液压机动泵使用说明书

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液压机动泵使用说明书

液压机动泵使用说明书
7.由于胶管老化,检查时按技术参数中规定压力的1.4倍进行试压,
如有爆破、凸起、渗油等现象则不得继续使用;
8.汽油机使用方法,详见汽油机使用说明。
前言:
使用产品前请仔细阅读使用说明书
本使用说明书能帮助您更有效、 更安全地使用发动机。 若发动机出现 问题或您对发动机有任何疑问,请向嘉陵-本田公司授权的特约服务 店咨询。
操作前检查:
您的发动机准备好了吗? 为了您的安全以及为了使您的设备更耐用, 在操作发动机前需要花一 些时间来检查发动机的情况。 操作前,确保解决所发现的故障或者您 可以让特约服务店的专业人员来解决。
!警告: 不恰当的保养或没有解决故障就操作发动机可能会造成严重人员伤 害甚至死亡。
每次操作前必须做操作前检查,修正各种故障。 操作检查前,水平放置发动机,且发动机开关处处于“关(OFF)”每次启动前先检查一下几点:
液压机动泵使用说明书
BJQ-63/0.6卧式机动泵,它的结构紧凑,造型美观,自重轻,工作 平衡可靠,输出油量大,可作为各种液压器具的液压源。
一. 技术参数: 额定输出压力:63MPa
输出功率:2kw
储油量:3L
重量:25Kg
二. 操作方法:
1.液压泵启动前先检查液压泵的油位,汽油机机油位;
2.将操作手柄放置待机位置,并将液压泵管接头与所配液压工具接 头连接(连接要可靠,到位) ;
封的室内运行发动机。
4.发动机运作时,其机体和所排气体温度非常高,因此操作时,不 要再发动机上覆盖任何东西。
5.本发动机适用于匹配非冲击夯的一般用途设备。禁止用于其它用 途,例如汽车或摩托车的动力装置。
二、 警告标签位置
1.警告标志提醒您可能造成严重人身伤害的潜在危险。 请仔细阅 读。

JBQB型超高压液压机动泵使用说明

JBQB型超高压液压机动泵使用说明

J B Q B型超高压液压机动泵使用说明The pony was revised in January 2021JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书艾迪斯鼎力科技(天津)有限公司JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书未经过专业培训的人员不得使用。

使用前检查机油箱(15)内是否有机油。

严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。

一、主要结构1.液压油箱盖2.液压油面指示窗3.快速接口阳口(供油)4.快速接口阴口(回油)以上两接口用于第一套配套工具5.减速箱油堵6.快速接口阳口7.快速接口阴口以上两接口用于第二套配套工具8.减速箱放油堵9.汽油箱盖10.汽油机阻风门11.汽油开关12.汽油机空气滤清器13.汽油机起动手柄14.汽油机油门15.曲轴箱加机油口盖及油标尺16.汽油机曲轴箱放油塞17.汽油机消声器18.汽油机点火电路开关19.手动液压换向阀操作按钮(用JBQ-B型机动泵重量轻、体积小、工作可靠、操作方便,是一种便携式超高压液压机动泵站。

采用先进的径向柱塞泵和日本本田公司小型汽油机做动力,输出油量大,工作效率高,可满足抢险工作的要求。

它配备两套接口,可同时接两台工具,通过操作手动换向阀可使其中任意一台工具工作,可节省营救过程中的操作时间。

它具有高、低压两级压力输出,能根据外部负载的变化自动切换高、低输出压力。

低压工作时,输出大流量,使配套工具在空行程时快速运动,节省时间。

在配套工具负载工作时,则自动切换成高压、小流量供油以满足配套工具的工作需要。

这就既可降低重量,又能满足使用要求,很适合做为液压破拆工具的动力源。

二、主要技术参数三、操作程序1.初次起动机动泵汽油机前,应通过油面指示窗,检查机动泵液压油箱内油位,油面高度应在指示窗范围内,处于左图所示位置。

并检查汽油机曲轴箱润滑油位(见油面标尺所示),检查汽油箱油量。

加汽油时,应远离火源及吸烟者。

应在良好通风地点加汽油,应使非工作人员及儿童等远离工作区域。

液压泵使用说明书样本

液压泵使用说明书样本

液压泵使用说明书
液压泵站
目录
第一章一般说明
1-1 前言
1-2 液压站出厂保证
第二章液压站的运转
2-1 液压站运转前的注意事项
2-2 液压站的运转说明及注意事项
第三章系统的结构
3-1 液压系统的结构
3-2 电气系统
第四章液压站的常见故障处理及维护保养4-1 常见故障诊断与排除
4-2 易损件明细表
第一章一般说明
1-1 前言
本说明书就系统的组成、参数和功能操作及常见故障加以说明。

