发电机抽转子施工步骤
1号发电机抽转子大修施工技术方案
QFSN—300—2型三机同轴励磁机式励磁方式1号汽轮发电机A级检修施工技术方案批准：康龙审定：任义明复审：陆永辉初审：浦占财编制：张沛刚国电双辽发电有限公司2006年8月23日一、1（2）号发电机A级检修前准备工作（措施）二、1（2）号发电机A级检修程序及技术措施三、安全、组织措施3.1 安全措施：3.1.1 抽、装转子安全注意事项：（1）起重负责人对起吊设备、行车试验、调整抱闸检查确认没问题，方可进行抽、装转子工作。
起重负责人与吊车司机密切配合，达到协调一致。
（2）起吊、抽、装转子过程中，应由起重负责人统一指挥，严禁乱指挥。
（3）起吊转子必须吊住转子大齿位置，钢丝绳与转子本体间必须垫转子保护工具。
（4）抽、装转子时不允许转子触及定子上的任何部件。
钢丝绳不得触及护环轴径、滑环及风扇等，禁止吊护环或使用护环作支点。
（5）起吊和移动转子时，转子必须始终处于水平状态。
手扶转子时防止挤伤、碰伤手指。
（6）起吊转子两钢丝绳间距应划好记号，找起吊中心，起吊时先试吊，调转子水平。
（7）滑环及转子轴径均应用胶皮板或羊毛毡包裹好，防止刮碰损伤、并不得损伤滑环绝缘套筒。
（8）在用吊车起吊滑环端转子及安放发电机转子时，不得以转子小轴头作吊点或支点，以防转子在滑环处产生有害的弯曲变形。
（9）转子在抽出过程中，膛内应有一人用手扶联轴器孔，以保证转子的平稳，汽励两端分别由两人用灯光法监视定转子气隙，防止转子碰撞定子铁芯、风区隔板及端部线圈。
（10）抽发电机转子过程中,应由专人监视汽端轴径滑块在膛内滑板上的位置,绝对不能使轴径滑块脱离滑板而损坏发电机定子线圈和转子等部件.（11）禁止直接踏在定子线圈端部，应垫以胶皮防护。
（12）转子重心移出后，必须用水平尺找好转子水平后方可起吊，并且在两端小轴头上用斤不落拉好，防止行车过程中转子脱落甩出。
3.1.2 进入发电机定子内作业安全注意事项：（1）非工作组成员和质检人员禁止进入发电机定子内。
发电机抽转子方案
发电机抽转子方案一、项目背景想起那天在办公室，老板突然把任务交到我手里，说是要编写一份发电机抽转子方案。
我当时的表情，就像是吃了一颗巧克力，甜中带苦。
发电机抽转子，这可是个大工程，不过10年的方案写作经验让我从容应对。
二、项目目标1.确保发电机抽转子过程顺利进行，避免出现安全事故。
2.提高发电机组运行效率，降低维护成本。
3.提升公司形象，为客户提供优质服务。
三、方案内容1.抽转子前准备（1）检查发电机本体及周围环境，确保安全。
（2）准备抽转子所需的工具和设备，包括吊车、拖车、防护用品等。
（3）对发电机本体进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
2.抽转子操作流程（1）将发电机停机，断开电源，确保无电压。
（2）拆下发电机前端盖板，露出转子。
（3）使用吊车将转子吊起，注意保持平衡，避免碰撞。
（4）将转子从发电机本体中抽出，注意保护转子表面，避免划伤。
3.抽转子后处理（1）检查发电机本体内部，清理灰尘、油污等杂物。
（2）检查发电机前端盖板，如有损坏，及时更换。
（3）对发电机本体进行维护保养，确保运行正常。
4.安全防护措施（1）在整个抽转子过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。
（2）使用防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
（4）对现场人员进行安全培训，提高安全意识。
四、项目实施1.成立项目组，明确分工，责任到人。
2.制定详细实施计划，包括时间节点、任务分配等。
3.进行前期调研，了解发电机抽转子的相关技术要求。
4.根据实际情况，调整方案内容，确保方案可行。
5.实施过程中，加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
6.定期汇报项目进展，及时解决问题。
五、项目评估1.评估项目实施效果，包括发电机运行效率、维护成本等方面。
3.对项目组成员进行表彰，激励团队士气。
六、发电机抽转子方案，看似简单，实则充满挑战。
在这份方案中，我结合了10年的写作经验，力求做到内容全面、操作性强。
发电机抽转子施工方案
发电机抽转子施工方案1. 引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备，由于长期运行和受到环境条件的影响，发电机的零部件会出现磨损、老化等问题，需要进行定期的检修和维护。
其中，抽转子施工是发电机维修中的一项重要工作。
本文将介绍发电机抽转子施工的详细方案。
2. 抽转子施工流程发电机抽转子施工是指将转子从发电机中取出，并进行维修、保养和更换零部件等工作。
下面是抽转子施工的详细流程：2.1 准备工作在开始抽转子施工之前，需要做好以下准备工作：•确认发电机停机，切断供电；•取下发电机的端盖；•清理工作场地，确保安全和干净。
