XXX公司车间看板管理方案

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车间看板管理制度

车间看板管理制度

车间看板管理制度一、引言车间看板是制造业企业管理中非常重要的一环,它可以帮助企业实现生产计划的跟踪和控制,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,促进企业的持续改进和发展。

因此,建立车间看板管理制度是非常重要的,下面将对车间看板管理制度进行详细的规定。

二、管理职责1. 总经理总经理是车间看板管理的最终责任人,他必须全面了解车间看板管理的重要性,要求他和其他部门管理人员共同切实贯彻执行该项管理制度。

总经理应当保证车间看板管理制度的有效运行,为车间看板的改进提供充分保障。

2. 生产主管生产主管是车间看板管理的直接责任人,他必须负责车间看板的具体实施和运行。

生产主管应当具备一定的车间看板管理知识和技能,能够有效地运用车间看板手段来管理车间生产活动,并应当对车间看板的合理性和完整性负责。

3. 车间看板管理员车间看板管理员是车间看板制度的执行者,他负责车间看板的具体维护和更新,确保车间看板的准确性和及时性。

车间看板管理员必须熟悉车间看板的相关知识,熟练掌握车间看板的操作技能,能够及时准确地更新车间看板信息。

三、车间看板的设置和管理1. 车间看板的设置车间看板应当设置在车间内的显眼位置,方便员工及时了解生产进度和计划情况。

车间看板应当分为多个模块,包括生产计划模块、生产进度模块、质量管理模块、设备维护模块等,以便员工针对不同的业务活动进行查看和操作。

2. 车间看板的管理车间看板的管理应当严格按照相关规定进行,车间看板管理员负责车间看板的日常维护和运行。

车间看板的更新应当及时准确,确保车间看板的信息是真实可信的。

四、车间看板的使用1. 生产计划管理车间看板应当详细显示生产计划和实际生产进度,包括订单信息、生产任务、生产时间、生产数量等。

通过车间看板,员工可以清晰了解当前生产计划情况,提高生产效率,确保生产计划的顺利实施。

2. 生产进度管理车间看板应当实时显示生产进度情况,包括生产完成情况、产量达成情况、生产质量情况等。

车间看板管理实施方案

车间看板管理实施方案

车间看板管理实施方案一、背景介绍。

随着现代制造业的发展,车间看板管理已经成为许多企业提高生产效率和管理水平的重要工具。

通过合理设计和实施车间看板管理,可以帮助企业实现生产计划的可视化、生产过程的透明化,提高生产效率和质量,降低生产成本,增强企业竞争力。

二、实施目标。

1. 提高生产计划的可视化程度,使生产计划更加直观、清晰;2. 加强生产过程的透明化管理,实现生产现场的信息化、数字化;3. 提高生产效率和质量,减少生产浪费,降低生产成本;4. 优化生产流程,提高车间管理水平,增强企业竞争力。

三、实施步骤。

1. 制定车间看板管理方案。

首先,由企业管理层确定车间看板管理的具体实施方案,包括看板设计、信息采集和更新频率、看板位置布置等内容。

同时,要明确看板管理的责任部门和具体人员,建立健全的管理制度和流程。

2. 设计和布置车间看板。

根据生产计划、生产过程和管理需求,设计车间看板的内容和形式,包括生产进度、生产任务、设备状态、质量信息等。

根据实际情况,合理布置车间看板的位置,确保各个生产岗位都能方便地查看和更新相关信息。

3. 培训和指导员工。

对车间员工进行相关的培训和指导,使他们了解车间看板管理的意义和作用,掌握看板信息的采集和更新方法,提高他们的信息化管理能力和执行力。

4. 实施和监督管理。

根据制定的车间看板管理方案,逐步实施车间看板管理,确保看板信息的准确、及时更新,监督管理人员要加强对车间看板管理的监督和检查,及时发现和解决问题,保证车间看板管理的有效运行。

四、实施效果。

1. 生产计划的可视化程度明显提高,生产任务和进度一目了然;2. 生产过程的透明化管理得到加强,生产现场的信息化水平明显提高;3. 生产效率和质量得到明显提升,生产浪费和成本有所降低;4. 车间管理水平明显提高,企业竞争力得到增强。

五、总结与展望。

车间看板管理是现代制造企业提高生产管理水平和竞争力的重要手段,通过合理设计和实施车间看板管理,可以实现生产计划的可视化、生产过程的透明化,提高生产效率和质量,降低生产成本,增强企业竞争力。

车间目视化看板管理实施规范docx[精选五篇]

车间目视化看板管理实施规范docx[精选五篇]