一般说来液压系统大部分的故障和事故,经过制定的维修方案也就是定期维护是能够预防和避免的。

因此本厂建议用户根据此说明书制定适合该套系统的维修计划,进行定期的维护以减少故障停机。

1-2本厂对液压站出厂后的质量保证
我厂提供的液压系统总成,在产品交验一年内发生的故障,经确认责任在我厂的,我厂将负全部责任,进行免费维修或调换。

但对于以下的几种情况,我厂不负任何责任。

1)用户擅自更改超载保护装置的场合。

如,用户超载使用而造成
的故障及元件的损坏由用户自己负责。

2)用户对液压系统使用方法不当的场合。

如,以后对过滤器修理
检查后,漏装过滤器滤芯。

3)由于系统液压油在劣化状态下使用而造成的事故由用户自己承
担责任。

4)不经我厂同意,擅自分解拆装油泵、控制阀、电动机等零部件
而造成的损失本公司不承担任何责任。

5)因不可抗拒的自然因素带来的损坏。

6)下列消耗品亦不属于保证系列:
密封件、工作介质、滤芯等易耗品不属于保证系列内的对象。

液压泵使用说明书

液压泵使用说明书

液压泵使用说明书使用说明书一、产品概述液压泵是一种将机械能转化为液压能的设备,广泛应用于工程机械、冶金、石油、化工等行业。

本使用说明书将详细介绍液压泵的使用方法、注意事项以及维护保养等细节。

二、使用方法1. 环境准备确保使用环境通风良好,无易燃、易爆等危险物质存在。

同时,保持工作场所干燥、整洁,避免灰尘和异物进入液压泵内部。

2. 连接电源首先,检查液压泵所需的电源电压和频率是否与供电系统相匹配,避免因电源不稳定导致设备损坏。

然后,将电源线连接至电源插座,并确保插头和插座之间连接牢固,避免接触不良或松动。

3. 准备液压液根据液压泵的要求,选择符合规定的液压油,并将其注入液压泵的油箱中。

在注入过程中,应注意不要将杂质混入液压油中,以免影响液压泵的正常工作。

4. 连接液压管路根据工作需求,正确接入液压泵的进出口液压管路。

在连接过程中,需确保管路连接端口的密封性良好,避免漏油或渗漏现象发生。

5. 打开电源在完成以上步骤后,即可打开电源开关,启动液压泵。

此时,应留意液压泵运行是否正常,如有异常情况应立即停机排除故障。

三、注意事项1. 安全操作使用液压泵时,应严格按照操作规程进行操作,避免违规操作导致设备损坏或人身伤害。

在开机前,应确保周围人员远离设备,以免发生意外伤害。

2. 温度监测应定期监测液压泵的工作温度,确保在正常范围内。

若温度异常升高,应立即停机检查原因,并采取相应措施,以避免设备过热损坏。

3. 维护保养定期对液压泵进行维护保养,包括清洁和更换液压油等。

清洁时,应使用非腐蚀性溶剂洗净泵体表面和过滤器等部件,确保通风孔畅通。

更换液压油时,应按照规定的时间间隔进行,并注意彻底清洗油箱。

四、故障排除1. 噪音过大若液压泵工作时出现异常噪音过大的情况,首先应检查油泵是否有异常振动,若有则可能是轴承损坏或内部零部件松动。

此时应及时停机检查,并进行维修或更换相关零部件。

2. 泄漏现象若液压泵出现泄漏现象,可能是密封件老化或有损坏部件。

液压破拆工具组操作规程

液压破拆工具组操作规程

JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书注意:1、未经过专业培训的人员不得使用。

2、使用前检查机油箱内是否有机油。

3、严禁在可燃气体和液体存在的环境下使用。

一、主要部件:1、液压油箱盖。

2、液压油面指示窗。

3、快速接口阳口。

4、快速接口阴口。

5、减速箱油堵。

6、快速接口阳口。

7、快速接口阴口。

8、减速箱放油堵。

9、汽油箱盖。

10、汽油机阻风门。

11、汽油开关。

12、汽油机空气滤芯。

13、汽油机启动手柄。

14、汽油机油门。

15、曲轴箱加机油口盖及油标尺。

16、汽油机曲轴箱放油塞。

17、汽油机消声器。

18、汽油机点火电路开关。

19、手动液压换向阀操作按钮。

20、手动液压换向阀操作按钮。

21、液压油泵手控开关。

22、减速箱注油口堵。

23、液压油放油塞。

二、主要技术参数三、操作程序:1、初次启动机动泵汽油机前,应通过油面指示窗,检查机动泵液压油箱内油位,油面高度应在指示窗范围内。

并检查汽油机曲轴箱润滑油位,检查汽油箱油量。

每次启动前:检查汽油箱油量;检查液压油油箱油位,需要时在此口加油补充;液压油油箱油位应在油窗范围内;检查汽油机曲轴箱润滑油量。

2、用随机配备的带快速接口的液压软管将本机动泵与两件破拆工具各自连接。

按下换向阀右方按钮,则机动泵与接到液压油箱上部两快速接口的配套工具连通。

按下换向阀左方按钮,则机动泵与接到液压油箱下部两快速的配套工具连通。

3、打开汽油开关,关闭阻风门,将汽油机油门向上推至全程的1/3-2/3处为止。

注意当发动机已热时或大气温度高时,可不关闭阻风门。

4、将点火电路开关顺时针方向由OFF转到ON位置使电路接通。

液压油泵手控开关处于卸压位置。

5、启动前,要使机器远离易燃物,注意汽油箱盖应拧紧。

检查机组各部分是否有松动、损坏现象。

将溅在油箱外各处汽油擦净。

机动泵应放于良好通风地点。

机动泵上不要放有任何物品,此时方可启动。

6、汽油机启动成功后,慢慢将阻风门顺时针打开。

待发动机热机后,将油门杆抬起,使之处于工作位置。

液压机动泵使用说明书资料

液压机动泵使用说明书资料

推荐的发动机速度请参照本发动机的设备所提供的使用说明书。
OFF(关)的位置。通常
将节气门手柄移置MIN(慢)的位置。
而是运
将发动机开关旋至OFF(关)的位置。
将燃油开关移至OFF(关)的位置。
保养
一)保养的重要性
经济以及操作无故障的基本保证。同时还能减少
,可能产生更严重的
重新装上火花塞。
慢慢拉起反冲启动器手柄直至感觉到阻力,这时气门关闭,以防
盖住发动机,防尘
如果燃油箱或化油器里残留有汽油,要注意严防
选择一个通风良好的储存场所并远离所
OFF(关)处以防止
盖住发动机防尘。热的发动机与排气系统
不要用塑料薄膜遮盖发动机。不透气
则将燃油箱注入干净的汽油。加油
安全事项:
了解所有控制部件的操作以及如何在紧急情况下关停发动机。决
禁止儿童操作发动机。儿童和宠物必须远离操作区域。
发动机排出的气体含有毒的一氧化碳。保证通风良好,禁止在密
发动机运作时,其机体和所排气体温度非常高,因此操作时,不
本发动机适用于匹配非冲击夯的一般用途设备。禁止用于其它用
如图所示,插入机油尺,而并非拧入。然后取出机油尺,检查油
如果油位接近或低于油位下限,则加入推荐机油,至上限位置(加
。不要加注过满使油溢出。
重新装上机油尺/盖。
若要避免发动机发生意外熄火,则应当在每次启动前检查机油的
将用过的油倒进合适的容器中,卸下机油尺,放油螺栓和密封垫
将残油彻底沥干,再重新装上放油螺栓和新的密封垫圈,拧牢放
关)处。
OPEN(开)处。
将发动机开关置于ON(开)处。
轻轻拉起起动手柄直至感觉到阻力,然后用力快速拉动,拉动

