涂料产品的命名与分类

1. 涂料产品的命名与分类
1.1 国家标准GB2705-81规定了涂料产品分类和命名，供用户判断产品的类别与适用性。

该标准以产品主要成膜物质分类（［A］氨基漆例外）分为17类，成膜物为混合树脂的，以起主要作用的一种树脂为基础。

表4.1.1-1 成膜物质分类
类序，代号，成膜物质类别，主要成膜物质，
1， Y，油脂，天然植物油、鱼油、合成油等
2， T，天然树脂，松香及其衍生物、虫胶、乳酪素、动物胶、大漆及其衍生物等，
3， F，酚醛树脂，酚醛树脂、改性酚醛树脂、二甲苯树脂，
4， L，沥青，天然沥青、煤焦沥青、硬脂酸沥青、石油沥青，
5， C，醇酸树脂，甘油醇酸树脂、改性醇酸树脂、季戊四醇及其它醇类的醇酸树脂等，6， A，氨基树脂，脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等，
7， Q，硝基纤维素，硝基纤维素，改性硝基纤维素，
8， M，纤维酯、纤维醚，乙酸纤维、苄基纤维、乙基纤维、羟甲基纤维、乙酸丁酸纤维等，
9， G，过氯乙烯树脂，过氯乙烯树脂、改性过氯乙烯树脂，
10， X，烯类树脂，聚二乙烯基乙炔树脂、氯乙烯共聚树脂、聚乙酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇缩醛树脂、聚苯乙烯树脂、氟树脂、氯化聚丙烯树脂、石油树脂，
11， B，丙烯酸树脂，丙烯酸树脂、丙烯酸共聚树脂及其改性树脂，
12， Z，聚酯树脂，饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂，
13， H，环氧树脂，环氧树脂、改性环氧树脂，
14， S，聚氨基甲酸酯，聚氨基甲酸酯，
15， W，元素有机聚合物，有机硅、有机钛、有机锡等，
16， J，橡胶，天然橡胶及其衍生物、合成橡胶及其衍生物，
17， E，其它，以上16类包括不了的成膜物质，如无机高分子材料、聚酞亚胺树脂等，涂料产品命名原则：涂料全名==颜色或颜料名称+ 成膜物质名称+ 基本名称
国家标准的实施要求企业生产的品种，由标准化委员会审批给号，企业提交一整套报批资料中除了产品技术指标、检验方法、施工参考、性能用途外，还要有产品的组成、配方及简要生产工艺，显然不符合市场经济的观念。

基本名称采用已习惯使用的如清漆、磁漆、甲板漆、防腐蚀漆或防锈漆等。

这些基本名称在该国家标准中有所规定，如下表。

涂料名称举例：H52-98铁红环氧酚醛烘干防腐蚀底漆
涂料名称命名是便於用户识别，市场出现的产品型号，只有数字或作代号的汉语拼音字母，如TO树脂新型多功能防腐防水材料（包含涂料）（《化工防腐》1996年〈3〉；《腐蚀与防护》1997年〈〉〔内容相同〕），、F901新型防水、防腐、防锈涂料，YHF重防腐蚀涂料、T-541大型食品容器内壁涂料、FVC涂料、PF-01涂料以及HXJ复合乙烯涂料等，有些通篇文章不露成膜物质名称，其中有产品保护防止复制，保护企业利益的原委，但也伤失了设计单位、
施工单位的信任度。

但也有大胆的设计人员，标上这类产品，又不标注对口代用品，由於宣传广告面的限制，施工单位无法采购。

六、统一命名举例
涂料产品序号还规定代号，如下表所示：
表4.1.1-3 涂料产品序号代号
涂料品种，代号，，自干，烘干，，清漆、底漆、腻子， 1-29， 30以上，，磁漆，有光， 1-49， 50-59，，半光， 60-69， 70-79，，无光， 80-89， 90-99，，
专业用漆
，清漆， 1-9， 10-29，，有光磁漆， 30-49， 50-59，，半光磁漆， 60-64， 65-69，，无光磁漆， 70-74， 75-79，，底漆， 80-89， 90-99，
涂料产品的识别，目的是去伪存真。

成膜物质是涂料质量的关键，其次是影响用户效益的是固体含量、遮盖力指标，影响使用性能的有细度、耐水性、附着力和柔韧性。

淅江某厂的PF-01涂料，质检单位检测数据：遮盖力295g/m2；耐水及耐盐水48h细泡；细度＞100μm，这些数据表明该产品是不合格的，从其产品介绍的技术指标固含量15％，附着力2-3级来分析，用户要比使用固含量45％的产品多付出三倍的代价，附着力（划圈法）大於2级用於底漆起不到防护作用。

设计人员识别涂料产品，只能从技术指标去认识，决定其舍取，根据上海市建设工程质量监督管理办法（上海市政府第88号令）第十一条关於工程材料质量责任方责任：设计文件中应注明规格、性能和质量要求，但不得强行指定生产厂家；施工图纸应与其他设计文件相配套，标注的说明应清晰、完整。

