综采工作面过地质构造带专项安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施
综采⼯作⾯综合安全技术措施综采⼯作⾯综合安全技术措施⼀、⼯程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭⼯业部颁布的《国有重点煤矿⽣产矿井质量标准》中的《采煤⼯作⾯质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。
⼆、通⽤安全技术措施:1、各⼯种必须经过培训、考试合格后，持证上岗。
2、所有⼈员必须配齐完好的劳动保护⽤品，戴好安全帽，系好帽带，⼯作服⾐袖⼝必须扎紧扎牢。
3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建⽴健全机电岗位责任制、包机制和检修制，按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进⾏相关检修，坚持搞好⽇、旬、⽉检⼯作。
2)、每班保证三⼤保护齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运⾏，并不得随意调整电⽓设备的整定值。
3)、照明设施齐全、完好。
⼯作⾯每⼗个架安装⼀盏照明灯。
胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设⼀部电话。
4)、严格执⾏现场交接班制度，交清接明。
设备管理执⾏“三定”原则，即定⼈、定岗、定设备，保证台台完好，消灭失爆。
5)、⼯作⾯所有开关全部上架，各运输设备传动部位防护罩合格、齐全；运输机上严禁乘⼈；严禁⽤液管冲洗巷道、⼯作⾯或⽀架。
6)、实现“采运闭锁”，⼯作⾯实现全电压断电。
7）、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训，并有特殊⼯种操作证的⼈员进⾏。
8）、检修设备时，⾸先进⾏电⽓闭锁，并挂牌标明“有⼈⼯作，禁⽌送电”，并设专⼈看守。
谁闭锁，谁解锁，不准随意解锁启动。
9）、检修采煤机时，摘开滚筒离合器，并且在采机上闭锁运输机；检修⽀架、泵站时必须关闭截⽌阀或停泵，待压⼒释放后⽅可进⾏；处理运输机、转载机⼤链故障时坚持使⽤阻链器，严禁使⽤单体接链；电⽓检修执⾏停电、验电、测⽡斯浓度（<1%）、放电程序。
10）、胶带输送机、运输机、转载机、破碎机检修时，必须检查好周围作业环境，避免滚帮、落矸伤⼈，同时将该部设备隔离开关打在零位。
11）、⼈员到进风补巷作业需跨越运输机时，必须闭锁运输机、采煤机且严禁操作补巷附近⽀架。
综采工作面过地质构造安全技术措施
综采工作面过地质构造安全技术措施1. 简介综采工作面是矿井中进行综采作业的区域，其地质构造特征对于矿井安全具有重要影响。
为了确保综采作业的安全进行，需要采取一系列的技术措施来应对地质构造带来的风险和挑战。
本文将介绍综采工作面过地质构造安全技术措施的主要内容。
2. 综采工作面地质构造特征分析在进行综采工作面过地质构造安全技术措施之前，首先需要对综采工作面的地质构造特征进行分析。
地质构造特征包括断层、节理、褶皱等，对于综采作业的稳定性和矿井的安全具有重要的影响。
通过对地质构造特征的分析，可以确定综采工作面过地质构造安全的关键问题和风险点。
3. 综采工作面过地质构造安全技术措施针对综采工作面过地质构造的特点和风险，需要采取一系列的技术措施来确保综采作业的安全进行。
以下是常见的技术措施：3.1 断层处理当综采工作面遇到断层时，需要采取断层处理技术。
根据断层的特点和对综采工作面的影响程度，可以选择合适的处理方法，包括挤压、削弱、加固等。
3.2 节理处理综采工作面通常会遇到节理带，这些节理带对于综采作业的稳定性具有较大的影响。
为了降低节理带的对综采工作面的影响，可以采用填充、注浆、锚杆等技术手段来加固节理带。
3.3 褶皱处理当综采工作面遇到褶皱时，需要采取褶皱处理技术。
褶皱会导致综采工作面的收缩和膨胀，从而影响其稳定性。
针对不同的褶皱类型，可以采用不同的处理方法，包括预制煤柱、加固支护等。
3.4 瓦斯防治瓦斯是矿井中常见的安全隐患，对于综采工作面的安全具有重要影响。
为了有效防治瓦斯，可以采用通风、抽采、钻孔抽采等方法来减少瓦斯的积聚和扩散。
3.5 水害防治在综采工作面过程中，水害是一个常见的问题。
为了防治水害，可以通过固结灌浆、拦砂堰、抽水排涝等技术手段来控制地下水位，减少水害对综采工作面的影响。
4. 结论综采工作面过地质构造安全技术措施是确保综采作业安全进行的重要保障。
通过对综采工作面地质构造特征的分析，可以确定综采工作面的关键问题和风险点。
综采工作面机尾过地质构造安全技术措施
综采工作面机尾过地质构造安全技术措施引言综采工作面机尾是指综合采煤工作面的尾巷部分。
由于地质构造会对综采工作面机尾的安全性造成一定的影响，因此需要采取一系列的安全技术措施来保障综采工作面机尾的安全。
综采工作面机尾地质构造影响地质构造是地球内部构造的一部分，包括断裂、褶皱、岩性变化等。
这些地质构造会对煤矿综采工作面机尾的安全性产生重要影响。
具体表现在以下几个方面：断层的影响断层是地质构造的一种形式，是地层断裂带的一部分。
当综采工作面机尾穿越或沿断层开采煤层时，断层的存在会导致煤层的断开和位移，进而对机尾的稳定性产生影响。
褶皱的影响褶皱是地球地壳中因地壳的构造运动而引起的地层倾斜、折叠的现象。
当综采工作面机尾穿越或沿褶皱开采煤层时，褶皱的存在会导致煤层的倾斜和变形，进而对机尾的稳定性产生影响。
岩性变化的影响岩性变化是指煤层中存在的岩性改变，如岩性突变、堆积体、凝聚体等。
当综采工作面机尾穿越或沿岩性变化区域开采煤层时，岩性变化的存在会导致煤层的不均一性和不稳定性，进而对机尾的稳定性产生影响。
综采工作面机尾过地质构造安全技术措施为了保障综采工作面机尾的安全，需要采取以下技术措施：综合地质勘察和预测通过综合地质勘察和预测，了解工作面机尾所经过的地质构造情况，包括断层、褶皱、岩性变化等，从而制定相应的技术措施。
同时，还需要对地质构造的发展趋势进行预测，以便及时调整安全技术措施。
