1-1粉尘比电阻常识
工业中常见粉尘的比电阻
121
177
1×1011
3×1011
烟尘在各种温度下的比电阻
烟尘（粉尘）种类
在各种温度下的比电阻（比电阻（Ω·cm））
21℃
66℃
121℃
177℃
232℃
三氧化二铁
3×107
2×109
9×1010
1×1011
1×1010
碳酸钙
3×108
2×1011
1×1012
8×1011
1×1012
二氧化钛
2×107
204
149
5
5
4×1012
2×1013
含锌渣烟化炉烟尘
204
149
1.3
1.3
4×109
2×1010
回转窑氧化镍烟尘
20
65.5
121
177
232
3×1010
8×109
6×109
5×108
1×108
回转窑氧化铝微尘
20
65.5
121
177
232
3×108
3×1011
2×1012
5×1010
8×108
工业中常见粉尘的比电阻
粉 尘 种 类
温 度（℃）
相对湿度（%）
比电阻（Ω·cm）
水泥窑尘
120~180
5×109~5×1010
水泥磨和烘干机尘
60
95
10
10
1012
1013
Байду номын сангаас铜焙烧烟尘
144
250
22
2×109
1×108
铅烧结机烟尘
144
52
粉尘比电阻常识
（3）集尘极板面积
按多依奇方程式计算。
注意：板式除1尘的e有xp效 集VA尘面p积是指电晕放电空间
的收尘电极的净当量面积。
（4）气其流它速度辅v助：设指计总内的气容体流量和通道截面积计算
而得的平均气速。降低气速，效率可以提高， 但低到一定程度，有效驱进速度却随之下降。 因此，应在满足所需的效率下选取有效驱进速 度 高 的 风 速 ， 才 是 较 经 济 的 。 一 般 取 0.44.5m/s。
三、比电阻对电除尘器运行的影响
沉积在集尘电极上的灰尘的比电阻对电除尘器能否 有效地运行有显著的影响，
比电阻过高或过低都会大大降低电除尘器的除尘效 率，适宜的范围是从103～104Ω·cm～2×1010Ω·cm。
1．比电阻过低
如果灰尘的比电阻小于103～104Ω·cm，
形成在集尘电极上跳跃的现象，最后可能被 气流带出电除尘器。用电除尘器处理各种金 属粉尘和石墨粉尘、炭黑粉尘都可以看到这 一现象。
决定电压波形的因素
粉尘比电阻、 粉尘浓度、 除尘器大小、 高压供电分组数目、 线路的稳定性。
一、电晕电流密度和电晕功率
1． 电晕电流密度
电晕电流密度应维持高的水平以达到最大的 驱进速度，影响电流电晕电流密度的因素：
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
气体的组成（温度、压力） 粉尘比电阻 颗粒的空间电荷效应 集尘面积 高压装置的类型和设计及控制 振打效率 电极对中的准确性
（2）确定有效驱进速度
影响有效驱进速度的因素如下： a．粒径dp：在除尘效率一定时，粒径较大， 则所需单位集尘极板面积（A/V）减小，有效 驱进速度可取高点；反之可取小点。 b．除尘效率：除尘效率降低则有效驱进速度 增加；除尘效率增加则有效驱进速度降低。 c．比电阻：比电阻降低则有效驱进速度 增加；比电阻增加则有效驱进速度降低。测 得允许的电晕电流密度值减小，尘粒的荷电 量减小，荷电时间增大，故可取小的驱进速 度。 d．二次扬尘
影响粉尘比电阻的主要因素
物理特性 ， 从而降低 粉尘 比电阻值 或改变粉尘 的物理化学性
质， 提高 电除尘效率。 为了解决高 比电阻粉尘对 电除尘器效率的影响 ， 对烟气 进行调质是一项重要 的方法 ， 主要有 加硫 、 加氨或加 湿等 方 法， 目前燃煤炉窑使 用最 多的方法 是用 ｓ ３ 为调质剂 。 ｏ作
１ 烟 气 温 度对 粉 尘 比 电阻 的 影 响
粉尘 比电阻是随着温度 的变化而变化的 ， 对于 同一种粉
尘， 环境温度不 同， 相应 的 比电阻值不 同。粉 尘 比电阻是两 种独立的导电机理的综合 ， 即体积比电阻和表面 比电阻 。体
图 ２ 粉尘比电阻试验系统【 ２ 】
积 比电阻是通过粉尘本身 的体积进行的导电 ， 它与粉尘成分
Ｚ ＨＡＮＧ ａ ｇ ｕ Ｘｉｎ ｈ ａ
ห้องสมุดไป่ตู้
（ ／ ａ ｄ Ｔ ｕ ｕｇＥ ｇ ｎ ｅｔ／ ｒｔ ／ ￥ｎ ｅ ｍ－ ｍ ｍ ｒ ｍ ｎ Ｐｏ ￣ｏ ｏ ｚ ｄ ｏ ａ ｅ ｎ＆
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电除尘专栏35期 粉尘比电阻的测定方法
电除尘专栏35期粉尘比电阻的测定方法关键词：电除尘电除尘器粉尘比电阻本期专栏我们将介绍粉尘比电阻的测定方法。
