有吊车的厂房按无吊车厂房验算反而不通过
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析起重机械是工业生产中常见的重要设备之一，具有重要的作用。
为了保证起重机械的安全可靠运行，需要定期进行检验。
在起重机械检验中，常常存在一些问题。
本文将探析起重机械检验中存在的问题，并提出相应的解决措施。
1. 检验不规范在起重机械检验中，有些检验单位对检验规程和程序不够严格，导致检验不规范。
有的检验人员缺少专业知识和经验，无法准确判断起重机械的工作状态和安全性能。
这样的检验无法真正保证起重机械的安全运行。
2. 设备老化一些起重机械已经使用了较长时间，设备老化严重，存在安全隐患。
一些单位在检验中并未对老化的设备进行及时修理或更换，而是继续使用，增加了起重机械发生故障的风险。
3. 不良维护和保养起重机械的维护和保养对于其安全运行至关重要。
一些单位在平时的维护和保养工作中并不重视，导致起重机械的灰尘、杂物或润滑不良等问题未能及时得到解决。
这些问题在检验时未能被及时发现和处理，给起重机械的检验工作带来隐患。
二、解决措施1. 增强检验人员的专业能力对于起重机械检验人员，应该加强培训和学习，提高其专业知识和技能水平。
通过持续的培训，使其能够更好地判断起重机械的工作状态和安全性能。
各检验单位也需要对检验人员进行严格的考核和评估，确保其检验工作的质量和可靠性。
2. 加强设备的维护和保养工作为了确保起重机械的安全运行，检验单位和使用单位应加强起重机械的日常维护和保养工作。
定期进行润滑、清洁和检查，及时解决起重机械存在的问题。
检验单位还应对起重机械的维护和保养工作进行跟踪和监督，确保其得到有效执行。
3. 加强检验规范和程序的执行起重机械的检验工作应该有一套完整的规范和程序，根据国家标准或行业规范制定。
检验单位需要严格按照规范和程序进行检验，确保检验工作的准确性和全面性。
检验单位还可以邀请第三方的专业机构进行监督和评估，进一步提高检验工作的质量和可靠性。
在起重机械检验中存在的问题需要引起重视，并采取相应的解决措施。
起重机械检验的问题及解决对策
起重机械检验的问题及解决对策发布时间：2021-03-05T01:33:22.680Z 来源：《新型城镇化》2020年21期作者：刘讯[导读] 为了有效的提升起重机械检验的质量，本文先研究了起重机械检验的基本要求，然后对起重机械检验的问题进行分析，并提出相应的解决对策，以供参阅。
刘讯湖北省特种设备检验检测研究院黄石分院 435000摘要：为了有效的提升起重机械检验的质量，本文先研究了起重机械检验的基本要求，然后对起重机械检验的问题进行分析，并提出相应的解决对策，以供参阅。
关键词：起重机械；检验；问题；解决对策1起重机械检验的基本要求起重机械的构造非常复杂，其中包含的零部件数量也非常多，而这些机械构造、零部件等都有各自不同的检验方法，因此只有按照规定的要求来进行检验才能保证最终的检验效果。
由于起重机械检验的要求内容非常多，本文只简单介绍其中几项。
首先，由于起重机械中存在较多的电焊结构，如果焊接效果不好就会对起重机械的质量造成严重影响，因此在检验过程中需要对拼接电焊缝隙进行仔细检验，保证其不存在焊接裂缝。
其次，对于起重机械中一些经常处于摩擦状态的零配件需要检验其磨损程度。
最后，对于一些具有特殊作用的专用零部件，需要严格按照检验标准来对其进行严格的专项检测。
另外，对于一些有防腐要求的零部件或构件，应当对其防腐性能进行检验，保证其防腐性能始终处于良好状态。
2起重机械检验的问题分析2.1起重机械安全隐患多起重机械的安全隐患非常多，因此在检验过程中必须做到全面细致的检验，这样才能保证检验结果的可靠性，但是在实际工作过程中经常出现检验不到位的问题。
比如，起重机械普遍都有起升高度限位器，它的作用是防止吊具冲顶导致起重机械安全事故，限位器有重锤式和螺杆式两种，而螺杆式的安全隐患比较多，极易出现失效的情况，如果检验工作不到位就很难发现其安全隐患，以致造成安全事故。
另外，起重机械中的起重量限制器也是一个非常重要的装置，其可以有效防止起重机械的超载，部分起重机械虽然设有这一装置，但是设置存在问题以致其无法起到应有的作用，如果检验人员忽略了这一点就极易可能埋下安全隐患。
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析随着现代工业的发展，起重机械在工程施工、物流运输等领域的应用越来越广泛。
由于起重机械作为重要的运输设备，它的质量和安全性直接关系到工程施工的进度和工人的安全。
然而在起重机械的检验中存在着一些问题，这些问题严重影响了起重机械的使用安全和质量。
本文将对起重机械检验中存在的问题及解决措施进行探析。
一、起重机械检验中存在的问题1. 检验标准不统一目前，我国对于起重机械的检验标准较多，而且不同地区、不同部门对于起重机械的检验标准也有一定的差异，这就导致了起重机械在不同地区使用时需要进行不同的检验，增加了企业的成本和时间成本。
更严重的是，由于检验标准不统一，导致一些不符合标准的起重机械也能够通过检验，从而给工程施工和人员安全带来了隐患。
2. 检验人员素质参差不齐起重机械的检验需要专业的技术人员进行，而在实际情况下，一些检验人员的素质参差不齐，有的只是凭借经验进行检验，而没有系统的技术培训。
这就导致了起重机械在检验时不能够得到有效的保障，很多隐患可能被忽略掉。
3. 检验工作量大，效率低目前，起重机械的数量大，加之不同地区、不同企业都需要进行检验，导致检验工作量大，而且效率很低。