dingshen 液压油泵使用说明

dingshen 液压油泵使用说明

dingshen液压油泵使用说明
液压系统中,液压油泵作为最主要的动力输出元件,不可或缺。

但在液压系统中,油泵的使用有很多关键点,需要知道,否则,可能导致油泵寿命降低或损坏。

1、液压油泵可以用支座或法兰安装,泵和电动机(原动机)应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性。

特别注意:流量大于(或等于)160L/min的柱塞泵,不宜安装在油箱上。

2、液压油泵和电动机(原动机)输出轴间应采用弹性联轴器连接,严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵,若一定要用带轮或齿轮与泵连接,则应加一对支座来安装带轮或齿轮,该支座与泵轴的同轴度误差应不大于0.05mm。

3、吸油管要尽量短、直、大、厚,吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器(过滤精度一般为80至180μm)。

液压泵的泄油管应直接接油箱,回油背压应不大于0.05MPa。

油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。

特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器,吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡,吸油管道长L小于2500mm,管道弯头不多于两个。

4、液压油泵进、出油口应安装牢固,密封装置要可靠,否则会产生吸入空气或漏油的现象,影响液压泵的性能。

5、液压油泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过
0.03MPa),若采用补油泵供油,供油压力不得超过0.5MPa,当供油压力超过0.5MPa时,要改用耐压密封圈。

对于柱塞泵,应尽量采用
倒灌自吸方式。

6、液压油泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度,防止产生顶轴现象,否则将烧毁泵。

液压机动泵

液压机动泵

1、训练目的:使战斗员学会正确使用液压机动泵的使用方法及性能。

2、场地器材:在平地上标出起点线,起点线前5米处标出操作线,操作线上放置液压机动泵。

3、用途及组成:将燃油燃烧后的能量转化成曲轴的动能,为液压破拆工具提供动力。

组成:汽油发动机、曲轴油箱、法兰、起动手柄、高压软管。

4、工作原理及技术参数:液压机动泵是利用汽油发动机产生的动力,通过曲轴转动产生的离心力,驱使油箱内的液压油为破拆工具提供能量。

技术参数:高压输出压力:63Mpa低压输出压力:≥10MPa高压额定流量:≥0.6L/min低压额定流量:2.0L/min5、操作程序:战斗班在起点线一侧3米处站成一列横队,听到“前两名”的口令,两名战斗员答“到”,听到“出列”的口令,答“是”,并行进至起点线处成立正姿势听到“准备器材”的口令,战斗员检查所用器材,完毕后返回原位,立正站好。

听到“开始操作”的口令,两名战斗员协力将液压机动泵与破拆工具抬到操作区,1号员将液压破拆工具软管接头与液压机动泵线盘接头相连接,并将接头锁定,2号员将机动泵手油门调至1/3位置,拉动起动手柄,发动液压机动泵,当开始破拆时,打开输送液压油开关;等操作完毕后,1号员喊“好”。

听到“收操”的口令,战斗员关闭输送液压油开关,熄灭液压机动泵,卸下软管接头,将器材放回原位,立正喊“好”6、注意事项:(1)液压泵在使用前,必须再次检查泵内的液压油是否充足。

(2)必须保持液压管口和泵的输出口清洁。

(3)不得将不同型号的液压油混合装入液压油箱。

(4)液压泵长时间不使用时,保持其水平状态和泵体表面清洁。

(5)液压泵使用完毕后,应将压力螺栓旋松,释放残余压力。

液压机动泵操作

液压机动泵操作

德国LUKAS P630SG液压机动泵操作规程一第一步、检查检查机油:四冲程发动机专用机油,机油位在油标尺1/3至2/3刻度位置为宜;检查燃油:92#号以上汽油(含92#);检查液压油:液压油可通过泵体侧面直观查看,或者观察液压油箱侧面的max和min刻度查看,在中间位置最佳但不得低于min刻度位置;第二步、连接工具通过油管将机动泵与相应的液压工具连接,盖好防尘盖。

P630SG液压机动泵可连接两件工具同时使用;第三步、启动打开总开关(拨动至ON位置)→关闭阻风门(热机启动时无需关闭阻风门)→打开油路开关→拉动拉绳→机器启动后迅速打开阻风门→把油门大小调节至最大(机动泵上有形象的标示:“兔子”符合表示最大,“乌龟”符号表示最小)位置即可正常使用各件工具进行破拆作业;注:使用一件工具时,可将机动泵两接口中间的倍速阀拨动至单件工具使用的一边,工作效率提高一倍;同时使用两件工具需将倍速阀拨动至中间位置。

使用液压工具时(扩张器、剪切器、顶杆),根据每件工具上所标示的打开和关闭符号,左右拨动星状手控阀即可进行相应的破拆工作。

注意事项:设备在实际运输或者操作过程中,机动泵不得倒置侧翻;操作工具时,应注意个人保护,特别时在剪切长度较短圆钢时,应注意防止剪断的小段圆钢产生崩溅。

设备在不经常使用的情况下,也应保持每月周期性的启动机动泵试试机。

二、《意大利COLTRI呼吸空气填充泵操作规程》第一步、检查检查机油:发动机机油,四冲程发动机专用机油,机油位在油标尺1/3至2/3刻度位置为宜;压缩机机油,须使用压缩机专用润滑油(型号:CE750),机油位在油标尺1cm刻度以上即可;检查燃油:92#号以上汽油(含92#);第二步、启动打开总开关(拨动至ON位置)→关闭阻风门(热机启动时无需关闭阻风门)→打开油路开关→拉动拉绳→机器启动后迅速打开阻风门→调节油门至最高位置(往左为调大,往右为调小,当左右调节时,能听到发动机声音明细变化,根据声音变化也可调节)后设备即可正常使用;注意事项:必须分清发动机部分和压缩机部分,从而来分别添加相应的机油(润滑油),压缩机部分必须添加压缩机专用润滑油(型号:CE750),发动机部分添加四冲程发动机专用机油,设备在不经常使用的情况下,也应保持每月周期性的启动机动泵试试机。

