重锤冲孔夯扩桩复合地基设计施工的几个问题
桩基施工质量常见问题与解决办法
桩基施工质量常见问题与解决办法桩基是建筑工程中重要的基础设施，其质量直接关系到整个建筑工程的稳定性和安全性。
然而，在实际施工中，我们常常会遇到一些与桩基施工质量有关的问题。
本文将探讨桩基施工中常见的问题，并提供一些解决办法。
一、桩基长度不够桩基的长度是保证其承载力的重要因素之一。
如果桩基长度不够，在承载力方面可能存在一定的隐患。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.改变施工方案：通过改变桩基的类型和布置方式，尽量增加桩基的长度。
比如，可以采用植筋桩或钢筋混凝土搅拌桩，提高桩基的承载力。
2.加固桩顶：在桩基顶部加装加固件，如钢板或加固筋，以增加桩顶的承载能力。
这样可以在一定程度上弥补桩基长度不够的问题。
二、桩身质量不稳定桩身质量的稳定性对桩基的承载力和使用寿命有着重要影响。
然而，在施工中常常会遇到桩身质量不稳定的问题，如桩身空洞、砂眼的出现等。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.施工工艺改进：优化桩基施工过程中的方案，采用合理的振动方式和力度，降低振动对土体的冲击，减少空洞和砂眼的发生。
2.检测监控措施：引入现代化的检测监控技术，如声纳检测、超声波检测等，对桩身进行实时监测，及时发现质量问题并采取相应补救措施。
三、桩基水平度不达标桩基的水平度是保证建筑工程水平稳定的关键。
然而，由于各种原因，桩基的水平度常常无法达到设计要求。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.精确调校桩机：在施工过程中，严格按照设计要求进行桩机调校，保证施工过程中的水平度控制。
2.增加施工工艺措施：引入加固桩顶、加设临时支撑等工艺措施，以确保桩基在施工过程中能够保持良好的水平度。
四、桩基拔桩困难桩基拔桩是桩基施工中常见的难题之一。
有时由于桩基与土体的粘结力过大或土体的抗拉强度较高，导致拔桩困难。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.改变拔桩方式：采用机械拔桩或爆破拔桩等更加有效的方式，提高拔桩效率。
2.增加拔桩工艺：在施工过程中，加强土体与桩身之间的剪切和滑动，减小桩身与土体之间的黏结力，以降低拔桩的难度。
桩基施工问题及其实用解决方案
桩基施工问题及其实用解决方案
1. 问题一：桩基施工中的偏位问题
在桩基施工中，桩的偏位是一个常见的问题，它可能会影响到整个工程的安全和使用效果。
原因分析：
桩基偏位的原因可能是由于地质条件复杂、桩基施工工艺不合理、施工设备的精度不够高等因素造成的。
解决方案：
（1）充分调查地质条件，对复杂地质条件下的桩基施工制定合理的施工方案。
（2）选择适当的桩基施工工艺，如预压法、动态定位法等。
（3）提高施工设备的精度，定期进行检查和维护。
2. 问题二：桩基施工中的质量控制问题
桩基施工的质量控制是保证工程质量的关键环节，但是由于施
工过程中的各种因素，很容易出现质量问题。
原因分析：
桩基施工质量控制问题可能是由于施工人员素质不高、施工管
理不规范、施工工艺不合理等因素造成的。
解决方案：
（1）加强施工人员的培训，提高施工人员的专业素质。
（2）建立健全施工管理制度，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）选择合适的施工工艺，并进行工艺试验，以确保施工质量。
3. 问题三：桩基施工中的安全问题
桩基施工过程中，安全问题是最重要的环节，一旦出现问题，可能会对施工人员和工程造成不可估量的损失。
原因分析：
桩基施工安全问题可能是由于施工现场环境复杂、施工设备不安全、施工人员安全意识不强等因素造成的。
解决方案：
（1）全面评估施工现场环境，制定合理的安全措施。
（2）定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
（3）加强施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
以上是桩基施工中常见的问题及其实用解决方案，希望对您有所帮助。
桩基设计与施工中常见问题解析
桩基设计与施工中常见问题解析在建筑工程中，桩基是一种常见而重要的基础结构，用于传递结构的荷载到地基深层。
然而，桩基设计与施工中常常会遇到一些问题，这些问题可能导致桩基的不稳定性或质量问题。
本文将针对一些常见的桩基设计与施工问题进行分析和解析。
1. 桩长计算不准确桩长的计算对于桩基设计至关重要。
如果桩长计算不准确，可能导致桩的承载力不足或者过度收缩，从而影响整个建筑物的稳定性。
常见的桩长计算误差主要来自于土质测试不准确或者桩基设计人员对土质特性理解不清等因素。
解决方法：确保土质测试的准确性，可以采取现场取样进行实验室检测，并结合现场勘探数据进行桩长计算。
此外，桩基设计人员应具备丰富的经验和知识，了解不同土质对桩基的影响，避免因为土质特性造成的计算误差。
2. 桩身强度不足桩身强度不足是桩基设计与施工中的常见问题之一。
这可能是由于材料选择不当、施工工艺不规范或者桩身的质量检验不严格等原因导致的。
桩身强度不足可能导致桩基的荷载承载能力不足，从而影响建筑物的安全性。
解决方法：首先，选择合适的桩材料，例如混凝土或钢筋混凝土，确保其强度满足设计需求。
其次，严格按照设计要求进行施工，确保桩身的加固和连接工艺符合规范。
最后，对桩身进行质量检验，包括强度测试和质量控制，确保每根桩的质量符合要求。
