生物转盘技术

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生物转盘的发展趋势

生物转盘的发展趋势

生物转盘的发展趋势
生物转盘是一种基于生物技术的创新产品,具有广阔的发展前景。

以下是生物转盘的可能发展趋势:
1. 技术进步:生物科技领域的不断突破将为生物转盘的发展提供技术支持。

例如,随着基因编辑技术(如CRISPR-Cas9)的不断成熟,人们可以更精确地控制生物转盘中的基因组成,实现更准确和个性化的功能。

2. 应用领域扩大:目前生物转盘主要用于农业领域,用于提高作物产量、抗病虫害等。

未来,随着技术的发展和应用的拓展,生物转盘可能还将应用于医药、环境保护、食品生产等领域。

例如,生物转盘可以被应用于生产医药品,特别是个性化医疗领域。

3. 高效、经济可行的转盘设计:随着技术的进步,生物转盘的设计可能会变得更加高效和经济可行。

例如,通过改进转盘结构和工作原理,可以减少能量和资源消耗,提高生产效率。

4. 生物多样性保护和可持续发展:生物转盘的发展也将受到对生态环境的保护和可持续发展的要求影响。

人们可能会更加注重生物多样性的保护,避免转盘对生态环境的负面影响,并努力实现生物转盘与自然生态的协调发展。

5. 法规和伦理标准的规范:生物转盘的发展还需要建立相应的法规和伦理标准,
以保障生物转盘的安全性和可持续性。

透明的法规和伦理框架将使公众更加信任和支持生物转盘的发展。

总之,生物转盘作为一项前沿技术,有望在不断的技术迭代和应用拓展中实现更为广阔的发展。

同时,随着人们对可持续发展和生态环境保护的意识提高,将为生物转盘的发展带来新的挑战和机遇。

污水处理生物转盘的特点及应用

污水处理生物转盘的特点及应用

污水处理生物转盘的特点及应用生物转盘又称浸没式生物滤池,是20世纪60年代原联邦德国开创的一种污水生物处理技术。

早期的生物转盘用于生活污水处理,后推广到城市污水处理和有机性工业废水的处理。

处理规模也从几百人口当量发展到数万人口当量,转盘构造和设备也日益完善。

我国从70年代初开始引进生物转盘技术,对其开展了广泛的科学研究工作。

它有很多优势,在印染、造纸、皮革和石油化工等行业的工业废水处理中得到应用,效果较好。

在城市污水和工业废水处理中也有应用。

生物转盘与生物滤池及活性污泥法相比,具有许多特有的优越性:(1)生物转盘的生物膜能够能够周期性地交替运动于空气与废水之间,因此微生物能够直接从大气中吸收需要的氧气,使生化过程更为有利地进行;(2)转盘中生物膜生长的表面积大,一般不会发生如生物滤池中滤料堵塞的现象,即使堵塞也很容易清洗。

生物转盘没有污泥膨胀的可能,因此允许进水有机物浓度较高,适宜于处理较高浓度的有机废水;(3)污泥龄长,在转盘上能够增殖世代期很长的微生物,如硝化菌等,因此,生物转盘具有硝化、反硝化的功能;(4)微生物浓度高,特别是最初几级的生物转盘;废水在生物转盘中的停留时间比活性污泥法及生物滤池长,生物转盘能够承受冲击负荷的能力比活性污泥法和生物滤池都高,即使在长时间超负荷工作引起工作效率降低后,恢复转盘的正常工作也很快;(5)生物转盘一般不需要曝气,污泥也不需回流,因此,与活性污泥法相比,动力消耗低;(6)从一个生物转盘单元来看,其流态是完全混合型的,在转盘不断转动的条件下,槽内的污水又成推流式,因此,生物转盘的流态应按完全混合推流来考虑。

生物转盘也有其缺点:(1)制作盘片的材料价格较高,使生物转盘的建造费用高;(2)由于盘片材料的限制,使转盘的直径还不宜做得太大;当水量较大时,将需要很多盘片,并且转盘水深较浅占地面积相对较大;因此,生物转盘适宜处理水量较小的有机废水。

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生物转盘工艺流程

生物转盘工艺流程

生物转盘工艺流程
《生物转盘工艺流程》
生物转盘(Biological Spinning)是一种将天然纤维素材料转
化为纺织品的新型技术工艺,它可以将生物质材料(如木浆、竹浆等)转化为可纺纱的原料,从而生产出高品质的纺织品。

