粉尘比电阻常识
影响粉尘比电阻的主要因素
物理特性 ， 从而降低 粉尘 比电阻值 或改变粉尘 的物理化学性
质， 提高 电除尘效率。 为了解决高 比电阻粉尘对 电除尘器效率的影响 ， 对烟气 进行调质是一项重要 的方法 ， 主要有 加硫 、 加氨或加 湿等 方 法， 目前燃煤炉窑使 用最 多的方法 是用 ｓ ３ 为调质剂 。 ｏ作
１ 烟 气 温 度对 粉 尘 比 电阻 的 影 响
粉尘 比电阻是随着温度 的变化而变化的 ， 对于 同一种粉
尘， 环境温度不 同， 相应 的 比电阻值不 同。粉 尘 比电阻是两 种独立的导电机理的综合 ， 即体积比电阻和表面 比电阻 。体
图 ２ 粉尘比电阻试验系统【 ２ 】
积 比电阻是通过粉尘本身 的体积进行的导电 ， 它与粉尘成分
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ห้องสมุดไป่ตู้
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粉尘考试资料
名词解释1.阻力径：在相同黏性的气体中，速度v相同时，粉尘所收到的阻力P D与圆球受的阻力相同时的圆球直径。
2. 分散度：粉尘整体组成中各种粒度的尘粒所占的百分比。
3比电阻：单位面积、单位厚度粉尘的电阻4.尘肺病：指工人长期大量吸入作用环境中悬浮粉尘而引起肺部组织纤维性病变的总称。
5.粉尘测定：是用科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及物理化学性质状态进行测定、分析和检查的工作。
6.煤尘爆炸界限：井下空气呈悬浮状态的煤尘只有在一定的浓度范围内才能发生爆炸，这个范围呈煤尘爆炸界限7煤尘爆炸的下限浓度：单位体积空气中能够发生爆炸的最低煤尘含量8煤尘爆炸的上限浓度：单位体积空气中能够发生爆炸的最高煤尘含量9沉降速度：当阻力、浮力、重力平衡时，尘粒的沉降速度达到最大的也是恒定的数值，尘粒即以数值作等速沉降，此时的速度称为尘粒的沉降速度。
10粒度分布曲线：在坐标纸上，横轴表示粒径（用x代表或dp代表），纵轴表示相应粒径所占的百分比（y），根据实测结果，按划分的粒级画成柱状图（即分散度Pi），连接各柱面的中点，即为粒度分布曲线，也叫频率曲线。
11生产粉尘：在生产或建设过程中能够较长时间成悬浮状态存在于空气中的团体微颗粒。
12.矿尘：一般指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体。
13斯托克斯径：在同一流体与颗粒的密度相同，沉降速度相等的圆球直径。
14空气动力径：在静止的空气中，尘粒的沉降速度与密度为1g/cm3每立方厘米的圆球的沉降速度相同时的圆球直径。
15矿尘浓度：单位体积矿井空气中所含悬浮粉尘量。
16.尘肺病的分类：（1）硅肺病：在生产过程中长期吸入大量含游离二氧化硅的粉尘引起的以肺纤维化改变为主的肺部疾病，从事岩巷掘进、开采。
（2）煤硅肺病：长期吸入大量含有煤层，游离SO2的粉尘所引起的尘肺病，从事岩巷、掘进开采。
（3）煤肺病：长期吸入含有大量煤尘而引起的尘肺病，从事单一煤尘的矿工。
17比表面积：每单位质量（体积）粉尘的表面积18布朗运动：对于很小的尘粒，受到的流体分子各个方面的撞击作用将不再平衡而抵消，这将导致尘粒会呈现随机的不规则运动19.综合防尘技术：用各种技术手段来减少粉尘的产生及其危害，习惯称为综合防尘技术。
影响电收尘性能的主要因素
一、影响电收尘的性能的主要因素：电收尘器的性能除了与结构有关外，在很大程度上受烟尘性能和操作条件的影响。
其影响因素主要有：粉尘的比电阻值、含尘浓度、粉尘颗粒组成、气体成分、温度、湿度、露点值、含硫量、收尘的漏风、电极肥大、电极操作等。
1、烟气性能的影响1.1粉尘比电阻的影响每平方厘米面积上高为1cm的粉料柱，沿高度方向测定的电阻值，称为粉尘的比电阻，单位为“欧姆•厘米”。
粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的指标，它对电收尘器的性能影响极大。
图1-1是粉尘比电阻与电收尘效率的关系曲线。
不难看出粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时收尘效率比较高。
当电收尘电阻在104Ω•cm以下时，带电尘粒在到达极板的瞬间就被中和，甚至带上正电荷，这样便很容易脱离沉淀极而重新进入气流中，从而大大降低电收尘效率。
