非焦油聚氨酯防水涂料材料介绍及施工工艺
聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺
聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
第一节材料要求5.1.1聚氨酯防水涂料:是一种液态施工的单组分环保型弹性防水涂料,与空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固、柔韧的无接缝整体防水膜。
聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验。
5.1.2辅助材料：1密封膏:用于细部节点的密封处理。
2二甲苯或已酸乙酯:用于稀释和清洗工具．3聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布．4水泥：425号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
5中砂：圆粒中砂,粒径２~３mm,含泥量不大于３%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
第二节主要机具5.2.1小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
第三节作业条件5.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下３0０mｍ,并保持到防水层施工完.5.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
5.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
5.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
第四节操作工艺5.4.1工艺流程：5.4.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
5.4.3涂膜防水层施工：1附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
双组份聚氨酯防水涂料施工工艺
双组份聚氨酯防水涂料施工工艺双组份卷酯防水涂料可分为焦油型和非焦油型两种。
前者由于污染环境，对人体有害，建设部27号公告列为淘汰产品。
双组分非焦油型聚氨酯防水涂料是由主剂和固化剂组成。
可以常温施工、常温固化，操作方便，具有良好的物理机械性能和优异的防水、耐酸碱、耐老化等性能。
适用于地下室和厕浴间等工程防水，也可用于非暴露型屋面工程防水。
1、双组分聚氨酯防水涂料施工步骤与方法（1）基础处理a) 基层应坚实，表面平整光滑，无砂眼、空洞，并应干净、干燥。
如有砂眼、空洞，应抹水泥砂浆找平，要求抹平压光或采用掺入水泥用量10%-20%高分子聚合物乳液调制的腻子填充刮平。
b) 遇有卫生洁具、穿墙套管等，均应按要求安装牢固，收紧圆滑。
（2）涂布底胶将基层表面的尘土杂物清扫干净后，再将双组分聚氨酯防水涂料按甲组分:乙组分:稀释剂=1:(1.5-2.0):2.0的比例（质量比，下同）或按产品说明书的要求配合后搅拌均匀，再用长把辊刷蘸满该混合材料，均匀涂刷在清扫干净的基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。
涂刷后应干燥固化4h以上，方可进行下一工序的施工。
（3）防水涂料的配制将双组分卷酯防水涂料甲、乙组分按说明书规定的比例注入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀备用。
该混合材料宜随用随配，配制成的混合材料宜在2h内用完。
如混合材料的粘度过大，不便施工时，可加少量稀释剂经搅拌均匀再进行涂刷施工。
（4）防水涂层的施工用辊刷或刮板把混合材料顺序涂刮在底胶已干燥固化，且干净的基层表面上。
涂刮时要求后拨均匀一致，待第一遍涂膜固化5h以上，至指触基本不粘时，再涂刮第二遍，第二遍涂膜的涂刮方向宜与第一遍的涂刮方向相垂直。
凡遇到平面与立面相连接的阴角，在必要是可铺设聚酯纤维无纺布作胎体增强材料，进行附加增强处理。
一般平面基层以涂刮3-4遍为宜，每遍的涂刮量为0.6-0.8kg/m2，立面基层以涂刮4-5遍为宜，每遍的涂刮量为0.5-0.6kg/m2。
911聚氨酯防水涂料施工工艺
911聚氨酯防水涂料（非焦油型）：911聚安酯防水涂料是一种双组份反应型聚氨酯防水材料。
由主剂A组和副剂B组组成（主剂A组为油状液体、副剂B组为膏状物），将两剂按一定比例混合，经数小时后固结为既富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。