2.2 拆卸转子1.打开转子定位销，并拆卸转子轴承盖；2.使用专用工具拆卸转子，并小心地将其取出；3.将转子放置在专用支架上，并固定好。
2.3 检查转子在抽取转子后，需要对转子进行全面的检查，包括以下内容：•检查转子轴承，确认是否需要进行更换；•检查转子铁芯，确认是否有损坏或变形；•检查转子线圈，确认是否有磨损或断裂。
2.4 维修和更换根据检查的结果，需要进行相应的维修和更换：•如果轴承有损坏，需要更换新的轴承；•如果铁芯有损坏或变形，需要进行修复或更换；•如果线圈有磨损或断裂，需要进行修复或更换。
2.5 组装转子在进行完必要的维修和更换后，需要将转子重新组装回发电机中：1.将转子放回发电机，并使用合适的工具将其固定好；2.安装转子轴承盖，并扣紧定位销。
2.6 测试在转子组装完成后，需要进行测试以确保其正常运行：1.连接发电机供电，并进行试运行；2.观察转子运行情况，确认是否正常；3.如发现异常，及时停机检修。
3. 安全注意事项在进行发电机抽转子施工时，需要注意以下安全事项：1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备；2.在进行电气连接时，必须断开电源，确保施工人员的人身安全；3.想要将转子取出时，应使用专用工具，避免损坏转子和其他零部件；4.施工人员在操作过程中必须遵循施工规范，确保操作正确和安全；5.如发现任何危险或异常情况，应立即停止施工并报告相关负责人。
600MW发电机抽转子施工方案
目录一、工程概况 (3)二、依据的图纸、文件及标准 (3)三、作业准备要求及条件 (3)四、施工过程关键的质量控制点 (3)五、作业程序内容 (4)六、验收质量标准 (6)七、安全施工措施 (6)八、附件 (8)一、施工概况广东靖海电厂#1机发电机为东方电机厂制造，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。
发电机抽转子采用滑板法。
本次大修按机组常规大修项目进行，需抽出发电机转子检查。
发电机转子:约重67.5T。
二、依据的图纸、文件、标准1、东方电机厂图纸文件2、机组安装资料3、靖海电厂电气检修规程4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》5、靖海电厂#1机大修电气部分检修技术要求三、作业准备要求和条件1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。
2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。
3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。
4、滑板、滑块等抽转子的专用工具已检查完好。
5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。
四、施工过程关键的质量控制点1、对轮中心及同心度。
2、密封瓦轴径向间隙。
3、轴承间隙及瓦枕球面接触。
4、风扇径向间隙。
5、发电机空气间隙。
6、发电机整体气密性试验。
五、作业程序内容1、准备1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左侧处。
1.2、抽转子工具、材料准备1.3、横梁固定（需要时采用）2、技术要求2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。
2.3、铁滑板和滑块上要涂抹黄油，配合轴颈滑块时，轴颈要垫涤纶毡，不得损伤轴颈。
2.4、严密监视定转子间隙，不得损伤气隙隔板，严禁定、转子相擦。
2.5、作好防止滚动措施，轴颈和集电环要有防护。
2.6、抽转子过程中，严禁护环、集电环、风扇环、槽楔等受力，特别注意集电环外侧严禁起吊。
2.7、转子必须始终处于水平位置，并使大齿中心线处于垂直位置。
发电机抽穿转子作业指导书
发电机抽穿转子作业指导书2.1工程概况及主要工程量2.1.1作业概述:国电重庆恒泰电厂2#机A级检修包括发电机抽穿转子检查，特做此方案。
此次抽、穿转子均采用在转子汽端加假轴接长，并在转子励端加配重和滑车的方法进行，同时汽机房80t行车进行配合。
鉴于发电机抽、穿转子均可在低缸揭盖之后与扣盖之前进行，因此为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故在发电机抽、穿转子之前先将低压转子吊出。
2.1.2相关原始数据：2.1.2.2总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。
