生物转盘、MBBR等工艺对比的说明

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MBBR工艺的原理和特点

MBBR工艺的原理和特点

MBBR工艺的原理和特点来源:思普润水处理MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型的高效污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。

与以往的填料不同的是,悬浮载体能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

移动床生物膜反应器工艺(MBBR)技术的关键在于研究开发了比重接近于水,轻微搅拌下易于随水自由运动的悬浮载体,它具有有效比表面积大,适合微生物吸附生长的特点,适用性强,应用范围广,既可用于有机物去除,也可用于脱氮除磷;既可用于新建的污水处理厂,更可用于现有污水处理厂的工艺改造和升级换代。

1、MBBR工艺的原理MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物品质,从而提高反应器的处理效率。

由于悬浮载体密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。

载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。

另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好氧菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。

2、MBBR的优点与活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性,又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。

(1)悬浮载体特点悬浮载体多为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。

(2)良好的脱氮能力悬浮载体上形成好氧、缺氧和厌氧环境,硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生,对氨氮的去除具有良好的效果。

(3)去除有机物效果好反应器内污泥浓度较高,一般污泥浓度为普通活性污泥法的5~10倍,可高达30~40g/L。

MBBR工艺介绍和优缺点

MBBR工艺介绍和优缺点

MBBR工艺介绍和优缺点MBBR是移动床生物膜反应器MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。

由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。

载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。

另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。

与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

MBBR的主要特点是:①处理负荷高;②氧化池容积小,降低了基建投资;③ MBBR工艺中可不需要污泥回流设备,不需反冲洗设备,减少了设备投资,操作简便,降低了污水的运行成本;④MBBR工艺污泥产率低,降低了污泥处置费用;⑤ MBBR工艺中不需要填料支架,直接投加,节省了安装时间和费用。

生物流化床(Moving Bed Biofilm Reactor Process简称MBBR法)是生长生物膜的载体层在废水中不断流动的生物接触氧化法。

载体是聚乙烯中空圆柱体,长5~7mm,直径10mm,内部有十字支撑,外部有翅片,密度0.95g/cm2,空隙率88%,可供生物膜附着的比表面积约 800 m2/m3,能给微生物提供良好的生长环境;填充率可高达67%,可在好氧操作下以空气搅拌,或在兼/厌氧操作下以机械搅拌,使生物接触材在水中均匀的悬浮流动。

这种载体的特殊形状使微生物在有保护的载体内表面生长而去除废水中的 BOD5。

三种MBBR工艺比较

三种MBBR工艺比较

三种MBBR工艺比较移动床生物膜反应器(moving bed biofilm reactor,简称MBBR)由德国Linde AG股份公司首次提出,通过在普通活性污泥池中投加特定的悬浮填料,提高污水处理容积负荷率和出水指标,强化系统对高盐度、有毒有害化合物的耐受性。

MBBR结合传统的活性污泥法和生物接触氧化法的优点,使固相生物膜和液相的活性污泥发挥各自生物降解优势,实现优势互补,克服了传统的活性污泥生物量不足和接触氧化工艺传质混合效率低的问题,使生化反应效率成倍提高。

MBBR特点:◆简单:只是在曝气池投加一定量填料,即可将活性污泥池或厌氧池改装为MBBR◆改造费用低:填料投加量10-70%(按有效容积);◆高效:容积负荷可提高2-4倍,占地面积小◆能耗低:水头损失小,能耗只比活性污泥略有增加◆稳定性高:温度变化和毒性物质对MBBR工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响,当温度变化、污水成分发生变化、或污水毒性增加时,MBBR 耐受力很强。

应用范围:◆污水处理厂提标改造◆解决氨氮超标问题◆污水处理厂扩容改造◆高浓度、难降解有机物厌氧处理效率提高◆高浓度、难降解有机物好氧预处理目前,全球已投入运营的MBBR项目约200多个项目,大多采用三种类型的MBBR工艺:1)一种为Linpor MBBR工艺,是德国Linde公司开发的一种悬浮载体生物膜反应器,其生物膜载体为正方形聚氨酯海绵块,尺寸为10mm×10mm,它们放入曝气池中,由于其相对密度≈1,故在曝气状态下悬浮于水中。

其比表面积大,每1m3泡沫小方块的总表面积大1000m2,在其上可附着生长大量的生物膜,其混合液的生物量比普通活性污泥法大几倍,MLSS≥10000mg/L,因此单位体积处理负荷要比普通活性污泥法大。

适用于超负荷的污水处理厂的改建和扩建。

●Lipor工艺可根据其所能达到的处理功能和对象的不同,以3种不同的方式运行。

●一是主要用于去除废水中的含碳有机物的Lipor-C工艺;●二是用于脱氮的Lipor-N工艺;●三是用于同时去除废水中的碳和氮的Lipor-C/N工艺。

mbbr工艺 气水比

mbbr工艺 气水比

MBBR工艺气水比一、介绍MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)工艺是一种采用生物膜技术处理废水的工艺。

