品质管理制度
品质部管理规章制度(精选8篇)
品质部管理规章制度（精选8篇）品质流程管理制度篇一1、目的未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用，确保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂。
2、适用范围确保适用于进货检验（或验证）、过程检验和出厂检验。
3、职责3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验，成品出厂检验。
4、检验人员检验人员应具有高中（或中专）以上文化程度，了解产品特性，熟悉标准、规程等检验依据，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格，持证上岗。
5、检验规程技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程，经总经理批准后发放给生产部和检验人员。
6、进货检验或验证6.1采购的原辅料及包装材料进厂后，仓库管理员作好待检标识，填写申检单交检验人员。
6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证，填写进货检验或验证记录，出具进货检验或验证报告。
6.3检验或验证合格的物资，由市场部仓库管理员办理入库手续；检验或验证不合格的物资，在不影响产品生产质量的前提下，经总经理批准后，作降价处理，若协商不成的，由市场部办理退货或索赔手续。
6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。
6.5当生产急需来不及检验时，由使用部门填写“紧急放行申请单”，经总经理批准后，准予紧急放行。
紧急放行时必须留下样品进行检验，并对已放行的物资做好标识和记录，一旦发现问题，由生产部门负责及时追回或更换。
6.6对随货提供检验报告的产品，检验员须查验报告的符合性。
对在供方检验合格的产品，仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。
6.7进货检验或验证记录由技术部归档保管。
7、过程检验生产过程中的各种半成品，依据过程检验规程进行检验；合格的转入下道工序或入库，不合格的由操作者及时返工或报废。
8、出厂检验产品加工完毕，生产车间或仓库填写申检单交技术部；技术部按产品标准或成品检验规程进行抽样、检验，出具检验报告；合格产品准予入库、出厂，不合格产品进行报废。
公司品质的管理制度
公司品质的管理制度
品质管理制度的核心在于明确质量方针和目标。
企业需要根据自身的实际情况，制定出切实可行的质量方针，这些方针应当体现出企业对品质的承诺和追求。
同时，具体的质量目标要能量化，以便跟踪和评估。
例如，可以设定产品合格率、客户投诉率等具体指标。
组织结构的设置也是品质管理制度不可或缺的一部分。
企业应建立一个由高层到基层的品质管理网络，确保质量管理的责任和权力明确分配。
品质管理部门应当独立于生产部门，以保证其监督和检查的客观性和公正性。
流程控制是品质管理的关键环节。
从原材料采购、生产加工到成品出库，每一个环节都应该有严格的质量控制流程。
这包括对供应商的评估和选择、生产过程的监控、产品的检验与测试等。
通过标准化的流程控制，可以减少人为错误，提高生产效率和产品质量。
为了持续改进品质，企业还需要建立一套有效的质量信息反馈和处理机制。
这包括对客户反馈的快速响应、对不合格品的分析处理以及对质量问题的根本原因追溯。
通过这些信息的收集和分析，企业能够及时发现问题并采取相应的改进措施。
当然，品质管理制度的实施离不开员工的参与和支持。
因此，企业应当注重员工的质量意识培养和技能培训。
定期的质量培训和考核可以帮助员工更好地理解质量标准，提高他们的工作技能和质量意识。
为了确保品质管理制度的有效运行，企业还需要进行定期的内部审核和管理评审。
内部审核可以检查质量管理体系的执行情况，发现问题并及时纠正。
管理评审则从战略层面对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评估，确保品质管理制度与企业的发展目标保持一致。
品质部组织管理制度
品质部组织管理制度一、引言品质是企业发展的关键要素之一，为了确保产品和服务的质量，提升客户满意度，必须建立一个有效的品质部组织管理制度。
本文将详细介绍品质部组织管理制度的建立与运作，包括组织结构、职责分工、流程管理以及绩效评估等方面。
二、组织结构品质部是一个具有专业化职能的部门，为了保证品质管理的高效性和专业性，建议将品质部直接隶属于公司总经理或者董事会，并在其下设立若干个职能单元，每个单元负责一项具体的品质管理工作，如品质规划、品质控制、品质改进等。
此外，还应设立一个品质管理委员会，由公司高层管理人员组成，负责协调各职能单元之间的工作，制定品质管理的整体战略和目标。
三、职责分工1.品质规划单元：负责制定品质管理的整体规划和策略，包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定关键品质指标等。
2.品质控制单元：负责执行品质控制工作，包括制定品质管控计划、开展各类品质检验和测试、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进单元：负责分析品质问题的根本原因，提出改进措施和建议，推动品质管理的持续改进和创新。
4.供应商管理单元：负责对供应商进行评估和审核，确保供应商的质量符合要求，同时推动供应商的持续改进。
5.培训教育单元：负责培训员工的品质意识和技能，包括品质培训课程的设计和组织，员工品质考试和证书的发放等。
四、流程管理为了保证品质管理的高效性和一致性，需要建立一套完整的品质管理流程。