超高压液压机动泵操作规程

超高压液压机动泵操作规程

超高压液压机动泵操作规程
一功能用途
主要用于抢险救援时为破拆器材提供动力源,适用于交通事故、地震灾害事故、意外事故救援现场。

二、特点
具有高低压两级压力输出自动转变,可加快抢险时间。

三、结构组成
发动机、燃油箱、手抬框架、油门、手动开关、液压油箱、快速接口
四、使用方法
1、使用前佩戴好符合现场安全的防护用具,检查整机外表有无破损,燃油是否充足,机油与液压油是否达到规定要求
2、将配套破拆器材快速接口连接好,并扣好防尘帽防尘
3、将油门开至工作状态,拉起启动绳启动,打开液压油箱开关
4、操作完毕后将液压油箱开关关闭,并将油门调至怠速状态进行回油,回油时间不小于一分钟
5、使用完毕后收整器材
五、使用注意事项
1、机动泵应水平放置,工作状态时倾斜角度不应大于十五度,非工作状态时倾斜角度不应大于三十度。

2、拆卸连接软管时注意及时扣好防尘帽,防止接头脏污,操作之前检查快速接口连接是否牢固,快速接口的连接与分离应严格在油帽内无油压的情况下操作,若有油压应先泄压。

3、对配套破拆器材接头做好调整之前应关闭液压油箱开关。

六、日常维护保养
1.软管使用期不应超过三年,需定期检查更换。

2.严禁对软管做强力弯曲。

3.快速接口应注意盖帽防尘。

4.系统各连接部位及运动件外漏部位应注意清洁。

5.每日至少使其怠速运转一次。

液压泵使用说明书

液压泵使用说明书

液压泵站目录第一章一般说明1-1 前言1-2 液压站出厂保证第二章液压站的运转2-1 液压站运转前的注意事项2-2 液压站的运转说明及注意事项第三章系统的结构3-1 液压系统的结构3-2 电气系统第四章液压站的常见故障处理及维护保养4-1 常见故障诊断与排除4-2 易损件明细表第一章一般说明1-1 前言本说明书就系统的组成、参数和功能操作及常见故障加以说明。

一般说来液压系统大部分的故障和事故,通过制定的维修方案也就是定期维护是可以预防和避免的。

所以本厂建议用户根据此说明书制定适合该套系统的维修计划,进行定期的维护以减少故障停机。

1-2本厂对液压站出厂后的质量保证我厂提供的液压系统总成,在产品交验一年内发生的故障,经确认责任在我厂的,我厂将负全部责任,进行免费维修或调换。

但对于以下的几种情况,我厂不负任何责任。

1)用户擅自更改超载保护装置的场合。

如,用户超载使用而造成的故障及元件的损坏由用户自己负责。

2)用户对液压系统使用方法不当的场合。

如,以后对过滤器修理检查后,漏装过滤器滤芯。

3)由于系统液压油在劣化状态下使用而造成的事故由用户自己承担责任。

4)不经我厂同意,擅自分解拆装油泵、控制阀、电动机等零部件而造成的损失本公司不承担任何责任。

5)因不可抗拒的自然因素带来的损坏。

6)下列消耗品亦不属于保证系列:密封件、工作介质、滤芯等易耗品不属于保证系列内的对象。

第二章液压系统的运转2-1 运转前的确认事项a)确认油箱工作油的液位;b)检查连接控制板上的主开关;c)检查过滤器的清洁度,如有必要,可更换;d)检查控制装置是否有报警信号,如有必要,复位存在的信号。

2-2液压站的运转说明及注意事项准备工作完成后,请按以下程序进行操作:a)合上主电源开关;b)按下电源控制按钮;c)按下工作需要开启泵;d)系统处于无人监控状态时,必须停机。

第三章系统的结构3-1液压系统(见附图1.液压原理图)3-1-1基本参数1)邮箱的有效容积:200L2)电机功率: 5HP3)系统最高工作压力:12Mpa流量:20L/min4)工作介质温度范围:10—55℃3-1-2液压泵油泵:V15A2RX-953-1-3系统压力本液压系统中,工作压力为10Mpa。

液压系统操作说明

液压系统操作说明

液压系统操作说明一.合上前台操作台内的空气开关,直流灯亮。

二.油泵运行:1.旋转1#(或2#)油泵,按油泵启动,油泵空载启动运行,延时3秒后油箱上的系统总电磁阀通电,将总压力调整为11MPa。

2.调整上限压力继电器(螺丝向里拧为压力变高,反之螺丝向外拧为压力变低),当系统压力高于设定的油压(上限)11MPa时,油泵电机自动停止运行。

3. 调整下限压力继电器(螺丝向里拧为压力变高,反之螺丝向外拧为压力变低),当系统压力低于设定的油压(下限)7MPa 时,油泵电机自动启动。

以后油泵运行由上下限控制。

三.排气:为了获得良好的工作状态应对液压系统、液压油缸进行排气,需来回做上升、下降动作不少于四次。

四.操作1.上升保压工作:1)按A(或B)上升保压按钮,阀组上升电磁阀通电,A(或B)液压缸上升。

2)正常工作时不允许按A(或B)停止钮及A(或B)下降钮,否则辊会卸压脱开。

3)正常工作时不允许按系统总停钮,否则辊会卸压脱开。

2.停止运行:在A(或B)液压缸上升或下降的调试过程中,可按A(或B)停止钮,阀组下降电磁阀通电,停止运行。

3.辊下降脱开:a)如发生断纸,阀组下降电磁阀通电,辊自动下降脱开;b)操作A(或B)下降钮,阀组下降电磁阀通电,辊自动下降脱开4.禁止操作:a)正常工作时,禁止操作A(或B)下降钮。

b)正常工作时,禁止操作A(或B)停止钮。

c)正常工作时,禁止操作系统总停钮。

五.调同步1.在硬辊未加热前,先将上下辊闭合,调节电气柜上减压阀使油缸的压力相等,然后调节液压阀组上的单向节流阀使液压油缸同升同降,上升时调节液压阀组上面单向节流阀,顺时针为慢,逆时针为快。

