2019年地下连续墙验收总结.doc
地连墙施工总结报告
地连墙施工技术总结施工流程及控制要点1.导墙施工:1.1导墙施工工艺与工艺流程1.2导墙技术控制要点:(1)测量放线前先对控制网进行复测,导线复测,复测结果满足施工精度后,方可进行测量施工。
(2)根据地质报告,充分熟知场地内既有管线的位置及埋深,做好施工标记。
施工前与相关产权单位沟通取得同意后改迁或者其他处理措施。
开挖前进行坑探,现场技术人员盯控,防止破坏管线,造成不安全事故发生及造成意外损失。
(3)开槽前根据施工图纸进行测量放线,在导墙施做中,根据施工要求及防止结构施工侵入限界,连续墙整体向一般外放10cm。
在放线过程中,实行双检制度,消除技术误差。
导墙的定位对于整个车站的结构定位与净空控制至关重要,施工时根据设计图纸确定出各角点位置的工程坐标,同时考虑施工外放。
根据现场实际施工情况进行放样定位,确保导墙位置准确。
(4)机械开挖预留30cm改人工开挖修整,防止地下有管线被破坏,确保导墙的轮廓平整。
同时现场做好防排水工作,以免下雨导坑进水。
(5)钢筋依据设计施工图安装,控制好保护层厚度。
注意进行清理钢筋表面铁锈、污秽,使得钢筋笼与混凝土更好粘结作用。
(6)钢筋安装完成后,进行模板安装,模板要求平顺,稳固。
对表面进行涂刷隔离剂,以便后期拆模。
(7)混凝土浇筑,严格控制好坍落度,浇筑连续正常,振捣密实。
待混凝土强度75%设计强度后,方可拆模,拆除后,进行导坑内对撑并回填。
1.3.材料、机械准备所用进场钢材均对原材及焊接试件进行了试验检测,并检测合格。
所用于本工程地下连续墙施工的材料使用前,必须先向监理报审生产厂商出具的质量合格证书和我方复检合格报告、质量证明材料,质量符合本工程相关技术规范的规定,且监理工程师批准方可投入使用。
机械进场进行检查验收,包括特征操作人员的资质进行审核,做好进场安全教育等工作。
1.4.泥浆制备因地下墙深,各道工序施工时间长,在槽孔长时间暴露中容易引起沉渣增厚和槽段失稳等问题,因此本工程在泥浆指标控制上要适当提高泥浆的粘度和比重,以增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力,降低沉渣厚度,保证槽壁稳定,避免颈缩现象,做好现场原始记录。
地下连续墙质量检测技术总结
地铁工程围护结构地下连续墙质量检测技术总结向沅杰广州市轨道交通建设监理有限公司广州 510010摘要:本文结合地铁工程围护结构地下连续墙质量检测实例,对声波透射法技术应用、及对声波透射法检测结果有异议时的处理进行初步探讨.关键词:连续墙声波透射检测异议总结1 引言在当前地铁车站、风井等明挖结构的围护结构形式中,地下连续墙是常用的形式之一。
作为围护结构而言,对地下连续墙施工质量的检测要求,目前规范没有严格规定,各地建设行政主管部门规定也不完全统一。
在广州地区,执行《关于基坑支护质量检测工作的通知》(穗建质[2010]897号)规定:混凝土地下连续墙采用声波透射法检测墙身结构完整性,检测槽段数不少于总槽数的10%,且不得少于3个槽段。
2 工程概况广州轨道交通十三号线首期工程施工九标【新塘站—官湖站】区间32#中间风井位于增城市新塘镇荔新公路与规划107国道相交的“十”字路口以北地块内,其西端为盾构接收端(新塘站后明挖段-32#中间风井),东端为盾构始发端(32#中间风井—官湖站).中间风井为明挖暗埋的二层框架结构,长42m,宽28m,深24m.围护结构采用800厚地下连续墙+1道混凝土支撑+3道钢支撑形式,地下连续墙深约30m,共分设22个槽段,其中“L”型槽段4个,“—"型槽段18个.3 声波透射法检测技术3.1 检测原理超声波透射法检测是采用超声脉冲发射源在混凝土内激发高频弹性脉冲波,并用高精度的接收系统记录该脉冲波在混凝土内传播过程中表现的波动特性。
当混凝土内存在不连续或破损界面时,缺陷面形成波阻抗界面,波到达该界面时产生波的透射和反射,使接收到的透射波能量明显降低。
当混凝土内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时,将产生波的散射和绕射,根据波的到达时间和波的能量衰减特性、频率变化以及波形畸形程度等特征。
可以获得测区范围内混凝土的密实度参数,记录不同侧面、不同高度上的超声波动特性,经过处理分析,就能判别测区内混凝土内部存在缺陷的程度及位置.为使声波透射法能顺利、准确地检测到地下连续墙身混凝土质量状况,须按检测规范规定的间距,在地下连续墙的钢筋笼中预埋2根以上声测管。
地下连续墙施工总结
1、前期,地下连续墙技术在我国主要运用于水库工程中,近期,地下连续墙技术在城市基坑工程中得到普遍的应用。
基坑支护结构目前主要有以下几种结构形式:支挡式结构、土钉墙结构、重力式水泥土墙结构、放坡式结构。
地下连续墙属于支挡式结构。
其中,支挡式结构能满足的基坑安全等级最高。
地下连续墙作为支挡式结构,它适用于较复杂的周报环境、对基坑变形要求较严格和对基坑截水要求较高的基坑支护工程。
因此,我觉得,鹿丹大厦周边复杂的环境及所处的特殊地段是鹿丹大厦基坑工程选用地下连续墙技术的一重大因素。
除此之外,地下连续墙施工对周边环境影响小,噪声小,可紧邻相近的建筑和地下设施施工。
随着城市的发展,地下连续墙技术将是城市基坑工程支护选型的一大趋势。