2.1.2.3最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）=52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t2.1.2.4汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。
2.1.2.5定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。
2.1.2.6转子中心标高：（从12.60m层平台起）0.9m。
2.2编制依据2.2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。
2.2.2《电力建设安全工作规程》。
2.2.3东方电机有限公司提供的发电机安装维护说明书。
2.3准备工作2.3.1人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。
人员分工情况如下：2.3.2机具配备：2.4作业应具备的条件2.4.1专用工具清点好，运至12.6米平台2.4.2发电机转子与低缸转子对轮已拆除2.4.3碳刷架已拆除2.4.4各种电气热控元件已拆除2.4.5密封油泵、冷却水泵停运断电并挂检修牌2.4.6两端轴承上瓦已拆除2.5抽转子步骤2.5.1沿发电机组中心线根据滑车宽度铺放导轨，并将导轨用螺栓把紧在碳刷架底板上。
铺入时须注意发电机中心标高，可通过调整碳刷架底板下部的斜垫铁的方式进行调整。
同时，导轨的中心线必须与发电机定子的中心线相重合。
2.5.2假轴及滑车与转子进行组装完毕。
逢大修必报道——发电机抽转子
逢大修必报道——发电机抽转子抽转子前的准备工作1、发电机电励两侧下端盖的油管、热工测点及电气的测量元件已全部拆除（不妨碍下端盖下沉）2、抽发电机转子的生根点已做好，卷扬机已装好（要求：电源线接好并确定运转正常）3、发电机转子已盘至大齿位置，并将抽转子的牵引工具安装到位4、在汽侧安装好转子抬轴架5、所有抽转子的专用工具已准备完毕抽发电机转子1.下沉励侧下端盖：1.1 用行车吊起转子励端轴颈，在转子与定子铁芯间垫入层压纸板，使转子中心轴线比定子铁芯轴线略高0.5~2mm1.2 取出发电机励侧轴瓦，行车挂葫芦将励端下半端盖下沉，以不妨碍转子的抽出为宜； a）用2个5吨的手拉葫芦将励端下半端盖垂直下沉台板，并在本体端面与端盖间插入木制垫块，注意垫块要用白布包扎。
b）端盖两边各安装一只下沉用悬挂支架，使端盖悬挂在发电机励侧基础枕木上。
2.抽转子专用滑板安装：2.1 行车抬起励侧转子，取出转子与定子铁芯间层压板，2.2 用事先准备好的铁丝从励端发电机定、转子间隙中穿进，在汽侧端部穿出警告：在铁丝顶端装好保护套，以防止损坏铁芯2.3 用穿入膛内的铁丝引入一根φ8mm×15m的涤玻绳2.4 从汽端用绳索拉定子铁芯保护层橡皮板，使其覆盖住定子铁芯底部区域。
（穿铁芯保护层压纸板的同时带入一根φ8mm×15m的涤玻绳作牵引滑板之用）e）不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件2.6 从汽侧牵引滑块至汽侧护环内侧前50 mm处，此时必须调整滑块中心线与滑板中心线重合，可通过牵引系在滑块上的绳索来调节。
露部分铺上胶垫，并和弧型滑板搭接，以防异物进入端部绕组的夹缝内。
5. 抽转子一点点疑问立刻叫停，信息传递保证及时畅通。
5.5 继续移动转子，待滑架要上弧形滑板时，稍稍降低转子励侧，使转子汽侧微微翘起，让滑架顺利地进入滑板，汽侧的监护人员可随滑架一起进入定子膛内。
损伤铁芯。
5.8 行车同步牵引拉动转子继续向励侧平稳移动。
发电机抽穿转子作业指导书
方案、措施报审表承包单位总工程师批准，并附验算结果。
国电电力大连庄河发电有限责任公司#2机发电机抽穿转子作业指导书审核：编制：编制日期：2014年11月25日一、工作范围本项目工作范围为大连庄河发电厂#2号发电机组抽穿转子全部工作。
工作内容包括抽穿转子施工准备、抽转子、穿转子、轴承及端盖恢复等。
二、执行的标准、规范、规定和技术条件1、大连庄河发电厂#2机组大修项目招标文件。
2、大连庄河发电厂#2机组发电机制造厂家图纸、说明书及检修维护手册等技术资料及安装、检修记录簿。
3、其它设备厂家图纸及技术资料。
4、《电力建设施工及验收技术规范》。
5、《火电施工质量检验及评定标准》。
6、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
7、《电气设备预防性试验规程试验标准》。
8、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
9、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]199号。
10、《发电厂检修规程》SD230-87。
11、《电业安全工作规程》。
12、大连庄河发电厂#2机组运行及检修规程。
13、大连庄河发电厂各项管理制度。
