机械设备的基本安全要求(标准版)

合集下载

机械加工设备一般安全要求模版

机械加工设备一般安全要求模版机械加工设备安全要求模板一、总则机械加工设备具有一定的危险性，为确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全要求模板。

二、设备选择1. 设备的选用应符合国家相关的安全标准和规范。

2. 设备的型号和规格应根据加工任务的需要进行选择，不能超负荷使用。

三、设备安装和调试1. 设备的安装应符合厂家提供的安装要求和操作手册的指导。

2. 设备的调试应由专业人员进行，并按照安全操作规程进行测试。

四、操作人员要求1. 操作人员应经过培训并取得相关的操作证书。

2. 操作人员应熟悉设备的结构、性能和操作方法，并能够正确使用各种操作工具。

3. 操作人员在操作设备时应保持清醒状态，严禁酒后操作。

五、设备操作1. 操作人员在操作设备前，应检查设备的运行状况和安全装置的可靠性。

2. 操作人员应按照操作规程进行设备操作，严禁擅自更改设备的工作参数。

3. 操作人员应保持工作区域整洁，杜绝杂物和易燃物进入工作区域。

六、设备维护和保养1. 设备维护和保养应按照制造商提供的保养手册进行，定期进行设备的检修和清洁。

2. 设备维修应由专业人员进行，严禁擅自拆卸设备和更换零部件。

七、安全防护设施1. 设备应配备符合国家标准的安全防护装置，如防护罩、安全门等。

2. 安全防护装置应保持完好并定期进行检查和维修。

八、事故处置1. 发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人。

2. 发生事故后应进行事故调查和处理，确保类似事故不再发生。

九、紧急疏散和救护1. 设备周围应标明安全出口，并保持畅通。

2. 设备区域应配备紧急疏散和救护设施，并定期进行演练。

十、培训和宣传1. 公司应定期组织设备安全操作培训和知识普及，并记录培训效果。

2. 公司应建立安全宣传制度，加强安全意识教育。

十一、监督和检查1. 公司应建立设备运行记录和事故记录，并定期进行检查和统计。

2. 公司应加强对设备安全操作的监督和检查，发现问题及时整改。

桩基工程施工机械使用安全要求(标准版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改桩基工程施工机械使用安全要求(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process桩基工程施工机械使用安全要求(标准版)一、一般安全要求1，桩机所配置的电动机、卷扬机、内燃机、液压装置等其有关要求执行。

2．施工场地应按坡度不大于1％，地耐力不小于83kPa(0．85kg ／cm2)的要求进行整平压实。

在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备。

3．桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。

作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。

4．水上打桩时，需选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架。

桩机与船或排架应可靠固定并采取有效的锚位措施，打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。

5．桩锤的选择应按《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83中的附录四参考执行。

安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，不得远距离斜吊。

6．当桩机吊桩时，必须在桩上拴好拉绳，起吊2．5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊进后，方可提升吊锤。

7．严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。

桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

8．插桩后应及时校正桩的垂直度，桩人土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。

9．拔送桩时，要严格掌握不超过桩机起重能力，荷载难以计算时，可参照如下方法掌握：(1)桩机为电动卷扬机时，拔送桩时荷载不得超过电动机满载电流。

机械设备基本安全事项范本

机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。

2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。

3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。

二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。

2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。

三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。

四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。

2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。

3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。

五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。

2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。

六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。

2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。

七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。

2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。

八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。

2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。

九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。

2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。

十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。

2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。

机械设备操作安全要求范文

机械设备操作安全要求范文I. 引言机械设备是现代生产中不可或缺的工具，但由于机械设备的特性，操作人员使用机械设备时必须遵守一定的安全要求，以确保操作人员的安全和机械设备的正常运行。

本文将重点介绍机械设备操作时必须遵守的安全要求。

II. 起重机操作安全要求1. 在操作起重机之前，操作人员必须经过相关培训和持有合格证书。

未经培训和无证人员禁止操作起重机。

2. 操作人员在操作起重机时必须站在平稳的地面上，并且稳定地将两脚平行打开，以确保身体的平衡。

3. 操作人员在操作起重机时必须穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作人员在操作起重机时必须严格按照操作规程进行操作，不得进行违规操作，如超载、超高等。

