噶米机械标准件和常用件
机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换，降低维护成本。
•降低制造成本，提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件是机械行业中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中起着连接、固定、传动等作用。
在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。
首先，机械标准件是指在机械设计和制造中，按照国家标准或行业标准统一规定的、具有普遍适用性和通用性的零部件。
常见的机械标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧、挡圈等。
这些标准件在机械设备中起着连接、固定、传动等作用，广泛应用于各个行业的机械设备中。
其次，常用件是指在机械设备中使用频率较高的零部件。
常用件包括轴承、齿轮、联轴器、传动带、链条等。
这些常用件在机械设备中起着支撑、传动、传感等作用，是机械设备正常运转的重要组成部分。
在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于产品的质量和性能有着直接的影响。
首先，在设计阶段，合理选择标准件和常用件可以简化设计，提高设计效率，降低设计成本。
其次，在制造阶段，合理选择标准件和常用件可以缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本。
最后，在使用阶段，合理选择标准件和常用件可以提高产品的可靠性和稳定性，延长产品的使用寿命，降低维护成本。
总的来说，机械标准件和常用件在机械设计和制造中具有非常重要的地位和作用。
合理选择标准件和常用件可以提高产品质量、降低成本、缩短生产周期，对于提高机械设备的竞争力具有重要意义。
因此，在机械设计和制造过程中，需要充分重视对标准件和常用件的选择和应用，以实现产品质量和性能的最优化。
标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和生产中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中，已经确定了统一的规格和型号，并且已经有了相应的标准和规范的零部件。
而常用件则是指在机械制造中使用频率较高的一些零部件，它们的规格和型号可能没有统一的标准，但是在实际生产中使用非常广泛。
首先，我们来看看标准件。
标准件是机械设计中不可或缺的一部分，它们的标准化可以大大简化设计和生产过程，提高生产效率和产品质量。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。
这些标准件在设计和生产过程中使用非常频繁，因此其标准化对于降低生产成本、提高产品质量至关重要。
其次，我们来谈谈常用件。
常用件虽然没有统一的标准规范，但是在实际生产中使用非常广泛。
常用件的种类繁多，例如轴承、齿轮、联轴器、机床夹具等。
这些常用件的选择和使用需要根据具体的设计要求和生产情况进行合理的选择和配置，以确保产品的性能和质量。
在实际的机械设计和生产过程中，标准件和常用件的选择和使用需要根据具体的情况进行合理的规划和配置。
首先，设计人员需要根据产品的功能和要求，选择合适的标准件和常用件，并进行合理的搭配和组合。
其次，生产人员需要根据设计要求，选择合适的材料和加工工艺，确保标准件和常用件的质量和性能。
最后，质量控制人员需要对标准件和常用件进行严格的检验和测试，以确保产品的质量和可靠性。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用。
它们的选择和使用直接影响着产品的质量和性能。
因此，在机械设计和生产过程中，设计人员、生产人员和质量控制人员都需要高度重视标准件和常用件的选择和使用，以确保产品的质量和可靠性。
机械制图标准件及常用件
机械制图标准件及常用件引言在机械设计中，标准件及常用件是非常重要的组成部分。
它们具有标准化、通用化的特点，可以大大提高机械设计的效率和精度。
本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。
紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件，在机械制图中经常使用。
它由螺纹杆与螺母组成，用于将两个或多个零件连接在一起。
螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种，根据设计需求选择适当的螺纹规格。
在制图中，螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。
螺母是与螺栓配套使用的紧固件，用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。
常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。
在制图中，螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。
垫圈垫圈是一种常用的紧固件，用于增加接触面积、分散连接件的压力，并起到防松、松动的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。
在制图中，垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。
轴承轴承是机械制图中常用的标准件，用于支撑旋转或移动的零件，减少摩擦和磨损。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。
在制图中，轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。
键键是一种常用的联接件，用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起，传递转矩和承受剪切力。
常见的键有平键、半圆键等。
在制图中，键的表示方法为“键宽-键高-键长”。