车间目视化看板管理实施规范docx[精选五篇]第一篇:车间目视化看板管理实施规范docx车间目视化看板管理实施规范一、实施目视化看板管理的目的24视觉化:创建透明的工作场所,使问题表面化,让所有人都能看得见;公开化:快速、准确、完整的传递信息;管理普通化:创建公司管理领导、员工、同事相互交流的平台暴露问题、持续改善管理:推动精益生产自主控制管理加强生产一线班组建设,促进企业文化发展和提高二、目视看板展示的内容信息1、标准类信息1.1操作作业指导书1.2质量控制规范要求1.3设备安全操作管理和日常维护保养1.4管理管理和考核制度2、生产信息2.1生产计划(月、周、天)2.2交货计划(月、周、天)2.3生产产量指标数据(月、周)2.4生产产量达成数据(图表)2.5计划变动及重要生产订单注意事项的特别提示3、质量信息3.1基础质量知识和品质意识的宣传3.2 质量统计数据(月、周)3.3出现不良品的图片展示及按按正常质量要求产品的图片对比3.4生产过程中出现质量问题的原因分析和改善措施,改善前后的质量对比效果3.5生产过程中因质量问题产生的损耗成本分析(数据)3.6质量改善持续活动的提案及改善目标4、5s管理4.1“5S’’管理知识宣传4.2规定各车间、班组、工位“5S”工作要求,划分责任区域,责任人4.35S定期检查结果(图片)公布及整改措施要求(责任人、整改目标、整改期限),整改前后的效果对比(照片)4.4各车间、班组在5S活动中的成绩(定期检查评比)4.55s活动持续改善活动方案5、企业文化及员工管理5.1 企业发展目标及文化理念的宣传5.2企业开展员工活动的宣传(文体活动、技能竞赛活动)5.3企业绩效考核宣传5.4员工绩效考核管理(奖惩)5.4 员工考勤管理三、目视化管理实施步骤1、看板内容各板块实施和维护责任部门及责任人1.1 看板实施牵头部门:总经办;责任人:xxx1.2 企业文化宣传及标准化信息板块:总经办;责任人:xxx1.3 生产信息板块:制造部,责任人:xxx1.4 质量信息板块:质控部责任人:xxx1.5 5S管理板块:行政部,制造部;责任人:xxx1.6 员工绩效考核及员工考勤管理:各车间负责人及各班组班组长2、实施看板准备工作2.1 制作看板(外购白板或自制)2.1.1 看板尺寸:1200*2000mm2.1.2 制作看板:利用工厂现有材料,自制看板及看板支架2.1.3 制作负责部门:制造部2.1.4 负责人:xxx2.2 落实各板块信息内容准备2.2.1企业文化及管理考核制度:总经办xxx2.2.2操作作业指导书:技术部2.2.3质量控制规范:质控部xxx2.2.4设备安全操作管理及日常维护保养:设备科xxx2.2.5生产信息:制造部xxx2.2.6质量信息板块:质控部xxx2.2.75S管理板块:行政部xxx2.2.8员工考核及考勤管理各车间负责人2.3目视化看板管理检查考核和持续2.3.1制定开展目视化看板管理检查考评活动规则总经办xxx2.3.2成立检查考评活动小组2.3.3例行目视化看板检查考评活动:检查----总结-----改善----检查第二篇:车间目视化手册2021车间目视化手册目的:规范公司各种厂房,管道,设备等设施的基本色,使公司在整体上整齐划一。