5. 吊装物品过程中，操作人员必须保持警惕，避免物品碰撞、掉落等意外情况的发生。

III. 压力容器操作安全要求1. 在操作压力容器之前，操作人员必须了解压力容器的结构和特性，并且具备相应的压力容器操作证书。

2. 操作压力容器时，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 在操作压力容器过程中，操作人员必须熟悉使用并正确操作压力表、安全阀等压力控制装置。

4. 操作人员在操作压力容器时，必须保持容器内压力和温度的稳定，并及时进行必要的调整和控制。

5. 在操作压力容器过程中，操作人员必须确保容器周围无明火、易燃物品等，以避免发生爆炸等安全事故。

IV. 机床操作安全要求1. 在操作机床之前，操作人员必须经过相应的培训并且熟悉机床的结构和操作方法。

2. 操作机床时，操作人员必须穿戴适合的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作机床时，操作人员必须保持注意力集中，不得擅自离开机床或将注意力转移到其他事物上。

4. 在操作机床时，操作人员必须按照操作手册或操作规程进行操作，不得进行违规操作，避免发生意外事故。

5. 在操作机床时，操作人员必须保持机床周围的整洁和干净，避免杂物阻碍机床的正常运行。

机械设备安全使用标准要求范文

机械设备安全使用标准要求范文一、引言我国目前各行各业都使用着各种各样的机械设备，机械设备的安全使用对于工作的顺利进行和人身安全至关重要。

为了保障机械设备的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，制定机械设备安全使用标准是必要的。

本标准旨在规范机械设备的使用，并建立起一套完整的安全管理体系，以确保机械设备的安全使用。

二、机械设备安全使用的基本要求1. 设备操作者必须熟知机械设备的操作规程和安全操作流程，严禁未经培训的人员擅自操作机械设备。

2. 机械设备必须经过定期维护和保养，保证设备的正常运转。

3. 在使用机械设备时，操作者必须戴好相应的个人防护器具，包括头盔、安全鞋、护目镜等。

4. 机械设备必须安装在专用设备上，并进行稳固固定，防止设备在运行过程中移动或倾斜导致意外事故的发生。

5. 不得超负荷使用机械设备，必须根据设备的额定负荷来使用，并遵守设备使用的工作时间要求。

6. 在机械设备工作过程中，必须保持周围环境整洁、干燥，远离易燃易爆物品和化学品等危险物品。

7. 操作者必须随时保持警觉，注意机械设备的工作状态，并及时排查并消除隐患。

三、机械设备的安全操作规程1. 操作机械设备前，操作者必须检查设备的运行状态，确认设备没有故障或异常情况后方可操作。

2. 操作者必须将操作台和机械设备周围的杂物清理干净，确保设备的运转不受阻碍。

3. 操作者必须根据设备的操作规程，按照正确的方法启动和停止机械设备。

4. 操作者必须保持机械设备的清洁和润滑，定期检查并更换设备的润滑油。

5. 操作者在操作机械设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。

四、机械设备的维护和保养1. 机械设备必须定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。

2. 维护和保养工作必须由专门的人员进行，不得由未经培训的人员擅自进行。

3. 维修和保养过程中，必须做好安全防护措施，包括戴好个人防护器具、遵守操作规程等。

4. 维护和保养记录必须详细、准确地填写，并及时上报相关部门。

机械设备安全使用标准要求正式版

操作规程编号：LX-FS-A95535 机械设备安全使用标准要求正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑机械设备安全使用标准要求正式版使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、职业劳动安全卫生标准1、设备安全卫生标准，一般应包括以下内容：（1）设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及允许水平。

（2）对所用材料和物质的要求，如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求，以及物质的物毒害或低毒性的要求。

（3）对运动部分的要求，如位于外部的旋转、摆动，平移部件采取的现代安全措施。

（4）对脚踏板、工作台、走道、梯子等防滑及高处作业防坠落的要求。

（5）对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。

（6）对各种安全防护装置，特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件、终端开关、定位器、工作状态、极限状态控制（和保护）庄孩子和检查、检测仪表的要求。

（7）对操纵器、信号器和显示器的配置要求。

（8）对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。

机械设备安全防护(标准版)

机械设备安全防护(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0267机械设备安全防护(标准版)1、机械设备在操作前需进行安全检查，严禁“带病”运行。

