定量包装产品生产过程控制记录
包装车间生产程序控制方针
包装车间生产程序控制方针1. 目的确保包装车间生产过程的稳定性和产品质量，提高生产效率，降低生产成本，符合国家相关法规和行业标准，为我国包装行业的发展做出贡献。
2. 范围本方针适用于包装车间的生产管理、设备操作、质量控制、安全环保等各个方面。
3. 生产管理3.1 生产计划根据市场需求和公司战略，制定合理的生产计划，确保生产任务的高效完成。
3.2 生产组织建立高效的生产组织体系，明确各部门和员工的职责，确保生产过程的顺畅进行。
3.3 生产进度控制通过生产进度跟踪和分析，及时调整生产计划，确保生产进度符合预期。
4. 设备操作4.1 设备选择选择符合生产需求、技术先进、质量可靠的设备，确保生产效率和产品质量。
4.2 设备维护制定设备维护计划，确保设备定期进行保养和维修，保持设备的良好运行状态。
4.3 设备操作培训对设备操作人员进行专业培训，确保其熟练掌握设备操作技能，降低操作失误的风险。
5. 质量控制5.1 质量管理体系建立完善的质量管理体系，包括质量计划、质量控制、质量改进等环节，确保产品质量的稳定提升。
5.2 原材料和辅料管理严格把控原材料和辅料的采购、存储和使用，确保其质量符合生产要求。
5.3 生产过程控制通过生产过程的监控和检验，及时发现和纠正质量问题，确保产品质量符合标准。
6. 安全环保6.1 安全生产加强安全生产管理，制定安全生产规章制度，提高员工安全意识，防止和减少生产安全事故。
6.2 环保措施严格执行国家环保法规，采取有效措施，降低生产过程对环境的影响，实现可持续发展。
7. 持续改进通过定期对生产过程、设备、质量、安全等方面进行审查和评估，发现问题，分析原因，制定改进措施，不断提高包装车间的整体水平。
8. 培训和宣传定期对员工进行生产技能、质量意识、安全意识等方面的培训，提高员工的综合素质。
同时，加强企业文化建设，提高员工对公司的认同感和归属感。
9. 文件管理9.1 制定和更新相关生产管理、质量控制、安全环保等方面的文件，确保其符合实际生产和法律法规要求。
定量包装计量管理规定(4篇)
定量包装计量管理规定一、总则为加强对定量包装计量管理的监督和控制，确保包装产品的定量计量准确性，避免假冒伪劣产品的流通和消费者权益的损害，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有从事定量包装产品的生产、流通、销售与检验检测的企事业单位。
三、管理要求1.制定并落实定量包装计量管理制度，明确责任，并将其纳入企业的质量管理体系。
2.企业应建立健全定量包装计量设备的选用、检定、校验及维护体系，确保计量设备的仪器仪表符合国家计量检定规定，并定期进行检定和校验。
3.对于需要使用图像检测和智能计量等新技术的企业，应充分了解相关设备的性能和使用要求，并经过认证后方可使用。
4.企业应建立定量包装计量工作台账和档案，记录与计量相关的信息，如设备购进和检定、校验记录、包装产品的定量计量数据等。
5.加强对包装产品的质量监控，定期对包装产品进行抽样检测，并建立相应的检测机构和流程。
6.严禁使用假冒伪劣计量器具和故意掺假、掺劣材料的行为，一经发现，将依法追究法律责任。
7.针对包装产品的定量计量，应确保计量数据与产品实际情况一致，严禁进行虚报或误报。
8.加强对包装材料的质量控制，确保材料与产品的匹配性，并对所有材料进行合格评定。
9.加强对包装产品的质量追溯，建立相应的追溯体系，以方便查找问题产品的来源和流向，确保及时有效地采取措施。
10.鼓励使用标准化包装材料和容器，并对符合国家标准的包装材料进行认证和标识。
11.加强对包装产品的售后服务，及时响应用户投诉，并对问题产品进行退换货处理。
四、监督与管理1.相关部门应加强对定量包装计量的监督和管理，对违反规定的企业依法进行处罚，并公布处理结果。
2.建立投诉举报机制，鼓励消费者积极参与对不合格产品的投诉和举报。
3.对违反定量包装计量管理规定的企业，可以采取警告、罚款、停产整顿等措施，并视情节轻重追究法律责任。
4.加强与计量检测机构和标准化组织的合作与交流，共同制定和完善定量包装计量的技术标准和检测方法。
定量包装商品计量监督管理办法
定量包装商品计量监督管理办法一、前言定量包装商品是指在生产、经营过程中定量包装的商品。
由于涉及到计量领域，为了保障消费者的权益，加强对定量包装商品的监督管理势在必行。
本文将介绍定量包装商品计量监督管理办法的相关内容，帮助读者了解和掌握相关知识。
二、监督管理目的定量包装商品计量监督管理办法的主要目的是确保定量包装商品符合法律法规和计量规定。
通过监督管理措施，防止生产者、经营者侵害消费者利益，提高商品质量，维护国家计量秩序，促进经济发展。
三、计量标准定量包装商品的计量标准是指对定量包装商品的计量单位、包装容积或重量等参数以及测量方法、容许误差等详细规定。
根据功能和用途可以将计量标准分为强制性计量标准和推荐性计量标准。
强制性计量标准是必须遵守的计量标准，任何生产者和经营者都不能违反规定。
