智能阀门定位器的在线更换功能的详细步骤

在线更换西门子智能阀门定位器

在线更换西门子智能阀门定位器流程工业中，调节阀操作要保证工艺装置安全可靠平稳运行。

调节阀维护中，仪表工程师经常要更换阀门定位器，这种情况下，有用户采用打开旁路方式，然后再更换阀门定位器；有干脆切断工艺物流；一些重要控制回路中,可能需要停车处理；这样操作，对工艺装置正常运行造成影响，损失大，有高达百万。

能不能采用一种更好操作方式，实现阀门定位器线更换呢？西门子智能阀门定位器可以实现上述功能，即，调节阀保持正常操作位置情况下，线更换阀门定位器，使这种维护对工艺装置运行影响及损失降到最低。

一西门子智能阀门定位器能够实现线更换功能1）西门子智能阀门定位器位置反馈，是电位器( potentiometers )实现。

电位器下限与上限分别是0和100。

正常工作状况下，电位器工作下限(P0)与工作上限(P100)这两者之间，比如对应某线性特性调节阀零点(0%)和满行程(100%)，电位器值可能是P0=20.5(对应调节阀零点0%)到P100=80.4(对应调节阀满行程100%)。

某一工况下电位器值，智能阀门定位器微处理器(CPU)可以计算出当前实际调节阀阀位，并显示智能阀门定位器液晶显示屏(LCD)上。

P0值和P100值可以故障诊断功能参数表中读取，操作方法是，同时按住液晶显示屏下面三个操作按键，保持5秒钟以上，进入故障诊断功能菜单，用最左边按键翻页，即可读出P0值和P100值。

电位器值，可以调整轮来实现改变。

调整轮见附图。

调整轮2）西门子智能阀门定位器支持智能通信，通信方式有HART通信，Profibus 总线通信，Foundation Fieldbus总线通信。

通信，可以把所有智能定位器初始化参数数据（脉冲宽度、上下行程运行时间等）上传到系统中并加以保存。

HART通信，可以把智能阀门定位器中数据上传到控制系统中，笔记本中，或HART手操器中，反之，也可以把这些数据下载到现场智能阀门定位器中。

Profibus通信，可以把定位器中数据上传到控制系统中，笔记本中；FF 通信，可以把定位器中数据上传到控制系统中或手操器中，反之，也可以把这些数据下载到现场智能阀门定位器中。

在线更换Siemens智能阀门定位器

据。用ＰＤＭ（ｒｃｓｅｉｅＭａａｅ）件，过ＰｏｅｓＤｖｃｎｇｒ软通
ＨＡＲ通信，Ｔ把现场定位器的参数上传到系统，或
笔记本电脑中；可以用ＨＡＲ也Ｔ手操器直接读取。
如果系统已经保存了这样的定位器数据，不必重则新上传。下一步，把这些参数的数据下载到新的定
在流程工业中，控制阀操作要保证工艺装置的安全可靠平稳运行。在控制阀维护中，表工程师仪经常要更换阀门定位器，这种情况下，的用户在有
始化的参数数据（冲宽度、脉上下行程运行时间等）上传到系统中并加以保存。
实现阀门定位器的在线更换，足维修维护控制阀的多种；故障诊断；在线更换
中圈分类号：Ｐ１Ｔ２６
文献标识码：Ｂ
文章编号：０７３４２０）２０９２１０— ２（０６０— ９— ７００
１０）０。根据某一工况下的电位器值，能阀门定智
位器的微处理器（Ｐ可以计算出当前实际的控ＣＵ）
图１调整轮
制阀阀位，并显示在智能阀门定位器的液晶显示屏
（ＬＣＤ）。上
２在线更换西门子智能阀门定位器的过程
即在控制阀保持正常操作位置的情况下，线更换在阀门定位器，而使这种维护对工艺装置运行的影从

智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明

智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明阀门定位器是一种用于控制和调节管道中阀门开度的装置。