以下是一个典型的品质管理流程：1.品质规划流程：包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定品质指标、制定品质规划和策略等。
2.品质控制流程：包括制定品质管控计划、执行品质检验和测试、收集和分析品质数据、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进流程：包括分析品质问题的根本原因、制定改进方案、实施改进措施、评估改进效果等。
4.供应商管理流程：包括供应商评估、供应商审核、供应商反馈、供应商改进等。
5.培训教育流程：包括设计培训课程、组织培训活动、考试、评估和发放证书等。
品质质检管理制度
品质质检管理制度第一章总则第一条为规范和加强企业的品质质检管理工作，保证产品质量，提高产品的市场竞争力，制定本规定。
第二条本规定适用于企业的产品生产、出厂和售后服务等全过程的品质质检管理活动。
第三条品质质检管理应遵循国家法律法规，遵守企业内部规章制度，严格按照ISO9001国际质量管理体系的要求进行。
第四条品质质检管理应注重产品的整体质量、全过程质量和售后服务质量，坚持以客户需求为导向，不断改进品质质检管理工作。
第二章质量管理责任第五条企业领导层负有品质质检管理的最高领导责任，应制定品质质检管理方针，确保品质质检管理的资源充足。
第六条生产部门应建立和实施符合产品生产要求的品质质检管理程序，推动生产工艺的持续改进和优化。
第七条质量部门负责品质质检管理的组织和执行，负责产品质量监督和检验、测试。
第八条所有员工都要关注产品的质量问题，将质量放在首位，做好本职工作，确保产品的质量。
第三章质量管理制度第九条品质质检管理应建立完善的质量管理制度，包括质量手册、程序文件、作业指导等文件。
第十条质量手册是品质质检管理工作的基础，记录了企业的品质质检管理方针、操作程序、组织结构和质量目标等内容。
第十一条程序文件是质量管理活动中的流程文件，记录了品质质检管理活动中的各项程序和步骤。
第十二条作业指导是品质质检管理活动中的操作指导文件，用于指导员工进行具体的操作。
第四章质量管理活动第十三条品质质检管理应建立健全的质量管理活动，包括质量检验、控制、改进等环节。
第十四条质量检验是品质质检管理的基础工作，包括原材料的检验、半成品的检验、成品的检验等。
第十五条质量控制是品质质检管理的重点工作，包括生产过程的控制、产品的控制等。
第十六条质量改进是品质质检管理的目标，包括不断改进工艺、提高产品质量，满足客户需求。
第五章质量审核和评估第十七条企业应建立健全的质量审核和评估机制，对品质质检管理活动进行定期检查和评估。
第十八条质量审核是对品质质检管理体系的审核，包括内审和外审。
品质管理部门关于产品质量检验和不良品处理的管理规章制度
品质管理部门关于产品质量检验和不良品处理的管理规章制度一、引言为了确保公司产品的质量稳定和客户满意度，提高公司的竞争力，品质管理部门制定了以下的产品质量检验和不良品处理的管理规章制度。
二、产品质量检验1.检验范围所有生产的产品均需进行质量检验。
2.检验计划每个产品的质量检验计划应在产品生产前明确制定，并按照计划进行。
3.检验标准检验标准应包括以下内容：(1)外观检验：检查产品外观是否完好无损，无明显污染等；(2)功能检验：检查产品是否按照规定功能正常运行；(3)性能检验：检查产品的性能是否符合规定的要求；(4)安全性检验：检查产品是否存在安全隐患。
4.检验方法根据不同的产品特点和检验标准，可以采用以下的检验方法：(1)目测检查：通过肉眼观察产品的外观是否符合要求；(2)测量检验：使用测量仪器对产品的尺寸、重量等进行准确的测量；(3)功能性测试：使用适当的设备或方法测试产品的功能是否正常；(4)抽样检验：根据抽样方案，从生产批次中随机抽取样品进行检验。
5.检验记录每次检验都应有相应的检验记录，包括但不限于以下内容：(1)产品信息：记录产品的名称、型号、生产批次等信息；(2)检验结果：记录产品的检验结果，包括合格品、不良品的数量和不良品的具体问题；(3)检验人员：记录进行检验的人员姓名和检验日期。
三、不良品处理1.不良品判定根据产品的检验结果，将不符合规定标准的产品判定为不良品。
2.不良品分类不良品按照损坏程度和处理方式进行分类，包括以下几种类型：(1)重大不合格品：严重违反质量标准要求，无法修复或影响产品安全和功能；(2)次品：部分指标不符合质量标准要求，但修复后可以使用；(3)待修品：部分指标不符合质量标准要求，需要进行修复后方可使用。
3.不良品处理流程不良品处理的流程应包括以下环节：(1)不良品记录：将不良品信息进行记录，包括不良品的数量、具体问题和产生原因等；(2)不良品评审：由相关部门组成的评审小组对不良品进行评审，确定处理方案；(3)处理方案执行：根据评审结果，执行相应的处理方案，包括修复、报废或追溯等；(4)追踪和分析：对不良品进行追踪和分析，找出不良品产生的原因，并采取措施防止再次发生。
质量管理制度(优秀7篇)
质量管理规章制度篇一第一章、总则第一条、为加强企业安全生产管理，防止和减少生产事故的发生，保证职工的生命和企业财产的安全，保证企业生产、经营活动的顺利进行，依照《中华人民共和国安全生产法》、《劳动法》等有关文件精神制定本制度。
第二条、各部门要认真遵守国家、上级、本企业的有关规定，贯彻“安全第一，预防为主”的'安全生产方针，履行安全生产职责，做好安全生产的预防工作。
第三条、公司总裁负责全面领导工作，生产副总裁负责分管企业的安全生产工作。
第四条、生产技术部作为安全生产工作常设机构负有管理职责。
各生产相关部门主要负责人为安全生产第一责任人，对本部门安全生产全面负责。
第五条、职工有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产义务。
第二章、安全生产责任制第六条、生产副总裁安全生产职责：一、按照“谁主管、谁负责”的原则，建立、健全公司安全生产责任制，组织制定和贯彻实施公司安全生产管理规范和安全操作规程，组织制定公司安全生产事故应急救援预案。