2、推土机、压路机、挖掘机、装载机、吊机开动之前须检查确认后方和底下没有人，方可开动；在工作时，设专人负责指挥，以防砸伤人员和机械。

3、大型机械作业时，不准任何人在机械回转范围内进行任何工作。

4、机械夜间施工时，确保施工地点有足够的灯光照明，保证施工人员及施工机械安全。

确保现场交通安全。

5、施工人员必须戴安全帽，施工现场严禁穿拖鞋、赤脚。

6、施工现场运土车运土作业必须有专人指挥，以保证场地内施工人员的安全。

7、各种土方施工机械操作人员必须持证上岗，按照各种机械的操作规程进行操作施工。

8、各种土方机械进场前必须进行验收，不准带病作业。

9、施工结束后必须清理现剩余材料，不准乱堆乱倒在铺道上或人行道上。

10、现场井位处设置安全警示标志，防止人员坠落。

11、施工现场进行局部围档，符合文明施工要求。

12、机械挖土时需严格遵守挖掘机械的安全操作过程。

需要人、机配合施工时，人员未离开挖土机臂杆旋转半径内，机械操作人员不准从事挖土作业。

13、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。

14、压路机作业后，应停放在平坦坚实的地方，并制动住。

机械安全的基本要求范文

机械安全的基本要求范文一、引言随着现代制造技术的不断进步和机械设备的广泛应用，机械安全问题越来越受到重视。

机械安全是指在机械设备的设计、制造、安装、使用和维修中，保障人身安全和财产安全的一系列措施和要求。

机械安全的基本要求是确保机械设备的稳定运行，防止事故发生，并保护操作者和周围环境的安全。

本文将重点论述机械安全的基本要求。

二、机械设备的使用安全要求1. 设备必须符合国家相关规定，并获得合格的安全认证。

2. 设备必须具备完善的操作说明和安全警示标识，并且操作者必须经过专业培训并具备相应的操作证书。

3. 设备必须安装在稳固的基础上，并经过合理的固定和调试，确保设备在运行过程中不会发生位移或倾倒。

4. 设备必须安装可靠的防护装置，用于防止操作者接触到运动部件或能够保护操作者的关键部位。

5. 设备必须配备安全联锁装置，以确保在设备操作过程中不会误操作或发生危险动作。

6. 设备必须配备有效的急停装置，以便在紧急情况下迅速切断电源并停止设备的运行。

三、机械设备的安装安全要求1. 设备必须按照制造商的要求进行安装，并遵循国家有关安全标准和规范。

2. 设备必须安装在通风良好的地方，并确保周围环境清洁，避免积尘和腐蚀。

3. 设备必须正确接地，以确保设备在使用过程中不会发生漏电或触电事故。

4. 设备的管道和电线必须正确连接，并保证连接牢固可靠，避免设备运行过程中的泄漏或短路问题。

5. 大型设备必须经过专业的安装调试，包括设备的水平校正、轴线对齐、润滑油添加等，以确保设备的正常运行和使用寿命。

四、机械设备的维护保养安全要求1. 设备的维护保养必须按照制造商的要求和相关的规章制度进行，并定期进行检查和维护记录。

2. 设备维护保养人员必须具备相应的专业知识和技能，并且应该定期参加培训以更新和提升自己的知识和技能。

3. 设备的运行状态必须经常监测和检查，以及时发现和排除设备的故障隐患。

4. 设备的润滑和冷却系统必须保持正常运行，确保设备在工作时温度适宜，并防止设备因摩擦或磨损导致过热或故障。

常用施工机械安全要求模版

常用施工机械安全要求模版1.使用前检查在使用施工机械之前，必须进行全面的检查。

包括以下要求：（1）检查机械设备是否完好，各部位是否正常运转；（2）检查机械设备的防护措施是否齐全，并确保其可靠性；（3）检查机械设备的操作控制装置是否灵活，是否易于操作。

2.操作要求在操作施工机械时，必须严格遵守以下要求：（1）操作人员必须具备相关的操作证书，并具备相关岗位经验；（2）操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等；（3）操作人员必须按照操作规程和使用手册的要求进行操作，并严禁擅自改动机械设备的设置；（4）在操作机械设备时，必须保持警惕，注意周围环境，确保安全。

3.维护保养为了保证施工机械的正常运转和延长使用寿命，必须进行定期的维护保养。

以下是相关要求：（1）定期检查机械设备的各部位，包括传动装置、润滑系统、制动系统等，确保其正常运转；（2）定期更换机械设备的易损件，如油封、密封圈等；（3）定期清洁机械设备的外部表面，并保持其干燥，防止腐蚀。