气水比是指在MBBR工艺中,气体进料与液体进料的比例关系。

本文将从MBBR工艺的原理、气水比的影响因素以及调控方法等方面,详细探讨气水比在MBBR工艺中的重要性和应用。

二、MBBR工艺原理MBBR工艺利用生物膜将废水中的有机物质降解为无机物质,从而实现废水的净化。

在MBBR反应器中,通过将流动的生物载体(通常是塑料颗粒)与废水充分接触,使生物膜生长于载体表面,形成活性生物膜。

废水中的有机物质通过生物膜上的微生物降解,最终转化为无害的物质。

三、气水比的影响因素气水比在MBBR工艺中起着关键作用,它会直接影响到废水的处理效果和反应器的运行稳定性。

以下是一些影响气水比的因素:1.废水的特性废水的特性包括有机物质的浓度、COD(化学需氧量)值、氨氮含量等。

不同废水的特性会对气水比的选择产生影响。

2.生物载体的种类和形状生物载体的种类和形状也会对气水比产生影响。

不同种类和形状的生物载体对气水的传质和传质速率有所差异,从而影响反应器的处理效果。

3.氧气的供应方式气水比直接决定了氧气的供应方式。

气体进料中的氧气可以通过曝气方式供应,也可以通过其他方式供应。

不同的供氧方式会对气水比产生影响。

4.反应器的设计参数反应器的设计参数,如进水速度、生物载体的填充率等,也会对气水比产生一定影响。

四、调控气水比的方法为了实现最佳的废水处理效果,需要调控合适的气水比。

以下是一些常用的调控方法:1.监测和调整气水比通过监测废水的特性,如COD值、氨氮含量等,以及反应器的运行情况,如生物膜的生长情况,可以判断是否需要调整气水比。

根据实际情况,适时调整气水比,以达到最佳的处理效果。

2.优化生物载体的形状和种类选择合适的生物载体种类和形状,可以提高气水的传质和传质速率,从而改善废水的处理效果。

3.改变氧气的供应方式根据废水的特性和反应器的需求,可以选择合适的氧气供应方式,如曝气方式或其他方式。

mbbr工艺技术

mbbr工艺技术

mbbr工艺技术MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)是一种利用生物膜法进行废水处理的工艺技术。

该技术以其出色的处理效果和操作灵活性,在废水处理领域得到了广泛的应用。

MBBR工艺技术的基本原理是将填料(通常为事先选定的高表面积载体)投入到生物反应器中,形成可移动的生物膜。

废水流经这些载体时,废水中的有机物质会被微生物附着在载体上,微生物通过附着在载体上的生物膜,以降解污染物,使其得到有效处理。

MBBR技术的主要优势之一是其适应性。

填料的移动性质使得MBBR可以适用于各种规模的处理系统,并且可以根据需要进行灵活的操作和设计。

此外,MBBR工艺技术还可以适应废水水质和处理要求的变化,比如对废水中高浓度有机物质的降解具有较好的适应性。

MBBR技术的处理效果也是其受欢迎的重要原因之一。

通过利用高比表面积的载体,MBBR可以提供大量的生物附着面积,从而提高微生物的负荷量和降解效率。

此外,MBBR的降解效果也可以受到外界条件(如温度、负荷和氧气供应)的影响,使得其处理效果可以得到进一步的优化。

MBBR技术相对于传统的废水处理方法,主要是其操作和维护的简易性。

MBBR的反应器结构简单,对操作人员的要求相对较低,同时可以实现自动化控制。

此外,填料的拆装和替换也相对容易,使得维护工作更加方便。

尽管MBBR技术已经在许多应用场合得到了应用,但仍然存在一些需要改进的问题。

例如,MBBR反应器中微生物的附着和生长需要一定的时间,因此反应器的最初启动需要一定的时间。

此外,MBBR工艺技术还需要一定的氧气供应和混合设备,以确保微生物的良好生长和降解效率。

总之,MBBR工艺技术是一种灵活、高效且易于操作的废水处理技术。

其优势包括适应性强、处理效果好和操作简便等。

随着技术的不断发展和创新,MBBR工艺技术有望在环境保护和废水处理领域发挥更大的作用。

十大工艺

十大工艺

1.IBR是一种集生物反应及沉淀于一体的连续进出水间歇曝气的周期循环活性污泥法生物反应器。

IBR生化是通过调节曝/停比在反应池中营造多级好氧/缺氧/厌氧状态,使污水在反应器中处于最佳的脱氮除磷工况,从而最大限度地去除污水中氮,磷,IBR内动力设备只有潜污泵与潜水搅拌器。

配置的自控装置可根据原污水水质水量,灵活调整IBR运行模式,在保证出水水质前提下,使工艺能量消耗最小值。

2.生物接触氧化工艺采用固定式生物填料作为微生物的载体,生长有微生物的载体淹没在水中,曝气系统为反应器中的微生物供氧。

由于生物接触氧化法的微生物固定生长于生物填料上,克服了悬浮活性污泥易于流失的缺点,在反应器中能保持很高的生物量。

3.生物转盘由水槽和部分浸没于污水中的旋转盘体组成的生物处理构筑物。

盘体表面上生长的微生物膜反复地接触槽中污水和空气中的氧,使污水获得净化。

生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种,是污水灌溉和土地处理的人工强化,这种处理法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育,形成膜状生物性污泥---生物膜。

污水经沉淀池初级处理后与生物膜接触,生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物作为营养,使污水得到净化。

4.MCMBBR 是介于活性污泥法和固定生物膜之间的高效新型反应器。

反应器中比表面积较大的填料因搅拌在水中自由运动,污水连续经过装有移动填料的反应器时,在填料上生长形成生物膜,生物膜上微生物大量繁殖,异养和自养微生物利用水中的C/N/P等进行新陈代谢,从而起到净化污水的作用。

MC-MBBR多级复合移动床膜生物反应器:污水通过进水渠道由污水泵提升进入预处理池,预处理池含有格栅间和沉砂池,在此拦截污水中较大杂质,进入调节池进行调节,调节后进入多级复合移动床生物膜反应器,进行生物脱氮除磷,去除有机物,并进行泥水分离,处理后的污水进行消毒处理后排海。

5.多级生态净化治理污水装置多级生态净化污水治理技术适用范围适用于农村生活污水处理、城镇生活污水处理、畜禽有机废弃物处理和利用。

污水处理A2O丶MBR和MBBR污水处理工艺对比分析

污水处理A2O丶MBR和MBBR污水处理工艺对比分析

一丶污水处理工艺选择概述污水处理工艺的选择是根据污水进水水质、出水标准、污水处理厂规模、排放水体的环境容量,以及当前的经济条件、管理水平、自然条件、环境特点等因素综合分析研究后确定的。