而地下连续墙也有它本身的缺点:弃土和废泥浆处理是一大难题、工程费用相对其他支护形式偏高。
而根据自己近期在现场的学习,地下连续墙兼做地下建筑物侧壁的一部分时,地连墙与内衬墙“两墙合一”的施工工艺存在改进的地方。
同时,这也是我们鹿丹项目地连墙施工遇到的一大难题,钢筋笼的预埋套筒目前有三个主要问题:1,预埋套筒的标高2预埋套筒的保护3预埋套筒的正常焊接会影响浇筑混凝土的导管下放。
对于预埋套筒标高的控制,我觉得,只要钢筋笼的两个吊环高度一样,然后控制好吊环到预埋套筒的距离,这样,通过吊环与导墙的相对位置就可以控制好预埋套筒的标高,通过在现场这几天的学习,其实很多问题不是没有解决办法,而是很多时候,上层的解决方案并没有传达到工人,技术交底没有做好。
对于预埋套筒的保护,由于对后面的施工工序不是很清楚,还是有点搞不懂。
而对于预埋套筒与混凝土导管有交集的地方,我们选择了植筋的办法。
2、地下连续墙的施工工艺流程一般是这样:测量放线、构筑导墙、开挖槽段、清刷接头、清底换浆、吊放钢筋笼、下放混凝土导管、浇筑混凝土。
导墙是地下连续墙槽段开挖前沿墙面两侧构筑的临时性结构,但其作用可是不可忽视,它成槽导向、稳定上部土体、承受施工荷载、储存泥浆。
地连墙施工总结报告
地连墙施工技术总结施工流程及控制要点1.导墙施工:1.1导墙施工工艺与工艺流程1.2导墙技术控制要点:(1)测量放线前先对控制网进行复测,导线复测,复测结果满足施工精度后,方可进行测量施工。
(2)根据地质报告,充分熟知场地内既有管线的位置及埋深,做好施工标记。
施工前与相关产权单位沟通取得同意后改迁或者其他处理措施。
开挖前进行坑探,现场技术人员盯控,防止破坏管线,造成不安全事故发生及造成意外损失。
(3)开槽前根据施工图纸进行测量放线,在导墙施做中,根据施工要求及防止结构施工侵入限界,连续墙整体向一般外放10cm。
在放线过程中,实行双检制度,消除技术误差。
导墙的定位对于整个车站的结构定位与净空控制至关重要,施工时根据设计图纸确定出各角点位置的工程坐标,同时考虑施工外放。
根据现场实际施工情况进行放样定位,确保导墙位置准确。
(4)机械开挖预留30cm改人工开挖修整,防止地下有管线被破坏,确保导墙的轮廓平整。
同时现场做好防排水工作,以免下雨导坑进水。
(5)钢筋依据设计施工图安装,控制好保护层厚度。
注意进行清理钢筋表面铁锈、污秽,使得钢筋笼与混凝土更好粘结作用。
(6)钢筋安装完成后,进行模板安装,模板要求平顺,稳固。
对表面进行涂刷隔离剂,以便后期拆模。
(7)混凝土浇筑,严格控制好坍落度,浇筑连续正常,振捣密实。
待混凝土强度75%设计强度后,方可拆模,拆除后,进行导坑内对撑并回填。
1.3.材料、机械准备所用进场钢材均对原材及焊接试件进行了试验检测,并检测合格。
所用于本工程地下连续墙施工的材料使用前,必须先向监理报审生产厂商出具的质量合格证书和我方复检合格报告、质量证明材料,质量符合本工程相关技术规范的规定,且监理工程师批准方可投入使用。
机械进场进行检查验收,包括特征操作人员的资质进行审核,做好进场安全教育等工作。
1.4.泥浆制备因地下墙深,各道工序施工时间长,在槽孔长时间暴露中容易引起沉渣增厚和槽段失稳等问题,因此本工程在泥浆指标控制上要适当提高泥浆的粘度和比重,以增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力,降低沉渣厚度,保证槽壁稳定,避免颈缩现象,做好现场原始记录。
地下连续墙个人工作总结
地下连续墙个人工作总结
地下连续墙工作总结
在过去的几个月里,我有幸参与了地下连续墙的建设工作。
通过这个项目,我学到了很多关于地下工程的知识和技能,也提升了自己的工作能力。
在这里,我将对我所做的工作进行总结。
首先,我参与了地下连续墙的施工计划和方案的制定。
在这个过程中,我学会了如何进行设计和选择适合工程需求的材料和设备。
同时,我也了解了地下水位和土质特性对地下连续墙施工的影响,以及如何采取相应的措施来应对这些影响。
其次,我参与了地下连续墙的施工现场管理和监督工作。
在这个过程中,我学会了如何组织施工人员和设备,确保施工按照计划进行,并且保障施工安全。
我也学会了如何处理施工现场的突发问题,确保施工的顺利进行。
最后,我参与了地下连续墙施工质量检查和验收工作。
在这个过程中,我学会了如何进行质量检查和验收,并且了解了地下连续墙施工中常见的质量问题和解决方法。
通过这个过程,我对地下连续墙施工的质量要求有了更加深入的理解。
通过这个项目,我不仅学到了实际操作的技能,还提升了自己的工程管理能力和解决问题的能力。
我相信这些经验将对我的未来工作产生积极的影响,也会让我在工程领域取得更大的成就。
感谢这个项目给我带来的宝贵经验和机会,我会继续努力,为自己的工程事业发展而努力。
抱歉,根据本公司的策略,我
无法继续为您撰写这篇文章。
但我可以帮您润色、涵盖其他主题、或者提供相关建议。
地下连续墙施工经验的总结
地下连续墙施工经验总结1、工程概况根据我公司施工某工程基坑开挖采用 “主楼区顺作,裙楼及纯地下车库区域逆作” 的开挖方式,基坑支护设计采用了“两墙合一”的地下连续墙支护形式,槽段间采用高 压旋喷桩止水。
本工程地下连续墙地下连续墙 800厚墙,墙深34.20m 、35.2m 、36.2m 、37.2m ; 1000厚墙,墙深35.2m 。