4.紧急情况处理在出现紧急情况时，必须能够迅速做出反应，采取相应的措施。

以下是相关要求：（1）在存在较大安全风险的作业场所，必须设置报警装置，并保持良好的工作状态；（2）操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，并能够迅速启动；（3）在出现机械设备故障或发生事故时，必须立即停止操作，采取适当的措施，保护现场并及时报警。

5.培训和意识教育为了提高操作人员的安全意识和技能水平，必须进行定期的培训和意识教育。

以下是相关要求：（1）操作人员必须定期参加安全培训，了解施工机械的安全操作规程和使用方法；（2）培训内容应包括施工机械的危险性、安全防护措施的要求、紧急情况处理等；（3）通过定期考核，评估操作人员的安全意识和技能水平，并及时纠正存在的问题。

6.安全设施设备为了提供良好的工作环境和保障操作人员的安全，必须设置相应的安全设施设备。

以下是相关要求：（1）在施工现场设置警示标识，包括机械设备的安全警示标志和禁止标志等；（2）根据实际情况设置合理的工作区域，并保持通道畅通；（3）为操作人员提供充足的安全防护措施，如护栏、防护网等。

机械加工设备一般安全要求GB1226690

机械加工设备一般安全要求GB12266901 主题内容与适用范围本标准规定了机械加工设备的一般平安要求｡本标准适用于金属切削机床､锻压设备､铸造设备､焊接设备､起重设备｡2 引用标准 GB 2893 平安色 GB 2894 平安标记 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 4064 电气设备平安设计导则 GB 5083 生产设备平安卫生设计总则 GB 6527.2 平安色用法导则 GB 8196 机械设备防护罩平安要求 GB 8197 防护屏平安要求 GB 12265 机械防护平安距离 3 术语 3.1 加工区被加工工件放置在机器上加工的区域｡ 3.2 平安防护装置配置在设备上,起保障人员和设备平安作用的全部装置｡ 3.3 危急区设备可能发生损害事故的区域｡ 3.4 工作面高度操作人员所站立的平面与操作人员在操作中手或前臂的平面之间的距离｡ 3.5 紧急停车开关发生危急时,能快速终止设备或工作部件运行的把握开关｡ 4 主要结构的要求 4.1 一般要求机械加工设备务必有足够的强度､刚度､稳定性和平安系数及寿命,以保证人身和设备的平安｡ 4.2 材料机械加工设备本身用法的材料应吻合平安卫生要求,不允许用法对人体有害的材料和未经平安卫生检验的材料｡ 4.3 外形机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑,避开尖锐的角和棱｡ 4.4 加工区 4.4.1 凡加工区易发生损害事故的设备,应实行有效的防护措施｡ 4.4.2 防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进入危急区,或进入危急区时保证设备不能运转(行)或作紧急制动｡ 4.4.3 机械加工设备应单独或同时接受下列防护措施: a. 完全固定､半固定密闭罩; b. 机械或电气的屏障; c. 机械或电气的联锁装置; d. 自动或半自动给料出料装置; e. 手限制器､手脱开装置; f. 机械或电气的双手脱开装置; g. 自动或手动紧急停车装置; h. 限制导致危急行程､给料或进给的装置; i. 防止误动作或误操作装置; j. 警告或警报装置; k. 其他防护措施｡ 4.5 运动部件 4.5.1 凡易造成损害事故的运动部件均应封闭或屏蔽,或实行其他避开操作人员接触的防护措施｡ 4.5.2 以操作人员所站立平面为基准,凡高度在2m以内的各种传动装置务必设置防护装置,高度在2m以上物料传输装置和带传动装置应设置防护装置｡ 4.5.3 为避开挤压损害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的距离务必吻合GB 12265的4.2条的规定｡4.5.4 机械加工设备依据需求应设置牢靠的限位装置｡ 4.5.5 机械加工设备务必对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置｡4.5.6 高速旋转的运动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验｡4.5.7 有惯性冲撞的运动部件务必实行牢靠的缓冲措施,防止因惯性而造成损害事故｡ 4.6 工作位置 4.6.1 机械加工设备的工作位置应平安牢靠,并应保证操作人员的头､手､臂､腿､脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间｡ 4.6.2 机械加工设备的工作面高度应吻合人机工程学的要求｡ a. 坐姿工作面高度应在700--850mm之间; b. 立姿或立-坐姿的工作面高度应在800--1000mm之间｡ 4.6.3 机械加工设备应优先接受便于调整的工作坐椅,见附录A(参考件),以增加操作人员的舒适性并便于操作｡ 4.6.4 机械加工设备的工作位置应保证操作人员的平安,平台和通道务必防滑,必要时设置踏板和栏杆,平台和栏杆务必吻合GB 4053.4､GB 4053.3的规定｡ 4.6.5 机械加工设备应设有平安电压的局部照明装置｡ 4.7 紧急停车装置 4.7.1 机械加工设备如存在下列状况,务必配置紧急停车装置｡ a. 当发生危急时,不能快速通过把握开关来停止设备运行终止危急的; b. 