二、贯彻“五同时”的原则：即在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。
三、负责安全生产法规和安全生产制度的宣传、教育、培训、贯彻的组织工作；尤其是特殊工作人员的安全生产和安全技术知识教育、培训工作。
组织制定、修订、审批安全技术规程、安全生产规章制度。
四、督促、检查、考核所分管部门的安全生产工作并及时消除生产、经营活动中的安全事故隐患。
五、主持各类重大事故、重大隐患的调查、分析、处理工作。
六、组织定期或不定期全公司性的安全大检查，对查出的安全隐患应及时消除或制定控制措施，确保公司生产安全。
第七条、生产技术部总经理安全生产职责一、贯彻、执行《中华人民共和国安全生产法》、《劳动法》及其他法律、法规、规章制度。
参与制定企业安全生产管理的规章制度、文件及应急救援预案工作。
二、负责全公司安全生产工作的实施、监督、检查、考核。
对检查中发现的问题，应立即进行处理。
品质部规章制度（通用8篇）
品质部规章制度（通用8篇）品质部篇11、目的为提升产品质量，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品管之目的。
2、适用范围本制度适用于本厂所有部门工作(生产)场所的所有人员。
3、定义;3、1质量:一组固有的特性满足要求的程度。
3、2品质异常:本制度所异常是在日常生产活动中，依据客户提供的资料和公司的规范工艺文件作业标准可以避免非预期的质量不良，且该不良判定责任为岗位工作人员，或其它可经目视或检验工具发现而未发觉的质量事件。
3、3质量事故的[定义3、3、1按事故损失分:a)一般质量事故:事故给公司带来的经济损失小于或等于500元的。
b)严重质量事故:事故给公司带来的经济损失大于500元而小于20xx元的。
c)重大质量事故:事故给公司带来的经济损失在20xx元以上的或严重影响公司声誉的经济损失计算时，包括材料成本和返修人工。
工具。
电费等所有估算值。
4、奖励细则4、1操作员工的奖励4、1、1能及时发现本工序产品质量隐患，避免质量故发生者，每举报一次，给予奖励10-50元/次;4、1、2发现工艺/技术文件bom表以及装箱清单等编写错误，避免质量故发生者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-50元/次;4、1、3发现检验员将不合格品误判为合格品，避免或减少质量损失者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-50元/次;4、1、4互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题，避免不合格品流入下工序者，每举报一次，给予奖励10元/次;4、1、5对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-100元/次。
4、1、6月度质量统计中，员工在本职工作上未造成质量事故的，且配合质量工作者;由所属部门的主管及质检员共同评选出1-3名人员，并推举为“质量标兵”经审查确定后;给予奖励30-50元/人。
4、2关键工序的奖励4、2、1成品入库前检测:月度质量统计中，未造成后工序或客户投诉(退货)附件缺失、给予奖励20-100元/人;4、3专职品管员的奖励4、3、1月度质量统计，iqc当月检验误判次数为0次时(零星不良不计其内，失误次数以不良比率超过其允收水准值为准，误判次数小于3%为准给予奖励200元/人。
物业公司品质部管理制度
物业公司品质部管理制度物业公司品质部是一个负责管理公司服务质量的重要部门。
它的主要职责是制定和执行一系列管理制度，以确保客户满意度和服务品质的持续提升。
本文将重点探讨物业公司品质部的相关管理制度，包括质量评估、投诉处理、员工培训等方面。
一、质量评估为了提高服务品质，物业公司品质部制定了一套全面的质量评估制度。
该制度通过定期对物业服务进行评估和监督，检查各项服务指标的执行情况。
质量评估的重点包括以下几个方面：1.保持环境卫生物业公司负责管理和维护小区或商业区的公共环境。
品质部定期检查环境卫生情况，评估清洁工作的质量，并指导相关人员做好清洁工作。
2.设施设备维护物业公司负责小区或商业区的设施设备维护工作。
品质部通过定期巡检和维修记录，评估设施设备维护的情况，并要求及时修复和更换老化设备，确保设备的可靠运行。
3.安全管理物业公司负责小区或商业区的安全管理工作。
品质部会对保安人员的巡检情况进行评估，检查安全设施的完好度，并进行安全隐患排查和整改。
二、投诉处理物业公司品质部还负责处理客户的投诉。
通过建立有效的投诉处理制度，及时响应客户的意见和建议，以解决客户的问题，提高客户满意度。
1.投诉受理品质部设立专门的投诉受理窗口，接收客户的投诉，并确保投诉信息的准确记录和及时转达。
2.调查与处理品质部会对每个投诉案件进行调查和处理。
调查包括与相关部门和人员的沟通，了解事情的经过和原因。
根据调查结果，品质部将制定相应的处理措施，并跟进处理结果，确保问题得到妥善解决。
3.反馈与改进对于投诉案件的处理结果，品质部会向客户做出详细的反馈，并提供解决方案。
同时，品质部会将投诉案件的处理经验和教训总结起来，为公司的服务质量改进提供参考。
三、员工培训为了提升服务质量，物业公司品质部还制定了一系列员工培训计划，以提高员工的专业知识和服务技能。
1.新员工培训品质部会为新入职的员工制定培训计划，包括物业管理知识、服务礼仪和沟通技巧等方面的培训。
品质管理制度
品质管理制度一、概述品质管理制度，是指企业通过规范化的管理制度和流程，保证产品的质量符合国家和行业标准，以满足客户的要求和期望。
品质管理制度包括质量标准、质量目标、质量保证、质量控制等方面，是企业运营的关键因素之一。