粉尘比电阻的测定的意义在于，之前的专栏中曾经介绍过“鉴于电除尘器的收尘原理，干式电除尘器对粉尘工况比电阻有一定要求，一般适用于104Ωdot;cm～1011Ωdot;cm”，既然电除尘器对粉尘比电阻有这么严格的要求，所以在选择除尘器型式之前和在考查电除尘器收尘性能时均应将粉尘比电阻纳入考查范围。
测定粉尘比电阻的方法根据测试地点可分为有实验室和现场两大类。
不论是何种测试方法得到的结果都只是一种宏观的仅作为互相比较的数值，因此测定出来的粉尘比电阻又称为表观比电阻。
顾名思义，实验室测试主要是在实验室内对粉尘比电阻进行的测试，而现场测试能够就地测试粉尘比电阻，不用将灰样“搬来搬去”，测试结果准确度、可靠度更高。
本期分别介绍这两类具体的测定方法、测试步骤及设备结构。
在文章的最后还将介绍一种目前国内比较流行且测试较准确的粉尘比电阻现场测试仪器，供大家参考。
一、实验室测定方法实验室测定粉尘比电阻的方法主要有三种。
（1）圆板法。
如图1所示，在两块圆板电极之间夹着堆积的粉尘，向圆板电极通以直流电压，测定其间电压和电流，按下式计算该粉尘层的比电阻。
式中：ρ—粉尘比电阻，Ωdot;cm；I—电流，A；V—电压，V；d—电极间隙，cm；A—电极面积，cm2。
其具体步骤如下：将尘样倒入圆盘，用刮刀刮平；缓慢地放下上园板电极，与尘样接触；将圆盘放入测定室，调节温度和湿度；作伏安特性记录，直到粉尘层被击穿，再另换试样，重复进行三次；按照击穿电压的80%及相应的电流值计算比电阻dot;。
图1圆板法比电阻测定仪1—尘盘；2—屏蔽环；3—气隙（0.8mm）；4—机械导向（绝缘）；5—电流表；6—可动电极（2）针——圆板法。
此法是将针状放电极和板电极相对配置，如图2所示。
板电极上留有0.8mm间隙，两侧引出一根细金属丝，且与板绝缘。
粉尘的主要性质
粉尘的主要性质块状物粉破碎成细小的粉状微粒后，除了继续保持原有的主要物理化学性质外，还出现了许多新的特性，如爆炸性、荷电性等等。
在这些特性中，与除尘技术关系密切的，有以下几个方面：1．粉尘的密度粉尘密度 ---- 单位体积粉尘的质量称为粉尘密度,单位为kg/m3或g/cm3。
根据是否把尘粒间空隙体积包括在粉尘体积之内而分为真密度和容积密度（表观密度）两种。
粉尘表观密度一一自然状态下堆积起来的粉尘在颗粒之间及颗粒内部充满空隙，我们把松散状态下单位体积粉尘的质量称为粉尘的容积密度。
它是包括粉尘间空隙体积和粉尘纯体积计量的密度。
粉尘真密度——如果设法排除颗粒之间及颗粒内部的空气，所测出的在密实状态下单位体积粉尘的质量，我们把它称为真密度（或尘粒密度）。
它是排除了粉尘间空隙以纯粉尘的体积计量的密度。
两种密度的应用场合不同，例如研究单个尘粒在空气中的运动时应用真密度，计算灰斗体积时则应用容积密度。
粉尘的比重是指粉尘的质量与同体积水的质量之比，系无因次量，采用标准大气压，4C的水作标准（质量为1 g/cm3，所以，比重在数值上与其密度（g/cm3）值相等。
2．粘附性粉尘相互间的凝聚与粉尘在器壁上的附着都与粉尘的粘附性有关。
粉尘的粘附性是粉尘与粉尘之间或粉尘与器壁之间的力的表现。
这种力包括分子力、毛细粘附力及静电力等。
粘附性与粉尘的形状、大小以及吸湿等状况有关。
粒径细、吸湿性大的粉尘，其粘附性也强。
尘粒间的粘附使尘粒增大，有利于提高除尘效率，而粉尘与器壁间的粘附则会使除尘器和管道堵塞和发生故障。
3．爆炸性能发生爆炸的粉尘称为可爆粉尘，如煤尘、亚麻粉尘、镁、铝粉尘等。
粉尘爆炸能产生高温、高压，同时生成大量的有毒有害气体，对安全生产有极大的危害，应注意采取防爆、隔爆措施。
固体物料破碎后，总表面积大大增加，例如每边长1cm的立方体粉碎成每边长1卩m的小粒子后，总表面积由6cm2增加到6m2由于表面积增加，粉尘的化学活泼性大为加强。
电除尘岗位能力测试题库(精)
电除尘岗位能力测试题库一、选择题:1、电除尘器一次电压正常,一次电流正常,二次电压正常,二次电流增大,可能是( B 。
A、开路;B、仪表问题;C、短路;D、失电。
2、电除尘器阳极振打常见故障为(D、C。
A、传动链条断裂;B、安全销断裂;C、振打轴断裂;D振打轴卡死;3、电除尘器气流分布板的作用是(D 。
A、改变烟气流动方向;B、提高粉尘荷电能力;C、增大烟气阻力;D、使烟气流速均匀,分布均匀。
4、对电除尘器的除尘效率影响较大的因素是( A 。
A、烟气性质、粉尘特性、结构因素、运行因素;B、运行结构因素;C、漏风量及控制的好坏;D、与粉尘的比电阻有关。
5、除尘器内所使用的照明灯的交流电压不超过( AA--12伏B--24 C---366、投入电场前(B 小时送上保温箱加热。
A、2;B、4;C、8。
7、运行中滚动轴承温度不得超过80℃;滑动轴承温度不得超过(A ℃。