一、材料特点：1.防水及环保：防水性能好，无毒、无污染，有利于环境保护。
2.性能优良：物理力学性能佳、耐热、耐寒、耐老化性好。
3.潮湿基面施工：本材料采用特殊配比，故能在湿饱和状态的基面上施工，与潮湿基面粘接强度好，潮湿面粘结强度可达到0.5Mpa以上，尤其适用于地下建筑防水工程。
4.冷施工：施工时无需加热，操作安全、方便。
5.液态施工：施工时为液态，能在各种不规则形状的基面上施工。
6.胶膜无缝：能形成整体无缝强韧的防水膜。
7.附着力强：可施工于混凝土、石棉板、各类金属、木材等表面。
8.维修方便：只需在渗漏处局部维修，即能恢复原有防水效果。
二、性能指标：（执行JC500－92《聚氨酯防水涂料》）三、适用范围：1.屋面：混凝土平、斜屋面、天沟、雨蓬，特别是不规则形状屋面的抗渗。
2.地下建筑：混凝土内墙、外墙、底板、电梯坑、地下隧道、沉井、管道等。
3.地面建筑：卫生间、浴室、厨房、屋顶、花园、游泳池。
4.接缝：施工缝、伸缩缝、穿墙管、落水口。
5.防腐：金属管道外防腐、防腐地坪、防腐池。
6.粘结：木地板、水泥板、石棉制品、陶瓷制品、地砖、釉面砖等。
四、施工方法：1.基层面处理：泥土、浮尘、水泥浆及老化部分，必须清除干净。
如有油污，应用有机溶剂清除干净。
2.配料：基层处理后，先将副剂B组搅匀，然后将主剂A组和副剂B组按1:2重量比混合。
搅拌均匀后即可以使用（搅拌料须在10分钟内使用完），搅拌器具必须干燥、清洁。
3.涂抹：将混合均匀的胶料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。
厚度一般为1.5－2.0mm，分2－3次涂刷，第一道厚度控制在0.7mm左右，第二道厚度控制在0.8－1.0mm左右，后次涂刷应在前次涂刷24小时以后。
聚氨酯防水涂料施工工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺聚氨酯防水涂料施工工艺一般分为表面处理、施工准备、施工步骤、整理步骤等步骤。
一、表面处理1.表面处理前先进行清理工作，擦拭干净混凝土表面灰尘污物以及沥青清除膏、灰层等污染物；2.当需要抹粉刷砂浆时，外表面必须抹水泥砂浆，基层外表面粗糙度符合粉刷砂浆施工要求，外表面水泥砂浆硬度应满足施工要求；3.如果有裂缝，要做加强处理，施工高强度聚氨酯砂浆补牢；4.将接排水管口加装护套，将排水下部加装护坡，确保上压素质表面的平整度；5.调整排水沟沟口，要求分水沟口两边相等，保证排水输出无堵塞；6.在表面清理完毕，涂装聚氨酯之前，应采取饰面处理，在表面涂装粗糙度处理物；二、施工准备1.选择优质的聚氨酯防水涂料，确保涂料的质量；2.确定施工工艺，准备施工工具；3.检查涂料温度，要求施工高温，涂料应在5-35℃温度，50％相对湿度范围内；4.准备涂料的施工砂浆，施工砂浆应选用优质的砂浆；5.涂料施工面应确保干燥无水；6.了解聚氨酯防水涂料的性能要求，要求施工技术人员掌握施工要求；三、施工步骤1.聚氨酯防水涂料分为两道工序，即底涂和面涂，首先要进行底涂施工；2.将底涂涂料按要求如实涂刷；3.确保底涂涂料渗透均匀。
如果有裂缝应当加强处理；4.底涂施工完毕以后，要等基层干燥，涂面可以采取底涂反复施工；5.面涂施工部分要按施工要求如实进行涂装；6.确保涂料面层厚度，涂料朝上拉毛要一致，避免裂缝产生；四、整理步骤1.聚氨酯涂料施工完毕后，需要对施工区域进行整理处理，保证聚氨酯涂料施工质量；2.检查施工工艺与要求，确保整体质量；3.表幅表浆表面外表面平整度、免涂厚度要求应符合要求；4.清理施工现场，以免施工现场现存渣滓；5.浇筑排水沟，固定护坡；6.测试涂层耐水性，确保涂层质量。
什么是非焦油聚氨酯防水涂料
什么是非焦油聚氨酯防水涂料？
其性能、特点是什么？
非焦油聚氨酯防水涂料（亦称911防水涂料）是异氰酸基的聚氨酯预聚物（A组分）和含有胺类或羟基类固化剂以及沥青、增粘剂、催化剂、防霉剂、填充剂、稀释剂等（B组分）按一定比例混合均匀而成。
非焦油聚氨酯防水涂料中纯聚氨酯成份只占小部分，并非指不含焦油的纯聚氨酯防水涂料，其力学性、耐老化性能等相差很大，但比851焦油型聚氨酯的性能和毒性有所改善。
其特点如下：
（1）具有良好的弹性和延伸性，有一定的抗基层变形能力，耐侯性、耐酸碱性和抗老化性较好；
（2）冷作业施工，操作简便，形成无缝的整体防水层，无卷材防水层接缝处理和收头问题，对任何形状复杂、管道纵横的部位都容易施工；
（3）价格适中，是目前防水涂料类用量最大的一种，尤其是地下室反梁结构的外包防水和住宅屋面防水多采用911防水涂料。
但污染仍较大，只是一种过渡性的防水材料。
（4）非焦油聚氨酯防水涂料无国家标准和行业标准，各生产厂家均以企业标准指导生产。
地下工程非焦油聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准
