通风急需材料
通风空调工程主要辅材表
通风空调工程主要辅材表
工程名称：通风空调工程主要辅材表 序号 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 B130400002 B130400003 B130402002 B130504200 B140104080 B140104320 B140104380 B140201040 B140201042 B140201081 B140201110 B150102012 B160108270 B160400090 B170101690 B170103110 B170103140 B170200031 B170301003 B170301030 B200101000 B200101061 B210400020 B210500160 CLFTZ 材料编码 垫圈 垫圈 弹簧垫圈 圆锥销 聚氯乙烯薄膜 酚醛塑料把手 人造革 橡胶板 橡胶板 耐酸橡胶板 橡胶板(定型条) 平板玻璃δ 3 油灰 银粉 过氯乙烯胶液 氧气 乙炔气 黄干油 汽油 煤油 电焊条 气焊条 棉纱头 帆布 材料费调整 φ 2以内 钙基脂 90# δ 1～3 δ 4～15 δ 3 BX32 材料名称 第 2 页 规格、型号等特殊要 求 2～8 10～20 2～10 3×18 共 2 页 单位 10个 10个 10个 10个 kg 个 m2 kg kg kg kg m2 kg kg kg m3 m3 kg kg kg kg kg kg m2 元
通风空调工程主要辅材表
工程名称：通风空调工程主要辅材表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 B010200010 B010200012 B010600014 B010900009 B010900011 B011014005 B011014039 B011704010 B020101081 B030105003 B030105027 B040402004 B040503005 B060201110 B090110193 B110101034 B110104060 B110104101 B110104111 B110104120 B110303160 B110303171 B130100140 B130100310 B130100407 B130100700 B130102000 B130102300 B130204007 B130210015 B130210030 B130210031 B130210032 B130210041 B130210043 B130210050 B130210060 B130210070 B130210102 B130210109 B130210111 B130216120 B130303017 材料编码 圆钢 圆钢 角钢 扁钢 扁钢 普通钢板 普通钢板 铸铁垫板 铜丝布 焊接钢管 焊接钢管 镀锌丝堵 熟铁管箍 混凝土 木材(枋木) 石棉橡胶板 聚酯乙烯泡沫塑料 闭孔乳胶海绵 超细玻璃棉毡 矿渣棉 玻璃丝 玻璃布 自攻螺钉 铁铆钉 木螺钉 铁钉 泡钉 鞋钉 膨胀螺栓 精制六角螺栓 精制蝶形带帽螺栓 精制蝶形带帽螺栓 精制蝶形带帽螺栓 精制六角带帽螺栓 精制六角带帽螺栓 精制六角带帽螺栓 精制六角带帽螺栓 精制六角带帽螺栓 精制六角带帽螺栓 精制六角带帽螺栓 精制六角带帽螺栓 蝶形带帽螺栓 精制六角螺母 20 20 M12 M8×20 M10×60 M12×100 M6×30 M10×260 M10×75 M14×75 M16×61～80 M20×101～150 M2～5×4～20 M6×75 M8×75 M12×18 M6～10 M5×26 δ 0.2 M4×12 δ 20 低压 δ 0.8～6 16目 DN15 DN150 DN50 DN50 C15 材料名称 第 1 页 规格、型号等特殊要 求 φ 5.5～9 φ 10～14 ∠60 -59以内 -60以外 δ 2～2.5 δ 1～1.5 共 2 页 单位 kg kg kg kg kg kg kg kg m2 kg kg 个 个 m3 m3 kg kg m2 kg kg kg m2 10个 kg 10个 kg kg kg 套 10个 10套 10套 10套 10套 10套 10套 10套 10套 10套 10套 10套 10套 10个
通风空调工程常用材料与设备
通风空调工程常用材料与设备（一）通风管道通风管道是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装施工图预算的主要部分。
1.通风管道的分类通风管道按使用材料分为金属风管和非金属风管。
金属风管包括钢板风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢风管、铝板风管、复合钢板风管等。
非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、炉渣石膏板风管等。
此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。