生产车间看板管理制度

生产车间看板管理制度

生产车间看板管理制度一、总则为了规范和提高生产车间看板管理工作,提高生产效率和质量,制定本管理制度。

二、管理目标1. 提高生产车间生产作业的可视化程度,监控生产过程。

2. 加强生产信息的传递与交流,提高生产效率。

3. 优化生产计划,减少生产浪费,提高生产质量。

三、管理范围本管理制度适用于所有生产车间看板管理工作。

四、管理责任1. 生产主管负责生产车间看板管理工作的组织实施。

2. 生产员工负责按照看板指示完成生产任务。

3. 质量检验员负责监控生产质量,及时反馈问题。

五、管理流程1. 确定看板内容:根据生产计划确定看板显示内容,包括生产任务、生产进度、质量要求等。

2. 制作看板:生产主管负责设计和制作生产看板,确保信息清晰易懂。

3. 安装看板:生产主管负责在生产车间明显位置安装看板。

4. 更新看板:根据实际生产情况及时更新看板内容。

5. 监控看板:生产员工负责每日查看看板内容,按照看板指示完成生产任务。

6. 反馈问题:质量检验员及时发现质量问题,及时反馈给生产主管并调整生产计划。

六、管理要求1. 看板内容要真实准确,及时更新。

2. 生产员工要按时查看看板内容并按照要求完成生产任务。

3. 生产主管要严格监控生产进度和质量,确保生产计划顺利执行。

4. 质量检验员要及时发现质量问题并提出改进建议。

七、管理考核1. 考核内容:考核看板内容的准确性及时更新、生产员工对看板内容的执行情况、生产效率和质量情况。

2. 考核频率:每月进行一次考核。

3. 考核标准:根据考核结果对相关人员进行奖惩。

八、管理改进1. 定期对看板管理制度进行评估,及时调整完善。

2. 总结经验,不断提高生产车间看板管理效率。

以上为生产车间看板管理制度,希望全体员工认真执行,确保生产工作的有序进行,提高生产效率和质量。

车间看板实施方案

车间看板实施方案

车间看板实施方案一、背景。

随着企业管理水平的不断提高,车间看板作为一种重要的管理工具,被越来越多的企业所重视和应用。

车间看板不仅可以帮助企业实现生产过程的可视化管理,提高生产效率,还可以激发员工的工作热情,促进团队合作,提高产品质量,降低生产成本,是一种非常有效的管理手段。

二、实施目标。

1. 提高生产效率,通过车间看板的实施,可以及时了解生产进度和生产状况,帮助企业管理层更好地掌握生产情况,及时调整生产计划,提高生产效率。

2. 提高产品质量,车间看板可以直观地显示产品质量数据,帮助员工及时发现和解决质量问题,提高产品质量,减少不合格品数量。

3. 促进团队合作,通过车间看板,可以公开展示团队的工作目标、任务分工和完成情况,激发员工的工作热情,促进团队合作,提高整体生产效率。

4. 降低生产成本,通过车间看板的实施,可以及时掌握生产数据,帮助企业管理层及时调整生产计划,合理安排生产资源,降低生产成本,提高企业盈利能力。

三、实施步骤。

1. 制定实施计划,企业管理层应该根据企业实际情况,制定车间看板的实施计划,包括实施时间、实施范围、实施人员等。

2. 选取合适的看板类型,根据企业的生产特点和管理需求,选择合适的车间看板类型,如生产进度看板、质量管理看板、设备维护看板等。

3. 培训相关人员,对参与车间看板实施和使用的相关人员进行培训,包括车间主管、生产员工等,确保他们能够正确理解和使用车间看板。

4. 设计和制作看板,根据实际需求,设计和制作符合企业实际情况的车间看板,包括看板内容、布局、颜色等。

5. 实施和使用,在车间内部进行车间看板的实施和使用,确保看板内容的准确性和及时更新。

6. 定期评估和改进,定期对车间看板的实施效果进行评估,及时发现问题并进行改进,确保车间看板能够持续发挥作用。

四、实施效果。

1. 提高生产效率,通过车间看板的实施,生产计划得以及时调整,生产过程得以及时监控,生产效率得到显著提高。

2. 提高产品质量,车间看板的实施使得产品质量数据得以及时反馈,质量问题得到及时解决,产品质量得到提升。

车间看板管理制度文案

车间看板管理制度文案

车间看板管理制度文案第一章总则为了规范车间看板管理工作,提高生产效率和质量,促进企业的可持续发展,制定本制度。

第二章车间看板管理的基本原则1. 以质量、效率、安全为核心,实施全面质量管理。

2. 坚持数据驱动,优化生产决策。

3. 科学设置看板内容,提高信息透明度。

4. 注重员工参与,激发团队合作力量。

5. 坚持不断改进,追求卓越品质。

第三章车间看板管理的组织架构1. 看板管理员:负责车间看板管理工作,制定看板计划和执行方案。

2. 班组长:负责看板数据的采集、分析和反馈,协助完成看板目标。

3. 生产人员:积极参与看板管理工作,认真执行生产计划。

第四章车间看板管理的具体内容与要求1. 看板设置:根据生产需求和管理要求,科学设置车间看板,明确显示生产进度、质量指标、安全数据等内容。

2. 数据采集:班组长负责每日看板数据的及时采集和录入,确保数据的准确性和完整性。

3. 数据分析:看板管理员对采集的数据进行分析,发现问题和瓶颈,提出改进方案,并及时进行调整。

4. 目标制定:根据生产任务和管理要求,制定看板目标,明确指标和时间节点,并定期评估和调整。

5. 信息传递:看板信息要及时明确地传递给相关部门和人员,促进信息共享和协同合作。

6. 持续改进:根据看板管理的效果和反馈,不断改进管理制度和方法,提高生产效率和质量。

第五章车间看板管理的评估与考核1. 看板目标评估:定期对车间看板目标进行评估,根据达成情况给予奖惩,激励员工持续改进。

2. 看板管理考核:对看板管理工作进行定期考核,评估各级管理人员的绩效,确保看板管理制度的有效执行。

第六章附则1. 本制度自颁布之日起生效,如有需要变更,应经管理层审批。

2. 管理人员和员工应严格遵守本制度,如有违反,将视情节给予相应处罚。

3. 其他未尽事宜,由管理人员根据需要另行制定规定。

看板管理制度五篇

看板管理制度五篇

看板管理制度五篇第一篇:看板管理制度看板的管理制度1、目的为深入开展目视化管理,使管理看板在传递信息,揭示生产经营状况和现场管理情况,强化员工责任感方面发挥宣传、动员、监督的作用,并使绩效考核达到透明、公正、公平,从而提高公司管理水平,树立良好的企业形象,特制订本规定。

2、适用范围本规定适用于公司生产看板的管理。

3、职责与权限3.1各生产线、职能人按照规定负责设立管理看板,并负责日常维护和及时更新内容;3.2现场管理办公室组织相关部门检查管理看板的建设情况,并按照现场管理检查考核办法进行考核。

4、管理办法4.1管理看板基本要求:4.1.1本着谁使用谁管理的原则,管理看板由各使用班组与部门管理员负责日常维护,保持完好和清洁。

4.1.2看板版面设计要做到版面整洁、美观大方、布局合理,主题突出、内容积极、生动、图文并茂,吸引员工阅览,富有创造性。

4.1.3看板内容每月更换一期,更换时间为每月第一周,遇有重大事件、重要活动时,看板内容应及时更换。

4.1.4看板内容更新由部门管理员或班组负责人负责组织,看板内容公布前应经本部门负责人审批。

4.1.5因生产、工作需要,需要暂时移动管理看板,使用班组应提前通知现场办公室。

工作结束后,使用班组负责将看板恢复安装在原位置,时间不得超过两天。

看板发生破损,由使用班组负责立即原样修复。

不能原样修复的,由使用班组照价赔偿。

4.2管理看板内容看板内容应围绕本单位生产、质量、安全、设备管理等经营和现场管理工作为主题,既与公司的企业文化保持一致,又符合公司的实际情况和看板所在部门的实际情况。

内容包括:4.2.1生产计划和生产完成进度(图表)、产量方面的信息;4.2.2质量的信息:产品质量情况、不合格品数值和质量否决考核结果以及改善目标;4.2.3现场管理责任区划分、现场管理暨6S活动工作、检查标准;4.2.4设备清扫点检情况、设备运行状况、设备完好率、设备运转率和检查、考核方面的信息;4.2.5安全生产情况分析,安全管理检查和考核方面的信息;4.2.6各种先进事迹和员工奖惩信息;4.2.7公司与生产和员工相关的文件、公告、通知等;4.2.8员工合理化建议及落实情况等。