A、70;B、90;C、110.二、填空:1、当有人触电时,要首先切断电源,按触电急救进行抢救。
2、检查、修理或清理电场及高压设备时,工作地点的照明灯用电电压不得超过36V。
3、电除尘停运后,温度降至40℃,方可进入电场内作业。
4、仓泵的输送过程中,严禁切换输送物料阀门,改变物料的流向,同时不要改变仓泵工作方式。
5、静电场强越高,电除尘器效果越好,且以负电晕捕集灰尘效果最好,所以,设备设计为___高压负电晕电极结构形式______。
6、电除尘的__振打装置_______周期性将附着在阳极排、阴极排上的灰尘振落在灰斗中,利用排灰装置气力输送入灰库。
7、当需要进入电场进行检查或修理时,必须先关闭高压电源,高压隔离开关______准确接地__,挂上“严禁合闸”的警告牌,经确认无电时方能进入电场。
8、电气设备着火时,要及时切断电源,并迅速用_____干粉灭火器___灭火,严禁用水或泡沫灭火器灭火。
9、电除尘的全部人孔门和保温箱门未关闭时不得送电。
中高级除尘工理论知识考试题与答案
中级除尘工理论试题一、判断题（正确+,错误一）1.电除尘器基本原理是荷电粉尘在电场中受力而被捕集。
（+）2.电场是指气流上的一个供电分区，配以一组高压电源设备的单元体。
（+）3.流通截面是指电场的有效高度和长度的乘积。
（一）4.二次电压是指整流变压器输出的整流电压。
（+）5. 一次电流是指整流变压器输出的整流电流。
（一）6.根据粉尘的理化特性不同可分为有机性粉尘和无机性粉尘。
（+ ）7.降尘一般指粒径大于5 H m的尘粒。
（一）8.粉尘的密度是指单位体积粉尘所具有的重量。
（一）9.粉尘的密度可分为真密度和堆密度。
（+ ）10.真密度是指包括尘粒间的空隙在内的密度。
（一）11.粉尘的比电阻：1cm厚的粉尘层，在1 cm2面积的圆盘上所测得的电阻值。
12.烟气湿度增加则粉尘的比电阻增大。
（一）13.荷电量大、含水率高的尘粒，粘性小。
（一）14.粉尘的粘性大对布袋除尘器来说，使反吹清灰困难，阻力增加。
（+ ）15.粉尘的粘性大可造成电除尘器电极肥大积灰，不易被振打脱落，从而降低静电效应，造成除尘效率下降。
（+ ）16.含水率小、表面光滑，接近球形的尘粒安息角大。
（一）17.尘粒越细越易被水所浸润。
（一）18.尘粒的硬度增加则粉尘的磨损性增加。
19.粉尘的浓度增加则粉尘的磨损性增加。
20.粉尘的表面越不规则则粉尘的磨损性越大。
21.含尘气流的流速增加则粉尘的磨损性增加。
22.旋风除尘器的器壁比其它除尘器更易磨损。
23.造成大气污染的污染物主要来源于固定污染源和移动污染源。
（+）24.粉尘中的CaO含量越高对人体的危害越大。
（一）25.粒度越小的粉尘造成肺组织纤维化越明显。
（+）26.我国现行的卫生标准根据粉尘中游离二氧化硅含量的不同来制定的。
（+）27.在除尘过程中用于气固分离的设备或装置称为除尘器。
（+）28.重力除尘器是借助浮力作用使尘粒沉降下来，从而实现除尘目的的除尘设备。
（一）29.在重力除尘器中，尘粒的粒径越大，沉降速度就愈小。
影响电收尘性能的主要因素
一、影响电收尘的性能的主要因素：电收尘器的性能除了与结构有关外，在很大程度上受烟尘性能和操作条件的影响。
其影响因素主要有：粉尘的比电阻值、含尘浓度、粉尘颗粒组成、气体成分、温度、湿度、露点值、含硫量、收尘的漏风、电极肥大、电极操作等。
1、烟气性能的影响1.1粉尘比电阻的影响每平方厘米面积上高为1cm的粉料柱，沿高度方向测定的电阻值，称为粉尘的比电阻，单位为“欧姆•厘米”。
粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的指标，它对电收尘器的性能影响极大。
图1-1是粉尘比电阻与电收尘效率的关系曲线。
不难看出粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时收尘效率比较高。
当电收尘电阻在104Ω•cm以下时，带电尘粒在到达极板的瞬间就被中和，甚至带上正电荷，这样便很容易脱离沉淀极而重新进入气流中，从而大大降低电收尘效率。
比电阻在1011Ω•cm以上的粉尘，当粉尘沉淀到沉极板时，其所带电荷很难中和，而且会逐渐在沉积板上形成负电场，电场逐渐升高，以不能适应在充满气体的疏松的覆盖层孔隙中发生离子，中和了部分带负电荷的尘粒，这就是通称的“反电晕”，与此同时，由于沉淀极放出正离子使电收尘之间的电场改变为类似于两个尖端所构成的电场，这种电场在不高的电压下很容易很击穿。
因此，当粉尘比电阻大于1011Ω•cm时，电收尘的效率不显著下降。
所以，只有粉尘的比电阻在104~1011Ω•cm范围内时，带负电荷的尘粒到达沉淀极板后，中和以适当的速度进行，收尘效率高。