通风管道按形状可分为圆形风管及矩形风管两大类。
在一般情况下，通风风管（特别是除尘风管）都采用圆形管道，空调风管多采用矩形风管，高速风管适宜采用圆形螺旋风管。
通风管道按制作连接方法可分为咬口连接、铆钉连接和焊接。
2.风管的规格和厚度为了最大限度地利用板材，实现风管制作、安装机械化、工厂化，确定了统一的通风管道规格和厚度（见《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002））。
3.风管的安装风管的连接方法有法兰连接和无法兰连接两种。
法兰连接主要用于风管与风管或风管与部、配件间的连接。
法兰拆卸方便并对风管起加强作用。
法兰按风管的断面形状，分为圆形法兰和矩形法兰。
法兰按风管使用的金属材质分为钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰。
圆形风管无法兰连接形式有承插连接、芯管连接及抱箍连接；矩形风管无法兰连接形式有插条连接、立咬口连接及薄钢板法兰弹簧夹连接。
软管连接主要用于风管与部件（散流器、静压箱、侧送风口等）的连接。
通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支撑风管。
当风管敷设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装风管。
垂直风管可用立管夹进行固定。
4.通风管道的检测风管安装连接后，在刷油、绝热前应按规范进行检测。
通风管道检测包括风管漏光法和漏风量测试两部分。
验收规范规定：低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统，在加工工艺及安装操作工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
漏光法检测不合格时应按规定的抽检率做漏风量测试。
实验室通风管道用什么材料的
按用途区分1、净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢；（使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用）2、中央空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板；（可使用玻璃钢、复合材料）3、环境控制系统用风管：镀锌板、不锈钢；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）4、工业通风系统用风管：钢板、镀锌板；（丽博通风管。
可使用塑料、玻璃钢、复合材料）注：玻璃钢风管可分有机、无机二种，根据设计规范有消防要求的禁用有机材质；5、特殊使用场合用风管：矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管；（要求阻燃抗静电矿用安全特性）实验室通风管道一般使用什么材料呢？1、实验室通风管道根据排风含有的成份一般用PVC，PP，不锈钢，玻璃钢等材料。
2、通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等。
3、通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。
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通风管道制作方法
通风管道制作方法通风管道制作方法非常多样，主要取决于所需通风管道的具体用途和材料选择等因素。
下面将介绍一些常见的通风管道制作方法。
1. 石英玻璃通风管道制作方法：石英玻璃通风管道通常用于高温、腐蚀性气体的输送。
制作石英玻璃通风管道的步骤包括：预制石英玻璃管道、割接管道、连接管道、焊接管道、检查和检测管道等。
2. 不锈钢通风管道制作方法：不锈钢通风管道常用于厨房排气系统和工业场所。
制作不锈钢通风管道的步骤包括：选择合适的不锈钢材料、设计制作通风管道的图纸、剪切、开孔、折弯、接口焊接、检验和测试等。
3. 聚氨脂保温通风管道制作方法：聚氨脂保温通风管道主要用于中高温环境下的通风系统。
制作聚氨脂保温通风管道的步骤包括：制作管道模具、搅拌聚氨脂材料、注入模具、振动、固化、脱模、修整、检验和测试等。
4. 铁皮通风管道制作方法：铁皮通风管道通常用于建筑物和工业场所的通风系统。
制作铁皮通风管道的步骤包括：选择合适的铁皮材料、设计制作通风管道的图纸、剪切铁皮、弯曲折边、连接铁皮、焊接、密封、检验和测试等。
5. PVC通风管道制作方法：PVC通风管道广泛应用于建筑、化工、电子等领域的通风系统。
制作PVC通风管道的步骤包括：选择合适的PVC材料、设计制作通风管道的图纸、切割PVC 管材、焊接或粘接管道、检验和测试等。
6. 玻璃钢通风管道制作方法：玻璃钢通风管道具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，广泛应用于化工、电力等行业。
制作玻璃钢通风管道的步骤包括：制作玻璃钢管道模具、浸渍玻璃纤维布、涂覆胶料、固化、拼接、检查和检测等。