比电阻在1011Ω•cm以上的粉尘，当粉尘沉淀到沉极板时，其所带电荷很难中和，而且会逐渐在沉积板上形成负电场，电场逐渐升高，以不能适应在充满气体的疏松的覆盖层孔隙中发生离子，中和了部分带负电荷的尘粒，这就是通称的“反电晕”，与此同时，由于沉淀极放出正离子使电收尘之间的电场改变为类似于两个尖端所构成的电场，这种电场在不高的电压下很容易很击穿。
因此，当粉尘比电阻大于1011Ω•cm时，电收尘的效率不显著下降。
所以，只有粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时，带负电荷的尘粒到达沉淀极板后，中和以适当的速度进行，收尘效率高。
这是收尘器运行最理想的区域，在这个区域内收尘效率与比电阻值的变化没有多大关系。
1.2 含尘浓度的影响气体含尘浓度的增加，使粉尘离子也增多，尽管它们形成的电晕电流不大，但其形成的窨电荷却很大，严重地抑制电晕电流的产生，使尘粒不能获得足够的电荷，致使收尘效率降低。
尤其是粒径在1μm左右的粉尘越多，这个影响也就越严重。
当烟气的含量高于规定值时，电晕电流亦佳减小到零，这种现象称为电晕封闭，此时气体净化效果显著恶化。
粉尘比电阻
实验九粉尘比电阻的测定方法粉尘比电阻的测定是间接进行的，即先测出通过粉尘层的电流I<A)、电压降OV(V)及粉尘层的几何尺寸，然后按下式计算粉尘的比电阻pa CSZ " cm)样品粉尘层的形成方法、孔隙率、粒径、测量时的外加电压及电场强度等均影响比电阻的测定结果。
在现场或实验室的循环风道中测定时，针板电极法是利用针状电极的电晕放电使气流中的粉尘沉积到圆盘电极(主电极)上，圆筒电极法可用等速采样的方法利用小旋风子将粉尘收集在圆筒电极内。
实验室测定时一般是人工加人尘样。
为了能代表实际气流中粉尘的粉径分布，尘样应由气流等速采样获得，而不应从灰斗中取灰。
为了模拟电除尘器的工作条件，一般要在接近粉尘层的击穿电压(击穿电压的8000^-95写)的条件下进行测定。
1.3. 1 现场工况测试现场工况测试装置如附图4。
圆筒电极一般用笋50mm 的，小旋风子集尘器一般用笋40mm的，均有成品可购。
操作要点如下:(1)按附图4装置预装、预测空载电阻值。
(2)在现场管道上安装粉尘比电阻测定装置，开动抽气机，等速采样收集粉尘样品直至充满圆筒空腔(以前后两次电阻值不变为充满的判断依据)。
(3)RCJ-3型绝缘电阻仪操作要点是:①接通电源前，将电源开关置于“关”位，测试电压开关置于“0”位，测试开关置于“放电”位，倍率开关置于“X1”位，+}”调整旋钮置于中间位，接地线妥善接地。
②仪器接人额定电压，电源开关扳至“开”位时，红色指示灯亮，预热15min后，调“co”调整旋钮使表针至“co”处，然后将倍率开关扳至“满度”位，用小螺丝刀微调满度校准使指针至满度“1”位。
测试前应反复进行“co”，“满度”调试。
③扳动测试电压开关，选择所需测试电压，根据尘样阻值大小选择适当“倍率”(此时如表针偏离“co”处，应调节co调整旋钮，使表针指在+}，。
随后将测试开关扳至“测试”位置，此时表头读数乘以倍率，再乘以测试电压系数(100 V为1,250V 为2. 5,500V为5,1000V为10)，即为粉尘电阻值。
粉尘的比电阻是评价导电性的指标
粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。
比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。
比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。
这些情况都会造成除尘效率下降。
也叫电阻率。
(在温度一定的情况下，有公式R=ρl/s其中的ρ就是电阻率，l为材料的长度，S为面积。
可以看出，材料的电阻大小与材料的长度成正比，而与其截面积成反比。
电阻率（resistivity）是用来表示各种物质电阻特性的物理量。
在温度一定的情况下，有公式R=ρL/s其中的ρ就是电阻率，L为材料的长度，S为面积。
可以看出，材料的电阻大小与材料的长度成正比，即在材料和横截面积不变时，长度越长，材料电阻越大：而与材料横截面积成反比，即在材料和长度不变时，横截面积越大，电阻越小。
由上式可知电阻率的定义：ρ=RS/L推导公式：R=ρV/S2 R=ρL2/V (3)说明电阻率较低的物质被称为导体，常见导体主要为金属，而自然界中导电性最佳的是银，其次为半导体，硅锗。