3. 桩间距和布置不合理桩间距和布置的合理性直接影响桩基的整体承载能力。
如果桩的间距太近或者布置不合理，可能会导致桩的荷载不均匀分布，从而造成结构不稳定或局部承载能力不足的问题。
解决方法：在桩基设计中，应根据建筑物的荷载和地基条件，合理确定桩的间距和布置。
通常情况下，桩的间距应在一定范围内，既满足结构的承载要求，又考虑到施工的可行性。
同时，根据土壤的承载能力和桩的排列形式，合理选择单桩、桩群或混合桩等施工方式。
4. 桩基与地基的连接性能不佳桩基与地基之间的连接性能对整个建筑物的稳定性和承载能力具有重要影响。
如果桩基与地基的连接性能不佳，可能导致桩基与土壤的相互作用不良，进而影响桩的承载能力和工程安全性。
【专业知识】岩土工程相关知识：锤击沉桩法管桩施工中常见问题及处理措施
【专业知识】岩土工程相关知识：锤击沉桩法管桩施工中常见问题及处理措施1、桩身倾斜施工中桩身倾斜应根据具体情况进行分析处理，当倾斜大于0.8％时可认为桩身倾斜较大。
若此时第一节桩没有全部施工完毕，应及时进行观测并对其纠正，纠正方法可使用移动桩架等强行回扳的方法，后续桩节焊接时，一定要保证桩的垂直度，否则将导致桩身倾斜的加大，处理难度加大。
2、桩身移位与桩顸上浮桩身移位与桩顶上浮对结构的承载力影响较大。
为防止此质量问题的发生，应合理安排管桩的施工顺序，同时在打桩过程中应详细观察周围管桩沉降或上升情况，在周围管桩上设置观察点，利用远处的固定水准点进行对比分析，从而确定沉降或上升情况。
根据本工程实际情况，采取管桩施工从内向外的施工顺序，以尽量减少对先施工桩的影响，桩顶上浮及桩身位移均控制在规范允许范围之内。
3、截桩时产生裂缝PHC桩虽采用高强混凝土制作，内配置预应力钢筋，但桩身较脆，在受到强烈撞击时，易产生贯穿性纵向裂缝，影响桩的使用。
当管桩施工达到设计要求的灌入度时，可能桩身还有多余桩长未达到设计标高，此时，需要进行截桩，截桩宜用以下方法：采用环形切割机切割或者是采取工具钢套箍，紧箍在切口下部桩身上，沿套箍凿出一道沟槽，然后再行扩大、切断，截桩时严禁用大锤敲砸。
本工程采用专用的PHC桩环形专用切割机割桩，割口良好，未产生任何裂缝。
4、管桩桩头破碎管桩施工中，容易发生桩头破碎，被打坏的现象，主要原因：1）设计过于保守，导致桩体过长，管桩无法打到设计桩顶标高，但是施工单位仍以桩顶标高控制，由于管桩受阻力较大，桩体不再下沉，桩头破坏。
2）桩垫在施工中磨损严重，需要及时更换。
3）由于桩帽尺寸与桩不匹配，导致桩头受到瞬时冲击力过大而损坏。
施工中为防止桩头破坏，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。
打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，检查桩垫桩帽是否合适，如果不合适，需更换或补充软垫。
及时与设计者沟通，核算其合理桩长，并对施工技术人员进行技术交底，使其认识到标高控制和贯入度控制的要求并运用到具体实际中。
复合载体夯扩桩常见的质量问题和控制方法
复合载体夯扩桩常见的质量问题和控制方法●地基基础□李永泉复合载体夯扩桩是近年发展起来的一种有特色的桩型。
从受力来看，复合载体夯扩桩避软就硬，即通过对承载性能较好的土层进行工艺处理而形成复合载体扩展基础。
复合载体夯扩桩施工时，先采用细长锤在桩位处夯击成孔或用长螺旋钻机开孔引孔，然后将钢护筒沉至设计标高，再用细长锤夯击护筒到一定深度，随后分批向孔内投入填充料同时进行夯击，达到规范规定的贯入度后，填入一定量的干硬性混凝土并加以夯击，达到规定的贯入度后，最终吊入钢筋笼和灌注混凝土并振捣密实。
由于该工艺在填充和夯击填料的过程中，对原土层持力端和填料的反复动力冲击作用，使夯锤周围和底部的填料向外挤扩，使桩端复合土层形成一个一定尺寸的近似球体的复合载体，较大地改善了夯扩体周围和底部土层的物理力学性能。
在反复夯扩的动力荷载作用下，夯扩体和挤密土体可以起到分层扩散应力作用，消除了桩端的应力集中现象，将桩端的应力土层逐层降低到天然土体能够承受的程度，从而改善了土体的受力状态，提高了桩的承载能力。
为保证设计要求的承载力，要求在保证混凝土桩身质量的同时，保证夯填材料的数量、质量和夯击的最后三击贯入度。
解决好以下问题即可达到以上技术要求。
1.夯填材料数量不准确，偏少或过多导致桩端复合载体的直径太小，厚度过薄，无法有效传递荷载，或由于夯填料过多导致相邻桩位移，桩端复合载体与桩体分离。
解决措施：严格按照《复合载体夯扩桩设计规程》（JGJ/T135—2001）（以下简称《规程》）30规定和具体工程施工方案要求，在夯击后地面隆起不超过50mm和相邻桩的竖向位移不超过20mm 的情况下，三击贯入度控制的投料量不应小于0.5 m3且不应大于1.8m3。
2.夯锤最后三击贯入度达不到要求，夯扩体直径和密实度无法保证，土体未能有效挤密加固。
存在以下几种原因和解决措施。
（1）夯填料周围及以下的土体没有被充分地挤夯密实。
解决措施：为提高桩的承载力，减少桩的沉降，在施工作业时，应尽可能对土体进行挤密，以减小土体的孔隙比，增加土体的压缩模量。
桩基施工中的主要问题分析和解决方案
桩基施工中的主要问题分析和解决方案引言：桩基施工是建筑工程中非常重要的一环，涉及到建筑物的稳定性和安全性。
然而，在实际的施工过程中，桩基施工常常面临各种问题，如土层情况复杂、施工技术难度大等。
本文将分析桩基施工中的主要问题，并提出相应的解决方案。
一、土层情况复杂1.问题：在桩基施工中，土层情况的复杂性常常给施工带来困难。
例如，地层松软、黏土含水量过高等情况都可能导致施工难度增加。
