2021版配水巷施工安全技术措施

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巷施工水窝钉道安全技术措施

巷施工水窝钉道安全技术措施

巷施工水窝钉道安全技术措施在巷道施工过程中,水窝和钉道的安全问题是必须要重视的。

本文将针对巷施工过程中的水窝和钉道问题,提出几种安全技术措施。

1.水窝的安全技术措施1.1检查水窝位置在巷施工前,需要对水窝的位置进行检查。

确定水窝的大小和深度,并进行标识。

在施工过程中,要避免在水窝位置进行堆放物料、机械作业等操作。

1.2安装挡板在施工过程中,为了防止施工人员或者设备掉入水窝,应在水窝边缘安装挡板,确保通道没有破损,通道内部清洁无障碍,减少施工人员和设备发生意外的风险。

1.3严格的保护措施水窝周围应设置固定的围护栏,并严格控制人员和设备进出,确保水窝安全。

在施工中,应对水窝进行监控,及时清理杂物,保证水窝的畅通。

当水窝的水位过高时,应及时排水,确保水位不会影响施Xo2.钉道的安全技术措施2.1安全检查在进行钉道的施工前,应进行安全检查,确定施工现场和设备的安全。

施工人员应进行安全培训,明确施工过程中的注意事项,遵守操作规程。

2.2行车限速在进行钉道施工时,应将行车速度控制在规定范围内,避免车速过高导致安全事故。

行车人员应按照操作规程操作机器,严格遵守钉道的施工速度。

2.3周期性检查在施工过程中,钉道应进行周期性的检查,确保钉道的完整性和安全性。

如存在钉道的松动和损坏等情况,应及时进行维修。

2.4制定应急措施在施工过程中,需制定相应的应急措施,防止意外事故的发生。

需要进行足够的培训,保证所有的施工人员和驾驶员都能够有效应对不同的紧急情况。

3.结论在巷施工过程中,水窝和钉道的安全问题对施工人员和设备都存在巨大的安全风险。

为此,应加强安全技术措施的落实,如检查水窝位置、安装挡板、设置围护栏、严格清洁管理等,制定应急措施,严格控制行车速度,定期检查钉道的状况,确保施工过程的安全。

只有这样,才能有效地提高巷施工的安全性,确保施工人员和设备的安全,避免意外事故的发生。

配水巷施工安全技术措施

配水巷施工安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书配水巷施工安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共22 页配水巷施工安全技术措施一、工程概况㈠施工安排配水巷主要用于联络主副水仓,服务年限与矿井同等。

根据矿井初步设计,结合现场实际,现从副仓测4点掘进11m后,缩小断面(Ⅰ-Ⅰ断面)掘进拱形巷道4m(其中前2m,帮部只进行锚喷支护,不挂网;后2m顶、帮进行锚喷支护,不挂网)后,再以磁方位157°开口水平掘进17.4m配水巷(中-中)后,以磁方位角243°13′水平小断面(Ⅰ-Ⅰ断面)掘进4m。

配水巷掘进完工后,在配水巷开口处及距配水巷开口17.4m处分别以磁方位63°13′掘进配水井,先水平掘进2.8m后,再垂直向上掘进3.8m的配水井与主水泵房内的配水壁龛贯通然后再垂直向下掘进1m配水井。

在距配水巷开口5.8m 处、11.6m处分别以磁方位63°13′掘进吸水井,先水平掘进掘进2.8m 后,再垂直向上掘进3.8m吸水井与吸水壁龛贯通,然后再垂直向下掘进1m吸水井。

为确保安全施工,特制定以下安全技术措施。

㈡施工方法巷道采用钻爆法掘进,耙矸机+矿车运输,按照要求直至将巷道施工完毕。

二、支护工艺配水巷、吸水井、配水井先采用锚网+初喷(厚度30~50mm)联合支护,掘进全部完工后采用混凝土浇筑,浇筑后断面达到设计要求。

三、施工前准备㈠施工前,由技术人员(编写人员)负责贯彻批准的施工安全技术措施,并进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。

不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业。

㈡开工、停工前施工队必须持开工、停工通知单逐级审批,经审批后,按审批时间开工、停工。

㈢巷道掘进时由矿技术部提供一组中、腰线。

施工队技术员必须掌握技术尺寸,防止出现误差,保证工程质量。

㈣接风、水、电至施工地点。

第 2 页共 22 页㈤将施工设备配备齐全,并运送到施工地点。

配水巷施工安全技术措施

配水巷施工安全技术措施

配水巷施工安全技术措施随着城市化进程的不断加快,各地大力推进城市供水设施建设。

而在配水设施建设的过程中,最为复杂、需要特别注意的环节之一便是配水巷的施工。

作为一项高危的工作,配水巷施工安全至关重要。

因此,在建设配水巷的过程中,施工方应采取一系列安全技术措施,确保建设的同时不影响周围环境和人员安全。

前期准备在配水巷施工前,施工方需进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下几个方面:1.制定详细的工程方案和施工计划,并将其提供给相关领导和有关部门进行审批;2.制定安全技术措施方案和应急预案;3.确定施工所需的劳动力、施工设备、原材料等,并确保其完好无损;4.对施工现场进行详细的勘察和评估,确定存在的隐患,并对其进行整改;5.整合消防、交通、环保、安监等部门的资源,制定全面的安全管理措施,确保各个环节无疏漏。