制动器制动器是一种常用的联接件，用于控制机械设备的运动和停止。
常见的制动器有制动器、离合器等。
在制图中，制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。
铆钉铆钉是一种常用的联接件，用于将两个或多个零件固定在一起。
常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。
在制图中，铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。
导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。
常见的导向件有定位销、滑轨等。
在制图中，导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。
总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色，可以提高设计效率和精度。
本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法，包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。
标准件及常用件全解课件
不锈钢
总结词
耐腐蚀、强度高，但成本较高。
详细描述
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性和强度的材 料，广泛用于制造需要抵抗腐蚀的标准件及 常用件。然而，不锈钢的成本相对较高，并 且在加工过程中需要特别注意防止表面划伤 。
有色金属
总结词
轻便、导电性好，但强度较低。
详细描述
有色金属如铜、铝等，具有轻便和良好的导 电性，常用于制造电气连接件和装饰件。然 而，有色金属的强度较低，容易受到外力影
2
它包括润滑油、润滑脂、润滑片等，可以减少摩 擦和磨损，提高机械效率和使用寿命。
3
润滑件广泛应用于各种机械和设备中，如汽车发 动机、轴承、齿轮等。
油封
油封是一种机械元件，用于防止 润滑油泄漏和外部杂质进入机械
设备中。
它由一个弹性材料制成的唇口和 一个金属骨架组成，安装在机械
设备中需要密封的部位。
油封广泛应用于各种机械和设备 中，如汽车发动机、轴承、齿轮
脚手架
标准化的管件和扣件，便于快 速搭建和拆卸脚手架，提高施
工安全性。
家用电器中的标准件及常用件
总结词
简化维修，提高可靠性
电源部件
如电源线、插头等，采用标准化的规 格和安全要求，提高使用安全性。
控制元件
如开关、按钮等，采用标准化的接口 和尺寸，便于替换和维护。
元器件连接
如排针、排线等，通过标准化实现快 速可靠的连接。
键
总结词
传递扭矩的零件
详细描述
键主要用于连接轴和轮毂，使它们能够传递扭矩。根据用途不同，键可分为平键、半圆 键、楔键等。
铆钉
要点一
总结词
连接和固定的金属件
要点二
详细描述
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2．螺柱连接
螺杆上下分离， 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹：标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹：标准牙型，大径或螺距不符合标准 非标准螺纹：牙型不符合标准的 (如方牙螺纹）。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1．外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注 “特”字，并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系，其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
机械制图(标准件和常用件)
9/41
螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
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螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
机械行业标准件和常用件
机械行业标准件和常用件引言机械行业是现代工业的重要组成部分，而标准件和常用件是机械行业中不可或缺的一部分。
标准件和常用件广泛应用于各种机械设备和装置中，起到连接、固定、传动等功能。
本文将介绍机械行业中常见的标准件和常用件，包括其定义、分类、特点以及应用范围。
一、标准件的定义和分类1.1 定义标准件是按照统一的技术要求和规格制造的，具有通用性和互换性的零部件。
它们通过与其他零部件组合使用，能够满足不同机械装置的要求。
标准件按照其功能和形状的不同可以分为以下几类：1.2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母是连接和固定零部件的常用标准件。
它们通常用于固定零件、连接构件以及拆卸装置。
螺栓和螺母有不同的型号和规格，如M8、M12等。
根据材料的不同，螺栓和螺母可以分为普通螺栓、高强度螺栓和不锈钢螺栓等。
1.2.2 锁紧件锁紧件主要用于防止螺栓自松的现象，确保装置的可靠性。
常见的锁紧件有弹簧垫片、垫圈、止推垫圈等。
它们可以通过增加紧固力、分散载荷等方式来实现锁紧效果。
弹簧是一种能够存储弹性势能并具有回复力的弹性元件。
它常用于各种机械装置中的减震、支撑、回位等功能。
根据形状和用途的不同，弹簧可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。
1.2.4 轴承轴承是一种能够支撑机械部件旋转的装置，常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承。
它们通过减少摩擦和阻力来帮助机械部件实现平稳旋转。
根据轴承的结构和工作原理，轴承可以分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承等。