2.解决方案：针对土层情况复杂的问题，可以采取以下措施来进行解决：-地质勘探：事先进行详细的地质勘探，以了解土壤的层次结构、强度和含水量等信息，从而制定合理的施工方案。
-土壤加固：根据不同的土层情况，采取相应的土壤加固措施，如注浆、灌浆等，以提高土壤的强度和稳定性。
二、施工技术难度大1.问题：在桩基施工中，施工技术难度通常较大，特别是对于复杂的地形和地质条件，施工难度更大。
2.解决方案：针对施工技术难度大的问题，可以采取以下措施来进行解决：-技术创新：引入新的施工技术和设备，如振动沉桩技术、静压桩技术等，提高施工效率和质量。
-施工方案优化：根据具体的施工条件和要求，优化施工方案，采用合适的施工方法和技术措施，以提高施工效率和安全性。
三、环境保护问题1.问题：桩基施工过程中，可能会引起噪音、振动等环境问题，对周围居民和生态环境造成影响。
2.解决方案：针对环境保护问题，可以采取以下措施来进行解决：-噪音控制：采用降噪设备、合理调整施工时间等措施，控制施工过程中的噪音产生，减少对周围居民的影响。
-振动控制：通过合理设计施工方案和采用振动隔离技术等措施，减少施工过程中的振动对周围建筑物和地质环境的影响。
结论：桩基施工中的问题多种多样，但通过合理的分析和解决方案，可以有效应对这些问题。
在未来的建筑施工中，我们需要不断积累经验，创新施工技术，以确保桩基施工的安全、高效和环保。
相信随着科技的不断进步和人们对建筑质量和环境保护意识的增强，桩基施工问题的解决会越来越好。
桩基施工中常见的技术问题与解决方案
桩基施工中常见的技术问题与解决方案引言：桩基施工是建筑工程中不可或缺的一环，它为建筑物提供了坚实的基础支撑。
然而，在桩基施工的过程中，常常会遇到各种技术问题。
本文将就桩基施工中常见的技术问题进行探讨，并提出相应的解决方案，旨在帮助工程施工人员更好地应对这些问题。
一、钻机管柱沉进问题在桩基施工的初期阶段，有时会出现钻机管柱无法进展或沉进困难的情况。
这可能是由于地质情况复杂、土壤黏湿或孔内积水等原因所导致。
解决方案：1. 合理选择钻具：根据具体地质情况，选择合适的钻具，例如使用螺旋钻、重锤等，以增加钻机的穿透能力。
2. 预处理土壤：对于黏湿的土壤，可以事先喷洒适量的水进行软化处理或采用预冲孔的方式，提前消除孔内积水，以减少钻机管柱沉进的阻力。
二、桩基沉降不均问题在桩基施工过程中，有时会出现桩基沉降不均匀的情况，即某些桩基下沉较大，而其他桩基下沉较小。
解决方案：1. 校正载荷：通过调整桩基上的加压设备，校正载荷，使其分布更加均匀，从而减少桩基沉降的差异。
2. 补充材料：根据桩基沉降不均的情况，采取相应的补充材料，对下沉较小的桩基进行加固，以实现整体平衡。
三、施工设备堵塞问题在桩基施工过程中，由于土壤杂质较多或孔道狭窄，施工设备如钻机、沉井设备等往往容易被堵塞。
解决方案：1. 用滤管解决固体颗粒堵塞：在孔道内设置滤管，防止细小颗粒进入施工设备，保证施工的正常进行。
2. 采用高压水冲洗：利用高压水射流，对施工设备进行冲洗，清除掉孔内的杂质，恢复设备的正常工作状态。
四、桩身施工质量问题桩身的施工质量对整个桩基的稳定性和承载力具有重要影响。
然而，在施工过程中，可能会出现桩身开裂、内弯等问题。
解决方案：1. 合理搅拌混凝土：在搅拌混凝土时，控制水灰比，适当添加掺合料，提高混凝土的强度和抗裂能力。
2. 规划施工工序：根据具体桩基设计要求，合理规划施工工序，防止操作不当导致桩身产生内弯现象。
五、桩基灌浆固结问题灌浆固结是桩基施工中的关键步骤，灌浆固结不良会导致桩基的稳定性降低。
桩基施工过程中的问题分析与施工技巧讲解
桩基施工过程中的问题分析与施工技巧讲解桩基是建筑施工中非常关键的一环，其强度和稳定性直接影响着整个建筑物的安全性和使用寿命。
然而，在桩基施工过程中常常会出现各种问题，如施工难度大、质量难以保证等。
本文将从问题分析和施工技巧两个方面来讨论桩基施工中的一些常见问题，并提出相应的解决方法。
一、问题分析1. 土层条件不均匀在桩基施工前，首先需要进行土层勘测和土质测试。
然而，由于地质条件的复杂性，土层的均匀性往往很难得到保证。
不均匀的土层会导致桩基的承载能力和稳定性出现问题。
2. 施工难度大桩基施工需要钻孔或打桩，这对施工人员的技术要求较高。
尤其是在一些复杂地质条件下，如硬岩、砂砾层等情况，施工难度更大。
这就要求施工人员具备专业的技术和经验，确保施工质量。
3. 施工质量难以保证桩基的质量是决定整个建筑物安全性的关键因素之一，然而在施工过程中，质量难以保证是常见的问题。
主要表现为桩身强度不达标、桩身裂缝等质量问题。
造成这些问题的原因可能包括材料选用不当、施工工艺不规范等。
二、施工技巧讲解1. 土层条件不均匀的处理对于土层条件不均匀的情况，可以采取以下几种处理方法。
首先，可以选择适当增加桩长来增加承载能力。
其次，可以采用吹砂法或柱状硬土灌注桩等特殊施工工艺来加固土层。
最后，可以在桩基中设置补强措施，如加固筋等。
2. 施工难度大的应对措施在面对施工难度大的情况时，施工人员可以采取一些应对措施。
首先，可以选用合适的施工方法和设备，如水平钻孔机、冲击桩等。
其次，可以通过增加施工人员数量、提高技术水平等方式来降低施工难度。
最后，可以与地质工程师进行充分的沟通和协作，确保施工的顺利进行。
3. 施工质量保障的技巧为确保桩基施工质量，可以采取以下几个技巧。
首先，要选择合适的桩材料，材质要符合相关规范要求，并对材料进行严格检测。
其次，在施工过程中要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保每个环节的质量。
最后，要进行质量检验和监测，及时发现和解决问题，确保桩基的质量。
钻孔灌注桩基施工中的常见问题及处理方法.