采用支护技术针对不同类型的地质构造，采用相应的支护技术，包括钢架支护、锚杆支护、注浆支护等。
通过支护技术，增强机尾的稳定性，确保工作面机尾的安全。
定期巡检和监测对综采工作面机尾进行定期巡检和监测，及时发现机尾的异常变化和地质构造的活动，以便及时采取相应的应急措施，确保工作面机尾的安全稳定。
严格的管理制度建立严格的管理制度，包括工作面机尾的施工管理、巡检管理、安全防护管理等。
通过规范化的管理，提高工作面机尾的安全性。
安全培训和教育加强对矿工的安全培训和教育，提高其对地质构造的认识和安全意识。
综采工作面过地质构造安全技术措施
综采工作面过地质构造安全技术措施1. 前言综采工作面是煤矿采煤的重要部位，其稳定与安全对采掘过程具有重要意义。
地质构造是指地球内部构造、岩层结构、地层断裂和褶皱等地质地貌现象。
其在采煤过程中可能对矿区安全产生不利影响，所以采取相应的技术措施对其进行处理和防范，是一个非常重要的问题。
本文将介绍综采工作面过地质构造安全技术措施。
2. 地质构造的影响地质构造是指影响矿区地质、地貌、地形的各种因素，它们的变化和演化是采煤过程中需要考虑的重要因素。
在采煤过程中，地质构造可能影响到矿井的稳定性和地表地貌的平衡，导致采煤事故的发生。
对于不同类型的地质构造，需要针对性地采取相应的技术措施来保障采煤的安全和稳定。
3. 安全技术措施3.1. 处理裂隙带裂隙带的存在会给采煤过程中带来不便，因此需要对其进行处理。
具体操作如下：1.清理裂隙带内部的煤块和碎石；2.使用高压水射流进行冲洗和清理；3.在开采过程中使用较短的工作面长度，减少裂隙带的数量；4.对于大面积的、影响较深的裂隙带，需要进行注浆处理，填充裂隙间隙，增加地质体的整体强度。
3.2. 加强支护裂隙带处理完毕后，需要对支护进行加强。
1.确保支架质量符合要求，支架件精度要求高，要保持整体的刚性和稳定性；2.采用智能化全自动液压支架或电液伺服控制支架，增加煤巷稳定性和支护效果；3.加密支架间距，保证支架的连续性；4.采用具有优越性能的煤巷进刀机，保证支架移动的连续性和平稳性。
3.3. 加强透水控制在采煤过程中，地质构造对矿井的透水性会产生极大的影响。
因此在实践中，需要加强透水控制。
具体操作如下：1.使用井下注浆和注水技术进行控制；2.对面细钻构建钻孔测水试验网，实时掌握井下水情；3.加强地质预测，确定透水危险区；4.进行排水井网优化，保证矿井排水系统的稳定。
3.4. 加强煤岩变形控制在采煤过程中，地质构造对煤岩变形的影响也很大，主要表现为悬臂垂直度、自由面特点和支架角度等方面。
浅谈综采工作面过地质构造带的技术措施
一
．
工作 面 过断层 的 方法
１、 搬 家 跳 采
当工作面 中部、 端部 遇落差较大 、 走 向较长 的垂直 断层或斜 交断层 时， 为躲 过 断层影 响区 ， 可在 工作 面前方重 新掘 开切 眼 ， 工作 面设备 搬迁 到新切 眼后 断
续 向前推 进 。 ２、 开掘 绕 巷
当工作面端部 遇到难 以通 过的 断层时 ， 在探 明断层影 响范 围后开 掘绕道 缩 短 工作 面长度 ， 甩掉 断层影 响 区。 ３、 放 弃 综 采 当综采 工作 面设计 因断层等地 质构造影 响难 以实现综 采 ， 或 综采工作面 开 采 过程 中发 现难 以通过 的断层 时 ， 可 以放弃 用综 采开采 ， 改 用其他 方 法开采 。
当断层 落差小于 采高的２ ／ ３ ， 断层 影响范 围小 于３ ０ ｍ， 断层处 围岩的硬 度系 数ｆ １ ０ 时， 工作面 可 以直接 通过 断层 。 ＝， 综采 工作面 过 断层措 施 综采工 作面通过 断层时 ， 由于断层 处岩石破碎 ， 很容 易造成工作 面冒顶 。 又 由于工作 面通过断层 加大 了工作面走 向或倾斜 方向的倾 角时 ， 液压 支架容 易发 生倒架 事故 。 为 了防 止过 断层时 发生 上述 事故 ， 应 采取下 列技 术安全 措施 。 １、 调整 工 作面 与 断层 线 的夹 角
４、 直接 硬 过
１ 、 在 过断层 前 ， 用废 旧皮带包裹 立柱 ， 立柱 前 吊挂皮带保 护支 架所有 的管 路， 防止放 炮崩坏 管路及 立柱 ， 同时对上 禺角的监 测探 头及 缆线遮 挡保 护 。 ２ 、 打眼 、 放炮 前必 须编 制专 门的安 全措施 ， 其余 仍按本 措施 规定 执行 ３ 、 炮 眼打 好后开始 装药放 炮 ， 由施 工队组负 责人 通知带班 班长 ， 撤 出采面 所 有人员 ， 由当班 电工停 止工 作面 及 回风巷全 部的 电源并 挂牌 闭锁 。 ４ 、 引药的 制作 、 装药 、 爆破 以及火 工品 的管理等 一系列 工作施 工 队组 必须 执 行《 煤矿 安全规 程 》 第３ １ ５ ～３ ４ ２ 条的规 定 。 ５ 、 火工 品的保管必须是炮工亲 自担任 ， 在炮 工的监督下安全摆放 火药 ， 严 禁 乱扔乱放 ， 爆 炸材料必 须放在顶板 完好、 支架完 整 ， 避 开机械 、 电气设备 的地 点 。 ６ 、 放炮 严格执 行 “ 一炮 三 检” 和“ 三人连 锁 放炮 制度 。 ７ 、 放 炮时 检查工 作面 的所 有人 员是否撤 完 并由带班 长指派 专人在 指定位 置设岗警戒 ， 设岗人员没有接到撤 岗命令严禁私 自离岗、 撤岗。 ８ 、 放完 炮等炮 烟吹散 后安检 员 、 瓦检 员、 放 炮员和班 长 间隔１ ５ ５ ￣ 进 入采 － 面 探查 ， 发现安 全 隐患及 时处理 。 ９ 、 放 完炮后安 检员 、 瓦检员 、 放炮员 和班 长详 细对 放炮作业 地点进行 探查 ， 检 查 安全后 ， 带 班班 长组织 各工 种进入 岗位 组织 生产 。 ｌ ０ 、 施工队组认真检查， 残爆、 拒爆的炮眼， 及时安全处理 ， 按照《 煤矿安全 规程 》 中有关拒 爆 、 残爆 炮眼 处理 的 有 关规定 执行 。 １ １ 、 松动 放炮 时对煤 尘 必须加 强监 控管理 。 １ ２ 、 综采 队负责 工作面 的撒水 灭尘 。 利用架 间喷雾 在放炮 前后对 工作面 撒 水灭 尘 。 １ ３ 、 放炮 前放 炮 人员 发现 吊挂 的 皮带掉 下 ， 应及 时挂起 ， 防止损 坏支 架 。 １ ４ 、 瓦检员对工作面、 地点、 回冈风 流中自 ９ 有害气体检查 ， 瓦斯游值ｊ 置过１ ％、 ０ 。 ＾ 浓度超过１ ． ５ ￣ １ ｏ ＠ 回风风流 中瓦斯浓度超过１ ％时必须停 【 Ｅ 放炮 ， 采取措施处理 。 五． 工作面 过构造 注意 事项 （ 一） 割 煤 前 的 准 备 １ 、 割煤 前先仔细检 查煤机的各 连接部位 的紧 固螺栓 和连接块是 否完 好， 是 否 连接 紧固 。 ２ 、 检查煤 机滚筒上 的截齿齿座 是否变形 掉落 ， 检查截齿 的磨损情况 并更换 磨 损严重 的截 齿 。 ３ 、 更 换截齿时 ， 煤机 司机首先把煤 机停在顶 板完好 ， 煤壁无 片帮处 ， 煤机 滚 筒 升到合 适位 置 ， 通 知 电工 停 电闭锁采煤 机 、 刮板机 的开 关 ， 执行挂牌 “ 有 人 工 作、 禁止送电” 及“ 谁停电、 谁复电 规定关， 停电后煤机司机断开隔离开关， 再拉 开 离合器 ， 检查周 围环 境安 全后开 始更 换截齿 ４ 、 每班 更换 下 的截 齿 ， 装袋 回收 地面 库房 ， 不 准随处 乱扔 乱放 。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施1. 组织架构设计本项目施工组织架构将按照岩层条件、地质条件、水文地质条件等综合分析，分别设立生产管理部、技术质量部、安全质量部、后勤保障部等职能部门，明确各部门工作职责和配合关系。
2. 工作任务安排生产管理部负责生产计划的编制和落实，技术质量部负责综采工作面的施工技术指导和质量控制，安全质量部负责安全生产工作的监督和管理，后勤保障部负责配合各部门工作所需的物资保障和人员支持等。
3. 施工进度控制制定综采工作面的施工进度计划，进行周密的施工协调和管控，确保施工任务按时完成。
二、安全技术措施1. 安全防护设施在综采工作面设置安全防护设施，包括安全标识、安全警示牌、安全通道等，保证施工人员的安全。
2. 作业环境保障对施工环境进行全面排查和评估，严格执行作业环境保障措施，如通风、照明、排水等。
3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，并落实施工作业人员的上岗证书和安全操作规程，确保施工人员具备安全作业意识和技能。
4. 应急预案制定应急预案，定期组织应急演练，以保障在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施是保证施工过程中安全、高效进行的重要保障，需要严格按照相关规定执行，确保施工过程中人员和设备的安全。
综采工作面的安装施工是煤矿生产中的重要环节，也是比较复杂和危险的工作。
因此，安全技术措施必须得到充分的重视和落实。
以下是综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施的继续分析：5. 安全监测对综采工作面的地质构造、煤层赋存情况进行定期监测与评估，及时掌握地质变化情况，及时采取灾害防治措施。
6. 职业健康保护在施工现场设置职业健康检测点，对施工人员的职业健康进行定期检测，并针对检测结果采取相应措施，确保施工人员的健康安全。
7. 设备安全管理对参与施工的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠，严禁使用不合格的设备进行施工作业。
8. 安全信息报告对施工现场进行定期的安全巡检，及时发现和报告安全隐患，并且建立健全的事故隐患报告和处理机制。
综采工作面过地质构造安全技术措施
安全技术/矿山安全综采工作面过地质构造安全技术措施工作面由于受地质条件的影响，运输巷和回风巷平均坡度达到18°左右,为保障综采工作面安全生产和职工人身安全，特制定如下安全技术措施：一、工作面打锚杆当工作面煤壁松软时，对工作面煤壁打玻璃锚杆防止片帮。
为保证施工安全制定以下措施：（一）施工方案1、施工方案（1）施工范围：工作面煤壁松软地段。
（2）施工方案：用手持式风动钻机打钻孔、拌料。
钻孔参数：直径24毫米，长度2米；采用Z2360型树脂锚固剂，全程锚固；道木打孔，和锚杆配合防止片帮；钻孔间距1.5米。
角度视具体情况而定，要求钻孔孔底打到硬煤上。
工作面向前推进两刀（1.2米）打一遍锚杆。
2、施工步骤（1）准备好所用物料，确定打眼位置。
（2）闭锁前溜，敲帮问顶，检查支护完好情况。
（3）打钻孔，孔深1.7-1.8米。
（4）装锚固剂至孔底，每孔装3个药卷。
（5）边搅拌边推锚杆顶端推到眼底后，全速搅拌不少于30秒。
（6）安装道木。
（7）用力矩扳手紧固。
(二)安全技术措施1、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，用长把工具将活煤、活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
必要时架设临时支护。
严禁空顶作业。
2、理顺管路，清理工作地点杂物。
3、上药卷时必须按规定进行，中间不得停顿。
推入锚杆时力度要适当，谨防折断锚杆。
4、工作时至少两人操作，一人看护作业环境。
5、锚杆螺母必须拧满扣。
6、工作面推进时禁止将锚杆割完。
7、进入煤流的道木必须捡出，捡道木时必须停止输送机。
二、煤层加固注浆当工作面煤壁松软、片帮严重时，对工作面顶板破碎段煤层加注FSS(A/B)化学材料。
为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：(一)施工方案及参数1、施工方案(1)施工范围：易发生片帮冒顶地段和顶板破碎段。
(2)施工方案：用手持式风动钻机打钻孔，利用专用注浆泵注入FSS(A/B)化学材料达到加固的目的。
(3)施工目的：通过注浆泵的高压力，使浆液充分注入煤层，达到加固的目的,减少片帮冒顶，为顺利回采提供安全保障。
综采工作面安全技术措施概述
综采工作面安全技术措施概述1. 通风系统：综采工作面需要保持良好的通风环境，以确保矿工呼吸的空气质量良好，并且排出煤矿中可能积聚的有毒气体。
通风系统的设计和维护对于综采工作面的安全至关重要。
2. 瓦斯抽放与检测：矿井中容易积聚可燃性瓦斯，特别是在综采工作面附近。