7. 铝箔复合通风管道制作方法：铝箔复合通风管道主要用于厨房排烟系统和化工工业场所。
制作铝箔复合通风管道的步骤包括：选择合适的铝箔复合材料、剪切材料、开孔、折弯、接头连接、检验和测试等。
以上是常见的几种通风管道制作方法，具体制作过程还需要根据实际情况进行调整。
无论使用哪种方法制作通风管道，都需要严格按照规范要求进行操作，确保通风系统的正常运行和使用安全。
通风管道及部件制作工程
通风管道及部件制作工程1. 简介通风管道及部件制作工程是指为建筑物、工厂、车间等提供通风换气系统的工程项目。
通风系统是建筑物内部空气质量的关键保障措施，它能够有效地排除建筑物内部潜在的有害气体、烟雾、蒸汽等，并保持空气的新鲜和流通。
通风管道及部件制作工程主要包括通风管道的设计、制作、安装和维护等环节。
2. 通风管道制作工艺通风管道的制作工艺主要分为以下几个步骤：2.1 设计通风管道的设计需要根据实际施工场所的情况和通风需求进行合理的规划。
设计师需要考虑到通风管道的走向、尺寸、材质等因素，并结合通风系统的整体布局进行综合考虑。
在设计过程中，还需要遵循相关的建筑安全和消防规范。
2.2 材料准备通风管道的制作需要使用具有一定强度和耐腐蚀性的材料，常见的材料有镀锌钢板、不锈钢板等。
在材料准备阶段，需要将材料按照设计要求进行切割成相应的尺寸，并进行必要的连接件的加工。
2.3 制作通风管道的制作主要包括以下几个环节：2.3.1 弯制根据设计要求，将切割好的材料置于管道弯曲机中，通过适当的压力和角度，使管道按照设计要求进行弯制。
弯制过程中需要注意材料的变形和垂直度控制。
2.3.2 连接通风管道的连接通常采用螺旋连接、焊接连接或法兰连接等方式。
具体选择哪种连接方式取决于设计要求和施工情况。
连接时需要注意连接的紧密性和密封性。
2.3.3 衬垫通风管道的衬垫是为了保持管道的稳定性和密封性。
根据通风管道的材料和规格，选用相应的衬垫材料，并将其安装在管道的接缝处。
2.3.4 补强为了提高通风管道的强度和稳定性，可以在必要的位置进行补强处理，常见的补强方式有加装角钢、加固肋等。
补强部分的制作需要根据具体情况进行。
2.4 安装和维护通风管道的安装需要根据设计要求进行合理布置，并且要确保管道的稳定性和密封性。
在安装过程中，要注意通风管道与其他设备的协调配合，以及与建筑物结构的连接。
通风管道的维护主要包括定期检查、清洁和润滑等工作。
通风常用材料及风管(精)
常用材料: 1.板材 （1）薄钢板及镀锌薄钢板 （2）不锈钢板 （3）铝板 （4） PVC板 2.玻璃钢 有机玻璃钢和无机玻璃钢 3.垫料 有橡胶板，闭孔海棉橡胶板等 材料厚度及性能应满足设计及规范要求
通风常用材料及风管
风管 1.风管的分类 金属风管：钢板(薄钢板及镀锌薄钢板)风管, 不锈钢板风管,铝板风管,塑料复合钢板风 管等。 非金属风管: PVC板风管,玻璃钢风管等。 风道：砖、砼风道等。 2.风管及配件厚度 （1）金属风管及配件厚度
通风常用材料及风管
钢板、不锈钢板、铝板风管及配件厚度参见 《通风与 空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 （2）非金属风管及配件厚度 PVC板风管及配件厚度、 玻璃钢风管及配 件厚度、 无机玻璃钢风管及配件厚度见 《通风与 空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002。P12-13。
通风常用材料及风管
风Hale Waihona Puke 管通风常用材料及风管卷制成品风管
通风常用材料及风管
通风管道施工要点
通风管道施工要点通风管道是建筑物中非常重要的组成部分，它能够有效地保持室内空气的流通，提供良好的室内环境。
在通风管道的施工过程中，需要注意一些要点，以确保其质量和功能的可靠性。
本文将介绍通风管道施工的一些要点。
1. 材料选择通风管道的材料选择非常重要。
一般来说，通风管道可以使用金属材料如镀锌钢板或不锈钢板，也可以使用塑料材料如聚氨酯或聚氯乙烯。
对于不同的使用环境和要求，需要选择适合的材料。
金属材料通常具有较高的耐火性和耐腐蚀性，而塑料材料则具有较好的隔热性和防霉性。
2. 施工工艺通风管道的施工工艺需要严格遵循相关的规范和标准。
在施工过程中，需要确保管道的连接紧密，无漏风现象。
对于金属管道，可以采用焊接或螺纹连接的方式；对于塑料管道，可以采用热熔或胶水粘接的方式。
无论采用何种连接方式，都需要保证连接牢固可靠。
3. 管道布局通风管道的布局需要根据具体的建筑结构和使用要求进行合理设计。
一般来说，通风管道应尽量缩短长度，减少阻力，提高通风效果。
同时，需要避免管道的弯曲和死角，以便于清洁和维护。
在管道的布局过程中，还需要考虑到其他系统的布置，如电气线路和水管等，以确保各系统之间的协调和配合。
4. 隔音和隔热通风管道的施工过程中，需要考虑隔音和隔热的问题。
为了减少噪音和热量的传递，可以在管道表面添加隔音材料和隔热材料。
隔音材料可以有效地减少噪音的传播，提供良好的室内环境；隔热材料可以降低管道表面温度，减少能量的损失。
5. 检测和维护通风管道的施工完成后，需要进行检测和维护工作。