地下工程非焦油聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于双组份型非焦油聚氨酯涂料地下防水层工程冷作业施工，特别指出，聚氨酯防水涂料只适用于地下室结构外防外涂法施工，不宜用于外防内涂做法。
即聚氨酯涂料应涂刷在地下室立壁结构一侧，所形成的涂膜防水层能够适应结构变形，而不应涂在保护墙上。
2.施工准备2.1.材料及要求2.1.1.非焦油聚氨酯防水涂料：2.1.1.1.规格：反应固化型涂料，分为A、B双组份，需按一定比例混合后使用。
2.1.1.2.技术性能固体含量≥94%抗拉强度≥1.65MPa粘结强度（干粘）≥0.8MPa粘结强度（湿粘）≥0.5MPa断裂延伸率≥350％不透水性0.3MPa，30min不渗漏低温柔性-30℃弯折无裂缝涂膜表干时间≤4h，不粘手涂膜实干时间≤12h，无粘着2.1.2.辅助材料2.1.2.1.无纺布：作附加增强层胎体材料使用，可选用聚酯或化纤无纺布，规格50～80 g/m2，其外观要求均匀、无团状、平整无折皱。
2.1.2.2.二甲苯：作为稀释剂和清洗工具用，规格为化学纯或工业纯。
2.1.2.3.二月桂酸二丁基锡：作促凝剂用，规格为化学纯或工业纯，掺入量≤A料的0.3%。
2.1.2.4.磷酸：作缓凝剂用，规格为化学纯，掺入量应≤A料的0.5%。
2.1.3.贮存及运输2.1.3.1.A、B两组材料应储存在室内通风干燥处，并远离火源，严禁混存，储期不超过6个月。
2.1.3.2.运输中严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装桶完好无损。
2.2.工具2.3.作业条件2.3.1.地下防水工程施工过程中，地下水位应降至防水层以下300mm，并保持至土方回填完毕。
对基坑周围的地表水必须设沟排除，不得流入基坑，严禁带水、带泥施工。
2.3.2.基层表面清洁平整光滑，无渗漏无积水，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5 mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。
聚氨酯防水涂料施工工艺完整版
聚氨酯防水涂料施工工艺HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、操作工艺1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣1）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整，凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。
2）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以m2左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3）细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）。
4）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶∶的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以～m2为宜，从内往外退着操作。
5）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以～ kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的ф2～ф3㎜料径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。
如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。
如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的%。
聚氨酯防水施工工艺
聚氨酯防水材料施工工艺
一、防水施工步骤：
清理基面→整体涂刷第一层防水→整体涂刷第二层防水→质量验收
二、聚氨酯防水特性：
聚氨酯防水涂料具有粘结力强，防水性能好，弹性和延伸性好，使用寿命长，价格较低等特点。
可广泛应用于各种建筑物的防水、抗渗、防潮等。
三、施工方法：
1、施工基层必须干燥、坚实平整，不得有起鼓、起沙、起皮现象。
施工前要把基层一切杂物清理干净。
2、配料：防水涂料配比为：甲组分：乙组分=1：2。
按配比将甲组分倒入乙组分中，充分搅拌均匀后即可使用。
3、用橡胶或塑料刮板将混合好的涂料均匀地涂刮在防水基层上，涂层厚度一般为1.1：1.2mm，分2~4次涂刮，常规用量为2.8~3.5kg/m².