1.2.5 销和销销销是一种用于连接或安装零部件的轴状零件。
销分为直销和销销，直销主要用于连接两个或多个零部件，而销销主要用于连接并允许相对运动的零部件。
销的型号和规格有很多，如平头销、圆头销等。
二、常用件的定义和特点2.1 定义常用件是广泛应用在机械行业中的通用零部件，它们具有较高的通用性和互换性，能够满足不同机械装置的需求。
2.2 特点常用件具有以下几个特点：•通用性：常用件可以广泛应用于不同的机械装置中，具有较高的通用性。
标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中发挥着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中所规定的尺寸、形状、性能等方面符合国家标准或行业标准的零部件，而常用件则是在机械制造中使用频率较高的零部件。
本文将对标准件和常用件进行详细介绍，以便广大机械制造者更好地了解和应用它们。
首先，我们来看一下标准件。
标准件是机械设计中经常使用的零部件，它们的尺寸、形状、性能等方面都符合国家标准或行业标准。
标准件的使用可以大大提高机械设计的效率和准确性，同时也方便了零部件的选用和替换。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。
这些标准件在机械设计中使用广泛，可以说是机械制造中不可或缺的一部分。
其次，我们来谈一谈常用件。
常用件是在机械制造中使用频率较高的零部件，它们通常不属于标准件范畴，但在实际生产中却是必不可少的。
常用件的种类繁多，包括各种轴承、齿轮、联轴器、传动带、密封件等。
这些常用件在机械制造中扮演着非常重要的角色，它们的质量和性能直接影响着机械设备的稳定运行和使用寿命。
在实际的机械设计和制造中，标准件和常用件的选择和应用非常重要。
首先，我们需要根据设计要求和使用环境来选择合适的标准件和常用件，确保它们的质量和性能符合要求。
其次，我们需要合理搭配和组合这些标准件和常用件，以确保机械设备的稳定性和可靠性。
最后，我们还需要对这些标准件和常用件进行定期的检查和维护，以延长它们的使用寿命，保证机械设备的正常运行。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着至关重要的作用。
它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性，因此我们在机械设计和制造中必须高度重视标准件和常用件的选择和应用。
希望本文对广大机械制造者有所帮助，谢谢阅读！。
机械标准件和常用件研讨
机械标准件和常用件研讨引言机械标准件和常用件是机械设计与制造中非常重要的一部分。
它们具有规范化、通用化、标准化的特点，为机械产品的设计、制造和维护提供了便利。
本文将就机械标准件和常用件的定义、分类、选用和应用等方面进行研讨，以期对机械工程师有所帮助。
机械标准件的定义和分类1. 机械标准件的定义机械标准件是指按照一定的规范或标准制造的、具有通用性能、形状和尺寸的零部件。
它们具有批量生产、常备库存、广泛应用的特点，能够在不同的机械产品中实现互换使用。
2. 机械标准件的分类机械标准件根据其功能和用途的不同，可以分为以下几类：•联接标准件：如螺钉、螺母、垫片等，用于机械件的连接组装。
•传动标准件：如齿轮、带轮、皮带等，用于实现机械动力传递。
•导向标准件：如轴承、滑动轴承、滚动轴承等，用于实现机械运动的导向和支撑。
•密封标准件：如密封圈、密封垫等，用于防止机械零件的泄漏。
•传感标准件：如传感器、测量仪器等，用于检测和测量机械系统的参数。
•紧固标准件：如销钉、销轴、销销等，用于保持机械零件的相对位置和位置关系。
•弹性标准件：如弹簧、垫圈等，用于吸收和控制机械系统的振动和冲击。
常用件的定义和应用1. 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的一类零部件，虽然它们没有统一的规范或标准，但是在实际应用中具有一定的通用性能、形状和尺寸。
2. 常用件的应用常用件广泛应用于各个行业和领域的机械产品设计和制造中，例如：•轴承：用于支撑和导向机械系统中旋转部件的运动。
•弹簧：用于吸收和控制机械系统的振动和冲击。
•螺钉和螺母：用于机械件的连接组装。
•垫圈：用于调整和分离机械零件之间的间隙。
•齿轮：用于实现机械动力传递。
•皮带：用于传递机械系统的动力和运动。
选用机械标准件和常用件的注意事项在选用机械标准件和常用件时，需要注意以下几个方面：1. 功能要求根据机械产品的具体功能需求，选择合适的标准件和常用件。
例如，需要进行连接组装的零部件需要选用适合的螺钉和螺母，需要实现动力传递的零部件需要选用合适的齿轮和皮带。
标准件和常用件机械制
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产， 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义
标准件与常用件
标准件与常用件标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用，它们是机械零部件中的基础部件，对于机械设备的性能和质量有着直接的影响。
标准件和常用件的选择和使用对于机械制造具有重要的意义。
下面将从标准件和常用件的定义、特点、应用以及选择和使用等方面进行介绍。
一、标准件的定义和特点。
标准件是指在机械制造中已经标准化的零部件，它们的尺寸、形状、性能和工艺都已经确定，并且在生产中已经有了相应的标准。
标准件具有规格统一、品种繁多、易于选用和使用、质量稳定可靠等特点。
在机械制造中，标准件的应用非常广泛，如螺栓、螺母、轴承、弹簧、键、销等都是常见的标准件。
二、常用件的定义和特点。
常用件是指在机械制造中使用频率非常高的零部件，它们虽然没有像标准件那样被统一规格化，但是由于使用频率高，因此在市场上有着丰富的品种和规格可供选择。
常用件具有种类繁多、规格齐全、适用范围广等特点。
在机械制造中，常用件的应用也非常广泛，如螺丝、垫圈、销轴、弹簧销等都是常见的常用件。
三、标准件和常用件的应用。
标准件和常用件在机械制造中的应用非常广泛，它们不仅可以作为机械设备的组成部分，还可以作为连接、传动、固定等功能。
在实际应用中，标准件和常用件的选择和使用将直接影响到机械设备的性能和质量。