有的起重机械甚至需要长时间等待检验，这就给工程施工带来了一定的延误，影响了工程的进度。
二、解决措施探析1. 统一检验标准针对起重机械检验标准不统一的问题，需要国家相关部门出台统一的起重机械检验标准，以及相应的检验程序和方法。
这样不仅可以减少企业的成本和时间成本，还能够保证起重机械的质量和安全性。
2. 增加检验人员培训针对检验人员素质参差不齐的问题，需要加大对检验人员的培训力度，确保他们具备专业的技术水平和能力。
对于检验人员的资质和资格要有严格的审核和考核机制，确保他们达到一定的标准。
3. 提高检验效率针对起重机械检验工作量大，效率低的问题，可以采用信息化手段进行管理和监控。
建立起重机械检验的信息化平台，统一管理起重机械的检验信息，提高检验效率。
厂房高度的确定
厂房高度的确定一、厂房高度的确定：1、厂房高度：指室内地面至柱顶（或倾斜屋盖最低点、或下沉式屋架下弦底面）的距离。
(1)、无吊车厂房：柱顶标高通常是根据最大生产设备的高度和其使用、安装、检修时所需的净空高度确定的。
同时，必须考虑采光和通风的要求，以及避免由于单层厂房跨度大，高度低时给空间带来的压抑感。
一般不低于3.9m，柱顶标高应符合300mm的整数倍，若为砖石结构承重，柱顶标高应为100mm的倍数。
(2)、有吊车厂房：有吊车厂房的柱顶标高可按下式计算求得：柱顶标高H=H1+H2轨顶标高H1=h1+h2+h3+h4+h5轨顶至柱顶高度H2=h6+h7式中: h1为需跨越最大设备，室内分隔墙或检修所需的高度；h2为起吊物与跨越物间的安全距离，一般为400mm—500mm；h3为被吊物体的最大高度；h4为吊索最小高度，根据起吊物件大小和起吊方式而定，一般大于1000mm；h5为吊钩至轨顶面的最小尺寸，由吊车规格表中查得；h6为吊车梁轨顶至小车顶面的净空尺寸，由吊车规格表中查得；h7为屋架下弦至小车顶面之间的安全距离，主要应考虑到屋架下弦及支撑可能产生的下垂挠度，以及厂房地基可能产生不均匀沉降时对吊车正常运行的影响。
最小尺寸为220mm，湿陷性黄土地区一般不小于300mm。
如屋架下弦悬挂有管线等其他设施时，还需另加必要的尺寸。
《厂房建筑模数协调标准》规定，钢筋混凝土结构柱顶标高H应为300mm的整倍数，轨顶标高H1为600mm的整倍数，牛腿标高也应为300mm的整倍数。
2、室内外地坪标高的确定：厂房室内外地坪的标高是在厂区总平面设计时确定的，室内外高差的大小应考虑方便运输，防止雨水侵入等因素，常取100～150mm，并在室外入口处设置坡道。
在地形较平坦的情况下，整个厂房地坪一般取一个标高，相对标高定为±0.000。
当厂房内地坪有两个以上不同高度的地坪面时，主要地坪面的标高为±0.000。
厂房高度的确定
厂房高度的确定一、厂房高度的确定：1、厂房高度：指室内地面至柱顶（或倾斜屋盖最低点、或下沉式屋架下弦底面）的距离。
(1)、无吊车厂房：柱顶标高通常是根据最大生产设备的高度和其使用、安装、检修时所需的净空高度确定的。
同时，必须考虑采光和通风的要求，以及避免由于单层厂房跨度大，高度低时给空间带来的压抑感。
一般不低于3.9m，柱顶标高应符合300mm的整数倍，若为砖石结构承重，柱顶标高应为100mm的倍数。
(2)、有吊车厂房：有吊车厂房的柱顶标高可按下式计算求得：柱顶标高H=H1+H2轨顶标高H1=h1+h2+h3+h4+h5轨顶至柱顶高度H2=h6+h7式中: h1为需跨越最大设备，室内分隔墙或检修所需的高度；h2为起吊物与跨越物间的安全距离，一般为400mm—500mm；h3为被吊物体的最大高度；h4为吊索最小高度，根据起吊物件大小和起吊方式而定，一般大于1000mm；h5为吊钩至轨顶面的最小尺寸，由吊车规格表中查得；h6为吊车梁轨顶至小车顶面的净空尺寸，由吊车规格表中查得；h7为屋架下弦至小车顶面之间的安全距离，主要应考虑到屋架下弦及支撑可能产生的下垂挠度，以及厂房地基可能产生不均匀沉降时对吊车正常运行的影响。
最小尺寸为220mm，湿陷性黄土地区一般不小于300mm。
如屋架下弦悬挂有管线等其他设施时，还需另加必要的尺寸。
《厂房建筑模数协调标准》规定，钢筋混凝土结构柱顶标高H应为300mm的整倍数，轨顶标高H1为600mm的整倍数，牛腿标高也应为300mm的整倍数。
2、室内外地坪标高的确定：厂房室内外地坪的标高是在厂区总平面设计时确定的，室内外高差的大小应考虑方便运输，防止雨水侵入等因素，常取100～150mm，并在室外入口处设置坡道。
在地形较平坦的情况下，整个厂房地坪一般取一个标高，相对标高定为±0.000。
当厂房内地坪有两个以上不同高度的地坪面时，主要地坪面的标高为±0.000。
起重机械检验存在的问题
起重机械检验存在的问题目前，起重机械在生产和日常场合中广泛应用，因为其具有极高的效率和便捷性。
然而，随着起重机械数量的逐年增加，机器运行的影响因素也在增加。
在这种情况下，对起重机械的检验变得更加重要。
然而，起重机械检验存在以下问题：首先，起重机械检验的局限性很大。
虽然现代检验方法有了很大的进步，但仍然有很多问题需要解决。
例如，常规检验仅检查设备的外观和外部结构是否破损、缺少部件、是否紧固、是否使用了安全标志等，但不检查设备的基本参数是否符合国家标准。
这就意味着设备可能无法在计划使用寿命内正常工作，或者在使用过程中出现安全隐患。
其次，缺乏专业的检测机构和检测人员。
起重机械的检测需要专业知识和严格的检测流程，但很多检测机构和检测人员的专业能力并不足以满足实际需求。
这就导致了一些起重机械的不合格检测结果。
