发电厂-捞渣机检修规程：(检修标准规程)

第九章捞渣机及碎渣机

第一节捞渣机

一、概述

捞渣机锅炉除渣设备中的主要设备，它与渣井（含支架）、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗机等设备组成一套完整的锅炉除渣设备方案。

工作原理及特点：

1．工作原理：上槽体内储满冷却水（水温≤60℃），锅膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化，由环形链条牵引的角钢型刮板向前移动拖出，再经碎渣机破碎后进入渣沟，水力输送到灰浆池，亦可不经碎渣机而直接装车或集中在自行式活动渣斗机中，之后装车运出，供综合利用。下槽体为刮板空回程用，无渣、水。上下槽体分别衬有16Mn耐磨钢板和辉绿岩铸石板。

2．特点：捞渣机与关断门配合使用，关断门全部打开后插入上槽体水中，组成炉底的密封系统，实现炉底不漏风，使锅炉运行稳定。

捞渣机与关断门配合使用，当捞渣机发生故障时，可关闭关断门，使炉渣积存在渣井内，可达到检修捞渣机不停炉之目的。

配有多种监测保护装置（如掉链保护、安全离合器过载保护，电气系统的过电流保护等）及电控柜，便于现场和远距离监控运行状态。

与水力排渣方案相比，节水、节电、节煤。改善了运行状况，减轻了操作者的劳动强度，提高了综合效益，锅炉运行安全可靠。二、规格与技术参数：

刮板式捞渣机主要由机体、刮板链条、上、下导轮、驱动装置、传动系统、张紧装置、行走轮、电气系统和供水管总成，以及报警装置等组成。如图所示：

1．机体总成：

机体由上、下两个槽体用钢板围焊而成。满足机架设计的一般要求，并且采用加强结构设计，以提高整机的刚度、强度和稳定性。

捞渣机运行时，上槽体内充满了冷却水和炉膛不断落下的灰渣。下槽体为回链槽（无水及灰渣）。上槽体底部板辅有易更换的耐磨钢板（材料为16Mn）。上槽体斜面淋水段及下槽体底部辅有耐磨的辉绿岩铸石板。溢流水管及故障排渣孔，设置在机体侧面。下槽体开有落渣孔，灰水可由此进入渣沟。

上槽体顶部水平部分两侧均罩有钢板，以防落大渣及焦块时，沸水从机体两则飞溅出来，同时又提高了机体的刚度和强度。

2．刮板链条总成：

刮板链条是刮板式捞渣机的主要运动部件，也是易损件。刮板采用16Mn角钢加强结构设计，两端用特制的接头与圆环链连接。链条采用高强度矿山用园环链，由进口材料制造，规格为18×64、22×

86、26×92等。装配时要求左右两侧对应的链条长度相同。

3．上、下导轮总成：

根据上、下导轮受力情况分析及掉链报警的可靠性，上、下导轮采用悬臂式结构形式。上、下导轮各四个。为了防止灰水渗入轴承内，保证滚动轴承免遭灰水磨损，上导轮采用水流密封结构。在轴端接有0.3-0.6Mpa的压力水，它通过轴心孔和有关零件间的间隙入上槽体，由于内外压力差而阻止灰水渗入。

尾部两侧的下导轮轮缘上分别装有齿形讯号发生器，与感应元件配合，组成掉链报警装置，以保证只要一侧的链条脱离了导向轮，即能及时报警。

4．驱动装置总成：

驱动装置采用通轴，两端由滚动轴承及座支承。为了便于维修，驱动链轮分为两个半体。当链轮需要更换时，可以不必拆驱动轴而方便的拆下。链轮轮段与驱动轴之间用平链传递扭矩。

5．张紧装置总成：

张紧装置分别置于张紧轮通轴的两侧，通过升降装置调节链条的松紧，两侧调节量应一致，使刮板的长度方向垂直于机体侧壁。6．行走轮总成：

整机行走机构由四个或六个行走轮组成（视捞渣机的长度而定），分别固定在机体上，行走轮结构形式，可根据用户要求，亦可采用分别可绕各自的轴线旋转90。的结构，以实现整机可以纵横两个方向的移动。捞渣机移动前，应先放掉上槽体内的灰渣水，然后用四个十吨的手动千斤顶（或液压缸）将整机顶起，转向后再将整机放在相应的轨道上。实现其纵横移动。

7．传动系统：

传动系统由双速（或无级调速）电机、减速器组成。它是将动力传递到刮板链条，使之运行的重要环节。电动机通过三角皮带，带动减速器运转，减速器输出轴通过双排套筒滚子链，将扭矩传递到驱动轴上，由驱动轴上的链轮带动刮板链条运动。（见图三）

采用双速（或无级调速）电机，是为了获得两种（或多种）不同的刮板链条运行速度。在减速器高速轴端设置有安全离合器（弹簧滚珠式）。当负载过大，致使实际工作扭矩大于允许的最大扭矩时，钢球接触点轴向分力大于弹簧压力，退出嵌合，中断传动，与此同时推动推杆作用于报警讯号及发生器9，同时切断电源，捞渣机停止运行和发出报警讯号（声、光讯号及中央控制室讯号）。

8．电气系统：

除渣设备电气控制箱（柜）分以下三种情况：

1）只有捞渣机；2）有捞渣机和碎渣机；3）有捞渣机、碎渣机和关断门，三种不同的组合。第一种情况，可采用悬挂式电控箱或立式电气控制柜控制。控制柜面板上布置有各种按钮，如控制电源开关，高、低速运动按钮，随时可停止按钮，以及各自相对应的指示灯等。当捞渣机运行过载时，则有声（电铃或高音报警器），光（黄灯）及延时报警并自动停止运行。

电器方面设有过电流保护以及必要的动作联锁，比如启动捞渣机

前，必须先启动碎渣机；停止运行时，应先停捞渣机，后停碎渣机；如果属第三种情况时，则应首先关闭断门，捞渣机继续运行一段时间（以刮完槽内灰渣为准）再停止运行，最后停止碎渣机。

9．润滑系统：

润滑系统及其润滑油牌号，润滑油更换周期见表二：

供水导轮水流密封，以及补充溢流水，调节水温。

四、安装、调试和试运行：

（一）调试：

1．设备安装就位后，应详细彻底地清理上、下槽体内的杂物，将排渣孔关闭，进行空载运行，此时应重点检查调试：

1）每块刮板与链条接头连接是否完好；

2）整机运行是否平稳、有无异常响声；

3）分别启动高、低速电机，转换是否正常；

4）报警装置是否灵敏、动作可靠；

（1）掉链报警；

（2）过载时：A、减速器高速轴上的安全离合器是否动作；

B、过电流保护是否动作。

5）各导向轮的水流密封水道是否畅通。