推荐性计量标准则是建议生产者和经营者遵守，但不是强制性要求。
四、监督管理要求（一）生产企业1.生产企业在生产过程中应遵守国家规定的质量控制体系，确保商品质量符合规定要求。
2.生产企业应建立完整的定量包装商品计量管理体系，对原材料、包装材料、计量设备、生产车间等进行管理。
3.生产企业应按照规定对计量设备进行定期检定、校准和维护，出具检定合格证明。
（二）经营企业1.经营企业应从有成熟的生产企业采购定量包装商品，并在销售过程中对商品进行检验。
2.经营企业应建立完整的计量管理体系，对计量设备和人员进行培训和管理。
3.经营企业应定期对计量设备进行检定和校准，并出示检定合格证明。
（三）检验检测机构1.检验检测机构应具有资质，并按照规定的检验检测方法进行定量包装商品的检测。
2.检验检测机构应建立完整的质量管理体系，对检验检测设备进行校准、维护和管理。
3.检验检测机构应定期开展内部审核以及接受外部审核，确保检验检测工作的准确性和可靠性。
五、监督管理措施（一）定期检查计量监督管理部门对生产企业和经营企业定期进行检查，查看是否按照计量标准生产、经营，是否存在违规行为。
计量在定量包装商品生产企业中的地位和作用
计量在定量包装商品生产企业中的地位和作用【摘要】计量在定量包装商品生产企业中起着至关重要的作用。
计量对生产流程的影响是不可忽视的，准确的计量可以提高生产效率，降低生产成本。
计量对产品质量的保障起着至关重要的作用，只有准确计量，才能保证产品质量符合标准。
计量对市场监管的重要性也不可忽视，合理的计量可以防止产品造假和不合格产品上市。
在生产过程中，计量设备的应用是必不可少的，计量人员的培训和管理也是至关重要的。
正确认识和加强计量管理对于企业发展至关重要。
展望未来，计量在企业中的作用将继续发挥更大的价值，为企业提供更多的发展机遇。
企业必须重视计量工作，加强管理，保证生产质量和市场竞争力。
【关键词】计量、定量包装商品、生产企业、作用、生产流程、产品质量、市场监管、计量设备、计量人员、培训、管理、不可替代地位、计量管理、企业发展、展望未来。
1. 引言1.1 定量包装商品生产企业的重要性定量包装商品生产企业是现代工业生产中至关重要的一环。
这类企业负责生产各种定量包装的商品，包括食品、药品、化妆品等，这些商品在市场中需求量巨大。
定量包装商品生产企业的重要性主要体现在以下几个方面：定量包装商品是现代生活必需品之一，其生产与供应直接关系到人们的日常生活。
无论是食品、药品还是日用品，人们都需要精确的数量和质量保障，而定量包装商品生产企业就是为了满足这种需求而存在的。
在大规模生产过程中，准确的计量是保证产品质量和生产效率的重要前提。
定量包装商品生产企业在经济发展中具有重要的地位。
这些企业在市场中扮演着重要的角色，其生产能力直接影响到市场供应状况和经济繁荣程度。
对于国家和地区的经济发展而言，定量包装商品生产企业的健康发展至关重要。
定量包装商品生产企业的重要性不可忽视。
在日益竞争激烈的市场环境下，这些企业需要不断提升生产质量和效率，才能保持竞争力并实现可持续发展。
加强对这类企业的管理和监管，尤其是在计量方面的监督，是维护市场秩序和保障消费者权益的关键所在。
生产过程控制程序73291
1.目的通过对生产过程的控制，确保生产过程处于受控状态，以满足客户要求。
2.范围本程序适用于公司所有产品的生产过程控制。
3.定义无4.职责供销部负责根据合同要求，及发货需要，制定销售计划。
负责生产过程中所需原辅材料、包装材料的采购。
生产部生产部经理负责确保本程序的有效实施和生产过程中的综合调度。
负责按生产任务书组织实施生产，完成生产任务。
负责对生产过程中的卫生、质量、关键控制点及控制参数进行管理控制。
车间班主任、班组长及相关人员共同对本程序在本班组各工序的正确有效运行负责。
负责组织生产设施维修管理。
负责对符合产品生产所需的工作环境进行控制。
质检部负责对生产的产品实施验证、生产过程中关键点、操作方法及操作规程、产品质量、安全作业等进行监督检查检验。
确保生产过程和产品质量符合相应工艺及相关规定和标准要求。
质检部负责生产过程中的质量监控，及质量与安全问题的反馈、纠正和追踪，并负责产品品质的确认。
产品质量技术员负责生产工艺文件的编制与生产工艺的改良。
5.程序生产策划和准备食品加工工艺策划和准备按照新产品开发的设计输出文件编制每类食品的加工工艺文件，包括：1）食品工艺流程及描述，由质检部负责编制；2）产品包装明细表，由质检部负责编制；3）原料辅料和食品直接接触材料特性由质检部负责组织编制；4）作业指导书（包括设备、过程、卫生等），由生产部、质检部、技术员负责编制；5）根据公司生产产品类别制订的《HACCP计划书》6）其它合适文件，由相关部门负责编制。
工艺文件编制完成经审批后交办公室统一控制发放。
每天生产前，技术员落实工艺技术准备工作，确认生产过程中相应的工艺文件是否完全具备并且满足要求。
每天生产前，生产设备管理员确认生产所需要的设备设施是否完全具备并且满足要求。