(仅上升时调节,下降时调节不起作用),使底辊上升两端同步,下降时调节液压阀组下面单向节流阀,顺时针为慢,逆时针为快。

(仅下降时调节,上升时调节不起作用),使底辊下降两端同步。

2.调压:调同步后,调节成对操作台上减压阀的压力到所需压力,作线压实验,然后做下降动作。

荷马特液压机动泵说明书

荷马特液压机动泵说明书

荷马特液压机动泵说明书
单管工作原理、两级四冲程汽油机、功率3、5匹/2、6千瓦、燃油油缸容量1250毫升、液压油油缸容量2490毫升级输出
2X2800-3000毫升/分钟、第二级输出2X550-600毫升/分钟工作压力720巴、重量:24、9公斤、可同时接驳两套工具并同时连续使用工作4小时、工作温度:-20-55度的性能为:
1、泵外壳使用抗冲击的合成材料、坚固耐用、防水防潮、不生锈;
2、智能型液压泵能够根据实际破拆操作时的强度和硬度、自动变换输转功率、使操作者能够轻而易举的破拆;
3、自动怠速功能省油安静工作时噪音仅68分贝、方便使用者在救援现场的交流和伤者的沟通;
4、强劲的变速功率和的性能、可在垂直、升高或横向状态时正常操作;
5、精心设计的照明系统,方便使用者在黑暗中操作使用!
操作说明:
1、液压泵启动前先检查液压泵的油位,汽油机机油位;
2、将操作手柄放置待机位置,并将液压泵管接头与所配液压工具接头连接( 连接要可靠,到位);
3、启动汽油机(见汽油机使用说明书)。

运转平衡后,将油门开至最大。

4、工作时,将液压泵操作手柄拉至工作方向关闭(向左边顺时针),液压油即从高压出口输出,推动液压工具工作,工作完成后,将操作手柄推至回油方向的档位打开(向右边),此时液压油即从低压输出口输出推动液压工具回位,当液压工具恢复到原位时,即将操作手柄放置待机档位,一个工作循环完成。

新版使用说明书液压泵

新版使用说明书液压泵

执行标准: MT/T188.2--2000Q/BFB010--2006BRW400(2OO-315)/31.5K智能型乳化液泵站使用说明书淄博市博山防爆电器厂有限公司1、 使用须知a) 不允许用隔爆磁力起动器做变频调速控制装置的前级电源,否则其中的保护器会误动作!b) 变频调速控制装置、泵组、液箱必须可靠接地,否则会引起安全事故或设备误动作!c) 电动机绝缘在50MΩ以上,外壳应可靠接地。

严禁带电拆装和检修设备!d) 安装或拆卸电控线路时应按控制装置后接线腔内的铭牌操作!e) 严禁用兆欧表测量变频器绝缘电阻!f) 变频控制装置真空散热器端严禁低于水平线以下,否则会因散热故障烧毁变频器。

g) 泵站液箱、泵组应水平安装,液箱与水平面的安装斜度不应超过15度.h) 曲轴箱的油位应在观察窗红线以上,绿线以下。

i) 电机的转向应与转向箭头指示方向相同,否则应调整换向开关方向或使用变频移相功能确保电机运转方向正确!j) 检修泵组时应首先将运行的另一台泵组改用工频控制并将检修泵组的控制开关锁定。

k) 严禁在泵组运行过程中操作“停止/工频/变频” 选择开关!l) 浓度检测器、进水过滤器、卸载高压过滤器、磁过滤器、板式过滤器等应定时进行清洗,否则影响设备正常工作。

m) 当环境温度低于0℃而不用泵时,必须放净所有液压空间的液体,以防冻裂液压元件或液压管路。

2、 结构组成矿用智能型乳化液泵站200、315、400三种规格,组成部分是相同的。

分为标准型结构和潞安型结构两种。

1、 标准型分别由四部分组成,分别是1、矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制装置(以下简称“变频装置”,泵站流量不同而规格不同),2、自动配油箱(以下简称“油箱”,标准尺寸),3、自动配液箱(以下简称“液箱”,泵站流量不同而容积不同),4、乳化液泵组构成。

变频装置由2个独立隔爆箱组合而成。

右箱即是整个装置的总电源箱,又是控制系统工频旁路的控制箱,同时也是整个系统的控制核心部分。

手动液压泵使用说明

手动液压泵使用说明

手动液压泵SB63B型一、手动液压泵的用途:1、SB63B型手动泵为阶梯柱塞式双级液压泵。

它做为液压动力源,除与破拆工具配套外,还可与其它多种工具或试验装置配套使用。

2、性能先进的SB63B手动泵是抢险人员可随身携带的便携式超高压动力源。

二、手动液压泵结构:SB63B型手动泵主要结构上图所示:1、支架2、油箱3、手柄4、油箱盖兼油尺5、锁钩6、安全阀7、手控开关阀8、高低压转换阀9、快速接口阳口及防尘帽10、快速接口阴口及防尘帽11、回油管接头12、出油管接头四、手动液压泵常规检查程序、方法:1、检查液压油:液压油面应在油窗的中上部位置(必要时从液压油注口补充同种型号液压油);2、检查泵体外部是否有裂缝、快速接口处是否清洁;五、手动液压泵的操作规程(示范讲解):1、解开油箱捆扎带,搬转支架,将油管分别转至泵前方向,再搬正支架。