根据不同的工作原理和功能特点，可以分为智能阀门定位器和机械阀门定位器。

下面将介绍智能和机械阀门定位器的六种操作方法及可能出现的故障。

一、智能阀门定位器的操作方法及故障说明：1.手动操作：当智能阀门定位器处于手动模式时，可以使用手动操作杆使阀门开度达到所需的位置。

此时，智能阀门定位器将不会自动调节阀门开度。

故障说明：如果智能阀门定位器出现故障，无法切换到手动模式，可能导致阀门无法正确操作，需要进行修理或更换定位器。

2.远程操作：智能阀门定位器可以通过无线通信技术与监控系统连接，实现远程操作和监控。

通过监控系统，可以实时了解阀门的开度情况，并进行远程控制。

故障说明：如果智能阀门定位器无法与监控系统连接，可能导致无法进行远程操作和监控，需要检查通信连接或修复故障。

3.自动调节：智能阀门定位器可以根据预设的控制策略，自动调节阀门开度，以保持管道中流体的稳定流量或压力。

故障说明：如果智能阀门定位器无法进行自动调节，可能导致管道中的流体无法得到合理的控制，需要检查定位器的控制算法或传感器的准确性。

4.位置反馈：智能阀门定位器可以通过回传信号，实时反馈阀门的开度位置。

这些反馈信号可以用于监控系统的数据采集和状态诊断。

故障说明：如果智能阀门定位器无法准确反馈阀门位置，可能导致数据采集和状态诊断的错误，需要检查位置传感器或信号传输的连通性。

二、机械阀门定位器的操作方法及故障说明：1.手动操作：机械阀门定位器通过手动操作杆调节阀门开度。

这种操作方法适用于一些简单的管道系统，但需要人工监控和调整阀门开度。

故障说明：如果机械阀门定位器的手动操作杆损坏或无法正常运动，可能导致无法手动控制阀门开度，需要修理或更换机械定位器。

2.自动控制：机械阀门定位器可以通过自动控制系统，根据流量或压力信号实现自动调节阀门开度。

这种操作方法适用于一些较复杂的管道系统，可以实现自动控制和调节。

YT3300智能定位器操作

YT3300定位器一、智能阀门定位器定义智能阀门定位器(IntelligentValvePositioner)是以微处理器技术为基础，采用数字化技术进行数据处理、决策生成和双向通信的智能过程控制仪表。

智能阀门定位器按供电方式可分为单独供电和不用单独供电；按隔爆级别可分为隔爆和不隔爆。

二、传统阀门定位器存在问题1、采用采用喷嘴挡板技术即机械力平衡工作原理，可动部件较多，易受温度、振动影响；2、因调节阀规格、填料的摩擦情况各异，调节阀硬件组合难以实现最佳控制状态；3、信号的流向是控制仪表单向流入定位器的，当出现故障时，不能自诊断故障位置或原因；4、喷嘴孔易被灰尘堵塞气源，使定位器不能正常工作；5、喷嘴需连续供给压缩空气，能耗较大；6、行程和零点调整，需反复调整，调校麻烦；7、功能单一，可扩充性差。

三、智能阀门定位器与普通阀门定位器的区别1、阀流量特性的实现方式不同。

智能定位器的反馈部分采用线性反馈，所需控制阀流量特性是在设定回路实现的。

普通定位器的反馈部分是不同形状的凸轮，通过改变凸轮形状来实现所需控制阀流量特性。

2、输入输出方式不同。

通常，智能阀门定位器是智能电气阀门定位器。

与一般电气阀门定位器比较，智能电气阀门定位器的输入信号是标准的4～20mA或1～5V电信号，它需要经模数转换后作为微处理器的输入信号。

而一般电气阀门定位器输入信号虽然是4-20mA或l～5V电信号，但它不需要经模数转换，可直接送电磁线圈产生电磁力，实现力平衡。

智能阀门定位器的输出信号是数字信号，它通常送压电阀组，通过压电阀组的开关来调节送控制阀膜头的气压，一般电气阀门定位器的输出信号是经气动放大器放大后的气信号。

3、采用的控制方式不同。

智能阀门定位器与一般的计算机控制装置类似，采用离散控制方式，因此，在采样间隔内，控制阀开度不变化。

运行过程中，控制阀开度呈现阶梯形变化。

一般阀门定位器采用连续控制方式，因此，整个控制过程中，控制阀开度的变化是连续的(除了因死区造成的跃变外)。

西门子阀门定位器操作手册

西门子阀门定位器操作手册压电阀介绍：1引言传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电一机械转换级，其把电控制信号转换为机械的位移，推动阀芯，实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。