所列的行业标准、规程、规范中有过期或被代替的以国家新公布的为准。
三、施工组织措施1、本项目施工组织机构：现场总指挥1人安全负责1人技术负责1人施工负责3人：本体、起重、电气各1人起重人员3人行车司机2人监护人员：机务3人（汽励侧各1人，行车1人）；电气3人（汽励侧各1人，行车1人）施工人员8人：机务5人；电气3人配合人员3人2、各级岗位职责现场总指挥: 负责发电机穿转子的全面工作。
负责现场施工人员的总体协调工作，把握发电机穿转子整体的质量、安全、进度，保证穿转子工作的顺利进行。
安全负责:负责发电机穿转子的安全监察工作，监督发电机穿转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。
检查发现穿转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。
技术负责:负责发电机穿转子的质量监察工作，监督发电机穿转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。
300MW发电机(东方)抽转子简要过程注意事项
发电机抽转子1.停机盘车；2.冷却到缸温150℃定盘，缸温120℃停盘车，停顶轴油泵；3.倒氢，停密封油泵，润滑油泵；4.拆除盘车装置；5.拆发电机汽轮机对轮，拆励磁刷架及底座；6.拆除#5瓦和#6瓦；7.拆发电机汽侧和励侧上端盖；8.利用假端盖翻出发电机励侧下端盖；9.下沉发电机汽侧下端盖，挂在上端盖的安装孔位置（应该翻出）；10.安装抽转子导轨；11.安装抽转子小车，压重；12.用2手拉葫芦串接，固定到平台钢梁吊装孔；13.行车吊在#5瓦轴颈处；14.开始拉葫芦缓慢抽转子，两边有专人看定转子间隙，对讲机联系；15.当行车钢丝绳接近发电机端盖位置时，停；16.接第一假轴，调整行车钢丝绳位置至假轴末端；17.继续拉葫芦缓慢抽转子，当行车钢丝绳再次接近发电机端盖位置时，停；18.拉出第一假轴伸缩段，调整行车钢丝绳位置至假轴末端；19.继续拉葫芦缓慢抽转子，当行车钢丝绳再次接近发电机端盖位置时，停；20.连接第二假轴，调整行车钢丝绳位置至假轴末端；21.继续拉葫芦缓慢抽转子，当行车钢丝绳再次接近发电机端盖位置时，停；22.连接第三假轴，调整行车钢丝绳位置至假轴末端；23.继续拉葫芦缓慢抽转子，当行车钢丝绳再次接近发电机端盖位置时，停；24.此时发电机转子重心已出发电机，拆除#5瓦出钢丝绳行车移至励侧；25.转子重心露出后，用白布、绝缘纸板、橡皮扎好。
用60吨的双股钢丝绳，吊起，看重心是否平衡。
26.将励侧小车重心加重，吊起。
看整个间隙是否合格。
然后缓慢减轻励侧小车重量。
保持两端水平。
用行车水平移动转子，直至移出。
27.行车吊转子至沉重预留处，安放到转子架或道木及橡皮上。
发电机抽穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施#2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。
采取如下技术措施：1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。
2、用专用滑车支撑转子励端。
3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用正式设备）。
4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以减小摩擦力。
5、拆去#2行车的大车限位器。
6、安装并全部抽出接长轴各节。
用#2行吊配以直径39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。
用倒链配合行吊移动转子7、在转子抽、穿过程中，派专人监视转子与定子的径向间隙。
确保转子与定子不发生摩擦。
8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。
9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。
10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T 倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。
11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。
12、撤去#2行吊吊具，#1行吊走大车使转子缓缓抽出，当转子接长轴露出励端端盖后，起吊转子。
13、转子起吊应先微吊，检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。
抽、穿发电机转子吊具受力分析：1、分析依据转子（包括接长轴及配重滑车）重量约61000kg。
