电动机、控制器、传感器等。
电气系统的设计要能够确保起重机的正常运行和安全操作。
8.维护和保养：桥式起重机需要定期进行维护和保养，以确保其长期稳定运行。
维护和保养工作包括润滑、检查、清洁和更换磨损部件等。
总之，桥式起重机的技术参数对于选择适合的起重设备非常重要。
根据具体的工作需求和工作环境，选择合适的桥式起重机，并根据其技术参数进行操作和维护，可以提高工作效率并确保工作安全。
桥式起重机的选用要求
桥式起重机的选用要求一、桥式起重机的概述桥式起重机是一种常见的重型起重设备，被广泛应用于工厂、码头、仓库等各个领域。
它具有高效、稳定、安全的特点，能够满足各种起重作业的需求。
然而，在选用桥式起重机时，需要考虑多个因素才能做出正确的决策。
二、选用桥式起重机的关键因素2.1 起重量和跨度要求根据实际起重工作的需要，需首先确定所需起重机的起重量和跨度。
起重量是指起重机能够承载的最大重量，跨度是指桥架在轨道上移动的距离。
根据工作场地的具体情况，选择适当的起重量和跨度，确保起重机能够满足工作要求。
2.2 工作环境和条件不同工作场地的环境和条件对起重机的选用有重要影响。
考虑到工作场地的空间限制、温度、湿度等因素，选择适当的起重机型号和配置。
例如，在狭小的工作空间中，可以选用较小型号的桥式起重机，或者考虑安装特殊的悬挂系统。
2.3 工作频率和效率要求根据工作任务的频率和效率要求，选择适当的起重机。
对于频繁使用的场合，可以选择配备自动化控制系统和快速行走机构的桥式起重机，以提高工作效率和操作的安全性。
2.4 安全性和可靠性考虑起重机的安全性和可靠性是非常重要的考虑因素。
选择具备先进的安全保护装置和高质量的制造商提供的服务支持的起重机。
必要时，可以参考相关的起重机标准和规范，确保选用的起重机符合安全和质量要求。
三、桥式起重机的选型注意事项3.1 了解不同的桥式起重机类型桥式起重机有不同的类型和结构，包括单梁桥式起重机、双梁桥式起重机等。
了解不同类型的起重机的特点和适用范围，从而做出正确的选择。
3.2 考虑起重机的工作级别和工况根据起重机的工作级别和工况要求，选择适当的起重机。
工作级别包括A1-A8级，不同级别的起重机适用于不同的工况要求。
3.3 选用适当的起重机附件和设备根据具体的起重任务，选择适当的起重机附件和设备，如不同类型的钩具、夹具、可伸缩臂等。
这些附件和设备能够提高起重机的适应性和灵活性。
3.4 考虑维护和维修的便利性选择易于维护和维修的起重机。
桥式起重机钢丝绳选择标准
桥式起重机钢丝绳选择标准选择桥式起重机钢丝绳时，可以考虑以下标准：
1. 承载能力：根据起重机的设计工作负荷和使用条件，选择承载能力适合的钢丝绳。
需确保钢丝绳的额定承载能力能够满足实际工作中的需求。
2. 钢丝绳结构：根据起重机的使用环境和工作条件，选择合适的钢丝绳结构。
常见的钢丝绳结构包括单层、多层、平行绳芯等。
不同的结构具有不同的特点和适用范围，在选择时要考虑到起重机的工作性质和使用环境。
3. 钢丝绳材质：选择耐磨损、抗拉强度高的钢丝绳材质，以确保其使用寿命和安全性能。
常见的钢丝绳材质包括普通碳素钢丝绳、合金钢丝绳等。
4. 钢丝绳绳径：根据起重机的设计要求和使用条件，选择合适的钢丝绳绳径。
绳径越大，承载能力越高，但相应地重量也会增加。
需要综合考虑起重机的设计工况和使用环境，选择适当的绳径。
5. 钢丝绳使用寿命：了解钢丝绳的使用寿命和检查周期，并进行相应的维护保养。
及时更换老化、磨损或损坏的钢丝绳，确保起重机的安全运行。
桥吊的标准
桥吊的标准通常包括以下几个方面：
1. 标准轨距的臂架类型吊钩起重机。
它是通过固定在主梁上的大车运行小车来带动另一方运转，以实现货物在两地之间运输的。
2. 吊钩起重机的主要技术参数包括起重量、起重力矩、跨度、工作幅度、起升速度、运行速度等。
这些参数需要符合国家相关标准，以确保起重机的安全性和可靠性。
3. 桥式起重机的安全装置必须齐全可靠，包括吊钩装置、抓斗装置、吊盘旋转和行走装置、钢丝绳防脱装置等，以确保起重机的安全使用。
4. 桥式起重机的操作需要遵循相关操作规程，确保起重机的稳定性和安全性。
此外，桥吊的安装、使用、维修等也需要符合相关标准，以确保起重机的安全性和可靠性。
总之，桥吊的标准涉及到多个方面，需要综合考虑技术、安全、经济等多个方面的因素，以确保起重机的可靠性和安全性。
桥式起重机吊装方案
桥式起重机吊装方案一、吊装物体概况吊装物体为一台重量为10吨的机械设备，尺寸为长5米、宽2米、高2.5米。
吊装过程需要在工地进行，工地场地较宽敞，没有明显障碍物。