作为电一机械转换级的电磁铁有价格低廉，操作使用方便等优点；但其也有很多缺点：如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。

把压电材料的电一机械转换特性引入到气动阀中，作为气动阀的电一机械转换级，这是一项不同于传统气动阀的全新技术。

采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。

2、压电效应简介对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体，加在晶体上的张紧力、压应力或切应力，除了产生相应的变形外，还将在晶体中诱发出介电极化或电场。

这一现象被称为正压电效应；反之，若在这种晶体上加上电场，从而使该晶体产生电极化，则晶体也将同时出现应变或应力，这就是逆压电效应。

两者通称为压电效应。

1880年居里兄弟发现了电气石的压电效应，从此开始了压电学的历史。

压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。

3、压电技术在气动阀中的应用1、微型直动式换向阀利用压电材料在电场作用下的变形，来实现气动阀阀口的开启和关闭，这样就可以做成微型直动式换向阀。

如下图所示的微型二位三通换向阀， 1 口为进气口，2 口为输出气口，3、口为排气口，阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。

当没有外加电场作用时，阀处于：图1状态：进气口关闭，输出气口2经排气口3通大气。

当在压电阀片上外加控制电场后，压电阀片产生变形上翘，上翘的压电阀片关闭了排气口3,同时进气口1和输出气口2连通。

这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。

图1 图22、压电式电气比例调压阀压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度，禾U用这一特点，可以开发出比例调压阀。

女口图3所示，施加不同的控制电压到压电阀片上，压电阀片产生不同的弯曲变形量，这样就在进气口1与输出气口2之间及输出气口2与排气口3之间形成不同的气流阻力，从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。

智能阀门定位器的安装如何

智能阀门定位器的安装如何智能阀门定位器（Intelligent Valve Positioners）是一种通过自动控制和监测技术对阀门位置进行精确定位的装置。

它可以用于各种工业现场的阀门控制系统，包括化工厂、石油炼油厂、电力厂、水处理厂等。

1.准备安装位置：在安装阀门定位器之前，需要确保阀门轴与定位器安装位置对齐，并且阀门周围没有任何障碍物。

同时，确保安装位置在操作者能够方便观察和维护的范围内。

2.安装阀门定位器：将阀门定位器固定在阀门轴上，确保连接牢固稳定。

使用合适的工具和设备，按照制造商提供的安装指南进行安装。

注意安装时遵循正确的安全程序，包括关闭相关系统并使用合适的个人防护设备。

3.连接电源和信号线：将阀门定位器连接到电源和控制系统。

根据系统的要求，使用正确的电缆和端子进行连接。

确保连接牢固可靠，并排除电气故障的可能性。

4.调整定位器参数：在安装完成后，根据阀门的类型和工艺要求，需要对阀门定位器进行参数调整。

这些参数通常包括阀门行程、开度指示和关闭位置的设定，以确保阀门定位器能够准确地控制阀门位置。

5.测试和调试：在完成安装和参数调整后，需要进行系统测试和调试。

这包括检查阀门开度指示器的准确性，测试阀门的开闭动作并观察定位器的响应。

如果发现问题或异常，应及时采取措施进行修复或调整。

6.定期维护：安装完成后，定期维护是确保智能阀门定位器稳定运行的重要步骤。

根据制造商的建议，定期检查和清洁定位器，并及时更换磨损或老化的零部件。

此外，定期校准定位器以确保其精确性也是必要的。

总之，智能阀门定位器的安装是确保其正常运行和准确定位的关键步骤。

正确的安装程序、适当的参数调整以及定期的维护都是确保设备长期稳定工作的关键。

通过遵循正确的安装流程和维护要求，可以保证智能阀门定位器的性能和可靠性，提高工业生产系统的效率和安全性。

Bell_DPC7000智能定位器简要操作说明(正面)