这是收尘器运行最理想的区域，在这个区域内收尘效率与比电阻值的变化没有多大关系。
1.2 含尘浓度的影响气体含尘浓度的增加，使粉尘离子也增多，尽管它们形成的电晕电流不大，但其形成的窨电荷却很大，严重地抑制电晕电流的产生，使尘粒不能获得足够的电荷，致使收尘效率降低。
尤其是粒径在1μm左右的粉尘越多，这个影响也就越严重。
当烟气的含量高于规定值时，电晕电流亦佳减小到零，这种现象称为电晕封闭，此时气体净化效果显著恶化。
粉尘比电阻影响因素分析及应对措施
０前言
粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个指标， 它对除尘效率影响很大．实验表明， 最适合电除尘器工
作的比电阻值为 １０４￣５×１０１（０ !·ｃｍ） ．在这个数值范围以外， 电除尘器的性能将下降， 从图 １ 可以看出粉尘
比电阻与除尘效率的关系［１］．
粉尘比电阻小， 导电性好； 比电阻大， 导电性差．比
２０
在其上， 使除尘效率下降； 二是产生反电晕， 阻碍粉尘 向收尘极运动， 使除尘效率下降［２］．
０ １０２ １０４ １０６ １０８ １０１０ １０１２ １０１４
ρ／ !·ｃｍ
１ 粉尘比电阻影响因素
图 １ 粉尘比电阻与除尘效率的关系
粉尘比电阻的高低不但与烟气性质（ 湿度、温度、成分、压力等） 有关， 而且和粉尘性质（ 粉尘粒度分布、 粉尘成分等） 、操作条件等有关．这里着重阐述粉尘成分、烟气温度和烟气湿度 ３ 个主要因素对粉尘比电阻 高低的影响．
小的导电率， 但是， 如果与良好的绝缘体相比较， 这是一个相当大的导电率了．例如， 在 ２０℃时， 铜的导电率
为 ６×１０（５ "·ｃｍ） －１， 浓度为 ５ ％的盐酸导电率为 ２．５（ #·ｃｍ） －１， 而硫的导电率为 １０－１（７ $·ｃｍ） －１．对于导电率
小于此临界值（ 即小于 １０－１（０ %·ｃｍ） －１） 的烟尘被称为高比电阻烟尘， 其最低临界比电阻约为 １０１（０ &·ｃｍ） ．
１０１４ ③
１０１３ ①
１０１２
②
１０１１
２ 降低高粉尘比电阻的工业技术措施
实践证明， 当比电阻大于 １０１（１ (·ｃｍ） 时， 用一般的设
１０１０
７５ １５０
３００
温度 ／℃
计方式设计的电除尘器是很难获得最佳除尘效率的．在很 多情况下的粉尘都是高比电阻， 为此采用降低比电阻的方 法， 能获得较好除尘效果， 降低高粉尘比电阻的措施主要 有烟气调质、选用非常规电除尘器和工艺控制等措施．
粉尘比电阻定义
粉尘比电阻定义
尘比电阻是衡量粉尘导电性能的指标，它对电除尘器性能影响最为突出。
粉尘比电阻在数值上等于单位面积的粉尘在单位厚度时的电阻值（D • cm)。
计算式为式中P——粉尘的比电阻，cm;A——粉尘层的面积，cm2;5—一粉尘层的厚度，cm;U——施加于粉尘层上的电压，V;I——通过粉尘层的电流，A;R——粉尘层的电阻，fl。
比电阻各种物质的电阻与其长度成正比，与其横截面积成反比，并和温度有关：lRRsARs——比电阻；L——长度；A——横截面积。
定义：一种物质的比电阻是其长度和横截面积各为一单位时的电阻，比电阻的倒数称为电阻率。
电路相关信息欲阻止电流通过，同时使电能转换为热能之性质，谓之电阻。
电阻以表示，单位为欧姆或简称欧，以希腊字母Ω（omega）表示。
导体内部有大量的自由电子，当电压施于导体的两端时，会导致电流的产生，但此电流不可能无限制的增加，此乃因为当电荷流经某一材料时，必承受其电阻，此种阻力被消耗转变成为热能了。
粉尘比电阻
实验九粉尘比电阻的测定方法粉尘比电阻的测定是间接进行的，即先测出通过粉尘层的电流I<A)、电压降OV(V)及粉尘层的几何尺寸，然后按下式计算粉尘的比电阻pa CSZ " cm)样品粉尘层的形成方法、孔隙率、粒径、测量时的外加电压及电场强度等均影响比电阻的测定结果。
在现场或实验室的循环风道中测定时，针板电极法是利用针状电极的电晕放电使气流中的粉尘沉积到圆盘电极(主电极)上，圆筒电极法可用等速采样的方法利用小旋风子将粉尘收集在圆筒电极内。
实验室测定时一般是人工加人尘样。
为了能代表实际气流中粉尘的粉径分布，尘样应由气流等速采样获得，而不应从灰斗中取灰。
为了模拟电除尘器的工作条件，一般要在接近粉尘层的击穿电压(击穿电压的8000^-95写)的条件下进行测定。
1.3. 1 现场工况测试现场工况测试装置如附图4。
圆筒电极一般用笋50mm 的，小旋风子集尘器一般用笋40mm的，均有成品可购。
操作要点如下:(1)按附图4装置预装、预测空载电阻值。
(2)在现场管道上安装粉尘比电阻测定装置，开动抽气机，等速采样收集粉尘样品直至充满圆筒空腔(以前后两次电阻值不变为充满的判断依据)。
