柱间系梁施工工艺方案

施工工艺方案

1工程概况

南渡江大桥5#墩左幅墩系梁长5.2m,高1.5m,宽1.2m，混凝土标号为

C30,钢筋总重1.11t。主筋为①25螺纹钢，单根长度为7.92m, 共34根，箍筋为© 8光圆钢筋，单根长度为5.36m,共35根，间距

为15cnr。

2施工方案

系梁采用厂制整体式大块钢模，单块模板尺寸为1.5*1.5m，钢筋加工场集中加工，将半成品运输至现场绑扎成型。混凝土由拌合站集中供应，搅拌运输车运输，吊车提升料斗入模，插入式捣固棒振捣。

柱系梁与墩柱同时绑扎钢筋。

柱系梁施工采用墩身预留孔穿© lOOmn钢棒，用136b工字钢做梁的方式进行施工。

2.1模板制作安装及加固

柱系梁模板根据其高度、截面及平面尺寸进行设计。模板采用工厂定制大块定型钢模，钢模及其配件由专业厂家设计加工。钢模板板面平整，面板厚S

=5mm变形不大于1.5mm钢模板的钢棱、钢箍变形不超过3.0mm接缝严密，尺寸准确，具有足够的强度、刚度和稳定性。模板采用人工配合吊车安装，人工配合立模、校模。

模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、接段连接处横向稳定性进行检查。模板加固采用钢管支撑加固。

灌注混凝土之前，模板内侧均匀涂刷脱模剂，同一座桥各墩台使用的脱模剂为同一品种。

2.2钢筋加工

系梁钢筋在加工场地集中下料加工，将半成品运至墩位旁绑扎成型。钢筋焊接严格按照规范要求施工，应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定，单面搭接焊搭接长度不小于10d,双面搭接焊不小于5d(d为钢筋直径)，钢筋绑扎采用扎丝绑扎，必要时螺旋筋与主筋隔孔采用电焊加固。钢筋加工允许偏差应符合下表要求。

2.3混凝土灌注

灌注混凝土前，对模板、钢筋和预埋件进行全面认真检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板所有缝隙均填塞严密。砼施工严格按照施工规范进行，加强各工序的控制，确保系梁砼内实外美。灌注时，发现模板有超过允许偏差变形值时，及时予以纠正恢复。

混凝土采用罐车运输，吊车起吊料斗入模，插入式振捣器振捣。

混凝土分层进行浇注，每层厚度不大于30cm采用插入式捣固器振捣，捣固器掺入下层混凝土深度不小于50cm每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒，捣固时避免捣固棒碰撞模板、钢筋或其他预埋件。混凝土捣固时间不能过短，也不能过长，一般每个振捣点的捣固时常在15-20秒左右，时间不够会导致混凝土不密实，过长

会出现翻砂现场。判定混凝土是否密实的标志是混凝土停止下沉，不

再冒出气泡，表面平坦、泛浆。

混凝土应连续进行，不得中断，当气温低于25C时，间歇时间

不大于210min,气温高于25C时，间歇时间不大于180min。

系梁砼浇筑完毕终凝后，即可进行洒水养护。

2.4拆模

混凝土强度达到2.5MPa时可拆除侧模，在混凝土强度达到75% 后方可拆除底模，拆模时应保证不损坏结构棱角、表面等。

2.5混凝土养护

混凝土终凝后，立即进行洒水养护，使混凝土表面始终保持湿润状态，养护周期不小于7天。

模板安装允许偏差表

柱间系梁受力验算

留件分别采用136b 工字钢长9m 及© 10cm 碳圆长2.5m ,工字钢上铺 15*15方木，方木上铺钢模。15*15方木技术参数

Wx 二bh 八2/6=562.5cm,lx 二 bh 八3/12=4128cm 3。 3.1 I36b 工字钢受力检算

总荷载二系梁自重+模板+ 人员机具+振捣、倾倒砼等动载=9.66 X

2.5 X 10+33+43+43=360.5KN

q 360.5/6.8

53.0KN /m

3受力检算

考虑串棒和工字钢与盖梁通用,

柱间系梁施工平台支撑横梁和预

q=53.0KN L=6.8m W 截面抵抗矩查表

ql 2 M

max

8

53.0 6.82

-------- 306.3KN .m 306300 N .m 8

M max max

W —306300

6 134.3 106(N.m 2

) 134.3 MPa < [ (T ]=215 MPa ；

1140 2 10 6

满足要求。

3.2 © 10串杠受力验算

tt.曲耿

cP

乎=0p?flJ^rr ;rr 「= 3. mor

D=10cm 碳圆（尺寸及参数：d=100mm, l x =491cm 4,W x =98.2cm 3,

截面面积=78.5cm 2,理论重量=61.7 (kg/m ))

321剪力验算:

满足要求。

3.2.2弯曲应力验算:

W 0.0982d 3

—r 3

98.2cm 3

4

M 90100 0.072 66.1M Pa

W:毛截面抵抗拒

满足要求。

3.2.3刚度验算:

9.66 2.5 3.3 4.3 4.3 36.05t

P

36.05

4

P _ A 3.14 0.042

9.01t 90100N

90100

11.5MPa [ ] 85MPa （A3钢）

W 98.2 10 6

400

d 4 4 4

I —— 0.0491d 0.7854 r 491cm

64 “ PI 3 90100 0.0723

s L c” fA ---- --------- ---------- 8 0.01mm ---- 0.36mm

3EI 3 2.1 1011 491 10 8

400 90100 0.0723 (悬臂构件，计算跨度取实际长度 2倍。L=0.072m

) 满足要求。

324方木(15*15cm)受力检算

(9.66 2.5 1.3 4.3 4.3)/6.8 5.0t 50000N

50000

41667N 1.2 ql 2 41667 1.62

— ----------- 13333N.m

8 M 8

13333 仆 ------ 6 23.7 MPa W 562.5 10 6 237 1.8 2根即每米均布2根15*15cm 方木满足受力要求，施工

13 时为确保安全，采用15*15cm

方木按30cm 间距施工。

3.2.5

方木挠度检算

5 41667 1.64 £ 5ql 4

5 41667 1.64

门， / L

f ------ ----------- 7^ ----------------

g 0.41mm V ----- ;

384 EI 384 2.1 10 4218 10 8 400

4mm, L 1.6m

满足要求。