施工过程中的安全技术措施1.按照工程方案和施工计划,严格按照安全生产标准和规定进行施工,确保现场环境安全、作业人员安全;2.在施工现场设置完备的安全警示标志,通知周边居民和过往车辆注意配水巷施工,避免安全事故的发生;3.在配水巷施工现场设置专人负责,实施24小时巡视和监控,确保施工现场无人乱闯、无人私自施工;4.严格控制现场氧气浓度和温度等参数,确保现场气体环境安全;5.将施工现场封闭围栏,尽量减少施工区域对周边环境带来的影响;6.在施工现场设置合理通风设施,防止气体累积,确保作业人员安全;7.在施工现场设置足够数量的灭火器和应急救护箱,以应对突发事件;8.施工结束后,清理现场垃圾和建设物料,恢复原来环境的清洁和整洁。

安全意识教育在配水巷建设和施工的过程中,对于工人和施工人员的安全意识培养也非常重要。

应该定期开展安全教育和技术培训,提高所有从业人员的安全意识,让他们认识到安全意识的重要性,了解各种安全生产标准和规定的内容和要求,从而能更好地预防和避免各种意外事件的发生。

同时,应该建立安全生产责任制度,明确各个岗位的安全责任和义务,对于违反规定的行为要进行处罚。

排水巷补打放水孔安全技术措施

排水巷补打放水孔安全技术措施

排水巷补打放水孔安全技术措施排水巷是城市中用于排水、传输和集中处理各种废水、雨水的管道、渠道、井、池、泵站等设施的集合体。

当排水巷的放水孔损坏或出现堵塞等问题时,将会引起严重的水患灾害,威胁人们的生命和财产安全。

因此,为了保障排水地下设施的可靠运行和安全运转,需要对排水巷内的放水孔进行补打和安全技术措施的预防和管理。

一、补打放水孔的技术措施补打排水巷内的放水孔需要探寻和按照符合的法规与标准,完善的技术措施和标准的操作流程。

与补打孔相关的技术措施主要有:详细的设计方案和工作流程,高品质的施工质量和严格的检验标准等。

其中具体的措施如下:1、设计方案在补打排水巷内的放水孔时,需要精确地了解放水孔的尺寸、位置、路径、形状以及周围环境的情况,制定出详细的设计方案。

设计方案包括孔洞的直径和倾角、孔径大小、孔口凹陷等细节,确保补打的放水孔与原有孔洞完全匹配。

2、施工质量施工质量决定了排水巷的放水孔的性能和使用寿命。

因此,需要保证施工人员具有专业的技能和扎实的工作经验,并由专业资质认证机构授权的施工团队进行操作,确保施工过程的高质量和良好的安全效果。

3、检验标准在施工完成后,需要进行详细的钻孔、质量检查等细节检查,确保放水孔的位置和态度与设计方案相符。

确保放水孔的同心圆和旋转度符合要求,表明放水孔已经完全补充,并且完全满足行业或地方要求的质量标准、法规和标准的规定。

二、放水孔的安全技术措施放水孔主要包括地上放水孔、地下放水孔和远程放水孔。

针对放水孔的不同设置和使用场景,需要制定不同的安全技术措施以确保放水孔的正常使用并预防事故的发生。

1、地上放水孔的安全技术措施地上放水孔的一般方式是放水帽式水井盖,各级河道管理局,城市建设、国土和安全监察部门应加强对这类设施的安全监控与日常维护,保障城市的排水安全。

此外,还应考虑以下几点:(1)确保水井盖的覆盖面无明显的凹陷、碰撞或损坏状况,其中的螺丝、螺母、手柄等部件应紧固,并应保持良好的密封性。

水仓联巷施工安全技术措施

水仓联巷施工安全技术措施

水仓联巷施工安全技术措施一、施工前准备水仓联巷施工前应进行现场勘察和技术交底。

施工前将施工方案、设计文件、施工组织设计及安全技术措施、单项施工计划等资料报送给安全生产监督管理部门核准,获得审批后方可开工。

在对施工现场进行勘查时,应了解该区域周围的环境和通行情况,制定相关的交通管制计划。

施工前应在现场设置警示标志、安全警示牌,告知施工现场作业人员危险性和注意事项,确保施工现场的安全。

二、现场防护水仓联巷施工现场应设置专人负责现场防护工作。

在施工区域内,应设立围挡、防护网、安全网、警示标志等安全设施,以确保施工现场的安全。

特别是在施工区域周围,也要设置围挡,以防施工中发生的事故扩散到周围区域。

三、作业人员安全水仓联巷施工中作业人员必须系好安全带,并佩戴安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品,并定期对个人防护用品进行检查和更换。

在施工区域内,应设置危险区域,标明警示标志,并设置警示盘、交通指示牌、防护栏杆等应急设施。

当有人进入危险区域内时,应立即停止施工,并进行必要的处置。

四、机械设备安全水仓联巷施工中机械设备的使用必须经过合格操作人员进行操作,设备的日常检查和维护也必须进行,确保设备的安全运行。

在使用机械设备时,应保持施工现场的整洁,不要让杂物和水干扰设备的使用。

五、紧急救援措施水仓联巷施工现场应设置消防设备和紧急救援设施,以便在发生意外事故时,能够及时进行应急处理。

当有事故发生时,施工现场的负责人应及时向安全生产监督管理部门报告,采取必要的救援措施,尽量减少人员伤亡和财产损失。

六、施工结束施工结束后,应撤离施工现场,并进行现场的清理工作。

在现场清理过程中,必须对施工现场进行彻底的检查,确保施工现场的安全,防止安全隐患存在。

在施工现场清理结束后,应将所有的施工资料、设备和施工现场安全设施存档,以备后续检查和安全评估。

以上是针对水仓联巷施工安全的相关措施。

当然,每个施工项目所需采取的安全措施都不同,施工方应根据项目的具体情况进行合理的安全措施制定和落实。

配水巷、吸水井、配水井施工安全作业规程

配水巷、吸水井、配水井施工安全作业规程

井下主排水泵房配水巷施工作业规程第一章工程概况第一节概述一、巷道名称:本作业规程掘进巷道名称:井下主排水泵房配水巷施工二、巷道设计目的及用途:该巷道设计目的是为了形成中央泵房吸水、配水系统等需要。