质量控制准备当值质检员负责确认食品质量检验规范齐备和检测仪器设备运行正常。
物料准备:生产部应根据供销部门签订的合同发货要求及生产物资库存情况，制定出产品“生产计划表”的生产经理批准，并下发到各生产车间实施，由生产车间主任按照已批准的“生产计划表”,开出“领料出单”到仓库领料，并发放至生产部收料区。
固体饮料类(条袋产品)生产工艺流程及关键控制点
固体饮料类（条袋产品）生产工艺流程及关键控制点本生产工艺流程适用于固体饮料、方便食品、特殊膳食食品类的条袋产品。
1.工艺流程图标注★的为关键控制点：称量配料、混合过筛、定量分装、金属探测2.工艺描述1、原辅料出库及脱包消毒1.1根据生产计划及相关领料程序，领取相应数量的原辅料；1.2原辅料在脱包间脱去原辅料的外包装并做好标识，将原料至于缓冲间内，开启紫外灯，照射30min以上消毒处理。
2、部分原料烘烤、粉碎2.1对于部分水分或细度不符合产品要求的原料，还需进行烘烤或粉碎处理，直至达到产品要求为准；2.2对于水分和细度符合产品要求的原料，则无需进行此操作。
3、称量配料（包含小料预混）3.1根据产品配料单要求，确认食品添加剂以及营养强化剂添加量以及单位，分别称取各种原料（根据需求选择合适精度电子天平并进行校准复核）。
称好的物料分别贮存于其他容器中。
复核人员依次对各种物料进行复核，包括品名、厂家、批号、重量等。
3.2将复核后的各种小料混合均匀。
4、混合过筛4.1依次将复核好的原料和混合后的小料倒入到经过75%酒精擦拭晾干的三维混合机中，调整好混合机至合适的运行状态，充分混合30min，混合均匀、4.2将混合好的物料经20目筛过筛后（20目筛过筛情况需正常无异味。
）倒入容器中，标注信息并记录感官及过筛合格，移交下一道工序。
5、包材领用及脱包消毒5.1根据生产计划及相关领料程序，领取相应数量的包材；5.2在脱包间脱去包材的外包装，将包材至于缓冲间内，开启紫外灯，照射30min以上消毒处理。
6、定量分装6.1根据灌装相关设备操作规程，调试好各设备参数，根据产品规格要求，对混合过筛后的物料进行灌装并封口。
每次开机调试稳定后抽检50袋，后面每半小时抽检连续10条，进行灌装封口的检查以及净含量检查。
6.2定量分装检查项目：净含量、漏气（水中挤压不漏气或拍打不漏气、不漏粉）、白边（不大于2mm）、光标（是否在规定位置偏差3mm内）、温湿度（湿度不超过50%）、压边（是否平整严密）、斜边（不超过5°）、切口（撕口不得超过1/2）7.金属探测7.1灌装完成的产品依次进行金属探测检测。
精益包装管理：定量包装篇——浅谈制造企业的包装质量管理
，
对 于 其 质 量 管理 与控 外包 装盒 (或箱 )用 同
，
的包装让 人
一
看就 觉得 内装商 品 不 俗
，
因为几 乎所
制方式有所不 同
一
，
不 能将 内
，
、
有 的商 品 都是 通 过 包 装 的方 式 将 产 品 呈 现 在客 户
面前
，
个标准进 行检验或验证
，
而 不 加 以 区 别
这样将
好 的包 装意 味 着好 的产 品
。
度
、
刀 口
剪切效果
、
成型 的准确性 箱体方正 度 结
。
量 管理 与控 制和 读 者作
一
合 部 的 牢 固 程 度 厚 度 等 其 中 对 于 印 刷 颜 色 的控
，
、
明确 自身企 业 对 外 包装物 的需求及控 制
首先
，
制难度较大
、
，
因 为 就 目前 市 场 上 的印刷 设 备 而 言
，
了 解本企 业 生 产 的产 品 用 途
，
但我们还 是
售 ? 目 的是 确 定 外 包 装 的 质 量 管理 和 控 制 的方 向与
重 点
，
可 以通 过 样稿 对 比的方 式 予 以控 制
，
基本操作可 以
也是 为 后 续 的外包 装采购与提供 明确要 求
，
是 同批 次前后 印刷 色 的对 比 也 可 以 是 批 次 间的对
比
，
(制造型 企业 的外包 装 箱基 本上 都是 外部采购
，
，
这 就是 普通 消费
，
导 致 两 者都不 能 兼顾
结果是虽 有质量 检验与控
xxxx酒业有限公司定量包装商品计量管理手册
xxxx酒业有限公司定量包装商品计量管理手册文件编号：GJ/JLSC-2011版本号：A/O发放编号：受控状态：编制：办公室审核：批准：发布日期：0。
1公司简介0。
2颁布令0。
3计量手册的管理1。
0适用范围2。
0引用文件3.0术语及定义4。
0管理要求4.1管理职责4。
2管理机构4。
3计量人员4。
4管理文件4.5计量单位5。
0技术要求5。
1产品标准5.2计量检测设备5.3量值溯源5。
4标志管理5.5不合格计量设备控制5。
6计量检测5.7环境条件5。
8记录6.0产品要求6。
1净含量标准6。
2净含量6.3包装材料和包装要求6.4不合格控制6.5纠正措施四川故宫酒业有限公司是二〇〇一年六月依法在江安县工商行政管理局登记注册的民营企业。
公司注册资本1000万元，截至今年十月底企业总资产18311万元，固定资产原值3606万元，占地面积30000平方米，现有员工232人，生产、销售“故宫”牌系列白酒。