因此，必须实施瓦斯抽放和检测技术，及时发现并处理瓦斯泄漏风险，确保矿工的安全。
3. 地质灾害预防：煤矿地质灾害包括顶板、底板和煤岩突出、冻结圈、地压、冒顶、煤与瓦斯突出等，对煤矿综采工作面安全构成威胁。
通过地质勘探、钻探技术和地质监测，及时预警和预防地质灾害的发生。
4. 安全监测系统：为了及时发现和处理综采工作面的安全隐患，需要建立完善的安全监测系统，包括视频监控、气体检测、温度监测等设备，确保综采工作面的安全状态能够实时监测。
5. 安全培训和管理：对矿工进行安全培训，普及安全生产知识，加强安全管理，提高矿工的安全意识和技能，是确保综采工作面安全的重要手段。
总之，综采工作面安全技术措施是一个综合性的系统工程，需要从多个方面进行综合施策，才能最大程度地确保矿工在这个工作区域的安全。
综采工作面是矿井内部的一个重要区域，承担着煤炭开采和生产任务。
在综采工作面进行作业时，由于地质条件、瓦斯、粉尘等因素的影响，工作面安全风险较高。
因此，建立和落实科学有效的安全技术措施对于提高综采工作面的安全水平和矿工的生命安全具有非常重要的意义。
6. 规范作业程序：制定规范的作业程序，明确各项安全要求和操作规程，确保各种操作按照规程进行。
所有作业人员都必须严格执行相关规定，严禁违章操作。
同时要加强对作业人员的管理和监督，确保每一位作业人员都牢固地树立安全第一的思想。
7. 安全疏散通道建设：在综采工作面周围合理设置安全疏散通道，确保在发生事故时，矿工能够快速、有序地疏散到安全区域。
安全疏散通道应保持畅通，设置明确的标示和照明设备，以便在紧急情况下矿工能够迅速找到安全出口。
综采工作面防片帮安全措施
综采工作面防片帮安全措施为保障综采工作面安全生产和职工人身安全，防止综采工作面回采过程中特别是过地质构造初采、仰采等时片帮伤人，特制定如下安全措施：1、采机割煤时严禁超高开采，将采高控制在2.2-2.3m 以内。
2、采机割煤后，紧跟采机前滚筒伸出支架伸缩梁，及时护住机道上方顶煤，防止顶煤冒落伤人。
3、支架伸缩梁伸到位后，必须保证端面距不大于340 mm,若该处端面距大于340 mm时，采取停机提前拉架的方法进行支护。
提前拉架后，端面距仍大于340 mm时，必须打贴帮柱临时支护。
4、伸伸缩梁时，因出现煤壁松软漏顶时，必须及时刹顶，保证伸缩梁接顶。
刹顶时，采煤机、刮板输送机必须停止运转，开关电气闭锁，并有专人监护。
5、采机割煤后，距采机后滚筒3--5m移架，移架与割煤距离大于10架时，必须停机等候。
6、如遇顶板压力大，片帮严重，必须停机，紧跟采机前滚筒，及时带压移架。
7、移好的支架必须保证接顶严实，前、后立柱初撑力在24Map以上，并将操作手把打到零位。
8、严禁人员进入机道作业，如果必须进入时，必须先敲帮问顶，护帮护顶，并加固作业段及前、后10m 范围内支架，确认无问题后，有专人监护方可进入机道作业。
机道作业过程中，严禁操作作业地点附近5m内支架。
9、采机司机割煤时，应站在支架内安全地点，发现采机前、后5m范围内有片帮时，必须立即停机处理，确认安全后，再进行割煤。
10、支架工要与采机前、后滚筒保持一定距离，并与采机司机相互配合进行互保。
11、采机割煤、移架时，其他人员要与采机、正在拉移的支架保持5m以上的距离，并且不得在架前停人、通过。
12、在工作面行走时，必须走支架前、后立柱之间，严禁在机道行走。
如果确实需要在人行道内行走，必须先敲帮问顶、护帮护顶，并有专人监护。
13、清煤工清煤时，要随时观察周围顶板、煤帮情况，发现有片帮时，及时用长把洋镐彻底处理，处理片帮时人员必须站在片帮段上山侧，并有班组长在现场监护。
综采工作面过构造复杂区域地质分析及技术措施
• 192 •价值工程综采工作面过构造复杂区域地质分析及技术措施G eological A nalysis and Technical Measures o f C om plex S tru ctu re Region in F ully-m e cha nize d M in in g Face张玉松 Z H A N G Y u -s o n g ;潘巨刚 P A N J u -g a n g ;张滨 Z H A N G B in(枣庄矿业集团田陈煤矿，滕州277523)(Zaozhuang Mining Group Tianchen Coal M ine, Tengzhou 277523 , China )摘要：本文结合7110工作面现场实践,针对工作面过构造复杂区域，加强地质构造分析预判，更好地发挥指导生产服务生产职 能，进行了总结介绍，具有一定的借鉴意义。
Abstract : In thispaper, combined with the field practice of 7110 working face, aiming at complex structure region, to strengthen geological structure analysis, give full play to the guiding function of production service, "which has been summarized and has a certain reference significance.关键词：构造;复杂区域;地质分析Key words : structure ； complex region ； geological analysis 中图分类号:TD163 文献标识码:A 文章编号：1006-4311(2017)20-0192-02〇引言3下7110工作面为田陈煤矿主采工作面，目前已推采 435m 。
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面是指采煤工作面的综合机械化采煤设备，包括采 煤机、刮板输送机、液压支架、转载机等设备组成的回采工 作面。
综采工作面特点
综采工作面具有高效率、高可靠性、高安全性等优点，是现 代煤炭工业发展的重要方向。
综采工作面的历史与发展
综采工作面的起源
综采工作面起源于20世纪50年代的苏联，经过多年的发展，已成为现代煤炭 工业的主要生产方式之一。
防尘设备
