灰土(厂拌法)

4.石灰土底基层施工

4.1施工方法：厂拌。

4.2施工工艺流程：

4.3主要施工工序安排

厂拌设备应使用具有螺旋破拱的料斗，以利装土和石灰，加水应为喷雾状淋洒。

运到拌和场的土应为易于粉碎的合格土，无结块，经筛分和含水量合适的无杂质土。

4.3.1准备下承层

施工底基层前，对路基结构外形和质量按规范要求标准进行验收。

4.3.2施工放样

恢复中线，直线段每20～25m设一桩，曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，然后根据底基层铺筑高度进行水平控制测量，在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘设计标高及松铺厚度位置．

4.3.3材料准备

4.3.3.1石灰：采用合格的钙质石灰，经及时消解筛分后使用．

4.3.3.2土料：按JTJ051-93标准方法，选择塑性指数为10-20的合格取土场。

4.3.3.3运到拌和场当天要用的土，进行粉碎和筛分，剔除块料。

4.3.4拌和

在正式厂拌混合料之前，对WDB－300厂拌设备进行调试，做到混合料的颗粒组成、含水量和均匀程度满足规定要求，石灰剂量较批准的配合比提高1％。

4.3.5运输

采用汽车尽快地将拌和的混合料运到铺筑现场。运输力量要有所富余，保证摊铺的连续性。

4.3.6摊铺

采用两台97年ABG423摊铺机形成梯队进行摊铺，消除纵缝。

4.3.7碾压

摊铺后用压路机及时进行全宽、全深范围内碾压。碾压时，控制混合料的含水量接近于最佳值，充分保湿碾压，必要时洒水补充。

4.3.8两个工作段的搭接部分采用横向对接形式，前一段碾压后末端成一斜坡，后一段施工前将前一段末端斜破控除，并挖成一横向(与中心线垂直)垂直下的断面。

4.3.9养生

碾压结束并经压实度检验合格后开始养生。养生期不少于7天，期间进行交通管制。

4.4保证石灰土底基层施工质量措施

4.4.1严格按技术规范要求和监理程序控制原材料和设计配合比。

4.4.2石灰土在春末和气温较高季节组织施工，当气温在5℃以下，下雨天时，不进行石灰土底基层施工。

4.4.3严格控制松铺厚度，充分压实，满足结构外形的压实度要求。

4.4.4控制高程，做到“宁高勿低，宁刮勿贴”，超高部分用平地机刮除。