检测可以通过压力测试和烟雾测试等方式进行，以确保管道的密封性和通风效果。
维护工作包括定期清洁和检查，以确保管道的畅通和正常运行。
同时，还需要定期更换过滤器和清理风机等设备，以保证其正常运转。
总之，通风管道的施工要点包括材料选择、施工工艺、管道布局、隔音和隔热、检测和维护等方面。
在施工过程中，需要严格遵循相关的规范和标准，确保管道的质量和功能的可靠性。
通风区材料管理制度
通风区材料管理制度一、总则为规范公司通风区材料管理，提高通风区材料的利用率和保障通风区安全。
根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全管理条例》和公司实际情况，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司所有通风区的材料管理，包括通风设备、维修备件、防护用品等。
三、管理责任1. 通风区负责人通风区负责人是通风工作的第一责任人，负责通风工作的组织协调、设备维护保养、材料管理等工作。
2. 物资管理人员负责通风区的材料管理工作，包括材料的采购、入库、出库、盘点等。
3. 员工员工要严格按照管理制度的要求做好通风材料的使用和保管工作，保障通风设备正常运行。
四、材料采购1. 通风区负责人根据实际需要和预算情况确定通风材料的采购计划。
2. 采购人员根据采购计划，选择合适的供应商，签订采购合同。
3. 采购人员按照合同约定的时间和数量，将材料送至通风区。
4. 通风区负责人对采购的数量和质量进行检查，并签字确认。
五、材料入库1. 材料入库前，仓库管理员应对材料进行清点和验收工作，确保数量和质量与合同一致。
2. 核对无误后，将材料存放至指定位置。
3. 仓库管理员要注意通风材料的分类存放，保持仓库整洁。
4. 入库材料要及时录入入库登记簿，确保入库信息准确无误。
六、材料出库1. 领取材料的人员需提出领料单，并由通风区负责人审批签字同意。
2. 仓库管理员按照领料单的要求进行出库操作，注意材料的数量和规格，防止出错。
3. 出库后要及时更新出库记录，确保信息实时完整。
4. 领取材料的人员要妥善保管，避免遗失或损坏。
七、材料盘点1. 每年定期对通风区的材料进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 盘点工作由专人负责，对每种材料逐一进行盘点核对。
3. 盘点结果要及时纠正错漏，保持库存信息的正确性。
八、材料维护保养1. 通风区负责人要定期对通风材料进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 发现设备故障要及时报修，不得私自处理。
通风资料管理制度(4篇)
通风资料管理制度一、总则通风资料是指与通风有关的各种文件、记录、报告等资料，包括通风系统设计、施工、验收、维护和改造等方面的各类文件。
通风资料管理制度的目的是规范通风资料的编制、流转、归档和保管等工作，确保通风系统的可持续运行和有效管理。
二、资料编制1. 通风系统设计文件应包括设计方案、技术叙述、工程量清单和设备选型等资料，编制单位应负责编制并存档。
2. 通风系统施工文件应包括施工图纸、施工方案、质量检验记录和竣工图等资料，施工单位应负责编制并存档。
3. 通风系统验收文件应包括验收方案、验收记录、检测报告和工程交接手续等资料，验收单位应负责编制并存档。
4. 通风系统维护文件应包括维护计划、维护记录、维修报告和设备档案等资料，管理单位应负责编制并存档。
5. 通风系统改造文件应包括改造方案、施工图纸、工程验收记录和运行报告等资料，管理单位应负责编制并存档。
三、资料流转1. 通风资料的流转应按照规定的程序和要求进行，相关单位应及时传递、归档和保管。
2. 设计单位应按照施工单位和验收单位的要求，提供设计文件，并将设计变更的资料及时更新。
3. 施工单位应按照监理单位和设计单位的要求，提供施工文件，并将施工过程中的记录及时移交。
4. 验收单位应按照设计和施工单位的要求，提供验收文件，并将验收过程中的记录及时整理完善。
5. 维护单位应及时记录通风系统的维护情况，并将维修报告和设备档案存档备查。
6. 改造单位应按照设计和施工单位的要求，提供改造文件，并将改造过程中的记录及时完善。
四、资料归档1. 所有通风资料均应按照规定的格式和要求进行归档，确保资料的完整性和可查找性。
2. 归档资料应注明文件名称、编号、归档日期和责任单位等信息，以便于查阅和管理。
3. 归档资料应按照时间顺序存放，并定期进行分类整理，确保资料的有序性和方便性。
4. 归档资料应存放在封闭、防潮、防火和安全可靠的地方，确保资料的安全性和保密性。
5. 归档资料的管理人员应加强对资料的保管和维护，确保资料不遗失、损毁和泄露。
通风与空调工程的设备与材料
6.1 通风工程常用的材料与机具
6.1.1 常用的工具
1
手工工具
直线剪和弯剪两种，用于剪切厚度不 超过1.5mm的薄钢板
a)直线剪
b)弯剪
铡刀剪剪切厚度为0.6～2.0mm的钢板
铡刀剪
建筑设备安装识图与施工
6通风与空调工程设备与材料
6.1 通风工程常用的材料与机具