2、松开油箱盖;工作前,须将油箱盖拧松1-1.5圈(图2)。

拧松过多会使油箱盖滑脱;过少时,油箱通气不好,会降低油泵功能。

图2拧开油箱盖3、初次使用手动泵前,应检查油箱内液压油油面:拧下油箱盖,检查油尺上油面所到位置(应在油尺两刻度之间)。

过低时,应补充油后再进行工作(必须补充洁净液压油)。

油面过高会造成使用过程中液压油外溢。

4、快速接口的软管将手动泵与开门器或万向剪等配套工具连接(如图3)。

(应仔细检查系统外部的各部件,是否存在连接松动、器件损坏等异常现象。

如发现,应及时维修更换。

在确认各部分正常后,方可进行操作)。

注意:快速接口对接后,应及时将接口防尘帽对扣在一起(防尘)。

打开防尘帽的快速接口及防尘帽,不得放在地上。

否则,脏物进入系统,而使工具损坏。

(图3)5、顺时针方向关闭手控开关阀。

(图4)图4关闭手控开关阀6、开锁钩后,即可压动手动泵(图1,<8>)手柄。

此时手动泵向救援工具输出压力液压油,使工具进行救援作业(图5)。

7、工作完毕后,首先逆时针方向打开手控开关阀,卸掉泵及管路压力,然后将手动泵与配套工具间快速接口脱开(图7)。

JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明

JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明

JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书艾迪斯鼎力科技(天津)有限公司JBQ-B型超高压液压机动泵使用说明书*未经过专业培训的人员不得使用。

*使用前检查机油箱(15)内是否有机油。

*严禁在可燃性气体和液体存在的环境下使用。

一、主要结构1。

液压油箱盖2。

液压油面指示窗3.快速接口阳口(供油)4.快速接口阴口(回油)以上两接口用于第一套配套工具5。

减速箱油堵6。

快速接口阳口7。

快速接口阴口以上两接口用于第二套配套工具8.减速箱放油堵9。

汽油箱盖10.汽油机阻风门11。

汽油开关12。

汽油机空气滤清器13.汽油机起动手柄14.汽油机油门15。

曲轴箱加机油口盖及油标尺16.汽油机曲轴箱放油塞17.汽油机消声器18.汽油机点火电路开关19.手动液压换向阀操作按钮(用于第一套配套工具)20.手动液压换向阀操作按扭(用于第二套配套工具)21.液压油泵手控开关22.减速箱注油口堵23.液压油放油塞JBQ-B型机动泵重量轻、体积小、工作可靠、操作方便,是一种便携式超高压液压机动泵站。

采用先进的径向柱塞泵和日本本田公司小型汽油机做动力,输出油量大,工作效率高,可满足抢险工作的要求.它配备两套接口,可同时接两台工具,通过操作手动换向阀可使其中任意一台工具工作,可节省营救过程中的操作时间。

它具有高、低压两级压力输出,能根据外部负载的变化自动切换高、低输出压力.低压工作时,输出大流量,使配套工具在空行程时快速运动,节省时间。

在配套工具负载工作时,则自动切换成高压、小流量供油以满足配套工具的工作需要。

这就既可降低重量,又能满足使用要求,很适合做为液压破拆工具的动力源。

二、主要技术参数项目单位参数驱动动力日本本田GXH50型汽油机发动机转速5800±200 rpm油泵额定工作转速rpm 3400±200额定输出压力(高压压力)MPa 63额定输出流量(高压流量) L/min ≥0.6低压输出压力(高低压转换压力) MPa ≥10低压输出流量L/min ≥2。

液压泵使用说明书

液压泵使用说明书

液压泵站使用维护说明书
一﹑概述
该泵站电动机立式安装,油泵内置油箱,噪音小,泄露轻,寿命长。

结构合理,总体美观。

二﹑主要技术参数
1﹑电机:Y100L1-4 380V 50HZ
2﹑额定压力:6Mpa
3﹑额定流量:14.5L/min
三﹑外形图:
(1)油箱(2)液位计(3)电动机
(4)加油口(5)放油口(6)电磁换向阀
(7)压力表(8)压力表开关(9)电磁溢流阀
四﹑液压原理图
五﹑试车及注意事项
将清洁的优质磨46﹟液压油通过加油口过滤网注入油箱,加到液位计的中间位置。

卸下电动机风罩,用手轻转风扇翅,使用泵转几圈。

确认各电源线正确连接后,点动电机,确认电机运转方向是否正确,正确后启动电机。

此时电机无负载(压力表无压力),空转2-3分钟,请注意电机和油泵有无异常声音。

将电磁溢流阀(9)的调压手轮逆时钟旋至最松。

让电磁铁(2)分别跟电磁铁(3).(4).(5).(6).(7).(8).一起通电(220V,50H),控制液压油的流动方向(通过相应的油缸控制相关门的开或闭)。

顺时针旋动电磁溢流阀(9)的调压手轮,将压力慢慢调至所需压力(此压力应不大于额定压力)。

泵站应有专门人员负责保养维护,以确保设备的正常运转。

泵站周围环境应清洁,油箱上面严禁有灰尘杂物。

新设备运转300小时左右应及时换油,以后根据工作量大小可半年左右换一次。

六﹑常见故障及消除方法。

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液压机动泵使用说明书BJQ-63/0.6 卧式机动泵,它的结构紧凑,造型美观,自重轻,工作平衡可靠,输出油量大,可作为各种液压器具的液压源。

一.技术参数:额定输出压力: 63 MPa输出功率: 2 kw储油量: 3 L重量: 25Kg二.操作方法:1.液压泵启动前先检查液压泵的油位,汽油机机油位;2.将操作手柄放臵待机位臵,并将液压泵管接头与所配液压工具接头连接(连接要可靠,到位);3.启动汽油机(见汽油机使用说明书)。

