齿轮减速机泥浆搅拌器设计计算
搅拌器设计计算范文
搅拌器设计计算范文搅拌器是一种常见的化工设备，用于搅拌、混合和均化液体或粉粒状物料。
搅拌器设计计算是保证搅拌器正常运行和达到预期效果的重要环节。
本文将为您介绍几个常见的搅拌器设计计算方法。
1.搅拌器功率计算搅拌器功率是指搅拌器所消耗的能量，通常用于判断搅拌器的功率大小、电机的选型以及搅拌器的效率。
（1）平均功率计算公式：P=Np*p*Q*G/1000其中，P为平均功率（kW），Np为功率系数（通常为0.1-0.35），p为液体密度（kg/m³），Q为搅拌体积（m³），G为液体在搅拌器中的重力加速度（m/s²）。
（2）最大功率计算公式：Pmax = K * P其中，Pmax为最大功率，K为容积系数（通常为1.2-1.6），P为平均功率。
2.搅拌器搅拌速度计算搅拌器搅拌速度是指搅拌器旋转的速度，影响着搅拌的效果和混合的均匀程度。
一般情况下，搅拌速度应根据工艺要求进行选择。
（1）转速计算公式：N=(0.8-1.2)*Ns其中，N为搅拌器转速，Ns为搅拌器选型所提供的标准转速。
（2）转数计算公式：n=N/D其中，n为搅拌器转数，N为搅拌器转速，D为搅拌器直径。
3.搅拌器液体流速计算搅拌器液体流速是指液体在搅拌器旋转下所产生的流动速度，直接影响着搅拌的效果。
（1）流速计算公式：v=Q/(π*h*D²/4)其中，v为搅拌器液体流速，Q为搅拌体积，h为搅拌器液体高度，D 为搅拌器直径。
4.搅拌器搅拌时间计算搅拌器搅拌时间是指液体在搅拌器中的停留时间，对混合均匀度有一定影响。
（1）搅拌时间计算公式：T=(k*Q)/v其中，T为搅拌时间，k为搅拌器液体流动性系数（通常为2-4），Q 为搅拌体积，v为搅拌器液体流速。
需要注意的是，以上公式只是一种估算方法，具体的设计计算应根据实际情况进行调整。
同时，设计计算中还需要考虑液体性质、搅拌器形状、搅拌器与容器之间的距离等因素。
总结：搅拌器设计计算是确保搅拌器正常运行和达到预期效果的关键。
搅拌机设计计算
搅拌机的设计计算7.5kw 搅拌机设计：雷，此时为湍流，2K Np ==φ常数。
查表知：诺数的计算：4032.08.0130010436833Re 260852⨯≈===⨯⨯μραin 即410Re >蜗轮式，四平片时，5.42=K 。
由公式513d n N N p ρ=，式中Np ——功率准数。
则，搅拌功率5132d n K N ρ= 5360858.0)(13005.4⨯⨯⨯= W W 45.55450== 则，电机的最小功率为： ηNN =电 ，取η=0.85则KW N 41.685.045.5电==则选用电机的功率为7.5KW 。
圆盘直径φ450mm ，选定叶轮直径φ800mm 。
桨叶的危险断面Ⅰ—Ⅰ（如上图）：该断面的弯矩值： （对于折叶蜗轮）θSin nN x r x Zj M 155.9030⨯⨯⨯=-式中n ——转速；N ——功率；x ——桨叶上液体阻力的合力的作用位置。
计算公式为：32314241430r rr r x --⨯= 334412.04.012.04.043--⨯= =0.306(m)则θSin nN x r x Zj M 155.9030⨯⨯⨯=-0345185105.7306.0225.0306.0455.9Sin ⨯⨯⨯=⨯- =78.86（N.m ）（Z=4叶片，θ=45°倾角）对于Q235A 材料，MPa 240~2205=σ当取n=2~2.5时，[σ]=88~100Mpa. 取[σ]=90Mpa 计算，得62bh =ω（矩形截面） 且b=200mm ，求h 值。
由][σω≥M有666.81090622.0⨯≥⨯⨯h η,可得h ≥0.00512m, 即h ≥5.12mm考虑到腐蚀，则每边增加1mm 得腐蚀余量。
即，需叶片厚度为≥7.12, 取8mm 厚的钢板。
叶轮轴扭转强度计算验证叶轮轴选用φ76×5的无缝钢管，材料20号钢。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=1.15m ×1.15m ×6.5m ≈8.60m ³∴设混合池有效容积V=8m ³2、混合池流量Q=0.035m ³/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸1.15m × 1.15m ，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯=1.30m 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=4.3～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d 60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