金属板材是制作风管和风管配件的主要材料，其表面应平走滑，厚度应均 匀一致，无凹凸及明显的压伤现象，不得有裂纹、结疤、砂眼、夹层和刺边等 情况，但允许有紧密的氧化铁薄膜。常用的金属板材有普通钢板、镀锌薄钢板、 铝板、不锈钢板和塑料复合钢板等。 ①普通薄钢板：普通钢板俗称黑铁皮，其厚度一般为0．5～2．0mm，具有 良好的机械强度和加工性能，价格比较便宜，所以在通风工程中应用最为广泛。 但其表面较易生锈，故在应用前应进行刷油防腐。 ②镀锌薄钢板：镀锌薄钢板是用普通薄钢板在表面镀锌制成的，因其表面呈 银白色．故又称白铁皮，厚度为0．25～2．0mm，通风与空调工程中常用的 厚度为0．5～1．5mm，镀锌层的厚度应不小于0．02mm。镀锌薄钢板的表面 有锌层．具有良好的防腐性能，故使用时一般不需作防腐处理。镀锌薄钢板的 表面应光滑洁净，且有镀锌特有的结晶花纹，其表面不得有大面积的白花、锌 层粉化等严重损坏的现象。镀锌薄钢板一般用于制作不受酸雾作用的，在潮湿 环境中使用的风管。镀锌薄钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，以免腐蚀 6通风与空调工程设备与材料 钢板。 建筑设备安装识图与施工
圆钢
槽钢
工字钢
建筑设备安装识图与施工
6通风与空调工程设备与材料
6.1.2 常用的材料
4
其他材料
通风工程施工方案
第十二节通风工程施工方案一、施工准备1、材料要求：镀锌钢板通风管道、风扇、百叶窗。
2、主要机具：砂轮锯、电钻、咬口机等。
3、人员准备：计划作业人员5人，提前一天进场二、通风空调工程安装程序1、工艺流程注：通风设备的安装，视施工现场条件和设备到场情况，在通风系统安装过程中穿插进行，通风部件的制作与风管制作同步进行。
2、镀锌钢板风管及配件加工制作要点：①风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用，根据不同规格选用厚度为0.5mm—1.2mm的镀锌钢板制作。
②风管及配件的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8—4.0米。
风管及配件外径或外边长的允许偏差应符合规定；法兰内径（或内边尺寸）允许偏差为±2mm。
③展开下料时，方法要正确，尺寸要规矩。
咬口拼接时，要根据板厚、咬口形式和加工方法不同，留出规定的咬口余量，风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝，应设在边角上，以加强强度。
④矩形风管边长大于或等于630mm其管段长度在1.2米以上时，应采取加固措施。
加固形式根据设计要求或规范确定。
⑤风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正确放出咬口余量和法兰翻边余量。
用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下，还要在端部加设同法兰宽度相等的矩直管，以利于端部法兰的装配。
风管配件的弯曲半径、圆弯头的节数，三通和四通和夹角等必须符合施工验收规范的规定。
⑥风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械配备齐全的现场加工基地进行，施工现场少量的修改，采用手工操作。
要严格保证风管和配件表面平整、圆弧均匀、咬缝严密、尺寸准确。
⑦风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求，法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距不应大于规范规定的150mm.⑧为了保证风管及配件加工制作尺寸的准确性，在预制加工前，要在施工现场进行测绘，根据施工图已给条件和建筑结构的实际尺寸，分析计算，实地测量，绘出加工草图，确定风管、配件的具体加工尺寸、供加工车间按尺寸要求进行加工制作。
通风工程施工劳动力及主要材料设备构件用量计划
通风工程施工劳动力及主要材料设备构件用量计划一、劳动力投入计划（后附附表三）根据本工程进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。
我公司属大型企业，施工人员多，技术素质高。
在本工程中将实现管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。
在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以任务书管理为纽带来组织施工。
由于该项目施工周期长，会有许多外部因素影响施工，诸如土建施工进度、设计变更、材料供应等影响到工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。
为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。
我方将选用专业技术水平高的施工队伍进行现场作业，各工种工人均持证上岗，在施工当中特殊工种，工人持证率为100%。