公司有完整的浓香型白酒生产工艺、场地和生产技术人员，有先进的产品质量检测设备和经培训合格的质量检测员，有现代化的包装流水作业设备和计量检测设备、定量包装设备、计量检测人员，现已具有年产浓香型白酒原酒1000吨，年包装成品酒5000吨的生产规模.二〇〇四年,宜宾市酒管局、宜宾市酒类协会评定为“宜宾浓香型优质原酒生产企业”,二〇〇五年被江安县人民政府评定为县级农业产业化龙头企业,二〇〇六年升级为宜宾市农业产业化龙头企业，二〇〇七年，公司经国家商检局检验合格，荣获《中华人民共和国卫生注册证》，随即取得对外贸易经营资格，并办理了备案手续,同年，领取了《中华人民共和国海关报关注册登记证书》，二〇〇八年荣获四川省成长型中小企业称号，二〇〇九年二月公司质量管理体系通过长城质量认证中心认证、注册，荣获质量管理体系GB/T19001-2000—ISO9001:2000标准认证证书.二〇一〇年获GB/T19001—2008/ISO9001:2008标准认证证书。
生产过程质量控制范本
生产过程质量控制范本标题：生产过程质量控制范本引言概述：在现代创造业中，生产过程的质量控制是确保产品质量的关键环节。
为了提高产品的质量和稳定性，制定一套科学的生产过程质量控制范本是必不可少的。
本文将从四个方面介绍生产过程质量控制范本的内容和实施方法。
一、质量目标的设定1.1 确定产品质量标准：根据产品的特性和客户需求，制定产品的质量标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
1.2 制定生产过程质量指标：根据产品质量标准，确定生产过程中需要关注的关键指标，如原材料的检验合格率、生产设备的稳定性等。
1.3 设定质量目标：根据产品质量标准和生产过程质量指标，设定合理的质量目标，包括产品合格率、不良品率等。
二、质量控制的方法与工具2.1 制定质量控制计划：根据质量目标，制定质量控制计划，明确质量控制的具体步骤和控制点。
2.2 使用质量控制工具：应用统计方法和质量管理工具，如流程图、散点图、直方图等，对生产过程中的关键环节进行监控和分析，及时发现问题并采取措施进行改进。
2.3 建立质量控制档案：建立质量控制档案，记录关键环节的质量数据和控制措施，形成完整的质量控制过程，方便日后的追溯和分析。
三、质量控制的过程管理3.1 生产过程的监控与调整：定期对生产过程进行监控，及时发现异常情况并进行调整，确保生产过程的稳定性和一致性。
3.2 培训与培养员工：加强员工的质量意识和技能培训，提高员工的质量控制能力，使其能够主动参预到质量控制过程中。
3.3 持续改进与创新：根据质量控制过程中的问题和反馈，进行持续改进和创新，提高产品的质量和竞争力。
四、质量控制的监督与评估4.1 内部审核与评估：定期进行内部审核，评估生产过程的质量控制效果，发现问题并提出改进意见。
4.2 外部认证与监督：申请并通过相关的质量认证，接受外部的监督和评估，提升企业的质量管理水平。
4.3 持续改进与反馈：根据内部和外部的评估结果，进行持续改进和反馈，不断提高生产过程的质量控制水平。
包装记录管理制度
包装记录管理制度一、总则为规范公司包装记录管理工作，提高包装记录管理水平，提高企业包装质量，保证产品包装符合国家法律法规和行业要求，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有产品的包装记录管理工作。
三、包装记录管理的基本要求1、包装记录管理应遵守国家法律法规和行业标准，确保产品包装质量符合国家相关要求。
2、包装记录管理应做到规范、及时、完整、准确，保证信息真实可靠。
3、包装记录管理应按照流程进行，做到记录、保存、备份全面，便于查询和溯源。
四、包装记录管理的流程1、包装设计阶段公司需根据产品特性、市场需求，确定合适的包装设计方案，确定包装设计图纸、包装材料等相关资料。
记录内容：材料名称、规格尺寸、工艺流程、设计图纸等。
2、包装生产阶段公司需严格按照包装设计方案进行包装生产，保证产品包装质量符合相关要求。
记录内容：生产日期、生产批次、生产数量、检测报告等。
3、包装存储阶段公司需对生产好的包装进行合理的存储管理，保证包装质量不受损。
记录内容：存储条件、存储环境、存储时间等。
4、包装使用阶段在产品包装过程中，公司需确保包装使用符合设计方案，保证产品包装质量。
记录内容：使用日期、使用数量、使用方法等。
5、包装销售阶段公司需对销售出的产品包装进行跟踪管理，确保销售包装符合要求。
记录内容：销售日期、销售数量、销售渠道等。
六、包装记录管理的责任1、公司需设立专门负责包装记录管理的部门，明确责任人员。
2、包装记录管理的责任人员需具备相关包装知识和经验，严格执行相关流程和标准，保证包装质量。
3、包装记录管理的责任人员需定期对包装记录进行检查，做到信息真实可靠。
七、包装记录管理的监督1、公司质量管理部门需对包装记录管理工作进行监督检查，确保包装质量符合要求。
2、公司领导需对包装记录管理工作进行定期评估，提出改进意见，推动包装记录管理工作不断完善。