搅拌器功率计算范文
搅拌器功率计算范文搅拌器是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和实验室实验中。
在选择搅拌器时，一个重要的指标就是搅拌器的功率，功率的大小直接影响搅拌器的工作效果和能耗。
本文将介绍搅拌器功率的计算方法，并举例说明。
1.机械功率计算机械功率是指搅拌器所需的机械能，可以通过以下公式计算：P_m=T*n/60其中，P_m为机械功率（单位为瓦特，W），T为扭矩（单位为牛顿·米，N·m），n为转速（单位为转每分钟，rpm）。
扭矩的计算公式为：T=M*r其中，T为扭矩（单位为牛顿·米，N·m），M为负载力矩（单位为牛顿，N），r为转动半径（单位为米，m）。
负载力矩的计算公式为：M=F*L其中，M为负载力矩（单位为牛顿·米，N·m），F为负载力（单位为牛顿，N），L为负载离心距离（单位为米，m）。
2.流体力学功率计算流体力学功率是指搅拌器在搅拌流体时消耗的功率，可以通过以下公式计算：P_f=(ρ*Q*G*h)/102其中，P_f为流体力学功率（单位为瓦特，W），ρ为流体密度（单位为千克/立方米，kg/m^3），Q为流体体积流率（单位为立方米/秒，m^3/s），G为流体加速度（单位为米/秒^2，m/s^2），h为有效搅拌器高度（单位为米，m）。
3.理论功率计算理论功率是指搅拌器在没有考虑摩擦损失和其他能量损耗时消耗的功率。
理论功率可以通过以下公式计算：P_th = p * V * n其中，P_th为理论功率（单位为瓦特，W），p为搅拌器比功率（也称为平均功率系数），V为搅拌器体积（单位为立方米，m^3），n为搅拌器转速（单位为转每分钟，rpm）。
假设我们有一个搅拌器，其转速为300转/分钟，有效搅拌器高度为1.5米，搅拌器体积为0.5立方米，流体密度为1000千克/立方米，流体体积流率为0.1立方米/秒，流体加速度为9.81米/秒^2，搅拌器比功率为0.2根据以上的计算方法，我们可以得到搅拌器的功率计算结果如下：1.机械功率计算：根据公式P_m=T*n/60，其中T=M*r，M=F*L，假设负载力为500牛顿，负载离心距离为1米，则可以计算出机械功率为：T=M*r=500*1=500N·mP_m=T*n/60=500*300/60=2500W2.流体力学功率计算：根据公式P_f=(ρ*Q*G*h)/102，可以计算出流体力学功率为：P_f=(1000*0.1*9.81*1.5)/102=14.41W3.理论功率计算：根据公式P_th = p * V * n，可以计算出理论功率为：P_th = 0.2 * 0.5 * 300 = 30 W根据以上计算结果，我们可以得出搅拌器的功率为机械功率2500W、流体力学功率14.41W和理论功率30W。
机械搅拌机设计计算
机械搅拌机设计计算
1.设计要求
-搅拌机的容积大小
-搅拌机的转速
-搅拌机的功率需求
-搅拌机的结构和材料选择
2.容积大小计算
容积大小的计算是根据所需处理物料的量来确定的。
例如，如果需要混合500升的液体，那么搅拌机的容积应该大于或等于500升。
3.转速计算
转速的选择依赖于所需的混合程度和处理物料的性质。
通常情况下，较高的转速能够更好地实现混合，但是对于一些粘稠物料来说，较低的转速可能更为合适。
根据搅拌机的工作特性和物料性质，选择合适的转速。
4.功率需求计算
搅拌机的功率需要根据搅拌工作的性质来确定。
常见的方法是通过计算转矩和功率来确定所需的电机功率。
转矩的计算是通过考虑搅拌机所需要的最大转矩来确定的。
5.结构和材料选择
搅拌机的结构和材料选择是根据搅拌物料的特点和工作条件来确定的。
例如，对于一些食品或制药行业的应用，搅拌机通常会选择不锈钢等耐腐
蚀材料制作，以满足卫生要求。
6.动力传输系统设计
7.结构强度计算
搅拌机的结构强度计算是为了确保搅拌机在工作过程中不发生结构应
力过大、变形等问题。
针对不同的结构和材料，通过应力分析和材料力学
性质计算，确定搅拌机各个部件的尺寸和结构。
8.平衡性和稳定性计算
以上是关于机械搅拌机设计计算的一些基本内容，当然，具体的设计
计算还需根据具体的实际情况来确定。
设计者需要结合所处理的物料特性、工作环境要求、结构设计要求等方面的考虑进行计算和选择，以保证机械
搅拌机能够满足实际工作需要。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算搅拌器设计计算设计数据：混合池实际体积为1.15m×1.15m×6.5m≈8.60m³，因此设混合池有效容积为8m³。