本工程施工作业队要相对独立，劳动力工种配置要齐全，现场管理和现场作业人员总数将维持在33人左右。
1.集结施工力量，组织劳动力进场（1）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全防火和文明施工等教育。
（2）管理人员（包括经理部和配属队伍管理人员）培训（3）组织管理人员旁看、旁听公司内部及外部的检查、评审，提高管理人员的质量、技术意识。
（4）做好施工管理人员上岗前的岗前培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。
（5）对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。
2)施工人员培训（1）对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。
（2）对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。
（3）对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。
（4）选择施工队伍，签订施工合同，办理各项劳务手续，并进行入场。
二、拟用于本工程的机械设备和材料投入计划1、施工装备均作为拟用于本工程的设备及仪器, 并经保养校验, 使用可靠。
通风生产建筑材料计划
合计:
636664.37
节
5
658.55
根据需要, 随时通知, 随时来货。
3292.75
10
骨架风筒
Ф600mm×10m
节
2
321.2
1242.4
11
骨架风筒
Ф1000mm×10m
节
3
692.6
2077.8
12
卜字三通
Ф800mm×10m
节
5
491.45
《规程》规定, 排放瓦斯使用。
2457.25
13
卜字三通
Ф600mm×10m
5
钢丝绳
5#
米
3000
1.02
风门连锁和吊挂风筒使用
3060
6
阻燃风筒
Ф800mm×10m
条
200
392.9
3月份先回50条
78580
7
阻燃风筒
Ф600mm×10m
条
50
246.58
3月份先回30条
12329
8
阻燃风筒
Ф1000mm×10m
条
100
427.5
3月份先回30条
42750
9
骨架风筒
Ф800mm×10m
节
3
463.6
1390.8
14
卜字三通
Ф1000mm×10m
节
3
948.72
2846.16
15
挡板三通
Ф800mm
节
3
491.45
局扇切换使用。
2457.25
16
挡板三通
Ф600mm
节
3
紧急通风应急预案及措施
紧急通风应急预案及措施紧急通风是指在突发环境事件或事故中，为了保障人员的生命安全而采取的紧急措施。
它可以通过迅速改变空气流动和气体组成，消除有毒有害气体或恶臭的堆积，保持场所空气清新，维护人员的健康和生产环境的良好状态。
下面将介绍一套紧急通风应急预案及措施。
1. 预案制定紧急通风应急预案必须由专业人员制定，结合实际情况进行定制。
预案包括但不限于以下内容：- 紧急通风应急组织人员的职责、权限和应急队伍的组成。
- 紧急通风设施的分类、特点和安装位置。
- 紧急通风设施的日常维护保养和定期检查计划。
- 紧急通风设施的操作规程和技术要求。
- 紧急通风设施故障处理和紧急维修的流程。
2. 预案演练为了保证预案的可行性和有效性，必须定期进行紧急通风应急预案演练。
演练应覆盖各种突发情况，如火灾、气体泄露等。
演练内容包括但不限于以下方面：- 紧急通风设施的启动、运行和停止。
- 紧急通风设施的操作人员急救、疏散和救援技能。
- 紧急通风应急预案的应急通知和沟通。
- 紧急通风设施部件的维修更换和设备重启。
3. 设备及材料准备紧急通风应急预案中还需要列明必备的设备和材料。
常见的设备包括：- 零压风量变频供应机组。
- 废气净化处理设备和吸附剂。
- 高效空气过滤设备。
- 通风管道和排气口。
- 排风扇和风机。
4. 应急处置措施紧急通风应急预案规定了在事故发生时的应急处置措施。
以下是常见应急处置措施的示例：- 确定紧急通风设施的启动位置和方法。
- 调动应急队伍，组织人员疏散和救援。
- 确保通风系统正常运转，设定适当的风量和温度。
- 监测空气质量，确保室内的有害气体被清除。
5. 事后处理和整改事故发生后，必须对紧急通风设施进行检查和整改，确保设施的功能恢复正常。
以下是事后处理和整改的一些要点：- 对紧急通风设施进行全面检查，发现故障及时修复。
- 评估紧急通风应急预案的效果，并对不足之处进行改进。
- 对参与事故处置的人员进行培训和评估，提高应急响应能力。
通风安装辅材成本核算
通风安装辅材成本核算一、前言通风安装辅材成本核算是建筑施工中重要的一环，也是保证建筑物通风系统正常运行的基础。
本文将从通风安装辅材的定义、种类、选择、成本核算等方面进行详细阐述。
二、通风安装辅材的定义通风安装辅材是指用于建筑物通风系统中的管道连接、支撑、固定和控制等方面所需要的材料和配件。
它们可以分为三大类：管道类、附件类和控制类。
三、通风安装辅材的种类1.管道类：包括圆形管道和矩形管道两种，圆形管道主要用于排气系统，矩形管道主要用于送风系统；2.附件类：包括弯头、三通、四通等连接件，以及法兰盘、承插套等固定件；3.控制类：包括调节阀门、截止阀门等控制设备。