(3)RCJ-3型绝缘电阻仪操作要点是:①接通电源前，将电源开关置于“关”位，测试电压开关置于“0”位，测试开关置于“放电”位，倍率开关置于“X1”位，+}”调整旋钮置于中间位，接地线妥善接地。
②仪器接人额定电压，电源开关扳至“开”位时，红色指示灯亮，预热15min后，调“co”调整旋钮使表针至“co”处，然后将倍率开关扳至“满度”位，用小螺丝刀微调满度校准使指针至满度“1”位。
测试前应反复进行“co”，“满度”调试。
③扳动测试电压开关，选择所需测试电压，根据尘样阻值大小选择适当“倍率”(此时如表针偏离“co”处，应调节co调整旋钮，使表针指在+}，。
随后将测试开关扳至“测试”位置，此时表头读数乘以倍率，再乘以测试电压系数(100 V为1,250V 为2. 5,500V为5,1000V为10)，即为粉尘电阻值。
粉尘的比电阻是评价导电性的指标
粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。
比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。
比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。
这些情况都会造成除尘效率下降。
也叫电阻率。
(在温度一定的情况下，有公式R=ρl/s其中的ρ就是电阻率，l为材料的长度，S为面积。
可以看出，材料的电阻大小与材料的长度成正比，而与其截面积成反比。
电阻率（resistivity）是用来表示各种物质电阻特性的物理量。
在温度一定的情况下，有公式R=ρL/s其中的ρ就是电阻率，L为材料的长度，S为面积。
可以看出，材料的电阻大小与材料的长度成正比，即在材料和横截面积不变时，长度越长，材料电阻越大：而与材料横截面积成反比，即在材料和长度不变时，横截面积越大，电阻越小。
由上式可知电阻率的定义：ρ=RS/L推导公式：R=ρV/S2 R=ρL2/V (3)说明电阻率较低的物质被称为导体，常见导体主要为金属，而自然界中导电性最佳的是银，其次为半导体，硅锗。
当存在外电场时，金属的自由电子在运动中不断和晶格节点上做热振子的正离子相碰撞，使电子运动受到阻碍，因而就具有了一定的电阻。
其他不易导电的物质如玻璃、橡胶等，电阻率较高，一般称为绝缘体。
介于导体和绝缘体之间的物质(如硅) 则称半导体。
电阻率的科学符号为ρ(Rho)。
已知物体的电阻，可由电阻率ρ、长度l 与截面面积A 计算：ρ=RA/I，在该式中，电阻R 单位为欧姆，长度l 单位为米，截面面积A 单位为平方米，电阻率ρ单位为欧姆·米①电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。
在温度变化不大的范围内，：几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo(1+at)。
式中t是摄氏温度，ρo是O℃时的电阻率，a是电阻率温度系数。
②由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。
如一个220 V1OO W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。
工业通风与除尘复习总结
大门空气幕
按送风方式：侧送式、下、上送式 按气流温度：热、等温、冷空气幕
吹吸式排风罩
吹吸式通风：利用射流作为动力，把污染物输送
到排风罩口，再由其排除，或者利用射流阻挡、控 制污染物的扩散。
第四章 通风排气中颗粒物的净化
粉尘分散度: 各粒径粉尘所占总粉尘的百分比。又分为质 量分散度和数量分散度。
全面通风量的计算
室内污染物浓度处于y2稳定状态时所需的全面通风量
x 3 L (m / s) y 2 y 0
式中，x—有害物质的散发量，g/s; y0—新风中的有害物浓度，g/m3; y2—有害物的最高容许浓度，g/m3。
考虑有害物的毒性，有害物源的分布及其散发的不均匀性；
室内气流组织和通风的有效性等。增大安全系数K=3~10，则
2.外部吸气罩
①
控制风速法原理：就是使排风量在边缘控制点上形 成能使有害物吸入罩内的控制风速的方法。 控制点就是距吸气口最远的污染物散发点。 控制风速是控制点的空气运动速度。
②
流量比法
周围空气吸入量L2与污染气体发生量L1的比值称为流量比, 用K表示, 即K= L2 / L1 排风罩的排风量L为: L= L1 + L2 =L1(1+ K L1)= L1(1+K). 污染气体刚好全部被罩排走(即不发生污染逸出)时的流量 比K称为极限流量比, 用KL表示, 即 KL= (L2 / L1)limit.