转子长14m（包括接长轴）《五金手册》（机械工业出版社）2、分析过程（1）对起吊转子的直径47.5mm（6*37-1700绳）钢丝绳校核。
起吊时按绳索与水平面夹角为60度计算。
则：每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为：F1=61000×9.8÷2=299000N每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为：F=F1÷Sin60=299000÷Sin60=345000N因每端均为双股绳共同承受拉力，所以每根绳所承受拉力为：T=F÷2=172500N对于直径47.5mm的钢丝绳（6*37--1700绳）破断拉力为1430000N。
发电机穿转子施工方案
发电机抽穿转子一、轴瓦的解体1、1轴瓦解体前的工作1）确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。
2）已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。
3）拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。
4）拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。
1.2发电机端盖、轴承的拆卸1）拆卸发电机前后轴承的外档油盖。
2）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。
3）拆卸发电机前后轴承顶块、轴承水平结合面的螺栓，将上半轴承吊出。
4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。
5) 拆卸端盖上的手孔盖板及端盖内部螺栓。
6）拆卸密封瓦座与上半端盖联接螺栓。
7）用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。
8）行车挂上两个5吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（起吊前先将端盖水平顶开5-10mm）。
9）发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录。
1.3密封瓦的拆卸1）拆卸发电机内各挡风板与支撑架。
2）拆卸发电机前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上部支座。
3）拆卸发电机前、后密封瓦。
4）当下半密封瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止密封瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。
5）利用吊环或尼龙吊带捆扎吊出下半密封瓦座。
6）当下半轴承翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。
7）下端盖内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。
8）拆卸下来的端盖、小端盖、轴承体、密封瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。
发电机抽、穿转子措施
№5、6发电机抽、穿转子安全技术组织措施批准：审核：初审：编制：电气分场2010年8月9日说明：本措施批准后作为№5、6发电机抽穿转子的永久措施一、说明№5、6发电机大修时需抽出发电机转子，对发电机定、转子进行全面检查。
发电机抽、穿转子工作是发电机检修中的关键工序，抽、穿转子是否平稳及顺利对发电机检修至关重要。
为了安全、高效地完成发电机检修任务，参考《660MW汽轮发电机安装使用说明书》，编制本安全技术措施。
二、施工前的准备1. 工作成员应当熟悉发电机本体结构、发电机检修技术标准的有关部分。
2. 发电机抽、穿转子专用工具、材料准备齐全并进行仔细检查，其部件齐全完好，满足使用要求。
将专用工具、材料运至检修现场。
抽、穿转子工具清单：1）半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）；2）吊环螺钉M64（抽转子时用）；3）法兰（抽转子时用）；4）保护板（钢纸板+橡皮板）；5）滑板（钢）；6）转子吊具1个；7）转子本体保护衬垫（电绝缘纸板+铝板+吊转子保护夹）；8）转子本体滑块；9）联轴器滑块；10）垫圈（铝）；11）工具梁（穿转子时用）；12）保护衬垫；13）吊绳；14）转子支撑工具；15）衬垫（铝垫片+铁垫片）；16）连接块（端盖下沉工具）；17）非金属垫片;18)螺栓M36×110 （20条）、M16×55 （4条）、M36×170 （12条）、M36×140 （12条）、M20×60 （6条）、M20×50 （13条）、M20×120 （13条）、M16×120 （12条）。