二、品质管理体系品质管理体系是指企业建立的一套符合国际和国家标准的品质管理模式，其核心目标是通过有效的管理方法，实现产品质量的持续改进和客户满意度的提升。
常用的品质管理体系包括ISO 9001标准、Six Sigma等。
在建立品质管理体系时，企业需要明确自身的业务特点和目标，确定相关的质量标准和流程，以及过程的验证和监控机制。
此外，企业还需要不断完善和优化品质管理体系，以适应市场和客户的需求变化。
三、品质标准品质标准是指企业规定的产品质量要求和验收标准，是品质管理制度的核心内容之一。
品质标准通常包括以下几个方面：1.品质保证品质保证是指企业通过系统化管理，保证产品满足规定的品质标准并符合法律法规的要求。
企业可以通过记录数据、内部审核、验证和检验等手段，确保产品质量的稳定和持续改进。
2.过程标准化过程标准化是指企业对生产过程进行规范化管理，遵照固定的步骤和方法进行生产。
通过标准化的过程，可以降低生产中的变异性和质量缺陷，提高产品质量的一致性和稳定性。
3.测试和验收标准测试和验收标准是用来衡量产品质量的指标，经常被用来作为评价产品是否符合市场和客户要求的工具。
标准通常包括物理、化学、力学等多个方面，以保证产品的质量符合规定要求。
4.纪录和数据管理纪录和数据管理是指企业对生产数据和质量参数进行有效管理、记录并及时分析和反馈，以不断完善并优化生产流程。
相应地，也可以为客户提供技术支持和售后服务。
四、品质管理策略品质管理策略是指企业为了达成品质目标，制定的一系列操作手段和规定。
品质管理策略的核心是持续改进和客户需求导向。
常用的品质管理策略包括：1.连续改进连续改进是指针对质量问题，持续进行改进和优化，以提高产品质量和客户满意度。
品质控制部门管理规章制度
品质控制部门管理规章制度一、目的与适用范围品质控制部门是公司质量管理的核心部门，其职责是确保产品和服务的质量满足客户的需求和期望。
本规章制度的目的是为了规范品质控制部门的管理，保证其工作顺利开展。
适用于公司内所有品质控制部门及相关人员。
二、职责与权限1. 品质控制部门的主要职责包括：a) 制定和执行质量管理体系，以确保产品和服务的一致性和合规性；b) 确保所有生产流程和操作符合质量标准和相关法规；c) 协助其他部门制定和改进相关工作流程，以提高产品和服务的质量水平；d) 进行质量数据收集与分析，及时发现并解决品质问题；e) 组织和实施内部质量审核，以评估和改进质量管理体系；f) 提供培训和指导，以提高员工对质量管理的认识和能力。
2. 品质控制部门具有以下权限：a) 要求其他部门按照相关质量标准和规定执行工作；b) 实施纠正和预防措施，以防止和消除质量问题；c) 参与新产品和流程的研发，并给予质量意见；d) 评估和认证供应商的质量管理体系和产品质量；e) 向高级管理层报告质量问题和改进建议。
三、工作流程与管理1. 品质控制部门应按照以下流程进行工作：a) 制定年度质量目标和计划，报告给高级管理层并指定实施方案；b) 每月开展质量管理例会，总结工作进展、研讨质量问题，并制定改进措施；c) 定期进行内部质量审核，对各部门质量管理体系进行评估；d) 监控产品和服务的质量指标，及时发现异常情况并采取纠正措施；e) 针对重大质量问题进行调查和分析，并提出改善方案；f) 建立质量数据管理系统，收集、分析和报告关键质量指标。
2. 管理要求：a) 品质控制部门应设立质量管理岗位，明确职责和权限；b) 部门内部应建立健全的工作流程，确保各项工作有序推进；c) 员工应定期参加相关培训，提高专业知识和技能；d) 部门应定期组织质量认证与审核，以确保质量管理体系的有效性和合规性；e) 部门负责人应定期向高级管理层报告工作进展和问题，并提出改进建议。
公司质量管理制度(6篇)
公司质量管理制度1、总则第一条。
目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要，特制定本细则。
第二条：范围本细则包括：(一)组织机能与工作职责;(二)各项品质标准及检验规范;(三)仪器管理;(四)品质检验的执行;(五)品质异常反应及处理;(六)客诉处理;(七)样品确认;(八)品质检查与改善。
第三条。
组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。
各项品质标准及检验规范的设定第四条：品质标准及检验规范的范围规范包括：(一)原材料品质标准及检验规范;(二)在制品品质标准及检验规范;(三)成品品质标准及检验规范的设定;第五条：品质标准及检验规范的设定(一)各项品质标准总经理室生产管理组会同技术质量部、生产部、销售部及有关人员依据"操作规范"，并参考①国家标准②同行业标准③国外标准④客户需求⑤本身制造能力⑥原材料供应商水准，分原材料、在制品、成品填制"品质标准及检验规范设(修)订表"一式二份，呈总经理批准后技术质量部一份，并交有关单位凭此执行。
(二)品质检验规范总经理室生产管理组召集技术质量部、生产部、销售部及有关人员分原材料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于"品质标准及检验规范设(修)订表"内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条：品质标准及检验规范的修订(一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制造流程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
(二)总经理室生产管理组每年底前至少重新校正一次，并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。