第二章 控制工业有害物的通风方法
自然通风：依靠室外空气温差所造成的热压, 或利用室外风 力作用在建筑物上所形成的压差, 使室内外的空气进行交换, 从而改善室内的空气环境。 局部通风：在有害物质产生地点直接把他们捕集起来，经过 净化处理后排到室外，使工作地点不受有害物质的污染，或 者向局部工作地点送风，造成良好工作环境，这种通风方法 称为局部通风。 全面通风：对整个车间进行通风换气, 即用新鲜空气把整个 车间的污染物浓度稀释至最高容许浓度限值以下, 消除余热、 余湿。
静电除尘器除尘效率被影响的主要因素
静电除尘器除尘效率被影响的主要因素静电除尘技术是通过持续释放高压静电，使空气的粉尘带上正电荷，随即被负电格栅板所吸附，而达到除尘的目的，本文将介绍影响静电除尘器除尘效率的主要因素。
实际上，影响静电除尘器除尘效果主要有三种因素：粉尘比电阻、气体含尘浓度以及气流速度等。
1、除尘效率：粉尘比电阻比电阻在104～1011Ω之间的粉尘，电除尘效果好。
当粉尘比电阻小于104Ω时，因为粉尘导电性能好，抵达集尘极后，开释负电荷的速度快，特别简单感应出与集尘极同性的正电荷，因为同性相斥而使粉尘构成沿极板外表跳动前行，除尘效率也就有所下降。
当粉尘比电阻大于1011Ω的时候，粉尘释放负电荷慢，粉尘层内构成很强的电场强度而使粉尘空地中的空气电离，呈现反电晕的表象。
正离子向负极运动过程中与负离子中和，而使除尘效率降低。
比电阻低于104Ω称为低阻型。
这类粉尘有很好的导电能力，荷电尘粒抵达集尘极后，会很快释放出所带的负电荷，同时因为静电感应获得与集尘极同性的正电荷。
若是正电荷构成的斥力大于粉尘的粘附力，积累的尘粒将脱离集尘重返气流。
尘粒在空间遭到负离子磕碰后又从头取得负电荷，再向集尘极移动。
这样很多粉尘沿极板表面跳动前进，最终被气流带出除尘器。
用电除尘器处置金属粉尘、炭墨粉尘，石墨粉尘都可以看到这个现象。
粉尘比电阻位于104～1011Ω的称为正常型。
这类粉尘抵达集尘极后，会以正常速度放出电荷。
对这类粉尘(如锅炉飞灰、水泥尘、平炉粉尘、石灰石粉尘等)电除尘器通常都能取得较好的效果。
粉尘比电阻超越1011～1012Ω的称为高阻型。
高比电阻粉尘抵达集尘极后，电荷开释很慢，这样集尘极外表逐步积聚了一层荷负电的粉尘层。
因为同性相斥，使随后尘粒的驱进速度减慢。
别的随粉尘层厚度的添加，在粉尘层和极板之间形成了很大的电压降ΔU。
战胜高比电阻影响的方法有：加强振打，使极板外表能够保持清洁；改善供电体系，包含选用脉冲供电和有效的自控体系；添加烟气湿度，或向烟气中加SO3、NH3及Na2CO3等化物，使尘粒导电性增加。
比电阻对电除尘器性能的影响
比电阻对电除尘器性能的影响发布时间：2021-12-30T06:05:53.746Z 来源：《当代电力文化》2021年第22期作者：孙双荣[导读] 重点介绍粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个重要指标。
分析高比电阻是引起反电晕的直接原因，孙双荣楚雄滇中有色金属有限责任公司云南省楚雄市 67500摘要：重点介绍粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的一个重要指标。
分析高比电阻是引起反电晕的直接原因，导致除尘效率低，其主要原因是：高比电阻粉尘沉积在极板上，电荷释放缓慢，形成反电晕。
通过采取措施1：采用高压脉冲供电系统，彻底消除反电晕；措施2：烟气增湿降低电除尘器中烟气的温度从而影响粉尘比电阻的大小。
研究表明：在消除反电晕现象后能够大幅提高收尘效率。
通过采用高压脉冲供电系统对处理高比电阻的烟气是行之有效的。
关键词：电除尘器比电阻除尘效率影响实践0前言随着国家、行业对铜冶炼行业大气污染物排放的法规、要求日趋严格，环保达标排放已有法律规定（比如，铜、钴、镍工业污染物排放标准（GB25467-2010））。
治理粉尘污染常用的设备有电除尘器、布袋除尘器、湿法除尘器、旋风除尘器等。
其除尘效果各有所长。
而电除尘器以其除尘效率高、能耗低、能处理高温和大烟气量的气体等特点而被电力、冶金、建材、化工等行业的烟尘治理中广泛采用。
但电除尘器对高比电阻粉尘适应能力却受到限制，制约着电除尘器的推广使用。
因此，对电除尘器收集高比电阻粉尘的研究，可以扩大电除尘器的应用范围，还可以解决电除尘器运行过程中的一些实际问题，具有较好的社会和经济效益。