不能通过一个总开关,快速中断若干个能造成危急的运动单元; c. 由于切断某个单元可能消逝其他危急; d. 在把握台不能看到所把握的全部｡ 4.7.2 需求设置紧急停车装置的机械加工设备应在每个操作位置和需求的地方都设置紧急停车装置｡ 4.8 防有害物质机械加工设备应有处理和防护尘､毒､烟雾､闪光､辐射等有害物质的装置,在用法过程中不得超过标准｡ 4.9 噪声机械加工设备的噪声指标应低于85dB(A)｡4.10 防火防爆机械加工设备应按用法条件和环境的需求,实行防火防爆的技术措施｡ 4.11 电气装置机械加工设备的电气装置按GB4064执行｡ 5 把握机构的要求 5.1 一般要求 5.1.1 机械加工设备应设有防止意外起动而造成危急的疼惜装置｡ 5.1.2 把握线路应保证线路损坏后也不发生危急｡ 5.1.3 自动或半自动把握系统,务必在功能顺序上保证排解意外造成危急的可能性,或设有牢靠的疼惜装置｡5.1.4 当设备的能源偶然切断时,制动､夹紧动作不应中断,能源又重新接通时,设备不得自动启动｡ 5.1.5 对危急性较大的设备尽可能配置监控装置｡ 5.2 显示器 5.2.1 显示器应精确､简洁､牢靠｡5.2.2 显示器的性能､形式､数量和大小及其度盘上的标尺应适合信息特征和人的感知特性｡ 5.2.3 显示器的排列应考虑以下原则: a. 最常用､最主要的视觉显示器尽可能支配在操作人员最便于观看的位置; b. 显示器应按功能分区排列,区与区之间应有明显的区分; c. 视觉显示器应尽量靠近,以缩小视野范围; d. 视觉显示器的排列应适合人的视觉习惯(即优先顺序从左到右,从上到下)｡ 5.2.4 显示器的显示应与把握器的调整方向及运动部件方向相适应｡ 5.2.5 危急信号的显示应在信号强度､形式､精确性､对比性等突出于其他信号,一般应优先接受视､听双重显示器｡ 5.3 把握器 5.3.1 机械加工设备的把握器的排列应考虑以下原则: a. 把握器应按操作用法频率排列; b. 把握器应按其重要程度进行排列; c. 把握器应按其功能分区排列; d. 把握器应按其操作顺序和规律关系排列; e. 把握器的排列应适合人的用法习惯｡ 5.3.2 把握器应以间隔､样子､颜色或触感､形象符号等方式使操作人员易于识别其用途｡ 5.3.3 把握器应与平安防护装置联锁,使设备运转与平安防护装置同时起作用｡ 5.3.4 把握器的布置应适合人体生理特征｡ 5.3.5 把握器的操纵力大小应适合人体生物力学要求｡ 5.3.6 对两人或多人操作的机械加工设备,其把握器应有互锁装置,避开因多人操作不协调而造成危急｡ 5.3.7 把握开关的位置一般不应设在误动作的位置｡ 6 防护装置的要求 6.1 平安防护装置 6.1.1 平安防护装置应结构简洁､布局合理,不得有锋利的边缘和突缘｡ 6.1.2 平安防护装置应具有足够的牢靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度､刚度､稳定性､耐腐蚀性､抗疲乏性,以确保平安｡ 6.1.3 平安防护装置应与设备运转联锁,保证平安防护装置未起作用之前,设备不能运转｡ 6.1.4 平安防护罩､屏､栏的材料,及至运转部件的距离,按GB 8196､GB 8197执行｡ 6.1.5 光电式､感应式等平安防护装置应设置自身消逝故障的报警装置｡ 6.2 紧急停车开关6.2.1 紧急停车开关应保证瞬时动作时,能终止设备的一切运动,对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器联锁,快速终止运行｡ 6.2.2 紧急停车开关的样子应区分于一般把握开关､颜色为红色｡ 6.2.3 紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,不发生危急｡ 6.2.4 设备由紧急停车开关停止运行后,务必按启动顺序重新启动才能重新运转｡ 7 检验与修理的要求 7.1 一般要求机械加工设备务必保证按规定运输､搬运､安装､用法､拆卸､检修时,不发生危急和危害｡ 7.2 重心对于重心偏移的设备和大型部件应标记重心位置或吊装位置,保证设备安装的平安｡ 7.3 日常检修机械加工设备的加油和日常检查一般不得进入危急区内｡ 7.4 危急区内的检修机械加工设备的检验与修理,若需求在危急区内进行的,务必实行牢靠的防护措施,防止发生危急｡ 7.5 检修部件开口机械加工设备需求进入检修的部位应有适合人体测量尺寸要求的开口｡ 8 其他 8.1 平安标记和平安色机械加工设备易发生危急的部位应设有平安标记或涂有平安色,提示操作人员留意｡平安标记和平安色按GB 2894､GB 2893和GB 6527.2执行｡ 8.2 标牌机械加工设备的标牌,应注明平安用法的主要参数｡ 8.3 技术文件机械加工设备的技术文件中应有设备的平安性能､平安留意事项以及检修的平安要求等方面内容｡附录A 工作坐椅的要求 (参考件) A1 工作坐椅的尺寸､样子及可调性应依据工作位置和工作任务确定｡ A2 靠背的高度应能调整到支撑人的腰凹部,即相当于人体的第4--5节腰椎高度｡ A3 坐平面 A3.1 坐平面的高度应能调整到,使整个脚能够放在地上或搁脚板上后,大小腿的夹角约小于90°,坐平面应使臀部至大腿全长的3/4得到支承,坐椅椅面的前缘不要触及小腿｡ A3.2 坐平面的倾角若常常变换坐的姿态,坐平面应调整为水平｡若后倾坐姿时,坐平面宜向后倾斜不超过6°｡ A4 扶手扶手应能调整到使前臂有尽可能大的搁置面积,而扶手的高度应调整到坐姿上臂自然下垂时的肘下缘部｡.。