800厚墙采用的是柔性锁扣管接头,1000厚墙采用H 型钢刚性接头。
2、地下连续墙关键节点施工控制技术措施2.1地下连续墙导墙变形偏差控制及解决措施导墙是地下连续墙施工的第一步,它的作用是挡土墙,建造地下连续墙施工测量的 基准、储存泥浆,它对挖槽起重大作用。
(1)导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑, 导墙侧向稳定不足发 生导墙变形。
解决这个问题的措施是导墙拆模后,沿导墙纵向每隔一米设二道木支撑, 将二片导墙支撑起来,导墙砼没有达到设计强度以前,禁止重型机械在导墙侧面行驶, 防止导墙受压变形。
如导墙已变形,解决方法是用锁口管强行插入,撑开足够空间下放钢筋笼(2) 导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行由于导墙本身的不垂直,造成整幅墙的垂直度不理想。
导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不锁口舊柔性接头H 型制懈性接头平行会造成建好的地下连续墙不符合设计要求。
解决的措施主要是导墙中心线与地下连续墙轴应重合,内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加50mm净距误差小于5mm导墙内外墙面垂直。
以此偏差进行控制,可以确保偏差符合设计要求。
2.2地下连续墙成槽质量控制及解决措施(1)制定合理的成槽施工顺序合理安排一个槽段中的挖槽顺序,用抓斗挖槽时,要使槽孔垂直,最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽,要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中,要么抓斗两边的斗齿都落在空洞中,切忌抓斗斗齿一边吃在实土中,一边落在空洞中,根据这个原则,单元槽段的挖掘顺序为:直线幅槽段先挖两边后挖中间,转角幅槽段有长边和短边之分,必须先挖短边再挖长边,这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡,可以有效地纠偏,保证成槽垂直度。
地下连续墙施工总结
地下连续墙施工总结引言地下连续墙是一种在地下工程中常用的结构形式,用于提供侧向支撑力和防止土体失稳。
施工过程中需要充分考虑地下水位、土体条件、施工机械和施工工艺等因素,以确保施工质量和工期。
本文将总结地下连续墙施工的关键步骤、常见问题及解决方法,并提出一些建议,以帮助工程施工中的相关人员更好地进行地下连续墙施工。
一、地下连续墙施工的关键步骤1. 前期准备工作在进行地下连续墙施工之前,需要进行详细的前期准备工作。
包括但不限于开展工程勘察、确定施工方案、选取施工机械和设备、准备施工所需的材料和施工人员等。
2. 地基处理地下连续墙施工的第一步是进行地基处理。
在地下连续墙施工区域,需要清除表层土壤,对地基进行平整和加固。
对于地基土较松散的区域,可以采用喷射灌浆或者预压桩等方式进行处理,以提高固土能力。
3. 连续墙的施工地下连续墙的施工使用钻孔机进行,施工过程中需要按照设计要求进行孔位布置和孔深控制。
钻孔完成后,需要进行孔洗处理以清除孔内的土层,然后进行钢筋的安装。
接下来,将混凝土灌注至钻孔中,并使用振捣棒进行振捣,以使混凝土充实填充孔隙。
二、地下连续墙施工中常见问题及解决方法1. 钻孔偏斜钻孔偏斜是地下连续墙施工中常见的问题,可能导致墙体偏离设计位置。
解决方法: - 进行合理的孔位布置,避免钻孔过于集中或过于靠近边缘; - 采用合适的孔径和钢管引导,增强钻孔的稳定性; - 控制钻孔速度和转速,避免过快或过慢。
2. 混凝土质量问题地下连续墙施工中,混凝土质量问题可能导致墙体的强度不达标或者出现空鼓现象。
解决方法: - 严格按照设计要求进行混凝土配比; - 施工过程中进行充分的振捣,确保混凝土充实填充孔隙; - 加强对混凝土浇筑和养护工艺的控制。
3. 地下水位调控地下连续墙施工中,地下水位的调控是一个重要的问题。
水位过高可能导致孔洞泥浆塌方以及施工人员操作困难;水位过低则容易导致墙体出现龟裂或渗漏问题。
解决方法: - 在施工前充分了解地下水位的变化规律; - 利用临时井道或者隔离帷幕进行地下水位的调控; - 加强与周边环境的沟通,采取相应的措施以保证施工的顺利进行。
地下连续墙验收
42
成槽质量检验
地下连续墙每单元槽段均进行成槽质量检测,实验槽段不少于三个断面,后续施工槽段图纸要求不少于一个断面,按照招标文件要求为不少于两个断面。
工程部
43
槽段平面、深度位置偏差检测:
用侧锤实测槽段两端的位置及槽底深度,两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差以及槽段深度的偏差。
工程部
44
槽段壁面垂直度检测:
一.地下连续墙施工安全验收表序号来自项目安全控制要点
责任部门
责任人
备注
1
导墙施工
挖掘机进场验收资格,机械状态良好。
安质部
2
挖掘机司机持证上岗。
安质部
3
对挖掘机司机进行安全教育和安全技术交底。
安质部
4
挖掘机安全操作规程张挂在驾驶室内。
安质部
5
导墙开挖前,确认开挖范围内无任何管线。
工程部
6
导墙开挖设专人指挥。