八、包装记录管理的培训1、公司需定期组织包装记录管理相关培训，提高员工的包装记录管理意识和技能。
tr808定量包装控制器使用说明书
tr808定量包装控制器使用说明书TR-808定量包装控制器使用说明书一、产品概述TR-808定量包装控制器是一种用于定量包装的设备，通过精确控制包装过程中的重量，实现产品的准确包装。
本文将详细介绍TR-808定量包装控制器的使用方法和操作步骤，帮助用户正确地使用该设备。
二、设备特点1. 高精度：TR-808定量包装控制器采用先进的称重传感器以及精密的控制算法，能够实现高精度的重量测量和控制。
2. 多功能：除了基本的重量控制功能外，TR-808还具备称重范围调节、包装速度调节、称重单位选择等多种功能，满足不同产品的包装需求。
3. 易操作：TR-808采用用户友好的界面设计和操作逻辑，使得用户能够轻松上手并快速掌握设备的使用方法。
三、操作步骤1. 准备工作：将TR-808定量包装控制器放置在平稳的工作台面上，确保周围环境干净整洁。
接通电源并确保电源指示灯亮起。
2. 选择包装单位：根据实际需要，选择适当的包装单位。
TR-808支持多种单位选择，如克、千克、磅等。
3. 设置称重范围：根据待包装产品的重量范围，设置合适的称重范围。
确保设备能够准确测量待包装产品的重量。
4. 调节包装速度：根据实际需要，调节包装速度。
较高的包装速度适用于轻型产品，而较低的包装速度适用于重型产品。
5. 开始包装：将待包装产品放置在称重台面上，并按下“开始”按钮开始包装过程。
设备将自动进行重量测量和控制，直到达到设定的目标重量。
6. 完成包装：当设备显示达到目标重量时，自动停止包装，并发出提示音。
此时，可以取下包装好的产品，并进行下一轮的包装。
四、注意事项1. 确保设备周围环境干净整洁，避免影响称重精度。
2. 在操作过程中，避免触摸设备的任何传感器部位，以免影响测量结果。
3. 当设备出现异常情况时，如显示异常或报警声响起，应立即停止使用并联系售后服务。
4. 定期进行设备的清洁和维护，保持设备的正常工作状态。
5. 遵守设备的使用规范，不要超出设备的最大承载范围，以免影响设备寿命和安全性能。
定量包装产品净含量控制规定
1．目的规范定量包装产品的计量准确性，确保符合国家相关规定（JJF1070-2005），保护企业和消费者权益。
2．适用范围适用于公司生产的各种规格的小包装食用油产品的净含量控制，具体量限范围为：5g(ml)~50Kg(L)。
3．定义3.1净含量：去除包装材料和与该产品包装在一起的任何其它材料后的实际质量、体积、长度。
3.2定量包装产品：指以销售为目的，在一定量限范围内具有统一的质量、体积、长度、面积、计数标注的定量包装商品。
职责4.1灌装线操作员负责调节设备控制产品的净含量，并记录调节情况；4.2灌装线领班负责对小包装产品净含量的监督及检测用计量器具的日常检查、校准及维护；4.3品控部巡检员负责对小包装产品的净含量进行定时检测及监督。
5．工作内容5.1计量单位的表示5.1.1对小包装产品净含量＜1000克（毫升）的产品，用 ml (g)作为计量单位，对净含量≥1000克（毫升）的产品，用L (kg)作为计量单位。
5. 1. 1 小包装液体定量包装产品均用“升”“毫升”或“L”、“ml”( mL)表示净含量。
5. 1. 2 大包装定量包装产品可用“升”“公斤”和“L”“kg”表示净含量。
5. 1. 3 表示净含量的单位名称和符号必须作为一个整体使用不得拆开，单位符号位于量的整个数值之后，并在其间留一适当空隙。
5. 2 计量检测5. 2. 1 密度的测定：原料油改变时密度进行检测，根据密度，计算出标准净含量。
5. 2. 2 皮重的测定：对每班相同规格的产品，随机抽取30个空瓶称其重量，平均值作为此批皮重。
5. 2.3 抽样方法：按时间等距抽样。
5. 2. 4 检测方法：使用检定合格有效的电子秤直接称重，由总重减去皮重。
5. 2. 5 检测频次（根据工厂灌油机实际的净含量稳定程度，制定相应频次）：换油时，首件必须确认净含量；看机操作员随时抽检净含量，随时调机。
每条线自检每2小时一次，按照灌油机的灌装头数抽取称量并记录；巡检每2小时一次，抽取6瓶，并记录。
定量包装计量管理规定模版
定量包装计量管理规定模版
一、总则
为了加强定量包装计量管理，规范计量行为，确保计量结果的准确性和可靠性，提高产品质量，保护消费者权益，根据相关法律法规，制定本管理规定。
二、适用范围
本管理规定适用于所有需要进行定量包装计量的企事业单位。
三、计量器具的选择和管理
1. 企事业单位应严格按照国家有关规定，选择合格的定量包装计量器具，并做好备案。
2. 定量包装计量器具的管理责任由各企事业单位的计量管理部门负责，包括定期检查、校准、保养和修理等工作。
四、定量包装计量的准确性保障
1. 对于定量包装计量器具应定期进行校准和验证，确保其准确性和可靠性。
2. 定量包装计量过程中，应留有足够的计量数据，以备查验和追溯。