四、通风安装辅材的选择1.根据设计要求选择合适的规格和型号；2.根据使用环境选择合适的材质；3.根据使用要求选择合适的连接方式；4.根据使用需求选择合适的控制设备。
五、通风安装辅材的成本核算1.管道类成本核算管道类成本包括管道本身的成本和连接件的成本。
管道的成本主要取决于材质和规格，连接件的成本主要取决于数量和型号。
2.附件类成本核算附件类成本包括连接件的成本和固定件的成本。
连接件的成本主要取决于数量和型号，固定件的成本主要取决于材质和规格。
3.控制类成本核算控制类设备的成本主要取决于类型、规格和品牌。
六、通风安装辅材的优化1.尽量选用标准化产品，减少定制产品；2.合理选择材质，尽量选用环保、节能、耐腐蚀等性能好的材料；3.优化设计方案，减少不必要的管道长度和转弯；4.加强施工管理，避免浪费和损耗。
七、总结通风安装辅材是建筑物通风系统中不可或缺的一部分。
在进行通风安装辅材选型时，需要根据设计要求、使用环境、使用要求和使用需求等多方面因素进行综合考虑。
同时，通过成本核算和优化设计等方式，可以有效降低成本，提高通风系统的运行效率。
地下室临时通风方案
地下室临时通风方案在建筑施工或某些特殊情况下，地下室可能需要一个临时的通风方案来确保空气流通，改善空气质量，保障人员的健康和安全，并为施工或其他活动创造适宜的环境。
以下是为您制定的地下室临时通风方案。
一、地下室通风需求分析首先，需要对地下室的空间大小、布局、用途以及可能存在的污染物进行详细的了解和评估。
地下室的面积、高度、房间数量和分隔情况都会影响通风系统的设计和设备选型。
如果地下室用于存储物品，需要考虑可能产生的潮气和异味；若是作为施工场地，可能会有粉尘、有害气体等污染物。
此外，地下室的人员活动频率和数量也是重要的考虑因素，因为人员呼吸会消耗氧气并产生二氧化碳。
二、通风方式选择常见的地下室临时通风方式主要有自然通风和机械通风两种。
1、自然通风如果地下室有可开启的窗户或通风口，并且外部环境条件适宜（如风速较大、空气质量良好），可以优先考虑自然通风。
通过打开窗户和通风口，利用空气的自然对流来实现通风换气。
但自然通风的效果往往受到外界环境的限制，可能无法满足较高的通风要求。
2、机械通风机械通风则是通过风机等设备强制推动空气流动。
机械通风又分为正压通风和负压通风。
正压通风是将新鲜空气送入地下室，使室内压力高于室外，从而将污浊空气挤出。
这种方式适用于地下室密封性较好的情况。
负压通风则是通过风机将地下室的空气抽出，形成负压，使室外新鲜空气自然流入。
负压通风对于地下室密封性要求相对较低，但通风效果可能略逊于正压通风。
在实际应用中，通常会根据地下室的具体情况，选择单一的通风方式或结合使用两种方式，以达到最佳的通风效果。
三、通风设备选型1、风机风机是通风系统的核心设备。
根据地下室的空间大小和通风要求，选择合适风量和风压的风机。
一般来说，离心风机适用于大风量、高风压的场合；轴流风机则适用于风量较大、风压较小的情况。
同时，要考虑风机的噪音水平，尽量选择低噪音的风机，以减少对周围环境的影响。
2、风道风道用于引导空气的流动。
4 通风空调工程常用材料及要求
4 通风空调工程常用材料及要求通风与空调工程的风管和部、配件所用材料，一般可分为金属材料和非金属材料两类。
金属材料主要有普通酸洗薄钢板（俗称黑铁皮）、镀锌薄钢板和型钢等黑色金属材料。
当有特殊要求（如防腐、防火等要求）时，可用铝板、不锈钢板和耐火材料板等材料。
非金属材料有硬聚氯乙烯板（硬塑板）、玻璃钢和复合材料板等。
在建筑工程中，为了节省金属，也可用砖、混凝土，炉渣石膏板和木丝板等材料制作风道和风口。
用土建材料筑成的风道和风口，由土建部门施工，这里不作叙述。
4.1 金属薄板1. 普通薄钢板普通薄钢板由碳素软钢经热轧或冷轧制成。
热轧钢板表面为兰色发光的氧化铁薄膜，性质较硬而脆，加工时易断裂；冷轧钢板表面平整光洁无光，性质较软，最适于通风空调工程。
冷轧钢板钢号一般为Q195、Q215、Q235。
有板材和卷材，常用厚度为0.5~2mm，板材规格为750×1800、900×1800及1000×2000mm等。
要求钢板表面平整、光滑、厚度均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜，不能有结疤、裂纹等缺陷。
2. 镀锌薄钢板镀锌薄钢板是用普通薄钢板表面镀锌制成，俗称“白铁皮”。
常用的厚度为0.5~1.5mm，其规格尺寸与普通薄钢板相同。
在引进工程中常用镀锌钢板卷材，对风管的制作甚为方便。
由于表面锌层起防腐作用，故一般不刷油防腐。
因而常用作输送不受酸雾作用的潮湿环境中的通风系统及空调系统的风管和配件。
要求所有品级镀锌钢板表面光滑洁净，表层有热镀锌层特有的镀锌层结晶花纹，钢板镀锌层厚度不小于0.02mm。
3. 塑料复合钢板塑料复合钢板是在Q215、Q235钢板表面喷涂一层厚度为0.2~0.4mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料膜制成。