(三)品质标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立"品质标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行2、仪器管理第七条：仪器校正、维护计划(一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制"仪器校正、维护基准表"设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
品质部安全生产管理制度
一、总则为加强品质部的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，确保产品质量，根据国家有关安全生产法律法规和公司相关规定，特制定本制度。
二、管理原则1. 预防为主、安全第一：品质部安全生产工作必须坚持“预防为主、安全第一”的方针，把安全生产放在首位，预防事故发生。
2. 责任明确、分工协作：品质部安全生产工作实行责任到人，明确各级人员的安全责任，形成全员参与、分工协作的良好局面。
3. 规范操作、持续改进：品质部安全生产工作要求员工严格按照操作规程进行作业，不断改进和完善安全生产管理制度。
三、机构与职责1. 品质部安全生产委员会（以下简称安委会）负责品质部安全生产工作的组织、协调、监督和检查。
2. 安委会下设安全生产办公室（以下简称安办），负责日常安全生产管理工作。
3. 各部门负责人对本部门安全生产工作负总责，确保安全生产管理制度在本部门得到有效执行。
四、安全生产管理内容1. 安全生产教育：对新员工进行入职安全教育培训，定期组织安全生产知识学习，提高员工安全意识。
2. 安全操作规程：制定和完善各类安全操作规程，确保员工按规程操作。
3. 安全检查：定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 事故处理：发生安全事故时，立即启动应急预案，妥善处理事故，并按规定上报。
5. 安全生产记录：建立健全安全生产记录，确保安全生产信息的完整、准确。
6. 安全防护设施：配备必要的安全防护设施，确保员工在作业过程中的安全。
五、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的责任人，依法依规追究责任。
3. 对发生安全生产事故的单位，视情节轻重，给予通报批评、经济处罚等处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由品质部安全生产委员会负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由品质部安全生产委员会根据实际情况予以补充和修订。
品质的管理制度
品质的管理制度品质的管理制度（通用5篇）在现在的社会生活中，越来越多地方需要用到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
那么拟定制度真的很难吗？以下是小编为大家整理的品质的管理制度（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
品质的管理制度1(1)为加强中药饮片经营管理，确保科学、合理、安全、准确地经营中药饮片，杜绝销售假药、劣药，根据《药品管理法》及《药品经营质量管理规范》制定本制度。
(2)中药饮片购进管理：①所购中药饮片必须是合法的生产企业生产的合法药品;②所购中药饮片应有包装，包装上应有品名、规格、生产企业、生产日期，实施批准文号管理的中药饮片还应有药品批准文号和生产批号;③购进进口中药饮片应有加盖供货单位质量管理机构原印章的《进口药材批件》及《进口药材检验报告书》复印件;④该炮制而未炮制的中药饮片不得购入。
(3)中药饮片验收管理：①验收员应按照法定标准和合同规定的质量条款对购进的中药饮片进行逐批验收;②验收时应同时对中药饮片的包装、标签及有关要求的证明或文件进行逐一检查;③验收应按照规定的的方法进行抽样检查;④验收应按规定做好验收记录，记载供货单位、数量、到货日期、品名、规格、生产厂商、生产日期、质量状况、验收结论和验收人员等项内容;实施批准文号管理的中药饮片还应记载药品的批准文号和生产批号;⑤验收记录应保存三年;(4)中药饮片储存与陈列管理①应按照中药饮片储存条件的要求储存于相应库中，易串味药品应单独存放;②中药饮片应按其特性采取干燥等方法养护，根据实际需要采取防尘、防潮、防污染以及防虫、防鼠、防霉变等措施;③中药饮片应定期采取养护措施，按季度对饮片全部巡检一遍。
④中药饮片装斗前应进行装斗复核，不得错斗、串斗，并做好记录;⑤中药饮片装斗前应进行净选、过筛，定期清理格斗，饮片斗前应写正名、正字，防止混药;⑥饮片上柜应执行先产先出、先进先出，易变先出的装斗原则;⑦每天工作完毕整理营业场所，保持柜橱内外清洁，无杂物;(5)中药饮片的销售管理严把饮片销售质量关，销售的中药饮片应符合炮制规范，并做到计量准确，配方使用的中药饮片，必须是经过加工炮制的中药品种; 品质的管理制度2(1)为贯彻执行《中华人民共和国药品管理法》及《药品经营质量管理规范》，进一步落实各项管理制度和规定，保证企业在经营中创造一流的质量、一流的服务，以达到创建本企业知名品牌的目的，做到药品高质量，员工高素质，服务创一流，企业创名牌，特制定本制度。
品质部质量管理与持续改进规章制度
品质部质量管理与持续改进规章制度一、目的为了确保产品和服务的质量达到最高标准，并持续改进品质管理流程，品质部制定了本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于公司所有部门和员工，以及相关外部供应商和合作伙伴。
三、质量管理责任1. 品质部负责制定和维护质量管理体系，确保其符合适用法律法规和国际标准的要求。
2. 各部门负责制定部门内的质量管理制度，并负责执行和改进。
3. 员工要积极参与质量管理活动，提升自身的品质意识和质量管理能力。