防尘设备包括自动喷雾降尘装置、风流净化器、除尘理措施与效果评估
粉尘治理措施
综采工作面应采取综合粉尘治理措施，包括加强通风、湿式 作业、个体防护等。
效果评估
定期对综采工作面的粉尘浓度进行检测和评估，确保防尘效 果达到国家标准和行业要求。
05
综采工作面防瓦斯安全技术 措施
02
综采工作面安全管理
安全管理制度与措施
制定安全管理制度
制定综采工作面的安全管理制度，明确各级管理人员和员工的安全职责和义务，确保安全 管理工作的有效实施。
安全风险评估与控制
对综采工作面进行全面的安全风险评估，识别潜在的安全隐患，并采取有效的措施进行控 制，确保作业安全。
应急预案制定
制定综采工作面的应急预案，包括事故报告、应急处置和救援等方面的内容，确保在突发 事故发生时能够迅速响应并有效处置。
01
根据工作面机械设备的特点和操作要求，制定详细的操作规程
，明确操作步骤、安全注意事项和应急处置方法。
操作人员培训
02
对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉操作规程，能够正确
、安全地操作机械设备。
操作许可制度
03
实行操作许可制度，只有经过考核合格的操作人员才能获得操
作许可，确保机械设备的安全使用。
综采工作面过断层的安全技术措施
建议在安全技术措施的提出中，加强理论分 析和模拟实验的研究，提高措施的科学性和 可靠性。
建议在实际生产中，加强管理和监 督，确保安全技术措施的有效执行 。同时加强科研和技术创新，提高 综采工作面的生产效率和安全性。
THANK S感谢观看
对发生的事故进行深入分析，找出原因并采取针对性的改 进措施，避免类似事故的再次发生。
06
结论与展望
研究成果总结
01
通过对综采工作面过断层的案 例分析，得出了过断层期间的 安全技术措施的重要性。
02
通过对不同地质条件和开采条 件的综合分析，提出了相应的 安全技术措施。
03
结合实际生产情况，验证了所 提出的安全技术措施的可行性 和有效性。
存在的问题与不足之处
在案例分析中，只选取了几个典型的综采工作面过断层的案例，未能涵盖所有的地质条件和开采条件 。
在安全技术措施的提出中，未能完全考虑到所有可能出现的风险和问题。
在实际生产中，仍存在一些安全隐患和风险，需要加强管理和监督。
对未来研究的展望与建议
建议在未来的研究中，进一步拓展案例 分析的范围，涵盖更广泛的地质条件和 开采条件。
爆破破岩及安全控制
总结词
爆破破岩是过断层常用的方法，但需严格控 制爆破参数，确保安全。
详细描述
根据断层的宽度和深度，选择合适的爆破器 材和爆破参数。爆破前需对周围环境进行检 查，确保人员和设备安全。爆破后需对断面
进行平整，防止支架倾斜和滑移。
支架防滑与加固措施
总结词
过断层时，需采取支架防滑与加固措施，确保支架稳 定。
对设备进行必要的维修和更换，确保设备正常运行
安全设施的准备和检查
准备齐全过断层用的安全设施，如金属网、木垛、木板等
综采工作面过地质构造带专项安全技术措施
采煤机类型选择
根据煤层厚度、倾角、硬度等地 质条件，选择适宜的采煤机类型
，如滚筒式、刨煤机等。
采煤机功率确定
根据工作面生产能力、采煤工艺 和煤质等要求，确定采煤机的装
机功率。
适应性分析
评估所选采煤机对地质构造带的 适应性，包括截割能力、牵引力
、爬坡能力等。
液压支架选型及适应性分析
液压支架类型选择
01
包括工作面推进速度、原煤产量等，用于评价安全技术措施对综 采工作面生产效率的影响。
经济性指标
包括安全技术措施投入成本、经济效益分析等，用于评价安全技 术措施的经济合理性。
持续改进方向和目标设定
加强地质构造带预测预报技术研究
通过引入先进的地质勘探技术和数据分析方法，提高地质构造带的预测预报精度和时效 性，为安全技术措施的制定提供更加可靠的依据。
现场勘查与风险评估
对地质构造带进行详细的地质勘查， 了解其岩性、构造、水文地质等特征 。
根据勘查和评估结果，制定相应的安 全技术措施。
对综采工作面的设备、工艺、人员等 进行全面分析，评估潜在的安全风险 。
措施内容及实施步骤
加强支护管理
在地质构造带区域，加强液压支架的 支护强度，确保顶板安全。
02
支护材料选择与使用要求
支柱
选用外注式单体液压支柱 ，具有初撑力大、工作阻 力高、稳定性好等优点。
顶梁
选用铰接顶梁，与单体液 压支柱配合使用，形成稳 定的支护结构。
护顶材料
选用金属网、塑料网等柔 性材料，铺设在顶梁上方 ，防止碎矸石掉落伤人。
顶板监测与预警机制建立
矿压观测
在工作面设置矿压观测站，实时监测顶板压力变化，为顶板管理提供依据。
浅谈综采工作面过地质构造带的安全措施
面探查 ， 发现 安全 隐患及 时 处理 。 （ ９ ） 放完炮 后安检 员、 瓦检 员、 放炮 员和班 长详细对放炮 作业地点进 行探查 ，
检查安 全后 ， 带 班班 长 组织各 工种 进入 岗位组 织 生产 。 （ １ ０ ） 施工 队组认 真检查 ， 残爆 、 拒 爆的炮 眼 ， 及时安 全处理 ， 按 照《 煤 矿安 全
点。 （ ６ ） 放 炮严 格执 行“ 一炮 三检 ” 和“ 三人连 锁 ” 放炮 制度 。 （ ７ ） 放炮 时检查 工作 面的所有 人员是 否撤完 并 由带班 长指 派专人在 指定位
Hale Waihona Puke 采 过程 中发 现难 以通 过 的断层 时 ， 可 以放 弃用 综采 开采 ， 改 用其 他方 法开 采 。
［ 摘 要］ 在 综 采工作 面 推进 过程 中 ， 时常会 遇 到大小 不 同 的地 质 构 造变 化断 层带 。 为保 证顺 利通 过该 地 质构 造 ， 杜 绝漏 冒顶事 故 的发生 ， 确 保 安全生 产 ， 在 综 采采 区和 工作 面设 计时 ， 应 尽 量探 明断层 的数 量 、 要 素及 其对 综采 生产 的影 响程 度 ， 采取相 应 对策妥 善 处理 。
大采高综采工作面过复杂地质构造带回采技术
收稿日期：2012－05－14作者简介：韩建锋（1982－），男，山西长治人，2007年毕业于中国矿业大学采矿工程专业，现在山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司寺河矿从事采煤技术管理工作。