DPC7000 智能阀门定位器简要操作说明（中文版）
模式
未初始化模式按或键改变位置按或键后再按或
快速改变位置
组态模式
>3S
按或键切换菜单项
按
键进入菜单项
液晶显示 >3S
自动运行模式
>3S >3S
手动运行模式按或键改变位置按或键后再按或快速改变位置
初始化步骤
选择 15 恢复出厂设置按键>3S 确认操作，按键退出该项菜单。
选择 5 确认直/角行程按或键选择直/ 角行程，按键保存和退出。
选择 4 自动初始化按键>3S 确认操作等待约 3min 后，自动完成初始化，按键退出。
选择 2 手动初始化按键>3S 确认操作按或键运行到零点和量程位置并分别确认，按键保存和退出。选择 6 选择控制方向按或键选择控制方向，按键保存和退出
选择 7 选择反馈方向按或键选择控
制方向，按键保
存和退出。~5%范围内设置死
区，按键保存和
退出。
选择 14 设置紧密关闭按或键选择紧
密关闭形式，按键保存和退出。
说明：操作菜单请按屏幕最下行提示操作，长按菜单键退出菜单操作

智能、机械6种阀门定位器操作方法及故障说明

手动设置阀门全关位置
手动设置阀门全开位置选择执行器型式
设定执行器弹簧伸长时定位器返馈杆旋转方向选择自动调整所需检测的项目
退出到运行操作级
4.ABB阀门定位器（参数菜单）
P8._ANLG P8.0 MIN_RGE 阀位起始点电流值（默认为4mA) _OUT模拟信号输出
P8.1 MAX_RGE P8.2 ACTION
0%～100%（信号与行程一致）； Fall；行程０%～100%，LCD 显示值
100%～0%（信号与 LCD 显示值一致
在自动或手动运行状态下长按 MODE 进）入功能选择状态，屏幕
显示为。按UP 和 DOWN 键可以切换当前功能，短按 MODE
键进入当前选择的功能，长按 MODE返回自动运行状态。
4.ABB阀门定位器（错误代码）
4.ABB阀门定位器（错误代码）
4.ABB阀门定位器（参数菜单）
1.切换至配置功能菜单同时按住⇧和⇩键点击ENTER键等待3秒钟，计数器从3倒计数至0 松开⇧和⇩键显示器显示“P1.0 ACTUATOR”
2.从配置功能菜单中选择第二组参数同时按住MODE和ENTER两键点击⇧键显示器显示“P2._ SETPOINT” 松开 MODE和ENTER两键显示器显示“P2.0 MIN_PGE”
4.ABB阀门定位器（按键说明）
3.各组参数选择按住MODE，点击⇧键选择项。存储按住MODE键点击⇧键一次或多次，直到显示出“EXIT” 松开MODE键用⇧或⇩键选择 NV_SAVE (若选择‘CANCEL’，此前所作修改将不予存储。) 按住ENTER 键3秒直到计数器倒计数结束后松开
4.ABB阀门定位器（按键说明）
5.常用模式说明（现场手动） 1.2模式：在执行器的实际全行程范围内手动控制按住MODE键点击⇧键一次或多次，直到显示出“1.2 MANUAL” 松开MODE键显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION” 使用⇧或⇩键进行手动控制。先按住⇧键，再按住⇩键(始终按住⇧键)，执行器将快速开启先按住⇩键，再按住⇧键(始终按住⇩键)，执行器将快速关闭

智能阀门定位器

重庆川仪智能阀门定位器HVP08/09调校方法1.按键：MODE 键：表示确认（短按）或进入、退出特殊功能状态（长按） UP 和DOWN 键:一般用来表示数值加减或功能上下切换（特殊功能除外） 2.检测安装位置：HVP08/09配角行程（气关、额定转角90°）第一步：当定位器上电后进入的是自动状态 .长按MODE 键，这时显示器显示 ,短按DOWN 键或UP 键，选择菜单后，短按MODE 键，这时显示器显示角度。