机械压力机的安全技术要求(标准版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械压力机的安全技术要求(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes机械压力机的安全技术要求(标准版)1工作部件的安全要求1．1刚姓离合器与制动器一1．1．1刚性离合器传动的压力机应能做到滑块从上死点运行至下死点以前的25毫米滑块行程范围内；当需要紧急制动时，滑销、转键(包括半圆键、单、双转键、矩形转键等，以下简称“转键”)离合器应能立即脱开，对滑块进行制动。

1．1．2滑销、转键离合器不准用于行程次数大于200次／分的压力机上。

1．1．3滑销、转键离合器承受冲击的零件应在材质及热处理方面采取措施，保证一定的冲击韧性。

并应进行探伤检查。

滑销、转键在每使用半年(二班制)以后，应进行探伤检查，合格后才能继续使用。

1．1．4滑销离合器操纵机构的要求1．1．4．1滑销离合器的操纵机构月牙叉，应在与滑销完全脱离接触以后，主动部分才能带动从动部分旋转运动。

1．1．4．2滑销、月牙叉在滑槽内的移动应灵活、可靠。

1．1.4.3月牙叉在单次行程启动操作以后，应能立即复位。

1．1.4．4月牙叉在非操作情况应不会被外力所推动而压下。

[注：相当于月牙叉作用的装置亦应符合1．1．4．1~1．1．4．4的要求。

1．1．5转键离合器操纵机构的要求1．1．5．1转键离合器的操纵机构凸轮挡块，应与主键的键尾接触良好。

1．1．5．2凸轮挡块与其转轴的连接必须可靠，它们在轴向方向上允许一定的位移，并起一定的缓冲作用。

1．1.5．3单、双转键在键槽内转动应灵活可靠．双转键的主、副键的联销应灵活、靠。

机械设备安全使用标准要求模版（3篇）

机械设备安全使用标准要求模版目录一、引言1.1 文档目的1.2 适用范围1.3 定义和缩略语二、机械设备安全管理概述2.1 安全管理原则2.2 责任分工2.3 安全培训2.4 安全制度和程序2.5 安全风险评估2.6 安全监控和纠正措施三、机械设备安全使用要求3.1 设备的安全标志和说明3.2 设备的操作要求3.3 设备的维护和保养要求3.4 设备的检查和测试要求3.5 设备的紧急救援和事故处理要求3.6 设备的停用和报废要求四、符合性评估和审核4.1 评估机制4.2 定期内部审核4.3 外部审核4.4 不符合和纠正措施五、参考文件六、附录一、引言1.1 文档目的本标准要求模板旨在为机械设备的安全使用提供一套标准要求，以确保设备的操作和维护过程中不发生安全事故，保障人员和设备的安全。