混合池流量为0.035m³/s，混合时间为10s。
混合池横截面尺寸为1.15m×1.15m，当量直径为5，混合池液面高度为1.30m。
因此，混合池高度为6.5m。
搅拌强度方面，取搅拌速度梯度为740s-1，混合均匀度为80%。
搅拌器的布置形式为立式，采用中央置入式。
搅拌器的位置应避免水流直接影响侧面冲击，距离液面的距离通常小于搅拌器直径的1.5倍。
选用折叶桨式搅拌器，桨叶数为2，直径为0.8m。
搅拌器排液量为0.213m³/s，体积循环次数为0.266.在计算中，水的粘度值为1.14×10-3 Pa·s，密度为1000kg/m³。
混合功率估算为NQ=4.3~17kw·s/m³，单位流量需要的功率一般为4.3~17kw·s/m³。
以上数据均依据《给水排水设计手册》表4-28、表4-27和表4-30查询得出。
三、搅拌器转速及功率设计为了满足搅拌梯度G值的要求，需要进行搅拌器转速和功率的设计。
首先，根据外缘线速度的要求，选择2.72m/s作为基准值。
然后，根据公式计算得到转速范围在23.87~119.37r/min之间，为了保证搅拌效果，选择65r/min作为最终转速。
接下来，需要计算搅拌器的功率。
首先求得雷诺准数，根据网络数据得到功率准数为0.52.然后，根据公式计算得到搅拌功率为A=14+(b/D)×[670(d/D-0.6)²+185]×(0.35+b/D)×(sinθ)¹·²，B=10×[1.3-4(b/D-0.5)-1.14(d/D)]，最后根据公式Np=[(10³+1.2Re²·⁶)/(H⁰·⁶)]·A⁰·⁶+B，取0.63~0.75之间的值作为功率准数。
搅拌器搅拌面积计算公式
搅拌器搅拌面积计算公式
搅拌器搅拌面积的计算公式可以根据具体的搅拌器类型和设计
参数来确定。
一般来说，搅拌器的搅拌面积可以通过以下公式进行
估算：
搅拌面积= π D H.
其中，π是圆周率（约为3.14159），D是搅拌器的直径，H是
搅拌器的高度。
对于不同类型的搅拌器，计算公式会有所不同。
例如，对于螺
旋搅拌器或桨叶搅拌器，可能需要考虑到搅拌器的螺旋或桨叶数量、形状、角度等因素。
而对于液体混合槽或反应釜中的搅拌器，还需
要考虑搅拌器与容器壁之间的间隙等因素。
在实际工程中，搅拌面积的计算还需要考虑流体力学、传热学
等相关知识，以确保搅拌器能够有效地实现混合、传质、传热等工
艺要求。
因此，在进行搅拌面积计算时，需要综合考虑搅拌器的类型、工作条件、流体性质等多种因素，进行合理的估算和设计。
需要注意的是，以上提到的公式和方法仅供参考，实际工程中应当根据具体情况进行详细的计算和设计。
同时，为了确保搅拌器的正常运行和工艺效果，建议在进行搅拌器设计时寻求专业工程师的帮助，以确保设计的准确性和可靠性。
混凝土搅拌机设计计算
混凝土搅拌机设计计算本文档旨在提供有关混凝土搅拌机的设计计算的指导。
混凝土搅拌机是现代建筑工地不可或缺的设备，用于将混凝土原料均匀地搅拌在一起。
设计要求在设计混凝土搅拌机时，需要考虑以下几个要求：1. 混合质量：搅拌机应能够将混凝土原料均匀地混合，以确保混凝土的质量符合要求。
2. 搅拌效率：搅拌机应具有高效的搅拌能力，能够在较短时间内完成搅拌过程。
3. 设备可靠性：搅拌机的设计应考虑设备的可靠性和耐久性，确保能够长期稳定运行。
4. 功耗和效能：搅拌机应优化功耗，提高能源利用效率。
设计计算设计混凝土搅拌机需要进行一些基本的计算，以确定合适的尺寸和参数。
以下是一些常用的设计计算：1. 容量计算：根据工地的需求和混凝土用量，计算出搅拌机的容量。
可以根据每批混凝土的体积要求，结合搅拌的时间和频率，计算出合适的容量。
2. 驱动功率计算：根据混合质量和搅拌效率的要求，计算出所需的驱动功率。
这包括电机或发动机的功率大小，以确保能够有效地搅拌混凝土。
3. 设备尺寸计算：根据容量和其他要求，计算出搅拌机的几何尺寸，包括搅拌筒的直径和长度等。
设计注意事项在设计混凝土搅拌机时，还应注意以下几个方面：1. 材料选用：选择适合搅拌混凝土的材料，如耐磨钢板等。
2. 结构强度：确保搅拌机的结构强度足够，能够承受搅拌过程中的负荷。
3. 搅拌方式：选择合适的搅拌方式，如通过叶片搅拌或强制性搅拌等。
4. 操作安全：设计搅拌机时需要考虑操作人员的安全，如配备安全防护装置等。
总结设计混凝土搅拌机需要综合考虑混合质量、搅拌效率、设备可靠性和功耗效能等要求。
通过进行相应的设计计算和注意事项，可以设计出满足工地需求的高效搅拌机械设备。
以上为混凝土搅拌机设计计算的简要指导，希望能对您的工作有所帮助。
如有需要，请随时联系。
搅拌轴径的计算公式