它有单面覆层和双面覆层两种。
其主要技术性能如下：1）耐腐蚀性及耐水性能：可以耐酸、碱油及醇类的侵蚀、耐水性能好。
但对有机溶剂的耐腐蚀性差。
2）绝缘、耐磨性能较好。
3）剥离强度及深冲性能：塑料膜与钢板间的剥削强度≥0.2MPa。
[通风管道的材料及尺寸的基本要求]矩形通风管道规格[修改版]
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一、通风管道的材料
1 金属薄板：
普通薄钢板：有良好的加工性能和结构强度，但易于生锈；
镀锌薄钢板：表面镀锌，有防锈作用，一般用来制作无酸雾作用的潮湿环境中；铝及铝合金板：加工性能好，耐腐蚀，摩擦时不易产生火花，常用于有防爆要求的通风系统中；
不锈钢板：具有耐锈耐酸能力，常用于制作寒湿、寒酸的排风管道及化工环境中需耐腐蚀的通风系统；
塑料复合钢板：在普通薄钢板表面上喷上一层0.2-0.4mm厚的塑料层，常用于防尘要求较高的空调系统和-10度—70度温度下耐腐蚀系统的风管；
2 非金属材料：
硬聚氯乙烯塑料板：适用于有酸性腐蚀作用的通风系统，具有表面光滑、制作方便等优点，但不耐高温、不耐寒，只适用于0—60摄氏度的空气环境，在太阳辐射作用下易脆裂；
玻璃钢：具有轻质、高强、不燃、耐腐蚀、耐高温、抗冷融等特性。
二、通风管道尺寸的基本要求
通风、空气调节系统的风管，宜采用圆形或长、短边之比不大于4的矩形截面，
其最大长、短边之比不应超过10。
风管的截面尺寸，宜按国家现行标准《通风与空气调节工程施工质量验收规范》(gb50243)中的规定执行，金属风管管径应为外径或外边长；非金属风管管径应为内径或内边长。
通风管道基本要求尺寸材料通风管道厚度风管尺寸规格。
车间通风方案
车间通风方案一、背景介绍车间通风是为了保证车间内空气质量，提供员工良好的工作环境和生产条件，减少对人体健康的影响，同时也能保证生产设备的正常运行和产品质量的稳定。
本文将针对某车间的通风需求，提出相应的通风方案。
二、车间情况分析1. 车间面积：该车间面积为3000平方米，属于中型车间。
2. 车间工艺：该车间主要进行机械加工作业，存在一定的噪音和粉尘产生。
3. 人员数量：车间内工作人员约100人，每日工作时间为8小时。
4. 设备情况：车间内设有多台机床和其他生产设备，需要保证设备正常运行。
三、通风需求分析1. 通风目标：确保车间内空气流通，有效排除粉尘和异味，降低噪音水平，提供舒适的工作环境。
2. 通风效果：车间内空气质量符合国家标准，噪音水平低于工业噪声标准。
3. 通风方式：采用机械通风和自然通风相结合的方式，根据车间实际情况进行合理配置。
四、通风方案设计1. 机械通风系统设计：a. 安装排风扇：根据车间面积和通风需求，安装适量的排风扇，保证车间内空气流通。
b. 排风管道布置：将排风扇与车间各个工作区域连接，通过排风管道将污浊空气排放至室外。
c. 过滤装置：在排风系统中设置过滤装置，有效过滤粉尘和异味，保证排放的空气质量。
d. 控制系统：配备自动控制系统，根据车间内空气质量和工作状态进行智能调节，提高通风效果。
2. 自然通风系统设计：a. 通风口设置：根据车间布局，在适当位置设置通风口，利用自然气流进行通风。
b. 通风窗设计：在车间墙壁上设置可开启的通风窗，方便调节车间内外空气流通。
c. 遮阳措施：根据车间朝向和日照情况，设置遮阳设施，避免过多阳光直射车间，影响工作环境。
3. 噪音控制措施：a. 降噪设备：在车间内设置降噪装置，减少机械设备和工艺过程产生的噪音。
b. 隔音材料：在车间墙壁、天花板和地面等位置使用隔音材料，吸收和减少噪音传播。
五、实施和监测1. 实施方案：根据通风方案设计，进行设备安装和系统调试，确保通风系统正常运行。
通风管道及部件制作标准
通风管道及部件制作标准一、施工准备1、作业条件1.集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2.作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。
3.风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
2、施工器具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
3、材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。
2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
表6-14续表工质量验收规范》(GB30243-2002)的规定。
规范》(GB50243-2002)的规定。
三、工艺流程1、金属风管制作。
2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺（一）风管制作1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10所示。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。