第二步：短按DOWN 键，使执行机构处于全开位置，显示器的显示值应在40°~50°(额定转角为60°时，显示值为25°~35°) 范围内。

若达不到要求，调整小比例臂的转角。

第三步：短按UP 键，使执行机构处于全闭位置，显示器的显示值应在-45°(额定转角为60°时，显示值为-30°) 附近。

要求：全开、全闭位置值的绝对值之差不超过10°为合格。

若达不到要求，调整小比例臂的转角。

安装位置正确后，短按MODE 键，退回上级菜单 . 2.自动检测当确认定位器安装位置正确后，把定位器调到显示菜单，短按MODE 键，定位器开始进行自动检测。

当显示器显示时，自动检测完成，长按MODE键，切换到自动控制状态。

菜单内容及功能1.功能选择状态在自动或手动运行状态下长按MODE 键进入功能选择状态，屏幕显示为。

按UP 和DOWN 键可以切换当前功能，短按MODE 键进入当前选择的功能，长按MODE 键返回自动运行状态。

66.7A SEL1 CONFSEL 2 ANSH SEL 3 AUTESEL3 AUTE O C TESTS FINISH 66.7ASEL1 CONF表1 可选的功能列表序号名称功能描述 1 CONF 参数组态 2 ANSH 安装角检测 3 AUTE 自动检测 4 MUTE 手动检测 5 FBCA 反馈电流校正 6 MICO 调整I/P 转换器喷嘴距离 7 RET返回自动运行状态2.参数组态在功能选择状态下，选择1 CONF 进入参数组态。

智能阀门定位器说明书

3．5．2 阀门定位器参数设定及初始化
此界面是参数设定状态的第一界面。项号10表示直行程执行器。如果执行器为角行程执行器，则用户按向上键进入下一界面，表示角行程执行器。按向下又回到直行程执行器设定界面。退出执行器类型设定界面，按功能 + 向上键，进入执行器正/反作用设定界面。执行器类型则为退出时界面设定的状态。
2．1．3 位置变送电流输出模块报警及限位传感器模块
2．1．5 气动连接模块
02
气动连接
2-1-5 外接气源示意图
行器进气排气流量调节
1为执行器进气流量调节阀， 2为执行器出气流量调节阀
01
单作用及双作用执行器作用压力输入口Y1 位置反馈作用连杆供气动力气源输入口Dz 具有消音作用的消耗气体排出口E
设定方法与定位器类型设定相同。项号11为正作用/反作用设定界面。按功能+向上键，系统退出执行器正/反作用设定，进入阀门气开气关设定界面。按功能 +向下键进入10号菜单。以下所有菜单的转化以此类推，不再重复说明。正作用表示4—20mA对应于0—100%行程。反作用表示4—20mA对应于100—0%行程。
3．5．2．3 阀门定位器参数设定及初始化操作 1．执行器类型设定：直行程/角行程,系统默认为直行程。 2．执行器正/反作用设定。默认为正作用
阀门气开、气关特性设定气开型阀门设定，项号为12 型阀门设定，项号为12 特性曲线设定定
2．1．1 主板
定位器当前位置通过2线制4~20mA输出反馈。一个数字输出表示一组故障信息，这两个报警输出电路与其他电路是隔离的。两个可调整限位位置的数字量输出通道。 2．1．4 现场总线扩展模块在现代仪器仪表中现场总线技术的应用越来越广泛。然而，由于现场总线的多样性和复杂性，因此为了适应不同的系统就要配置不同的现场总线系统：PROFIBUS 、INTERBUS、CANBUS 总线、FF 总线、HART 总线。目前，我们能够提供HART总线通讯选择板卡。

hvp11f川仪定位器说明书

HVP11F智能阀门定位器产品说明书重庆川仪调节阀有限公司用户须知1、本产品先上电，后供气源。

2、用户第一次使用前，必须检测安装位置，进行自动检测。

3、如果改变了安装位置，需要检测安装位置和进行自动检测。

4、严禁连接处漏气，用肥皂水检查连接处的气密性。

5、气源要求：a、气源应为清洁、干燥的空气，应无明显的油蒸汽、油和其它流体；b、气源应无明显的腐蚀性气体、蒸汽和油剂；c、气源中所含固体微粒数量应小于5mg/m3，且微粒直径小于5um，含油量应小于5mg/ m3；d、工作压力下的气源露点应比定位器工作环境温度至少低10°C。