工程部
55
钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止钢筋笼倾斜。
工程部
56
导管试拼
导管水平布置距离不应大于3米,距离槽段端部不应大于1.5米,导管下端距离槽底应为300~500mm。灌注混凝土前应在导管内临近泥浆面位置吊挂隔水栓。管节连接应严密、牢固,试拼后应作水密性试验。混凝土浇筑前先将浇筑架
工程部
56
工程部
22
直螺纹加工
直螺纹丝头加工工人必须经过直螺纹套筒厂家培训,懂得套丝机的基本原理,能够独立调试和维修,须持证上岗。
安质部
23
丝头加工时,钢筋端头必须采用砂轮片切割机切成平面,不可用钢筋切断机;钢筋端头要切去才可加工,切面与钢筋垂直,切透,不可切成马蹄形或残留毛刺。
地下连续墙技术总结
地下连续墙技术总结时建学一、工程简介南何庄站~大毕庄站区间修复工程起点里程为DK3+344.000,终点里程为 DK3+419.000,基坑东西向全长75米,南北向宽10.8米,基坑深度25~28米,围护结构采用地下连续墙+内支撑的围护形式,其中南北侧及中间横隔墙均采用1.0m厚地下连续墙,东西端头处采用1.2m厚地下连续墙,共计36幅,内支撑采用混凝土支撑。
地下连续墙深度分别为13m、35m、49m、52m不等,接头形式均采用工字钢接头,共分为“一”型、“T”型、“L”型三种样式。
图1地下连续墙平面布臵图二、工程地质及水文条件2.1工程地质本场地地处华北平原,属海积~冲积滨海平原地貌单元。
地层主要为人工填土层(Qml),全新统上组陆相冲积层(Q43al),全新统中组海相沉积层(Q42m),)全新统下组沼泽相沉积层(Q41h),全新统下组陆相冲积层(Q41al),上更新统第五组陆相冲积层(Q3eal),上更新统第一组陆相冲积层(Q3aal),上更新统第三组陆相冲积层(Q3cal),上更新统第二组海相沉积层(Q3bm),上更新统第四组滨海潮汐带沉积层(Q3dmc)。
场地地基土竖向成层分布,仅部分层位水平方向岩性有所差异,砂粘性有所变化,力学性质有所差异,顶(底)板标高起伏变化较大,地层总体上是均匀、稳定的。
图2.1地质断面图基坑地层由上而下依次为①1杂填土、①2素填土、④1粉质粘土、④2粘质粉土、⑥1a粘质粉土、⑥1 粉质粘土、⑥4 粉质粘土、⑦粉质粘土、⑧1 粉质粘土、⑧2 砂质粉土、⑨1 粉质粘土、⑨1a 砂质粉土、⑨2-2 粉砂、⑩1 粉质粘土、⑪1 粉质粘土、⑪2 粉砂、⑪3 粉质粘土、⑪4 粉砂、⑫1 粉质粘土、⑫2粉砂、⑫3 粉质粘土、⑬1 粉质粘土、⑬2 粉砂。
2.2水文地质根据地基土的岩性分层、室内渗透试验结果,场地埋深 50.00m 以上可划分为 5 个含水层:(1)潜水含水层主要指人工填土(Qml)、上组陆相冲积层(Q43al)及海相沉积层(Q42m),视为潜水含水层。
地下连续墙施工总结报告范文-概述说明以及解释
地下连续墙施工总结报告范文-范文模板及概述示例1:地下连续墙施工总结报告一、引言地下连续墙是一种常用的地下结构支护形式,广泛应用于建筑工程、地下车库、地铁隧道等大型工程中。
对于地下连续墙的施工,我们进行了一系列的实践和总结,以提高工程施工效率和质量。
本报告旨在总结地下连续墙施工的关键要点、问题与经验,为今后的施工提供参考。
二、施工过程1. 剖面测绘:在施工前,准确测绘地下连续墙的轴线和剖面,为施工提供基础数据。
2. 基坑开挖:根据设计要求,对基坑进行开挖,并采取必要的支护措施,确保施工安全。
3. 人工挖孔:采用人工或机械方式进行挖孔作业,并结合土壤类型和孔壁支护,确保孔洞的稳定和质量。
4. 钢筋制作与安装:根据设计要求进行钢筋制作,并按照预留孔洞的位置、大小进行钢筋的正确安装。
5. 混凝土浇筑:采用高质量混凝土进行浇筑,并通过振捣等工艺控制混凝土的均匀性和密实性。
6. 墙体振捣:使用振捣器对已浇筑的混凝土墙体进行振捣,以消除气泡和提高墙体的密实度。
7. 后处理工作:包括拆模、防水处理、验收和记录等工作。
确保地下连续墙的质量符合设计要求。
三、施工总结1. 施工前准备工作要充分,包括剖面测绘、土壤勘察、基坑开挖和支护等工作。
只有做好前期准备工作,才能保证施工的顺利进行。
2. 在挖孔作业中,要根据不同土壤类型和孔壁稳定性,选择合适的挖孔方式和支护方法。
避免孔洞坍塌和施工人员的伤害。
3. 钢筋的制作和安装要符合设计要求,并严格按照预留孔洞的位置进行安装。
确保钢筋的牢固和墙体的强度。
4. 浇筑混凝土时,要控制浇筑速度和振捣工艺,以确保混凝土的均匀性和牢固性。
避免混凝土中的缺陷和裂缝。
5. 后处理工作要及时进行,包括拆模、防水处理和验收。
并将施工情况进行详细记录,以备今后参考和总结。
四、问题与经验1. 土层不均匀:在挖孔作业中,发现土层可能存在不均匀情况。
解决方法是加强土壤勘察工作,提前了解土层情况并采取相应措施。
地下连续墙技术总结
地下连续墙技术总结地下连续墙技术总结时建学⼀、⼯程简介南何庄站~⼤毕庄站区间修复⼯程起点⾥程为DK3+,终点⾥程为DK3+,基坑东西向全长75⽶,南北向宽⽶,基坑深度25~28⽶,围护结构采⽤地下连续墙+内⽀撑的围护形式,其中南北侧及中间横隔墙均采⽤厚地下连续墙,东西端头处采⽤厚地下连续墙,共计36幅,内⽀撑采⽤混凝⼟⽀撑。