公司看板管理实施方案范文

公司看板管理实施方案范文

公司看板管理实施方案范文一、背景介绍。

随着企业管理水平的不断提高,公司看板管理作为一种重要的管理工具,被越来越多的企业所采用。

公司看板管理是一种通过可视化手段,将生产过程中的关键信息直观呈现在员工面前,以便于员工了解生产状况、及时发现问题、迅速做出调整的管理方法。

因此,公司看板管理实施方案的建立和完善对企业的管理具有重要意义。

二、实施目标。

1. 提高生产效率,通过看板管理,使生产过程中的关键信息一目了然,帮助员工更好地掌握生产状况,提高生产效率。

2. 促进问题发现与解决,通过看板管理,可以及时发现生产过程中的问题,帮助企业迅速做出调整和解决,避免问题扩大化。

3. 提升员工积极性,通过看板管理,让员工更直观地了解自己的工作成果,激发员工的工作积极性和责任心。

三、实施步骤。

1. 确定看板内容,根据企业的生产特点和管理需求,确定公司看板的内容,包括生产进度、质量状况、安全指标等。

2. 设计看板布局,根据生产现场的实际情况,设计合理的看板布局,确保信息清晰、易于理解。

3. 制作看板材料,选择合适的看板材料,制作公司看板,并在生产现场进行布置。

4. 培训员工,对员工进行公司看板管理的操作培训,让员工了解看板的作用和使用方法。

5. 定期更新维护,定期对公司看板进行更新和维护,确保信息的及时性和准确性。

四、实施保障。

1. 领导重视,公司领导要高度重视公司看板管理工作,明确管理目标,提供必要的支持和资源保障。

2. 员工参与,鼓励员工参与公司看板管理,听取员工的意见和建议,不断完善看板内容和管理方式。

3. 管理监督,建立健全的管理监督机制,对公司看板管理工作进行定期检查和评估,及时发现问题并加以解决。

五、总结。

公司看板管理是一种高效的管理工具,对于提高生产效率、促进问题解决、激发员工积极性具有重要作用。

因此,建立健全的公司看板管理实施方案,对企业管理水平的提升具有重要意义。

希望通过本方案的实施,能够为企业的发展和进步提供有力支持。

生产管理看板管理制度

生产管理看板管理制度

生产管理看板管理制度一、总则为了规范生产管理看板的管理,提高生产效率和质量,确保生产计划的顺利执行,特制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于所有生产部门的生产管理看板,涉及生产计划、生产进度、生产质量等内容。