因此，在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用。
四、标准件和常用件的选择和使用。
在选择标准件和常用件时，需要考虑到其规格、材质、性能、质量等因素。
首先需要根据实际的工程要求确定所需的标准件和常用件的种类和规格，然后根据使用条件和环境选择合适的材质和性能，最后需要对所选用的标准件和常用件进行质量检验和使用寿命评估。
在使用过程中，需要注意标准件和常用件的安装、使用和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
综上所述，标准件和常用件是机械制造中非常重要的零部件，它们对机械设备的性能和质量有着直接的影响。
在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用，以确保机械设备的正常运行和安全使用。
《机械制图》标准件、常用件
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
１、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高：ha = m 齿根高：hf = 1.25m
齿高：h = ha + hf = 2.25 m 显然：模数m ，齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意：不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m（z1+z2）/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆（线） 用粗实线
分度圆（线） 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
（1）单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
（一）键
机械识图标准件与常用件
机械识图标准件与常用件1. 引言在机械工程领域，机械设计师常常需要使用图纸进行设计和生产。
图纸是机械设计师沟通和交流的重要工具，其中标准件和常用件起着至关重要的作用。
本文将介绍机械识图中的标准件和常用件的概念、分类以及其重要性。
2. 标准件的概念和分类2.1 标准件的概念标准件是按照统一的技术要求和规范制造的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。
标准件通常可以直接从市场上购买，并且在设计和制造过程中起到减少重复工作、提高效率和降低成本的作用。
2.2 标准件的分类根据不同的标准和要求，标准件可以分为以下几类：•轴承：包括滚动轴承、滑动轴承等。
•联轴器：用于连接两个轴。
•转轴：用于传动和支撑。
•机械连接件：包括螺栓、螺母、垫圈等。
•液压元件：包括液压缸、液压阀等。
•气动元件：包括气缸、气阀等。
•机械传动元件：包括齿轮、链条等。
•机械密封件：包括密封圈、密封垫等。
3. 常用件的概念和分类3.1 常用件的概念常用件是指在机械设计和制造中广泛使用的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。
与标准件不同的是，常用件一般无法直接购买，而是需要根据实际需求进行制造。
3.2 常用件的分类常用件的分类较为广泛，以下是一些常见的常用件：•制动器：用于控制运动装置的停止和减速。
•离合器：用于控制动力传递和联结。
•定位件：用于确定零件的位置和方向。
•弹簧：用于储存和释放能量。
•传感器：用于检测、测量和控制。
•传动带：用于传递动力和运动。
•整体密封件：用于保护机械设备免受外界环境的干扰。
4. 标准件和常用件的重要性标准件和常用件在机械设计和制造中具有重要的作用：4.1 提高设计效率标准件和常用件具有通用性能和尺寸，可以降低设计师的工作量，减少设计时间和工作步骤。
设计师可以直接选择合适的标准件和常用件，避免重复设计和制造。
4.2 降低成本和风险通过使用标准件和常用件，可以降低制造成本和风险。
标准件可以大规模生产，并且供应商竞争激烈，因此价格相对较低。
《标准件和常用件一》课件
标准件的种类
1 紧固件
2 密封件
3 连接件
包括螺栓、螺帽和垫圈， 用于连接和固定机械结构。
包括O型圈、U型圈和油封， 用于防止液体或气体泄漏。
包括焊接件、铆接件和锁 紧件，用于连接不同部件 或材料。
常用件的种类
齿轮
用于传递和调节机械 装置的动力和转速。
墙厚件
用于调整和支撑结构 中的墙体和板材。
三通
结论
无论在哪个领域，标准件和常用件都具有重要的应用。正确选择和使用它们 对生产效率和产品质量至关重要。
《标准件和常用件一》 PPT课件
标准件和常用件是机械制造、汽车制造和建筑制造等领域中不可或缺的元素。 了解它们的定义、分类和应用对提高生产效率和产品质量至关重要。
什么是标准件和常用件
标准件和常用件是机械制造中常用的零部件，具有统一的规格和标准。它们分别属于两个不同的范畴，但都在 各个领域中发挥着重要作用。
用于在管道系统中分 支和连接不同的管道。
管接头
用于连接和延长管道， 方便输送流体或气体。
标准件和常用件的应用
机械制造
标准件和常用件在机械制造中起 着关键的作用，提高生产效率和 产品质量。
汽车制造
汽车制造过程中需要大量的标准 件和常用件，确保车辆的安全性 和可靠性。
ห้องสมุดไป่ตู้
建筑制造
标准件和常用件在建筑结构中起 着重要的支撑和连接作用。
机械行业标准件与常用件
表示开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M10，公称长度l=60mm
开槽长圆柱端紧定 螺钉 GB/T 75—1985 25 l型六角螺母—A和B级 GB/T 6170—2000
螺钉GB/T 75 M5×25
表示长圆柱端紧定螺钉，螺纹规格d ＝M5，公称长度l=25mm
螺母GB/T 6170 M12
表 示 A级 1 型 六 角 螺 母 ，螺 纹 规 格 D=M12
δ1 δ2 L
0.3d
※ 画图步骤：
先画俯视图较方便
⒉ 双头螺柱连接
⑴ 双头螺柱 规定标记： 例： 螺柱 GB/T899-88 M12×50 简化画法：
公称长度L