需汽机准备工具清单：1）钢丝绳70-80吨1条、40吨2条、10吨2条；2）手拉葫芦（倒链）10吨12米长2个；3）M36吊环螺丝10条，M48吊环螺丝10条；3. 对发电机转子铁马进行检查，要求部件齐全、转动灵活、承力元件无损伤。
4. 起重用钢丝绳、吊带、吊环、倒链及工作行车等已进行必要的检查、维护，其工作平稳，载荷试验满足使用要求。
发电机抽穿转子作业指导书
发电机抽穿转子作业指导书方案、措施报审表承包单位总工程师批准，并附验算结果。
国电电力大连庄河发电有限责任公司#2机发电机抽穿转子作业指导书审核：编制：编制日期： 2014年11月25日一、工作范围本项目工作范围为大连庄河发电厂#2号发电机组抽穿转子全部工作。
工作内容包括抽穿转子施工准备、抽转子、穿转子、轴承及端盖恢复等。
二、执行的标准、规范、规定和技术条件1、大连庄河发电厂#2机组大修项目招标文件。
2、大连庄河发电厂#2机组发电机制造厂家图纸、说明书及检修维护手册等技术资料及安装、检修记录簿。
3、其它设备厂家图纸及技术资料。
4、《电力建设施工及验收技术规范》。
5、《火电施工质量检验及评定标准》。
6、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
7、《电气设备预防性试验规程试验标准》。
8、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
9、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]199号。
10、《发电厂检修规程》SD230-87。
11、《电业安全工作规程》。
12、大连庄河发电厂#2机组运行及检修规程。
13、大连庄河发电厂各项管理制度。
所列的行业标准、规程、规范中有过期或被代替的以国家新公布的为准。
三、施工组织措施1、本项目施工组织机构：现场总指挥1人安全负责1人技术负责1人施工负责3人：本体、起重、电气各1人起重人员3人行车司机2人监护人员：机务3人（汽励侧各1人，行车1人）；电气3人（汽励侧各1人，行车1人）施工人员8人：机务5人；电气3人配合人员3人2、各级岗位职责现场总指挥: 负责发电机穿转子的全面工作。
负责现场施工人员的总体协调工作，把握发电机穿转子整体的质量、安全、进度，保证穿转子工作的顺利进行。
安全负责:负责发电机穿转子的安全监察工作，监督发电机穿转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。
检查发现穿转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。
发电机抽转子施工步骤发电机转子
发电机抽转子施工步骤发电机转子发电机抽转子施工步骤1．发电机抽散热器前的检查1．1检查发电机两侧上所端盖、上瓦已拆除，下端盖的下瓦已更换为转子支架。
1．2检查发电机转子两侧风叶已拆除。
1．3检查发电机定子两侧汽隙挡板已拆除。
1．4检查发电机转子与汽轮机转子靠背轮已脱开，转子已向励侧垂直25.4mm左右。
1．5检查励侧风扇喷咀有关的静叶环已。
1．6抽查转子磁极中心（大齿）处于垂直中心线位置。
1．7检查发电机励侧轴头上转子牵引工具已好。
1．8检查在发电机汽侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。
1．9检查在发电机励侧转子在转子支架上，轴颈保护完好。
1．10检查滑板已打过蜡，清洁无杂物。
1．11检查滑块也已打过蜡，清洁无杂物，绑扎牢固。
1．12检查穿绳子的8号线已用塑料带扎好，光滑无毛刺。
1．15检查两侧预放置转子的弧形枕木已准备好，检查包裹发电机转子转子用的铜皮、纸板已准备好。
1．16检查垫在滑板上面的橡胶垫（定子铁心保护工具）已准备好，并已覆盖定子端部。
1．17检查发电机汽侧轴颈处滑块电动机已固定好，轴颈表面保护良好，并正对上方。
2．抽发电机转子2．1用两台转弯同时抬吊起汽缸转子，调整转子至管理水平和四周间隙均匀后，拆下发电机两旁转子支架，两台行车同时向励侧行走，行车行走要平稳缓慢，并发电机通知梅特峰监视发电机靠背轮，避免出现碰撞靠背轮外壳，使励侧转子护环平稳退入铁芯，待转子汽侧轴颈支块进入汽侧端盖以后，将轴颈支块翻转180度，正对下方，紧固牢固。
2．2励侧行车稍稍抬高转子，用事先准备好的8从励侧穿入定子铁心保护工具的尼龙绳，将定子铁心保护和滑板从定转子间隙中分别缓慢拉入，注意仔细检查定子铁心保护工具，确认没有被铁心撕下碎片或脱开。
2．3从励侧装入滑块，用绳子将滑块拉到距离汽侧护环内沿100mm处，松下#1行车，使转子滑块受力。
此时核查发电机转子大齿搁炮身在滑块上，用水平尺检查转子的水平情况。