三、巷道设计概况:配水巷位于井下主排水泵房南侧,配水巷自1号吸水井向西开门施工,巷道方位角253°,施工长度11.05m,向东开门施工巷道方位角96°,施工长度7.2m,巷道断面特征为直墙半圆拱形,永久支护方式为喷+砌碹联合支护。

该巷道全长为18.25m(平距)。

为保证施工安全,特编本规程报审。

四、编制依据:永胜矿井井下主排水泵房平、剖、断面图附1:配水巷施工平、剖、断面图。

第二节地质水文条件配水巷掘进地质说明书第二章施工方案第一节施工顺序施工顺序1、1号先以方位253°施工,配水巷西段施工完毕后,调向以630方位角中线方向向东施工,分别与配水井,吸水井贯通并施工至设计位臵。

第二节施工工艺一、凿岩方式本规程所施工的巷道均采用光面爆破的方法破岩。

1、打眼机具:采用YT-28型气腿式凿岩机、钻杆采用Φ20*2200mm六角中空钢成品钎,钻头采用Φ28mm一字钻头打眼。

风源来自地面压风机房。

2、降尘方法采用湿式打眼;放炮使用水炮泥、爆破时打开除尘水幕,使用放炮喷雾,巷道定期冲尘等方法降尘。

二、爆破作业掏槽方式为楔式掏槽方式。

1、炸药、雷管:使用煤矿安全许用水胶炸药、煤矿安全许用毫秒延期电雷管, 最后一段的延期时间不得超过130ms。

2、装药结构:反向装药。

3、起爆方式起爆使用MFB-200型发爆器,联线方式:串并联。

为确保光面爆破,根据围岩及特殊地质条件,应随时调整爆破参数,周边眼采用隔眼装药爆破或用风镐、手镐刷至设计尺寸。

放炮前,当班班组长依照当班出勤名单,对出勤人员逐一核对,确认当班所有人员撤出警戒线以外,并派人到警戒点进行警戒,然后由班长下达放炮命令,此时放炮员打开MFB-200型发爆器,连接放炮母线,发出放炮信号5s后用MFB-200型发爆器放炮。

配水巷施工规格及安全技术措施

配水巷施工规格及安全技术措施

配水巷施工规格及安全技术措施配水巷施工规格及安全技术措施继水泵房、主副水仓的相继完工,现由开拓队施工完成配水巷,以进步完善我矿井下排水系统的改造,满足我矿生产需要。

为了保证施工安全顺利进行特编制本措施。

巷道名称:配水巷巷道规格:巷道为半圆拱断面巷道(宽×高)=1.6m×2.0m。

顶板采用“锚杆(锚杆规格:φ×l=18×2500㎜,配合使用2卷ck2360树脂锚固剂)+“w”钢带+2000mm×1000m钢网片进行支护”。

锚杆间、排距为:800×800㎜,锚杆间排距误差±50㎜,呈矩形布置。

后附巷道断面支护示意图六、安全技术措施(一)、施工安全技术措施:(1)、施工时,要严格按照技术科提供的巷道中腰线掘进。

(2)、施工时,严禁空顶作业,锚杆支护要及时。

锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷壁,安装的托盘要与围岩、巷壁接触严密,严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露长度30~50㎜。

(3)、施工时,要严格执行“敲帮问顶”制度,对有冒落的活矸危岩找下来,找顶人员要站在安全地点,并派专人观顶。

(7)、施工时,作业人员要随时注意工作面附近情况,发现工作面压力增大、片帮掉碴、顶板冒顶、底鼓、瓦斯忽大忽小,打钻夹钻、顶钻、瓦斯、有煤炮声,闷雷声、劈裂声等突出预兆时,必须要立即停工作业,撤出人员,向矿调度和值班干部汇报情况,撤到安全地点等候指示。

(8)、工作面瓦斯由瓦检员负责,每班测定二次,检测数据及时填入瓦斯管理牌板,严禁空班漏检或伪造检测数据。

风筒迎头不落地,距工作面的不得超过12m。

监测探头要位置合理,保证灵敏、可靠。

(9)、关于爆破的相关措施:1、掘进工作面所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。

2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。

工作面补轨道巷打水仓安全技术措施

工作面补轨道巷打水仓安全技术措施

工作面补轨道巷打水仓安全技术措施前言在煤矿企业中,工作面补轨道巷打水仓是关键的设备和区域,为确保生产安全,需要采取一系列的安全技术措施来保障工人的生命安全和设备的正常运转。

本文将从安全管理、设备检修、现场控制等方面分析具体的安全技术措施。

安全管理首先,企业需要制定严格的安全管理制度,以确保工人的生命安全和设备的正常运转。

企业应建立各种安全检查、事故报告和应急救援机制,同时进行针对性的安全培训和应急演练。

在煤矿生产过程中,每日必须进行班前安全会议,检查所有的设备是否有故障或者异常,避免因为设备问题导致的生产事故。

企业应加强对安全管理的监管力度,在生产过程中,对相应的工作人员进行安全指导,教育工作人员对操作设备的必要性、正确性、安全性和合理性,以提高工人的安全意识和责任心,避免因为员工的操作不当而导致的风险。