各种工艺有其各自的特点及适用条件,应结合当地的实际情况、项目的具体特点而定。

污水处理厂工艺选择原则如下:①工艺性能先进性:工艺先进而且成熟,流程简单,对水质适应性强,出水达标率高,污泥生成量少且易于处理、处置;②高效节能经济性:耗电量小,运行费用低,投资省,占地少;③运行管理适用性:运行管理方便,设备可靠,易于维护;④文明生产安全性:重视环境,控制噪声,防治臭气,创造文明生产条件。

根据水质分析的结果,本工程进水水质浓度偏高,BOD5/CODcr=0.2、BOD5/TN=2.1、BOD5/TP=20,需要使用强化脱氮除磷工艺根据对各项污染物去除率的要求,表明污水处理厂需釆用强化生物处理工艺,但生物处理工艺在满足常规去除CODcr和BOD5以及SS的同时,必须具备除磷脱氮的功能。

通过对国内外釆用脱氮除磷工艺的污水厂设计参数和运行经验,釆用适宜的除磷脱氮污水生物处理工艺,对表中污染物的去除是能够得到保证的。

本工程进水的TP浓度较高,根据国内外污水处理厂的运行经验,高浓度的TP完全依赖于生物除磷是有风险的。

为保证污水稳定的达标排放,本工程增设化学辅助除磷设施,与生物除磷相结合以强化除磷效果,达到污水排放标准。

本工程进水中的SS浓度较高(以无机颗粒为主),如果不进行预处理,其对后续的生化处理系统影响非常大,所以应采取适当的预处理措施以降低进水中的悬浮物浓度。

根据以上分析,本工程污水处理工艺必须考虑加强除磷脱氮的工艺。

根据水质条件分析,本项目污水较适合使用生物脱氮除磷工艺。

目前国内应用的二级污水处理工艺主要包括A2/O、MBR与MBBR等,本报告将对这几种处理工艺进行介绍,并进一步比选出本工程的推荐工艺。

1. A2/O工艺概述A2/O是根据微生物的特性而研究的最典型也最原始的除磷脱氮工艺。

MBBR 工艺描述、技术说明

MBBR 工艺描述、技术说明

MBBR 工艺描述、技术说明一、工艺描述MBBR 工艺结合活性污泥法和生物膜法原理,同时兼具传统流化床和生物接触氧化的优点,是一种新型高效的污水处理工艺。

MBBR 工艺处理系统由生化池、填料、布水装置和曝气系统等部分组成。

系统依靠设备曝气和水流的提升作用使投加在反应池内的填料载体处于流化状态,形成了悬浮生长的活性污泥和附着填料生长的生物膜,充分利用反应池的空间进行生化反应,同时发挥了附着相生物和悬浮相生物两者的优势作用。

另外,通过在反应池中投加一定数量的填料,可大幅提高反应池中的生物量和生物种类,从而有效提高系统的处理效率。

且由于选用填料密度接近于水,故在曝气时填料与水呈现出完全混合的状态,通过填料的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加微小,从而增加氧气的利用率。

同时,MBBR 工艺处理系统中,因填料中每个载体内外均生长着不同种类的微生物(内部生长厌氧菌或兼氧菌,外部生长好氧菌),每个独立的载体都似一个微型生化反应器,使反应池内硝化与反硝化反应同时进行,故而提高了污水处理的效率。

MBBR 工艺的关键在于在生化池中投加了密度接近于水、轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料,它具有有效比表面积大、适合微生物吸附生长的特点。

MBBR 工艺适用性强,应用范围广,既可用于有机物去除,也可用于脱氮除磷;既可用于新建的污水处理厂,更可用于现有污水处理厂的工艺改造和升级换代。

MBR 工艺的优点如下:①容积负荷高,紧凑省地。

特别对现有污水处理厂(设施)升级改造效果显著,不增加用地面积仅需对现有设施简单改造,污水处理能力可增加2~3 倍,并提高出水水质。

②耐冲击性强,性能稳定,运行可靠。

冲击负荷以及温度变化对流动床工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响。

当污水成分发生变化或污水毒性增加时,生物膜对此耐受力很强。

③搅拌和曝气系统操作方便,维护简单。

曝气系统采用穿孔曝气管系统,不易堵塞。

搅拌器采用外形轮廓线条柔和的搅拌叶片,不损坏填料。

MBBR生物流化床工艺说明

MBBR生物流化床工艺说明

MBBR™生物流化床工艺说明MBBR™生物膜工艺运用生物膜法的基本原理,充份利用了活性污泥法的优点,又克服了传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点。

技术关键在于研究与开发了比重接近于水,轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料。

生物填料具有有效表面积大,适合微生物吸附生长的特点。

填料的结构以具有受保护的可供微生物生长的内表面积为特征。

当曝气充氧时,空气泡的上升浮力推动填料与周围的水体流动起来,当气流穿过水流与填料的空隙时又被填料阻滞,并被分割成小气泡。

在这样的过程中,填料被充分地搅拌并与水流混合,而空气流又被充分地分割成细小的气泡,增加了生物膜与氧气的接触与传氧效率。

在厌氧条件下,水流与填料在潜水搅拌器的作用下充分流动起来,达到生物膜与被处理的污染物充分接触而生物分解的目的。

流动床TM生物膜反应器工艺由此而得名。

其原理示意图如图1所示。

因此,流动床TM生物膜工艺突破了传统生物膜法(固定床生物膜工艺的堵塞与配水不均,以及生物流化床工艺的流化局限)的限制,为生物膜法更广泛地应用于污水的生物处理奠定了较好的基础。

专利技术的Kaldnes悬浮填料工艺打开了污水生物处理工艺的新领域。

该工艺就是基于一种生物膜技术,其实质就是微生物以膜状生长悬浮填料上。

该悬浮填料由聚乙烯材料制成,在水中自由飘动。

在悬浮填料上没有附着生物膜的情况下,其比重接近于1g/cm3。

在好氧反应器中由于曝气器的曝气以及缺氧单元中的机械搅拌而不断运动。

悬浮填料反应器内最大填料填充率可以达到67%,其有效生物膜面积可以达到350m2/m3反应器容积。

该工艺可以通过硝化与反硝化作用完成生化好氧降解有机污染物(如BOD,COD)或完成生物脱氮,后者适用于预反硝化或后反硝化或者两者结合。

在后反硝化过程中在反应器中的总水力停留时间只要2、5-3小时就可以使脱氮率达到70%。

Kaldnes工艺与传统活性污泥法相比优点很多,例如具有高容积利用率,反应器形状灵活,无污泥回流的优点。

mbbr工艺技术特点

mbbr工艺技术特点

mbbr工艺技术特点MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)是一种先进的生物膜技术,广泛应用于污水处理领域。