二、起重机选择考虑到吊装物体重量较小，选用起重机型号为QD25/10t桥式起重机。
该起重机的额定起重能力为10吨，足够满足本次吊装需求。
三、吊装方案1.编制吊装计划在进行任何吊装作业前，需要编制详细的吊装计划。
吊装计划包含有关吊装物体的信息、吊装机械的选择、操作步骤、安全措施等内容。
吊装计划需要经过专业人员的审核和批准，以确保吊装作业的顺利进行和安全。
2.动用人员和设备为了确保吊装作业的顺利进行，需要动用一定数量的人员和设备。
具体动用人员和设备如下：-起重机操作员：负责操控起重机进行吊装操作。
-吊装指挥员：负责指挥起重机操作员进行吊装作业，确保作业安全。
-安全监测员：负责监测吊装作业过程中的安全状况，及时发现并纠正问题。
-吊装维护人员：负责对起重机进行日常维护和保养，确保其正常工作。
-吊装辅助设备：如起重工具、吊具、安全带等。
3.搭设吊装起重机在吊装前，需要搭设起重机。
搭设过程中需要遵循以下步骤：-确定起重机搭设位置，确保其稳定且不会影响周围建筑物。
-在搭设位置上铺设好垫木，并做好固定。
-根据起重机的安装要求，按步骤搭设支架、横梁、轨道、电器设备等。
-完成搭设后，进行起重机的试运行和检验，确保其操作正常。
4.吊装准备工作在进行吊装作业前，需要做好以下准备工作：-检查吊装机械和配件是否正常，确保无故障。
-检查吊装物体的重心位置，制定合理的吊装计划。
-检查吊装现场的安全状况，清理障碍物，确保吊装过程中没有危险因素。
-检查吊具和安全带的使用情况，确保其正常。
-做好吊装标志和警戒线的设置，确保吊装现场的安全。
5.吊装操作步骤在吊装作业中，需要按照以下步骤进行操作：-启动起重机，确保其正常运行。
-将起重机的钢丝绳或链条连接到吊具上，并做好固定。
-将吊具缓慢下降到吊装物体上方，停靠在物体顶部。
双梁桥式起重机吨位规格标准
双梁桥式起重机吨位规格标准一、桥式起重机型号双梁桥式起重机根据其用途和性能，可分为多种型号，常见的有QD型、QZ型、QC型等。
不同的型号在结构和性能上有所差异，但总体而言，它们都具有较高的起重量和跨度。
二、跨度跨度是指起重机运行轨道中心线之间的距离，即起重机跨越的距离。
根据不同的使用场景和需求，双梁桥式起重机的跨度规格也有所不同。
常见的跨度范围从数米至数十米不等，甚至有的可达上百米。
三、主梁类型双梁桥式起重机的主梁类型主要有两种：箱型梁和工字型梁。
箱型梁具有较高的承载能力和稳定性，适用于大吨位起重机的要求；而工字型梁则具有较好的加工制造和维护方便性，适用于中、小吨位起重机的要求。
四、起重量起重量是指双梁桥式起重机一次能够起吊的最大质量。
根据不同的使用场景和需求，双梁桥式起重机的起重量也有所不同。
常见的起重量范围从数吨至数百吨不等。
五、工作级别工作级别是指双梁桥式起重机的工作繁忙程度和载荷变化程度。
根据不同的工作级别，双梁桥式起重机的结构和性能也有所不同。
常见的工作级别有轻级、中级、重级和特重级等。
六、起升高度起升高度是指双梁桥式起重机吊钩能够达到的最大高度。
根据不同的使用场景和需求，双梁桥式起重机的起升高度也有所不同。
常见的起升高度范围从数米至数十米不等。
七、运行速度运行速度是指双梁桥式起重机在运行轨道上的移动速度。
根据不同的使用场景和需求，双梁桥式起重机的运行速度也有所不同。
常见的运行速度范围在O.2m∕s至0.4m∕s之间。
八、电机功率电机功率是指驱动双梁桥式起重机运行和起升的电机的功率。
根据不同的使用场景和需求，双梁桥式起重机的电机功率也有所不同。
常见的电机功率范围在数十千瓦至数百千瓦不等。
九、操作方式双梁桥式起重机的操作方式可分为手动操作、半自动操作和全自动操作三种方式。
手动操作需要操作人员手动控制起重机的运行和起升；半自动操作可以通过预设程序或手动控制来实现部分自动化操作;全自动操作则是通过预设程序来实现完全自动化操作，操作人员只需要进行简单的监控和管理即可。
桥式起重机
桥式起重机桥式起重机是一种应用广泛的起重装置，它采用桥架结构横跨于工作场地，通过电动机或其他动力源提供动力，以实现货物的起重和搬运。
桥式起重机具有结构稳定、起重能力强、作用范围大等优点，被广泛应用于工厂、仓库、码头等各种场所。
桥式起重机一般由桥架、起重机构、电气设备等组成。
桥架是桥式起重机的主体部分，由两根跨越工作场地的大梁组成，梁上设置有焊接或螺栓连接的端梁，用于支承和固定整个起重机。
起重机构包括起升机构和行走机构，起升机构用于提升货物，行走机构用于在桥架上的移动。
电气设备则用来控制起重机的运行和各种功能。
桥式起重机的设计和制造需要考虑很多因素。
首先是载荷能力，根据不同工况的需要，选择适当的起重机型号和额定载荷能力。