4、防水基层含水率不得超过9％，保温屋面安装排气装置。
5．如要在防水层上铺设隔热层或保护层，必须在防水层完全固化成膜后才能进行，并做好防护措施，以免破坏防水层。
6．若第一遍涂层24h后有发粘现象时，可在第二遍涂层施工前在需踩的地方涂上一些滑石粉可避免粘脚现象，这种做法对防水工程质量并无影响。
四：注意事项
1、施工现场严禁有明火，并做好防火安全工作；如在较封闭的环境中施工，必须做好通风排气工作。
2、施工温度一般在0ºC以上较为适宜，雨天不能施工。
聚氨酯防水涂料施工工艺做法
聚氨酯防水涂料施工工艺做法第一篇范本：聚氨酯防水涂料施工工艺做法一、工艺概述聚氨酯防水涂料施工工艺做法旨在提供一种可靠的、结构密实、耐久性好的防水涂层。
该工艺适用于建筑物屋面、地下室、卫生间等防水工程中。
二、材料准备1. 聚氨酯基材料：根据工程要求选择适合的聚氨酯涂料。
2. 防护层：可选用玻璃纤维布、高分子聚合物材料等作为防护层材料。
3. 粘结剂：选用合适的聚氨酯胶水作为粘结剂。
4. 辅助材料：有机溶剂、稀释剂等。
三、施工工艺1. 准备工作(1) 清理基层：清除基层表面的油污、灰尘等杂质。
(2) 修补基层：对有损坏、龟裂的基层进行修补，保证基层的平整。
(3) 处理接缝：对建筑物的伸缩缝、收缩缝等处进行处理，以避免涂层开裂。
2. 底涂施工(1) 搅拌：将聚氨酯基涂料搅拌均匀，确保其成分均匀分散。
(2) 喷涂：采用喷涂方式涂刷在基层上，均匀地覆盖整个表面。
(3) 干燥：底涂层应保持充分干燥，通常需要约24小时。
3. 中涂施工(1) 搅拌：将聚氨酯基涂料与粘结剂充分搅拌均匀。
(2) 涂刷：采用刷涂或辊涂方式，将中涂料均匀涂布在底涂层上。
(3) 干燥：中涂层应保持充分干燥，通常需要约24小时。
4. 防护层施工(1) 搅拌：将防护层材料与粘结剂搅拌均匀。
(2) 铺贴：将防护层材料铺贴在中涂层上，确保覆盖全面。
(3) 压实：使用专用工具将防护层材料压实，确保与中涂层紧密贴合。
5. 面层施工(1) 搅拌：将聚氨酯基涂料搅拌均匀。
(2) 涂刷：用刷子或辊涂方式将面涂料均匀覆盖在防护层上。
(3) 干燥：面层应保持充分干燥，通常需要约48小时。
四、施工注意事项1. 温度要求：施工过程中应选择合适的温度进行施工，一般要求在5℃-35℃范围内施工。
2. 施工层间干燥时间：底涂层、中涂层、防护层和面涂层之间应保持适当的干燥时间，以确保涂层质量。
3. 工具清洗：施工结束后，应及时清洗使用的刷子、辊筒等工具。
4. 安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，操作人员应佩戴防护用品。
屋面Puk聚氨酯防水层施工方法
屋面911聚氨酯（非焦油）防水层施工方法911聚氨酯防水涂料是一种由二组份型（即白、黑二种），按白:黑=1:2的比例配制，混合后涂在需防水基层上，经过反应固化而形成连续无缝的橡胶状弹性防水膜。
911聚氨酯防水涂料具有如下优点：（1）911聚氨脂防水涂料具有良好的抗湿性，在基层含水率<20%的情况下仍可照常施工，涂膜硫化后不会产生气泡。
（2）911聚氨脂防水涂料无毒、无公害、施工安全。
（3）911聚氨脂防水涂料液态施工，冷作业，操作方便，防水效果佳。
（4）911聚氨脂防水涂料机械性能好，耐候性稳定。
（5）该防水涂料可在雨季对渗漏处进行修补，是目前国内唯一能在雨季抢修的聚氨脂防水涂料。
2、主要施工机具（1）电动搅拌器：用于搅拌A、B料。
（2）拌料桶：选择塑料或铁制的圆底容器为宜，用于盛载白、黑混合料。
（3）小型油漆桶：用于装混合料。
（4）橡皮小刮板、塑料刮板：用于涂刮混合料。
（5）铁皮小刮板：用于复杂部位涂刮混合料。
（6）油漆刷、圆滚刷：用于涂刷底层涂料。
（7）小抹子：用于修补基层。
（8）油工铲刀、扫帚、墩布、高压吹风机：用于清理基层。
3、施工准备（1）材料的保管与使用：a、按工程量的需要进料，并应妥善贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70度，并应有防火措施。
b、材料贮存期不超过半年，要根据每日需用量开罐使用，最好当天开罐当天用完，每次开罐倒料后应及时加盖封密。
c、材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。
d、夏季施工所用的固化剂应分开贮存，且不得相互混用。
e、产品如出现沉淀，应摇匀使用，不影响性能。
（2）基层处理：a、涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等杂物。
b、基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象。
c、基层为1:2.5水泥砂浆，阴阳角处基层应抹成小圆弧形。