大采高综采工作面过复杂地质构造带回采技术韩建锋（山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司寺河矿，山西晋城048205）摘要：鉴于寺河矿多年来在大采高安全高效开采方面的实践经验，尤其是在工作面过复合地质构造带时回采技术难题的解决处理，文章以建矿以来构造最为复杂的东三盘区3303工作面为工程技术背景，制定了工作面过复杂地质构造带的安全技术措施，总结了过复合地质构造带技术方案的实践经验，减少了煤炭资源的浪费，为类似条件工作面安全、快速、顺利通过复杂构造带提供宝贵参考。
关键词：寺河矿;大采高工作面;复合地质构造带;回采技术中图分类号：TD823文献标识码：B 文章编号：1671－0959（2013）01-0054-03目前，寺河矿正处于“一矿两井”转型可持续发展阶段，面临着西井区较东井区瓦斯含量更大、地质构造条件更为复杂、技术规范标准要求更高和东井区运输路线不断延长、人员无用体力消耗过多、生产系统逐渐复杂的双重性开采现状。
鉴于东井区开采已数十年，在大采高安全高效开采方面已经积累了丰富的实践经验，尤其是大采高工作面过构造时回采技术难题的解决处理。
文章以东三盘区3303工作面为工程实践背景，总结探讨大采高工作面过构造时的技术方案经验和安全措施，为寺河矿东西两井区工作面通过复杂难采构造、打造高瓦斯千万吨精品矿井提供技术支撑，同时也给晋城矿区西部新建特大型矿井类似工作面安全、顺利、快速通过复杂地质构造带提出参考依据。
1工作面及地质构造概况寺河矿3303工作面采用大采高一次采全厚后退式采煤工艺、三进两回U +L 型巷道布置方式，全部自然垮落法管理顶板。
工作面长度为220m ，推进长度为3621m ，平均采高为6.2m ，倾角为3ʎ 9ʎ，平均4ʎ。
综采工作面过断层安全技术措施
综采工作面过断层安全技术措施综采工作面过断层安全技术措施综采工作面过断层是煤炭开采过程中常见的情况，断层的存在给煤炭开采带来了更大的难度和危险性。
综采工作面过断层的安全工作是煤炭企业必须重视的一个环节，其措施的科学性和有效性直接关系着人员和设备的安全，也关系到生产成本和效益。
本文将从综采工作面过断层危险因素、安全技术措施以及技术提升等方面探讨综采工作面过断层的安全问题。
一、综采工作面过断层危险因素1.断层构造影响采场的稳定性，破碎带密度、含水量等特性对采场的工艺条件和煤质分布有显著影响。
2.断层带附近岩体断裂与变形，引起地面经济极限的改变。
岩层强度降低，煤层的抵抗能力减弱，采场的稳定性降低。
3.断层附近影响地应力分布，影响采场的围岩压力，导致采空区内应力卸载过快，引起采场坍塌变形、煤柱破坏等现象。
4.断层贯穿采场，部分地段有两个断层贯穿采场或者多个断层相互交错，采空区内地质条件复杂，采场的稳定性；另外，还有断层水的影响，给采场的安全带来了一定威胁。
二、综采工作面过断层的安全技术措施1.岩体地质勘察岩体地质勘察应主要考虑断层带的影响，勘察断层带的走向、宽度、构造特征，采用无损探伤、地电磁法等地质勘察和监测技术，掌握在此段煤层中断层的特征，提高对断层带的认识程度，为安全开采提供数值分析、数值模拟、预测预报等依据。
2.采场布置在综采工作面过断层时应尽量避免其经过采场，如果不能避免则应尽可能的降低断层对采场稳定性的影响。
采用完全煤柱采高方式进行采煤，尽量控制煤柱宽度，使未破碎带处于完整状态，煤柱宽度不宜超过煤层高度的1/2-2/3。
同时采用工作面一抽多支的采煤方式，使采空区的应力分布均衡。
3.采煤工艺采用断层处逐层放炮的方式进行爆破，断层带采用天然裂隙和微动力触发方式减轻其影响，强化支护，采用高强度、刚性的支护材料进行支护，采用钢筋网片对支架进行抗剪裂加固。
对于夹弧断层或多重断层带，采用错体减肥法降低断层带对采场的影响。
浅谈综采工作面过地质构造的安全管理及防范措施
（ 责任 编 辑 ： 刘
ｌ６ ０ ｏ 中阌 新技 企 ２ １ ．６ 高 术 业 ０ ０ １
晶）
过 ，一般采取打眼放炮 的方式 。这 一环 节最为关键 ，
直 接 关 系 到 整个 工 作 的成 效 。应 注 意 以下 两 点 ： （ ） １
问题 ，出现异常后需及 时修改调整 。选择联轴器 的设 备， 安装 过程必须要把握好两轴 中心线位 置精 度， 通常
选 择 百分 表 和 塞 尺 将 两 联 轴 器 外 圆偏 差 和 两 端 面 间 间 隙调 整至 规 定标 准 。
ｆ 李耀 天 ． ２ Ｊ 五金 手册 【Ｉ 北京 ： ｆ】 ｖ． 中国电力出版社 ，０ ８ ２ ０． 【 刘绍叶 ， ３ 】 朱迭晟 ， 杜道 生 ， ． 轴封及 原动机 选用手册 等 泵、
浅 谈综 采工作 面过地质 构造 的安全管理 及 防范措施
冯 琦 勇
（ 山煤 电集 团有 限责 任 公 司西 曲矿 ， 西 太原 ０ ０ ０ 西 山 ３ ２ ０）
摘 要 ：西 山煤 电集 团西曲矿 是 年产 ３ ０万 Ｔ／年 的现 代化 矿 井 。该矿 南三盘 区地质 构 造 复杂 ，陷落柱 和 断层 ０
的平行作业 ； 。４ （ ）认真执行 “ 一炮三检 ”和 “ 人联 三
锁 放 炮 ”制度 ，确 保 做 到万 无 一 失 ； （ ）打 眼 的 角度 ５
严 格按照安全技术措施要求施工 ，确保 炮眼的位置 、
眼 距 、深 度 等 参 数 符 合 要 求 ，另 外 为避 免破 坏 顶 板 ， 尽 可 能 地 布 置放 震 动 炮 或 小循 环 炮 ； （ ）装 药 及 炮 眼 ２ 封 泥 ，这 个 环 节 也 是 放 炮 效 果 好 坏 的关 键 之 一 ，这 个 环 节 需要 注 意 两 点 ：一 是 防止 拉 坏 炮 线 造 成 瞎 炮 ， 二
采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施
遵义县纸房煤矿采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施2016年1月采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施一、采煤工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施1、确保综采工作面支架的初撑力不低于24MPa，单体支柱初撑力不低于90KN，在回采到地质构造带附近，需对两巷的超前及端头支护进行加强。