MBBR工艺技术凭借其独特的特点在水处理过程中得到了广泛的应用和推广。

首先,MBBR工艺技术具有高效性。

MBBR工艺采用了特殊的填料,这些填料具有较大的比表面积,可以提供更多的附着面积,促进生物膜的形成,从而增大了生化反应活性。

此外,填料的形状和粒径也是经过精心设计,使水在填料之间流动时形成了旋流和涡流,加强了水与微生物之间的接触,提高了附着微生物的附着效果,从而提高了处理效果。

其次,MBBR工艺技术具有良好的抗冲击负荷能力。

MBBR 系统中的填料是流动的,这意味着填料可以在系统内自由运动和分布,不易堵塞,有利于降解废水中的有机物质。

由于填料分散而不集中,所以即使一些填料发生堆積,仍然有很多其它担体可供粪坑细菌正常生长,继续去除污染物质。

第三,MBBR工艺技术的运行和维护简单。

MBBR系统相对于其他生物膜反应器来说,MBBR系统无需有复杂的气配供氧装置、ば泳、登、され。

因此,MBBR工艺没有气泡耗氧效果明显,氧气传输效果较好。

此外,MBBR系统废水进水处和出水处没有显著的波动,系统变化相对稳定可控,操作管理相对简便。

第四,MBBR工艺技术的工艺布局相对灵活。

MBBR系统设计将悬浮填料加上MBBR反应区域设计,将水量和废水污染的特点结合在一起,根据实际情况设计布局。

这个布局比一般的活性污泥法要灵活,在布置池子高于安装MBBR反应区域。

从而可以根据实际需要,将MBBR系统配置成不同的形式和规模。

此外,MBBR系统的扩展性和调控性都比较好,可以根据处理需求进行灵活的扩容和改建。

综上所述,MBBR工艺技术具有高效性、抗冲击负荷能力强、操作维护简单和工艺布局灵活等特点。

在污水处理领域,MBBR工艺技术已经得到了广泛应用。

随着环保意识的提高和水质要求的不断升级,MBBR工艺技术将会得到更加广泛的应用和推广。

论膜生物反应器(M BR)和移动床生物膜(M B BR)的工艺

论膜生物反应器(M BR)和移动床生物膜(M B BR)的工艺
4.1相关部门要加大对校园周围网吧的管 理力度.做好对网络内容的监控建设及净 化工作 首先高校要搞好校内的网吧及绿色网 站等刚站建设,净化校吲嘲络环境;然后要 取得公安部门、文化管理及工商行政管理 等部门的积极配合,加强对校园_f舌|围}I习吧 的管理、监控工作,大力查处、坚决打击、封 应在22:00前关闭,加强课堂考勤和宿舍点
学生改正不良网络习惯 (1)学校可以开展相应的课程及知识讲 座。比如,如何树立大学期间的目标,如何 一份制定科学的职、Jk生涯规划等。因为大 学生沉溺网络一个很重要的原因就是目标 的缺失,所以可以开展此类瀑程及讲座帮 助其树立人生奋斗的目标。 (2)学校心理咨询中心a,以通过个别心 理咨询及团体心珲辅导等形式,帮助圳瘾 学生改正不良的网络习惯。
(3)心理健康教育和网络教育郡相对缺
失和不足。
(4)缺乏对校园网络的监管;
(5)校园学列氛围不够浓厚,学生把更 多的时间和精力投注在阀络上。

在孩子的角度,来看待和分析网络成瘾现
象。首先要丫解孩子的内心世界,懂得孩子
5社会因素
戏适宜的年龄阶段等,另外发现不良内容
要及时告知消费者。
的成长规律,学会尊重孩子的独立和隐私,
2 2.1
MBR在中水回用中的经济分析 应用于中水回用系统的MBR工艺(规模
为25~100m3/d)的一次性投资为3500~4000 元/m 3,膜组件的费用占25%左右,以十年 计的设备折旧成本(上建与设备材料费用, 不含膜组件)为0.68~0.83元/m3,膜的更 换费用(以两年计)为1.0元/m 3,运行费为0. 3~0.5元/m3,其总运行费为2.0~2.3元/
给予孩子温暖、关爱、支持、赞扬和鼓励,注 重对孩子健全人格和全面素质德培养,另 外.父母也要经常与辅导员以及孩子的同 学、朋友保持联系沟通,及时了解孩子的学 习、生活、思想状态,协助老师纠正孩子不 良习惯。 控制网络成瘾现象,除了以上提到的 对策外,笔者认为,大学生自身是关键因 素,因为内因才是决定事物发展的根本原

MBR与其它工艺对比

MBR与其它工艺对比

一、MBR工艺MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。

膜—生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。

通常提到的膜—生物反应器实际上是三类反应器的总称:曝气膜—生物反应器;萃取膜—生物反应器;固液分离型膜—生物反应器(简称MBR )。

固液分离型膜——生物反应器(简称MBR )是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜-生物反应器,是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。

在传统的废水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高。

而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围。

由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在 1.5~3.5g/L 左右,从而限制了生化反应速率。

水力停留时间(HRT )与污泥龄(SRT)相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。

系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ~40% 。

传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。

针对上述问题,MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群) 的出现,提高了生化反应速率。

同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为零),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

1、与许多传统的生物水处理工艺相比,MBR 具有以下主要特点:1.1、出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准(CJ25.1-89 ),可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。