三、管理机构生产管理看板管理委员会是管理生产管理看板的机构,由生产主管、质量主管、生产计划主管等部门负责人组成,负责监督和管理生产管理看板的运作。

四、管理原则1. 实时更新:生产管理看板要及时更新,确保信息的实时性和准确性。

2. 信息共享:生产管理看板上的信息应对全体员工透明共享,提高员工的参与度和责任感。

3. 持续改进:生产管理看板应定期进行评估和改进,根据实际情况调整生产计划和生产进度。

五、管理流程1. 制定生产计划:生产计划由生产主管和生产计划主管共同制定,包括生产任务、生产周期、生产质量等内容。

2. 设计生产管理看板:根据生产计划制定生产管理看板的内容和格式,确保信息清晰和易于理解。

3. 更新生产管理看板:生产管理看板的更新由生产班组负责,每天定时更新生产进度、质量情况等信息。

4. 分析生产情况:生产主管和质量主管定期分析生产管理看板上的信息,查找问题和改进措施。

5. 定期评估:生产管理看板管理委员会定期对生产管理看板进行评估,检查执行情况和效果。

6. 改进措施:根据评估结果确定改进措施,及时调整生产计划和生产进度。

六、管理要求1. 生产管理看板应定期进行维护和保养,确保信息的清晰和完整。

2. 禁止私自更改生产管理看板的内容,否则将追究相关人员的责任。

3. 生产管理看板的信息应保密,不得对外泄露。

4. 应按时开展培训,提高员工对生产管理看板的理解和运用能力。

七、管理措施1. 对于不按时更新生产管理看板的班组,应当进行批评教育,并记录在档案中。

2. 对生产管理看板上出现的问题,应当及时处理并上报管理委员会。

3. 生产管理看板管理委员会应定期召开会议,总结工作经验,分享成功案例。

4. 对生产管理看板管理不力的负责人,应当进行约谈并制定整改措施。

车间规章管理制度看板

车间规章管理制度看板

一、前言为确保车间生产秩序、提高生产效率、保障员工安全,特制定本车间规章管理制度看板。

本看板将明确车间各项规章制度,规范员工行为,提高车间管理水平。

二、组织架构1. 车间主任:负责全面管理车间工作,确保生产任务顺利完成。

2. 技术主管:负责车间技术指导、设备维护、生产流程优化等工作。

3. 生产组长:负责本组生产任务的分配、执行、检查及反馈。

4. 安全员:负责车间安全管理,确保生产安全。

5. 员工:严格遵守车间规章制度,按时完成生产任务。

三、规章制度1. 工作时间与考勤(1)员工需按时到岗,不得迟到、早退。

(2)请假需提前向组长报备,经批准后方可离岗。

(3)加班需经车间主任批准,加班费按照国家规定执行。

2. 生产纪律(1)员工需遵守生产操作规程,不得违规操作。

(2)严禁在工作时间内玩手机、闲聊、吸烟等。

(3)生产现场保持整洁,不得随意堆放杂物。

3. 设备管理(1)设备操作人员需经过培训,熟练掌握设备操作技能。

(2)设备定期进行保养、维护,确保设备正常运行。

(3)发现设备故障,立即上报,及时维修。

4. 安全生产(1)严格遵守国家安全生产法律法规,确保生产安全。

(2)佩戴好安全帽、防护眼镜等防护用品。

(3)严禁酒后上岗、疲劳作业。

(4)发现安全隐患,立即上报,及时整改。

5. 培训与考核(1)车间定期组织员工进行培训,提高员工技能水平。

(2)员工需参加考核,考核合格后方可上岗。

(3)考核不合格者,需参加补考,直至合格。

6. 质量管理(1)严格执行产品质量标准,确保产品质量。

(2)对不合格产品进行及时处理,避免流入市场。

(3)加强过程控制,降低不良品率。

四、奖惩制度1. 对遵守规章制度、表现突出的员工,给予表彰和奖励。

2. 对违反规章制度的员工,视情节轻重,给予警告、罚款、停工等处罚。

3. 对严重违反规章制度的员工,予以辞退。

五、附则1. 本看板由车间主任负责解释。

2. 本看板自发布之日起执行,如有未尽事宜,另行补充。

车间管理制度看板

车间管理制度看板

车间管理制度看板第一章总则第一条为了规范车间内部管理,提高生产效率和产品质量,保障员工安全和健康,特制定本制度。

第二条本制度适用于车间内所有员工,包括生产人员、管理人员等。

第三条车间管理应遵循“安全第一、质量第一、效益第一”的原则,倡导文明生产、和谐相处。

第二章人员管理第四条车间内所有员工应按照规定上岗时间,严格遵守工作纪律,不得迟到早退。

第五条车间内所有员工应穿着符合规定的工作服装和劳保用品,严禁穿拖鞋、短裤、裙子等不符合要求的服饰。

第六条车间内所有员工应遵守车间的安全操作规定,严禁擅自操作或修改设备,如有违反将严肃追责。

第七条车间内所有员工应尊重领导,服从指挥,如有违反将受到相应处罚。

第三章安全管理第八条车间内所有员工应严格遵守安全操作规程,不得违章操作或不按程序操作。

第九条车间内所有员工应保持工作台面整洁,定期清理工作区域。

第十条车间内所有员工应经常进行安全生产教育培训,提高安全防护意识。

第四章质量管理第十一条车间内所有员工应严格遵守产品生产工艺要求,保证产品质量。

第十二条车间内所有员工应积极参与质量管理和改进工作,对产品质量有改善意见应积极提出。

第十三条车间内所有员工应严禁私自调换生产工艺和原材料,如有发现将受到相应处罚。

第五章环境管理第十四条车间内所有员工应保持工作环境整洁,严禁乱扔废弃物,保护环境。

第十五条车间内所有员工应遵守环保政策,强化环保意识,减少污染物排放。

第六章纪律管理第十六条车间内所有员工应遵守公司的各项规章制度,不得违反公司纪律。

第十七条车间内所有员工应加强班组协作,互相帮助,不得互相攀比、互相攻击。

第十八条车间内所有员工应保持团结和谐,不得造成公司内部矛盾。

第七章奖惩管理第十九条车间内所有员工应对工作中的表现进行及时奖励,鼓励员工积极向上,争取更好的成绩。

第二十条车间内所有员工应对违反公司规定的行为进行及时惩处,保持公司纪律。

第八章附则第二十一条本制度自发布之日起生效。

车间安全生产看板管理制度

车间安全生产看板管理制度

一、目的为加强车间安全生产管理,提高员工安全意识,预防事故发生,确保车间生产安全、有序、高效地进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于车间所有员工及相关部门。