设备检修工作面补轨道巷打水仓的设备由于长期使用,需要进行定期检修和保养。

煤矿企业应检查和保养这些设备,确保它们能够在最佳的状态下运转,以防止因设备故障而导致生产事故。

煤矿企业应确保设备检修工作的合理性和有效性,防止因为设备检修过程中产生新的问题而增加生产事故的风险。

为了提高设备的安全性和可靠性,企业应在设备安装、传动、液压和试车方面注重规范,保持设备的平稳和运行效率,减少人为损坏,减少事故风险。

现场控制煤矿企业应在现场实施的措施通常涉及工作人员的培训和现场操作的控制。

以工作面打水仓为例,企业应确保设备的顺畅运行和正常水平,消除因为设备损坏或者其它原因而导致的问题,以保障操作安全。

企业应为现场人员提供必要的安全保护措施,包括防护设备和工作服装,以保障人员安全。

如:余荫宝怎样识别太阳镜真伪。

企业应确保人员的作业区域处于干燥和通风良好的状态,以确保人员地面不滑动、不打滑。

结论针对工作面补轨道巷打水仓现场的安全技术措施,企业应制定相应的安全管理制度,加强对现场员工的安全教育和培训,进行定期的设备检修和保养,并实施现场操作的控制措施。

清理配水巷、检修配水闸安全技术措施

清理配水巷、检修配水闸安全技术措施

清理中央水泵房配水巷安全技术措施为了防止配水巷的煤泥和配水闸影响我矿中央水泵房正常排水,根据安排,将对其进行清理检修工作,为确保施工期间安全,特编制如下安全技术措施。

一、施工前准备:1、准备好使用的工具。

2、清理配水巷前,将污水流改至副水仓,确保主水仓的水位降至最低水位。

3、在中央水泵房的开关上接一台5.5kw水泵,用于排配水巷的水,要求水泵必须安装在底板平整处,并稳固可靠,同时现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。

4、中央水泵房附近接一根高压软管往配水巷送风。

二、施工步骤:1、清理配水巷之前,把主、副水仓内的水降至最低,打开1号配水闸,关闭1、2、3、4、5号配水闸,由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体,不超标的情况下,施工人员方可由小井进入配水巷。

人工用铁锨向铁桶内装渣。

2、等铁桶装满后,用绳提出小井口,将渣运出水泵房。

四、安全注意事项:1、进入工作地点前,必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素,做到先处理好后再工作。

工作人员进入施工地点以前,必须由跟班人员组织人员检查巷道情况,及时排除安全隐患,确认安全无问题后,其它人员方可进入施工地点。

施工过程中,要随时注意巷道内的变化情况,发现不安全因素,要及时处理,处理好后方可继续施工。

2、每班作业前由跟班人员详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求,严禁使用不合格的工具。

3、在清理前进时,必须密切观察前方的淤煤高度,如果淤煤高度过高时,向有倾斜危险的淤煤处用长工具捅淤煤上部,使其倒落,以防止淤煤坍塌伤人事故发生。

4、所有施工人员必须使用好劳动保护用品,并做好“自保、互保和联保”工作。

5、在作业时如副水仓水多则打开1号配水闸,开启1号水泵排水。

6、通风管要延接到位,随清仓的进度而延伸并进行管理维护。

7、通风管如果突然停风,在配水巷内的人员必须立即撤离至小井口处,恢复通风后人员方可进入作业。

未尽事项严格按《煤矿安全规程》规定执行。

清理中央水泵房配水巷安全技术措施【会审签字】总工:机电矿长:···························安全矿长:机电部:···························生产部:安全部: ·····························通风部:地测部:···························调度室:编制人:···························编制时间:会审意见:清理中央水泵房配水巷安全技术措施鸿升煤业机电工区2015年4月。

巷修工维修时的安全技术措施(2021年)

巷修工维修时的安全技术措施(2021年)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改巷修工维修时的安全技术措施(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process巷修工维修时的安全技术措施(2021年)(1)在维修旧巷前,必须首先检查瓦斯等有害气体,其浓度必须符合《煤矿安全规程》的规定后方可进行工作。

(2)维修前,要严格执行敲帮问顶制度,认真检查巷道顶、帮的情况,确认无危险后方可进行维修工作。

(3)在有架线电机车或安装有其他运输设备的巷道中进行维修时,开工前应指定专人切断架空线电源,将电源开关锁上,挂上停电牌,再接上接地线保险卡子进行试电,确属无电时才能进行巷道维修。