2. 涂料产品的检测
涂料产品检测有产品性能检测、施工性能检测和涂膜性能检测，涂膜性能还有常规与特殊之分。

涂料产品性能检测，测试项目有外观、比重、固体分、粘度和细度等；施工性能检测有粘度、遮盖力、使用量、涂刷性、流平性、干燥时间和打磨性等；涂膜性能检测分一般使用性能检测（涂膜外观、光泽、硬度、弹性、冲击性、附着力以及耐磨等）和特殊性使用能检测（耐水性、耐热性、耐寒性、耐温变性、耐光性、耐候性、耐湿热性、耐盐雾性、防锈性、防霉性、绝缘性以及耐化学腐蚀性等）以上涂料产品及性能检测方法均有国家标准。

多种涂料产品以及涂料的各种助剂，属精细化工产品，其性能在半成品及成膜后有一套成熟完整的检测手段和标准，是较为特殊的。

其成膜固化、附着及防腐蚀性的理论还在不断深化和完善，但决不是社会上对涂料及其施工戏谑为“漆糊涂”，现代生活已经离不开涂料。

3. 涂料防腐蚀的特点和作用
3 .1 涂料防腐蚀的特点
涂料具有保护、装饰、标志以及其他的作用、广泛应用于我们的工业生产和日常生活中。

涂料的发展史是人类与自然界斗争历史中的一个章节，涂料防腐蚀的历史，与工业的发展紧密联系在一起、互相依存，互相促进。

涂料旧称油漆，是因为过去漫长的一段时间，涂料的原料是油类和漆树的液汁，随着科学技术的发展，合成材料逐渐被采用，涂料的品种增多，其原料由少用油到不用油，而与塑料、橡胶等合成材料靠近。

涂料就其定义是涂复于物体表面附着牢固的连续薄膜，属配套性的材料，名称得到更改，但现行的国家标准还用醇酸漆、氨基漆，作为习惯用语，还在通用。

许多金属腐蚀与非金属防腐蚀技术的资料，统计世界钢铁腐蚀率与经济损失，指出运用现有的技术，可减少20～30％的腐蚀损失。

一些大型钢铁构筑物的锈蚀到处都存在，而这些普遍的、大量的腐蚀。

选用涂料来防护是最为确当的。

3. 2 涂料和耐蚀涂料
涂料由成膜物质、溶剂、颜料和助剂所组成，通常把成膜物质称为漆料或基料，添加溶剂为便於施工，不同的颜色满足装饰和标记的需要，涂装多次达到所需的厚度。

涂料施工工具简单，涂刷四至六道，能符合工程的使用要求，其成本与其他的防腐蚀方法如衬胶、衬砖板以及玻璃钢、工程塑料等贴衬相比要低得多。

涂料的使用，不受涂覆物的形状限止，适应性强。

综上所述，涂料的应用，有很大的灵活性，但涂料是配套材料，其使用寿命和性能，与底材有密切的关联性，必须熟悉底材和底材的表面处理工艺以及对使用性能的影响等一系列知识。

涂料现场施工，溶剂的含量为30～70％，多层施工成膜，由於组成物高分子材料自身的结构孔，也有溶剂挥发和施工因素带来的针孔，因此较难达到高度的致密性；有些品种为溶剂挥发成膜的热塑型材料所组成，遇溶剂再溶解，因此抗有机溶剂的性能较差。

涂料的施工厚度的标准，抗大气腐蚀一般在100μm左右，特殊使用场合，厚度再大些。

厚度的增加，受到机械物理性能影响的限止；耐磨损与受腐蚀介质长期浸渍的工程防护，确认采用涂料防护，要考虑该涂料品种和性能，有否设置增强层的必要，并制定维护方案。

防腐蚀涂料的抗性，固然由成膜物质所决定，但为了提高涂层的综合性能，采用复合涂层或其他树脂改性。

其耐蚀数据由试验得出，腐蚀数据手册刊出的资料，可供参考。

涂料是半成品材料，使用性能受施工现场环境的影响，表面处理影响涂层的性能将近50％，还有底面漆配套以及层间覆盖等影响因素。

有装饰性要求的工程，涂层的表面状态即外观很重要，施工因素影响装饰性的弊病，要掌握如何纠正的知识。

涂料防腐蚀主要服务於建筑、构筑物、设备和管道的外防护，一般对耐温要求不高，由于涂层存在针孔，因此不适宜用在强腐蚀介质的贮存设备及磨损性大的设备及管道的内防护，在非采用涂层不可的情况下，以增加厚度、耐蚀材料增强或用玻璃鳞片等高耐磨耐蚀填料来补偿。

有机高分子聚合物在紫外线作用下易老化，外观表现为涂层失光粉化、开裂或脱落等。

要保持涂层的防护与装饰作用，必须定期维护与更新。