警告：执行机构气室无压力才准安装智能阀门定位器。

气源质量必须达到以上第5条的要求，特别是气源应干燥，否则会损坏定位器。

一、概述HVP11F型定位器是在HVP11基础上软硬件全面升级的一种智能型的阀门定位器，现场抗电磁干扰和控制能力大幅提升，输入阻抗降至350欧姆。

它采用两线制传输（即电源、4～20mA模拟信号、双向数字通信信号同在两根线上传输），其工作原理与传统电—气阀门定位器截然不同，与气动执行机构组成一个反馈控制回路，在这个控制回路中，显示的调节阀位置反馈信号作为被控制的变量，与给定信号值在微处理器中作比较，这两个信号的偏差通过主控板的输出口，发出不同长度的脉冲，控制I/P转换单元压力输出口的压力输出,从而驱动调节阀动作（如图1所示）。

气动调节阀带上HVP11F型智能阀门定位器，能很好地克服摩擦力（特别适合石墨填料静摩擦力大的阀）和阀芯上的不平衡力，提高调节阀的响应速度，使其定位更迅速、精确，特别适合振动频繁场所。

它不仅完全能替代传统的电—气阀门定位器，而且可直接接入HART协议网络系统。

用户可通过上位机读写它的工位号、设备号、产品序列号等基本设备管理信息，并可实时监视调节阀的动态信息（如调节阀全开、全闭等）。

可随时就地（用按钮、手持设定器）或通过上位机对它的控制参数进行调整和设定。

阀门定位器的详情介绍及操作规程

阀门定位器的详情介绍及操作规程阀门定位器的详情介绍阀门定位器按结构分：气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器，是调整阀的紧要附件，通常与气动调整阀配套使用，它接受调整器的输出信号，然后以它的输出信号去掌控气动调整阀，当调整阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位情形通过电信号传给上位系统。

（一）结构阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。

阀门定位器能够增大调整阀的输出功率，削减调整信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并除去不平衡力的影响，从而保证调整阀的正确定位。

（二）定位器分类1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。

（1）气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20～100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。

（2）电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4～20mA电流信号或1～5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动掌控阀。

（3）智能电气阀门定位器它将掌控室输出的电流信号转换成驱动调整阀的气信号，依据调整阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于掌控室输出的电流信号。

并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善掌控阀性能的目的。

2、按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。

单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。

3、按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。

正作用阀门定位器的输入信号加添时，输出信号也加添，因此，增益为正。

反作用阀门定位器的输入信号加添时，输出信号减小，因此，增益为负。

4、按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为一般阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。