生物转盘工艺流程是其生产过程中非常重要的一部分,下面就让我们来了解一下生物转盘工艺流程。

首先,生物转盘工艺流程通常包括原料准备、浆料制备、生物转盘机操作、纺纱等多个环节。

在原料准备阶段,选择合适的生物质材料,并将其进行粉碎和煮沸等处理,以去除杂质和提高纤维素的提取率。

接着是浆料制备阶段,将处理过的生物质材料进行浆料化处理,使其成为适合生物转盘机操作的浆料。

在生物转盘机操作阶段,将制备好的浆料投入到生物转盘机中,通过机械作用使浆料中的纤维素分子朝同一个方向排列,形成纤维素粘合纤维结构。

这种结构能够赋予纤维材料更好的强度和柔软性,使得生物转盘机制造的纤维材料更加适合纺织品的生产。

最后是纺纱阶段,经过生物转盘机操作的纤维材料可以直接进行纺纱,制成纺织品。

生物转盘工艺流程中的每一个环节都需要精准的操作和控制,以确保生产出的纺织品具有良好的质量和性能。

生物转盘技术能够充分利用生物质资源,生产出环保、高品质的纺织品,对于推动纺织品行业的可持续发展具有重要意义。

生物转盘的工作原理

生物转盘的工作原理

生物转盘的工作原理
生物转盘是一种经典的生物学实验装置,用于研究细胞形态学和生物化学过程。

它的工作原理基于两个主要的部分:旋转平台和样品架。

首先,旋转平台是转盘的核心组件。

它通常由一个圆形平台构成,可以水平旋转。

在平台上面,有一个中央固定的轴,使得整个平台可以绕其旋转。

平台上还可以安装一些固定的架子或载体,用于支撑生物实验中的样品。

其次,样品架是用于固定生物样品的架子。

它通常由一个中央轴和一些小夹持架组成。

样品可以通过夹持架被安置在样品架上,并且可以根据需要旋转、固定在不同的位置。

当生物转盘运行时,旋转平台开始水平旋转。

这将使得样品架上的样品随之一起旋转。

通过调整旋转速度和方向,可以控制样品的旋转轨迹和速度。

在生物学实验中,研究人员通常将需要观察或处理的生物样品放置在样品架上。

通过旋转平台的旋转,样品架上的样品可以被带动旋转。

这样,研究人员可以观察生物样品在旋转过程中的形态学和生物化学特征。

总的来说,生物转盘的工作原理是通过旋转平台和样品架将生物样品进行旋转,以研究其形态学和生物化学过程。

这种装置提供了一种便捷的实验手段,可用于生物研究和实验教学。

生物转盘工作原理

生物转盘工作原理

生物转盘工作原理
生物转盘是一种模拟自然界生态系统中物种互相作用关系的装置。

其工作原理是通过将许多不同的物种代表转盘上的标识物放置在一个旋转的平台上,模拟物种之间的相互作用。

当转盘开始旋转时,物种代表会随机地接触到其他物种代表。

这种相互接触可以模拟物种之间的种间竞争、捕食关系、合作关系等。

物种之间的相互作用将影响它们的生存和繁殖能力,从而影响它们在转盘上的分布和数量。

通过观察转盘上物种代表的分布和数量的变化,我们可以了解到不同物种之间的竞争关系、捕食关系以及它们对环境变化的响应能力。

这可以帮助我们更好地理解生态系统的稳定性、物种多样性以及物种之间的相互作用。

生物转盘的工作原理基于物种之间的相互作用,以及这些相互作用对物种生存和繁殖的影响。

它提供了一种模拟和观察生态系统动态的方法,有助于我们研究和理解自然界中复杂的生物互动关系。

生物转盘实验方案

生物转盘实验方案

生物转盘实验方案
一、目的:
通过生物转盘实验,观察和理解生物间的相互关系,探究生物转盘对生物群落的影响。

二、材料与方法:
1. 实验器材:
- 生物转盘
- 生物数据采集表
- 研究对象的样本(如昆虫、植物等)
2. 实验步骤:
a. 将生物转盘放置在实验台上,确保稳定。

b. 在转盘上的每个部分放置不同类型的样本,如草莓、苹果、香蕉、橙子等水果。

c. 设定一段固定的时间,观察和记录每个样本被吸引的生物
数量。

d. 根据记录的数据,填写生物数据采集表,包括不同样本被
吸引的生物种类和数量。

e. 重复多次实验,取平均值以得出准确结果。

三、数据分析:
1. 根据采集到的数据,可以绘制柱状图或饼图,以显示不同样本对不同生物种类吸引的程度。

2. 分析数据,观察是否有特定样本能吸引更多的种类和数量的生物。

3. 分析结果,得出生物转盘对不同生物群落的影响,以及生物
之间的相互关系。

四、结论:
通过生物转盘实验观察到,不同样本可以吸引不同种类和数量的生物,说明生物之间存在着特定的相互关系。

某些样本可能具有更强的吸引力,能够吸引更多的生物。

这种相互关系对生物群落的形成和稳定起到重要作用。

而生物转盘实验为我们研究生物间相互关系提供了一种简单有效的方法。

带你了解生物转盘!