三、看板管理要求1.看板设置(1)看板应设置在车间入口、通道、关键设备附近等显眼位置。

(2)看板内容应简洁明了,易于识别。

(3)看板应定期检查、更新,保持信息准确、完整。

2.看板内容(1)安全警示:包括安全标语、警示标志、操作规程等。

(2)安全生产目标:包括车间安全生产目标、年度安全生产目标等。

(3)安全生产责任:包括车间主任、班组长、员工的安全责任。

(4)安全生产事故案例:包括近期发生的安全生产事故案例及处理结果。

(5)安全生产培训:包括安全生产培训计划、培训内容、培训时间等。

(6)安全生产检查:包括定期安全生产检查计划、检查内容、检查时间等。

3.看板维护(1)车间主任负责看板的整体维护,确保看板信息的准确性和及时性。

(2)班组长负责本班组看板的维护,确保看板信息的完整性和及时性。

(3)员工负责自己工作区域看板的维护,发现看板信息不准确、不完整等情况,应及时上报。

四、安全生产看板管理流程1.看板制作:由车间安全员负责看板的设计、制作。

2.看板安装:由车间主任或班组长负责看板的安装。

3.看板更新:由车间主任、班组长、安全员共同负责看板的更新。

4.看板检查:由车间主任、班组长、安全员定期对看板进行检查,确保看板信息的准确性和完整性。

五、奖惩措施1.对在安全生产看板管理工作中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。

2.对未按规定执行看板管理制度的个人或集体,视情节轻重给予批评教育、罚款等处罚。

六、附则1.本制度由车间主任负责解释。

2.本制度自发布之日起实施。

生产车间管理看板管理制度

生产车间管理看板管理制度

生产车间管理看板管理制度一、总则为了规范生产车间管理看板的使用和管理,提高生产车间工作效率,制定本管理制度。

二、管理看板的设立1. 生产车间管理看板应设立在生产车间的显眼位置,便于所有生产人员看到。

2. 管理看板分为主看板和分区看板,主看板用于展示整体生产情况,分区看板用于展示各个生产区域的情况。

3. 管理看板应包括生产进度、质量情况、安全生产情况、设备维护情况等信息。

三、管理看板的更新1. 每天早晨,相关负责人应更新主看板和分区看板的信息,包括生产计划、生产任务、质量管理情况等。

2. 每天下班前,相关负责人应对当天的生产情况进行总结,并更新管理看板上的信息。

3. 重大事项发生时,负责人应立即更新管理看板上的信息,及时通知相关人员。

四、管理看板的管理1. 生产车间主管负责管理看板的使用和更新,对使用管理看板的员工进行培训和指导。

2. 使用管理看板的员工应按规定更新和填写相关信息,不得虚假填报或漏报。

3. 对于管理看板上的信息,生产车间主管有权进行核实和调整,并及时与相关人员沟通交流。

五、管理看板的利用1. 生产车间管理看板的信息应及时充分地传达给相关岗位人员,以便他们了解生产情况,做好生产准备。

2. 生产车间主管应根据管理看板上的情况,及时制定应对措施,确保生产任务按时完成。

3. 对于管理看板上的问题和异常情况,生产车间主管应及时进行分析和处理,并通知相关人员进行改进。

六、管理看板的监督和评估1. 生产车间主管及时监督管理看板的使用情况,对于发现的问题及时进行整改。

2. 生产车间主管应定期对管理看板的使用情况进行评估,及时发现问题并制定改进方案。

3. 生产车间主管要建立健全管理看板的考核制度,对于使用管理看板不规范的员工予以批评教育。

七、附则1. 生产车间主管应定期召开会议,对于管理看板的使用情况进行总结和改进意见的征集。

2. 生产车间员工对于管理看板的使用应密切配合,提高工作效率,保证生产任务的完成。

看板管理制度模板

看板管理制度模板

看板管理制度模板一、目的为了提高工作效率,优化生产流程,减少浪费,确保生产活动可视化,增强团队协作,特制定本看板管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产线及相关管理部门。

三、定义看板(Kanban)是一种信号系统,用于指示生产或搬运下一生产环节所需的物料。

四、看板类型1. 生产看板:指示生产线生产某种产品。

2. 取货看板:指示搬运工从上一生产环节取走产品。

五、看板发行规则1. 仅当生产线需要补充物料时,才发行生产看板。

2. 取货看板由搬运工在取走产品后发行。

六、看板管理流程1. 需求识别:生产线识别所需物料并准备发行看板。

2. 看板发行:生产线发行生产看板,搬运工发行取货看板。

3. 物料生产/搬运:供应商或前一生产环节根据看板指示生产或搬运物料。

4. 看板回收:物料送达后,看板被回收并用于下一次循环。

七、看板数量控制1. 看板数量应根据生产需求和库存水平进行严格控制。

2. 定期评估看板数量,以适应生产变化。

八、看板维护1. 所有看板应保持清晰、完整,信息准确无误。

2. 看板应放置在指定位置,便于相关人员识别和使用。

九、监督与改进1. 生产管理部门负责监督看板制度的执行情况。

2. 定期收集反馈,分析看板制度的效果,并进行必要的改进。

十、培训与指导1. 对所有生产线员工进行看板制度的培训。

2. 提供持续的指导和支持,确保员工正确理解和使用看板。

十一、附则1. 本制度自发布之日起生效。

2. 对本制度的任何修改和补充,需经管理层批准。

请根据实际情况调整上述模板内容,以确保其符合公司的特定需求和操作流程。

工厂看板管理制度

工厂看板管理制度

一、目的为提高工厂生产效率,优化生产流程,确保产品质量,降低生产成本,加强现场管理,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本工厂所有生产车间、仓库、办公室等场所。