当存在外电场时，金属的自由电子在运动中不断和晶格节点上做热振子的正离子相碰撞，使电子运动受到阻碍，因而就具有了一定的电阻。
其他不易导电的物质如玻璃、橡胶等，电阻率较高，一般称为绝缘体。
介于导体和绝缘体之间的物质(如硅) 则称半导体。
电阻率的科学符号为ρ(Rho)。
已知物体的电阻，可由电阻率ρ、长度l 与截面面积A 计算：ρ=RA/I，在该式中，电阻R 单位为欧姆，长度l 单位为米，截面面积A 单位为平方米，电阻率ρ单位为欧姆·米①电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。
在温度变化不大的范围内，：几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo(1+at)。
式中t是摄氏温度，ρo是O℃时的电阻率，a是电阻率温度系数。
②由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。
如一个220 V1OO W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。
影响静电除尘器性能的因素
一、影响静电除尘器性能的因素影响静电除尘器性能有诸多因素，可大致归纳为三个方面：烟尘性质、设备状况和操作条件。
各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这三个环节，而最后结果表现为除尘效率的高低。
1、烟尘性质对除尘效率的影响(1)粉尘的比电阻适用于静电除尘器的比电阻值为104～1011Ω·cm。
比电阻值小于104Ω·cm的粉尘其导电性能好，在除尘器电场内被收集时，到达收坐极板表面后会快速释放其电荷，变为与收尘极同性，然后又相互排斥，重新返回气流，可能在往返跳跃中被气流带出。
相反，比电阻大于104Ω·cm以上的粉尘，在到达收尘极以后不易释放其电荷，使粉尘层与极板之间可能形成电场，产生反电晕放电，导致电能消耗增加，除尘性能恶化，甚至无法工作。
对于高比电阻粉尘可以通过特殊方法进行静电除尘器除尘，以达到气体净化。
这些方法是：气体调质；采用脉冲供电；改变除尘器本体结构——拉宽电极间距并结合变更电气条件。
(2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。
粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘层的导电性增大。
由于湿度增大，击穿电压上升，这就允许在更高的电场电压下运行。
随着空气中含湿量的上升，电场击穿电压相应提高，火花放电较难出现。
对于这种静电除尘器来说是有实用价值的，它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行。
电场强度的增高会使除尘效果显著改善。
(3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻，而改变的方向却有几种可能。
表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温区段)；到达一定温度值之后，体积比电阻相反，随着温度上升而下降。
在这温度交界处有一段过渡区：表面和体积比电阻的共同作用区。
电除尘工作温度可由粉尘比电气体温度关系曲线来选定。
烟气温度影响还表现在对气体黏滞性的影响。
气体黏滞性随着上升而增大，这将影响驱进速度的下降。
气体温度越高，其密度越低，电离效应加强，击穿电压下降，火花放电电压也下降。
电除尘受粉尘比电阻的影响有多大
电除尘受粉尘比电阻的影响有多大
粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的重要指标，当粉尘比电阻偏高或者偏低的时候，对电除尘的影响有哪些不同？
1.当粉尘比电阻偏低时，会影响正常的除尘效率，导致除尘效率低下，其原因有以下
几点，一是低比电阻的粉尘到达收尘极后，很快释放出其上的电荷，成为中性，因而比较容易从收尘极上脱落，重新进入气流，产生二次飞扬，从而降低除尘效率。
二是，由于静电感应获得与收尘极同性的正电荷，如果正电荷的斥力大于粉尘的粘附力，沉积的尘粒将离开收尘极，重返气流，从而降低除尘效果。
2.当粉尘比电阻偏高时，电除尘器的性能会随着比电阻的增高而下降，其原因有以下