带你了解生物转盘!

带你了解生物转盘!生物转盘(简称RBC)是一种生物膜法污水处理技术,该工艺具有系统设计灵活、安装便捷、操作简单、系统可靠、操作和运行费用低等优点;不需要曝气,也无需污泥回流,节约能源,同时在较短的接触时间就可得到较高的净化效果。

其净化有机物的机理与生物滤池基本相同,但构造形式却与生物滤池不同。

构造生物转盘是由水槽和部分浸没于污水中的旋转盘体组成的生物处理构筑物,主要包括旋转圆盘(盘体)、接触反应槽、转轴及驱动装置等,必要时还可在氧化槽上方设置保护罩起遮风挡雨及保温作用。

盘体是由装在水平轴上的一系列间距很近的圆盘所组成,其中一部分浸没在氧化槽的污水中,另一部分暴露在空气中。

作为生物载体填料,转盘的形状有平板、凹凸板、波纹板、蜂窝、网状板或组合板等,组成的转盘外缘形状有网形、多角形和圆筒形。

盘片串联成组,固定在转轴上并随转轴旋转,对盘片材质的要求是质轻高强,耐腐蚀,易于加工,价格低廉。

盘片的直径一般为2~3 m,盘片厚度1~15 mm。

目前常用的转盘材质有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和不饱和树脂玻璃钢等。

转盘的盘片间必须有一定的间距,以保证转盘中心部位的通气效果,标准盘间距为30 mm,若为多级转盘,则进水端盘片间距25~35 mm,出水端一般为10~20 mm,具体可根据工艺需要进行调节。