其次是起重高度和行程，这决定了起重机在垂直方向上的工作能力。
同时，也需要考虑横向行走的距离和速度，以及各种安全措施，确保起重机的安全可靠运行。
桥式起重机的使用范围非常广泛。
在工厂中，桥式起重机可以用于装卸货物、组织生产流程、完成各种作业任务；在仓库中，桥式起重机可以实现货物的储存、堆放和提取；在码头上，桥式起重机可以实现集装箱的装卸和运输。
桥式起重机还被应用于建筑工地、电力站、冶金行业等各个领域。
桥式起重机的操作方法相对简单，但仍需要经过专业培训和持证上岗。
操作人员需要熟悉起重机的各个部件和控制系统，掌握正确的操作步骤和安全注意事项。
同时，也需要进行定期的检修和维护，确保起重机的正常运行和安全性能。
总的来说，桥式起重机是一种非常重要的起重设备，它具有结构稳定、起重能力强、使用范围广泛等优点。
它的出现和应用为人们的生产和生活提供了极大的便利，促进了工作效率的提高和经济的发展。
随着科技的不断进步，桥式起重机的性能和功能还会不断提升，为人们创造更多的价值。
桥式起重机的分类和特点
桥式起重机的分类和特点桥式起重机是一种具有极高承重能力的起重设备，其工作原理是利用金属结构构成的桥架支撑并固定起重机的吊臂和运输卡车，让其能够在各种不同的条件下进行高效、稳定的工作。
作为工业生产过程中必不可少的一环，桥式起重机在各类工业厂房、码头和货仓等多个领域中都得到广泛应用。
本文将对桥式起重机的分类和特点进行探讨。
一、分类根据桥式起重机的不同特点和应用场景，可以将其分为以下几类：1.单梁桥式起重机单梁桥式起重机是指只有一根承受起重重量的桥梁，主要应用于轻型物品的搬运和装卸。
相对于其他桥式起重机，单梁桥式起重机的成本较低、安装方便，但是承重能力相对较弱，无法应对大型物件的吊卸。
2.双梁桥式起重机双梁桥式起重机是指在桥梁上安装两条并行的铁轨，以支撑和固定起重机的吊臂，其承载能力相对较强，主要应用于大型物品的搬运和吊装。
由于其优秀的承重和灵活性，双梁桥式起重机是应用最广泛的一种起重机设备，适用于各种领域的工业生产。
3.欧式桥式起重机欧式桥式起重机在工作原理和结构上与传统桥式起重机基本相同，但是其在操作和控制方面更加先进，具有更高的安全性和可靠性。
欧式桥式起重机通常采用带有PLC控制系统的缆绳控制器，让操作人员能够实时和精准地控制起重机的运动和吊装，更加安全和高效。
二、特点桥式起重机作为一种重要的工业生产工具，具有以下几个基本特点：1.高承重能力相对于其他起重机设备，桥式起重机的承重能力是最强的，可以承载各种不同重量的物品，满足各类工业生产需要。
2.运动力平稳桥式起重机的运动十分平稳，操控者可以精准地操作起重机，确保每一次吊卸的安全和稳定。
3.设备配置灵活桥式起重机的不同部件和配置可以按照实际需求进行调整和安装，灵活性高，方便工业生产过程中的各种操作和需求。
4.应用领域广泛桥式起重机可以应用于各种领域的工业生产，如汽车生产工厂、制药厂、化工厂、食品加工等。
不仅可以搬运和运输各种不同类型的货品，还可以进行装卸、分拣和组装等。
浅谈常用桥式起重机的选用
浅谈常用桥式起重机的选用摘要：桥式起重机的选用关系到起重机的寿命，关系到设备和人身安全，关系到节能减排，关系到生产率的提高。
首先根据桥式起重机的使用环境、用途、厂房条件、成本等确定合适的型号，型号选定后，再根据具体的使用要求确定起重量、起升高度、跨度、机构工作速度等参数，依据起重机使用等级和起重机载荷状态确定起重机的工作级别。
关键词：常用桥式起重机选用1、引言桥式起重机是使用最广泛，拥有量最大的一种起重机，如何选用桥式起重机是我们经常遇到的问题。
本文对使用单位选用桥式起重机具有指导意义。
2、桥式起重机的特点和分类桥式起重机是指取物装置悬挂在可沿桥架运行的起重小车或运行式葫芦上、桥架两端通过运行装置直接支承在高架轨道上的起重机，一般由装有大车运行机构的桥架、装有起升机构和小车运行机构的小车或或运行式葫芦、电气设备等几大部分组成，外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。
起升机构用来垂直升降物品，起重小车用来带载横向移动，桥架和大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，已达到在跨内和规定的高度内组成三维空间里作搬运和装卸货物用。
国质检锅[2004]31号公布的《特种设备目录》中桥式起重机品种分为通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机。