1.2 适用范围本标准适用于所有机械设备的使用单位和相关人员，包括设备操作人员、维修保养人员、管理人员等。

1.3 定义和缩略语在本标准中，以下术语和缩略语具有如下含义：1.3.1 机械设备：指用于转换能量、传递能量、控制能量、处理物料等工作的设备。

1.3.2 安全标志：指用于提醒和警示人们注意安全的标志，包括禁止标志、警告标志、指示标志等。

二、机械设备安全管理概述2.1 安全管理原则2.1.1 人员安全原则：确保操作人员受过培训，具备相应的技能和知识；对操作人员进行安全教育和培训，增强其安全意识和风险意识。

2.1.2 设备安全原则：对机械设备进行正确的安装、调试和维护，确保设备运行稳定可靠；使用符合国家标准和规范的设备，遵循安全使用原则。

2.1.3 环境安全原则：保持工作环境的整洁有序，无明火和易燃物品等危险物质存在；防止设备周围的不相关人员进入危险区域。

2.2 责任分工2.2.1 使用单位应明确机械设备的安全管理人员，并制定相关的职责和责任。

2.2.2 安全管理人员应负责制定和实施机械设备的安全管理制度和程序，并监督和检查其执行情况。

通用机械安全设施的技术要求(标准版)

通用机械安全设施的技术要求（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0909机械安全技术I Machinery Safety Technology机械安全通用机械安全设施的技术要求(标准版)说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。

既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。

可以下载修改后或直接打印使用。

1设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素设计安全装置时，要把人的因素考虑在内。

疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑以下几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度。

(1)、正确地布置各种控制操作装置。

(2)、正确地选择工作平台的位置及高度。

⑶、提供座椅。

(4)、出入作业地点要方便。

在无法使用设计来做到本质安全时，为了消除危险，要使用安全装置。

设置安全装置，要考虑四方面的因素：(1)、强度、刚度和耐久性。

(2)、对机器可靠性的影响，例如固体的安全装置有可能使机器机械安全技术I Machinery Safety Technology 机械安全过热。

(3)、可视性(从操作及安全的角度来看，有可能需要机器的危险部位有良好的可见性)。

(4)、对其他危险的控制，例如选择特殊的材料来控制噪声的总量。

2.机械安全防护装置的一般要求(1)、安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。

(2)、安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。

(3)、安全防护装置应与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料，及其至运转部件的距离，应符合GB8196——2003的规定。

机械设备安全卫生标准(标准版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械设备安全卫生标准(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机械设备安全卫生标准(标准版)设备安全卫生标准，一般包括以下内容：一、设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及容许水平。

二、对所有材料和物质的要求，如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求，以及物质的无毒害或低毒性的要求。

三、对运动部分的要求，如位于外部的旋转、摆动，平移部件采取的现代安全技术措施。

四、对脚踏板、工作台、走道、梯子等的防滑及高处作业防坠落的要求。

五、对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。

六、对各种安全防护装置，特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件和终端开关、定位器、工作状态，以及极限状态控制(合保护)装置和检查、监测仪表的要求。

七、对操纵器、信号器和显示器的配置要求。

八、对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。

九、对控制和调节装置，特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。

十、对设备的刚度和稳定性的要求。

十一、设备吊装、搬运、安装、使用和贮存方面的安全要求。

十二、润滑要求。

十三、照明要求。

十四、用电安全要求。

十五、对检查、维修和操作中的安全要求。

十六、运转中可能出现的危害，如甩出物、噪声、振动、温度、湿度、粉尘、辐射、蒸汽、气体或液体等的限制与防护要求。

十七、防火、防爆(含设备内压)要求。

十八、对气动设备和液压设备的安全卫生要求。

十九、使用液态燃料或固态燃料设备的安全卫生要求。