对绞车道的维修工作必须在检修班进行(绞车停止运行),若必须在生产班维修,绞车也应停止运行,绞车道上口还应设有安全装置,且灵活可靠,以保证巷道维修时的安全。

(4)在有积水或流水的巷道内维修时,事先要检查水沟是否畅通,如有淤塞,要先清理水沟。

待维修的巷道如有积水或附近有老空区积水时,应尽量先放积水后再进行维修,以免发生突然涌水伤人。

(5)维修井巷支护时,严防顶板冒落伤人和堵人。

撤掉支架前,应先加固工作地点的支架,并严禁人员进入里边工作。

(6)刷大或修理井巷需连续撤换支架时,必须保证再发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。

在独头巷道里维修支护时,必须由外向里逐架进行,并严禁人员进入里边工作。

假设或拆除支架时,在一架未完工前,不得终止工作。

如果不能连续施工,每次工作结束前必须接顶封帮,确保工作工作地点的安全。

港口工程施工安全技术措施

港口工程施工安全技术措施

港口工程施工安全技术措施1. 安全培训和教育施工单位应对所有工作人员进行必要的安全培训和教育。

培训内容应包括施工现场的具体危险和应对措施,以及各种安全设备的正确使用方法。

培训后应进行考核,确保每位工作人员掌握了必要的安全知识。

2. 施工现场防护措施在施工现场应设置合适的防护措施,包括但不限于以下方面:- 搭建安全的临时工棚,提供遮阳、防雨等功能;- 设置可靠的防护栏杆和警示标识,确保施工区域的边界清晰可见;- 安装必要的警示灯和防撞设备,确保机械设备和车辆的安全行驶;- 建立必要的消防设施,包括灭火器、消防栓等;- 确保施工现场的通风良好,并及时清理积水和异味。

3. 安全设备的使用施工单位应提供适当的安全设备,并确保其正确使用。

以下是一些常用的安全设备:- 安全帽:提供头部保护,防止物体的砸击;- 安全鞋:提供足部保护,防止脚部受伤;- 安全带:用于高空工作,保护工人不会坠落;- 防护眼镜和口罩:用于防止灰尘、颗粒物等伤害眼睛和呼吸道。

4. 设备维护和检修施工单位应定期对使用的机械设备进行维护和检修,确保其正常运行和安全可靠。

维护和检修内容包括但不限于以下方面:- 检查设备的电气系统、传动系统等主要部件的运行情况;- 定期更换易损件,如轮胎、刹车片等;- 清洁设备内部和外部的积尘和杂物;- 定期进行润滑、紧固等维护工作;5. 安全监督和管理施工单位应建立健全的安全监督和管理机制,确保施工现场的安全。

以下是一些常用的安全监督和管理措施:- 指定专职安全管理人员,负责监督施工现场的安全工作;- 定期组织安全检查,发现安全隐患及时整改;- 建立安全事故报告和调查制度,对发生的安全事故进行调查分析,并采取有效措施防止再次发生;- 保持与相关部门的沟通和协调,及时获取最新的安全规范和要求。

以上是一些常用的港口工程施工安全技术措施,希望能为港口工程施工提供一定的参考和指导,确保施工人员的安全。

配水巷施工规格及安全技术措施示范文本

配水巷施工规格及安全技术措施示范文本

配水巷施工规格及安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月配水巷施工规格及安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

继水泵房、主副水仓的相继完工,现由开拓队施工完成配水巷,以进步完善我矿井下排水系统的改造,满足我矿生产需要。

为了保证施工安全顺利进行特编制本措施。

巷道名称:配水巷巷道规格:巷道为半圆拱断面巷道(宽×高)=1.6m×2.0 m。

顶板采用“锚杆(锚杆规格:Φ×L=18×2500㎜,配合使用2卷CK2360树脂锚固剂)+ “W”钢带+2000mm×1000m钢网片进行支护”。

锚杆间、排距为:800×800㎜,锚杆间排距误差±50㎜,呈矩形布置。

后附巷道断面支护示意图六、安全技术措施(一)、施工安全技术措施:(1)、施工时,要严格按照技术科提供的巷道中腰线掘进。

(2)、施工时,严禁空顶作业,锚杆支护要及时。

锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷壁,安装的托盘要与围岩、巷壁接触严密,严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露长度30~50㎜。

(3)、施工时,要严格执行“敲帮问顶”制度,对有冒落的活矸危岩找下来,找顶人员要站在安全地点,并派专人观顶。

-950m配水巷、配水井、吸水井架棚浇筑施工安全技术措施

-950m配水巷、配水井、吸水井架棚浇筑施工安全技术措施

-950m配水巷、配水井、吸水井架棚浇筑施工安全技术措施一、工程概况-950m配水巷、配水井、吸水井已掘进施工完毕,根据设计,进行二次架棚浇筑施工。

为保证施工的安全顺利进行,编制施工安全技术措施。

二、施工方案及顺序1、施工方案采用"三·八"制作业方式,人工架设11#矿用工字钢棚;采用侧卸式装岩机装料,连续式搅拌机拌料,混凝土泵配合专用管路输送至浇筑地点,进行浇筑施工。

浇筑时,先浇筑配水巷墙体,遇吸水井、配水井时,吸水井、配水井与配水巷一起浇筑,高空作业采用搭设工作台施工,人员上、下工作台采用简易钢筋爬梯。

2、施工顺序由1#配水井至1#吸水井架设工字钢棚→由1#配水井至4#吸水井架设工字钢棚→由1#吸水井至4#吸水井架设各吸水井、配水井工字圈梁→由1#吸水井至4#吸水井架设碹骨→支模浇筑→拆模→铺底。

三、巷道断面形状及规格1、配水巷采用直墙半圆拱形,岩性全岩。

荒宽2300mm,荒高2850mm,墙高1700mm;净宽2200mm,净高2800mm,净墙高1700mm;(浇筑前)净宽1500mm,净高2100mm,净墙高1350mm;(浇筑后)浇筑厚度300mm,铺底厚度100mm,浇筑基础深度250mm。

2、吸水井断面矩形,岩性全岩荒断面长×宽=4300×2700mm;净断面长×宽=4200×2600mm,喷浆厚度为50mm;(浇筑前)砼砌筑净断面长×宽=3600×2000mm,砌筑厚度为300mm;(浇筑后)S掘=11.61m²S净=10.92m²砌筑后S净=7.2m²。