除了《特种设备目录》中桥式起重机，还有手动桥式起重机、无轨桥式起重机等。
3、桥式起重机选型3.1首先根据使用环境确定品种对于易燃易爆介质的环境应该选用防爆桥式起重机，对于特殊用途的桥式起重机应选用专用桥式起重机，电站用桥式起重机应该选用电站桥式起重机，有绝缘能要求选用绝缘桥式起重机，冶金场合有专门要求的应该选用冶金桥式起重机，用于架桥的应该选择架桥机。
对一般用途可选用通用桥式起重机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机。
3.2根据用途确定型号对通用桥式起重机，根据吊取物料的确定其型号。
选用门式起重机时，需遵守哪些原则和规定？
选用门式起重机时，需遵守哪些原则和规定？
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。
具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。
在选用门式起重机，需遵守相应原则符合相关规定。
一、规定
需符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。
一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。
如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。
二、跨度和悬臂长度
门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。
选择中，在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下，应尽量减少跨度。
三、轮距的确定原则
(a)能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、门式起重机间距尺寸确定
在工作中，门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。
一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。
吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。
桥式起重机的构造和材料选择原则
桥式起重机的构造和材料选择原则桥式起重机是一种常见的重型起重设备，通常用于工厂、港口、仓库和建筑施工等场所。
它的主要结构由桥架、起重机、电动机和控制系统组成。
在使用桥式起重机时，构造和材料选择是非常关键的。
下面，我们将分别从桥架和起重机两个方面来论述桥式起重机构造和材料选择的原则。
一、桥架的构造和材料选择原则1. 稳定性原则桥架是桥式起重机支撑和移动的基础结构。
因此，桥架必须保证足够的稳定性，以避免发生倾覆和滑动等情况。
在桥架的设计中，应该选择具有强度和稳定性的材料，如钢材、铸铁和钢木等。
此外，桥架对地面的接触面积也要足够大，以增强桥架的稳定性。
2. 轻量化原则桥架的重量对于起重机的使用和维护都有很大的影响。
因此，在桥架的设计中，应尽可能减少桥架的重量，提高桥架的强度和刚度。
这可以通过选择优质的材料，如高强度钢材、铝合金和碳纤维等材料来实现。
3. 可拆卸和易维护原则桥式起重机通常需要进行维护和修理工作。
因此，在桥架的设计中，应该考虑到维护和修理工作的便捷性。
桥架应该采用可拆卸的结构，以便于维护和更换损坏的部件。
二、起重机的构造和材料选择原则1. 重量和负荷原则起重机的设计应该根据所需的负荷和使用环境来确定。
重型起重机应该具有足够的承载能力，以保证负荷的安全运输。
同时，起重机也应具有足够的轨道跨度和起重高度，以适应不同的工作环境。
2. 可调节和灵活性原则起重机的构造应该具有可调节和灵活性，以适应不同的工作任务。
例如，起重机的高度和支撑架的宽度都应该具有可调节性，以适应不同的负荷和工作环境。
3. 安全性原则起重机的设计应该考虑到安全性的因素。
起重机应该配备安全保护装置，如限位器、重载保护器和制动器等。
同时，起重机的部件也应该具有足够的强度和韧性，以保障起重机在工作过程中的安全性。
4. 轻量化原则与桥架一样，起重机的重量也对其使用和维护有很大的影响。
因此，起重机的设计应该尽可能减少其重量，提高其强度和刚度。
常用起重机的特点和适用范围
常用起重机的特点和适用范围起重机是一种专业的机械设备，广泛用于各类工程、建筑、装卸和物流等场合。
在不同的场合和工程中，需要选用适合的起重机类型。