几点：一是，高电阻粉尘到达收尘极后，电荷释放很慢，残留着部分电荷，这样的收尘极表面逐渐积聚了一层带负电的粉尘层，由于同性相斥的原因，使随后尘粒的驱进速度减慢。
二是，会出现反电晕现象。
由于粉尘层电荷释放缓慢，于是在粉层间形成较大的电位梯度，从而形成了许多的微电场，使粉尘很容易就被沾附在极板上，除尘效率提高。
粉尘比电阻测试仪安全操作及保养规程
粉尘比电阻测试仪安全操作及保养规程粉尘比电阻测试仪是一种用于测量工作环境中粉尘的导电性的仪器，广泛应用于制药、化工、冶金等行业。
为了确保测试仪的安全使用，本文将介绍粉尘比电阻测试仪的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 联机前的准备工作在使用粉尘比电阻测试仪前，需要做好以下准备工作：•检查测试仪的控制部件是否正常工作。
•检查测试仪的各种电缆及连接器是否处于良好状态，是否接触良好。
•检查测试仪的加热系统是否正常，如果不正常则需要进行维修或更换加热电器。
2. 测量前的准备工作在测量前需要注意以下几点：•根据测试要求，选择合适的测量电极。
•将电极接好，并将检测仪插入电源插座。
•检查仪器的电源开关是否处于关闭状态，然后接通电源，待检测仪表显示正常后方可进行测量。
3. 测量过程中的操作在测量过程中，需要注意以下安全操作：•测量者应戴好手套、面罩、护目镜等防护设备，避免直接接触粉尘。
•测量前应先排泄静电，避免粉尘引起的电晕损坏测试仪器。
•测量过程中不要随意触摸测试仪器，以免造成误操作。
•在测量过程中，粉尘可能会在仪器内形成火花，因此不要进行任何可燃物质的处理。
4. 测量后的注意事项测量完毕后需要注意以下几点：•断开测试仪器的电源，并将电极拆卸清洗干净，避免污染其他工作设备。
•测量仪器内可能会残留粉尘，需要及时清洁干净，以避免影响下一次的测量结果。
•对测试仪器的存储环境要注意加强管理，避免仪器受到强烈的电磁干扰等恶劣环境影响。
保养规程1. 日常保养日常使用中需要对测试仪器进行以下保养：•在使用前和使用后清理测试仪器的表面和连接口，并保持干燥。
•定期检查测试仪器各种连接线和接头的硬度和接触情况，并避免折断、老化等现象。
•保持仪器的内部清洁。
如果粉尘在仪器中积累过多，则需要进行仔细的清洁。
•保持测试仪器通风良好。
仪器的通风口不应被堵塞，以免影响仪器的正常使用。
2. 定期保养测试仪器在使用一段时间后需要进行定期保养，以保证测试仪器的性能和精度。
粉尘与防尘技术关系密切的理化特性（二篇）
粉尘与防尘技术关系密切的理化特性粉尘的理化性质是指粉尘本身固有的各种物理、化学性质。
粉尘具有的与防尘技术关系密切的特性有：密度、粒径、分散度、安息角、湿润性、粘附性、爆炸性、荷(带)电性、比电阻、凝并等。
一、粉尘密度粉尘密度有堆积密度和真密度之分。
自然堆积状态下单位体积粉尘的质量，称为粉尘堆积密度(或称容积密度)。
密实状态下单位体积粉尘的质量，称为粉尘真密度(或称尘粒密度)。
二、粉尘粒径粉尘粒径是表征粉尘颗粒大小的最佳代表性尺寸。
对球形尘粒，粒径是指它的直径。
实际的尘粒形状大多是不规则的，一般也用粒径来衡量其大小，然而此时的粒径却有不同的含义。
同一粉尘按不同的测定方法和定义所得的粒径，不但数值不同，应用场合也不同。
因此，在使用粉尘粒径时，必须了解所采用的测定方法和粒径的含义。
例如，用显微镜法测定粒径时，有定向粒径、定向面积等分粒径和投影面积粒径等；用重力沉降法测出的粒径为斯托克斯粒径或空气动力粒径3用光散射法测定时，粒径为体积粒径。
在选取粒径测定方法时，除需考虑方法本身的精度、操作难易程度及费用等因素外，还应特别注意测定的目的和应用场合。
在给出或应用粒径分析结果时，也应说明或了解所采用的测定方法。
三、粉尘分散度粉尘分散度即粉尘的粒径分布。
粉尘的粒径分布可用分组（按粉尘粒径大小分组）的质量百分数或数量百分数来表示。
前者称为质量分散度，后者称为计数分散度。
粉尘的分散度不同，对人体的危害以及除尘机现和采取的除尘方式也不同。
因此，掌握粉尘的分散度是评价粉尘危害程序，评价除尘器性能和选择除尘器的基本条件。
由于质量分散度更能反映粉尘的粒径分布对人体和除尘器性能的影响，所以在防尘技术中多采用质量分散度。
国内已生产出多种测定粉尘质量分散度的仪器，有不少单位已在使用。
四、粉尘安息角将粉尘自然地堆放在水平面上，堆积成圆锥体的锥底角称为粉尘安息角。
安息角也称休止角、堆积角，一般为35-55。
将粉尘置于光滑的平板上，使此平板倾斜到粉尘开始滑动时的角度，为粉尘滑动角，一般为30-40。