搅拌轴径的计算公式1.功率计算：首先需要确定搅拌机的功率需求，即所需达到的搅拌效果所需要的功率。
可以采用以下公式进行计算：P=N*Pm*C*K其中，P为搅拌机的功率（单位：千瓦），N为转速（单位：转/分），Pm为每个搅拌脚的功率（单位：瓦），C为搅拌机每分钟的搅拌脚数，K为修正系数。
2.轴材料选择：根据搅拌机的使用环境和工艺要求，选择适当的轴材料。
常见的轴材料有不锈钢、钛合金等，需要根据具体情况进行选择。
3.强度计算：根据搅拌机的设计参数和工艺要求，计算搅拌轴的强度。
一般来说，搅拌轴需要能够承受搅拌过程中的弯曲、挤压、拉伸等力，因此需要进行强度计算。
a.弯曲强度计算：根据搅拌轴的负载情况，计算轴在弯曲时所受的应力。
根据材料的弯曲强度极限，确定轴的尺寸。
b.挤压强度计算：根据搅拌轴运动过程中的挤压情况，计算轴在挤压时所受的应力。
根据材料的挤压强度极限，确定轴的尺寸。
c.拉伸强度计算：根据搅拌轴的负载情况，计算轴在拉伸时所受的应力。
根据材料的拉伸强度极限，确定轴的尺寸。
4.力矩计算：根据搅拌机的设计参数和工艺要求，计算搅拌轴的力矩。
力矩主要是由于搅拌脚受到阻力和扭矩的作用，导致轴产生扭转。
根据力矩的大小来确定轴的尺寸。
5.振动计算：根据搅拌机的设计参数和工艺要求，计算搅拌轴的振动情况。
通过振动计算，可以确定轴的几何参数，如长度和直径等。
需要注意的是，搅拌轴径的计算不是一个简单的公式可以解决的问题，需要根据具体的搅拌机类型、工艺要求和设计参数来进行综合考虑，并进行适当的调整和修正。
同时，还需要检查和评估轴的设计是否满足搅拌过程中的力学要求，以保证搅拌机的正常运行和搅拌效果。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=1.15m ×1.15m ×6.5m ≈8.60m ³∴设混合池有效容积V=8m ³2、混合池流量Q=0.035m ³/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸1.15m ×1.15m ，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯=1.30m 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=4.3～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q 折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取； ---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
减速机搅拌力如何计算例题
减速机搅拌力如何计算例题
减速机搅拌力的计算公式为：搅拌力=搅拌冲击力x搅拌叶片反馈
系数x减速机减速比x搅拌叶片径。
首先，我们需要计算搅拌冲击力。
搅拌冲击力主要取决于搅拌总回转数，可以用公式F=H*N/60(单位kN，其中H为动转矩（单位N.m），N为搅拌器转速（rpm）)来表示，例如，当H=123N.m，N=30rpm时，搅拌冲击力为F=2.05kN。
其次，需要计算搅拌叶片反馈系数。
搅拌叶片反馈系数主要取决于搅
拌叶片结构和减速机型号，搅拌叶片反馈系数变化范围在5~40之间。
例如，搅拌叶片结构为X型，减速机型号为2gkv，搅拌叶片反馈系数
为25。
最后，计算减速机减速比及搅拌叶片径。
减速比取决于减速机型号，
减速比一般情况下为1:10。
搅拌叶片径取决于叶片结构，搅拌叶片径
范围在0.02m~0.4m之间，例如，X型结构的搅拌叶片径为0.25m。
因此，当H=123N.m，N=30rpm，搅拌叶片结构为X型，减速机型号为2gkv，减速比为1:10，搅拌叶片径为0.25m时，搅拌力
=2.05kNx25x1:10x0.25m=6.59kN。
水泥搅拌机、输送带及搅拌器选型计算公式
水泥搅拌机、输送带及搅拌器选型计算公式引言本文档旨在介绍水泥搅拌机、输送带及搅拌器的选型计算公式，以便在项目中正确选择适合的设备。
以下是针对每种设备的计算公式及相关说明。
水泥搅拌机选型计算公式水泥搅拌机的选型计算涉及以下参数：- 理论产量（Q）：单位时间内搅拌机的理论最大产量，通常以立方米/小时为单位。
- 搅拌时间（T）：完成一次搅拌所需的时间，通常以分钟为单位。
根据项目的具体要求和现场条件，可以使用以下公式计算水泥搅拌机的选型：搅拌机容量（V） = Q × T其中，搅拌机容量表示所需的水泥搅拌机容量，单位为立方米。
输送带选型计算公式输送带的选型计算需要考虑以下参数：-物料流量（Q）：单位时间内输送带所需处理的物料流量，通常以吨/小时或立方米/小时为单位。