一、塌孔在冲孔桩施工过程中都会发生塌孔的问题，孔内水位蓦地下降,孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺,锤头冲击不稳等。
1、塌孔的原因1)、泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。
2)。
由于出渣后未及时补充泥浆(或者水)，或者河水、潮水上涨,或者孔内出现承压水,或者锤头通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够.3) .护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或者孔口附近地面受水浸湿泡软, 或者锤头提起过高而直接接触在护筒上，由于冲击使孔口坍塌,扩展成较大坍孔。
4)、在松软砂层中锤击进尺太快。
5)、清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆(或者水)，使孔内水位低于地下水位。
6)、清孔操作不当,清孔时间过久或者清孔停顿时间过长。
7)、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。
2、塌孔的预防和处理1)、在松散粉砂土或者流砂中冲孔时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或者高质量泥浆。
2)、发生孔口坍塌时,可即将拆除护筒并回填孔口,重新埋设护筒再冲.3)、如发生孔内坍塌,判明坍塌位置, 回填砂和粘质土(或者砂砾和黄土) 混合物到坍孔处以上1m-2m，如坍孔严重时应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻进。
4)、清孔时应指定专人补浆(或者水)，保证孔内必要的水头高度.5)、吊入钢筋骨架时应对准孔中心竖直插入，严防触及孔壁.二、偏孔1 、偏孔的原因：1)、冲孔中遇有较大的孤石或者探头石(斜坡岩面)2、在有倾斜的软硬地层交壤处，岩面倾斜冲进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进，锤头受力不均。
3、扩孔较大处,锤头摆动偏向一方。
4 、冲孔桩机底座未安置水平或者产生不均匀沉陷、位移。
5 、钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或者钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致偏孔。
2、预防及处理方法1)、安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平，起重滑轮缘、固定锤头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并时常检查校正.2)、当发现锤头冲击不稳时(摆布摆动)应住手冲击,查看是否是发生偏孔,如果发生偏孔及时处理。
桩基施工常见问题和难点和的处理
（1）、孔外水压力比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底。
使孔内水压高于孔外水位1.0M以上，适当加大泥浆密度。
（2）、遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮。
流砂严重时，原桩加大10～20cm,或抛入碎砖，石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成竖厚孔壁，阻止流砂涌入。
不进尺（在粘性土层钻进时，泥块抱住冲锤，难以冲进）
（1）、冲锤粘满粘土块（糊冲锤），排渣不畅，冲锤周围堆积土块。
加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向。
（2）、冲锤合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，冲锤配重过轻。
降低泥浆密度，加大配重。糊冲锤时，可提出冲锤清除泥块后再冲。
冲孔漏浆（在成孔过程中，或成孔后泥浆向孔外漏失）
（1）、遇到透水性强或有地下水流动的土层。
桩基施工常见问题和难点和的处理
工程桩施工中常见问题及预防处理措施
序号
常见问题
主要原因
预防或处理措施
1
坍孔（在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌）
（1）、提升、下落桩锤和放钢筋骨架时碰撞桩孔。
提升下落冲锤和放钢筋骨架进保持垂直上下。
（2）、护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或护筒埋置太浅。
护筒周围用粘土填封紧密。
卡锤（冲锤成孔时，锤被卡在孔内，不能上下运动）
（1）、冲锤在孔内遇到大的探头石（叫上卡）。
上卡时，用一个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡点，锤落孔底然后吊出。
（2）、冲孔不圆，冲锤磨损过大，孔径形梅花形，提锤时，锤的大径被孔的小径卡住（叫下卡）。