荒深=7750mm 净深7450mm 铺底厚度300mm。

3、配水井断面矩形,岩性全岩荒断面长×宽=5700×2700mm;净断面长×宽=5600×2600mm 喷浆厚度为50mm;(浇筑前)砼砌筑净断面长×宽=5000×2000mm 砌筑厚度为300mm;(浇筑后)S掘=15.39m²S净=14.56m²砌筑后S净=10m²。

大巷施工安全技术措施(2021)

大巷施工安全技术措施(2021)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________大巷施工安全技术措施(2021)大巷施工安全技术措施(2021)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、编制目的构建、安装和维护隔爆、防尘设施及吊挂图牌板是通风队基础性工作之一,需在大巷内进行作业。

为确保施工期间的安全,特制定本安全技术措施。

二、安全技术措施施工前,在施工地点前后20米范围设置“前方施工”警示牌,当班班长负责指挥来往车辆。

大巷所有作业人员工作期间必须穿反光服,佩戴警示灯且开启。

3、大巷作业人员发现行驶车辆时,必须主动避让,就近进入躲避硐室,附近无躲避硐室时要紧靠一帮站立,用矿灯晃动示意司机自己的位置,车辆要在施工点3米处停车,待车辆停好熄火后,人员沿巷道一侧走到车体后方,距车2米以上距离,车辆方可重新启动离开,待车辆通过后方可继续作业,严格执行行车不行人规定。

4、大巷施工时物料要紧靠作业一侧整齐码放,严禁出现影响通行现象。

5、大巷行车要求严格按照《***矿大巷施工及行车管理补充办法》执行。

6、需登高站在车上施工时由当班班长负责下令车辆司机将车辆熄火并采取制动措施(必须拉手刹、挂挡、车轮前后安设阻车器等)并要求司机不得离开驾驶室,待当班班长确认安全后方可下令施工。

7、当登车作业时(如吊挂牌板、开关水幕、挂隔爆设施等)班长在车辆附近指挥,发现有车辆经过必须进行避让;登高必须系安全带,要求安全带必须挂在牢固的顶网或者锚索上,如没有安全可靠的锁扣,必须使用脚手架,且脚手架必须有1.5米的防护栏并要求有人员现场监护。

配水工程施工要点

配水工程施工要点

配水工程施工要点一、前期准备工作1. 完善设计方案:在开始施工前,要对设计方案进行审查,确保设计方案符合施工要求和实际情况。

2. 确定施工方案:根据设计方案和实际情况,确定施工顺序、施工方法、施工进度等,并制定详细的施工计划。

3. 配备施工人员和设备:要根据工程规模和施工要求配备合适的施工人员和设备,确保施工队伍的技术力量和作业能力。

4. 准备施工材料:根据设计方案和施工需求,准备好所需的施工材料和配件,确保施工进度顺利进行。

5. 安全防护工作:在施工现场设置安全警示标识,确保施工人员遵守安全规定,做好安全防护工作,防止发生意外事故。

6. 环境保护工作:在施工现场进行环境评估,确保施工过程不会对周围环境造成污染,做好环境保护工作,维护生态平衡。

二、施工过程要点1. 地面准备工作:在施工现场进行地面平整和清理工作,确保施工场地平整,便于后续施工作业进行。

2. 设备搭建与调试:根据施工方案搭建所需的施工设备和设施,进行设备调试和检测,确保施工设备正常运转。

3. 管道安装:根据设计方案进行管道的现场安装,保证管道连接牢固、尺寸符合要求、布局合理,确保管道的通畅性和稳定性。

4. 阀门调试:对已安装的阀门进行调试,确保阀门的正常运转和使用,并做好阀门的标识和记录。

5. 试压与清洗:对已安装的管道进行试压和清洗,确保管道的密封性和清洁度,为后续操作和使用做好准备。

6. 系统调试:对整个配水系统进行调试,确保系统各部分之间的协调运行,消除系统中的漏水、堵塞等问题。

7. 系统验收:在系统调试完成后,进行系统验收工作,检查系统运行情况和技术指标是否符合设计要求,确认系统可正常使用。

8. 文件归档:对施工过程中的各类资料和记录进行整理和归档,确保施工资料的完整性和准确性,为后续运维和管理提供参考依据。

三、施工注意事项1. 施工人员要严格按照施工方案和安全规定进行操作,做好个人防护工作,确保工程施工安全。

2. 施工现场要保持整洁,杜绝乱堆乱放现象,确保施工场地干净整洁,方便作业进行。

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________2021版配水巷施工安全技术措施2021版配水巷施工安全技术措施导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

一、工程概况㈠施工安排配水巷主要用于联络主副水仓,服务年限与矿井同等。

根据矿井初步设计,结合现场实际,现从副仓测4点掘进11m后,缩小断面(Ⅰ-Ⅰ断面)掘进拱形巷道4m(其中前2m,帮部只进行锚喷支护,不挂网;后2m顶、帮进行锚喷支护,不挂网)后,再以磁方位157°开口水平掘进17.4m配水巷(中-中)后,以磁方位角243°13′水平小断面(Ⅰ-Ⅰ断面)掘进4m。

配水巷掘进完工后,在配水巷开口处及距配水巷开口17.4m处分别以磁方位63°13′掘进配水井,先水平掘进2.8m后,再垂直向上掘进3.8m的配水井与主水泵房内的配水壁龛贯通然后再垂直向下掘进1m配水井。