同时，现有的检测机构和检测人员也面临着考核和利润等方面的压力，可能会忽视某些检测细节或者掩盖设备存在的安全隐患。
再次，检验过程中存在一定的不确定性。
检验的结果往往受到检测设备、环境、操作者等因素的影响。
例如，检测设备的精度不足、环境条件下的变化以及人为因素等都可能导致检验误差的出现。
这就导致了同一设备在不同检测时存在不同的结论，增加了检验的不确定性。
最后，起重机械检验还存在着很多问题，如缺乏标准化方案、缺乏权威的检验机构、欠缺监管机制、检验成本高等。
这些问题的存在都对起重机械的安全使用和维护带来了困难。
综上所述，为了保障起重机械的安全使用和维护，需要制定标准化的检验方案和流程，并加强专业检测机构和检测人员的建设。
同时，需要规范监管机制，保证检验的质量和结果的公正性，并降低检验成本，以促进全社会对起重机械安全使用的共同建设。
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析由于钢结构厂房中的起重机承载着重要的物品和设备，必须定期进行检查和维护确保其可靠性，以防止严重的伤害事故。
以下是钢结构厂房中起重机检验中的几个常见的问题和分析：1.检查工具不全面或不符合标准起重机检验需要使用一些特殊的工具来检查其所有部分，如起重机的钩、电缆、扭力等。
如果检查工具不全面或未符合标准，则会导致不能准确的检测出所存在的问题。
解决方法：规定检查工具，并确保每个工具都经过校准以保证准确性。
2.起重机底盘部分的检查不符合标准起重机底盘是承载起重机的一个重要部分，检查时需要严格按照标准进行，这些标准包括：安全距离要足够，检查完全不留死角，使用专业工具进行检查等。
解决方法：按照相关标准建立检查程序和检查表，确保每个步骤都是准确和规范的，以确保底盘检查全面和准确。
3.电气系统不完全或不正确地检查检查起重机电气系统是关键事项之一。
电气线路、开关和配电器需要进行检查，以确保电气系统在使用期间不会发生故障，从而影响起重机的运行。
如果电气系统检查不完全或不正确地进行，则可能会导致起重机电气系停止工作。
解决方法：建立用于电气系统检查的标准检查程序和检查表，并要求在资格合格的工程师的指导下进行。
4.恰当和正确的维护和保养不足维护和保养起重机是必要的，以确保其安全性和可靠性。
如果起重机维护和保养不足，则可能导致其零件磨损、老化等导致的故障。
解决方法：建立和执行定期的维护和保养计划，并要求维护人员必须按照标准操作程序执行，确保维护和保养工作是准确可靠的。
总之，钢结构厂房中起重机检验是一个十分重要的事项，必须谨慎对待。
通过制定合适的检查程序和检查表，并确保按照标准操作规程执行，有助于降低检测风险，确保起重机的安全和可靠性。
《混凝土结构》与《砌体结构》习题及参考答案
《砌体结构》习题及参考答案1. 一单层单跨无吊车工业房屋窗间墙，截面尺寸如图所示，高5.2m ，墙计算高度m H2.60=，采用MU20灰砂砖及M5水泥砂浆砌筑，施工质量控制B 级。
荷载设计值产生的轴向力N=456KN ，弯矩M=54.72KN.m ，荷载偏向翼缘一侧。
试验算该墙截面的承载能力。
（15分） （构件高厚比修正系数2.1=βγ； 砌体抗压强度a MP f 12.2=2011αβϕ+=0015.0=α，20)11(1211211⎥⎦⎤⎢⎣⎡-++=ϕϕh e ）解：截面几何特征：2510582.8mm A ⨯=；mm y 1872=；mm h T 527=； mm m e 12012.045672.54===；3.0227.0527120<==T h e 1.142.1527.02.60=⨯==βγβT h H ；77.01.140015.01111220=⨯+=+=αβϕ 360.0)177.01(1215271201211)11(121121122=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-++=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-++=ϕϕh eKN KN N f A a 4565.589105.58912.29.010582.8360.035>=⨯=⨯⨯⨯⨯=γϕ承载力满足要求。
2.混凝土小型空心砌块砌体外墙，支承着钢筋混凝土楼盖梁（梁端支承处灌实一皮砌块）。
已知梁的截面尺寸mm mm h b 400200⨯=⨯，梁支承长度mm a 190=，荷载设计值产生的支座反力KN N l 60=，墙体的上部荷载KN N u 260=（作用在整个窗间墙上），窗间墙截面尺寸mm 1901200⨯，采用MU10砌块，M5混合砂浆砌筑，试验算砌体的局部受压承载力。
（15分） （砌体抗压强度a MP f 22.2=） 解：mm fh a c134100==；2026800mm b a A L ==；20110200)2(mm b h h A =+=62.1135.010=-+=LA A γ N U 作用在整个窗间墙上，a MP 14.112001902600000⨯=σN A N l 305522680014.100=⨯==σ f A N N l l ηγψ≤+00,31.40=>=ψlA A ；N N f A l 600005.6746822.22680062.17.0>=⨯⨯⨯=ηγ局部受压承载力满足要求。
起重机械检验存在的问题
起重机械检验存在的问题起重机械检验是保障安全生产的重要环节之一，但在实际操作中存在着一些问题，本文将从以下几个方面进行分析。
一、检验标准不统一起重机械的检验标准主要有国家标准、行业标准和企业标准等，但这些标准并不完全统一。