d、基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5~2.0mm的1m2橡胶板覆盖其表面，放置2~3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率达到要求。
聚氨酯防水涂料施工工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺聚氨酯防水涂料的施工工艺流程如下：1）清扫基层：先用铲刀除去粘在找平层上的灰皮，然后用扫帚清扫干净，特别是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如果有油污，应使用钢丝刷和砂纸将其刷掉。
表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，然后用滚动刷或油漆刷均匀地涂刷在基层表面，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。
涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一工序的操作。
3）细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）。
4）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5分钟），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
5）第二层涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。
6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的2～3毫米的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。
如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。
如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
施工完成后，必须进行蓄水试验，24小时内无渗漏方可进行面层施工。
聚氨酯防水涂料施工工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺
施工顺序：基层表面处理，涂聚氨酯底涂料，局部增强，涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍（24～72h后），表面保护或修饰。
1、基层要求及处理
防水基层要求用1：3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上，阴阳角部位应做成直径约20mm的小圆弧，以便涂料施工。
所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
2、底涂：底涂配料为A料：B料：稀释剂＝1:2:适量的比例（以刷子涂刷方便为宜）。
注入搅拌桶内混合均匀，再用滚刷均匀涂布于基层，涂布量一般以0.1－0.2kg/m2为宜。
3、局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。
4、聚氨酯涂料具有一定的固化时间，宜即用即配。
施工时，用橡胶或塑料刮板将防水涂料刮在已涂刷过底涂料的表面上，涂布厚度要求一致，一般涂布三道。
前道涂膜固化后再与前道涂布方向呈垂直方向涂刷下道防水膜，每道用料量0.6～0.8kg/m2为宜。
5、保护层：如果需要用刚性保护层，需增加防水涂膜与刚性保护层之间的粘结力，可在最后一道涂膜尚未完全固化时，在其表面稀疏地撒上干净的砂粒，待粘有砂粒的涂膜固化后，再进行刚性保护层施工。
6、参考用量。
非焦油聚氨酯防水涂料
非焦油聚氨酯防水涂料简介：非焦油聚氨酯防水涂料是以聚氨酯为主体的双组分高分子化学反应型防水涂料，它是由含异氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯预聚体（甲组份）和含有多羟基（-OH）固化剂、以碳黑、硫化剂、防霉剂、增粘剂、催化剂等其它助剂混合制成的（乙组份）组成。
甲、乙组份按一定比例混合均匀后，经固化形成富有弹性整体的防水涂膜。
非焦油聚氨酯防水涂料是一种新型建筑涂料。
特点：非焦油聚氨酯防水涂料的特点如下：①非焦油聚氨酯防水涂料不含煤焦油，刺激性异味小，减小污染；②非焦油聚氨酯防水涂料冷施工、操作方便，施工安全；③非焦油聚氨酯防水涂料液态施工，室温固化，凝固期短，粘结力强，防水、抗渗性能高；④非焦油聚氨酯防水涂料延伸率大，耐寒耐热，耐腐蚀，耐老化性能好。