-输送速度（V）：物料在输送带上的运输速度，通常以米/秒为单位。
使用以下公式可以计算输送带的带宽（B）和带长（L）：带宽（B） = Q × (K × V + C)带长（L） = L1 + L2 + L3 + L4 + L5其中，K和C是与物料性质及输送带类型相关的参数，L1至L5表示输送带的不同段落的长度。
搅拌器选型计算公式搅拌器的选型计算需要考虑以下参数：-液体流量（Q）：单位时间内搅拌器所需处理的液体流量，通常以立方米/小时为单位。
-搅拌时间（T）：完成一次搅拌所需的时间，通常以分钟为单位。
使用以下公式可以计算搅拌器的容积（V）：容积（V） = Q × T其中，容积表示所需的搅拌器容积，单位为立方米。
结论通过使用上述提到的选型计算公式，可以根据项目要求和现场条件正确选择水泥搅拌机、输送带及搅拌器的适当型号和规格。
根据实际情况，也可以进行进一步的参数调整和优化以满足特定需求。
请注意，本文档提供的公式和说明仅供参考，并建议在实际选型过程中咨询专业工程师或使用相关软件进行详细计算。
齿轮减速机泥浆搅拌器设计计算
齿轮减速机泥浆搅拌器的设计计算7.5kw 搅拌器设计： 雷，此时为湍流，2K Np ==φ常数。
查表知：诺数的计算：4032.08.0130010436833Re 260852⨯≈===⨯⨯μραin即410Re >蜗轮式，四平片时，5.42=K 。
由公式513d n N N p ρ=，式中Np ——功率准数。
则，搅拌功率5132d n K N ρ= 5360858.0)(13005.4⨯⨯⨯= W W 45.55450== 则，电机的最小功率为： ηNN =电 ，取η=0.85则KW N 41.685.045.5电== 则选用电机的功率为7.5KW 。
桨叶设计：圆盘直径φ450mm ，叶轮直径φ800mm 。
桨叶的危险断面Ⅰ—Ⅰ（如上图）：该断面的弯矩值： （对于折叶蜗轮）θSin nN x r x Zj M 155.9030⨯⨯⨯=-式中n ——转速；N ——功率；x ——桨叶上液体阻力的合力的作用位置。
计算公式为：32314241430r rr r x --⨯= 334412.04.012.04.043--⨯==0.306(m)则θSin nN x r x Zj M 155.9030⨯⨯⨯=-0345185105.7306.0225.0306.0455.9Sin ⨯⨯⨯=⨯- =78.86（N.m ）（Z=4叶片，θ=45°倾角）对于Q235A 材料，MPa 240~2205=σ 当取n=2~2.5时，[σ]=88~100Mpa.取[σ]=90Mpa 计算，得62bh =ω（矩形截面）且b=200mm ，求h 值。
由][σω≥M有666.81090622.0⨯≥⨯⨯h η,可得h ≥0.00512m, 即h ≥5.12mm考虑到腐蚀，则每边增加1mm 得腐蚀余量。
即，需叶片厚度为≥7.12, 取8mm 厚的钢板。
叶轮轴扭转强度计算叶轮轴选用φ76×5的无缝钢管，材料20号钢。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算之蔡仲巾千创作（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=1.15m×1.15m×6.5m≈8.60m³ ∴设混合池有效容积V=8m³2、混合池流量Q=0.035m³/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸1.15m×1.15m ，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯=1.30m 5、混合池液面高度H=24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m6、挡板结构及装置尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P 取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s-1。
混合功率估算：NQ=KeQ(kw)Ke--单位流量需要的功率，Ke 一般=4.3～173/s kw m ⋅ ∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q 折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取； ---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d 60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