例如，在对同一种类型的起重机械进行检验时，不同的标准可能会有不同的要求和检查内容，这就容易导致检验结果不一致。
此外，由于各地区对于起重机械安全管理的要求也存在差异，所以在实际操作中也容易出现因地制宜、各自为政的情况。
二、检验人员水平参差不齐起重机械检验需要由专业技术人员进行操作，但由于行业内人才流动性较大，且培训体系尚未完善，导致现场检验人员水平参差不齐。
有些人员缺乏实践经验，对于某些细节问题容易忽略；有些人员则缺乏理论知识和技能培训，不能独立完成复杂的检测任务。
这样就会影响到起重机械检验的准确性和可靠性。
三、检测设备不完备起重机械检验需要使用一系列专业的检测设备，如测力计、角度尺、磁粉探伤仪等，但有些地区的检验机构缺乏这些设备或者设备质量不过关，导致无法进行准确的检测。
另外，有些企业为了降低成本，可能会购买一些低质量、不符合标准要求的检测设备，这也会影响到检验结果的准确性。
四、监管不到位起重机械的安全管理需要得到政府部门和行业协会的监管，在实际操作中却存在监管不到位的情况。
例如，有些地方政府部门对于起重机械安全管理缺乏重视，没有建立完善的监管体系；有些行业协会也没有及时发布最新的标准和技术要求。
这样就容易导致企业在生产过程中忽视安全问题，从而发生事故。
五、企业自查不力除了政府部门和行业协会进行监管外，企业自身也应该加强对于起重机械安全管理的自查工作。
但在实际操作中，有些企业缺乏自查意识，对于起重机械的安全管理不够重视。
有些企业虽然进行了自查，但存在着不认真、不细致的问题。
这样就容易导致企业忽视隐患，从而发生事故。
六、检验费用过高起重机械检验需要投入一定的人力和物力资源，因此检验费用也比较高。
厂房验算吊装时的承载力例题
厂房验算吊装时的承载力例题篇一：标题:厂房验算吊装时的承载力例题正文:吊装是厂房建设、维修和拆除中常见的一项工艺,常常需要将大型设备或构件从地面或基础吊装到适当位置。
在进行吊装前,必须对吊装设备的承载力进行验算,以确保吊装的安全和有效性。
下面是一个简单的例题,用于说明如何验算吊装设备的承载力:假设正在建造一个大型金属容器,该容器的直径为20米,高度为40米,重量为1000吨。
需要将其从地面吊装到另一个位置,以便进行维修或更换。
首先需要考虑吊装设备的类型和规格。
可以使用吊车或吊篮等吊装设备,并根据设备的重量和体积选择适当的吊车或吊篮。
接下来需要考虑设备的承载力。
可以使用吊车梁或吊篮篮的承载能力作为参考,计算出设备的承载力。
在计算承载力时,需要考虑以下因素:1.设备的结构和材料。
包括设备的钢筋、混凝土等建筑材料和机械结构。
2.吊车或吊篮的规格和参数。
包括吊车或吊篮的重量、长度、跨度等参数。
3.吊装的位置和方式。
包括吊装设备的位置、吊点、吊钩高度等。
根据例题,可以使用以下公式计算吊装设备的承载力:承载力 = (设备的重量×吊车或吊篮的承载能力) ÷ (设备长度×设备宽度)例如,如果使用吊车梁计算设备的承载力,可以使用以下公式:承载力 = (1000吨× 40米× 0.75吨/米2) ÷ (20米× 1.5米× 2) = 750吨请注意,在计算承载力时,必须考虑上述因素,并根据具体情况进行调整。
如果不确定如何计算承载力,请咨询专业人士。
篇二：标题: 厂房验算吊装时的承载力例题正文:吊装是厂房建设过程中常见的工艺之一,特别是在大型设备的吊装时,需要考虑到吊装时的承载力问题。
在验算吊装时的承载力时,需要考虑到以下几个方面:1. 吊装设备的类型和规格不同类型的吊装设备有不同的承载力,例如吊车、起重机、电梯等。
在计算吊装承载力时,需要根据吊装设备的类型和规格来计算。
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析起重机械是工业生产中常用的设备，而其安全性和可靠性对于保障工人和设备的安全至关重要。
对起重机械进行定期检验和维护是十分必要的。
在起重机械检验中会存在一些问题，需要采取相应的解决措施。
起重机械检验中存在的一个问题是检验过程不规范。
有些操作人员在检验时，可能会忽略一些细节，导致检验结果不准确。
解决这个问题的办法是建立起重机械检验工作的标准操作流程，明确每个环节的具体要求。
并且在检验过程中，要加强对操作人员的培训和监督，确保他们能够按照操作规范进行检验工作。
起重机械检验中存在的另一个问题是检测手段和仪器设备不先进。
一些老旧的企业可能仍然采用传统的检测手段，如目视检验和简单的物理测试方法。
这种方法结果可能不准确，严重影响检验结果的真实性。
要解决这个问题，应该推广应用先进的检测手段和仪器设备，如超声波探伤、红外热像仪等先进的非损检测技术。
这些技术能够直观地检测到起重机械的内部缺陷和故障，提高检验的准确性和效率。
起重机械检验中存在的问题还包括检验周期不合理和检验结果报告不完善。
一些企业可能只是按照规定的时间来进行起重机械的检验，而没有根据具体情况来确定检验周期。
这样可能会导致一些重要的故障和缺陷被忽视，影响起重机械的安全运行。
解决这个问题的办法是根据起重机械的使用频率和工作环境，结合经验和专业知识，确定合理的检验周期。
在进行检验时，应该详细记录检验结果，并编制详细的检验结果报告，方便后续分析和处理。
起重机械检验中的问题还包括检验人员素质不够高和缺乏专业知识。
一些企业可能没有配备专业的起重机械检验人员，或者检验人员的培训不够到位。
这样可能会导致检验工作的质量不达标，无法及时发现起重机械的潜在问题。
为了解决这个问题，企业应该加强对检验人员的培训和考核，确保他们具备专业的技能和知识。