生物转盘工艺描述、设计说明

生物转盘工艺描述、设计说明

生物转盘工艺描述、设计说明一、工艺描述生物转盘法是由一系列平行的旋转圆盘、旋转横轴、机械动力及减速装置、氧化槽等部分组成。

盘面上生长着一层生物膜(厚1~4mm),当圆盘浸没于污水中时,污水中的有机物被盘片上的生物膜吸附;当圆盘离开污水时,盘片表面形成一层薄薄的水膜。

水膜从空气中吸氧,同时在生物酶的催化下,吸附的有机物在生物膜上被氧化分解。

这样,生物圆盘污染不断分解氧化。

在运行过程中,生物膜将逐渐增长厚度,但圆盘不停地转动,产生了恒定的剪切力,使生物膜逐渐脱落,脱落的生物膜具有较高的密度,易于在二沉池中沉淀下来。

工艺特点如下。

①适用范围广。

生物转盘对BOD5s高达10000mg/L以上的高浓度有机污水和10mg/L以下的超低浓度污水都具有良好的处理效果。

②微生物浓度高。

混合液中浓度可高达10000~20000mg/L。

F/M值较低,使其运行效率高,并具有较强的抗冲击负荷的能力。

③生物转盘具有硝化和反硝化的功能。

这是由于污泥龄长,像硝化菌等生长时间长的微生物可以在转盘上繁殖。

④污泥产量少,且易于沉淀。

⑤不需要曝气,不产生污泥膨胀和二次污染等问题,便于维护和管理。

二、设计要点生物转盘的组数应不小于两组,并按同时工作设计。

当污水量很少,而且允许间歇运行时,可考虑只设1组。

二级处理生物转盘一般按平均日污水量计算。

有季节性变化的污水应按最大季节的平均日污水量计算。

进入转盘的BOD5浓度按经调节沉淀后的平均值计算。

转盘面积按BOD5面积负荷计算,用水力负荷或停留时间校核。

不同性质的污水BOD。

面积负荷和水力负荷一般应通过试验确定。

无试验条件时,一般采用五日生化需氧量表面有机负荷,以盘片面积计,宜为0.005~0.02kg/(m²·d),首级转盘不宜超过0.03~0.04kg/(m²·d);表面水力负荷以盘片面积计,宜为0.04~0.2m³/(m²·d)。

MBBR工艺介绍和优缺点

MBBR工艺介绍和优缺点

MBBR是移动床生物膜反应器MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。

由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。

载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。

另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。

与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

MBBR的主要特点是:①处理负荷高;②氧化池容积小,降低了基建投资;③ MBBR工艺中可不需要污泥回流设备,不需反冲洗设备,减少了设备投资,操作简便,降低了污水的运行成本;④MBBR工艺污泥产率低,降低了污泥处置费用;⑤ MBBR工艺中不需要填料支架,直接投加,节省了安装时间和费用。

生物流化床(Moving Bed Biofilm Reactor Process简称MBBR法)是生长生物膜的载体层在废水中不断流动的生物接触氧化法。

载体是聚乙烯中空圆柱体,长5~7mm,直径10mm,内部有十字支撑,外部有翅片,密度/cm2,空隙率88%,可供生物膜附着的比表面积约 800 m2/m3,能给微生物提供良好的生长环境;填充率可高达67%,可在好氧操作下以空气搅拌,或在兼/厌氧操作下以机械搅拌,使生物接触材在水中均匀的悬浮流动。

这种载体的特殊形状使微生物在有保护的载体内表面生长而去除废水中的 BOD5。

MBBR工艺介绍和优缺点

MBBR工艺介绍和优缺点

MBBR工艺介绍和优缺点MBBR是移动床生物膜反应器MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。

由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。

载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。

另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。

与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

MBBR的主要特点是:①处理负荷高;②氧化池容积小,降低了基建投资;③ MBBR工艺中可不需要污泥回流设备,不需反冲洗设备,减少了设备投资,操作简便,降低了污水的运行成本;④MBBR工艺污泥产率低,降低了污泥处置费用;⑤ MBBR工艺中不需要填料支架,直接投加,节省了安装时间和费用。

生物流化床(Moving Bed Biofilm Reactor Process简称MBBR法)是生长生物膜的载体层在废水中不断流动的生物接触氧化法。

载体是聚乙烯中空圆柱体,长5~7mm,直径10mm,内部有十字支撑,外部有翅片,密度0.95g/cm2,空隙率88%,可供生物膜附着的比表面积约 800 m2/m3,能给微生物提供良好的生长环境;填充率可高达67%,可在好氧操作下以空气搅拌,或在兼/厌氧操作下以机械搅拌,使生物接触材在水中均匀的悬浮流动。

这种载体的特殊形状使微生物在有保护的载体内表面生长而去除废水中的 BOD5。

生物转盘、MBBR等工艺对比的说明_能源化工_工程科技_专业资料

生物转盘、MBBR等工艺对比的说明_能源化工_工程科技_专业资料

生物转盘、MBBR等工艺对比的说明_能源化工_工程科技_专业资料生物转盘、人工湿地、人工快渗和移动床生物膜反应器工艺综合对比针对我国小城镇污水处理现状,生物转盘、人工湿地、人工快渗和移动床生物膜反应器(MBBR)4种工艺都有应用,各有优缺点。

现就以上4种工艺在实际运行过程进行对比,同时针对乡镇污水处理工程的现状和特点,提出合适的工艺路线和运营模式,从而可以保证乡镇污水处理厂全覆盖工程顺利实施,更能保证乡镇污水厂的后期运营。

1、工艺简介1.1生物转盘工艺生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种,是污水灌溉和土地处理的人工强化,这种处理法使细菌等微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育,形成膜状生物性污泥---生物膜。

生物转盘由转动轴、转盘、废水处理槽和驱动装置等组成。

其核心处理装置是垂直固定在水平轴上附着一层生物膜的圆形盘片,盘片上半部露在大气中,下部约40%~50%的盘面浸没在污水中。

工作时,污水流过水槽,驱动装置带动转盘转动,当盘面某部分浸没在污水中时,盘上的生物膜便对污水中的有机物进行吸附;当盘片离开液面暴露在空气中时,盘上的生物膜从空气中吸收氧气对有机物进行氧化。