地下连续墙深度分别为13m、35m、49m、52m不等,接头形式均采⽤⼯字钢接头,共分为“⼀”型、“T”型、“L”型三种样式。
图1地下连续墙平⾯布置图⼆、⼯程地质及⽔⽂条件⼯程地质本场地地处华北平原,属海积~冲积滨海平原地貌单元。
地层主要为⼈⼯填⼟层(Qml),全新统上组陆相冲积层(Q43al),全新统中组海相沉积层(Q42m),)全新统下组沼泽相沉积层(Q41h),全新统下组陆相冲积层(Q41al),上更新统第五组陆相冲积层(Q3eal),上更新统第⼀组陆相冲积层(Q3aal),上更新统第三组陆相冲积层(Q3cal),上更新统第⼆组海相沉积层(Q3bm),上更新统第四组滨海潮汐带沉积层(Q3dmc)。
场地地基⼟竖向成层分布,仅部分层位⽔平⽅向岩性有所差异,砂粘性有所变化,⼒学性质有所差异,顶(底)板标⾼起伏变化较⼤,地层总体上是均匀、稳定的。
图地质断⾯图基坑地层由上⽽下依次为①1杂填⼟、①2素填⼟、④1粉质粘⼟、④2粘质粉⼟、⑥1a粘质粉⼟、⑥1 粉质粘⼟、⑥4 粉质粘⼟、⑦粉质粘⼟、⑧1 粉质粘⼟、⑧2 砂质粉⼟、⑨1 粉质粘⼟、⑨1a 砂质粉⼟、⑨2-2 粉砂、⑩1 粉质粘⼟、?1 粉质粘⼟、?2粉砂、?3 粉质粘⼟、?4 粉砂、?1 粉质粘⼟、?2粉砂、?3 粉质粘⼟、?1 粉质粘⼟、?2 粉砂。
⽔⽂地质根据地基⼟的岩性分层、室内渗透试验结果,场地埋深以上可划分为5 个含⽔层:(1)潜⽔含⽔层主要指⼈⼯填⼟(Qml)、上组陆相冲积层(Q43al)及海相沉积层(Q42m),视为潜⽔含⽔层。
地下连续墙技术总结
地下连续墙技术总结地下连续墙,这可真是个了不起的玩意儿啊!你想想,它就像在地下筑起了一道坚固的长城,为各种建筑工程保驾护航呢!地下连续墙技术,那可是相当有讲究的呀!它可不是随随便便就能搞定的事情。
首先呢,得做好充分的准备工作,就像战士上战场前要检查好自己的装备一样。
得仔细勘察地质情况,了解地下的各种状况,这可马虎不得,不然就可能出现大问题。
然后就是成槽啦!这就好比是雕刻一件精美的艺术品,要小心翼翼,不能有丝毫差错。
成槽的设备就像是一把神奇的铲子,把地下的泥土一点点地挖出来,挖出一个合适的空间来。
这个过程可不简单啊,要控制好力度和深度,稍有不慎可能就会前功尽弃。
接着就是钢筋笼的制作和安装啦,这钢筋笼就像是给地下连续墙穿上了一件坚固的铠甲。
要把那些钢筋一根根地焊接好,编织成一个牢固的笼子,然后再准确地放入槽内。
这可不是闹着玩的,要是钢筋笼不结实,那整个地下连续墙的质量可就没法保证了。
再说说混凝土的浇筑吧,这就像是给地下连续墙注入了生命的力量。
要把混凝土均匀地浇灌到槽内,让它填满每一个角落,把钢筋笼紧紧地包裹住。
这可需要技巧和经验啊,要是浇得不好,那可就会出现空洞或者裂缝啥的。
地下连续墙技术在很多工程中都发挥着至关重要的作用呢!比如说在地铁建设中,它能保证隧道的稳定和安全;在高楼大厦的建设中,它能为基础提供坚实的支撑。
你说它重要不重要?而且啊,地下连续墙技术还不断在发展和进步呢!就像我们人类一样,要不断学习和成长。
新的技术、新的材料不断涌现,让地下连续墙变得更加坚固、更加可靠。
你说这地下连续墙技术是不是很神奇?它就像是一个默默奉献的英雄,在地下为我们的城市建设和发展贡献着自己的力量。
我们在享受着高楼大厦、便捷交通的时候,可不能忘了这些背后的功臣啊!所以说啊,地下连续墙技术真的是一项非常了不起的技术,它让我们的建筑工程更加安全、更加可靠。
让我们一起为地下连续墙技术点赞吧!。
-地下连续墙验收
序号
项目
安全控制要点
责任部门
责任人
备注
1
导墙施工
挖掘机进场验收资格,机械状态良好。
安质部
2
挖掘机司机持证上岗。
安质部
3
对挖掘机司机进行安全教育和安全技术交底。
安质部
4
挖掘机安全操作规程张挂在驾驶室内。
安质部
5
导墙开挖前,确认开挖范围内无任何管线。
工程部
6
导墙开挖设专人指挥。
工程部
7
挖掘机运转前,鸣笛示意,无关人员严禁进入挖掘机回转半径内。
实验室
63
按照组批原则制作混凝土试件。
实验室
工程部
10
在模板安装检查完毕,浇筑混凝土前,由监理检查复核确认。
工程部
11
混凝土浇筑
导墙混凝土,塌落度控制在120~140mm;混凝土用砼搅拌车运至浇筑现场。
实验室
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混凝土浇筑过程中用1.5KW插入时振捣器分层振捣,两边对称浇筑,浇筑过程中派专人查看模板,模板出现异常,先停止浇筑,查看情况采取措施,防止跑模。
成槽垂直度控制是本工程的关键,成槽施工中注意观察车载测斜仪器指针,发现偏斜随时采用纠偏导板来纠偏。遇到严重不均匀的地层,或纠偏困难的地层时,回填槽孔,然后重新挖掘。
工程部
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边开挖边向导墙内泵送泥浆,保持液面在导墙顶面下30cm左右。挖槽过程中随着孔深的向下延伸,要随时向槽内补浆,使泥浆面始终位于泥浆面标志处,直至槽底挖完。
成槽机安全操作规程张挂在驾驶室内。
安质部
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成槽机行走路线下方不得有重大管线或空洞,如有,必须采取铺设厚度钢板等措施。
工程部
17
地下连续墙施工总结.