下卡时，可用小钢轨焊成T形字钩，将锤一侧拉紧后吊起。
（3）、石块落入孔内，夹在锤与孔壁之间。
夯扩桩施工中的常遇问题与对策
关 键 词 ：夯扩桩； 施工： 常遇问题； 对策； 质量控制
１概 述
夯扩 桩 是在 锤击 沉 管 灌 注 桩施 工机 具 和施 工方 法
的基 础上 改进 而成 的一 种新 型桩 。 其施 工 质量控 制 措施 和质 量预 防处 理措 施也 是 由沉 管灌注 桩 发展 演 变而 来 。
维普资讯
施工技术
广东建材 ２０ 年第 ７ ０６ 期
夯扩桩施工 中的常遇 问题与对策
余亚斌 （ 东省城 乡规划设计研究 院 ５ ０ ４ ） 广 １０ ５ 陈荣毅 （ 州大学城建设指挥部办公室 ５ ０ ０ ） 广 １０ ６
摘 要 ：本文针对夯扩桩施工过程中经常遇到的主要问题和原因做了阐述， 并研究了相应对策， 为
（ 打桩 前要 认真研 究地质 资 料 ， 于含 水 率大 的粘 １ ） 对
淤 砂 应制 定 预 防蜂 腰 桩 的措施 （ 别 特 （ 以应力 波法 检测 桩基 完整 性 ，具 有方 法 简单 ， ３ ） 判 土 、 泥 、 粘 土 层 等 ， 在 桩 距较 小 的情 况 时） 切实 贯彻 。 ， 断清 晰 的优 点 ， 目前正 大量 运用 到桩 基检 测 中 。 处 理 断裂桩 的方 法 ： 一般 是将 断桩 的上部 断 裂桩 段 （施 打 时 ， 在易 出蜂 腰 的部位 ， 用密 锤慢 抽 ， ２ ） 应 采 使
４２效益 ．
工 期缩 短 约 ２ ０天 ， 省 工 程 费用 约 ｌ 节 ５万 元 ， 得 了较 取 好 的经济 效 益 。
层 后再 用 喷锚 支 护 ， 技 术及 经 济 上 都 可行 ， 在 其抗 变 形
浅谈桩基础设计施工中的主要问题及对策
浅谈桩基础设计施工中的主要问题及对策摘要：在现代城市各类高层建筑中，高层基础往往采用桩基础。
要保证安全生产，节约投资、降低造价，选择合理的桩基础形式就显得至关重要。
桩基础施工质量关系到整个建筑物的工程质量，这就要求设计者对每个建筑物进行认真的分析，选择最优的基础方案。
笔者就桩基础设计中施工中容易出现的问题以及如何采取对策进行了探讨。
关键词：桩基础设计施工问题对策1 桩和桩基的构造基本要求摩擦型桩的中心距应该大于或等于桩身直径的3倍，在确定桩距时应考虑施工工艺中挤土等效应对邻近桩的影响；扩底灌注桩的扩底直径，小于或等于桩身直径的3倍；桩底进入持力层的深度，根据地质条件、荷载及施工工艺确定，最好是桩身直径的1~3倍；布置桩位时最好使桩基承载力合力点和竖向永久荷载合力作用点相吻合；桩的主筋应该计算准确；桩顶嵌入承台内的长度最好大于50mm；在承台及地下室周围的回填中，应充分考虑到填土密实性的要求。
2 预制桩在施工中常见的问题2.1单桩承载力低于设计值桩入土深度是单桩承载力低于设计值的原因之一。
有些施工单位片面的认为只要桩长达到设计值就可以了，在打桩的时候，桩端未进入设计规定的持力层。
打桩过程中最后收锤时贯入度的控制不当是造成上述问题的主要原因。
按照建筑桩基技术规范，一般情况下桩停止锤击的控制原则主要有，桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主；桩端达到坚硬、硬塑的粘性土等，以贯入度控制为主；贯入度已经达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计所规定的数值来确定，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商。
在打桩过程中应根据具体的地质情况，来选择控制的原则。
桩尖的尺寸以及形状不合理也会导致承载力低于设计值，这种情况容易被忽略。
2.2断桩的出现锤击次数过多，桩身倾斜过大，桩接头断裂产生断桩是造成断桩的主要原因。
2.2.1锤击次数过多这是断桩出现的最常见的原因。
这种情况主要是贯入度设定不合理造成的，应该根据具体的情况来设定贯入度。
复合地基设计、施工、检测问题
复合地基设计、施工、检测、监理容易发生的问题（一）复合地基设计结构工程师容易发生的问题目前CFG桩复合地基设计多由结构工程师提设计要求，岩土工程师做复合地基设计。
提设计要求常发生如下问题：（1）只提复合地基承载力和复合地基变形要求而不提供荷载，岩土工程师无法判定设计的安全储备的大小；不提供荷载准永久组合的基底压力，不能准确计算地基变形；（2）对框架－筒体结构，核心筒区域基底压力确定方法不合理，基底压力偏大，导致核心筒下复合地基承载力设计要求不合理；（3）基底压力标准值是多少就要求复合地基承载力特征值spk f不小于该值，忘记扣除深度修正项的数值；（4）对填土地基、有无地下室的地基、整体基础和条基、独立基础等不同情况下，如何对主楼地基承载力做深度修正理解不准确；（5）主群楼一体的地基、不提供裙房基础形式和基底压力，岩土工程师无法准确用裙房基底压力对主楼地基承载力进行深度修正。
（6）提供的基础平面图，没有详细提供板厚、梁高、柱距，无法判定基底反力是否为线性分布，能否满堂布桩；（7）基础平面图未标出外墙位置，无法判定是否在外墙下或墙外（当筏板存在外扩时）布桩；（8）对非液化土进行地基处理要求设置护桩；（9）对主群楼一体的建筑物沉降后浇带放在裙房第二跨的合理性理解不够，后浇带两侧主楼与裙房沉降差的限值有的要求过严，有的要求过宽。