在距配水巷开口5.8m处、11.6m处分别以磁方位63°13′掘进吸水井,先水平掘进掘进2.8m后,再垂直向上掘进3.8m吸水井与吸水壁龛贯通,然后再垂直向下掘进1m吸水井。

为确保安全施工,特制定以下安全技术措施。

㈡施工方法巷道采用钻爆法掘进,耙矸机+矿车运输,按照要求直至将巷道施工完毕。

二、支护工艺配水巷、吸水井、配水井先采用锚网+初喷(厚度30~50mm)联合支护,掘进全部完工后采用混凝土浇筑,浇筑后断面达到设计要求。

三、施工前准备㈠施工前,由技术人员(编写人员)负责贯彻批准的施工安全技术措施,并进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。

不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业。

㈡开工、停工前施工队必须持开工、停工通知单逐级审批,经审批后,按审批时间开工、停工。

㈢巷道掘进时由矿技术部提供一组中、腰线。

施工队技术员必须掌握技术尺寸,防止出现误差,保证工程质量。

㈣接风、水、电至施工地点。

㈤将施工设备配备齐全,并运送到施工地点。

四、巷道断面特征㈠巷道断面①、Ⅰ-Ⅰ断面巷道设计为拱形断面,净宽1500mm、净高1750mm,墙高1000mm,净断面2.38m2;毛宽2100mm,毛高2050mm,毛断面3.83m2。

②、配水巷断面巷道设计为拱形断面,净宽1200mm、净高1800mm,墙高1200mm,净断面2.01m2;毛宽1800mm,毛高2100mm,毛断面3.61m2。

③、配水井断面巷道设计为拱形断面,净宽1200mm、净长4000mm,净深6800mm,墙长3400mm,净断面4.65m2;毛宽1800mm,毛高4600mm,毛深6900mm,毛断面7.93m2。

④、吸水井断面巷道设计为拱形断面,净宽1200mm、净高1300mm,墙高700mm,净深6800mm,净断面1.41m2;毛宽1800mm,毛高1900mm,毛深6900mm,毛断面3.07m2。

㈡附属工程配水巷地坪1、每循环巷道浇筑完成后,由外向里铺设地坪,采用砼硬化时,巷道两帮及底板必须拉线开刷整齐,然后采用砼硬化,硬化厚度为100mm。

2、砼强度等级C20,采用325#普通硅酸盐水泥,砂采用经检验合格的中砂,其含土量不应超过其重量的2%,含水量不大于6%,石子采用直径10~30mm的坚硬碎石,使用前应先筛洗,配级要适中,不得混入或含有粘土和有机杂质。

混凝土配比:水泥:石子:砂=1:2:3(体积比),水灰比0.6。

3、地坪施工标准⑴、表面标高:腰线下至地坪表面距离允许偏差-30~+50mm。

⑵、表面平整度(限值):≤10mm。

五、支护形式及参数Ⅰ-Ⅰ区段、配水巷㈠顶板锚杆支护间排距:800mm×800mm,呈矩形布置,每排3根。

锚杆材质:φ20mm,L=1500mm的等强螺纹钢树脂锚杆弧形铁托盘:托板规格均为Φ120mm,厚10㎜树脂锚固剂:配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360(CK2335锚固剂朝眼底)锚杆锚固力:≥90KN锚杆预紧力:锚杆达100N.m以上即为合格锚杆外露长度:规定托板以外≤50mm㈡帮锚杆支护间排为距:800mm×800mm,呈矩形布置,左右两帮每排各2根。

锚杆材质:φ20mm,L=1500mm的等强螺纹钢树脂锚杆树脂锚固剂:配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360(CK2335锚固剂朝眼底)锚杆锚固力:≥90KN锚杆预紧力:锚杆达100N.m以上即为合格锚杆外露长度:规定托板以外≤50mm支护要求:两帮最下排锚杆与两帮底呈75°夹角。

吸配水井间排为距:800mm×800mm,呈矩形布置锚杆材质:φ20mm,L=1000mm的等强螺纹钢树脂锚杆树脂锚固剂:配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360(CK2335锚固剂朝眼底)锚杆锚固力:≥90KN锚杆预紧力:锚杆达100N.m以上即为合格锚杆外露长度:规定托板以外≤50mm具体支护见附图⑷金属网片喷射混凝土支护结束后,在进行铺设金属网支护,金属网片采用Φ6.5mm钢筋点焊制成的方格网。

网片规格均为1500×1000网格规格:长×宽=100×100mm,网片搭接长度为100mm,每200mm联网一道,采用14#铁丝相连,扭结不小于3圈。

六、临时支护及最大、最小控顶距㈠临时支护的方式1.内注式单体液压支柱型号DN25-250/90,最大高度2500㎜,最小高度1800㎜,行程700㎜,工作阻力245KN,工作液压39MPa,单体柱必须打紧打实,2.采用内注式单体液压柱临时支护,每次放炮后由当班跟班队长、班长、放炮员、瓦检员负责检查巷道顶板、两帮、瓦斯及放炮情况,确认无任何安全隐患后,指派两名有经验的老工人,在退路畅通的情况下,站在安全地点用长柄工具由外向里、由上向下处理活矸危岩,一人处理,一人监护,处理好后,先简单联网用单体柱将网顶起。

3.工作面支设2根型号为:DN25-250/90内注式单体柱,与巷道底板垂直布置,在距正中布置一根,向两侧各布置一根,两侧支柱距两帮≯300mm,临时支柱要用手柄将支柱升紧,初撑力不得小于50KN。