本文将介绍常用起重机的特点和适用范围，为大家选择合适的起重机提供指导。
1. 桥式起重机桥式起重机是一种经典起重机型号，它可以覆盖一个大的横向范围，并且重载范围较大。
常见的桥式起重机有单梁式和双梁式两种。
特点•高起升高度和大起升负荷；•横向穿越跨越范围大，适用性广泛；•机身结构稳定，起升平稳。
适用范围桥式起重机适用于大型制造工业、重工业、船舶工业、汽车制造工业等场合。
它常用于重型物品生产、装卸、搬运以及打包等操作。
2. 悬臂式起重机悬臂式起重机主体结构是由一个立柱和一根悬臂臂构成，臂的最后端可以有一个套管可以上下活动。
这种起重机结构简单，重量轻，高度可调，广泛应用于小型工厂和车间。
特点•可移动性强，移动方便；•工作范围大，起升高度和大起升负荷；•可以悬挂大型物品的处理。
适用范围悬臂式起重机适用于小型工厂和车间，广泛应用于轻型制造工业、轻型生产制造工厂、仓库、加工场等需要物品悬挂、调整、移动处理的场合。
3. 架塔式起重机架塔式起重机是目前建筑工地上常见的一种起重机。
该型起重机以钢管杆塔为支撑，设有固定臂、可折叠臂，可在工地内灵活转移；哪怕再复杂的建筑环境，它也能够胜任。
特点•能够在建筑工地高度频繁转移；•能够处理大量的起重、运输操作；•大型的机身节省了工地的挤密空间。
适用范围架塔式起重机适用于建筑工地、重型制造工业结构，特别是在那些需要频繁转移和调整位置的场合，常被用于多层高层建筑、桥梁大旗、隧道工程、海港等领域的工程建设。
4. 单杆顶升起重机单杆顶升起重机相比其他起重机结构更为简单、轻盈。
它由中央立柱、顶抚杆和塔吊臂构成，顶部设置起重绞车和齿轮，所以它适用于建筑物高度不太高的地方，例如低层建筑、厂房和建筑物外墙维修、玻璃安装、广告牌等。
特点•由于结构简单，易于安装和维护；•可以在空间受限的建筑环境中使用；•转动角度大，可扩大工作范围和升降高度。
冶金桥式起重机标准
冶金桥式起重机标准冶金桥式起重机是在冶金行业中广泛应用的一种起重设备，它具有结构合理、运行可靠、操作方便等特点，因此在冶金生产中起着重要作用。
为了确保冶金桥式起重机的安全运行和提高工作效率，制定了一系列的标准，下面将对冶金桥式起重机的标准进行详细介绍。
首先，冶金桥式起重机的设计和制造需要符合国家相关标准，包括但不限于《冶金桥式起重机设计规范》、《冶金桥式起重机制造与安装标准》等。
这些标准规定了冶金桥式起重机的结构设计、材料选用、制造工艺、安装验收等方面的要求，确保了冶金桥式起重机在设计和制造过程中的质量和安全性。
其次，冶金桥式起重机在使用过程中需要严格遵守相关操作规程和安全标准。
操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，严格按照操作规程进行操作。
同时，冶金桥式起重机的安全保护装置和报警系统必须完好有效，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的应急措施。
此外，冶金桥式起重机的定期检查和维护也是非常重要的。
根据国家标准和制造商的要求，对冶金桥式起重机进行定期的检查和维护，包括但不限于润滑、紧固、电气系统检查等，确保起重机的各项功能正常运行，减少故障发生的可能性。
最后，冶金桥式起重机的使用环境和工作条件也需要符合相应的标准。
例如在高温、腐蚀等特殊环境中使用时，需要选用耐高温、耐腐蚀的材料，并采取相应的防护措施。
此外，对于特殊工况下的起重机使用，也需要制定相应的操作规程和安全标准，确保起重机在特殊工况下的安全运行。
综上所述，冶金桥式起重机标准涵盖了设计制造、操作规程、定期检查维护、使用环境等多个方面，这些标准的制定和执行对于保障冶金桥式起重机的安全运行和提高工作效率具有重要意义。
只有严格遵守相关标准，才能确保冶金桥式起重机在冶金生产中发挥应有的作用。
桥式起重机的选用要求
桥式起重机的选用要求桥式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑、制造、运输等行业。
选用合适的桥式起重机具有重要的意义，以下是桥式起重机的选用要求。
一、负载能力桥式起重机的负载能力是非常重要的指标，应该按照工作场地实际需求来确定负载能力，避免在使用过程中发生意外事故。
此外，应该考虑到在日常使用中可能存在的额外负荷，比如强风、地震等。
二、工作速度桥式起重机的工作速度同样是一个重要指标。
在选择桥式起重机时，需要根据实际需求和预算成本因素来考虑工作速度。
如果需要快速完成大量工作，应该选择高速起重机。
如果需要更加精细的操作，则应该选择低速起重机。
三、安全性能安全是企业选择起重机的重要考虑因素之一。