可以委托专业的第三方机构进行起重机械的定期检验，以确保检验工作的准确性和可靠性。
起重机械检验中存在的问题包括检验过程不规范、检测手段和仪器设备不先进、检验周期不合理、检验结果报告不完善以及检验人员素质不够高等。
探究钢结构厂房中起重机检验的几个问题
工艺与装备137探宄钢结构厂房中起重机检验的几个问题崔涛(江苏省特种设备安全监督检验研究院，常州213000)摘要：本文将重点探讨钢结构厂房中起重机检验的几个问题，以期为相关研究提供借鉴。
关键词：钢结构厂房起重机承轨梁1起重机检验问题在钢结构厂房中的表现1.1减震消音效果明显不足由于在钢结构厂房中施工难度较大，空间较为密闭，减震和消声的效果差，起重机运行时造成的巨大嗓音和强 烈的震动，会对操作起重机的工作人员造成一定干扰。
当前起重机的减震方式一般是在车体运行轨道和承轨梁之间 垫上橡胶垫片，以起到明显的减震和消音作用。
但是，这 降低了车体轨道和承轨梁之间的连接刚度，且橡胶垫片的 压缩和反弹也会弓丨起轨道的连接松动。
因此，运行轨道安 装时要遵循以下原则。
第一，橡胶垫片是关键力量。
橡胶垫片在承轨梁实际 髙度出现偏差和错误时，能够明显弥补不平衡问题。
当然，首先要用铁垫片垫平再利用相机垫片。
此外，橡胶垫片的 实际髙度也有严格要求。
第二，可以利用对i钩螺旋施加较强的预紧力和橡胶片 压紧相互配合的方法来提升连接刚度。
力矩扳手可以均匀分 配固定螺栓的分布预紧力。
这是安装过程中的一个必要手段。
第三，双螺母的性能要比单螺母的性能强很多，运用 双螺母固定可以防止长时间震动出现的松动<>1.2横向承轨梁的刚度失稳横截面为工字型的自制钢材，是目前钢结构厂房中做承 轨梁较多的一种类型，如图1所示。
承轨梁的固定方式一般 采用固定的方法，架设在钢结构的立柱牛腿上后，使其下边 缘和立柱牛腿相连接。
这需要运用到螺栓，而其上边缘则需 运用到另一种物品一一连接板a两种不同的零件使承轨梁和 立柱牛腿牢固连接。
在起重机吊着沉重的物体横向向着主梁 方向摆动时，小车车轮会被大车车轮施加一个纵向的载荷力。
这时如果承轨梁出现刚性不足或者承轨梁出现固定问题，极 易引发安全问题并造成量损失，后果将不堪设想。
图1横向承轨梁一些跨度较大的承轨梁在运用起重机进行运送时，起重 机小车的启动将会给承轨梁带来一个较大的横向震动。
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析【摘要】钢结构厂房中起重机的检验是非常重要的，可以确保起重机的安全运行和延长其使用寿命。
本文对起重机检验的常见问题进行了分析，包括质量控制措施、安全隐患和技术难点等方面。
同时比较了国内外起重机检验标准，探讨了起重机检验的方法和流程。
最后提出了提高效率和质量的建议，展望了起重机检验领域的发展趋势。
通过本文的研究，可以更好地了解钢结构厂房中起重机检验的重要性，提升检验的水平和标准化程度，确保工程安全和质量。
【关键词】钢结构厂房、起重机、检验、问题分析、方法、流程、安全隐患、技术难点、质量控制、效率、建议、发展趋势。
1. 引言1.1 钢结构厂房中起重机检验的重要性钢结构厂房中起重机检验是确保起重机设备安全可靠运行的重要环节。
钢结构厂房中的起重机往往用于搬运重物，一旦起重机出现问题或故障，不仅会影响生产进度，还可能引发严重的安全事故。
对钢结构厂房中起重机进行定期检验是至关重要的。
通过检验，可以发现起重机设备存在的问题和隐患，及时进行维修和更换，确保起重机设备的安全性和稳定性。
钢结构厂房中起重机检验还可以提高生产效率和质量。
定期检验可以确保起重机设备正常运行，避免因设备故障导致生产中断，从而保障生产进度和质量。
检验还可以发现起重机设备的潜在问题，及时加以解决，提高设备的可靠性和稳定性，进一步提升生产效率和质量。
钢结构厂房中起重机检验不仅是保障生产安全的必要措施，也是提高生产效率和质量的重要手段。
只有加强对起重机设备的检验，才能确保钢结构厂房的安全生产和稳定运行。
1.2 国内外起重机检验标准的比较国内外起重机检验标准的比较是非常重要的，不同国家或地区的标准可能存在一定的差异，了解这些差异有助于提高起重机检验的效率和准确性。
在国内，起重机的检验标准主要参考国家标准《钢结构厂房起重机安全技术规程》（GB3811-2008）和《起重机安全检验规程》（GB/T 15919-1995）。
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析随着工业化进程不断发展，钢结构厂房得到越来越广泛的应用，特别是在重工业领域。
而钢结构厂房中起重机的应用也随之增加，其安全性和稳定性直接关系到厂房的安全和生产效率。
因此，为了确保起重机安全和有效运行，必须对其进行定期检验。
下面我们将针对钢结构厂房中起重机检验的几个问题进行分析。
首先，起重机的检验频率应根据起重机的使用频率和工作环境而定。
一般情况下，重型起重机应每季度进行一次全面检查，而轻型起重机则可每半年进行一次全面检查。
此外，在起重机作业环境复杂或容易发生事故的情况下应加强检验频率，以确保安全。
其次，起重机检验应包括机械部分、电气部分、工作制动器的检查，以及司机室的检查和安全防护装置的检修。
其中，机械部分的检查包括齿轮箱、主轴、传动机构、托轮、滑轮等的检查和加油。
电气部分的检查主要包括电器元器件、接线和接地的检查和调整。
此外，起重机的工作制动器也需要检查和调整，以保证其正常工作。
司机室的检查主要包括司机室内部设备的检查、维护和保养，安装有关警告器的是否可靠。