公称长度L
⑵ 弹簧垫圈 规定标记： 例： 垫圈 GB/ T 93 - 87 12
简化画法：
0.3d 60° 1.5d
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
大径圆约画3/4圈
螺纹终止线 粗实线
120°
注意:剖面线画到粗实线为止
②内螺纹不通孔(盲孔)画法
螺孔深度 钻孔深度
大径D
螺孔深度 钻孔深度
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
攻 丝
120°
容易出错的地方
0.5D
（3）螺纹局部结构的画法与标注
① 倒角 2×45°表示什么？
2×45°
2 45° 2×45° 2×45°
60
表示A级六角头螺栓，螺纹规格d＝ M12，公称长度l=60mm
双头螺柱（ bm＝1.25 d） GB/T 897—1988 50 开槽沉头螺钉 GB/T 68—2000
螺柱GB/T 897 M12×50
表示B型双头螺柱，两端均为粗牙 普通螺纹，螺纹规格d=M12，公称 长度l＝50mm
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在机械制造中规格统一、形状尺寸、加工精度和表面粗糙度等方面已经确定的零部件，它们可以直接购买或者定制加工。
常用件则是指在机械制造中使用频率较高的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在实际生产中使用较为普遍。
标准件的优点在于规格统一、质量可靠、价格稳定、交货周期短等。
机械设计师在设计机械时可以直接使用标准件，无需进行重新设计和加工，从而节约了时间和成本。
同时，标准件的使用也有利于提高机械产品的通用性和互换性，降低了维修和更换零部件的难度。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、滚子、轴承等。
常用件则更多地侧重于机械产品的特定需求和功能要求。
虽然它们可能没有统一的规格和尺寸，但在实际生产中却有着非常重要的作用。
常用件的设计和选型需要根据具体的机械产品需求进行，因此在机械设计中需要对常用件进行充分的分析和选择。
常用件的设计和选型需要考虑到机械产品的使用环境、工作条件、负荷情况等因素，因此在实际应用中需要更多的技术和经验积累。
在机械设计中，标准件和常用件的合理使用是非常重要的。
合理选择标准件和常用件可以大大提高机械产品的设计效率和生产效率，降低成本，提高质量。
因此，机械设计师需要对各种标准件和常用件有着充分的了解和掌握，以便在实际设计中能够准确地选择和应用。
同时，机械制造企业也需要不断地研究和开发新的标准件和常用件，以适应市场的需求和发展的趋势。
总之，标准件和常用件在机械制造中具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和应用对于机械产品的设计和生产有着重要的影响，因此需要引起足够的重视和注意。
希望通过本文的介绍，读者能够对标准件和常用件有着更深入的了解，从而在实际的机械设计和制造中能够做出更加合理和有效的选择和应用。
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假想圆柱面的直径。D、d 小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
8
9
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
内螺纹
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶
外螺纹 牙底
10
⑶ 螺纹的线数n
32
⒋ 螺钉
规定标记： 例：螺钉GB65 M12×L
开槽圆柱 头螺钉
简化画法：
0.1d×45°
1.5d 0.2d
d
0.3d
2d
0.6d
L
33
二、螺纹紧固件装配图的画法
⒈ 螺栓联接装配图的简化画法
34
δ2 0.3d
L
δ1
﹠ 被连接件的孔径=1.1d ﹠ 两块板的剖面线方向相反 ﹠ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ﹠ 螺栓的有效长度按下式计算
⑵ 移出局部放大
5:1
24
⒌ 螺纹连接的画法
A
A－A
按不剖画
旋入A深度
画图要点：
内、外螺为纹剖什面么线方？向相反
※ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。
※ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
25
画图步骤：
＊ 画外螺纹 ＊ 确定内螺纹的端面位置 ＊画内螺纹及其余部分投影
26
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
内螺纹
尺寸界线 应从
哪记个住直：径引出? 尺寸界线应 从大径引出！
29
9.2 螺纹紧固件的标记和画法
30
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和
垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画 法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。
标记方法按 “GB” 有关规定。
一、常见螺纹紧固件
1. 六角螺母 规定标记：
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
☆粗牙螺纹允许不标注螺距； ☆单线螺纹允许不标注导程与线数； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
27
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
简化画法：
0.8d
例：螺母 GB6172 M12
国标号
螺纹规格
2d
31
⒉ 六角头螺栓
规定标记： 例：螺栓GB5780 M12×80
简化画法：
0.1d×45°
螺栓长度
d 1.1d 2.2d
2d 0.7d L（由设计决定）
⒊ 垫圈
规定标记：
简化画法：