3. 对于定量包装计量出现误差较大的情况，企事业单位应及时采取纠正措施，并记录相应的处理过程。
五、定量包装产品标志
1. 定量包装产品的标志应符合国家标准，包括产品净重、计量器具编号等信息。
2. 计量标志应清晰可见，不得模糊或损毁，防止欺骗消费者。
六、监督和检查
1. 监督部门应定期对企事业单位进行定量包装计量管理的检查，发现问题及时纠正。
2. 对于违反定量包装计量管理规定的企事业单位，应依法进行处罚，并公布违规行为。
七、法律责任
对于故意伪造定量包装计量结果、篡改计量数据等行为，将依法追究法律责任。
八、附则
本管理规定自发布之日起生效，对此前已进行定量包装计量的企事业单位，应按照本规定进行整改。
对于有特殊需要的计量器具，可根据实际情况进行相应规定和管理。
定量包装实施方案
定量包装实施方案一、背景。
随着市场经济的不断发展，包装行业也在不断壮大和完善。
包装作为商品的外在表现形式，对产品的销售和宣传起着至关重要的作用。
而定量包装作为一种常见的包装方式，其实施方案显得尤为重要。
二、目的。
定量包装实施方案的目的在于规范包装行为，保障消费者权益，提高产品包装的质量和标准。
三、实施方案。
1. 确定包装规格。
在实施定量包装方案时，首先需要明确产品的包装规格，包括容量、尺寸、重量等。
这需要根据产品的特性和市场需求来确定，以满足消费者的实际需求。
2. 选择包装材料。
选择合适的包装材料对于定量包装至关重要。
包装材料应具有良好的保护性能，能够有效保护产品，同时要符合环保要求，避免对环境造成污染。
3. 设计包装结构。
包装结构的设计应考虑到产品的特性和消费者的使用习惯，要方便开启和关闭，便于携带和储存。
同时，包装设计还应符合美学要求，能够吸引消费者的眼球，提升产品的形象。
4. 确定包装标识。
包装标识是产品的重要信息载体，应包括产品名称、规格、生产日期、保质期、生产厂家等信息。
这些信息应清晰可见，便于消费者了解产品的相关信息。
5. 质量控制。
在定量包装的实施过程中，需要加强质量控制，确保包装的质量和准确性。
对于定量包装的产品，应进行抽样检测，确保包装的净含量符合标准要求。
6. 完善售后服务。
定量包装的实施不仅仅是产品的包装，还需要考虑到售后服务的完善。
对于包装破损或者质量问题的产品，要及时进行退换货，保障消费者的权益。
四、总结。
定量包装实施方案的制定和执行，对于产品的市场竞争力和消费者满意度具有重要意义。
只有通过科学合理的包装设计和质量控制，才能够提升产品形象，提高产品的市场竞争力。
同时，还需要不断完善和改进定量包装方案，以适应市场的变化和消费者的需求。
希望通过本方案的实施，能够为产品的包装工作提供一定的参考和指导，促进企业的可持续发展。
定量包装产品净含量控制方法
定量包装产品净含量控制方法一、引言定量包装产品在市场上广泛存在，其净含量是否准确直接关系到消费者的利益和企业的信誉。
因此，对定量包装产品净含量的控制至关重要。
本文将重点探讨定量包装产品净含量的控制方法。
二、控制方法1.选择合适的包装容器：根据产品的性质和要求，选择合适的包装容器，确保容器的密封性、耐压性和抗冲击性等性能良好，以保持产品净含量的准确性。
2.确定合理的充填方式：根据产品特性和包装容器特点，选择合适的充填方式，如容积充填、重量充填等，确保充填过程中不出现撒落、飞溅等情况，以保证净含量的准确性。
3.定期校准计量器具：计量器具是控制净含量的关键设备，应定期进行校准，确保其准确性和可靠性。
同时，应选择精度高、稳定性好的计量器具，以提高净含量控制的准确性。
4.实施严格的质量检验：在生产过程中，应对定量包装产品进行严格的质量检验，包括净含量检验和密封性检验等。
对于不合格的产品应及时进行处理，避免流入市场。
5.制定合理的内控标准：企业应根据实际情况制定合理的内控标准，对定量包装产品的净含量进行严格控制。
内控标准应高于国家或行业标准，以保证产品的质量。
6.加强员工培训和管理：员工是生产过程中的重要因素，应加强对其培训和管理，提高其技能水平和质量意识。
同时，应建立完善的生产记录和追溯体系，以便对问题及时进行处理和追溯。
7.引入信息化管理系统：通过引入信息化管理系统，实现生产过程的自动化和信息化管理，提高生产效率和产品质量。
同时，信息化管理系统可以实现对生产过程的实时监控和数据记录，有利于提高定量包装产品净含量控制的准确性。
8.建立完善的监控体系：企业应建立完善的监控体系，对定量包装产品的生产过程进行全面监控。
监控内容包括生产环境、设备状态、操作过程等，以确保生产过程的稳定性和产品质量。
同时，应对监控数据进行定期分析，及时发现和解决潜在问题。
9.加强与供应商的合作与沟通：供应商是生产过程中的重要环节，应加强与其合作与沟通。
定量包装商品计量工作总结
定量包装商品计量工作总结
在现代社会中，定量包装商品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
而对于定量包装商品的计量工作，更是至关重要。