运转平衡后,将油门开至最大。

4.工作时,将液压泵操作手柄拉至工作方向关闭(向左边顺时针),液压油即从高压出口输出,推动液压工具工作,工作完成后,将操作手柄推至回油方向的档位打开(向右边),此时液压油即从低压输出口输出推动液压工具回位,当液压工具恢复到原位时,即将操作手柄放臵待机档位,一个工作循环完成。

三.液压泵的保养及注意事项:1.油泵使用N32号液压油;2.储油量必须在油窗之上范围内;3.每次加油就换油时必须用80目以上滤油网过滤;4.工作油温5摄氏度至60摄氏度;5.启动油泵前需将操作手柄臵于待机位臵,工作时的输出压力不得超过75MPa;6.液压泵在出厂前已调整好,不得随意调高压力,需从新调整时,压力不得超过用具规定压力,以避免损坏工具。

7.由于胶管老化,检查时按技术参数中规定压力的1.4倍进行试压,如有爆破、凸起、渗油等现象则不得继续使用;8.汽油机使用方法,详见汽油机使用说明。

前言:使用产品前请仔细阅读使用说明书本使用说明书能帮助您更有效、更安全地使用发动机。

若发动机出现问题或您对发动机有任何疑问,请向嘉陵-本田公司授权的特约服务店咨询。

书中的所有内容均为印刷前所具有的最新产品资料。

本田技研工业株式会社保留此书内容而不事先通知和不承担任何责任的权利。

此使用说明书是发动机产品的一部分,如果转卖时,应一并移交。

熟读搭载本书发动机的设备而另外提供的有关放发动机的起动、停机、操作和调整以及其它特殊的保养说明的使用说明书内容。

建议您阅读并理解保养条件,明白自己应承担的责任。

安全启示:您和他人的安全是非常重要的。

在本书中和发动机上,我们提供了安全警示内容,仔细阅读并理解其中的含义。

安全警示信息向您提供可能给您和他人带来伤害的潜在信息。

每条信息前有一个!符号和危险、警告、注意三种用语的其中一个。

这些警示词的含义是:!危险如果不遵守指示,将造成死亡或严重人身伤害。

!警告如果不遵守指示,可能造成死亡或严重人身伤害。

!注意如果不遵守指示,可能造成人身伤害。

每条警示告诉您存在的潜在的危险,会发生什么,如何去避免这些危险,从而降低伤害的可能。

损害预警:你还会看到下面的“重要事项”提示语信息。

提示的含义是:重要事项如果您不遵守指示,发动机或其它财物可能受损。

以上提示语有助您避免发动机、其它财物的损害或者对环境的破坏。

HONDA 使用说明书 GX100 通用汽油机一、安全事项:1.了解所有控制部件的操作以及如何在紧急情况下关停发动机。

决不允许未受过训练的人员操作发动机。

2.禁止儿童操作发动机。

儿童和宠物必须远离操作区域。

3.发动机排出的气体含有毒的一氧化碳。

保证通风良好,禁止在密封的室内运行发动机。

4.发动机运作时,其机体和所排气体温度非常高,因此操作时,不要再发动机上覆盖任何东西。

5.本发动机适用于匹配非冲击夯的一般用途设备。

禁止用于其它用途,例如汽车或摩托车的动力装臵。

二、警告标签位臵1.警告标志提醒您可能造成严重人身伤害的潜在危险。

请仔细阅读。

2.一旦标签脱落或难以辨认,请与嘉陵-本田特约服务店联系进行更换。

三、零部件及操控装臵位臵特性:机油报警系统(适用型)机油报警系统能防止因曲轴箱内机油油位过低而造成的损害。

当曲轴箱里的机油油位低于安全油位限时,机油报警系统会使发动机自动停止(发动机开关仍处于ON开)。

如果发动机停止运行不能重新起动,则要在出现其它问题前先检查机油油位(详见说明书)。

操作前检查:您的发动机准备好了吗?为了您的安全以及为了使您的设备更耐用,在操作发动机前需要花一些时间来检查发动机的情况。

操作前,确保解决所发现的故障或者您可以让特约服务店的专业人员来解决。

!警告:不恰当的保养或没有解决故障就操作发动机可能会造成严重人员伤害甚至死亡。

每次操作前必须做操作前检查,修正各种故障。

操作检查前,水平放臵发动机,且发动机开关处处于“关(OFF)”。

每次启动前先检查一下几点:发动机的常规检查1.检查发动机的外壁和底部是否有漏油的现象。

2.清除多余的污垢或杂物,特别是消音器和反冲起动器外壳上。

3.检查是否有损坏的迹象。

4.检查防护外壳(罩)是否安装到位,所有的螺母、螺栓、螺钉是否拧紧。

检查发动机:1.检查燃油油位。

操作前加满油可以避免或减少因需要加油而中断操作的发生。

2.检查发动机机油油位。

运行时,油位过低会损害发动机。

当机油低于安全油位下限时,机油报警器(适用型)时发动机停止运转。

为避免意外熄火引起的不便,每次起动发动机前先检查机油油位。

3.检查空气滤芯器(见说明书)。

空气滤芯过脏会阻止空气通向化油器,影响发动机工作性能。

4.检查由该发动机提供动力的设备。

起动发动机前,请阅读该设备提供的使用说明书,以了解操作预防措施以及该遵循的操作步骤。

操作:操作警示:第一次使用发动机前,请阅读安全事项和操作前检查。

为了您的安全,请不要再密闭的地方使用发动机,如在车库。

发动机废气含有有毒的一氧化碳,在密闭的场所,一氧化碳能快速聚集,导致疾病甚至死亡。

!警告:废气中含有有毒的一氧化碳,能在密闭的场所聚集到危险浓度。

吸入一氧化碳能使人昏迷甚至死亡。

禁止在人群聚集的密闭或半密闭场所运行发动机。

阅读搭载本发动机的设备所提供的使用说明书,了解在发动机起动、关停或操作时的安全注意事项。