这样转轴带动转盘以一定的速度不停地转动,生物膜交替的与废水和空气接触,形成一个连续的吸氧、吸附、氧化分解过程,使氧化槽内污水中的有机物减少,使污水得到净化。

与此同时转盘上的生物膜也同样经历挂膜、生长、增厚和老化脱落的过程,脱落的生物膜可在后续泥水分离装置中去除。

生物转盘除能有效地去除有机污染物外,随着膜的增厚,内层的微生物呈厌氧状态,还具有硝化、脱氮与除磷的功能。

以生物转盘为为主体的SMART工艺,生物转盘出水端增加滤布滤池过滤系统,很好的弥补了生物转盘出水SS高的缺点,从而进一步保证出水水质达标。

但在实际工程应用中,由于生物转盘设备加工制造复杂,特别是对转轴的加工水平要求较高,整体设备的加工对设备厂家机加工水平要求严格。

MBBR工艺介绍和优缺点之欧阳学创编

MBBR工艺介绍和优缺点之欧阳学创编

MBBR工艺介绍和优缺点之欧阳学创编
Moving bed biofilm reactor(MBBR)工艺是一种新兴的生物膜填料
反应器工艺,最初由挪威斯莱克公司创建。

它是一种利用一定量的填料作
为生物膜的载体,来达到脱氮、脱磷、处理水质的新型水处理工艺。

MBBR工艺利用移动式床层作为生物脱氮、脱磷、净水处理的介质,
它是一种能在较小的空间内、较大的水流量下有效地处理水质的方法。


具有体积小、抗浊度能力强、调节稳定及操作维护方便等特点。

MBBR工
艺使用的填料,是一种较大的玻璃珠,其尺寸和表面结构能够提供足够的
表面积供生物膜的生长,以达到水处理的效果。

玻璃珠的表面由微槽和细
孔组成,提供了更大的接触面积,抑制细菌脱离。

玻璃珠可以动态移动,
这样能够把水分散在整个颗粒表面,为细菌提供充足的接触润湿条件,从
而达到最佳的处理效果。

1、抗浊度能力优良比水中悬浮物尺寸小的MBBR填料,有着更好的抗
浊度能力,能够把细小的悬浮颗粒捕集起来,从而达到出水更清澈的目的。

2、体积小MBBR工艺体积较小,节省空间,降低建设成本,具有更好
的经济性能。

3、操作维护方便MBBR工艺采用自动化的控制,对操作维护的要求极低,使用成本较低。

MBBR污水处理工艺详解

MBBR污水处理工艺详解

MBBR污水处理工艺详解MBBR是水处理领域的热门工艺,对于从事水处理的工程人员,不可不知、不可不懂。

涂山环保针对MBBR工艺展开,内容干货、全面,主要包含以下八个部分内容:一、MBBR工艺的原理二、MBBR工艺的特点三、MBBR工艺的适用范围四、MBBR工艺在市政污水处理中的优势五、MBBR工艺的影响因素控制和过程控制六、MBBR填料的判别指标七、MBBR工艺在工程应用中的常见问题八、MBBR、MBR、FBR的区别一、MBBR工艺的原理MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。

由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。

载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。

另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态, 进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。

与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

二、MBBR工艺的特点MBBR工艺的优点:1、填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。

2、因填料、水都是运动的,故气、水、固相之间的传质较好,填料上生物膜的活性较高,提高了系统的有机负荷和效率,出水水质稳定。

3、MBBR的应用比较灵活,反应器形状多种多样,结构紧凑,占地面积小,在相同负荷条件下只需普通氧化池20%的容积。

【一文读懂】MBR工艺丶SBR法丶CASS法丶AO法丶曝气生物滤池和生物接触氧化法工艺优缺点

【一文读懂】MBR工艺丶SBR法丶CASS法丶AO法丶曝气生物滤池和生物接触氧化法工艺优缺点

【一文读懂】MBR工艺丶SBR法丶CASS法丶AO法丶曝气生物滤池和生物接触氧化法工艺优缺点生活污水处理工艺是在传统的城市污水处理工艺的基础上发展起来的。

常规城市污水处理工艺主要有:SBR法污水处理工艺、CASS法污水处理工艺、A/O法、曝气生物滤池、MBR法、生物接触氧化法等污水处理工艺。

1、SBR法污水处理工艺SBR法是序列间歇式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。

与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。

它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。

SBR工艺优点:(1)理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高、运行效果稳定。

(2)耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。

(3)反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。

(4)具有良好的脱氮除磷效果。

(5)工艺流程简单、造价低。

主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。

SBR工艺缺点:(1)自动化控制要求高。

(2)排水时间短(间歇排水时),并且排水时要求不搅动沉淀污泥层,因而需要专门的排水设备(滗水器),且对滗水器的要求很高。

(3)后处理设备要求大:如消毒设备很大,接触池容积也很大,排水设施如排水管道也很大。

2、CASS法污水处理工艺CASS是在SBR的基础上发展起来的,即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水。

设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌,其容积约占整个池子的10%。

生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累——再生理论,使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段(基质积累),随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段,以完成整个基质降解的全过程和污泥再生。

MBBR工艺介绍和优缺点

MBBR工艺介绍和优缺点

MBBR工艺介绍和优缺点MBBR是移动床反应器MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的及生物种类,从而提高反应器的处理效率。

由于密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。

载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。

另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使和反同时存在,从而提高了处理效果。

MBBR工艺兼具传统和两者的优点,是一种新型高效的方法,依靠内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬长的和附着生长的,这就使得移动床使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之,相互补充。

与以往的不同的是,悬浮能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

MBBR的主要特点是:①处理负荷高;②氧化池容积小,降低了投资;③ MBBR 工艺中可不需要回流设备,不需反冲洗设备,减少了设备投资,操作简便,降低了污水的运行成本;④MBBR工艺产率低,降低了处置费用;⑤ MBBR工艺中不需要填料支架,直接投加,节省了安装时间和费用。