2．4用木板将滑板在励侧下部外端盖上支撑住，以防止滑板向励侧移动。
发电机抽穿转子项目施工方案
发电机抽穿转子项目施工方案（一）项目简述：配合6号发电机A级检修，进行6号发电机抽（穿）转子（二）施工内容：6号发电机抽（穿）转子（三）施工工艺流程及施工工艺1、施工准备：抽（装）转子需要的材料及专用工器具：（设备维修部负责落实）：2、施工工序：1）抽转子前的条件：⑴热控专业拆去测温元件接线，并固定、绑扎好线及线头，以免拆装过程程中碰破、拉断。
⑵拆卸低发对轮螺栓盖板及螺栓，拆卸前做好记号，对应转子轴系中心数据已完成，以免回装时装错，并将螺栓及盖板螺钉等妥善保管。
⑶发电机汽侧和励侧两端的上端盖、内隔板已拆除，密封瓦已拆完，测量发电机定子铁芯和转子铁芯之间的间隙,测量发电机转子风扇叶片与导风环的间隙已完成。
⑷拆解发电机转子两端的风扇叶，做好记号；将转子盘车，使转子大齿转到垂直位置。
⑸通过机座两端下部的人孔，将定位筋支撑螺栓旋紧。
此螺栓汽励两端共8个。
抽转子前须将此8个螺栓旋紧并用螺帽锁死。
穿完转子后，将此螺栓旋松，同样用螺帽锁死。
每次装拆转子都必须重复同样的步骤，转子在定子铁芯上滑动过程中，该螺栓须处于旋紧状态，以免弹性定位筋变形。
⑹揭开6号机5瓦轴承箱及上瓦吊离，发电机转子汽侧落在5瓦上，6瓦轴承整体下落550mm, 发电机转子励侧由专用吊索吊住，保证发电机定转子间隙达到均匀标准要求。
⑺测量发电机转子与低压缸转子对轮的相对位置，并在低压缸中分面做好标记，以便回穿转子时做参考。
⑻抽（装）发电机转子专用工具全部到位，牵引用地锚架子放入指定位置，牵引手拉葫芦、钢丝绳、发电机励侧牵引环已装上，场地平整，转子专用支架放置到位（支架分别放置于B列两支柱处，两支架距离9010mm），人员全部到位，并学习该方案。
2）、抽转子⑴拆卸5瓦下半密封瓦壳立面螺栓，用专用翻转瓦壳装置将下半瓦壳翻出并吊走。
⑵将发电机转子用吊索悬或用行车吊于发电机端盖结合面吊环上, 翻出6号轴瓦下瓦。
⑶调整定转子间隙合适，由励侧先穿入铁芯保护橡皮垫，放置于定子膛内转子正下方，找准位置后两端绑扎牢固。
#6发电机抽穿转子方案
#6发电机抽穿转子方案措施一、施工方案（一）、抽发电机转子1、拆除汽端风叶并标号放置。
2、拆除热工及电气的相关探头及引线。
3、在励磁机机架上铺设道轨，把导轨用螺栓把紧在励磁机机架上。
4、转动转子使转子大齿朝正下方。
5、待汽机低压缸转子吊出后，将假轴接于转子汽侧对轮上，并将假轴（中、小轴）全部抽出。
6、在转子励端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出，安装并固定滑车，用石棉纸作为垫片调整配重小车的高心。
小车上瓦盖上紧后，将配重筐吊至滑车上，并固定。
7、在转子汽端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出。
用75吨行车大钩吊住假轴之小轴头，用二人夺将转子夺起。
拆汽励侧下端盖。
将下端盖下落至不影响转子抽出位置。
两侧各用两台5T倒链吊住。
8、用#1行车大钩吊住励侧转子大轴，用#2行车75吨大钩吊住假轴之小轴头，拆下汽侧吊转子工具的钢丝绳，调整转子在膛内的间隙，并调整转子水平。
在起重负责人统一指挥下，同时启动两行车将转子缓缓向励侧移动。
9、待假轴小轴头接近汽侧端罩时，停止两行车行走，并重新恢复汽端吊转子工具的钢丝绳，将小轴头吊住，退出两行车；用胶塞封堵转子通风孔。
10、在转子起吊位置绑好垫条，用75吨行车大钩吊住转子，试吊，缓慢吊起转子10mm，对转子进行找平，如有必要，可适当增减配重。
正常后，在75吨行车大钩上挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子励端轴头，转子调整水平后，继续将转子向励侧移动，此时检修班派专人手扶假轴，随转子进入定子膛内，掌握转子在膛内的间隙，以免转子移走时碰撞定子铁芯，挡风胶块等。
11、转子抽出后，在75吨行车大钩上再挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子汽端轴头，以保证转子在行走时的水平。
12、再次起吊转子，将转子吊放在事先准备好的专用转子支架上。
用蓬布将转子盖好。
13、拆去接长轴、滑车及配重。
（二）、穿发电机转子1、装转子前测量励侧内端盖对地绝缘电阻，用500V摇表，绝缘不低于0.5MΩ。
汽轮发电机抽装转子施工方案
汽轮发电机抽装转子施工方案一目的：为保证汽轮发电机抽装转子过程中的人身、设备安全，制定如下措施: 二抽发电机转子准备工作：1、准备道木10块，5吨手拉葫芦2个，5000mm×1000mm×10mm铁板两张，5000mm×1000mm×5mm胶皮1块，发电机转子支架2个，专用钢丝绳2根，帆布2块，假轴1个及相关材料、工具。
2、1号发电机停机后办理工作票，组织学习方案。