3）混合均匀度U ，一般为80%～90%。
U 取80%。
9、搅拌机的安插形式、加药点设置。
1）立式搅拌机的安插：一般采取中央置入（或称顶部拔出）式。
2）搅拌器的位置及排泄方向：搅拌器的位置应防止水流直接影响正面冲击。
搅拌器直径计算
搅拌器的直径计算通常涉及到流体动力学和工程学的知识。
以下是一种常见的计算方法：
1. 确定搅拌器的类型：搅拌器有很多种类型，如涡轮式、桨叶式、磁力搅拌器等，不同类型的搅拌器其直径的计算方法可能会有所不同。
2. 确定搅拌器的转速：搅拌器的转速直接影响到搅拌效果，一般来说，转速越高，搅拌效果越好。
但是，转速过高可能会导致搅拌器过载，因此需要根据实际需要选择合适的转速。
3. 确定搅拌器的功率：搅拌器的功率主要取决于搅拌器的转速和直径。
一般来说，直径越大，需要的功率也越大。
4. 计算搅拌器的直径：根据搅拌器的功率和转速，可以计算出搅拌器的直径。
具体的计算公式为：D = (P / N) * K，其中D为搅拌器的直径，P为搅拌器的功率，N为搅拌器的转速，K为一个常数。
以上是一种常见的搅拌器直径的计算方法，具体的计算过程可能需要根据实际情况进行调整。
机械搅拌机设计计算
叶轮桨板中心点线速度采用V1=0.5m/s，v2=0.3m/s,v3=0.2m/s
0.55
0.35 0.25
计算参 数
4.35 3.75
3.48
桨板长度取L
桨板长度与叶轮直径之比L/D==0.7
桨板宽度b
0.12 m
每根桨板上桨板书8块，内外侧各4块
旋转桨板面积与絮凝池过水断面积之比
8×0.12×2.8/(3.75×4.35)
0.63
叶轮转速分别为
0.12 0.12
D0=[（1.74-0.7）/2+0.7]*2
0.8 0.63
0.12 0.12
2.44
n1=60v1/пD0
4.30719432 0.43072 rad/
叶轮旋转角速度 ω=0.1n（rad/s）
n2=60v2/пD0
2.74094184 0.27409 rad/
0.300382
0.18K
W
0.109469
根号
102*N0/uW*1000000
水温按20℃算，粘度102x10-6kgs/m2
总梯度 GT
4315.596 568.0854 207.7767
1960.007
53160
65.7 23.8 14.4
44.3
第一格 第二个 第三格
合格
n3=60v3/пD0
1.9578156 0.19578 rad/
桨板宽长比b/L
0.042857143 <1
查设计手册494页
φ=1.10
1.1
系数K值
K=φρ/2g
56.12245
56
桨板旋转时克服水的阻力所耗功率 N01=ykLω3/408*(r24-r14)
搅拌器长计算公式
搅拌器长计算公式搅拌器是一种常见的厨房电器，用于搅拌、混合食材，制作各种美食。
在家庭厨房和商业厨房中都有广泛的应用。
搅拌器的性能和效果与其长度有很大关系，因此搅拌器长的计算公式成为了很多厨师和厨房设计师关注的焦点。
搅拌器的长度对于搅拌效果有着重要的影响。
一般来说，搅拌器的长度越长，搅拌的范围就越广，搅拌效果也就越好。
因此，搅拌器长的计算公式成为了厨房设计师们在设计厨房时需要考虑的重要因素之一。
搅拌器长的计算公式主要是根据搅拌器的工作原理和搅拌食材的特点来确定的。
一般来说，搅拌器的长度可以通过以下公式来计算：L = D + 2S。
其中，L代表搅拌器的长度，D代表搅拌器的直径，S代表搅拌器的搅拌范围。
在这个公式中，搅拌器的直径是一个很重要的参数。
一般来说，搅拌器的直径越大，搅拌效果就会越好。
因此，在设计搅拌器时，厨房设计师们一般会根据需要搅拌的食材的特点和搅拌器的使用场景来确定搅拌器的直径。
搅拌器的搅拌范围也是一个很重要的参数。
一般来说，搅拌器的搅拌范围越大，搅拌效果就会越好。
因此，在设计搅拌器时，厨房设计师们一般会根据需要搅拌的食材的特点和搅拌器的使用场景来确定搅拌器的搅拌范围。
通过以上公式的计算，厨房设计师们可以确定搅拌器的长度，从而为厨房的设计和搅拌器的选择提供参考。
在实际的厨房设计和搅拌器选择中，厨房设计师们还需要考虑到搅拌器的材质、电机功率、搅拌方式等因素，以确保搅拌器能够满足厨房的实际需要。
在商业厨房中，搅拌器的长度也是一个很重要的参数。
一般来说，商业厨房中需要处理的食材量比家庭厨房大得多，因此搅拌器的长度也需要相应地加长。
商业厨房中常见的搅拌器长度一般在1米以上，以满足大量食材的搅拌需求。
总之，搅拌器长的计算公式是厨房设计师们在设计厨房和选择搅拌器时需要考虑的重要因素之一。