粉尘比电阻常识
2．电除尘的设计
（1）收集资料 （2）确定有效驱进速度 （3）集尘极板面积 （4）其它辅助设计内容
V
比电阻过高时模拟电路图
四．改变粉尘比电阻的方法
当粉尘比电阻较高时，可选用的解决方法： ① 设计成比正常情况更大的除尘器，以适应
较低的沉降率或改变供电方式（包括脉冲电 压、较高的高强电场分组、快速打火熄火回 路）。 ② 采用新型除尘器结构。 ③ 对烟气进行调节，降低比电阻，尽可能使 电极保持清洁。
此外设计内容还有电晕功率、管式电除尘的 管径、有效的高压分组电场数、电晕电极长 度、电极的振打等。
二、电除尘器内部尺寸的设计
（一）平板式电除尘器
根据
11
Ac
Q
p
ln 1 n
求长度出LA确c，定然所后需根通据道选数定n，的再集计尘算极其的它间各距项2b。，高度h及
1． 通道数：
1
exp
A
V
p
注意：板式除尘的有效集尘面积是指电 晕放电空间的收尘电极的净当量面积。
（4）其它 辅助设计内容
气流速度v：指总的气体流量和通道截面积计 算而得的平均气速。降低气速，效率可以提 高，但低到一定程度，有效驱进速度却随之 下降。因此，应在满足所需的效率下选取有 效驱进速度高的风速，才是较经济的。一般 取0.4-4.5m/s。
本体导电：取决于粉尘和气体的温度及组成。 在高温时（约大于200℃），导电主要通过粉 尘本体内部的电子或离子进行。
粉尘的电阻乘以电流流过的横截面积并除以粉尘层厚度称为粉尘的比电阻
粉尘的电阻乘以电流流过的横截面积并除以粉尘层厚度称为粉尘的比电阻
粉尘的电阻乘以电流流过的横截面积并除以粉尘层厚度称为粉尘的比电阻，单位为Ω·cm。
简言之，面积为1cm²、厚度为1cm的粉尘层的电阻值称为粉尘的比电阻亦称电阻率。
粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大的变化，对同种粉尘，在100～200℃之间比电阻值最大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。
电除尘器要求粉尘的比电阻应该在104～1011Ω.cm的范围之内，因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。
名词解释粉尘的比电阻
名词解释粉尘的比电阻粉尘的比电阻是指粉尘与电流之间的电阻关系。
它是衡量粉尘导电性的重要参数，对于火灾爆炸的风险评估和防控措施的制定具有重要意义。
本文将从粉尘的基本特性、导电机理和比电阻的意义等方面展开论述。
一、粉尘的基本特性粉尘是一种细小颗粒状物质，在日常生活和工业生产中广泛存在。
它们具有多种来源，包括生物颗粒、矿石、化学物质等。
由于粒径较小，粉尘具有良好的悬浮性，可以在空气中自由分散和传播。
此外，粉尘还具有较大的比表面积，表面吸附能力强，容易与周围环境发生反应。
二、导电机理粉尘的导电性是指粉尘颗粒之间的导电行为。
在大部分情况下，纯净的粉尘颗粒是无法导电的，但当粉尘中存在导电物质时，如金属或者含有金属成分的化合物，导电行为就会发生。
导电物质能够在粉尘颗粒的表面形成电子输运网络，从而实现电荷的传导。
三、比电阻的意义粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性质的关键参数之一，它反映了粉尘导电行为的强弱。
比电阻的测量可以通过两点法或四点法进行，即在测试样品上施加不同电压，通过测量样品上的电流来计算得出。
相同粉尘样品在不同的电场强度下，比电阻的数值也会发生变化。
对于粉尘的比电阻数值来说，常见的是以为单位的兆欧姆（MΩ）。
比电阻数值越小，表明粉尘的导电能力越强；反之则说明导电能力较弱。
通过比电阻的测量，可以判断粉尘是否对静电放电具有高敏感性，从而评估其火灾爆炸的风险程度。
当比电阻低于某一特定范围时，就意味着粉尘具有较高的火灾爆炸风险，需要采取相应的防控措施。
另外，比电阻还与粉尘爆炸的能量释放有关。
当粉尘在电场作用下发生导电行为时，会产生高温和火焰，导致爆炸发生。
粉尘的比电阻决定了导电过程中能量的耗散程度，比电阻越低，粉尘导电时释放的能量就越大，火灾爆炸的风险也就越高。
四、防控措施根据粉尘的比电阻数值，可以制定相应的防控策略。
当比电阻较低时，表明粉尘导电性较强，很容易在电场作用下发生导电行为和火灾爆炸。
在这种情况下，应采取措施来减少或消除静电积聚和放电路径，如增加导电通道、加装接地装置、定期清理积尘等，以降低火灾爆炸的风险。