4. 外部供应商和合作伙伴应遵守公司的质量管理规定并提供符合要求的产品和服务。
四、质量管理流程1. 品质目标设定（1）每个质量目标应该具体、可衡量，并与公司整体目标相一致。
（2）质量目标应根据市场需求和客户期望进行定期评估和调整。
2. 流程规划与执行（1）品质部负责制定和更新相关流程规章制度，并确保其有效执行。
（2）各部门要按照流程规定执行工作，并保证工作流程的连贯性和一致性。
3. 质量评估与控制（1）品质部要定期进行内部质量评估和控制，发现潜在问题并及时解决。
（2）各部门要积极参与质量评估活动，并配合品质部的工作。
4. 持续改进（1）品质部要引导各部门开展持续改进活动，包括流程的优化和技术的升级。
（2）员工要提出改进建议并参与改进过程，促进公司整体的质量提升。
五、质量管理培训为了提升员工的质量管理能力和意识，品质部要定期组织相关培训，并提供知识和技能的分享。
六、文档和记录管理1. 品质部要负责管理和控制质量管理体系相关的文档和记录，并建立相应的文档管理系统。
2. 所有员工要按照规定进行文档和记录的使用、归档和保管，确保其安全和有效性。
七、质量管理体系审核和改进1. 品质部要定期对质量管理体系进行内部审核，发现问题并采取纠正措施。
2. 品质部还要组织外部审核，并接受客户和利益相关方的监督。
八、违反规章制度的处理对于违反质量管理规章制度和相关政策的行为，将根据公司的纪律处分规定予以处理。
品质目标怎样管理制度
品质目标怎样管理制度一、品质目标管理制度的基本原则1. 顾客导向：品质目标管理制度的首要原则是以顾客为中心，以满足顾客需求为终极目标。
企业制定品质目标应以顾客需求和期望为依据，不断优化产品和服务，提升顾客满意度。
2. 持续改进：品质目标管理制度要求企业不断改进自身的管理体系和流程，追求卓越品质。
企业要设置量化、可衡量的品质目标，并制定改进计划和措施，持续提升生产效率和产品品质。
3. 参与共享：品质目标管理制度要求企业全员参与，共同分享品质目标的成果和压力。
企业要建立有效的沟通机制，让员工了解品质目标的重要性，激发员工的积极性和创造力。
4. 管控风险：品质目标管理制度要求企业识别和评估风险，采取有效的控制措施，确保品质目标的实现。
企业要建立风险管理体系，及时发现和应对可能影响品质目标的风险。
5. 持续学习：品质目标管理制度要求企业关注市场变化和竞争环境，不断学习和改进自身管理实践。
企业要与行业专家和同行企业保持交流合作，引进先进技术和管理理念，提升品质目标的管理水平。
二、品质目标管理制度的建立1. 制定品质目标：企业应根据市场需求和竞争状况，制定明确的品质目标。
品质目标应具有可度量性和可达成性，与企业战略目标和员工绩效考核挂钩，确保品质目标的有效实施。
2. 制定管理规定：企业应建立健全的品质目标管理制度，明确品质目标的责任人和实施流程。
制定相关管理规定和流程，规范品质目标的制定、推动、监控和改进。
3. 建立考核机制：企业应建立科学的品质目标考核机制，对品质目标的实施效果进行评估和反馈。
设立品质目标的考核指标和评价标准，定期组织评估和总结，及时调整和改进品质目标的管理体系。
4. 建立奖惩机制：企业应建立积极奖励和严格惩罚的品质目标奖惩机制，激励员工持续改进和提升品质目标执行力。
根据员工对品质目标的贡献程度和工作表现，进行公正评定和奖罚处理，确保品质目标的落实和执行。
5. 建立信息反馈机制：企业应建立有效的信息反馈机制，及时收集员工和顾客的意见和建议，优化品质目标的实施效果。
品质部质量目标管理制度
品质部质量目标管理制度第一章总则一、总则为了规范品质部的质量管理工作，提高产品质量和客户满意度，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门，所有员工必须遵守执行。
三、制度依据本制度依据国家相关法律法规及公司质量管理制度进行制定。
第二章质量目标的设定一、质量目标的重要性质量目标是公司质量管理的核心内容，是保证产品质量的基础。
二、质量目标的设定原则1. 按照市场需求和公司实际情况确定；2. 与公司战略目标相一致；3. 具有可衡量性；4. 具有可实现性。
三、质量目标的内容1. 产品质量：包括产品外观和功能性等；2. 交付周期：包括订单接收、生产和交货时间等；3. 客户满意度：包括客户投诉率、客户反馈等；4. 企业管理：包括成本控制、效率提升等。
四、质量目标的制定和评审1. 质量目标由品质部根据公司战略目标和客户需求制定；2. 质量目标定期进行评审和调整；3. 质量目标由相关部门共同参与并签署确认。
第三章质量目标的实施一、质量目标的传达品质部负责将质量目标传达到具体生产部门，并指导其实施。
二、质量目标的跟踪和监督1. 品质部负责对各部门的质量目标进行跟踪和监督；2. 对未达标的质量目标进行责任追究；3. 对达标的质量目标进行表彰和奖励。
三、质量目标的改进1. 对于未达标的质量目标，提出改进方案并落实；2. 对于已达标的质量目标，进行总结和分享经验。
第四章质量目标的考核一、质量目标的考核指标1. 产品质量：包括产品合格率、不良品率等；2. 交付周期：包括订单交付及生产进度等；3. 客户满意度：包括客户投诉率、客户反馈等；4. 企业管理：包括成本控制、效率提升等。
二、质量目标的考核方法1. 品质部根据考核指标进行定期考核，并形成考核报告；2. 各部门根据考核报告进行自查自纠，并提出改进意见。
三、质量目标的考核结果1. 根据质量目标的考核结果，对各部门进行评比并进行奖惩；2. 将考核结果纳入绩效考核体系中。
品质部管理规章制度
品质部管理规章制度第一章总则第一条为了规范品质部的管理，提高工作效率，确保产品质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于品质部所有员工，包括部门主管、品质工程师、质检员等。