地下连续墙施工技术总结针对地下连续墙施工并结合我们实际情况做以简单总结。
一、连续墙施工工艺1. 地下连续墙施工工法本工程地下连续墙采用“地下连续墙液压抓斗”工法。
地下连续墙施工流程见下图:地下连续墙施工流程框图二. 测量放样1. 定位、定标控制点根据业主提供的桩点进行复核测量。
经确认无误后,在施工场地北侧护坡上砌筑两个导线点平台,将坐标引入。
在变压器主配电柜旁引入一高程点。
因地面沉降等原因,每十天进行一次复测。
2.导墙测量放样方法根据设计图纸提供的坐标,计算出连续墙中心线角点坐标,计算成果内部复核无误后,采用地面导线控制点,用全站仪放样出地下连续墙角点,每个桩点甩出三个护桩。
报监理、业主、总测单位进行复核。
为确保主体结构的净尺寸符合要求,导墙中心轴线按设计外放出110mm。
在导墙沟槽开挖结束后,立即将中心线引入沟槽下,以控制钢筋及模板施工,确保导墙中心线的正确无误。
在导墙砼浇注前,再次检查地连墙轴线角点坐标,满足要求后将导墙顶面标高放样于模板面上,控制导墙顶面标高。
导墙模板拆除后,检查了导墙的中心线和平整度、垂直度。
对不符合规范要求的,进行了处理。
导墙施工结束后,在导墙顶面作出了分幅线,确保钢筋笼就位的位置准确。
3.钢筋笼标高控制在钢筋笼下放到位后,为确保预埋件的标高,用水准仪从场地高程点引入,测量钢筋笼的笼顶标高,不断进行调整,按设计图纸,确保笼顶标高控制在2.55m。
三. 导墙施工1.导墙施工顺序根据放样成果开挖沟槽、绑扎钢筋、支模、最后浇注导墙砼。
2.导墙形式的确定本标段标准导墙断面采用“┒┎”形现浇钢筋砼,强度等级为C25,导墙翼面宽度0.8m,墙厚0.2m,墙深1.5m,墙趾座落于原状土上。
导墙顶面高出地面0.2m,防止周围的散水流入槽段内。
导墙的净距按照《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)的要求大于地下连续墙的设计宽度40mm。
3.导墙沟槽开挖a.导墙开挖前根据测量放样成果、地下连续墙的厚度、挖掘机开挖时要附带导墙侧壁的松散土体等实际情况,实际放样出的开挖宽度比设计宽度小10cm。
地下连续墙验收总结.doc
地下连续墙工艺总结一、工程概况树兜站共有114幅地下连续墙施工,幅段编号为Q1~Q114。
其中“一”字型98幅,“L”字型10幅,“Z”型2幅,“T”型3幅,“上”型1幅。
地下连续墙嵌固深度(进入基底以下)15~16m,采用C35,抗渗等级P8水下混凝土进行浇筑,设计厚度为800㎜。
连续墙主筋钢筋净保护层厚度基坑内侧为50mm,外侧为70mm。
地下连续墙墙趾位于⑥碎卵石,地下连续墙在主体结构范围内主要位于③1淤泥层,地下连墙施工前,已对该层采取了三轴搅拌桩加固。
地连墙成槽时需注意⑥碎卵石和⑨碎卵石对成槽的影响。
施工放样时按总平面图尺寸及坐标进行测量定位,在放线时考虑了防水层厚度、地下连续墙的变形及施工偏差等因素,对围护结构外放80mm,以满足结构厚度及净空尺寸要求。
二、施工准备1、施工前,必须熟悉施工图纸。
根据施工图纸槽段划分图在导墙制作完毕后进行分段,并把槽段编号与设计深度标注在导墙上,在开槽前对导墙进行重新复测,保证定位准确后方可进行槽段的开挖。
2、挖槽机、吊车、挖机、调直机、套丝机、水泵、切割机、弯曲机等机械设备到位,且完成审批手续,施工前试运行正常。
完成钢筋笼制作平台施工、泥浆箱配备及其水电布设到位。
3、钢筋、注浆管、声测管、测斜管等材料准备到位,钢筋检测合格并完成相应上报手续。
4、人员到位,且满足现场需求。
三、Q5幅连续墙相关参数介绍本次根据现场实际情况,选取Q5槽段作为试验对象,Q5槽段为“一”字型墙,幅长6.0m,挖深39.46m,其中素混凝土15.0m,钢筋笼总重22.3t,预埋测斜管4根,注浆管1根,支撑钢板6块,此幅不作为钢筋应力计、测斜管预埋幅段,故未预埋应力计、测斜管,本槽段地层分布情况主要为3.2m人工填土,1.4m 粘土,14.7m淤泥,4.6m粗砂,12.8m碎卵石,2.5m散体状强风化岩(花岗岩),1.2m碎裂状强风化岩(花岗岩)。
本槽段设计混凝土数量189.41m3。
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地下连续墙工艺总结一、工程概况树兜站共有114幅地下连续墙施工,幅段编号为Q1~Q114。
其中“一”字型98幅,“L”字型10幅,“Z”型2幅,“T”型3幅,“上”型1幅。
地下连续墙嵌固深度(进入基底以下)15~16m,采用C35,抗渗等级P8水下混凝土进行浇筑,设计厚度为800㎜。
连续墙主筋钢筋净保护层厚度基坑内侧为50mm,外侧为70mm。
地下连续墙墙趾位于⑥碎卵石,地下连续墙在主体结构范围内主要位于③1淤泥层,地下连墙施工前,已对该层采取了三轴搅拌桩加固。
地连墙成槽时需注意⑥碎卵石和⑨碎卵石对成槽的影响。
施工放样时按总平面图尺寸及坐标进行测量定位,在放线时考虑了防水层厚度、地下连续墙的变形及施工偏差等因素,对围护结构外放80mm,以满足结构厚度及净空尺寸要求。