桥式起重机应该具有良好的安全性能，以确保工人在操作过程中不会受伤。
在选购前必须考虑桥式起重机是否符合国家安全标准，并检查起重机是否符合产品质量认证。
四、维护保养桥式起重机的维护保养十分重要。
应该考虑起重机的易于维护性和维护成本。
应该选择易于维修的起重机，以确保维修时间和成本最小化。
此外，应该考虑维护保养的周期和任务，选择合适的桥式起重机。
五、应用场地最后还应该根据实际应用场地来选择桥式起重机。
不同环境下，需要选择不同类型的起重机。
例如，在室内使用的起重机应该选用电动起重机，而在大型建筑工地上需要用到大型桥式起重机等。
总之，选择桥式起重机具有关键的意义，需要综合考虑众多因素，才能选出合适的起重机。
因此，在选购前应该对起重机的性能、安全性、维护保养和应用场地等进行多方面的检查，选择最适合的起重机。
浅谈如何科学选用桥门式起重机
浅谈如何科学选用桥门式起重机对桥门式起重机的选取因素进行分析，使企业科学合理地选用桥门式起重机，避免由此产生的不便和设备安全隐患。
标签：选型；工作环境；工作级别；故障引言桥门式起重机由于结构简单可靠，安装方便、适用性强，在各种企业大量使用。
虽然桥门式起重机发展到现在，包括设计、制造、安装等各环节技术已经很成熟，但仍会有用户反映一些问题，如使用过程中起重机满足不了作业要求，某些位置的起重机故障特别集中，甚至也不乏由于选型不当发生安全事故。
除了起重机制造质量、安装质量等因素，很多情况下，起重机的选用不当是造成设备可靠性和安全性降低的根本原因。
因此正确合理地选择桥门式起重机显得尤为重要。
在选择桥门式起重机时，应主要考虑以下几点：使用环境、吊运物品状况、工作级别、空间要求及其他特殊使用要求。
用户根据自身实际情况确定以上因素后选择起重机械，就能避免因起重机选用不当带来的生产不便和安全隐患。
根据TSG Q5001-2009《起重机械使用管理规则》第五条使用单位应当根据起重机械的用途、使用频率、载荷状态和工作环境，选择适应使用条件要求的相应品种（型式）的起重机。
如果选型错误，由使用单位负责。
文章结合起重机相关标准要求和企业实际情况，从上述的几个方面具体分析怎样去科学合理地选用桥门式起重机，为用户选择起重机机械提供一定参考和借鉴。
1 使用环境分析在选择起重机时，对于起重机使用环境的了解十分必要，不同的使用环境对起重机整体及各机构的要求都各有不同。
环境因素应重点考虑：露天作业、高温环境、易燃易爆及粉尘环境、强抗风环境及其他要求等。
1.1 露天作业露天作业的起重机完全暴露在自然环境下，要受到雨水烈日风等天气情况的影响。
因此，选择露天环境下作业的起重机应当考虑相关天气带来的侵害。
起重机应当有防雨防蚀方面的设计，特别应当关注起重机的电气设备、电气元件及制动器的防雨装置和防护等级。
实际检验中经常遇到未经特殊设计的露天门式起重机通过安装单位自行加装防雨设施后于露天使用。
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桥式起重机的合理选用时间：2004-4-1 0:08:00北京起重运输机械研究所须雷随着现代工业的迅速发展和生产规模的扩大，物料搬运费用在生产成本中的比例越来越高。
因此如何正确合理地选用起重机，对提高生产率，充分发挥起重机的有效功能，满足使用要求，降低使用成本，提高经济效益，确保运行安全都具有十分重要的意义。
1 基本参数的选择起重机的基本参数表征起重机主要性能特征和作业能力，是起重机正确选用的基本依据。
桥式起重机的基本参数包括起重量、起升高度、工作级别、工作速度和跨度等。
1.1 起重量起重机正常工作时允许一次起吊的最大质量称为额定起重量。
吊钩起重机的额定起重量不包括吊钩和动滑轮组的自重。
抓斗和电磁吸盘等取物装置的质量计入额定起重量内。
按标准规定，桥式起重机的起重量系列采用的是R10优先数系，从3.2 t开始，按1.25公比递增为4，5，6.3，8，10，12.5，16，20，25，32，40，50t……。
但目前国内的桥式起重机产品只是根据多年的生产惯例，从上述数列中选出一部分组成实际的起重量系列。
最为常用的系列是5t，10t，16t，20t，32t和50t。
通常，当起重量超过10t时设两个起升机构，即主起升机构和副起升机构，二者起重量之比约为1：4。
主起升机构的起重量大，用以起吊重的货物；副起升机构的起重量小，但速度较快，用以起吊较轻的货物或作辅助性工作，以提高工作效率。
一般应以起重机可能遇到的最大起吊重物来确定起重量，同时考虑转载工作的条件或工艺过程的要求。
起重机不允许超载使用，因此在起吊物经常发生变化的场合，起重机应考虑一定的裕量。