3、将正对发电机励侧地面刨开2米宽、5米长、约110mm深。
4、拆除与抽发电机转子相关的附件、测温元件、管路、励侧刷架，汽侧瓦坐，发电机两侧端盖等。
5、在刨开地面处铺上滑板，与发电机中心高胎板超平并固定牢固。
6、将5吨手拉葫芦用地锚固定好，在转子行进方向拴好钢丝绳。
三抽转子技术措施：1、在抽转子准备工作结束后，集中工作人员，统一学习危险点及安全控制措施，详细分工，明确任务，确认一人统一指挥。
2、用吊车吊起汽侧转子，取出专用垫铁调好气隙后向励侧缓慢拉动导链，使转子向励侧移动，吊车也应缓慢向励侧移动。
直至能够放入假轴，用垫块垫好汽侧对轮，安装好假轴后继续移动转子。
3、向励侧继续拉动导链，使转子继续向外移动。
4、汽侧看间隙人员应穿专用工作服，跟在转子靠背轮后面进入定子膛内，随时检查小车在弧形钢板上的位置及定转子间隙。
5、在转子第六风区移出定子励侧端面后，停止拉动导链。
6、在转子第四、第六风区专用木板帘包好，将吊转子专用钢丝绳在第四、第六风区绕一圈，用吊车吊起。
7、取下导链，调整钢丝绳位置，待转子水平调整好气隙后，缓慢移动吊车，把转子从定子膛内抽出。
8、转子一定要用水平仪校水平后方可吊起，并由作业人员扶好，防止摆动过大碰坏端部线圈。
9、在转子两端系好棕绳，防止转子转动，并能调整转子位置。
10、吊起转子，将转子放在专用托架上，用帆布盖好。
定子膛内拉出弧形钢板。
11、用专用跳板盖好孔洞，防止掉人。
12、用帆布将发电机本体盖好。
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发电机抽转子施工步骤
1．发电机抽转子前的检查
1．1检查发电机两侧上端盖、上瓦已拆除，下端盖的下瓦已更换为转子支架。
1．2检查发电机转子两侧风叶已拆除。
1．3检查发电机定子两侧汽隙挡板已拆除。
1．4检查发电机转子与汽轮机转子靠背轮已脱开，转子已向励侧移动25.4mm左右。
1．5检查励侧风扇喷咀有关的静叶环已拆除。
1．6检查转子磁极中心（大齿）处于垂直中心线位置。
1．7检查发电机励侧轴头上转子牵引工具已安装好。
1．8检查在发电机汽侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。
1．9检查在发电机励侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。
1．10检查滑板已打过蜡，清洁无杂物。
1．11检查滑块已打过蜡，清洁无杂物，绑扎牢固。
1．12检查穿绳子的8号线已用塑料带扎好，光滑无毛刺。
1．15检查两侧预放置转子的弧形枕木已准备好，检查包裹发电机转子用的铜皮、纸板已准备好。
1．16检查垫在滑板下面的橡胶垫（定子铁心保护工具）已准备好，并已覆盖定子端部。
1．17检查发电机汽侧轴颈处滑块已固定好，轴颈表面保护良好，并正对上方。
2．抽发电机转子
2．1用两台行车同时抬吊起转子，调整转子至水平和四周间隙均匀后，拆下发电机两侧转子支架，两台行车同时向励侧行走，行车行走要平稳缓慢，并通知机务人员监视发电机靠背轮，防止碰撞靠背轮外壳，使励侧转子护环平稳退入铁芯，待转子汽侧轴颈支块进入汽侧内端盖以后，将轴颈支块翻转180度，正对下方，紧固牢固。
2．2励侧行车稍稍抬高转子，用事先准备好的8号线从励侧穿入定子铁心保护工具的尼龙绳，将定子铁心保护工具和滑板从定转子间隙中分别缓慢拉入，注意仔细检查定子铁心保护工具，确认没有被铁心撕下碎片或脱开。
2．3从励侧装入滑块，用绳子将滑块拉到距离汽侧护环内沿100mm处，松下#1行车，使转子滑块受力。
此时检查发电机转子大齿搁在滑块上，用水平尺检查转子的水平情况。
2．4用木板将滑板在励侧下部外端盖上支撑住，以防止滑板向励侧移动。
2．5用钢丝绳将两个五吨葫芦一端与牵引工具联接，一端与抽转子的专用钢丝绳联接，并拉紧。
2．6在起重人员的统一指挥下，用#2行车吊好转子，用两个五吨葫芦同时将转子向励侧牵引，此时，电气人员在汽、励两侧严密监视定、转子间隙，防止发生磨擦碰撞。
当发现间隙有明显变化时，应立即向指挥人员汇报并停止牵引。
2．7当汽侧靠背进入定子膛子内且已过第三块阶梯形槽楔，行车应停止行走。
将#2行车吊钩稍放下一些，使转子汽侧轴颈支块垫在滑板上，并受力；继续用倒链牵引转子。
待护环内侧滑块接近定子励侧铁心阶梯段后，#2行车稍稍提起吊钩，从励侧拿出护环内侧滑块。
（注意：不得让阶梯铁芯段受力）。
2．8调整转子至水平位置，继续抽转子，当转子抽出五分之四（B对轮滑轮不得吃力在梯形上），转子重心可绕尼龙绳索位置时，缓慢将转子励侧轴颈放置在木方支架上。
2．9在转子重心处裹上纸板保护，绕一圈尼龙绳索，并进行长短和中心调平。
2．10指挥#2行车轻微吊起转子，检查起吊重心是否正确，转子调水平后，拿走转子励侧支撑木方，用#2行车抽出转子。
2．11将转子吊至事先准备好的弧形枕木上。
2．12松下#2行车，整个抽转子工作结束，用事先准备好的帆布盖住转子。