（10）受天然地基设计习惯影响，对独立基础和条形基础下的复合地基，仍然要求加固后的承载力为同一值。
当相邻两个独立基础荷载水平相差较大时，控制两个独立基础的沉降差比较困难或不合理。
应采用非等承载力设计方法。
即荷载大的选用高承载力，荷载小的选用低承载力，使两基础变形差很容易满足规范要求。
（二）复合地基设计岩土工程师容易发生的问题（1）不注意梁板式筏基梁的高跨比、或平板式筏基板的厚跨比是否大于1/6，上部结构刚度大小、地基土是否均匀、桩距柱荷载变化是否不大于20％。
统统满堂布桩；（2）当不满足荷载线性分布条件，比如，平板式筏基板的厚跨比小于1/6，只在柱周边某范围内布桩时，基底压力计算时未扣除非布桩区面积，导致基底压力计算偏小，复合地基设计不安全；（3）误认为桩距越小越好（桩距小，新打桩对已打桩不良影响越严重）、桩径越大越好（目前铁路系统CFG桩多采用500mm桩径，比400mm桩径浪费20％以上的费用。
桩基施工的难点问题及其解决思路
桩基施工的难点问题及其解决思路引言桩基施工是建筑工程中重要的一环，但也常常面临一些难点问题。
本文将探讨桩基施工中常见的难点问题，并提出解决思路。
难点问题一：地质情况复杂在桩基施工中，地质情况复杂是一个常见的难点问题。
复杂的地质情况可能包括软土、岩石、地下水位高等等，这些都会对施工造成一定的困难。
解决思路：1. 在施工前进行充分的地质勘察，了解地质情况，制定相应的施工方案。
2. 对于软土地质，可以采用加固处理，如灌注桩、钻孔灌注桩等。
3. 对于岩石地质，可以采用爆破、冲孔等方法进行处理。
4. 对于地下水位高的情况，可以采用降水井、抽水泵等设备进行降水处理。
难点问题二：施工空间狭小施工空间狭小也是桩基施工中常见的难点问题。
有时候，建筑周围存在限制条件，如临近建筑物、道路等，使得施工空间受限。
解决思路：1. 在施工前进行现场勘测，确定施工空间的限制条件。
2. 根据实际情况，选择适合的桩基施工方法，如小型钻孔桩、螺旋桩等。
3. 合理安排施工顺序，确保施工进度和效率。
4. 遵循相关的安全规范，确保施工期间不会对周围环境造成不良影响。
难点问题三：桩基质量控制桩基质量是保证工程安全和稳定的关键因素，但在施工过程中，桩基质量控制常常成为一个难点问题。
解决思路：1. 设立质量控制部门或委派专人负责桩基施工质量的监督和检查。
2. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工过程中的质量控制。
3. 配备先进的施工设备和技术，提高施工质量的可控性。
4. 进行质量抽检和检测，及时发现和解决潜在问题。
结论桩基施工中可能面临的难点问题很多，但通过充分的地质勘察、合理的施工方案选择以及严格的质量控制，这些问题是可以得到解决的。
在桩基施工中，我们应该发挥自己的专业优势，遵循简单的策略，确保施工顺利进行。
桩基工程施工的关键问题及应对办法
桩基工程施工的关键问题及应对办法一、地质勘察问题在桩基工程施工过程中，地质勘察是一个至关重要的环节。
然而，由于地质条件复杂多样，勘察数据的准确性和全面性往往存在局限性。
这给施工带来了一定的风险和挑战。
面对这一问题，我们可以采取以下应对措施。
首先，应该加强与地质勘察单位的合作，确保勘察数据的可靠性。
监督和评估地质勘察过程，以确保地质勘察数据与实际情况的吻合度。
其次，可以考虑采用多种地质勘察方法，并结合现场观察和试验数据进行综合分析。
及时发现和解决地质问题，减少施工过程中的风险和困难。
二、桩基布置问题桩基布置不当会导致桩基工程施工过程中的安全隐患和工程质量问题。
如何合理布置桩基位置是一个关键问题。
为此，我们可以采取以下对策。
首先，根据地质勘察数据和设计要求，制定详细的桩基布置方案。
考虑到工程的安全性和经济性，合理确定桩基的数量和间距。
其次，应加强现场监理，确保桩基布置按照设计要求进行。
对于发现的问题及时进行整改，并调整桩基位置，以确保施工质量。
三、施工方案选择问题桩基工程施工方案的选择直接关系到施工质量和效益。
不同施工方案适用于不同地质条件和工程要求。
面对此类问题，我们可以采取以下措施。
首先，进行充分的施工方案评估和比较。
考虑到工程的复杂性和特殊性，综合各方面的因素，确定最优的施工方案。
其次，加强施工方案的优化和改进。
结合实际工程情况，不断提升施工技术和方法，以提高施工效率和施工质量。
四、施工技术问题施工技术是桩基工程施工中的核心问题。
如何合理运用施工技术，解决工程中的难题，是施工过程中需要重点关注的问题。
为此，我们可以采取以下对策。
首先，加强施工人员的培训和技术交流。
提高施工人员的技术水平和全面素质，提升解决问题的能力。
其次，加强现场施工的监督和管理。
确保施工过程中的技术要求得到满足，工程质量得到保障。
五、质量控制问题桩基工程的质量控制是确保工程质量的关键因素之一。
如果质量控制不到位，可能会导致工程质量问题和安全事故。
桩基施工技术与常见问题解决方法
桩基施工技术与常见问题解决方法随着城市化进程的不断推进，高层建筑的兴起，桩基施工技术以其稳固可靠的特点迅速成为建筑工程中不可或缺的重要环节。
然而，桩基施工中常常会遇到一些问题，本文将从桩基施工技术和问题解决方法两个方面进行探讨。