在某些情况下，偶尔需吊运超重物件时，可用两台起重机协同作业。
在工艺流程固定，起吊物重量基本不变，起重机基本满载使用的情况下，可以取消副起升机构，以简化起重机的结构，降低成本。
国外的大吨位桥式起重机也并不是都带有副起升机构的，而是按需要选装。
1.2 起升高度起升高度是指从地面到取物装置最高起升位置的铅垂距离。
如果取物装置需下落到地面以下作业，从地面至取物装置最低下放位置间的铅垂距离称为下放深度。
此时总起升高度为地面以上的起升高度和地面以下的下放深度之和。
起升高度的选择按作业要求而定。
通用桥式起重机一般将起升高度限制在20m以内。
因为超过20m则要在起升机构上采用特殊的钢丝绳卷绕方式或增大卷筒尺寸，使起重小车布置出现困难，并增大了起重机的界限尺寸。
对有装车作业要求的起重机，在确定起升高度时，还应考虑配属的吊具和车辆的高度，以保证起重机能将最大高度的物品装入车内。
用于船舶装卸的起重机应考虑潮水涨落的影响。
1.3 工作级别桥式起重机安装的场所和使用的条件差别很大，起重能力的利用程度和工作频率各不相同。
为了经济合理地使用起重机，需根据起重机的工作条件选择合适的工作级别。
桥式起重机的工作级别分为A1～A8共8级，可根据起重机的利用等级和载荷状态，即根据起重机的使用繁忙程度和满载程度通过计算确定。
起重机在有效寿命期间有一定的总工作循环数。
起重机作业的一个工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品的整个作业过程。
工作循环总数表征起重机的利用程度。
为便于计算，将工作循环总数在其可能范围内分成10个利用等级，见表1。
载荷状态表明起重机受载的轻重程度。
载荷状态与两个因素有关：一个是实际起升载荷Q i与额定载荷Q max之比，另一个是实际起升载荷Q i的作用次数Ni与工作循环总数N之比。
名义载荷谱系数分为4级，见表2，起重机载荷系数K Q可按下式计算：式中m为材料疲劳试验曲线的指数,此处取m=3。
表1 起重机的利用等级利用等级工作循环总数使用情况U0 1.6×104U1 3.2×104不经常使用U2 6.3×104U3 1.25×105U4 2.5×105经常轻闲使用U55×105经常断续使用U61×106不经常繁忙使用U72×106繁忙使用U84×106U9>4×106根据计算所得的KＱ，可从表2中查得最接近的名义载荷谱系数。
确定了起重机的利用等级和载荷状态以后，可按表3确定起重机的工作级别。
桥式起重机常用的工作级别也可参照表4选取。
载荷状态名义载荷谱系数KＱ使用情况Q1—轻0.125 很少起吊额定载荷，一般起吊轻载荷Q2一中0.25 有时起吊额定载荷，一般起吊中等载荷Q3一重0.5 经常起吊额定载荷，一般起吊较重载荷Q4一特重 1 频繁起吊额定载荷表3 起重机工作级别载荷状态名义载荷谱系数KＱ利用等级U0U1U2U3U4U5U6U7U8U9Q l一轻0.125 ——A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 Q2一中0.25 —A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 —Q3一重0.5 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 ——Q4一特重 1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 ———表4 桥式起重机工作级别选用举例起重机用途工作条件工作级别电站、车间用人力驱动起重机使用轻闲A1电站用起重机使用轻闲A1-A3维修用起重机使用少，经常轻负荷使用A1—A3车间及仓库用起重机经常断续使用A3车间及仓库用起重机繁忙使用A4—A5繁重工作车间用起重机繁重使用A6货场、料场用起重机抓斗或电磁吸盘式、繁忙使用A6冶金厂铸造、夹钳起重机使用频繁、满载使用A7冶金厂脱锭、加料起重机使用频繁、重载使用A81.4 工作速度桥式起重机的工作速度包括起升速度、小车运行速度和大车运行速度。
工作速度的选择取决于多种因素。
首先与起重量有关，中、小起重量的起重机选用高速以提高生产率，大起重量的起重机宜选用低速以降低驱动功率，提高运行的平稳性和安全性。
工作速度还取决于工作级别和使用要求，工作级别高、经常使用、要求生产率高的起重机选用高速；工作级别低、用于调整性运行的工作机构可选用低速；仅用于设备安装与维修的起重机除应选用低速外，还可根据需要，采用双速(快、慢速)、微速或调速。