电除尘专栏35期 粉尘比电阻的测定方法
电除尘专栏35期粉尘比电阻的测定方法关键词：电除尘电除尘器粉尘比电阻本期专栏我们将介绍粉尘比电阻的测定方法。
粉尘比电阻的测定的意义在于，之前的专栏中曾经介绍过“鉴于电除尘器的收尘原理，干式电除尘器对粉尘工况比电阻有一定要求，一般适用于104Ωdot;cm～1011Ωdot;cm”，既然电除尘器对粉尘比电阻有这么严格的要求，所以在选择除尘器型式之前和在考查电除尘器收尘性能时均应将粉尘比电阻纳入考查范围。
测定粉尘比电阻的方法根据测试地点可分为有实验室和现场两大类。
不论是何种测试方法得到的结果都只是一种宏观的仅作为互相比较的数值，因此测定出来的粉尘比电阻又称为表观比电阻。
顾名思义，实验室测试主要是在实验室内对粉尘比电阻进行的测试，而现场测试能够就地测试粉尘比电阻，不用将灰样“搬来搬去”，测试结果准确度、可靠度更高。
本期分别介绍这两类具体的测定方法、测试步骤及设备结构。
在文章的最后还将介绍一种目前国内比较流行且测试较准确的粉尘比电阻现场测试仪器，供大家参考。
一、实验室测定方法实验室测定粉尘比电阻的方法主要有三种。
（1）圆板法。
如图1所示，在两块圆板电极之间夹着堆积的粉尘，向圆板电极通以直流电压，测定其间电压和电流，按下式计算该粉尘层的比电阻。
式中：ρ—粉尘比电阻，Ωdot;cm；I—电流，A；V—电压，V；d—电极间隙，cm；A—电极面积，cm2。
其具体步骤如下：将尘样倒入圆盘，用刮刀刮平；缓慢地放下上园板电极，与尘样接触；将圆盘放入测定室，调节温度和湿度；作伏安特性记录，直到粉尘层被击穿，再另换试样，重复进行三次；按照击穿电压的80%及相应的电流值计算比电阻dot;。
图1圆板法比电阻测定仪1—尘盘；2—屏蔽环；3—气隙（0.8mm）；4—机械导向（绝缘）；5—电流表；6—可动电极（2）针——圆板法。
此法是将针状放电极和板电极相对配置，如图2所示。
板电极上留有0.8mm间隙，两侧引出一根细金属丝，且与板绝缘。
工业中常见粉尘的比电阻
121
177
1×1011
3×1011
烟尘在各种温度下的比电阻
烟尘（粉尘）种类
在各种温度下的比电阻（比电阻（Ω·cm））
21℃
66℃
121℃
177℃
232℃
三氧化二铁
3×107
2×109
9×1010
1×1011
1×1010
碳酸钙
3×108
2×1011
1×1012
8×1011
1×1012
二氧化钛
2×107
204
149
5
5
4×1012
2×1013
含锌渣烟化炉烟尘
204
149
1.3
1.3
4×109
2×1010
回转窑氧化镍烟尘
20
65.5
121
177
232
3×1010
8×109
6×109
5×108
1×108
回转窑氧化铝微尘
20
65.5
121
177
232
3×108
3×1011
2×1012
5×1010
8×108
工业中常见粉尘的比电阻
粉 尘 种 类
温 度（℃）
相对湿度（%）
比电阻（Ω·cm）
水泥窑尘
120~180
5×109~5×1010
水泥磨和烘干机尘
60
95
10
10
1012
1013
Байду номын сангаас铜焙烧烟尘
144
250
22
2×109
1×108
铅烧结机烟尘
144
52
静电除尘器的影响因素
静电除尘器的影响因素更新时间：4-29 14:37静电除尘器主要影响因素有：粉尘比电阻、气体含尘浓度、气流速度等。
1．粉尘的比电阻如图4所示，比电阻在104～1011Ω•cm之间的粉尘，电除尘效果好。
当粉尘比电阻小于104Ω•cm时，由于粉尘导电性能好，到达集尘极后，释放负电荷的时间快，容易感应出与集尘极同性的正电荷，由于同性相斥而使"粉尘形成沿极板表面跳动前进"，降低除尘效率。
当粉尘比电阻大于1011Ω•cm时，粉尘释放负电荷慢，粉尘层内形成较强的电场强度而使粉尘空隙中的空气电离，出现反电晕现象。
正离子向负极运动过程中与负离子中和，而使除尘效率下降。
比电阻低于104Ω•cm称为低阻型。
这类粉尘有较好的导电能力，荷电尘粒到达集尘极后，会很快放出所带的负电荷，同时由于静电感应获得与集尘极同性的正电荷。
如果正电荷形成的斥力大于粉尘的粘附力，沉积的尘粒将离开集尘重返气流。
尘粒在空间受到负离子碰撞后又重新获得负电荷，再向集尘极移动。
这样很多粉尘沿极板表面跳动前进，最后被气流带出除尘器。
用电除尘器处理金属粉尘、炭墨粉尘，石墨粉尘都可以看到这一现象。