1 概述电除尘器的基础理论:电除尘器是在两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所生成的电子，阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。
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表面导电：在较低温度下，气体中存在的水 分或其它化学调节剂被尘粒表面吸附，因而 导电主要是沿尘粒表面所吸附的水分和化学 膜进行的，在导电沿尘粒表面进行的温度范 围内，粉尘比电阻称为表面比电阻。。
三、比电阻对电除尘器运行的影响
沉积在集尘电极上的灰尘的比电阻对电 除尘器能否有效地运行有显著的影响，
此式表明，要得到高的除尘效率，可以提高
峰值电压和平均电压。如采用脉冲等。
决定电压波形的因素
粉尘比电阻、 粉尘浓度、 除尘器大小、 高压供电分组数目、 线路的稳定性。
一、电晕电流密度和电晕功率
1． 电晕电流密度
电晕电流密度应维持高的水平以达到最大的 驱进速度，影响电流电晕电流密度的因素：
① 气体的组成（温度、压力） ② 粉尘比电阻 ③ 颗粒的空间电荷效应 ④ 集尘面积 ⑤ 高压装置的类型和设计及控制 ⑥ 振打效率 ⑦ 电极对中的准确性
四．改变粉尘比电阻的方法
求出Ac，然后根据选定的集尘极的间距2b，高度h及长度L确定所需通道数n，再计算其它各项。
当粉尘比电阻较高时，可选用的解决方法： 此外设计内容还有电晕功率、管式电除尘的管径、有效的高压分组电场数、电晕电极长度、电极的振打等。
粉尘驱进速度ω与供电的关系可表示为粉尘驱进速度ω与供电电压的函数关系：
① 设计成比正常情况更大的除尘器，以适应较低的沉降率或改变供电方式（包括脉冲电压、较高的高强电场分组、快速打火熄火回
路）。
四．改变③粉尘比电对阻的方烟法 气进行调节，降低比电阻，尽可能使
电极保持清洁。
§8-8 电除尘器的供电
电除尘器只有在良好的供电情况下，才 此外设计内容还有电晕功率、管式电除尘的管径、有效的高压分组电场数、电晕电极长度、电极的振打等。
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2 2
t L
Ac 2RLn 2L 2t 则 V Q RV R R 2 nV
效率：
2L 1 exp p RV
除尘装置的选择
除尘器的性能可用技术指标和经济指标评价 处理气体量 技术指标: 压力损失 捕集效率
经济指标:
基建投资 占地面积以及使用寿命 运转管理费
二、电除尘器内部尺寸的设计
（一）平板式电除尘器 根据
Ac Q
1
p
ln
1 1 n
求出Ac，然后根据选定的集尘极的间距2b，高度h及 长度L确定所需通道数n，再计算其它各项。 A 1． 通道数： n c
2hL
2． 通道横截面积： A 2bhn Q AV 2bnhV 3． 处理气量： Q V 2bhn tL 4． 处理停留时间： V
形成在集尘电极上跳跃的现象，最后可能被 气流带出电除尘器。 用电除尘器处理各种金 属粉尘和石墨粉尘、炭黑粉尘都可以看到这 一现象。 解决途径 ：采取在电除尘气后面串联旋风除 尘器的办法来解决。
２． 比电阻过高
当灰尘的比电阻超过1010Ω· cm，电 除尘器的性能就随着比电阻的增加而下 降。主要是由于比电阻过高，容易形成 反电晕现象，使电除尘器的效率降低。
粉尘驱进速度 ω 与供电的关系可表示为粉尘 驱进速度ω与供电电压的函数关系：
V pVai
β——常数； Vp——电压峰值； Vai——电压平均值。
此式表明，要得到高的除尘效率，可以提高 峰值电压和平均电压。如采用脉冲等。
决定电压波形的因素
粉尘比电阻、 粉尘浓度、 除尘器大小、 高压供电分组数目、 线路的稳定性。
大部分电除尘器，电晕电流密度在0.05-1.0mA/m2。
２． 电晕功率
1 Pc V p Vm I c 电晕功率 2
Vp为最高电压；Vm为最低电压。
比电晕功率：每分钟处理 1000 英尺 3 实 际状态气体所耗的功率（W）。 变压：50-500W(1000英尺3分)-1
§8-9 电除尘器的选择设计和应用
§8-7 粉尘比电阻
一、比电阻 各种物质的电阻与其长度成正比，与其横截 面积成反比，并和温度有关： l R Rs A Rs——比电阻；L——长度；A——横截面积。 定义：一种物质的比电阻是其长度和横截面 积各为一单位时的电阻，比电阻的倒数称为 电阻率。
二、粉尘层的导电机制