三、看板定义看板是一种信息传递工具,用于在生产现场传递生产指令、物料需求、生产进度、产品质量等信息。

看板的形式多样,如卡片、标识牌、电子屏幕等。

四、看板管理制度内容1. 看板设置(1)看板设置应遵循简洁、明了、易于识别的原则。

(2)看板应设置在生产现场显眼位置,便于操作人员查看。

(3)看板应包括以下内容:生产指令、物料需求、生产进度、产品质量、异常情况、改进措施等。

2. 看板内容(1)生产指令:包括产品名称、规格、数量、生产时间、责任人等。

(2)物料需求:包括物料名称、规格、数量、供应商、预计到货时间等。

(3)生产进度:包括各工序的生产进度、完成情况、存在的问题等。

(4)产品质量:包括产品质量标准、检验结果、不合格品数量、原因分析等。

(5)异常情况:包括设备故障、人员缺勤、物料短缺、生产延误等。

(6)改进措施:包括针对异常情况采取的改进措施、改进效果等。

3. 看板管理(1)看板管理人员负责看板内容的更新、维护和保养。

(2)看板管理人员应定期检查看板内容,确保信息的准确性、及时性和完整性。

(3)看板管理人员应与生产、采购、质量等部门保持沟通,及时更新看板信息。

(4)看板管理人员应定期对看板进行清洁、整理,保持现场整洁。

4. 看板使用(1)操作人员应按照看板上的生产指令进行生产作业。

(2)操作人员应关注看板上的物料需求信息,及时补充物料。

(3)操作人员应关注看板上的生产进度和质量信息,及时反馈问题。

(4)操作人员应关注看板上的异常情况,及时采取措施解决。

5. 看板改进(1)看板管理人员应根据生产现场实际情况,对看板内容进行调整和优化。

(2)看板管理人员应定期组织生产、采购、质量等部门召开看板改进会议,共同探讨看板管理中的问题及改进措施。

(3)看板管理人员应将改进措施落实到生产现场,持续优化看板管理。

车间管理制度看板范文

车间管理制度看板范文

车间管理制度看板范文车间管理制度看板一、车间管理目标1.提高生产效率,优化生产流程,确保产品质量。

2.保障员工安全,提升工作环境,营造和谐的工作氛围。

3.实施节能减排政策,促进可持续发展。

4.加强沟通与协作,推动团队合作,达到共同发展的目标。

二、车间安全管理1.坚持“安全第一”的原则,确保员工的人身安全。

2.做好消防设施的维护与检查,保证消防安全。

3.强化安全教育培训,提高员工安全意识,预防事故的发生。

4.制定应急预案,培养员工应对突发情况的能力。

三、质量管理1.建立健全质量管理体系,确保产品符合国家标准和客户需求。

2.开展质量培训,提高员工的质量意识和工艺技能。

3.严格执行检验标准,对不合格产品进行追溯和处理。

4.维护质检设备,保证其准确性和可靠性。

四、生产管理1.优化生产流程,提高生产效率。

2.制定生产计划,合理安排生产任务。

3.加强设备维护,确保设备的稳定性和可靠性。

4.实施6S管理,提高车间环境整洁度,提升员工工作效率。

五、成本控制1.建立成本核算体系,严格控制生产成本。

2.优化材料采购,选择性价比更高的供应商。

3.提高设备利用率,减少设备故障和停机时间。

4.提升员工技术水平,降低人工成本。

六、环境保护1.严格执行环保法规,减少污染物排放。

2.推行节能减排政策,采用节能设备和工艺。

3.加强废物处理,分类处理和资源化利用。

4.定期开展环保培训,提高员工的环保意识。

七、沟通与协作1.建立良好的内外部沟通渠道,加强信息交流。

2.定期组织车间会议,及时解决问题和反馈工作进展。

3.鼓励员工提出改进建议,建立奖励制度,推动持续改进。

4.加强团队意识,促进团队合作,实现共同发展。

八、纪律管理1.建立健全的纪律管理制度,规范员工行为。

2.严禁违规操作和行为,对违纪行为进行处理。

3.加强考勤管理,确保员工按时上下班。

4.营造良好的工作氛围,提高员工的工作积极性和责任心。

九、奖惩制度1.建立奖励制度,激励员工积极进取,提高工作质量。

生产看板管理制度范文

生产看板管理制度范文

生产看板管理制度范文生产看板管理制度范文第一章总则1.1 目的和依据为了提高生产管理的效率和准确性,规范生产过程中的信息传递和反馈,制定本制度。

本制度以《公司生产管理制度》为依据,旨在建立科学、高效的生产看板管理体系,优化生产计划和物料控制,提高生产工艺和质量管理水平。

1.2 适用范围本制度适用于公司所有生产部门和生产线,所有生产环节的看板管理。

第二章看板管理原则2.1 看板定义看板是一种可视化管理工具,用于传递信息、交流和反馈生产过程中的各类数据和指令。

2.2 看板分类根据功能和用途,看板可分为以下几类:(1)生产计划看板:用于展示生产计划和生产进度;(2)物料看板:用于控制物料的供给和使用;(3)质量看板:用于监控和改进产品质量;(4)安全看板:用于提醒和宣传生产安全;(5)维修看板:用于设备维护和保养等。

2.3 看板原则看板管理应遵循以下原则:(1)可视化:看板信息要简洁明了,易于理解和传递;(2)及时性:看板信息要及时更新,保持与实际生产情况一致;(3)准确性:看板数据要准确无误,确保生产计划和物料控制的准确性;(4)稳定性:看板制度要稳定不变,建立起稳定的生产管理机制。

第三章看板管理流程3.1 生产计划看板管理流程(1)生产计划编制:制定每日、每周、每月生产计划,确定生产目标和任务;(2)看板制作:根据生产计划,制作生产计划看板,展示生产进度和计划完成情况;(3)看板更新:及时更新生产进度,记录实际完成情况,及时调整生产计划;(4)看板会议:定期召开看板会议,评估生产进度和计划完成情况,讨论并解决问题。

3.2 物料看板管理流程(1)物料需求计算:根据生产计划和物料参数,计算所需物料的数量和时点;(2)看板制作:根据物料需求计算结果,制作物料看板,并设置物料供给和使用规则;(3)看板更新:根据实际物料消耗情况,及时更新物料看板,确保物料供给的准确性;(4)看板补充:当物料库存低于安全库存时,发出物料补充信号,及时补充物料。

车间管理制度看板

车间管理制度看板

一、前言为加强车间管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,特制定本车间管理制度看板。

本看板旨在明确车间各项规章制度,规范员工行为,营造良好的工作环境。

二、车间管理制度1. 工作时间与考勤(1)车间实行标准工作时间,员工应按时上下班,不得迟到、早退。

(2)员工应遵守考勤制度,如实填写考勤记录,如有特殊情况需提前请假。

(3)车间将对迟到、早退、旷工等违规行为进行严肃处理。

2. 生产操作规范(1)员工需按照操作规程进行生产作业,不得擅自更改设备参数或操作流程。

(2)操作设备前,必须穿戴好个人防护用品,确保人身安全。

(3)车间内严禁吸烟、饮酒,严禁使用手机等通讯工具。

(4)设备出现故障时,应立即停机报告,待维修人员处理后方可继续生产。

3. 质量管理(1)严格执行产品质量标准,确保产品质量符合规定要求。

(2)生产过程中,发现不合格品应及时隔离,并查明原因进行整改。

(3)车间内设置不合格品展示区,定期对不合格品进行分析,持续改进产品质量。

4. 安全生产(1)车间内设置安全警示标志,提醒员工注意安全。

(2)定期进行安全教育培训,提高员工安全意识。

(3)严格执行安全操作规程,确保生产过程中人身安全。

(4)车间内配备必要的安全防护设施,如灭火器、急救箱等。

5. 环境卫生(1)车间内保持整洁,员工应养成良好的卫生习惯。

(2)垃圾分类投放,保持车间环境卫生。

(3)定期对车间进行清洁消毒,防止细菌滋生。

6. 保密制度(1)车间内部资料不得外泄,员工应严格遵守保密规定。

(2)未经批准,不得擅自复制、传播车间内部资料。

三、奖惩措施1. 对遵守规章制度、表现优秀的员工,给予表扬和奖励。

2. 对违反规章制度、造成不良影响的员工,给予警告、罚款等处罚。

3. 对严重违反规章制度的员工,予以辞退。

四、附则1. 本看板自发布之日起执行,如有未尽事宜,由车间负责人负责解释。

2. 本看板如有修改,将及时更新并公布。

本车间管理制度看板旨在规范车间管理,提高生产效率,保障员工安全。

车间看板管理制度范文

车间看板管理制度范文

车间看板管理制度范文车间看板管理制度范文第一章总则第一条为规范企业车间看板管理工作,提高生产效率,促进生产经营活动的有效开展,根据企业的实际情况,制定本管理制度。