在这篇文章中，我们将对定量包装商品计量工作进行总结，以期为相关行业提供一些有益的参考和指导。
首先，定量包装商品的计量工作需要严格遵守国家相关法律法规和标准。
在生产过程中，必须严格按照国家规定的计量单位和精度要求进行计量，确保产品的准确性和可靠性。
同时，对于使用的计量器具，也要进行定期的检定和维护，以确保其准确性和稳定性。
其次，定量包装商品的计量工作需要建立健全的质量管理体系。
生产企业应该建立严格的质量管理制度，包括原材料采购、生产工艺控制、成品检验等环节，确保产品的质量符合国家标准和用户需求。
同时，还需要建立完善的质量档案和追溯体系，对产品的生产过程和质量情况进行全程跟踪和记录。
另外，定量包装商品的计量工作还需要加强对员工的培训和管理。
生产企业应该对生产人员进行相关的计量技术培训，提高其计量意识和操作技能。
同时，还需要建立健全的考核制度，对员工的计量工作进行定期检查和评估，确保其工作的准确性和可靠性。
最后，定量包装商品的计量工作需要加强对市场监督和管理。
相关部门应该加大对定量包装商品的监督检查力度，对不合格产品进行处罚和整改。
同时，还需要加强对生产企业的监督管理，促使其建立健全的质量管理体系，确保产品的质量和安全。
总的来说，定量包装商品的计量工作是一个复杂而又重要的工作，需要生产企业、相关部门和社会各界的共同努力。
只有加强对定量包装商品计量工作的管理和监督，才能保障产品的质量和用户的利益，推动相关行业的健康发展。
定量包装计量管理规定（5篇）
定量包装计量管理规定第一条为了保护消费者和生产者、销售者的合法权益，规范定量包装商品的计量监督管理，根据《中华人民共和国计量法》并参照国际通行规则，制定本办法。
第二条在中华人民共和国境内，生产、销售定量包装商品，以及对定量包装商品实施计量监督管理，应当遵守本办法。
本办法所称定量包装商品是指以销售为目的，在一定量限范围内具有统一的质量、体积、长度、面积、计数标注等标识内容的预包装商品。
第三条国家质量监督检验检疫总局对全国定量包装商品的计量工作实施统一监督管理。
县级以上地方质量技术监督部门对本行政区域内定量包装商品的计量工作实施监督管理。
第四条定量包装商品的生产者、销售者应当加强计量管理，配备与其生产定量包装商品相适应的计量检测设备，保证生产、销售的定量包装商品符合本办法的规定。
第五条定量包装商品的生产者、销售者应当在其商品包装的显著位置正确、清晰地标注定量包装商品的净含量。
净含量的标注由“净含量”(中文)、数字和法定计量单位(或者用中文表示的计数单位)三个部分组成。
法定计量单位的选择应当符合本办法附表1的规定。
以长度、面积、计数单位标注净含量的定量包装商品，可以免于标注“净含量”三个中文字，只标注数字和法定计量单位(或者用中文表示的计数单位)。
第六条定量包装商品净含量标注字符的最小高度应当符合本办法附表2的规定。
第七条同一包装内含有多件同种定量包装商品的，应当标注单件定量包装商品的净含量和总件数，或者标注总净含量。
同一包装内含有多件不同种定量包装商品的，应当标注各种不同种定量包装商品的单件净含量和各种不同种定量包装商品的件数，或者分别标注各种不同种定量包装商品的总净含量。
第八条单件定量包装商品的实际含量应当准确反映其标注净含量，标注净含量与实际含量之差不得大于本办法附表3规定的允许短缺量。
第九条批量定量包装商品的平均实际含量应当大于或者等于其标注净含量。
用抽样的方法评定一个检验批的定量包装商品，应当按照本办法附表4中的规定进行抽样检验和计算。
定量包装商品计量工作总结
定量包装商品计量工作总结在现代社会中，定量包装商品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
而对于生产企业来说，正确而精准的计量工作则显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们对定量包装商品计量工作进行了全面总结，现在我将分享一些关键的发现和经验。
首先，准确的计量是保证产品质量的基础。
无论是食品、日用品还是化妆品，消费者都希望购买到准确的产品。
因此，在生产过程中，我们必须严格控制每个环节，确保产品的净重、容积等指标符合标准要求。
这需要我们不断完善生产流程，使用先进的计量设备，并严格执行相关的质量管理制度。
其次，合理的计量方案可以提高生产效率。
通过对生产线上的计量设备进行优化和升级，我们成功地提高了计量的精准度和速度。
这不仅减少了生产过程中的浪费，还提高了生产效率，降低了生产成本。
另外，规范的计量管理有助于提升企业形象。
在市场上，消费者更倾向于购买那些有着良好信誉和品质保证的产品。
因此，我们在计量管理方面制定了严格的标准和流程，并对员工进行了相关的培训，以确保每个环节都符合规范要求。
这不仅提升了产品的可信度，也增强了消费者对我们品牌的信任感。
最后，我们也意识到了计量工作中的挑战和不足之处。
例如，一些老旧的计量设备需要进行更新和维护；一些员工在计量操作中存在疏忽和错误。
因此，我们将继续加强对计量设备的维护和更新，加强员工的培训和管理，以进一步提升计量工作的质量和效率。