智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明

智能机械6种阀门定位器操作方法及故障说明智能机械阀门定位器是一种先进的控制设备，可用于对阀门的开关进行自动定位和控制。

以下是关于智能机械阀门定位器的六种操作方法以及常见故障的说明。

操作方法一：定位模式1.将定位模式选择开关设定为“定位”模式。

2.通过操作控制系统或按下设备上的按钮，启动阀门动作。

3.定位器会对阀门进行自动定位，并将准确的位置信息反馈给控制系统。

操作方法二：手动操作1.将定位模式选择开关设定为“手动”模式。

2.手动旋转定位器上的手轮，可以直接控制阀门的开关。

3.手动操作通常用于紧急情况或设备维护。

操作方法三：旁路操作1.将定位模式选择开关设定为“旁路”模式。

2.在该模式下，阀门可以完全绕过定位器，实现手动操作。

3.这种操作方法适用于设备维护或维修期间，需要暂时关闭定位器。

操作方法四：反馈检测1.将定位模式选择开关设定为“反馈”模式。

2.反馈模式下，定位器会检测阀门位置，并将实际位置信息反馈给控制系统。

3.这种操作方法可用于验证阀门位置是否正确，以及对定位器进行校准。

操作方法五：自学习1.将定位模式选择开关设定为“自学习”模式。

2.自学习模式下，定位器会通过对阀门进行多次操作，自动学习并记录阀门的动作曲线和位置信息。

3.这种操作方法可以提高定位器的准确性，并使其能够自动适应不同的阀门特性。

操作方法六：故障排除1.当定位器发生故障时，首先检查供电是否正常，并检查与控制系统之间的连接是否良好。

2.检查阀门是否受阻或损坏，以及定位器的传感器是否正常工作。

3.如果以上排除故障方法无效，可以尝试重启定位器或进行其他维护和修复操作。

智能机械阀门定位器的常见故障包括：1.供电故障，如电源线松动或断开。

2.控制系统故障，如信号传输错误或控制器故障。

3.传感器故障，如位置传感器损坏或失效。

4.阀门受阻，阀门卡死或被异物阻塞。

5.定位器内部机械零件损坏，如齿轮断裂或传动带脱落。

6.环境因素导致的故障，如温度过高或湿度过高导致部件损坏。

空压机阀门定位器在线更换方案

空压机阀门定位器在线更换方案
空压机是制氧厂重要的动力来源，空压机压力控制质量的好坏直接影响着空分装置工况的稳定性，甚至会给分子筛带来灾难性的后果。

2012年10月9日我公司空压机一级导叶出现最大7%的波动，导致空压机出口压力有7kPa的波动。

二级导叶未有波动，首先排除气源波动的影响，然后将DCS空压机一级导叶输出模块端子及阀门定位器端子检查后未发现有松动或短路现象，在后期的观察中，又出现了几次波动，2012年10月17日出现了一次波谷与波底20%的大幅波动，经公司领导商议后，决定在线更换阀门定位器。

在线更换空压机一级导叶阀门定位器方案如下：
1、制作固定空压机导叶的卡件；
2、工艺将空分装置调整到满足用户最大需求的工况；
3、将空压机的导叶用做好的卡件固定；
4、拆开连杆，关闭仪表气源，记录阀门定位器参数，拆下阀门定位器；
5、更换新的阀门定位器，接好气源电源，输入阀门定位器参数；
6、校验阀门定位器；
7、调整阀门定位器是连杆到合适位置，连接连杆，松开固定导叶的卡件；
8、将控制参数调整到合适位置，空压机控制投入自动。

更换新的阀门定位前空压机一级导叶波动曲线如图1所示：
图1 导叶出现最大的一次波动
更换新的阀门定位器后一二级导叶曲线如图2所示：
图2 一二级导叶控制曲线
次方案实施的关键点是：○1如何将导叶固定；○2更换完毕后投入自动运行前做到无扰切换。