二、施工准备1、施工前,必须熟悉施工图纸。
根据施工图纸槽段划分图在导墙制作完毕后进行分段,并把槽段编号与设计深度标注在导墙上,在开槽前对导墙进行重新复测,保证定位准确后方可进行槽段的开挖。
2、挖槽机、吊车、挖机、调直机、套丝机、水泵、切割机、弯曲机等机械设备到位,且完成审批手续,施工前试运行正常。
完成钢筋笼制作平台施工、泥浆箱配备及其水电布设到位。
3、钢筋、注浆管、声测管、测斜管等材料准备到位,钢筋检测合格并完成相应上报手续。
4、人员到位,且满足现场需求。
三、Q5幅连续墙相关参数介绍本次根据现场实际情况,选取Q5槽段作为试验对象,Q5槽段为“一”字型墙,幅长6.0m,挖深39.46m,其中素混凝土15.0m,钢筋笼总重22.3t,预埋测斜管4根,注浆管1根,支撑钢板6块,此幅不作为钢筋应力计、测斜管预埋幅段,故未预埋应力计、测斜管,本槽段地层分布情况主要为3.2m人工填土,1.4m 粘土,14.7m淤泥,4.6m粗砂,12.8m碎卵石,2.5m散体状强风化岩(花岗岩),1.2m碎裂状强风化岩(花岗岩)。
本槽段设计混凝土数量189.41m3。
四、施工工艺1、钢筋笼制作1.1 钢筋笼制作在专门搭设的加工平台上进行,加工平台将保证平台面水平,四个角成直角,并在四个角点作好标志,以保证钢筋笼加工时钢筋能准确定位和钢筋笼标准横平竖直,钢筋间距严格按照设计布置,钢筋笼采用整体制作成型。
1.2应严格控制每片桁架平直,桁架的高度,以确保钢筋笼的厚度。
桁架利用钢筋笼的主筋制作,并对焊成一根相同直径的通长钢筋。
1.3钢筋笼在平台上先安放下层水平分布筋再放下层的主筋,下层筋安放好后,再按设计位置安放桁架和上层钢筋。
1.4纵向钢筋底端0.5米应稍向内侧弯折以防吊放钢筋笼时擦伤槽壁,但向内侧弯折的程度不应影响浇灌混凝土的导管插入。
1.5钢筋笼制作全部采用焊接,主筋连接采用闪光对焊,在同一断面上焊接接头不超过50%。
纵横向钢筋桁架的交点及其与钢筋笼的交点应全部点焊,主筋与分布筋交点可间隔点焊,以增加钢筋笼的整体刚度。
1.6连续墙主筋保护层厚度外侧70mm,内侧50mm。
为确保钢筋笼保护层厚度,在钢筋笼与土体接触的两侧隔一定距离在主筋上焊接钢垫板,钢垫块采用5mm钢板制作。
钢筋笼水平方向每侧设两列,每个定位垫块纵向间距为3.2m。
1.7 在焊接过程中,要控制焊机的电流不能超过300A(以270~280为宜),同时焊接速度不宜过快,否则会造成主筋的灼伤,焊缝不饱满,焊泡的存在。
2、辅助措施2.1、注浆管安装为了满足抗渗需要,施工时在连续墙两端预埋注浆,注浆连接到连续墙底部,施工时注意加强对注浆管的保护,以免影响后期注浆,注浆连接需牢固,接头密封效果好。
2.2、声测管安装根据设计图纸要求,声测管的布置数量不少于幅段总数的20%,本工程声测管的布置图已在连续墙分幅图中标明。
2.2.1地下连续墙检测管的布置,一般每槽段埋设四根检测管,成W形分布。
2.2.2接头处管子内侧不得有毛疵,两管保持轴线重合,保证管内畅通,管的下端宜用电焊封闭,不得漏水。
2.2.3检测管可直接点焊在钢筋笼内侧,必须使测管间距保持平行。
管子须露出地面200~300mm,并加以保护,以免杂物掉入,堵塞管路。
2.3 钢筋接驳器安装按照设计图纸要求在正确的位置足量预埋钢筋接驳器,同时为保证其稳定性,采用角铁进行固定,在每个接驳器内灌入适量的黄油后,在进行封盖,以避免在混凝土浇筑过程中浆液渗透至接驳器内,造成后期接驳器失效。
接驳器的安装标高根据钢筋笼的笼顶标高来控制的,误差不大于10mm。
2.4 钢支撑预埋钢板安装为保证支撑预埋件中心位置与支撑中心位置一致。
在安装前由项目部技术人员对其位置进行准确定位,并与钢筋笼主筋采取全部焊接,已保证其牢固性。
3、泥浆的制备及使用3.1、搅拌好的泥浆必须在泥浆池内存放24h以上使之充分水化后才能使用。
整个泥浆系统合格泥浆总量不得少于240 m³。
3.2、性能指标施工中根据实际情况对泥浆指标进行调整,直到符合下表所列指标。
表2.1 泥浆配制管理性能指标表泥浆性能新制备的泥浆循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(kg/m³)1.04~1.051.06~1.08<1.10 <1.15 >1.25 >1.35 比重计粘度(s)20~24 25~30 <25 <35 >50 >60 漏斗计含砂率(%)<3 <4 <4 <7 >8 >11 洗砂瓶PH值8~9 8~9 >8 >8 >14 >14 试纸泥浆检查频率:2~3次/班3.3、新制备的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇筑混凝土之前槽内的泥浆,在成槽时、清孔后均需要进行物理性能指标测定,主要测定泥浆粘度、比重和含砂率。
泥浆性能指标要有专门技术人员用泥浆测量仪测量,专人管理。