粉尘比电阻位于104～1011Ω•cm的称为正常型。
这类粉尘到达集尘极后，会以正常速度放出电荷。
对这类粉尘（如锅炉飞灰、水泥尘、平炉粉尘、石灰石粉尘等）电除尘器一般都能获得较好的效果。
粉尘比电阻超过1011～1012Ω•cm的称为高阻型。
高比电阻粉尘到达集尘极后，电荷释放很慢，这样集尘极表面逐渐积聚了一层荷负电的粉尘层。
由于同性相斥，使随后尘粒的驱进速度减慢。
另外随粉尘层厚度的增加，在粉尘层和极板之间形成了很大的电压降ΔU。
在粉尘层内部包含着许多松散的空隙，形成了许多微电场。
随ΔU的增大，局部地点微电场击穿，空隙中的空气被电离，产生正、负离子。
ΔU继续增高，这种现象会从粉尘层内部空隙发展到粉尘层表面，大量正离子被排斥，穿透粉层流向电晕极。
在电场内它们与负离子或荷负电的尘粒接触，产生电生中和。
比电阻对电除尘器性能的影响
比电阻对电除尘器性能的影响发布时间：2021-12-30T06:05:53.746Z 来源：《当代电力文化》2021年第22期作者：孙双荣[导读] 重点介绍粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个重要指标。
分析高比电阻是引起反电晕的直接原因，孙双荣楚雄滇中有色金属有限责任公司云南省楚雄市 67500摘要：重点介绍粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个重要指标。
分析高比电阻是引起反电晕的直接原因，导致除尘效率低，其主要原因是：高比电阻粉尘沉积在极板上，电荷释放缓慢，形成反电晕。
通过采取措施1：采用高压脉冲供电系统，彻底消除反电晕；措施2：烟气增湿降低电除尘器中烟气的温度从而影响粉尘比电阻的大小。
研究表明：在消除反电晕现象后能够大幅提高收尘效率。
通过采用高压脉冲供电系统对处理高比电阻的烟气是行之有效的。
关键词：电除尘器比电阻除尘效率影响实践0前言随着国家、行业对铜冶炼行业大气污染物排放的法规、要求日趋严格，环保达标排放已有法律规定（比如，铜、钴、镍工业污染物排放标准（GB25467-2010））。
治理粉尘污染常用的设备有电除尘器、布袋除尘器、湿法除尘器、旋风除尘器等。
其除尘效果各有所长。
而电除尘器以其除尘效率高、能耗低、能处理高温和大烟气量的气体等特点而被电力、冶金、建材、化工等行业的烟尘治理中广泛采用。
但电除尘器对高比电阻粉尘适应能力却受到限制，制约着电除尘器的推广使用。
因此，对电除尘器收集高比电阻粉尘的研究，可以扩大电除尘器的应用范围，还可以解决电除尘器运行过程中的一些实际问题，具有较好的社会和经济效益。
1 概述电除尘器的基础理论:电除尘器是在两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所生成的电子，阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。
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（3）集尘极板面积
按多依奇方程式计算。
注意：板式除1尘的e有xp效 集VA尘面p积是指电晕放电空间
的收尘电极的净当量面积。
（4）气其流它速度辅v助：设指计总内的气容体流量和通道截面积计算
而得的平均气速。降低气速，效率可以提高， 但低到一定程度，有效驱进速度却随之下降。 因此，应在满足所需的效率下选取有效驱进速 度 高 的 风 速 ， 才 是 较 经 济 的 。 一 般 取 0.44.5m/s。
三、比电阻对电除尘器运行的影响
沉积在集尘电极上的灰尘的比电阻对电除尘器能否 有效地运行有显著的影响，
比电阻过高或过低都会大大降低电除尘器的除尘效 率，适宜的范围是从103～104Ω·cm～2×1010Ω·cm。
1．比电阻过低
如果灰尘的比电阻小于103～104Ω·cm，
形成在集尘电极上跳跃的现象，最后可能被 气流带出电除尘器。用电除尘器处理各种金 属粉尘和石墨粉尘、炭黑粉尘都可以看到这 一现象。
决定电压波形的因素
粉尘比电阻、 粉尘浓度、 除尘器大小、 高压供电分组数目、 线路的稳定性。
一、电晕电流密度和电晕功率
1． 电晕电流密度
电晕电流密度应维持高的水平以达到最大的 驱进速度，影响电流电晕电流密度的因素：
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
气体的组成（温度、压力） 粉尘比电阻 颗粒的空间电荷效应 集尘面积 高压装置的类型和设计及控制 振打效率 电极对中的准确性