主要技术指标：检验项目指标固含量/% ≥ 92表干≤ 8干燥时间/h实干≤ 24低温弯折性/℃≤ -35，无裂纹不透水性（0.3 Mpa，30 min）不透水拉伸强度/Mpa ≥ 1.90断裂延伸率/% ≥ 450施工：①基面处理施工面要求坚实、平整、干燥，无明水、无尘土、无油污，低凹破损处须填补抹平。
②配料甲组份材料和乙组份材料按照一定的重量比例，先把甲组份材料倒入容器内随后加入乙组份材料，并充分搅拌均匀即可使用。
③施工涂料的施工通常分二到三遍进行，将混合后的涂料用橡胶刮板或棕刷均匀地涂刮在基面上，涂刮应在垂直的两个方向反复多次，确保涂料在基面的渗透和粘结，当第一层涂层表干固化后则可进行第二层涂刷（若在涂层中加铺玻璃纤维布或无纺布能更好地增加其防水性能）。
④保护层施工保护层应在最后一层涂层尚未固化前，在其表面撒上少许的粗沙，再做一层水泥砂浆保护层。
注意事项：①混凝土必须达到养护期，施工温度宜在50 ℃以上；②施工时应保持空气流通：配制后的涂料应在20 min内用完；③涂膜未实干前，严禁在防水层上行走，并注意保护不被损伤；④该涂料应密封储存在通风干燥、避免有阳光照射、雨淋的地方，储存期为一年。
911聚氨酯防水涂料
911聚氨酯防水涂料911聚氨酯防水涂料本品为非焦油聚氨酯防水涂料，符合国家强制标准：《GB/T19250-2003》是当前推荐的环保建材产品，可在潮湿基面施工适用面较广。
适用于卫生间、地下室、隧道等潮湿基面施工。
聚氨酯防水涂料是一种双组份化学反应固化型的弹性涂膜涂料，按重量比1：2经均匀搅拌混合，在常温下经过彻底综合的聚合反应形成的一层富于弹性的无接缝整体，具有橡胶状的薄膜层。
该涂料为冷作业，液态施工，操作简便，容易维修，在固化前是一种无定型的粘稠状液态物质，固化时间块，特别适用于形状复杂阴阳角多的基层，管道纵横的防水部位。
成膜后延伸度大，弹性特好，涂膜防水层整体化无接缝，形成一个具有高弹性、高密度和大延伸率的涂层，对基层的伸缩或开裂变形适应性强，因此使用它是保证工程质量的理想选择之一。
耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性。
附着力强，粘结力高，对混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。
防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力，修复完成度高且非常节省费用！下附施工方案：聚氨酯防水涂料施工方案本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂材料参考用量：涂料厚度（mm） 1.5 /2.0参考用量（Kg/m2） 1.8-2.0 /2.5-2.7＊特殊部位要加强防水处理，可在涂层中加玻纤布或无纺布。
技术数据：拉伸强度，Mpa ≥1.9断裂延伸率，% ≥450低温柔性，-30℃无裂纹不透水性：0.3Mpa，30min 不渗漏固体含量，% ≥94涂膜表干时间，h ≤4不粘手涂膜实干时间，h ≤12无粘着作业条件1. 基层表面不允许松动，起砂，浮尘，油污等；2. 阴阳角应做弧角。
3. 基层必须干燥，含水率小于8%。
4. 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
911聚氨酯天面防水施工方案
一、工程概况松江电子材料厂位于东莞市高埗镇，防水面积约16000平米，根据甲方和设计要求及工程的结构特点，该工程天面防水使用911非焦油聚氨酯防水涂料，为能够充分发挥其材料的最佳效果，结合我公司多年专业施工积累的经验，坚持主动性、整体性防水及防、排、堵、截相结合的原则，特拟定以下施工方案：二、设计要求采用911非焦油聚氨酯防水涂料。
三、材料简介911非焦油聚氨酯防水涂料，其性能如下：1）、拉伸强度：≥1.9 MPa； 2）、断裂伸长率：≥450 %；3）、撕裂强度：≥12 MPa； 4）、固体含量：≥92；5）、低温柔性：-35℃无裂纹。
三、工人组织安排防水工班班组：1）、甲班5人，班长章征宏，技术负责人：李在华2）、乙班5人，班长裴运文，技术负责人：马大山四、施工机具选用橡胶刮板、电动搅拌器、铁铲、扫帚棕刷、滚筒、其它常用工具。
五、施工组织与管理1、工程项目经理：，是该工程组织者和负责人。
2、负责具体施工操作的负责人。
六、施工进度计划及工期施工前，根据该工程实际情况，制订每天工作进度表，平均每班每个工作日应施工面积800m2左右，具体工期按甲方要求而定，严格按甲方要求工期完成施工任务。
七、施工技巧及工艺流程（一）工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→刮第一遍涂膜层→刮第二遍→刮膜层第三遍涂膜层→撒砂→自检、淋水试验→验收（二）做好防水工程施工准备，包括材料、劳动力和机具设备的准备。
（三）作业条件：1）基层表面清洁平整光滑，无渗漏无积水，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。