工业粉尘导电方式有两种: 本体导电 ：取决于粉尘和气体的温度及组成。 在高温时（约大于200℃），导电主要通过粉 尘本体内部的电子或离子进行。 在本体导电占优势的温度范围内，粉尘比电阻 称为容积比电阻。 表面导电： 在 较低温度 下，气体中存在的水 分或其它化学调节剂被尘粒表面吸附，因而 导电主要是沿尘粒表面所吸附的水分和化学 膜进行的，在导电沿尘粒表面进行的温度范 围内，粉尘比电阻称为表面比电阻。。
（3）集尘极板面积
按多依奇方程式计算。
A 1 exp p V
注意：板式除尘的有效集尘面积是指电 晕放电空间的收尘电极的净当量面积。
（4）其它 辅助设计内容
气流速度v：指总的气体流量和通道截面积计 算而得的平均气速。降低气速，效率可以提 高，但低到一定程度，有效驱进速度却随之 下降。因此，应在满足所需的效率下选取有 效驱进速度高的风速，才是较经济的。一般 取0.4-4.5m/s。 此外设计内容还有电晕功率、管式电除尘的 管径、有效的高压分组电场数、电晕电极长 度、电极的振打等。
j
+
V jR jRs L
R Rs L
Vg V jRs L
V
比电阻过高时模拟电路图
四．改变粉尘比电阻的方法
当粉尘比电阻较高时，可选用的解决方法： ① 设计成比正常情况更大的除尘器，以适应 较低的沉降率或改变供电方式（包括脉冲电 压、较高的高强电场分组、快速打火熄火回 路）。 ② 采用新型除尘器结构。 ③ 对烟气进行调节，降低比电阻，尽可能使 电极保持清洁。
§8-8 电除尘器的供电
电除尘器只有在良好的供电情况下，才 能获得较高的除尘效率。供电装置输出 电压的高低、电压的波形和稳定性及供 电分组等都是影响效率的因素。 重要的电参数：电晕电流密度、有效电 晕功率、电压水平。
一、供电电压、电流和功率的影响
供电电压、电流和功率对电除尘器效率的影 响可以归结为对粉尘驱进速度ω的影响 对管式用直流供电的电除尘器： ω和电晕电流的关系： d p 2i c 4 K
一、电晕电流密度和电晕功率
1． 电晕电流密度 电晕电流密度应维持高的水平以达到最大的 驱进速度，影响电流电晕电流密度的因素： ① 气体的组成（温度、压力） ② 粉尘比电阻 ③ 颗粒的空间电荷效应 ④ 集尘面积 ⑤ 高压装置的类型和设计及控制 ⑥ 振打效率 ⑦ 电极对中的准确性
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、电除尘器的选择和设计 1． 电除尘的选择 ① 烟尘和烟气的来源和生产过程； ② 烟尘粒度大小的分布； ③ 烟尘浓度； ④ 烟尘成分和结构； ⑤ 现场实际的烟尘比电阻； ⑥ 总烟量； ⑦ 烟气的压力、温度和成分； ⑧ 烟气和烟尘的腐蚀性。
2．电除尘的设计
（1）收集资料 （2）确定有效驱进速度 （3）集尘极板面积 （4）其它辅助设计内容
三、比电阻对电除尘器运行的影响
沉积在集尘电极上的灰尘的比电阻对电 除尘器能否有效地运行有显著的影响， 比电阻过高或过低都会大大降低电除尘 器的除尘效率，适宜的范围是从 103 ～ 104Ω· cm～2×1010Ω· cm。
1．比电阻过低
如果灰尘的比电阻小于103～104Ω· cm，
i— 电晕电流线密度，即单位长度电晕线上的电晕电 流； μ—气体粘度；K—离子迁移率；dp—尘粒粒径； c—常数。
当 i 较大时， 2i/K>>c ， i 越大，驱进速度越大， 除尘效率越高。
对板式电除尘器：电流i加一修正系数α ，
d p i c 4 K 当供电不是直流时，i可取电流的时间平均值iav。
（1）收集资料
根据以上各节的讨论，可以归纳选择和 设计除尘器时的主要参数。 ① 要求的除尘效率或除尘的进出口含 尘浓度，； ② 烟气和烟尘的性质及回收价值 ③ 设备材料的供应情况及价格
（2）确定有效驱进速度
影响有效驱进速度的因素如下： a ．粒径 dp ：在除尘效率一定时，粒径较大， 则所需单位集尘极板面积（A/V）减小，有效 驱进速度可取高点；反之可取小点。 b ．除尘效率：除尘效率降低则有效驱进速度 增加；除尘效率增加则有效驱进速度降低。 c ．比电阻：比电阻降低则有效驱进速度增 加；比电阻增加则有效驱进速度降低。测得 允许的电晕电流密度值减小，尘粒的荷电量 减小，荷电时间增大，故可取小的驱进速度。 d．二次扬尘
Ac 2hLn L t Q 2bhnV bV b
于是平板型除尘器的效率公式为： 1 exp
L p bV
（二）管式电除尘器
设除尘器圆筒个数为 n ，圆筒半径为 R ， 长度为L，则有： A n c 2RL 1． 圆筒个数： 2 2． 通道横截面积：F R n Q Q FV R nV 或 V 3． 处理气量： R Vn 4． 处理时间：