综采工作面支架严禁出现跑、漏、窜现象，损坏的支架应及时维修。
2、新投产的工作面，必须根据具体情况，编制作业规程报矿总工批准，开工前三天，全体施工人员对作业规程进行学习。
3、加强工程质量管理，掌握采煤工作面顶板来压规律，以便采取切实可行的措施，避免顶板事故的发生。
4、生产技术科要根据采掘工作面的变化情况及时编制补充专项技术方案，区队编制安全技术措施，并认真贯彻执行。
5、所有采掘和维修巷道的工作地点，都要制订出质量标准及考核验收办法，做到以质量保安全，确保安全生产。
6、对质量不合格、严重威胁安全生产的采掘工作面，必须令其停产整顿，限期整改，做到不安全不生产。
7、加强现场指挥，每班必须有队领导跟班指挥，初次放顶及过断层期间，矿井成立领导小组，有关部室要专人盯岗。
8、班组长在开工前应首先检查工作地点的顶板、支架及煤壁情况，发现问题及时处理，确认安全后方可开工生产。
9、要做好综采工作面顶板管理，超前支护符合质量标准要求。
采面两巷必须按规程要求进行超前支护，下端头有条件的使用端头支架，开拓掘进工作面必须按规程要求进行临时和永久支护。
10、掘进头必须使用临时支护，工作面顶板暴露后要及时支护，严禁空顶作业。
支护前要严格执行敲帮问顶制度。
11、综采工作面必须做到“三直”、“一平”、“两畅通”。
12、严格掌握采高，不准任意留顶底煤、严禁超高回采，采高必须同支架的高度相适应。
13、回采工作面所有支架必须架设牢固，严禁打在浮煤、浮矸上，支架初撑力必须达到设计要求。
14、每班严格按交接班制度进行交接班，加强每班验收工作，对不符合交班情况的下一班次有权拒绝接收。
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编号：AQ-JS-09356( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑综采工作面过地质构造带专项安全技术措施Special safety technical measures for fully mechanized mining face passing through geologicalstructure zone综采工作面过地质构造带专项安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
在综采工作面推进过程中，时常会遇到大小不同的地质构造变化断层带。
为保证顺利通过该地质构造，杜绝漏冒顶事故的发生，确保安全生产，在综采采区和工作面设计时，应尽量探明断层的数量、要素及其对综采生产的影响程度，采取相应对策妥善处理，因此特制定如下安全技术措施：一、工作面过断层的方法：1、搬家跳采当工作面中部、端部遇落差较大、走向较长的垂直断层或斜交断层时，为躲过断层影响区，可在工作面前方重新掘开切眼，工作面设备搬迁到新切眼后断续向前推进。
2、开掘绕巷当工作面端部遇到难以通过的断层时，在探明断层影响范围后??开掘绕道缩短工作面长度，甩掉断层影响区。
3、放弃综采当综采工作面设计因断层等地质构造影响难以实现综采，或综采工作面开采过程中发现难以通过的断层时，可以放弃用综采开采，改用其他方法开采。
4、直接硬过当断层落差小于采高的2/3，断层影响范围小于30m，断层处围岩的硬度系数f﹤10时，工作面可以直接通过断层。
二、综采工作面过断层措施：综采工作面通过断层时，由于断层处岩石破碎，很容易造成工作面冒顶。
在处理断层处岩石时，如果方法不当容易损坏液压支架、采煤机、刮板输送机。
又由于工作面通过断层加大了工作面走向或倾斜方向的倾角时，液压支架容易发生倒架事故。
为了防止过断层时发生上述事故，应采取下列技术安全措施。
1、调整工作面与断层线的夹角如果工作面与断层线互相平行或夹角小，则断层在工作面的暴露范围大，顶板难以维护；工作面与断层线夹角大，则通过断层带的时间长，但暴露面积小，顶板易维护。
为了使断层与工作面交叉面积尽量小，有时可在通过断层前预先调整工作面，使其与断层保持一定夹角。
一般认为，对于中等稳定以上顶板，工作面与断层线夹角以20°-30°为宜；对于不稳定顶板，工作面与断层线夹角可调到30°-45°。
但这将使工作面长度加长，也给生产带来不利影响或增加了三角煤损失。
采用这种方法时，应根据具体条件将诸因素综合考虑，选定一个较好方案。
2、处理断层处的岩石当断层岩石硬度系数f﹤4时，可用采煤机直接截割，但采煤机牵引速度应控制在2-3m/min。
当断层岩石硬度系数f＞4时，则采用打浅眼、少装药、放小炮的爆破方法预先挑顶或挖底。
打眼时要选择好炮眼的位置和角度，爆破时要在支架前悬挂挡矸胶带，必要时还需在柱外面套上胶皮防护筒。
防止崩坏液压支架立柱及千斤顶。
炮烟对支架支柱表面的镀层腐蚀性较大，尤其是对镀铜层影响更大，因此根据工作面实际情况分析，尽可能不采用爆破方法，而是用风镐来处理断层处的岩石。
3、液压支架通过断层措施过断层时，液压支架要下俯斜或上仰斜移动，俯斜或仰斜的角度以10°-12°为宜，最大不要超过15°-16°。
如果断层处煤层在工作面推进方向的上方，则用截割方法逐步割顶或割底；岩石硬时用爆破的方法挑顶或挖底，使支架按选定的仰斜坡度逐步通过断层。
如果断层在工作面推进方向的下方，则可用截割或爆破的方法挖底，尽量不要挑顶，使支架按选定的俯斜坡度通过断层。
由于断层区的顶板比较破碎，所以用掩护式支架和支撑掩护式支架比支撑式支架更为有利。
液压支架过断层时应随时注意支架的工作状态，防止歪斜倒架，及时采取防倒措施。
4、断层处顶板控制⑴在断层区域内移架的措施：①采用隔一架移一架的移架方式；②随采煤机前滚筒割煤立即移架；③掩护式或支撑掩护式液压支架可采用带压擦顶前移，不得降柱太多，尽量减少顶板松动。
⑵超前打锚杆锚固顶板，打木锚杆锚固煤壁，防止煤壁片帮。
⑶为防止冒顶和处理冒顶，要控制顶板暴露面积不要过大，支架要超前支护。
如果不能超前支护，要在支架前方架抬棚，抬棚上用两梁接顶，抬棚用两柱支撑。
移架时可先移中间的支架，用前探梁托住抬棚，再分别拉两边的支架。