（2）确定有效驱进速度
影响有效驱进速度的因素如下： a．粒径dp：在除尘效率一定时，粒径较大， 则所需单位集尘极板面积（A/V）减小，有效 驱进速度可取高点；反之可取小点。 b．除尘效率：除尘效率降低则有效驱进速度 增加；除尘效率增加则有效驱进速度降低。 c．比电阻：比电阻降低则有效驱进速度 增加；比电阻增加则有效驱进速度降低。测 得允许的电晕电流密度值减小，尘粒的荷电 量减小，荷电时间增大，故可取小的驱进速 度。 d．二次扬尘
§8-电8 除电尘器除只尘有器在的良好供的电供电情况下，才能获得较高的除
尘效率。供电装置输出电压的高低、电压的波形和稳定 性及供电分组等都是影响效率的因素。
重要的电参数：电晕电流密度、有效电晕功率、电压水 平。
一、供电电压、电流和功率的影响
供电电压、电流和功率对电除尘器效率的影 响可以归结为对粉尘驱进速度ω的影响
dp
4
i
K
c
当供电不是直流时，i可取电流的时间平均值iav。
粉尘驱进速度ω与供电的关系可表示为粉尘 驱进速度ω与供电电压的函数关系：
β——常数；
V pVai
Vp——电压峰值；
Vai——电压平均值。
此式表明，要得到高的除尘效率，可以提高
峰值电压和平均电压。如采用脉冲等。
对管式用直流供电的电除尘器：
ω和电晕电流的关系： d p 2i c 4 K
i—电晕电流线密度，即单位长度电晕线上的电晕 电流；
μ—气体粘度；K—离子迁移率；dp—尘粒粒径； c—常数。
当i较大时，2i/K>>c，i越大，驱进速度越大， 除尘效率越高。
对板式电除尘器：电流i加一修正系数α ，
2．（1电）除收集尘资的料设计
（2）确定有效驱进速度 （3）集尘极板面积 （4）其它辅助设计内容
（1）根收据集以上资各料节的讨论，可以归纳选择和设计除尘器时的
主要参数。 ① 要求的除尘效率或除尘的进出口含尘浓度，； ② 烟气和烟尘的性质及回收价值 ③ 设备材料的供应情况及价格
§8-9 电除尘器的选择设计和应用
一、电除尘器的选择和设计 1． 电除尘的选择 ① 烟尘和烟气的来源和生产过程； ② 烟尘粒度大小的分布； ③ 烟尘浓度； ④ 烟尘成分和结构； ⑤ 现场实际的烟尘比电阻； ⑥ 总烟量； ⑦ 烟气的压力、温度和成分； ⑧ 烟气和烟尘的腐蚀性。
此外设计内容还有电晕功率、管式电除尘的管 径、有效的高压分组电场数、电晕电极长度、 电极的振打等。
历史ⅱ岳麓版第13课交通与通讯 的变化资料
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[自读教材·填要点]
一、铁路，更多的铁路 1．地位 铁路是 交通建运设输的重点，便于国计民生，成为国民经济 发展的动脉。 2．出现 1881年，中国自建的第一条铁路——唐山 至开胥平各庄铁 路建成通车。 1888年，宫廷专用铁路落成。
粉尘比电阻常识
二、 工粉业尘粉层尘的导导电电方机式制有两种:
本体导电：取决于粉尘和气体的温度及组成。 在高温时（约大于200℃），导电主要通过粉尘 本体内部的电子或离子进行。
在本体导电占优势的温度范围内，粉尘比电阻称 为容积比电阻。
表面导电：在较低温度下，气体中存在的水分 或其它化学调节剂被尘粒表面吸附，因而导电 主要是沿尘粒表面所吸附的水分和化学膜进行 的，在导电沿尘粒表面进行的温度范围内，粉 尘比电阻称为表面比电阻。。
解决途径：采取在电除尘气后面串联旋风除 尘器的办法来解决。
Байду номын сангаас
２． 比电当阻灰尘过的高比电阻超过1010Ω·cm，电除尘器的性能就
随着比电阻的增加而下降。主要是由于比电阻过高，容 易形成反电晕现象，使电除尘器的效率降低。
-
+
V jR jRs L
j
Vg V jRs L
R Rs L
大 部 分 电 除 尘 器 ， 电 晕 电 流 密 度 在 0.05-
1.0mA/m2。
２． 电电晕功晕率功率
Vp为最高电压；PVcm为最12低电V压p 。 Vm I c
比电晕功率：每分钟处理1000英尺3实际状态气体所耗 的功率（W）。
变压：50-500W(1000英尺3分)-1
V
比电阻过高时模拟电路图
四． 当改粉变尘粉比尘电比阻电较阻高的时方，法可选用的解决方法：
① 设计成比正常情况更大的除尘器，以适应较 低的沉降率或改变供电方式（包括脉冲电压、 较高的高强电场分组、快速打火熄火回路）。
② 采用新型除尘器结构。 ③ 对烟气进行调节，降低比电阻，尽可能使电
极保持清洁。