通过合理地计算搅拌器的长度，厨房设计师们可以为厨房的设计和搅拌器的选择提供参考，从而确保搅拌器能够满足厨房的实际需要。
搅拌器扭矩计算
搅拌器扭矩计算
扭矩计算公式
搅拌器的扭矩计算可以使用以下公式进行：
$$
T = k \cdot \rho \cdot n^2 \cdot D^5
$$
其中，$T$ 表示搅拌器的扭矩（Nm），$k$ 是与搅拌器形状和尺寸相关的系数，$\rho$ 是搅拌物的密度（kg/m³），$n$ 是搅拌器
转速（rpm），$D$ 是搅拌器直径（m）。
系数 $k$ 的确定
系数 $k$ 是根据搅拌器的形状和尺寸确定的，并且通常需要通
过实验或经验进行确定。
以下是一些常见搅拌器形状和对应的系数：- 桨叶式搅拌器：$k = 0.3$
- 推进式搅拌器：$k = 0.35$
- 锚式搅拌器：$k = 0.4$
根据搅拌器的具体形状和尺寸，可以选择相应的系数 $k$。
示例计算
假设我们有一个直径为 $0.5m$ 的桨叶式搅拌器，搅拌物的密度为 $1000kg/m³$，搅拌器的转速为 $100rpm$。
根据上述公式和系数 $k=0.3$，我们可以进行如下计算：
$$
T = 0.3 \cdot 1000 \cdot 100^2 \cdot 0.5^5
$$
通过计算，得到搅拌器的扭矩 $T$。
结论
搅拌器扭矩计算是一项重要的工程计算，通过确定搅拌器所需的扭矩大小，可以保证搅拌器能够正常工作。
计算时需要考虑搅拌器的形状、尺寸、搅拌物性质和搅拌任务等因素，可以使用扭矩计算公式进行计算，并根据搅拌器形状和尺寸选择合适的系数 $k$。
搅拌器设计计算
搅拌器设计盘算 【2 】（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混杂池现实体积V=1.15m×1.15m×6.5m≈8.60m³∴设混杂池有用容积V=8m³2、混杂池流量Q=0.035m³/s3、混应时光t=10s4.混杂池横截面尺寸1.15m×1.15m,当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯=1.30m 5.混杂池液面高度H=24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混杂池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m6、挡板构造及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ;数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得,以下均已此手册作为查询根据.7、取平均水温时,水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ 8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ,一般取500～1000s-1.混杂功率估算：NQ=KeQ(kw)Ke--单位流量须要的功率,Ke 一般=4.3～173/s kw m ⋅∴混杂功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅= 1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G 2）体积轮回次数'Z搅拌器排液量'Q ,213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q 折叶桨式,片，245=︒=Z θ,流淌准数385.0k q 取,见表4-27查取;---n 搅拌器转速）（s /r ;d 搅拌器直径（m) 转速d 60n πν=;---线速度v,直径d,根据表4-30查取. ()266.03===⇒Vt nd k V t Q Z q ''容积 3）混杂平均度U,一般为80%～90%.U 取80%.9、搅拌机的布置情势.加药点设置.1）立式搅拌机的布置：一般采用中心置入（或称顶部插入）式.2）搅拌器的地位及渗出偏向：搅拌器的地位应避免水流直接影响侧面冲击.搅拌器距液面的距离平日小于搅拌器直接的1.5倍.二、搅拌器的选用及重要参数1. 选用折叶桨式2. 桨叶数2=Z3. 搅拌器直径0.8m d m 0.867~433.0m 32~31d ==⎪⎭⎫ ⎝⎛=，取）（）（D 4. 搅拌器螺距d s =5. 搅拌器层数dH ,取7,（公司取层数4） 6. 搅拌器外缘线速度ν取（1.0～5.0）m/s7. 