不要在坡度大于20°的斜坡上操作发动机。

起动发动机:1.将燃油开关移至ON(开)处。

2.起动时,若发动机是冷却的,需将阻风门手柄移至CLOSED(关)处。

起动时,若发动机时热的,则将阻风门手柄移至OPEN(开)处。

3.将发动机开关臵于ON(开)处。

4.轻轻拉起起动手柄直至感觉到阻力,然后用力快速拉动,拉动方向如图箭头所示。

再缓慢放回起动手柄。

重要事项:不要让起动手柄突然弹回发动机。

慢慢放回,避免损害反冲起动器。

6.如果起动发动机时,阻风门手柄位于CLOSED(关),在发动机变热后应逐渐将手柄移至OPEN(开)位臵。

四.设臵发动机速度1.将阻风门手柄调至预定的发动机速度。

2.有一些发动机并没有如图所示将阻风门手柄安装在发动机上,而是运用远程控制装臵操作。

3.推荐的发动机速度请参照本发动机的设备所提供的使用说明书。

五.停止发动机在紧急情况下停机,应把发动机开关旋至OFF(关)的位臵。

通常情况下,请采用以下步骤:1.将节气门手柄移臵MIN(慢)的位臵。

有一些发动机并没有如图所示将节气门手柄安装在发动机上,而是运用控制装臵操控。

2.将发动机开关旋至OFF(关)的位臵。

3.将燃油开关移至OFF(关)的位臵。

五.保养(一)保养的重要性良好的保养时安全、经济以及操作无故障的基本保证。

同时还能减少污染。

!警告不恰当的保养或操作前没有纠正已出现的故障,可能产生更严重的故障从而使人员严重受伤或者死亡。

必须遵守本使用说明书中所建议的检查和维护以及保养日程表中各项目。

为帮助您恰当地维护发动机,下面几页内容包括保养日程表,定期检查程序以及使用基本手用工具进行简单保养维护。

其他保养工作较为困难或需要专业工具,因此最好由嘉陵—本田特约服务店的技术人员或其他专业人员进行维护。

保养日程表适用于常规工作条件。

如果您在较为恶劣的条件下操作发动机(例如持续高温或高负荷运行,或在异常潮湿或满是灰尘的条件下),向嘉陵—本田的特约服务店人员咨询根据您个人需要和使用的保养建议。

请使用纯正的本田通用零部件。

使用质量低劣的替代品会损坏发动机,且不能得到保养。

(二)保养安全事项以下是一些非常重要的安全预警。

我们并不能讲所有可能会在维护过程中出现的危险一一列出以示警告您。

是否能胜任维修工作,职能由您自己决定。

!警告不遵守保养说明和警告的要求,可能导致人员严重受伤甚至死亡。

严格遵守本实用说明书中的步骤和安全提示。

安全预警:1.在进行任何保养或维修前,确保关停发动机。

这能减少一些潜在的安全隐患。

2.发动机废气中的一氧化碳导致中毒。

操作场所需通风良好。

3.高温部件导致烫伤。

等发动机和排气系统冷却后才接触。

4.运动部件造成的伤害。

除非另有说明,禁止运动发动机。

5.操作前请阅读说明书,确保您具有必要的工具和技能。

6.发动机工作附近有汽油时要格外小心,以减少火灾和爆炸的可能性。

用不易燃的容积清洗零部件,不能用汽油清洗。

所有燃油相关的零部件必须远离烟头、火花和火焰。

!切记:嘉陵—本田特约服务店对您的发动机更为熟悉,具有保养和维修发动机的成套设备。

为确保质量和安全可靠,在维修和更换零件时请使用新的、纯正本田通用零部件。

(三)保养日程表(1)如在粉尘地区使用,需勤加保养。

(2)这些项目应该由嘉陵—本田公司授权的特约服务店来保养,除非用户有适当的工具以及机修能力。

参照嘉陵—本田特约服务店维修手册。

(3)用于商业用途时,请记录好运行小时数,以确定适当的保养周期。

(4)正时皮带是否有破损,如有异常,则需更换。

若因不遵循本保养日程表而导致的损坏不在保修范围内。

七、加燃油推荐燃油:本机推荐使用90号以上的无铅汽油。

应在通风良好处熄火加油。

如果发动机才运转完毕,则要等发动机先冷却。

禁止在室内加注燃油,一面接触到火焰或火花。

您也可以使用乙醇含量不超过10%或者甲醇含量不超过5%的无铅汽油。

而甲醇必须含有助溶剂和阻蚀剂。

如果乙醇和甲醇的含量超过以上比例可能会造成起动机和/或运作故障。

同时还可能对燃油系统上金属、橡胶和塑料部件的损坏。

因燃油中乙醇和甲醇含量超标而引起的发动机损坏或运转故障不在保障范围之内。

!危险:1.汽油易燃易爆,加注燃油时可能会被灼伤甚至严重烧伤。

2.停机并远离明火、火花和热源。

3.只能室外加油。

4.立即擦去溅出的燃油。

重要事项:汽油会对油漆和塑料件造成损坏。

加油时要小心,不要使汽油外溅。

汽油外溅而造成的损失不在保修范围之内。

禁止使用陈油或被污染的油以及混合油。

避免灰尘和水进入燃油箱。

1.将发动机关停臵于平地上,拧开油箱盖检查油位。

若油位过低则加油。

2.往燃油箱内加注燃油直至最高油位为止。

避免燃油溢出。

起动发动机前擦净溅出的燃油。

3.加油时要小心,以免燃油外溅。

不要将燃油箱完全加满。

有时因操作条件不同时燃油油位应低于上限。

加油后,将燃油箱盖拧牢。

4.将汽油远离指示灯、烤炉、电器、动力设备等。

5.溅出的燃油不仅有火灾的隐患,还会污染环境,请立即擦净溅出的汽油。

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