一、桩基施工技术1. 桩基施工的需要桩基施工是指在土层中通过特定的设备和工艺，在特定的位置和深度打入或浇注钢筋混凝土桩基的一种工程技术。
桩基施工是提高土层承载能力和抗震性能的常见方式，特别适用于地下室、桥梁和高层建筑等建筑工程。
2. 桩基施工的方法桩基施工的方法主要包括旋挖钻孔桩、静压注桩、钻孔灌注桩等常见技术。
其中，旋挖钻孔桩是一种常用的桩基施工方法，通过机械设备将钢筋混凝土预制桩打入土壤中，增加土层的承载能力。
静压注桩则是利用压力将混凝土灌注到已经钻好的孔洞内，形成桩基。
钻孔灌注桩则是先进行钻孔，然后在孔洞中注入混凝土形成桩基。
二、常见问题解决方法1. 桩基承载力不足桩基承载力不足是桩基施工中常见的问题之一。
这可能是由于设计有误、土层质量差等因素导致的。
解决这个问题的方法主要包括调整桩基的形状和尺寸，增加桩基的数量和密度，提高桩基的承载能力等。
2. 桩基沉降过大桩基沉降过大是桩基施工中另一个常见的问题。
这可能是由于土层松软、荷载过重或施工工艺不当等原因引起的。
为了解决这个问题，可以采用在桩的周围注入增加土壤密实度的材料，以增加桩基的承载能力；或者通过改变桩基的排列方式，减少荷载集中，从而减小桩基沉降。
3. 地下水位影响桩基施工地下水位高或者临时的降雨导致地下水位上升会影响桩基施工的进行。
在这种情况下，可以采取临时排水的方式将地下水位降低到符合施工要求的范围，以便进行桩基施工。
4. 桩基施工对周边环境的影响桩基施工会产生噪音、振动等对周边环境造成干扰，尤其是对附近居民的生活造成影响。
这个问题可以通过合理的施工方法和措施来解决，比如在施工现场进行噪音和振动监测，控制施工过程中的噪音和振动超标。
冲孔桩施工方法及常见问题处理措施 周欢
冲孔桩施工方法及常见问题处理措施周欢摘要：本文通过冲孔桩施工方法，提出质量控制措施，以供参考。
1冲孔桩施工方法1.1测量放线准确放线测量是施工中的一项基本工作，其准确性关系到整个施工的质量。
如果放线不正确导致孔桩错位，则无法满足正确施工的要求，同时造成施工误差，导致一系列问题产生。
因此，在施工中必须严格把关放线测量工序，正确处理。
1.2冲机孔桩就位安装冲机前采用全站仪进行精确定位，开钻前先检验钻头直径，调整和安放好起吊系统，钻机底座和顶端应平稳、牢固。
并冲钻机顶部的滑轮缘、转盘中心对中后将钻头吊起，徐徐放进护筒，调整使钻塔垂直，合格后根据四角控制拉好的“十字线”对准桩位，做好护桩工作。
在桩位附近设泥浆池，钻孔中随时检查孔位、泥浆稠度、孔径及深度，作好原始记录，并绘制地质剖面图。
1.3埋设护筒埋设适当深度的护筒，对于地质条件差的桩孔，钢护筒可能在开孔冲桩过程中发生倾斜；刚开始冲孔时采用冲程较大、吊绳放得较松；孔内有倾斜状态的风化岩层，孤石等；需第二次埋设钢护筒，调整使钻塔垂直，合格后根据四角控制拉好的“十字线”对准桩位中心，护筒高度超出地面30cm。
1.4加固孔桩与孔壁减少混凝土的流失①当冲孔离溶洞的顶面为1～3m时，在孔内加碎石与黏土，不能取渣，反复的操作让其挤进裂隙与溶洞中，对于溶洞的扩孔部位要多次挤塞使孔壁加固，以此来减少灌装过程中混凝土的流失量，节约桩基的施工成本；②加大泥浆的比重，并选取小冲程的进尺，适量加入黏土与片石，从而加强孔桩与孔壁，把顶面逐渐击穿，避免卡钻。
在击穿顶面之前，要对孔内的泥浆面变化详加观察，可以派专人守候察看，一旦发生漏浆状况立刻补浆，从而形成泥石护孔。
在孔桩内抽入泥浆池的泥浆，不能将孔壁冲刷。
如泥浆情况持续没有改善，则采用袋装黏土或水泥直接冲击挤压至溶洞，将溶洞通道封闭直至不再漏浆，然后将小冲程冲孔转变为固壁成孔，完成穿越溶洞。
1.5确定终孔因岩溶发育具有无规律性，这就导致嵌岩桩对嵌岩的判断有一定的难度。
施工工艺中的桩基工程施工常见问题与解决方案
施工工艺中的桩基工程施工常见问题与解决方案桩基工程是土建工程中重要的基础工程之一，它是建筑物稳定性的关键因素。
然而，在施工工艺中，桩基工程常常会遇到一些问题，这些问题如果不及时解决，可能会对整个工程造成影响。
本文将介绍施工工艺中桩基工程常见问题，并提供相应的解决方案。
一、桩基工程施工常见问题1. 桩的垂直度问题：桩的垂直度对于桩基工程至关重要。
如果桩的垂直度不符合要求，将会影响建筑物的稳定性。
常见的垂直度问题包括桩身倾斜、偏移等情况。
2. 桩的深度问题：桩的深度是确定建筑物承载力的重要因素，如果桩的深度不足，将会影响桩的承载能力。
而过深的桩则会增加施工难度和成本。
3. 桩的质量问题：桩的质量直接关系到桩的承载能力和使用寿命。
常见的桩质量问题包括钢筋包裹不紧密、混凝土质量不过关等。
4. 桩之间的间距问题：桩之间的间距影响着桩基的整体稳定性，如果桩之间的间距不合理，将会导致承载能力降低。
二、桩基工程施工常见问题的解决方案1. 桩的垂直度问题的解决方案：（1）严格控制施工过程中的测量误差，确保桩身垂直度；（2）采用专业的施工设备和工具，提高施工质量和效率；（3）加强施工人员培训，提高其技术水平。
2. 桩的深度问题的解决方案：（1）根据工程设计要求，合理确定桩的深度；（2）严格按照施工规范和要求进行施工，确保桩的深度符合设计要求；（3）加强施工监督和质量检验，提高施工质量。
3. 桩的质量问题的解决方案：（1）加强原材料质量控制，确保桩工程材料符合相关标准要求；（2）严格按照施工规范进行施工，确保钢筋和混凝土的质量；（3）加强施工过程中的质量检验和监控，及时发现和解决质量问题。