第三条品质部全体员工应严格遵守本规章制度，服从部门领导的工作安排，努力提升专业素质，保证工作质量。
第二章部门职责第四条品质部主要负责公司产品的品质监控，并负责质量事件的处理和改进，确保产品的合格率和客户满意度。
第五条品质部应定期对生产过程进行监控，发现问题及时响应，制定改进方案，确保产品的生产质量。
第六条品质部应与其他部门密切合作，协助解决相关质量问题，确保公司整体运营顺利进行。
第三章工作流程第七条品质部应按照公司要求，制定品质管理控制方案，并定期更新和完善。
第八条品质部应按照ISO质量管理体系的要求，建立和维护相关文件和记录，确保质量管理体系的有效运作。
第九条品质部应定期组织内部培训，提升员工的专业技能和质量意识，确保团队的整体素质。
第四章管理制度第十条品质部应建立健全的质量管理制度，包括质量控制、质量改进、质量培训等方面。
第十一条品质部应定期组织内部审核，检查工作的执行情况，及时发现问题并采取措施解决。
第十二条品质部应建立质量奖惩制度，对于表现突出的员工进行奖励，对于犯错的员工进行惩罚。
第五章绩效考核第十三条品质部应定期进行绩效考核，评估员工的工作表现和贡献，为员工的职业发展提供依据。
第十四条品质部主管应对部门员工的绩效进行评定，提出合理的建议和改进建议。
第十五条品质部应根据员工的绩效考核结果，制定个性化的职业发展规划，为员工提供晋升机会。
第六章附则第十六条本规章制度自公布之日起生效，如有需要修订，经部门主管批准后执行。
第十七条本规章制度解释权归品质部主管所有。
第十八条品质部员工如有违反本规章制度的行为，将受到相应的处理，包括但不限于警告、扣工资、停职或开除。
以上为品质部管理规章制度，望全体员工严格遵守，共同为公司的发展贡献力量。
品质安全管理制度大全
品质安全管理制度大全第一条为加强品质安全管理，提高产品质量，确保产品安全，保障消费者权益，制定本制度。
第二条本制度适用于所有生产、加工、销售产品的企业。
企业应严格执行本制度，加强品质管理，确保产品符合相关标准和法律法规要求。
第三条企业应建立品质安全管理制度，明确品质负责人，建立健全品质管理体系，加强员工品质安全教育培训，并进行定期评估和改进。
第四条企业应建立健全品质安全档案，记录产品生产过程，包括原材料采购、生产加工、质检及出厂检验等环节，并保留相关证明文件。
第五条企业应严格执行国家标准、行业标准和企业制定的技术规范，保证产品质量符合标准要求，在产品出厂前进行严格检测。
第六条企业应建立健全产品追溯体系，能够追溯产品原材料来源、生产过程、产品分发及销售情况，确保产品品质安全。
第七条企业应按照相关标准和法律法规要求对产品进行合格认定，并对产品进行质量控制和管理。
第二章品质管理第八条企业应建立健全品质管理体系，制定品质管理制度和程序，明确各部门职责和权限，加强品质管理，确保产品质量。
第九条企业应设立品质管理部门，配备专业的品质管理人员，负责产品质量管理工作，制定产品质量控制计划和措施。
第十条企业应建立质量管理档案，包括产品质量检测记录、产品抽样检验报告、品质异常处理记录等，确保产品质量可控可追溯。
第十一条企业应建立质量管理评估机制，定期对生产过程进行质量评估，发现问题及时整改，确保产品质量符合标准要求。
第十二条企业应建立质量管理培训机制，加强员工品质安全培训，提高员工对产品质量的重视和责任心。
第三章品质认证第十三条企业应按照相关标准要求，对产品进行认证，取得相应的产品质量认证证书，确保产品质量符合标准要求。
第十四条企业应对产品进行定期检测，确保产品质量符合标准要求，保证产品品质安全。
第十五条企业应建立健全产品追溯体系，确保产品来源可追溯，做到源头可控，确保产品品质安全。
第十六条企业应配备专业的质量监督人员，对产品进行定期抽样检验，发现问题及时处理，确保产品质量和安全。
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品质管理制度
发布日期年月日页次版本 1.0
1、目的：
为完善公司质量管理体系，加强公司质量管理，提高生产效力，特制订本制度。
2、范围：
公司销售部、行政部、研发部、生产部、品管部、采购课、仓库
3、权责：
3.1、销售部负责明确客户的产品质量要求，并完整准确传达到研发部、生产部、
品管部、采购课等相关部门。
3.2、研发部按客户的产品质量要求进行编制工艺图纸、质量标准及工艺流程路
线，并对量产图纸及相关定额文件的正确性负责，并加强工艺管理，做好工艺文件的控制、工艺更改控制及特殊工艺的控制，负责召开新产品产前会议，解决生产中所遇到的工艺品质异常。
3.3、采购课依销售部所提供客户对产品的品质要求及研发部所提供的正确性工
艺文件（包括工艺图纸）要求，进行相关制造物料采购，且所采购物料务必符合公司制作要求，并对来料品质异常进行处理。
3.4、仓库依据采购课所提供的《采购订购单》及供应商所提供的《送货单》/《交
货单》对所进购物料进行核对品名、规格、数量、质量要求，并通知IQC 依《品质检验管理程序》检验，入库保存分发。
3.5．生产部门
3.5.1、依销售部所提供客户对产品的品质要求、研发部所提供的正确性艺
文件（包括工艺图纸）以及品管人员的首件封样对在制品进行严格
质量管控。
3.5.2、制程的质量把关实行首检、自检、互检、巡检，并遵循公司相关品
质管理文件（工艺图纸/作业指导书/《品质检验控制程序》等）。
3.5.3、制程中各工序必须以“下道工序是上道工序之客户”为原则进行生产，
并做到“不制造不良品、不接收不良品、（包括原材料）不移转不良品”
之原则（除经相关人员申请特采获准的不良品外）。
3.5.4、制程中品质异常状况的发生处理
3.5.
4.1、品管人员在首件复核、巡检、抽检发现异常有权责令该道工停止加
工生产，待问解决后方可继续加工生产。
3.5.
4.2、各生产单位在制作过程中发现异常现象时，应立即停止加工，并对
不良品进行隔离标示，待找出异常原因并加以处理确认正常
后方继续加工生产。
3.5.