最后是安全防护装置的检修，如限位开关、安全绳、重载保护器以及限位器等，应该检查是否灵敏，调整是否正确。
再次，起重机的检验应由熟悉起重机性能和使用要求的专业技术人员进行。
经验丰富的技术人员可以根据相关标准和实际情况，对起重机进行适当的维修、保养和调整，确保其达到安全和有效的工作状态，并发现和解决可能存在的隐患。
最后，起重机的检验应该做好相应的记录和档案，以便于后续的跟踪和管理。
这些记录包括起重机检验报告、起重机日志、维修记录等，应该在起重机周围的固定位置张贴，并留存备份。
这有助于保留起重机的使用数据和维护记录，并能在必要时进行随时查看和了解。
综上所述，对于钢结构厂房中起重机的检验，我们需要通过定期检查、充分了解起重机使用要求、引进熟练的专业技术人员、详细记录和档案等措施，确保其在安全和有效的运作条件下发挥出最佳的作用。
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析钢结构厂房中的起重机是用于吊装和搬运重物的重要设备，通常承担着厂房内大型设备或原材料的吊装工作。
因此起重机的安全性和可靠性对于工厂的生产和安全至关重要。
为了确保起重机的正常运行和安全使用，定期进行检验是非常重要的。
钢结构厂房中起重机检验中需要关注的几个问题主要包括起重机的结构和材料完整性、工作性能、安全防护装置等方面。
在进行起重机检验时，需要考虑以下几个问题：1. 起重机的结构完整性起重机的结构完整性是指起重机的各个部件是否有损坏或者破损的情况。
在实际的使用中，起重机的各个部件可能会受到撞击、磨损或者腐蚀等因素的影响，从而导致起重机的结构完整性受到损害。
在进行起重机检验时，需要对起重机的各个部件进行全面的检查，确保其结构完整。
2. 起重机的材料完整性起重机的材料完整性是指起重机的各个材料是否存在裂纹、变形或者损坏等问题。
起重机通常由钢材或者其他金属材料制成，因此需要对起重机的材料进行全面的检查，确保其完整性和稳定性。
3. 起重机的工作性能起重机的工作性能是指起重机在吊装和搬运重物时的性能表现。
在进行起重机检验时，需要对起重机的吊重、工作速度、变幅等工作性能参数进行全面检查，确保其符合设计要求，并且能够满足实际生产中的需求。
4. 起重机的安全防护装置起重机的安全防护装置是指起重机的各种安全保护装置，包括限位开关、断电保护装置、防碰撞装置等。
在进行起重机检验时，需要对这些安全防护装置进行全面的检查，确保其能够有效地保护起重机在工作中的安全性。
除了以上几点，起重机检验中还需要考虑起重机的使用环境、使用方式、操作人员操作技能等诸多因素。
在实际的起重机检验中，需要结合这些因素对起重机进行全面的检查和评估，确保起重机能够安全、可靠地进行工作。
对于钢结构厂房中的起重机检验，除了以上几个问题的分析外，还有一些其他需要注意的事项。
钢结构厂房中的起重机通常承担着较重的工作量，因此在进行检验时需要特别注意起重机的承载能力和稳定性，确保其能够安全地吊装和搬运重物。
建筑行业中常见的验收不合格问题及解决方案
建筑行业中常见的验收不合格问题及解决方案建筑行业是国民经济的重要支柱行业，其产品和工程对社会发展有着重要的影响。
为保证建筑工程的质量和安全，验收工作成为一个不可或缺的环节。
然而，在实际的验收过程中，常常会遇到各种验收不合格的问题，给工程质量和工期带来影响。
本文将针对建筑行业中常见的验收不合格问题进行分析，并提出相应的解决方案，以期提高建筑行业的整体质量水平。
1. 材料问题在建筑行业验收中，常见的问题之一是材料不合格。
这包括了材料的质量问题，如砖石的强度不达标、钢筋的抗压性能不合格等；还包括了材料的规格问题，如尺寸不符合规定等。
解决这一问题的关键在于加强材料的质量监管和检测工作。
相关部门应注意对生产企业的管理，加强对材料生产过程的全程监控，确保材料的质量符合标准要求。
2. 施工质量问题在建筑工程验收中，施工质量问题也是常见的不合格问题之一。
这包括了工程结构的稳定性问题，如柱子承重不足、梁的设计不合理等；还包括了施工工艺的问题，如砌墙不牢固、管道安装不规范等。
解决这一问题的途径是加强施工过程的监督和质量控制。
监理人员应对施工过程进行全程跟踪和监控，以确保各项工程质量符合设计要求。
3. 安全隐患问题在建筑工程验收中，安全隐患问题是需要高度重视的。
这包括了施工期间的安全问题，如脚手架搭设不牢固、施工现场物料堆放不当等；还包括了工程使用期间的安全问题，如电线路不规范、消防设施不健全等。
为解决这一问题，施工方应制定严格的安全管理制度，加强对施工人员的安全培训和教育，确保施工过程和工程使用期间的安全。
4. 环保问题在建筑行业中，环保问题也是需要重视的一项。
这包括了施工期间的环境污染问题，如施工垃圾未及时清理、扬尘污染等；还包括了工程使用期间的环境污染问题，如排放污水和废气超标等。
解决这一问题的关键在于加强环保意识和监管力度。
相关部门应加大对施工单位环保行为的检查力度，对不符合环保要求的行为进行相应的处罚和整改。
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析钢结构厂房中起重机检验是非常重要的一项工作，它对保障厂房安全运行起到关键作用。
在进行起重机检验时，有几个常见问题需要进行分析和解决。
起重机的技术状态和性能是进行检验的重要内容。
起重机的技术状态包括机械、电气、液压和轴承等各个方面的运行情况，而性能则包括起重机的起重能力、稳定性、灵敏性和精确性等。
在检验中，需要对起重机各个技术指标进行测试和测量，以保证其在使用过程中的正常运行。
第二，安全装置的工作情况也是起重机检验的重点。