如发现基面出现渗漏水现象，应及时采用补漏材料进行密封处理。
阴阳角处应做成半径为50mm的圆角。
2）如基层为混凝土结构面较为平整，可进行局部修补整平，然后满刮一道881基层处理剂，将气孔、小孔洞堵塞平整，基本要求不得见白露底。
（四）节点（阴阳角位、墙体水平施工缝）附加增强层施工：1）按要求裁剪好玻璃纤维布，如设计无要求则可按玻璃纤维布幅宽均分且略大于或等于300mm裁剪。
聚氨酯防水涂料使用方法
聚氨酯防水涂料使用方法
聚氨酯防水涂料是一种无溶剂乳液防水涂料，具有耐久性、耐腐蚀性和防静电强度，是建筑工程和装饰工程中使用最广泛的防水涂料。
一、准备：
1、准备一定量的聚氨酯防水涂料，可选用高档半固体聚氨酯防水涂料或发泡聚氨酯防水涂料。
2、检查要施工的工程地面是否干燥，如果有水分可以预先将其泵干气幕。
3、涂刷施工前要进行基层测漏，以确保其可以施工防水。
二、施工步骤：
1、将聚氨酯防水涂料均匀涂抹在施工表面，注意防止涂刷叠层过厚。
2、用聚氨酯防水涂料将接头处的排水孔、底部及四周做成旋壳状即可。
3、用瓦楞刷或刮刀往接缝处涂布一些粘合剂，使防水涂料与基层及其他部位能紧密连接，确保防水效果。
4、整体面层涂刷完成后，应将涂料表面层与涂刷层完全消化，同时使用压气机建立涂刷层与涂料表面层之间的抗拉强度。
5、涂料表面层完成后后即可钉不锈钢扣板来固定，以保证地面表面平整。
以上就是聚氨酯防水涂料使用方法，大家施工前要仔细准备好每一步，按步施工，才能达到预期的防水效果！。
浅谈非焦油聚氨酯防水涂料施工方案
非焦油聚氨酯防水涂料防水施工方案(911)上海伟阳防水装潢工程有限公司2008年11月2日非焦油聚氨酯防水涂料施工方案（911）1. 工程概况本工程位于杨浦区延吉路(安图路路口)，总建筑面积约130000m2，地下车库1层，1-12号房,地下车库基础底板、顶板、外墙及屋面等。
2. 编制依据2.1 现行国家及上海市地方建筑安装工程施工与验收规范、规程、质量检验评定标准。
2.2 本工程施工图设计图纸。
2.3 本工程特点、施工现场环境、自然条件等。
2.4 上海伟阳防水装潢工程有限公司质量控制文件及程序控制文件。
3. 工程质量目标3.1 质量目标：3.1.1 工程质量目标：合格率100%；3.1.2 达到国家及上海市规定的技术质量标准；3.1.3 工程质量达到设计及合同规定的技术质量标准。
3.2 工期目标：3.2.1 在正常施工条件下，我司将严格按照合同规定及施工组织计划完成本次施工任务；3.2.2 积极配合业主及总包单位，集中人力、物力确保防水施工工期及总工程工期，决不因防水工程滞后而影响总包方的工程进度。
4.非焦油聚氨酯(911)简介4.1 911非焦油聚氨酯防水涂料低聚物多元醇,多异氰酸脂和扩链剂为基料,掺加多种高分子原料及多种助剂,在特定条件下聚合而成。
本产品是一种双组份反应固化型高分子防水涂料，按一定比例均匀混合，涂在防水工程的基面上，数小时后形成富有弹性的整体化橡胶状的防水层，并能牢固的粘附在基面的表面，防水性能可靠。
该产品是目前理想的一代环保型高级防水涂料，确保防水工程质量的万无一失。
5. 材料特点及性能5.1 产品特点：本产品为常温冷施工，操作方便安全，对环境无污染。
能在潮湿混凝土或饱和状态下的基面上施工。
5.2 本产品具有弹性好，延伸率大、粘结力强，抗渗性好、无污染、耐候性广，适用性强等特点，形成的防水层是一个连续均一完整无接缝的整体。
911聚氨酯防水涂料（非焦油）聚乙烯防水卷材性能指标GB/T19250-2003.I型6 适用范围：6.1本产品使用于各种建筑物地下部分的内、外防水，包括地下室、地铁、水池等防水工程，且能在凹凸不平的建筑物上适用。
双组份非焦油聚氨酯(Ⅱ型)防水涂料施工方法
三、非焦油双组分聚氨酯一、、作业条件1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。
坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。
经过验收。
4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
6、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。
二、操作工艺1、工艺流程1.清理基层表面→一次试水→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→防水层试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。
三、在施工过程中遇到问题应做如下处理：1) 当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。