4. 桩之间的间距问题的解决方案：（1）根据桩基工程设计要求，合理确定桩之间的间距；（2）严格按照施工规范进行施工，保证桩的位置和间距准确无误；（3）加强施工质量监督，确保桩之间的间距符合设计要求。
通过以上解决方案和注意事项，可以有效解决施工工艺中桩基工程常见问题，保证桩基工程的施工质量和稳定性。
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重锤冲孔夯扩桩 设计旌工的几个问题
重锤 冲 孔 夯扩 桩 是 利 用 柱 型 重 锤 夯 扩 回 为重 锤 冲 孔 夯 扩 桩 挤 密 法 和 重锤 冲 孔 夯扩 桩 填建 筑 垃 圾 、 填土 、 业 废 料 等 ， 成桩 体 与 置 换 法 两 类 ， 者 适 用 于处 理 杂 填 土 、 土 、 杂 工 形 前 粉 桩周 围土 共 同工 作 的 复合 地 基 ， 以提 高地 基 承 非 流 塑 状 态 粘 性 土 、粘 性 杂 填 土 及 湿 陷 性 黄 载力， 减少 地 基 变形 。重锤 冲孔 夯 扩 桩技 术 对 土 地 基 ，后 者 适 用 于处 理 地 下 水 位 以 下 的 流 粘性 索填 土 等 地基 。 于 厚 度 对 新 近 填 筑 的 沟 、 、 地 等 欠 固结 松 软 土 层 的 塑 状 态 粘 性 土 、 坑 洼 大 于 ３ 的淤 泥 和 淤 泥 质 土 ，应 通 过 现 场 试 ｍ 处理， 更具 有 优 越性 。灰砂 桩 、 灰砂 碎石 桩 、 双 灰 桩 、 泥 土桩 、 振 碎 石 桩 等 桩 体 组 成 的 复 验确定其适用性 ， 水 干 或改用 其他桩体 。 基处理 地
较 好 的 、 济效 益显 著 的地 基 处 理方 法 。 经 锤 冲 孔 夯 扩 桩 可 用 于 整 栋 建 筑 物 的 地
２ ，桩 的 布 置
一
般桩 的布 置宽度 应大 于基础底 宽度 ，
基 处 理 ， 可用 于 成 片软 弱 地 基 的 处 理 。 际 以保证复合地基在边缘处 正常传力 。有 的设 也 实 Ｊ 程 中 经 常 在 开槽 后 ，发 现 局 部 软 弱 地 基 或 计 中 布 桩 宽 度 与 基 础 底 宽 度 相 同 ，这 是 不 正 ： 枯 外 、 墓 、 穴 等 ， 可 采 用 重 锤 冲孔 夯 扩 确 的 ，设 计 桩 时 应 对 此 提 出 要 求 。桩 距 可 取 古 洞 也 ． ３０倍 ５ 可 桩 进行 处理 ， 主要 用 桩 径 、 距 及 桩 深进 行 凋 ２ — ． 桩 径 ， 根 据 设 计 对 地 基 强 度 提 高 桩 多 少 而 变 动 ，用 桩 距 控 制 地 基 承 载 力 的 提 高 整 采 取 自外 向 内夯填 ； 用 采
复合地基承载 力的计算方法较多 ，基 本 夯扩 置换成 桩 时可采 取 自内向外 夯 填 ；或 问隔 值宜按 现场单 桩复合地 基载荷试验 确定 ， 对 夯 填成 桩 。 于 中 小 型 工 程 也 可 根 据 桩 体 及 桩 问 动 力触 探 ３ ．配 合 比 问题
一
、
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●
值 。桩 径 一 般 以 ６ ０ ８ ０ ０ － ０ ｍｍ 为 宜 ， 根 据 机 要
械 成 孔 直径 而 定 。桩 深 可 根 据 软 弱 土 层 底 部 的 起 伏 变 化 而 定 ，原 则 上 要 使 桩 底 落 在 承 载
１ ．适 用 范 围
重 锤 冲孔 夯 扩 桩 复合 地 基按 不 同土 类 分 力 较 高 的持 力 层 上 。 如果 软 弱 土层 底 起 伏 变
击 数 按 下 式进 行 计 算 ： 重锤 冲孔 夯扩 桩所 用骨 料 配合 比应 根据 设
计要求 由试验确定 ，一般桩体的材料体积比为 孤州 ｌ 刊 式中 ７ 复合地基承载力基本值（ ． ～ ｋｄ Ｐ） ； 生石灰 ： 拆房土 或原 槽土 ： 砖－：２ 对于地 下水 碎 －４。 － ： １ 桩体单位面积承载力基本值（ ａ； 位 以下流 塑状 态松 软土 层 ，宜适 当 加大 碎砖 发 ｋ ） Ｐ 生石灰 用量 。 桩 间土承载力基本值（ ａ ｋ ） Ｐ ； 面积置换率 ，＝ ／ ｍ Ａ ａ，其 中Ａ 为 。 三、 几点看 法 桩截面面积㈣ ， Ａ为一根桩承担
利用 ， 要大 部 分外 运 采用 重锤 冲孔 夯扩 桩 ， 就 高 相 对 较 小 。 只 是 大 体 的 划 分 ， 体 工 程 要 这 具 可 就地 消 化拆 迁 垃 圾及 杂 填 土 ， 少 土方 的往 视 工 程 地 质情 况 ， 地 基 、 础及 上部 结 构 视 减 将 基
统 返运 输 ， 旧城 改造 地 基处 理 及 软 弱 地基 处 理 为 整 体 对 待 ， 一 考 虑 。 是
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化较大 ， 则桩深可取几个标高 ； 如果软弱土层底 料 量 应 大 于 按设 计 桩 径计 算 的 桩体 总 体 积 的 较平缓， 则桩底可统一在一个标高上。 １ 倍 。夯 填成 孔 的顺序 应接 土 质情 况 而定 ， ． ５ 采
３ 计算 问题 ．