处理冒顶时，在冒顶处的两端冒高较低，从架棚比较安全的地方往中间逐步架超前棚和超前梁，棚架上垛木垛接顶。
⑷采用锚杆或化学加固方法加固破碎顶板。
三、加固顶板过断层工作面通过断层时，对于破碎顶板可采用加固顶板的方法维护。
加固顶板可采用锚杆加固或化学加固。
锚杆加固是用锚杆将顶板锚固，锚杆的间距、仰角及深度等参数需根据具体情况确定。
在过断层时，为防止片帮，可采用打压缩木锚杆的办法来加固煤壁。
化学加固利用若干化学药剂配制混合后，通过钻孔压注及渗入顶板裂隙，利用短时间内体积大量膨胀的原理而固结顶板。
四、放松动炮方法过断层如工作面遇有岩石硬度较大煤机截割困难时，割煤前在全岩段先松动放炮然后再截割通过。
㈠、危险源辨识：1、开工前未检查设备完后情况。
2、更换截齿没按要求作业。
3、放炮前未设岗或设岗位置不正确。
4、煤机过断层速度快，造成机组过载，损坏煤机。
5、放炮前未对支架进行保护。
6、开机前未煤机、溜子进行全面的检查或检查不到位。
7放炮完后没有及时检查顶板完好情况。
8、放炮前、中没有检查吊挂的皮带，崩坏支架。
9、施工单位放炮后未检查，残爆、拒爆的炮眼。
10、放炮前后未对工作面洒水灭尘。
11、作业前没有认真填写开工单，并做好岗前风险预控。
12、安检员、检查员，没有检查放炮点周围环境的安全情况及有害气体含量。
㈡、安全技术措施⑴、割煤前的准备1、割煤前先仔细检查煤机的各连接部位的紧固螺栓和连接块是否完好，是否连接紧固。
2、检查煤机滚筒上的截齿齿座是否变形掉落，检查截齿的磨损情况并更换磨损严重的截齿。
3、更换截齿时，煤机司机首先把煤机停在顶板完好，煤壁无片帮处，煤机滚筒升到合适位置，通知电工停电闭锁采煤机、刮板机的开关，执行挂牌“有人工作、禁止送电”及“谁停电、谁复电”规定关，停电后煤机司机断开隔离开关，再拉开离合器，检查周围环境安全后开始更换截齿。
4、每班更换下的截齿，装袋回收地面库房，不准随处乱扔乱放。
5、检查煤机的油脂和各转动部位的润滑情况。
6、在试运转时，听煤机各转动部位的响声是否正常。
7、其他按照《操作规程》有关规定。
8、割煤前及时清理大块矸石及架内和加高槽的碎石，保证开机不损坏设备、电缆。
9、以上工作完成并确认无问题后可以准备割煤。
⑵、割煤时的注意事项1、过岩石段煤机司机掌握好牵引速度，防止煤机过负荷工作损坏煤机。
2、截割全岩段随时注意煤机的转动部位的温度、响声是否正常，发现异常立即停机检查，发生事故并及时处理。
3、煤机插刀必须错开全岩段，距离全岩段至少15m，给放炮留有不损坏煤机的安全空间。
4、在没有放松动炮截割全岩段时发现以下情况立即停机，不能强行过岩石损坏煤机，如强行过损坏设备对当班重罚，及时汇报现场情况，组织对全岩段进行松动放炮：（1）煤机截割吃力牵引不动时；（2）截割全煤或空转时，煤机在较短时间内的温升很快；（3）在煤机外喷雾正常使用的情况下仍然有大量的火星溅出；（4）煤机的连接部位有松动且重新紧固后很快又松动时；（5）煤机滚筒齿座掉落或新更换的截齿很快磨损失效时。
5、采取松动放炮后割煤，剩余已松动岩石厚度不足一个截深时必须停机，重新进行松动放炮。
6、采取松动放炮后割煤，割煤前必须检查有无残爆、拒爆炮眼，如果有必须先处理残爆、拒爆炮眼然后在割煤。
7、每次全岩段截割完后必须停机按割煤前准备的程序对煤机、溜子进行全面的检查。
⑶、顶板控制1、改变全岩段的移溜拉架顺序：先移溜后跟溜拉架，溜子与支架间保持最小距离。
2、松动炮放完后及时检查顶板情况，如顶板破碎时要及时带压擦顶移架，每次放炮后及时打开支架前梁缩小端面距。
3、全岩段适当降低采高，在保证底板平的基础上与正常采高接茬处顶板顺缓坡保证支架邻架顶梁错差不超过15cm。
4、如果断层上方出现煤层，对此段放炮进度缩短端面距及时拉架，防止煤顶垮落冒顶，根据实际顶板情况合理选择放炮距离。
（即先拉架在及时打开前梁）5、其他操作管理按《综采工作面作业规程》的规定执行。
⑷、松动放炮的准备安全技术措施1、在过断层前，用废旧皮带包裹立柱，立柱前吊挂皮带保护支架所有的管路，防止放炮崩坏管路及立柱，同时对上禺角的监测探头及缆线遮挡保护。
2、打眼、放炮前必须编制专门的安全措施，其余仍按本措施规定执行。
3、炮眼打好后开始装药放炮，由施工队组负责人通知带班班长，撤出采面所有人员，由当班电工停止工作面及回风巷全部的电源并挂牌闭锁。
4、引药的制作、装药、爆破以及火工品的管理等一系列工作施工队组必须执行《煤矿安全规程》第315～342条的规定。
5、火工品的保管必须是炮工亲自担任，在炮工的监督下安全摆放火药，严禁乱扔乱放，爆炸材料必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
6、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
7、放炮时检查工作面的所有人员是否撤完并由带班长指派专人在指定位置设岗警戒，设岗人员没有接到撤岗命令严禁私自离岗、撤岗。
8、放完炮等炮烟吹散后安检员、瓦检员、放炮员和班长间隔15分钟进入采面探查，发现安全隐患及时处理。
9、放完炮后安检员、瓦检员、放炮员和班长详细对放炮作业地点进行探查，检查安全后，带班班长组织各工种进入岗位组织生产。
10、施工队组认真检查，残爆、拒爆的炮眼，及时安全处理，按照《煤矿安全规程》中有关拒爆、残爆炮眼处理的有关规定执行。
11、松动放炮时对煤尘必须加强监控管理。
12、综采队负责工作面的撒水灭尘。
利用架间喷雾在放炮前后对工作面撒水灭尘。
13、放炮前放炮人员发现吊挂的皮带掉下，应及时挂起，防止损坏支架。
14、瓦检员对工作面、放炮地点、回风风流中的有害气体检查，瓦斯浓度超过1％、CO2浓度超过1.5％或回风风流中瓦斯浓度超过1％时必须停止放炮，采取措施处理。
⑸、其他安全技术措施1、必须严格按照爆破说明书布置炮眼和装药爆破，要求放炮时放小炮，确保只有少量岩石被抛出。
2、放炮时必须在立柱前的顶梁及端头吊挂废皮带，在放炮范围两侧必须延长吊挂皮带保证不损坏设备及管线。
将支架的操作阀组卸掉用8#铅丝吊挂，保证缓冲作用防止对操作手把的损害，但在生产作业中支架工必须掌握好悬空的阀组，保证不能出现咬架及工程质量问题。