安全装置是起重机的重要组成部分，它能够在起重过程中保障设备和人员的安全。
安全装置的工作情况包括限位开关、重载保护、电气保护和限制行程器等。
在检验中，需要对这些安全装置的工作情况进行测试和检查，确保其正常工作。
起重机设备的维护和保养情况也需要进行分析。
起重机设备的维护和保养对于设备的使用寿命和运行效果有着重要的影响。
在检验中，需要对设备的维护和保养记录进行查看和分析，了解设备的运行状况和维护情况，以及是否存在未及时修理和更换的问题。
第四，起重机操作人员的技能和操作规范也需要进行评估。
起重机操作人员的技能水平和操作规范是保证起重机安全运行的关键因素。
在检验中，需要对操作人员的技能进行测试和考核，检查操作规范是否符合相关要求，以及是否存在安全隐患和操作失误等问题。
起重机的使用环境和工作条件也需要考虑。
钢结构厂房中的起重机工作环境比较恶劣，周围常常存在烟尘、高温、湿度等因素，这对起重机设备的使用寿命和性能有着一定的影响。
在检验中，需要对环境因素进行分析和评估，确保起重机在这样的环境条件下能够正常工作。
钢结构厂房中起重机检验涉及到起重机的技术状态和性能、安全装置的工作情况、设备的维护和保养、操作人员的技能和操作规范，以及使用环境和工作条件等几个方面的问题分析和解决。
只有全面、深入地进行检验，才能确保起重机的安全运行和厂房的正常生产。
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析摘要：钢结构厂房已经被广泛的应用于工厂建设中，其优势诸多，受到普遍的认可，已经成为其他混凝土厂房等不能代替的首选。
但是钢结构厂房自身也具有特殊性情况，在实施检验的工作中，很容易形成各种问题，也属于在检验时应该高度重视的问题，应积极的进行处理。
关键词：钢结构厂房；起重机检验；几个问题分析1导言钢结构厂房中起重机检验工作十分重要，应该高度的重视。
为防止产生各种隐患问题，需要不断的提升操作者的技术水平，增强安全意识，采取严格的操作管理章程，保障钢结构厂房中起重机检验工作质量，提升起重机检测的准确性。
2钢结构厂房中起重机检验存在的问题2.1振动噪声大，连接固定效果差（1）钢结构厂房尽管是当前常见的厂房结构，实际优势突出，但在起重机检验中不可避免的暴露出一系列问题，影响到后续工作的顺利展开。
就钢结构厂房自身结构特点来看，空间相对封闭、空旷，起重机设备在运行过程中会产生不同程度上的振动和噪声，在空旷的厂房中噪声会得到加倍扩大，影响到厂房内的工作人员，甚至影响到员工的身心健康，影响起重机操作人员实际工作水平。
钢结构厂房不具备消音和减震功能，所以为了消除噪声带来的不良影响，通常会在起重机运行轨道和承轨梁中间区域增设橡胶垫片，这样可以起到一定的减震和消音效果，并且降低起重机对轨道的磨损程度，减少故障问题出现的几率，延长使用寿命。
但反过来看，起重机轨道和承轨梁之间连接刚度也会有所下降，甚至受到橡胶片压缩、反弹作用，影响到轨道连接牢固问题，威胁到起重机检验工作质量和安全。
基于此，需要综合考量影响因素，立足于实际情况，依据标准要求安装运行轨道。
（2）橡胶垫片是减震、消音的主要措施，为了发挥原有作用，需要合理控制承轨梁高度，将偏差控制在合理范围内，及时有效处理承轨梁不平衡问题。
铁垫片垫平后，然后设置橡胶垫片，但是要求橡胶垫片高度在标准范围内。
适当加强弯钩螺旋的预紧力，促使橡胶片充分压紧、密实，可以大大提升连接刚度。
浅析钢结构厂房中起重机检验的几个问题
浅析钢结构厂房中起重机检验的几个问题摘要：进入21世纪以来，中国经济进入飞跃式发展阶段，这其中工厂的发展尤为突出。
工厂中最主要的建筑就是厂房，曾经厂房大多是砖瓦结构的，这样的厂房的施工建设耗时较长，抗震能力也不足。
目前大多数工厂的厂房都是以钢结构为主，钢结构厂房的示意图如下图1，这在促进生产中有着不可替代的作用。
钢结构厂房要能起到促进生产的能力，则必须应用相关技术进行检验。
本文在这方面做了简要探究。
关键词：钢结构；起重机；检验0 引言进入21世纪以来，我国的经济发展进入快车道，这其中工厂发挥的作用尤为突出。
在工厂中，最为重要的建筑物是厂房。
在过去，厂房是以砖瓦结构为主的，砖瓦结构的厂房施工周期耗时长，抗震水平也不足。
目前我国多数工厂的厂房都是以钢结构为主，钢结构厂房的示意图如下图1。
钢结构厂房的稳定性好，结构清晰简单，施工周期较短。
这些优点对促进生产有着不可替代的作用。
尽管钢结构厂房有这样的优点，然而是施工过程中我们必须要用到起重机这种大型设备，对起重机则必须应用相关的检验技术。
本文在起重机的检验方面做了探究。
图1 钢结构厂房的示意图1 对起重机主梁刚度的检测下表1是一些特种其中机械的设备目录，通常这些是我们常用的。
在工程测量中，水准仪是判断主梁的刚度的重要工具。
水准仪的使用方法很简单，将标尺悬挂在主梁上跨部，同时在标尺下悬挂一重物做预紧作用。
通过这种方法我们可以测得额定荷载下和空载下主梁在跨中的数据。
我们将这些测试数据收集分析，根据数据可以算出弹性条件下主梁的绕值。
根据主梁的绕值计算结果，我们可以判定主梁的刚度是不是符合目标。
我们根据额定荷载下测量得到实际的主梁刚度数据，不仅包含了承轨变形，还包括了起重机小车装配的间隙、主梁实际的弹性形变、小车的和大车轨道的形变等等因素在内。
混凝土结构的厂房结构与钢结构不同，主梁结构的弹性变形的比例要比钢结构的大得多，但装配间隙和轨道变形等这些小的因子的影响却可以忽略不计。
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析