总的来说，定量包装商品计量工作是一个细致而重要的工作，它直接关系到产品质量、生产效率和企业形象。
通过我们的总结和经验，我们相信我们将能够不断完善和提升我们的计量工作，为客户提供更优质的产品和服务。
定量包装计量管理规定范文（三篇）
定量包装计量管理规定范文《定量包装计量管理规定》范文（____字）第一章\t总则第一条为规范企事业单位的定量包装计量管理，保障产品质量和市场秩序，提高市场竞争能力，根据国家有关法律法规和政策，制定本规定。
第二条本规定适用于从事商品定量包装计量的企事业单位，包括生产、经营、包装等环节。
第三条定量包装计量应遵循合法、公正、准确、可追溯的原则。
第四条定量包装计量应采用国家规定的计量单位和计量器具，计量器具应符合国家强制性计量器具认证要求。
第五条定量包装计量管理应建立相应的质量管理体系，完善计量制度和规范操作流程。
第六条定量包装计量管理应加强内部培训，提高员工的业务水平和计量素质，确保操作环节的准确性和可靠性。
第二章\t设施和设备管理第七条定量包装计量管理应配备相应的计量器具和设备，确保其准确、可靠和连续使用。
第八条计量器具应进行定期检定和检验，检定周期应按照国家规定执行，并建立相应的档案。
第九条计量器具应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和灰尘的环境中，以保证其正常运行和有效使用。
第十条定量包装计量设备的安装和维护应按照相关技术标准和要求进行，保持其高效运行和可靠性。
第三章\t业务操作规范第十一条定量包装计量业务人员应经过专业培训，具有合格的计量技能和相关知识。
第十二条定量包装计量业务人员应按照操作规程和操作规范进行业务操作，确保操作流程的准确性和可靠性。
第十三条定量包装计量业务人员应按照程序进行封装和计量，不能任意调整包装重量和计量结果。
第十四条定量包装计量业务人员应注意包装材料是否合格，如发现问题应及时停止使用并报告上级。
第十五条定量包装计量业务人员应及时向消费者提供准确的计量数据，并给予必要的咨询和服务。
第四章\t质量控制和监督第十六条定量包装计量业务应建立科学的质量控制和监督机制，保证产品质量可控和可靠。
第十七条定量包装计量业务应建立相应的质量检测和检验机构，确保产品质量的稳定和持续改进。
第十八条定量包装计量业务应建立问题反馈和处理机制，对涉及质量问题的产品进行追溯和处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
偏差（ ）
编 号
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
总重（ ）
皮重（ ）
实际含量（ ）
偏差（ ）
编 号
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
总重（ ）
皮重（ ）
实际含量（ ）
偏差（ ）
编号
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
总重（ ）
皮重（ ）
实际含量（ ）
偏差（ ）
71
725678 Nhomakorabea9
10
总重（ ）
皮重（ ）
实际含量（ ）
偏差（ ）
编 号
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
总重（ ）
皮重（ ）
实际含量（ ）
偏差（ ）
编 号
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
总重（ ）
皮重（ ）
实际含量（ ）
偏差（ ）
编 号
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
总重（ ）
皮重（ ）
定量包装商品净含量计量检验原始记录
检验日期： 编号：
商品名称
标注净含量
生产日期
样本量
检验依据
检验方法
测量设备名称
规格型号
准确度等级
量程
最小分度值
设备编号
检定有效期
1、净含量标注检查
标注正确、易见
计量单位
字符高度
结论
2、实际含量检验
相对密度
皮重抽样数
平均皮重
允许短缺量
修正因子
相对湿度
温度
编 号
1
2
3
4
73
74
75
76
77
78
79
80
编号
总重（ ）
皮重（ ）
实际含量（ ）
偏差（ ）
编号
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
总重（ ）
皮重（ ）
实际含量（ ）
偏差（ ）
编号
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
总重（ ）
皮重（ ）
实际含量（ ）
偏差（ ）
平均实际含量
标准偏差
修正值
实际含量
修正结果
大于1倍，小于或者等于2倍允许短缺量件数
大于2倍允许
短缺量件数
结论
3、 总体结论
检验人（签字）： 核验人员(签字)：
日期： 日期：