搅拌器宽度：b=（0.1～0.25）d=（0.08～0.2）m,取0.11m三、搅拌器转速及功率设计1、根据请求的搅拌梯度G 值盘算：1）搅拌器外缘线速度ν取2.72m/s2）搅拌器转速：r/s .~.r/.~.m/s π..~.πd v n ）（）（）（002400min 3711987238005016060≈≈⨯==,取65r/min=1.08r/min.2）搅拌器功率盘算：① 求雷诺准数：6322e 10606010141100008180R ⨯≈⨯⨯⨯==....μn ρd -,流淌形态属于层流.② 求功率准数：查收集数据,功率准数p N 查得0.52：p N 取0.63～0.75③ 求搅拌功率：()()2.1/35.0e 3e 3e p sin R 2.310R 2.110R 66.066.0θD b pD H B AN +⎪⎭⎫⎝⎛⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+++=,()[]185********+-+=).(d/D b/D A ()()[]D d D B /14.15.0/b 4-3.1210--=,()()()D b D d D b P /75.0/5.2/41.12---+=,根据表4-22查得,或者查图4-33. 999.0821.023.174.29====E P B A ，，， 5168.0=⇒P N ,()kw .....kw g d ρn N N p 2150819102800811000516801025353=⨯⨯⨯⨯==校核合格。
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齿轮减速机泥浆搅拌器
的设计计算
7.5kw 搅拌器设计：
雷，此时为湍流，2
K Np ==φ常数。
查表知：诺数的计算：
4
032
.08.0130010436833Re 260
85
2⨯≈===⨯⨯μραi
n 即4
10Re >蜗轮式，四平片时，5.42
=K 。
由公式5
1
3d n N N p ρ=，式中Np ——功率准数。
则，搅拌功率5
1
32d n K N ρ= 5
360
858.0)(13005.4⨯⨯⨯= W W 45.55450== 则，电机的最小功率为： η
N
N =电 ，取η=0.85
则KW N 41.685
.045.5电
==
则选用电机的功率为7.5KW 。
圆盘直径υ450mm ，叶轮直径υ800mm 。
桨叶的危险断面Ⅰ—Ⅰ（如上图）：
该断面的弯矩值： （对于折叶蜗轮）
θSin n
N x r x Z
j M 155
.90
30⨯⨯
⨯
=-
式中n ——转速；N ——功率；
x ——桨叶上液体阻力的合力的
作用位置。
计算公式为：
3
2
31
4
24143
0r r r r x --⨯=
3
34412.04.012.04.04
3--⨯
= =0.306(m)
则θ
Sin n
N x r x Z
j M 155.90
30⨯
⨯
⨯
=-
03
45185
105.7306
.0225.0306.04
55
.9Sin ⨯⨯
⨯=
⨯-
=78.86（N.m ）（Z=4叶片，θ=45°倾
角）
对于Q235A 材料，MPa 240~2205
=σ
当取n=2~2.5时，[σ]=88~100Mpa. 取[σ]=90Mpa 计算，得62
bh =ω（矩形截面） 且b=200mm ，求h 值。
由][σω≥M
有6
66.8109022.0⨯≥⨯⨯h η,
可得h ≥0.00512m, 即h ≥5.12mm
考虑到腐蚀，则每边增加1mm 得腐蚀余量。
即，需叶片厚度为≥7.12, 取8mm 厚的钢板。
叶轮轴扭转强度计算
叶轮轴选用υ76×5的无缝钢管，材料20号钢。
对于20号钢，其许用剪切应力[τ]=40M P a ；许用扭转角[υ]=1°/m ；G =80G P a 。
则 扭矩：
选用20号钢υ76×5无缝钢管满足强度和刚度要求。
)
(84060
3.855
.72.1592.159Nm n N M k =⨯==8684
.076
5
276=⨯-==D d α)(6.1411767)8684.01(7632
14
.3)1(32
44444mm D p =-⨯⨯=
-=
απ
τ)
(8.371512
766
.14117672
3mm D w p
n ==
=
τMPa MPa W M n 40][)(6.228
.37151108403max max
=<=⨯==ττ14
.36.141176710801801084018033max max ⨯⨯⨯⨯⨯=
⨯=πτϕp G M m
m
m m
︒
=<︒
=︒
⨯=-1][426.01026.44ϕ。