钢结构厂房中起重机检验的几个问题分析钢结构厂房中起重机是非常重要的设备，它们在生产过程中起着至关重要的作用。
定期对起重机进行检验是非常必要的，以确保其安全可靠地运行。
在进行起重机检验时，我们需要关注一些重要的问题，本文将对钢结构厂房中起重机检验的几个关键问题进行分析。
1. 检验标准进行起重机检验时需要了解并遵循相关的检验标准。
钢结构厂房中起重机的检验标准通常包括国家标准、行业标准以及企业内部标准。
这些标准对起重机的安全运行、性能参数、结构强度、使用寿命等方面都有详细规定，检验人员在检验起重机时需要根据这些标准进行操作，确保检验工作的科学性和准确性。
2. 检验周期钢结构厂房中起重机的检验周期也是一个需要考虑的重要问题。
一般来说，起重机的检验周期应根据其使用频率、工作环境、使用条件等因素而定，通常在每年一次或半年一次。
在检验周期内，需要对起重机进行定期检查和维护，以及定期进行专业的检验工作，以确保其安全可靠地运行。
3. 检验内容钢结构厂房中起重机的检验内容也是一个需要重点关注的问题。
在对起重机进行检验时，需要对其各个部件进行全面的检查和测试，包括起重机的结构状况、传动系统、电气控制系统、安全保护装置等方面。
还需要对起重机的使用记录、维护情况等进行详细的了解和分析，以全面评估起重机的安全性和可靠性。
4. 检验人员进行起重机检验的人员也是一个非常重要的问题。
钢结构厂房中起重机的检验工作需要由具有相关资质和经验的专业人员负责，他们需要具备丰富的起重机检验经验和专业知识，能够准确判断起重机的运行状况和安全性能，并提出有效的改进建议。
企业需要对检验人员进行严格的资质认定和培训，确保其具备相关的专业能力。
5. 检验报告钢结构厂房中起重机的检验工作完成后，需要及时编制检验报告。
检验报告是对起重机检验结果的总结和评价，是企业对起重机安全运行的重要依据。
检验报告应包括起重机的检验结果、存在的问题和隐患、改进措施和建议等内容，确保企业能够及时了解起重机的运行状况并采取有效的措施进行改进和修复。
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从设计规范解释：为什么有吊车的厂房按无吊车厂房验算反而不通过？
刘起
一、《混凝土结构设计规范》比较说明：6. 2. 20 轴心受压和偏心受压柱的计算长度l0可按下列规定确定：
1 刚性屋盖单层房屋排架柱、露天吊车柱和栈桥柱，其计算长度l0可按表6. 2. 20—1取用。
注：1 表中H为从基础顶面算起的柱子全高；H l为从基础顶面至装配式吊车梁底面或现浇式吊车梁顶面的柱子下部高度；H u为从装配式吊车梁底面或从现浇式吊车梁顶面算起的柱子上部高度；
2 表中有吊车房屋排架柱的计算长度，当计算中不考虑吊车荷载时，可按无吊车房屋柱的计算长度采用，但上柱的计算长度仍可按有吊车房屋采用；
3 表中有吊车房屋排架柱的上柱在排架方向的计算长度，仅适用于H u／H l不小于0.3的情况；当H u／H l小于0.3时，计算长度宜采用2.5H u。
设算例如下：
【可以发现：无论是否有吊车上柱平面内外都不变。
对下柱：平面内从变成=1.5*（+ ）（单
跨）或者=1.25*（+ ）（双跨或者以上）；平面外：有柱撑时从0.8变成1.0*（+ ），无柱
撑时从1.0变成1.2*（+ ）。
变大的可不是一点点！】
二、《钢结构设计规范》比较说明：
平面内计算长度系数查附录D，考虑平面内为有侧移框架：
（三阶柱表略）
【对表5.3.4屋面情况、排架榀数、是否有屋面两侧通长纵向支撑造成对下阶柱计算长度折减标记为系数k。
从表D可以看出：
1、下阶柱计算长度：(*k)*，影响因素为和，无吊车时变大导致计算长度系数变大；
2、
下阶柱计算长度：*，其中（中已经计入了折减系数k，相当于(*k)），无吊车对计算
长度系数的影响，无吊车时变大导致和都变大，使上阶柱平面内计算长度变大。
】
三、《砌体结构设计规范》比较说明：
5．1．3 受压构件的计算高度H0，应根据房屋类别和构件支承条件等按表5．1．3采用。
表中的构件高度H，应按下列规定采用：
1 在房屋底层，为楼板顶面到构件下端支点的距离。
下端支点的位置，可取在基础顶面。
当埋置较深且有刚性地坪时，可取室外地面下500mm 处；
2 在房屋其他层，为楼板或其他水平支点间的距离；
3 对于无壁柱的山墙，可取层高加山墙尖高度的1/2；对于带壁柱的山墙可取壁柱处的山墙高度。
注：1 表中H u为变截面柱的上段高度；H l为变截面柱的下段高度；
2 对于上端为自由端的构件，H0＝2H；
3 独立砖柱，当无柱间支撑时，柱在垂直排架方向的H0应按表中数值乘以1．25后采用；
4 s为房屋横墙间距；
5 自承重墙的计算高度应根据周边支承或拉接条件确定。
5．1．4 对有吊车的房屋，当荷载组合不考虑吊车作用时，变截面柱上段的计算高度可按本规范表5．1．3规定采用；变截面柱下段的计算高度，可按下列规定采用：
1 当H u/H≤1/3时，取无吊车房屋的H0；
2 当1/3＜H u/H＜1/2时，取无吊车房屋的H0乘以修正系数，修正系数μ可按下式计算：
μ=1.3-0.3I u/I l (5. 1. 4)
式中：I u——变截面柱上段的惯性矩；
I l——变截面柱下段的惯性矩。
3 当H u/H≥1/2时，取无吊车房屋的H0。
但在确定β值时，应采用上柱截面。
注：本条规定也适用于无吊车房屋的变截面柱。
【存在和混凝土排架柱相似的情况：变截面柱上段的计算高度不受有无吊车的影响，下阶柱的计算长度全部变大】
【全文完】 2014-4-23。