柱帽平行巷道掘进方向布置,柱帽距永久支护间距不大于0.2米,距茬岩不大于0.5米,柱帽要紧贴顶部,柱帽规格:Φ140/2×600mm半圆木。

遇底板松软时,要穿“鞋”,“鞋”规格:长×宽×高=600×150×150mm的整根方木。

在临时支柱确实可靠的情况下,方可进行永久支护和其它工作。

4.临时支柱紧跟工作面迎头,永久支护到位后取下(如有松动锚杆必须附近补打),严禁空顶掘进。

㈡最大、最小控顶距巷道爆破前,锚杆支护距工作面迎头不大于0.5m(最小控顶距);巷道爆破后,锚杆支护距工作面迎头不大于1.5m(最大控顶距)。

七、施工方式及施工系统㈠炮掘技术指标及施工方法1.施工前必须对30米范围内受放炮威胁的电缆、电器设备、风水管路等用废皮带进行有效掩护。

施工过程中巷道实行光面爆破,正向装药,串联起爆,采用全断面一次爆破。

2.放炮完毕,临时支护后出矸,顶板到浮矸面够支护高度时停止出矸,进行打设顶锚杆,待支护完毕后出矸(煤)至巷道设计高度,补齐帮锚杆。

3.过断层、破碎带等特殊地段时,立即缩小锚杆支护间距并减少炮眼的装药量,特别是周边眼要做到少装药、放小炮。

尽可能做到一次成巷,加强顶板控制,每班设专人监护顶板。

㈡爆破参数的确定1.使用安全等级不低于二级的煤矿许用乳化炸药,药卷规格为直径35mm长200mm,重200g,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不得超过130ms,不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。

封口材料用水炮泥,粘土炮泥。

MFD-200型起爆器起爆。

爆破采用双芯胶质母线,爆破作业时,展开长度不小于120m。

火工品、起爆器要统一管理,定期校验。

2.爆破作业中,原则上执行爆破图表中的炮眼位置、参数,实际如有变化,可由班长、爆破工根据现场情况做适当调整,以保证较好的爆破效果,现场变化较大时,由队技术员制定专项安全技术措施。

原始爆破参数(Ⅰ-Ⅰ断面)眼号炮眼名称炮眼深度m炮眼个数装药量倾角段数联线方式卷/眼总量㎏水平垂直1─4 掏槽眼1.242.0 1.6 83°90°1串联5─14 辅助眼1.0101.5 3.0 90°90°215─25 周边眼1.0111.02.2 84°90°326─31 底眼1.052.02.090°84°4合计308.8预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m8.82每循环进尺m1.06每方煤岩炸药消耗量Kg/m32.33每循环爆破实体m33.837每方煤岩雷管消耗量个/m37.84每米雷管消耗量个348爆破原始条件表序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m23.835雷管个302炮眼数量个306总装药量kg8.83炮眼深度m1.07毫秒延期雷管Ⅰ-Ⅳ4岩石坚固系数f2-38原始爆破参数(配水巷)眼号炮眼名称炮眼深度m 炮眼个数装药量倾角段数联线方式卷/眼总量㎏水平垂直1─4 掏槽眼1.242.0 1.683°90°1串联5─15 辅助眼1.0111.5 3.3 90°90°216─30 周边眼1.0151.03.081°90°340─47底眼1.042.01.690°84°4合计349.5预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m9.52每循环进尺m1.06每方煤岩炸药消耗量Kg/m32.633每循环爆破实体m35.47每方煤岩雷管消耗量个/m39.414每米雷管消耗量个348爆破原始条件表序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m23.615雷管个342炮眼数量个346总装药量kg9.53炮眼深度m1.07毫秒延期雷管Ⅰ-Ⅳ4岩石坚固系数f2-38原始爆破参数(配水井)眼号炮眼名称炮眼深度m炮眼个数装药量倾角段数联线方式卷/眼总量㎏水平垂直1─6 掏槽眼1.262.0 2.4 85°90°1串联7─18 辅助眼1.0 21 1.5 6.390°90°219─37 周边眼1.0231.0 4.6 84°90°340─47 底眼1.042.0 1.690°84°4合计5414.9预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m14.92每循环进尺m1.06每方煤岩炸药消耗量Kg/m31.883每循环爆破实体m37.937每方煤岩雷管消耗量个/m36.814每米雷管消耗量个548爆破原始条件表序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m27.935雷管个542炮眼数量个546总装药量kg14.93炮眼深度m1.07毫秒延期雷管Ⅰ-Ⅳ4岩石坚固系数f2-38原始爆破参数(吸水井)眼号炮眼名称炮眼深度m炮眼个数装药量倾角段数联线方式卷/眼总量㎏水平垂直1─4 掏槽眼1.242.0 1.6 85°90°1串联5─9 辅助眼1.051.5 1.5 90°90°210─18 周边眼1.091.0 1.8 84°90°319─22底眼1.042.01.690°84°4合计226.5预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m6.52每循环进尺m1.06每方煤岩炸药消耗量Kg/m32.13每循环爆破实体m33.077每方煤岩雷管消耗量个/m37.174每米雷管消耗量个228爆破原始条件表序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m23.075雷管个222炮眼数量个226总装药量kg6.53炮眼深度m1.07毫秒延期雷管Ⅰ-Ⅳ4岩石坚固系数f2-38㈢工艺流程交接班安检→标眼位→打眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→放炮通风→检查瓦斯→临时支护→出煤(岩)→上部锚网支护→出煤(岩)→下部锚网支护→交接班安检→冲洗围岩→拌料→初喷→设备检修→清理、验收→下一循环。

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