生物(Moving Bed Biofilm Reactor Process简称MBBR法)是生长生物膜的载体层在废水中不断流动的。

载体是中空,长5~7mm,直径10mm,内部有十字支撑,外部有翅片,密度/cm2,空隙率88%,可供生物膜附着的约 800 m2/m3,能给微生物提供良好的生长环境;填充率可高达67%,可在好氧操作下以空气搅拌,或在兼/操作下以机械搅拌,使生物接触材在水中均匀的悬浮流动。

这种载体的特殊形状使微生物在有保护的载体内表面生长而去除废水中的BOD5。

生物运用的基本原理,并结合了传统的优点,而又超越了及的缺点及限制。

(PVDF)的应用取代传统中的,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的。

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生物转盘、人工湿地、人工快渗和移动床生物膜反应器工艺综合对比针对我国小城镇污水处理现状,生物转盘、人工湿地、人工快渗和移动床生物膜反应器(MBBR)4种工艺都有应用,各有优缺点。

现就以上4种工艺在实际运行过程进行对比,同时针对乡镇污水处理工程的现状和特点,提出合适的工艺路线和运营模式,从而可以保证乡镇污水处理厂全覆盖工程顺利实施,更能保证乡镇污水厂的后期运营。

1、工艺简介1.1生物转盘工艺生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种,是污水灌溉和土地处理的人工强化,这种处理法使细菌等微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育,形成膜状生物性污泥---生物膜。

生物转盘由转动轴、转盘、废水处理槽和驱动装置等组成。

其核心处理装置是垂直固定在水平轴上附着一层生物膜的圆形盘片,盘片上半部露在大气中,下部约40%~50%的盘面浸没在污水中。

工作时,污水流过水槽,驱动装置带动转盘转动,当盘面某部分浸没在污水中时,盘上的生物膜便对污水中的有机物进行吸附;当盘片离开液面暴露在空气中时,盘上的生物膜从空气中吸收氧气对有机物进行氧化。

这样转轴带动转盘以一定的速度不停地转动,生物膜交替的与废水和空气接触,形成一个连续的吸氧、吸附、氧化分解过程,使氧化槽内污水中的有机物减少,使污水得到净化。

与此同时转盘上的生物膜也同样经历挂膜、生长、增厚和老化脱落的过程,脱落的生物膜可在后续泥水分离装置中去除。

生物转盘除能有效地去除有机污染物外,随着膜的增厚,内层的微生物呈厌氧状态,还具有硝化、脱氮与除磷的功能。

以生物转盘为为主体的SMART工艺,生物转盘出水端增加滤布滤池过滤系统,很好的弥补了生物转盘出水SS高的缺点,从而进一步保证出水水质达标。

但在实际工程应用中,由于生物转盘设备加工制造复杂,特别是对转轴的加工水平要求较高,整体设备的加工对设备厂家机加工水平要求严格。

1.2人工湿地人工湿地主要由人工基质(填料)和水生植物组成,目前对人工湿地的处理机理已经取得了基本一致的认识:利用系统中基质+水生植物+微生物的物理、化学、生物的三重协同作用,通过基质过滤、吸附、沉淀、离子交换、植物吸收和微生物分解来实现对污水的高效净化。

人工湿地常用于农村分散地区、规模不大、对出水水质要求不高的地区。

由于其建设费用低、运行成本低、维护相对简单等优点在农村地区有较大的推广。

但目前随着城镇化的发展,居民对周围的居住环境要求越来越严格,由于人工湿地具有占地面积大、出水水质差、运行稳定性不好、周围环境恶劣等因素,一般不适合城镇污水处理。

1.3人工快渗人工快渗工艺属于污水土地处理的一种,主要采用人工填充的天然河砂(天然河砂选用一定的颗粒级配),并掺入一定量的功能性特殊填料,以保证既有较高的水力负荷,又能满足出水的处理目标。

系统运行采用干湿交替的运转方式,在各渗池里淹水和落干相互交替。

在正常运行过程中,滤料表面生长着生物膜,当污水流经(为淹水阶段)时,因滤料呈压实状态,利用滤料颗粒径较小的特点,滤料中粘土矿物和有机质的吸附作用及生物膜的生物絮凝作用,截留和吸附污水中的悬浮性物质和溶解性物质,且保证脱落的生物膜不会大量随水漂出,从而保证系统出水水质。

运行一定时间后,由于系统中的有机物的积累和生物膜的快速生长,系统的渗透速率会有所下降,需进行落干(为落干阶段),以分解积累的有机物质,恢复介质的吸附性能和渗透速率。

这两个阶段的交替运行,截留吸附和生物降解的交替进行就是人工快渗的主要净化机制。

由于人工快渗独特的结构及进水方式,使得渗虑介质表面的微生物菌相十分丰富,通过进水周期的变化,渗透介质表面具有好氧、兼氧、厌氧的作用,从而进一步提高废水的处理效果,其中好氧生物降解是人工快渗系统去除有机污染物的主要机制。

整个处理过程不需投加药剂,也不需传统好氧处理方法中采用的机械曝气等高能耗设备,故大大降低了处理设施的投资和运转费用。

但在实际运行过程中,人快渗面临下列诸多问题,主要表现在:人工快渗对污染物的去除机理主要依靠滤料的过滤以及附着在滤料表面微生物的吸附降解作用,初期去除效果好,后期随着滤料的堵塞和吸附的饱和,去除效果较差,污水难以达标;同时在运行过程中需要人工定期对滤料进行翻晒,耗费大量人力。

