冲击试验机的操作规范汇总

冲击试验机的操作规范汇总

冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机等。它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。它通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。

冲击试验机操作规程（一）

试验前根据打击能量要求，更换合适的摆锤（大摆锤的最大打击能量为300J，小摆锤为150J）。

打开机身电源开关，手持操作器使摆锤进行一次空打（不放置试样），检查度盘被动针是否指零，若不指零应调整指针位置，使得、空打时指针为零。

用木块把摆锤搁置在支座边上，用缺口对中样板使冲击试样缺口处于支座跨度中心，缺口面在冲击受拉一面。

按下“启动”按钮，提升摆锤，当场起到设定高度并稳定后，清除搁置木板机摆锤打击圈内的一切障碍，并把度盘指针拨到最大打击能量刻度处。

按下“冲击”按钮，落锤击断试样，待摆锤回摆时，按“制动”按钮，当摆锤停止摆动后，记下冲击能量。试验结束，关闭操作器电源及冲击机电源，把操作器挂回原位。

冲击试验机操作规程（二）

试验前必须检查试验机是否处于工作状态，各运转部件及紧固件必须安全可靠。

根据试件的预期冲击能量确定合适的摆锤，使冲击试验机在摆锤最大能量的10%～90%范围内使用，检查和调整试样支座与冲击摆锤的相应位置。

实验前，指针拨至最大值，空打一次，检查指针是否回到零点，否则应进行校正。

稍抬摆锤，将试件放在冲击机的支座上，试件应紧贴支座放置，并使试件缺口的背面朝向摆锤刀刃。试件缺口应位于两支座对称中心，其偏差不应大于0.5 mm。

按动“取摆”按扭，抬高摆锤，待听到锁住声后，方可慢慢松手。实验时，按动“冲击”按扭，摆锤下落，冲断试件，并任其向前继续摆动，直到达到最高点后回摆时，再将摆动着的摆锤制动，从刻度盘上读出摆锤冲断试件所损耗的能量

摆锤下放在铅垂位置，取下试件。

试验过程中要注意安全，摆锤前后严禁站人。

非工作状态下，操纵手柄应置于“预备”状态下。

注意事项：

（1）不允许摆锤举高后俯身安置试样；试验时在摆锤摆动平面内部允许有人员活动。

（2）试样击断摆锤来回摆动要按“制动”，不能用手制止尚在摆动中的摆锤。