2) 当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。
3) 当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。
4) 涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。
四、应注意的质量问题1、空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。
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非焦油聚氨酯防水涂料
材料介绍及施工工艺 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
一、聚氨酯防水涂料（双组份）
1、产品特点
✧液态施工，常温固化，操作方便，工期短。
✧粘结力强、延伸性好、抗拉强度高。
✧产品固体含量高，性能稳定，耐候性好，防水性能可靠。
✧可在稍潮湿的基面上施工（含水率<10%）。
2、适用范围
适用于各类建筑物屋面、厨房、卫生间和地下构筑物(如地下室、隧道、地铁)等工程项目。
3、技术性能指标（执行标准GB/T19250-2003）
4、施工工艺
4.1施工工艺流程
基层清理→甲乙组1:2配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收
4.2施工方法及要点
✧聚氨酯底胶的配制：将甲组分防水涂料搅拌均匀，即可使用。
✧涂刷施工：小面积的涂刷可用油漆刷进行，大面积的涂刷，可先
用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂刷一遍，
再用长把滚刷进行大面积涂刷施工。
涂胶要均匀，不得过厚或过
薄，更不允许露白见底。
一般涂刷量以0.15～0.2kg/㎡为宜。
底胶涂刷后要干燥固化4h～8h以上，才能进行下道工序施工。
✧防水涂层施工：
➢涂膜防水材料的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯甲、乙料按1:2的比例配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～
500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。
➢第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂
刮厚度一般以0.6mm左右为宜。
开始刮涂时，根据施工面积
大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
➢第二度涂层施工：在第一度涂层固化4h后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质
量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。
重涂时间的间
隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来
确定，一般不得小于24h，也不宜大于48h。
4.3注意事项
✧当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行
稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。
✧当甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯
磺酰氯作缓凝剂。
但加入量不得大于甲料的0.5%。
✧当涂膜固化太慢，影响下道工序时，可加入少许二月桂酸二丁基
锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。
✧若刮涂第一度涂层4h后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工
前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。
这种作法对防水工程质量并无影响。
✧如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。
✧涂层施工完毕，在未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将
损坏防水层，影响防水工程质量。
✧甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放
在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。