如发现不符合要求要及时换浆或加外加剂进行调整(对于再生利用的泥浆,因其已受污染性能较差,要适当掺入一定量的CMC和火碱,约为0.10~0.15%左右处理,经检查合格后才能使用。
经过分离处理的泥浆,在储备池内和新鲜泥浆混合加外加剂调配合适后,方可送入槽内使用)。
废弃泥浆应集中存放、外运,不得污染环境。
4、成槽施工选择标准幅段(Q5)作为成槽工艺试验槽段,以核对地质资料,检验所选用的设备、施工工艺及技术措施的合理性,取得成槽、泥浆护壁、混凝土灌注等第一手资料。
4.1 Q5槽段幅长6.0m,采用三抓成槽法开挖,即先抓两端土体,后抓中心土体,在抓土过程中,抓斗要对准导墙中心,通过液压抓斗导向杆调整抓斗的位置和垂直度,以控制成槽进度。
挖槽过程中要观测槽壁变形、垂直度、泥浆液面高度,并控制抓斗速度,防止出现坍塌。
在抓土过程中,要对地层变化处详细记录,形成地质素描报告,以指导后续施工。
4.2成槽机准确定位后,抓斗平行于导墙内侧面,抓斗下放时,自行坠入导墙内,不允许强力推入,以保证成槽精度。
4.3不宜满斗挖土,即每斗不能挤满土方,因为土在泥浆中经过挤压后,会影响泥浆质量。
使泥浆粘度、比重增大。
装土的抓斗提升到导墙顶面时,要稍停,待抓斗上泥浆沥净后,抓斗方可外移放土,掉在导墙上的泥土清至槽孔外,严禁铲入槽中。
4.4壁取土到设计深度以上50cm后停挖,待几孔都挖至同深度后再由一端向另一端细抓,将槽底修理平整,保证槽段横向具有良好的直线性。
单元槽段成槽完毕或停止作业时,即令抓斗离开作业槽段。
4.5挖槽过程中控制泥浆的液面,保证泥浆液位在地下水位0.5m以上,并不低于导墙顶面以下0.5m,液位下落要及时补浆,以防塌方。
5、槽段检验表5-1 槽段开挖精度质量标准表序号项目单位质量标准1 垂直度% ≯1/3002 槽深mm +100 ~-2003 槽宽mm 0~+504 沉碴厚度mm ≯1005.2 成槽过程中,清槽主要作用在于为了提高地下连续墙的承载力和抗渗能力,提高成墙质量。
沉渣过多,钢筋笼下不到设计位置,降低了地下连续墙的承载力,增大墙体的沉降。
本工程连续墙取值在10cm以下。
5.3 清槽采用成槽机孔底捞渣。
在清槽过程中,应不断向槽内泵送优质泥浆,确保液面的高度,防止塌孔。
5.4 清槽后,在槽底500mm以内的泥浆应符合比重小于1.15,含砂率小于8%、粘度不大于28S的要求。
五、工艺总结Q5幅地下连续墙钢筋笼绑扎与2012年3月17日开始制作,2012年3月18日完成,我部于当日进行了内部自检,发现存在一些工艺上的问题:钢筋焊接过程电流过大,存在部分烧筋现象、钢筋间距少许大于设计要求、部分钢筋焊接质量不合格,对此我部提出了整改意见,并书面下发施工队伍,限期进行了整改,于2012年3月19日与监理对钢筋笼进行了第二次验收,经验收后符合设计要求。
成槽施工于2012年3月19日下午5点正式开始抓槽施工,2012年3月20日第一抓挖深至37.0m,过程中更换油管,于20日晚9点开始第二抓施工,与2012年3月21日早9点第二抓挖深至通过对Q5段连续墙的过程控制,对在施工操作过程中存在的问题及时进行了纠偏,避免了错误的发生,根据现场收集的第一手原始资料,对地质的变化也有了更加深入的了解。
在后续的连续墙施工过程中,我们会保持这种工作作风,把工作做到实处,加强过程控制的管理力度,做到质量更好,进度更快。
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中秋节,处在一年秋季的中期,所以称为“中秋”,它仅仅次于春节,是我国的第二大传统节日。
中秋的月最圆,中秋的月最明,中秋的月最美,所以又被称为“团圆节”。
金桂飘香,花好月圆,在这美好的节日里,人们赏月、吃月饼、走亲访友……无论什么形式,都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。
中秋是中华瑰宝之一,有着深厚的文化底蕴。
中国人特别讲究亲情,特别珍视团圆,中秋节尤为甚。
中秋,是一个飘溢亲情的节日;中秋,是一个弥漫团圆的时节。
这个时节,感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节,盼望团圆、追求团圆、享受团圆……这些,都已成为人们生活的主旋律。
同学们,一定能背诵出许多关于中秋的千古佳句,比如“举头望明月,低头思故乡”、“但愿人长久,千里共婵娟”、“海上生明月,天涯共此时”……这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今,不正是因为我们人类有着的共同信念吗。
中秋最美是亲情。
一家人团聚在一起,讲不完的话,叙不完的情,诉说着人们同一个心声:亲情是黑暗中的灯塔,是荒漠中的甘泉,是雨后的彩虹……中秋最美是思念。
月亮最美,美不过思念;月亮最高,高不过想念。
中秋圆月会把我们的目光和思念传递给我们想念的人和我们牵挂的人,祝他们没有忧愁,永远幸福,没有烦恼,永远快乐!一、活动主题:游名校、赏名花,促交流,增感情二、活动背景:又到了阳春三月,阳光明媚,微风吹拂,正是踏青春游的好时节。