采用变频调速可使工作速度在1∶10之间任意调节。
工作速度还与起重机的服务空间大小有关，运行路程长、起升高度大的宜选用高速。
当起重机运行路程较短时，就不宜采用高速，以免没有起动完毕就开始制动。
但随着现代工业的发展，做大量转载工作的起重机日趋采用高速度，安装维修用的起重机大量采用调速。
对一些特殊功能的起重机，如用于工件淬火作业的起重机，应有快速下降装置；大起升高度的起重机除应适当提高起升速度外，还可重载采用低速、空载采用高速，或者采取措施获得更高的下降速度，以提高生产率。
1.5 跨度桥式起重机大车运行轨道中心线之间的水平距离称为跨度。
起重机的跨度主要取决于服务空间的宽度，用于厂房内的起重机跨度取决于建筑物的宽度。
为了使跨度参数系列化，桥式起重机的常用跨度每隔3 m为一级，具体数值见表5。
起重量50 t以下的起重机对应每种厂房跨度有两种跨度值，在厂房上方的吊车梁上留有安全通道的情况下用小值。
如在同一轨道上有80 t以上的起重机，也有50 t以下的起重机时，起重机的跨度按80 t以上的起重机选取。
当同一跨内有两层起重机时，表内数值只适用于上层起重机，下层起重机的跨度值应为0.5m的整数倍。
当跨度不符合表中所列数值时一般属于特殊设计起重机。
厂房跨度9 12 15 18 21 24 27 30 33 36起重机跨度起重量3～50t7.5 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 －7 10 13 16 19 22 25 28 31 －起重量80—250t －－－16 19 22 25 28 31 342 构造形式的选择选择合适的桥架、起重小车、操纵方式和取物装置等，可使桥式起重机在各种特定安装尺寸和作业方式下更好地满足使用要求。
2.1 桥架桥架是金属结构承载主体。
桥式起重机的桥架有单梁桥架和双梁桥架两类，由一根或两根主梁和位于跨度两边的各一根端梁组成。
在起重量10t以下，工作级别较低，跨度较小，运行速度要求不高，起重机不频繁使用的情况下，一般可选用单梁桥架。
这种单梁起重机通常采用电动葫芦作为起升机构，因此结构紧凑，自重轻，价格也比较低。
在其他情况下可选择双梁桥架，稳定性好，受力条件好，运行性能也较好。
为了满足特定厂房建筑结构的要求，桥架的形式可采取相应的变化。
一般情况下，主梁和端梁采取水平连接的方式，制造简单，调整方便，见图1a。
有时厂房建筑结构已经确定，为了满足起重量和起升高度要求，在起重小车超高情况下，可采用主梁下凹的形式，见图1b。
有时为了降低厂房吊车梁的高度，尽量减轻厂房建筑结构重量，可采用主梁与端梁不等高的连接方式，见图1c、图1d。
图1 主梁与端梁的连接方式2.2 起重小车起重小车用来实现起吊物的升降和沿桥架的运行，其性能直接影响到整台起重机的工作性能。
双梁桥式起重机一般采用上置式起重小车，承载能力大，运行平稳，但外形尺寸大。
这种起重小车上一般布置有电动机、减速器、卷筒组成的起升机构。
为了降低建筑高度，减轻自重，简化结构，可以采用电动葫芦作为起升机构。
电动葫芦桥式起重机的整机自重要比前者轻30%左右，更适合于厂房建筑对高度和轮压有限定的情况，目前在国外已大量使用。
单梁起重机通常采用电动葫芦作为起升和小车运行机构，且悬挂在单梁的下部。
这种结构更轻巧，自重更轻。
但葫芦下置会影响起升高度。
有时在厂房建筑高度低，而又要尽可能增加起升高度的情况下，可选用低建筑高度电动葫芦单梁起重机。
这种起重机把电动葫芦安置在单梁的侧边，达到增加起升高度的目的。
这种起重机需采取特殊措施，对悬挂式电动葫芦需增加配重以保持平衡，但也增加了自重；另一种采用小车侧挂式，也可有效利用空间，但小车结构复杂，还会给主梁附加一个扭矩。
2.3 操纵方式对于起重量大、工作级别高、运行速度快的起重机，一般都采用司机室操纵方式，以确保运行安全。
司机室通常都固定在桥架的一侧。
如果起重机跨度很大，在起吊作业复杂的情况下，可以选用司机室随起重小车一起运动的形式。
有时还可选用司机室能沿主梁随意移动的形式，操作更便利。
在起重机运行速度慢、行程短、工作不繁忙、并要求司机直接挂、摘钩的情况；在厂房低矮或地面设备高，不能安装司机室的情况；在厂房上部有有害气体，不能在起重机上操纵的情况下，可采用地面操纵。
地面操纵起重机的运行速度一般不超过45 m/min。
地面操纵有手电门固定、手电门随小车移动、手电门随意移动几种方式，可根据需要选用。
由于采用地面操纵时有电缆相连，操作者必须跟随起重机运动，因此还可采用无线遥控操纵方式，包括红外光或无线电遥控，使起重机的操纵更加灵活便利。
这种操纵方式在国外已得到广泛采用。