1.4 MBBR工艺—移动床生物膜反应器MBBR工艺即流动床生物膜处理技术。

工艺采用特殊的生物载体,在曝气或搅拌的作用下,使附着在载体上的微生物大量地生长繁殖,同时有效地去除废水中的有机污染物。

本技术的关键在于研究和开发出比重接近于水,在轻微搅拌或曝气状态下易于随水自由运动的生物填料,该生物填料具有比表面积大、适合微生物吸附生长的特点。

在好氧条件下,通过曝气充氧,空气泡的上升浮力推动填料和周围的水体流动起来,当气流穿过水流和填料的空隙时受到阻挡被分割成小气泡,与此同时,填料被充分地搅拌并与水流混合,增加了生物膜与氧气的接触时间,提高了氧的传递效率,促进了有机物的分解去除。

在厌氧、缺氧条件下,水流和填料在潜水搅拌器的作用下充分流动起来,使生物膜和待处理的污染物充分接触,从而达到去除的目的。

流动床生物膜反应器工艺由此而得名。

传统活性污泥法和固定式生物膜法虽然广泛应用于污水处理中,但前者存在耐冲击负荷较差、对温度变化敏感、容易产生污泥膨胀的诸多问题,后者也会产生堵塞和配水不均的问题,流动床生物膜处理工艺运用生物膜法的基本原理,充份利用了活性污泥法的优点,同时又克服了传统活性污泥法以及固定式生物膜法的不足,为生物膜法更广泛地应用于污水的生物处理奠定了较好的基础。

MBBR工艺的主要优点:●容积负荷高,节省占地选择比表面积高的生物填料,在相同填充率及相同的污染负荷条件下,MBBR生物处理池约占常规生物处理池(包括厌氧、缺氧、好氧段)20~30%的池容。

●耐冲击性强,性能稳定,运行可靠MBBR反应器不但具有传统生物膜法耐冲击负荷、污泥龄长、剩余污泥少的优点,而且当污水温度、成分发生变化,或者污水毒性增加时,生物膜对此的耐受力也很强。

●搅拌和曝气系统操作方便,维护简单曝气系统采用穿孔曝气管系统,不易堵塞。

搅拌器采用具有香蕉型搅拌叶片,外形轮廓线条柔和,不损坏填料。

整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。

●生物池无堵塞现象由于填料和水流在生物池的整个容积内都能得到混合,从根本上杜绝了生物池堵塞的可能,因此池容得到完全利用。

●使用灵活方便工艺的灵活性体现在两方面。

一方面,可以采用各种池型(深浅方圆都可),而不影响工艺的处理效果。

另一方面,可以很灵活地选择不同的填料填充率,达到兼顾高效和远期扩大处理规模而无需增大池容的要求。

对于原有活性污泥法处理厂的改造和升级,MBBR工艺也可以很方便地与原有的工艺有机结合起来,提高处理效果。

以上4种工艺的优缺点对比详见下表所示:生物转盘、人工快渗和人工湿地、MBBR 4种工艺的综合对比通过以上4种工艺对比,人工快渗和人工湿地与生物转盘及MBBR相比具有投资相对较低,但在占地面积、后期运行稳定性及运行维护效果方面不如生物转盘和MBBR工艺;针对乡镇污水处理工程具有规模小、建设地点分散等诸多不利因素,同时考虑污水站建成后期运行稳定性方面,乡镇污水处理工程采用SMART工艺和MBBR 工艺都是可行的,处理效果均能达到处理出水排放标准要求,其基建投资、运行费用、电耗等指标在通常情况下差别不大。

SMART工艺是桑德小城镇污水处理系统解决方案的核心内容,是桑德公司凭借在研发、咨询、设计、投资、设备制造、工程和运营等领域的综合优势,借鉴在国际和国内几百个水务工程中积累的技术能力和工程经验,从核心技术层面、建设运营理念、商业合作模式上做了重大的创新和突破,形成了适合国内小城镇污水治理的系统解决方案。

SMART具有设计灵活、安装便捷、操作简单、系统可靠、操作和运行费用低,且不需要曝气和污泥回流,节约能源,在较短的接触时间就可得到较高的净化效果,且不需特殊培训的专业技术人员,可有效解决国内小城镇存在的问题,适合我国小城镇污水处理的使用要求。

采用SMART技术建设的污水处理厂可以简称为“一个房子、一个池子、一套设备”,具有工艺简单、处理效果好、所有构筑物可以做成成套设备、便于组装和转运、具有工期短、造价低、便于扩容等优点。

目前SMART在湖南省长沙县、江苏省姜堰、泗阳、兴化、山东新泰、贵州习水等100多个乡镇都有成功的案例。

采用SMART标准工艺、标准化设备,建立区域化运营控制平台,行程规模效益,发挥集约化项目群的优势。

如果采用传统的建设模式,各个乡镇各自为政,每一个水厂都是“小而全”的,造成项目投资增加,同时各个乡镇采用不同工艺,对水厂的后期运行和维护费用都较高,各个乡镇的财政状况不同,不能有充足的资金保证污水处理厂正常运转。

通过引入专业化的环保公司,对各个乡镇的污水处理厂进行打捆处理,采用统一设计、统一工艺、统一建设、统一运营、统一管理、统一收费,形成规效应,可以从全方位保证各个乡镇污水处理工程正常运转,也可以环节当地政府的资金压力。

针对已经建设的乡镇,我公司可以采用OM(托管运营)的模式对该水厂进行管理,统一纳入SMART集约化运营管理平台中。

通过集约化运营管理,各污水站可实现无人值守,由县城污水厂或者中心水厂集中管理运营。

另外通过集约化运营管理,少量专业人员即可给权限污水站提供专业服务,不仅大大降低了运营管理成本,而且克服了乡镇普遍缺少专业运营人员的困难,提高了污水站运营保障能力。

通过集约化管理,只需在中心水厂设立控制平台,通过视频和数据监控,用一个平台控制其余乡镇污水处理厂,其余厂区只需配备一名日常维护人员,其他技术人员均集中到总控平台,监控中出现了问题再到厂区检查维修,极大的降低了人力成本。

通过项目打包和集约化管理,带来的规模化效应极大的解决了人力成本、运营成本和人才短缺的难题,能够保证乡镇污水处理厂正常运转。

北京桑德环境工程有限公司 2014年8月。

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