0.15d
例：垫圈GB95 12
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
12
13
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
左旋 右旋 注意：只有上述各要素完全相同的内、外
螺纹 才能旋合在一起。
14
二、螺纹的种类
普通螺纹
连接 螺纹
小螺纹 米制锥螺纹
粗牙螺纹 细牙螺纹
用螺纹密封的管螺纹
管螺纹
非螺纹密封的管螺纹
螺 纹
梯形螺纹 60°圆锥管螺纹
传动 螺纹
锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
特种
第九章 标准件和常用件
1
9.1 螺纹
一、螺纹的形成、结构和要素
⒈ 螺纹的形成
一个与轴线共面的平面
图形（三角形、梯形等），
绕圆柱面作螺旋运动，则得
到一圆柱螺旋体
A1 ●
螺旋线
——螺纹。 制在圆柱体外表面上的
A●
螺纹叫外螺纹。
制在圆柱体内表面上的
螺纹叫内螺纹。
导程
2
工件
工件旋转
卡盘 车刀
车外螺纹
车刀沿轴向移动
沿一条螺旋线形成的螺纹 叫做单线螺纹；沿两条或两 条以上在轴向等距分布的螺 旋线所形成的螺纹叫做多线 螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
11
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间 的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应 两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹： P=L 多线螺纹： P=L/n
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40× 14 (P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40
中径、顶径
螺距P7导程14线数2
公差带代号
右旋
28
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
管螺纹
注： G右面的数 字不是管螺 纹的大径， 而是它的公 称直径。
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
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不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
丝
容易出错的地方
0.5D
120°
20
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
2×45°
2×45°
2×45°
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求 时才画，不 需标注。
21
（4） （5）
22
（6）
23
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法
L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d
计算后查表取标准值
35
画图步骤：
先画俯视图较方便
36
0.5d bm δ L
⒉ 螺钉联接装配图的简化画法
螺钉长度： L计=bm+δ bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
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⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径圆约画3/4圈
小径≈0.85d 画粗实线
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
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⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈 A－A
螺纹
15
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类
特征 代号
外形图
用
途
粗牙 普 通
联
M
接 细牙 螺 纹
螺
纹 管螺纹 G
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管 等薄壁管子上，用于管路 的联接。
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
用于各种机床的丝杠，作 传动用。
只能传递单方向的动力。
16
三、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线)。
★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。
★螺纹终止线用粗实线表示。
★不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
车内螺纹
3
4
⒉ 螺纹的结构
⑴ 螺纹末端
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
5
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀纹
退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀 开始退刀
内退刀槽
6
⒊ 螺纹的要素
⑴ 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的
轮廓形状。 牙型
常用的有：
三角形
梯形锯齿形ຫໍສະໝຸດ 7⑵ 螺纹的大径和小径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的