第二条车间看板是企业生产车间生产管理的重要工具,通过看板的设立和管理,可以实现生产过程中的信息传递、问题解决、改善工作、提高效率的目的。

第三条车间看板的管理应遵循"清晰、准确、实用、规范"的原则,以提高生产计划的准确性和执行力,提高生产效率,降低成本为目标。

第四条本制度适用于企业所有生产车间的看板管理。

第二章车间看板的设立第五条按照企业管理层的决策和安排,车间经理应根据生产需求,制定车间看板的设立计划,并报经营决策层审批。

第六条车间看板应明确标明主题、目的、内容、发布时间、发布者等基础信息,并根据具体情况选择适当的形式和布局。

第七条车间看板内容应包括但不限于以下几个方面:1. 生产工艺和工序;2. 产量和品质目标;3. 设备状态和维护计划;4. 各班组工作安排;5. 生产异常和问题反馈;6. 改善提案和奖励计划;7. 安全生产提示和事项;8. 重要通知和活动安排等。

第三章车间看板管理第八条车间经理应指定专门负责车间看板管理的人员,负责看板的设立、发布、维护和更新。

第九条看板管理员应具备一定的管理和沟通能力,能够及时收集、整理和传递生产信息,及时解决问题,提出改善措施。

第十条看板管理员应保证看板的准确性和及时性,每日按照预定时间发布看板,及时更新和调整看板内容,确保信息的传递畅通和有效。

第四章车间看板的使用第十一条车间看板应设置在生产车间的显著位置,方便工人和管理人员的查看和操作。

第十二条所有相关人员应按照看板内容的要求,完成工序和工艺的准确操作,达到产量和品质目标,并及时反馈生产异常和问题。

第十三条管理人员应每日查看并关注看板内容,及时与生产人员沟通,解决问题,改进工作,提高效率和品质。

第十四条生产人员有权提出改善提案和建议,并将其写入看板,经过评审和采纳后,由企业给予奖励。

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XXX公司车间看板管理方案
为对我公司车间看板进行规范化管理,让车间看板能够发挥出真正的作用,集团总裁办特制定《XXX公司车间看板管理方案》。

《XXX公司车间看板》样版
一、看板专栏设定
1.企业文化专栏:“员工风采”重点展示车间员工(如优秀员工事迹、
员工活动等);“通讯员文摘”公布的是各单位通讯员提供的优秀稿件;
2.安全教育专栏:重点针对车间安全、人生安全等各种安全常识进
行告知式的发布;
3.规章制度、通知公告栏:公布公司或车间内部的相关规章制度以
及公司相关大事的通知公告等;
4.员工意见处理栏:公布员工在公司工作生活中所发现的问题以及
改进建议等的处理结果。

二、看板管理员
1.各车间看板管理员由单位指派文员管理,各栏目可分割职责后由
相关负责人员负责更新(如:车间通讯员负责更新“企业文化”专栏;车间安全员负责更新“安全教育”专栏等),看板更新的总负责由各单位指定的文员负责。

2.各车间领导应尊重并给予“看板管理员”应有的权力,如遇看板
管理员在考核看板更新之时,出现管理员与负责人的不和状况,各车间相关领导应出面积极调解,并促进看板更新工作的顺利进行。

三、看板更新频率
1.各车间看板栏目建议更新频率为每周1次,其中,规章制度、通
知公告、员工意见处理栏的更新频率“与时俱进”即可(保持最新的内容即可);
2.企业文化专栏内容建议每个月更新2-3次,其中,员工风采仅要
求更新内容为当前最新即可,通讯员文摘可根据通讯员提供的优秀稿件时换时新;
3.安全教育专栏更新频率建议保持每月更新1-2次,主要由各车间
安全管理员负责主要内容。

该栏目建议结合当前的安全生产状况,并结合企业、社会关注的安全重点内容做针对性的更新。

四、看板考核制度(该制度正式执行前,集团总裁办负责人将召开一次制度说明会。

针对该考核制度做详细的说明。


1.监督员:看板的检查考核由集团总裁办###、@@负责;
2.检查频率:本方案正式实行后第二周起,总裁办负责人每周将对
各单位看板进行抽查。

各子公司/事业部车间看板平均每个月将被至少检查1-2次;
3.更新登记:每个车间必须在看板旁配备一本看板更新登记薄(详
细格式由总裁办负责提供),看板的每次更新都必须由看板管理员做好登记工作。

若检查人员检查时发现一次未更新记录,则该次检查考核得分不及格。

4.更新登记薄管理:看板内容更新登记薄只能由总裁办负责人回收,
车间管理员或其他任何人不得擅自撕毁记录,管理不善导致记录无法查询,检查考核得分计0。

5.看板评分守则:
①看板4个专栏,每个专栏以满分10分起计,另“更新登记薄”
考核也以10分起计,每次检查前总分为50分。

②评分采取扣分制,每次检查成绩在30分以下者为不合格,评分
结果不计算小数点。

(详细评分标准请见附件《XXX车间看板评分细则》)
6.考核结果管理:
①看板考核每个月进行一次,除去该年的农历正月、以及上一年
末的最后一个工作月(各车间盘点月),每年度检查10次;
②每次月度考核评分成绩将由总裁办在全厂宣传栏上公布;
③集团总裁办负责备份每一次的考核成绩单,并在每一年度的末
尾,将全年看板考核结果汇总后公布,年度考核以各单位获得名次的次数为计。

每获得一次第一名奖励人民币10元,每获得一次倒数第一名扣取10元。

若评比结果有并列第一名,则获得并列第一名的车间将奖金平分,若有多个并列最后一名的,所有排后垫底的看板所属单位分别扣罚10元;
五、该方案最终解释权归XXX集团公司总裁办。

XXX集团有限公司
总裁办
2013-07-29。

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