智能阀门定位器的安装如何

智能阀门定位器的安装如何智能阀门定位器是自动控制阀门状态的设备，具有快速、精确的定位能力，可以通过实时监测阀门的开关状态以及位置信息，从而实现远程控制和监控。

在工业生产、城市供水、石油化工、电力系统等领域，智能阀门定位器广泛应用于阀门控制和管理。

下面将介绍智能阀门定位器的安装步骤。

1. 确定安装位置在安装智能阀门定位器之前，需要先确认设备的安装位置。

一般来说，设备应安装在离阀门较近且易于观察的位置。

另外，在选择安装位置时，也需要考虑到设备的使用寿命与可靠性等因素。

2. 安装阀门定位器安装智能阀门定位器的过程需要一定的技术能力和经验。

在安装过程中，需要先切断阀门的供水，然后将设备安装在阀门上。

具体步骤如下：•第一步，清理阀门和定位器的安装接口，确保安装处干净、平整。

•第二步，将安装支架固定在阀门上。

•第三步，将定位器放置在支架上，轻轻转动直到固定。

•第四步，将阀门控制电线接入定位器。

3. 连接电源安装完成之后，需要将阀门定位器连接到电源中。

一般来说，在连接电源之前，需要检查定位器的电源电压和频率是否与所在地区的电源相符。

具体步骤如下：•第一步，打开智能阀门定位器的电源开关，检查电源状态。

•第二步，将电源线插头接入插座，确保插头固定在插座上。

•第三步，根据阀门定位器的要求，连接相应的电源线和接地线。

4. 确认安装在安装完成之后，需要对智能阀门定位器进行检查，以确保设备安装正确并能正常使用。

具体步骤如下：•第一步，检查阀门定位器是否安装牢固，是否有松动或缺损。

•第二步，检查阀门定位器的显示或指示灯是否正常亮起。

•第三步，进行一系列开关测试，看看智能阀门定位器的控制效果如何。

结语安装智能阀门定位器需要确保专业人员进行，遵循正确的安装流程和操作方法。

只有这样才能保证设备能够正常使用并取得最佳的效果。

通过上述步骤，我们可以更好地了解如何安装智能阀门定位器。

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智能阀门定位器YT 3400系列使用说明书

智能阀门定位器YT-3400系列使用说明书YTC V.1.04- 目录（硬件）-说明书概要3安全注意事项和产品保证内容及保证期限3危险区域使用时注意事项3产品简介4主要特征和功能4铭牌内容和说明5型号标记方法6主要参数7内部结构8安装9注意事项9 YT-3400L 外形尺寸图9 YT-3400R 外形尺寸图10排水接头的位置调整10 YT-3400L的安装11 YT-3400L的安装例图 11利用支架安装YT-3400L11 YT-3400R的安装15 YT-3400R的安装例图15利用支架安装YT-3400R15气管连接18注意事项18使用的空压条件18接管的条件19执行机构和YT-3400气管的连接19单作用执行机构和气管的连接19双作用执行机构和气管的连接19电源连接20注意事项20电流输入信号端子的连接21反馈信号端子的连接21限位开关端子的连接22接地端子的连接22自动/手动开关23流量调节旋钮的使用方法23- 目录（软件）-自动设定和基本操作方法24按钮说明24正常运行模式（RUN模式）的说明25自动设定 (AUTO CAL)25自动设定1 (AUTO 1) 26自动设定2 (AUTO 2)26自动设定3 (AUTO 3) 26自动设定HF(AUTO HF)26 BIAS设定26 V_0设定26手动模式（MANUAL）27参数模式 (PARAM)27参数种类27死区(dEAdZONE)设定28 P 值设定（KP）28I 值设定（KI）29D 值设定（KD）29P_ 值设定（KP_）30 I_ 值设定（KI_）30 D_ 值设定（KD_）30 HF启动（HF Off / On）30手动设定模式 (HAND CAL)31手动设定模式的种类31阀门的零点和量程的设定31阀位输出信号的零点和量程设定32按行程百分比降低阀门量程（PE TRIM）33设定反馈信号的正/反输出信号(TR_NORM/REV)33 HART通讯的正/反输出设定（HT NORM / REVS)33阀门模式（VALVE）34动作方式的变更 (ACT)34流量特性的变更 (CHAR)34用户自定义流量特性的设定 (USER SET)35正作用阀门紧密关闭功能的设定 (TSHUT OP)35反作用阀门紧密关闭功能的设定 (TSHUT CL)36分程控制 (SPLIT)36用户自定义零点信号大小设定（CTS ZERO)37用户自定义量程信号设定（CTS END)37角度补偿模式（ITP OFF / ON)37查看模式（VIEW）38错误警告代码39主程序软件导航图40智能阀门定位器 YT-3400系列说明书概要感谢选用我公司产品。

阀门定位器简易操作步骤（有用）

阀门定位器简易操作步骤
一、山武定位器
1、设定调试阀门指令87.5%或12.5%；
2、到就地，在定位器上用一字螺丝刀按下调整按钮并旋转，保持直至阀门动作；
3、松开调整按钮，等待调整结束。

二、西门子定位器
1、按方式键5秒以上，进入组态方式，松开手指。

2、点按方式键，切换到下一个组态参数，找到第4个参数INITA；
3、按+键5秒以上，初始化开始；
4、等待阀门自动调整，大约10分钟后，显示FINSH；
5、点击方式键，然后长按方式键5秒以上，退出组态方式；
6、此时定位器在手动模式，点击方式键，定位器切换到自动模式。

三、ABB定位器
1、按MODE键5秒，直到出现“ADJ_LIN”;
2、松开MODE键；
3、再按住MODE键，直到显示器上计数器倒计数到0；
4、松开MODE键，自动调整程序开始运行；
5、自动调整程序运行大约5分钟，顺利结束后定位器自动存储调节参数，并自动切换
控制方式到：1.1 CTRL_FIX。