破渣机维护检修规程

破渣机维护检修规程

1?总则破渣机位于气化炉激冷室底部与锁斗之间，其作用是破碎特大的炉渣或脱落的耐火砖，保证气化炉长期顺利排渣、连续运行。破渣机壳体为三类容器，其核心部件转齿和定齿偏心地安装在壳上，二者做相对运动，不断将炉渣破碎，并防止未破碎物集于轴上方。能耐高温、高压和渣水腐蚀，能长周期运转。?? 1.1 主要性能及操作条件??1.1.1 工艺性能??

处理量正常操作设?计水流量?? kg/h2922342650固体流量 kg/h9378.3111000压力 Mpa（G）6.57.15温

度℃147.6280处理物料水、煤渣、耐火砖??1.1.3 破碎机破碎能力??

最大规格300×300×80L×W×D（mm）破碎强度186MPa 密度4120Kg/m3破碎后尺寸≤40mm?1.1.4 破碎机壳体??

设计压力?Mpa（G）7.15设计温度?℃280焊接接头系数1?1.1.5 传动液压装置??

最大工作压力?? Mpa（G）22马达输出扭矩?? N.m30800马达转速 rpm10~12系统介质种类N46抗磨液压油电机型号YB2-225S-4W V1 37kW IP55 dIICT4?1.2 设备结构?破渣机主机由壳体、粉碎刀架体、管路系统、轴系和托车组成。壳体是

破渣机的主体部分，它承受着破渣机工作过程中所有的流程压力，并为主机的其它部分提供安装依托。其上端以法兰与气化炉激冷室底部的法兰相连接，下端与锁渣阀相连接。为及时将破碎后的物料收集并引送到下游的锁斗中，在壳体的下端封头处加设有料斗。?粉碎刀架体主要分为刀架和转动刀体两部分，另外还包括起导流作用的滑板、挡板等。刀架安装在壳体内部的刀架连板上，它与转动刀体组成了破渣机的破碎单元，属于破碎单元中的静止部分。刀架共有九个，两两之间形成一过流通道，共形成八个过流通道。转动刀体安装在轴上，相邻的两刀体之间有45°的轴向错移，属于破碎单元中的运动部分，共有八个。当轴转动时，带动这八个转动刀体刚好穿过由刀架形成的八个过流通道，不断的将滞留在动静刀间的大块炉渣破碎。为提高动静刀的使用寿命，在其工作面和侧面上各堆焊了5mm和2.5mm厚的硬质合金。?为提高密封的可靠性和使用寿命，配置了管路系统，用以向左右填料箱中注入高压冲洗水。?轴系偏心的安装在壳体上，是破渣机主机的转动部分。轴系的主要组成部分有轴、轴套、轴承、胀套、联轴器及液压马达。轴系通过特别制造的联轴器由液压马达来驱动，联轴器与两轴之间采用了无键联接的胀套。2 检修周期和检修内容2.1?检修周期?

检修类别小修中?修大?修间隔期（月）21272检修时间（天）1582.2随机专用工具?

名? 称数? 量功用转轴工装1件安装液压马达时转动轴系用填料压套1组（2个）安装密封填料用水封换螺钉4件从填料箱中拉出水封环用2.3?检修内容2.3.1?小修a.拆检进出口活门及入口盲板，工艺人员冲洗后回装；b.检查活门垫片及橡胶阀座，视磨损情况更换；c.检查各润滑点油位、油质情况，视情况更换或补充。