4.3、异常原因与相关部门联系时（如资材部、设备管理人员、技术人员
等），制造部门应及时通知相关部门及时加以解决，不得延误。
3.5.5、生产部对所生产的产品品质负责，并对《品质异常处理回馈单》及时
（12小时内）会签处理。
3.5.6、生产单位对本单位的产品进行品质状态标示（产品标示处理）。
品质管理制度
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3.6品管部
3.6.1、配合研发部，提议相关的工艺问题改善意见。
3.6.2、负责产品质量标准的执行监督与宣导。
3.6.3、负责品质管理作业流程方案等文件的编制、审核，并加以执行。
3.6.4、制程中、成品入库及来料（包括外协加工）的品质监督、首检复核（并封
样）、巡检、抽检（但有权拒绝对未作“产品品质状态”标示的产品进行任何检验）。
3.6.5、公司各质量信息的反馈与传递，对相关的品质异常作书面表达传递，并加
以跟踪处理。
3.6.6、做好每天的品质记录，并定期总结、分析、提报。
3.6.7、向生产部门通报品质状况，负责向行政部门提报违反工艺、品质纪律行为
的人予以处分。
3.6.8、按《品质检验控制程序》对外协加工产品及外购生产物料进行相关检验。
3.7、行政部
3.7.1.负责查核不良品责任是否落实，并执行不良责任人的经济处罚。
负责督导
相关品质管理制度的执行。
4.0不良品的责任归属
4.1、因工艺图纸错误或设计不良及工艺路线错误而导致量产时生产不良品的，
责任由研发部负责。
4.2、客户有特殊品质要求，但销售部未以书面传达至相关部门的，责任由销售
部承担。
4.3、采购部门没有按工艺要求或客户要求所造成的不良由采购部门协同供应商
进行处理。
4.4、生产部门未执行“首件检验、自检、互检”原则、未按品管人员封样产品
生产以及擅自将未经抽验产品转序所造成不良品，责任由生产部门承担。
4.5、因IPQC与生产现场主管共同判断失误/错误（有争议性的外观品质问题除
外）而致批量不良的，由该IPQC与该生产现场主管共同承担责任（IPQC 承担30%，生产现场主管承担70%）。
4.6、品管人员检验或判定失误流出不良品（有争议性的外观品质问题除外）的，
责任由该品质管理人员承担，按相关条律处罚。
4.6.1、经品管人员抽检判定合格却仍有不良品的，不良品在允收水准之上一级的，
不追究责任；不良品数超出允收水准一级以上的，品管人员对超出允收水准以上部分不良品承担责任。
4.7、虽属前道工序不良，原则上按“那道工序的问题，由那道工序处理”，但后
道工序作业前未经自检，即实施本工序加工而导致的不良，责任由本道工序全部承担处理；但属后道工序自检项目之外的不良现象可不归本道工序而归属前道工序处理。
4.8、移转或装卸人员在搬运过程中所发生产品损坏的不良，责任由该移转或装
卸人员承担处理。
后道工序损坏前道工序之产品不良，则责任由后道工序
品质管理制度
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的相关人员承担处理。
4.9、以上责任务必落实到直接责任人。
5.0奖励：
5.1、一个月内没有出现不良异常的班组，该区域班组成员集体（包括班组长）
记嘉奖一次，由该区域课长提报，品管部主管监督。
5.2、对一个月内没有出现任何严重品质异常的作业人员，由班组长申报嘉奖。
5.3、对主动发现不属于本工序内的不良，并主动提报改善，为公司挽回经济损
失不低于500元人民币的员工，没发现一次嘉奖一次，班组长以上干部提报，品管人员监督。
5.4、对提出合理化工艺改善建议，提升品质，为公司提升效益达2000元人民币
以上的人员，每次奖励100-2000元人民币奖励（重复性提议不算），由部门主管提报，研发部主管、品管部主管、生产部主管共同评估审核，总经理批准。
6.0、处罚
6.1、制程作业员未执行首检、自检、互检制度而造成不良，作业员承担全部责
任，依据不同的不良品处臵方式追究罚款，生产车间主管/班组长连带责任。
6.1.1、不良导致返修的，对直接责任人按发现不良工序加工工价的相关工时、原
料等费用进行处罚。
6.1.2、不良导致报废、补料的，按公司相关规定对直接责任人进行经济处罚。
6.1.3、不良品可例外转序的，对直接责任人按发现不良工序加工工价的同等数额
进行处罚。
6.2、生产管理人员或作业员将未验产品擅自转序造成不良的，对直接责任人按
7．1．1、---7．1．3、处罚。
6.3、车间组长以上现场管理人员按该车间不良罚金的10﹪承担连带责任，以月
度为结算单位，并纳入绩效考核。
6.4、品管人员检验判定（包括首件确认）失误，而导致不良产生或流出的，按
7．1．1、---7．1．3、处罚，并纳入绩效考核；品管部主管连带责任。
6.5、属研发部、销售部失误造成不良，以及因各种不良造成货期延误而发生退
载的，依所造成直接经济损失额度，对相关责任人加以罚金，并纳入绩效考核。
6.6、作业员违反首检、自检、互检制度及其它工艺管理规定屡教不改的，每次
处罚金50元；现场干部连带责任，每次处罚金20元。
6.7、故意隐瞒品质异常的单位及个人给予大过以上处罚。
6.8、任何单位或个人必须遵循品质管理的相关规定，违者按每次50元罚金处罚。
6.9、拒绝签署《品质异常回馈处理》单的责任人员（班组长以上干部），每次罚
金50元，并纳入绩效考核。
7.0.以上条款若与公司相关规定相互抵触，则以公司规定为准执行。