氧化槽一般做成与盘体外形基本吻合的半圆形,槽底设有排泥和放空管与闸门,槽的两侧设有进出水设备。

常用进出水设备为三角堰。

对于多级转盘,氧化槽分为若干格,格与格之间设有导流槽。

大型氧化槽一般用钢筋混凝土制成.中小型氧化槽多用钢板焊制。

转动轴是支撑盘体并带动其旋转的重要部件,转动轴两端固定安装在氧化槽两端的支座上。

一般采用实心钢轴或无缝钢管,其长度应控制在0.5~7.0 m之间。

转动轴不能太长,否则往往由于同心度加工不良,容易扭曲变形,发生磨断或扭断。

转轴中心应高出槽内水面至少150 nm,转盘面积的20%~40%左右浸没在槽内的污水中。

生物转盘的工作原理

生物转盘的工作原理

生物转盘的工作原理一、引言生物转盘是一种常见的实验仪器,用于分离和纯化生物大分子,如蛋白质、核酸等。

它的工作原理基于离心力和分子大小的差异,通过旋转离心来实现样品的分离。

二、离心力的作用离心力是生物转盘实现分离的关键因素。

离心力的产生是通过转盘高速旋转产生离心力,离心力的大小与转盘的转速和半径有关。

离心力作用在样品上时,会将样品中的生物大分子按照其分子大小不同向外移动,从而实现分离的目的。

三、转盘的结构生物转盘通常由转盘本体、转轴、转盘座、转速控制器等组成。

转盘本体是整个转盘的主要部分,它是一个圆盘状的结构,可以容纳多个离心管。

转轴则是将转盘与转盘座相连接的部件,它能够使转盘在旋转过程中保持平衡。

转盘座是支撑整个转盘的部件,它提供了转盘旋转所需的支撑力。

转速控制器用于调节转盘的旋转速度,以满足不同实验的需求。

四、样品的加载和分离在使用生物转盘进行分离前,首先需要将待分离的样品加载到离心管中。

加载时要注意均匀分布样品,并避免超过离心管容量的限制。

加载完成后,将离心管放置在转盘上的相应位置。

当转盘开始旋转时,离心力会作用在样品上。

由于不同生物大分子的分子大小不同,因此受到离心力的影响也不同。

分子较小的生物大分子会受到较大的离心力,向离心管底部移动,而分子较大的生物大分子则受到较小的离心力,向离心管顶部移动。

通过这种差异,在转盘旋转一段时间后,不同分子大小的生物大分子就会出现在不同位置,从而实现了分离。

五、分离后的收集当分离达到预期效果后,需要停止转盘的旋转,并将离心管从转盘上取下。

根据实验需要,可以选择收集不同位置的生物大分子。

通常,分子较小的生物大分子会沉积在离心管底部,而分子较大的生物大分子则会停留在离心管顶部。

收集时要注意避免不同位置的生物大分子混合。

六、应用领域生物转盘的工作原理使其在生物学、生物化学等领域得到广泛应用。

它可以用于蛋白质纯化、DNA/RNA提取、细胞分离等实验中。

通过调节离心力和转速控制,可以实现不同分子大小的生物大分子的分离和纯化,为后续实验提供了高质量的样品。

污水的生物处理——生物转盘法

污水的生物处理——生物转盘法

污水的生物处理——生物转盘法污水的生物处理——生物转盘法随着人类社会的快速发展和城市化进程的加速,污水处理成为一个日益重要的问题。

传统的生物处理技术在去除有机物和氮磷等污染物方面效果受限,处理效率低下。

而生物转盘法作为一种新兴的生物处理技术,具有高效、节能、占地面积小等优点,逐渐受到人们的关注和应用。

生物转盘法是指利用生物膜的附着生长和自动摇摆作用,以转盘为载体,将活性污泥固定在转盘表面,通过转盘旋转的方式实现废水与生物膜之间的接触和交换,从而实现废水的净化处理。

其基本原理是通过生物膜吸附、生物降解和生物吸收等作用将污水中的有机物、氮、磷等污染物转化为无害物质,并提高废水的生态效果。

生物转盘法相对于传统的活性污泥法和生物膜法,具有以下几个显著特点。

首先,其高效处理能力使得处理效率远高于传统技术,能够快速降解污染物,从而减少处理时间和消耗。

其次,生物转盘法使用的转盘设计合理,利用自动摇摆方式使得生物膜与废水充分接触,增加了接触面积,提高了处理效果。

再者,生物转盘法采用的固定化生物膜可以有效防止泥炭流失,延长了生物膜的寿命,并减少了设备维护工作。

最后,生物转盘法占地面积小,节约空间,并且具有较高的运行稳定性,适用于城市污水处理厂等场所。

在生物转盘法的应用过程中,一些关键技术和因素需要特别注意。

首先是生物转盘的选择和设计,要根据处理需求和污水特性来确定合适的转盘规格和材料。

其次是生物膜的附着和培养,要保证生物膜的均匀附着和稳定生长,提高废水与生物膜的接触效果。

同时,适当调控进水水质和曝气量,确保生物转盘系统的正常运行。

此外,定期检查和维护设备,及时清除转盘上的污泥和杂质,保证系统的长期稳定运行。

生物转盘法在实际应用中已经取得了一定的成功。

在城市污水处理厂、工业废水处理等方面,生物转盘法已被广泛采用并取得了良好的处理效果。

同时,生物转盘法在废水资源化利用和生态环境改善方面也具有广阔的应用前景。

例如,废水处理后可用于农田灌溉或者水体补给,在一定程度上减少了对地下水资源的依赖,提高了水资源的利用效率。

生物转盘工艺流程

生物转盘工艺流程

生物转盘工艺流程生物转盘工艺流程是指利用生物技术和转盘技术相结合,将生物学的相关过程迁移到转盘上进行的一种工艺流程。

该流程具有高效、自动化、灵活性强等优点,在生物研究、药物筛选以及生物工业生产中已得到广泛应用。

生物转盘工艺流程从样品处理、转盘配置、实验操作、数据分析等多个环节组成。

首先,在样品处理环节,需要对待测样品进行采集、预处理、样品条件调整等步骤,以确保样品的质量和稳定性。

在转盘配置环节中,将根据具体实验需求将不同的生物学试剂、卡片和转盘配置在适当的位置上,并进行标记和记录。

接下来是实验操作环节,该环节主要涉及各种反应、孵育、洗涤和检测过程。

在转盘上设置有微小孔洞的卡片上,通过微阀门和液泵等装置将待检测物质注入到对应的通道中,与卡片上固定的抗体或底物发生特异性的反应。

通过旋转转盘、溶液混匀和恒温等控制参数,实现快速、精准的生物反应。

同时,利用成像系统和光学监测设备等进行实时观察和数据采集,通过光信号或化学荧光等检测方法,测定特定生物分子的含量和活性。

最后是数据分析环节,对实验获得的数据进行处理和分析,得出样品中特定分子含量的定量结果。

根据实验需求,可以选择不同的数据分析软件或算法进行数据解读和图表展示。

生物转盘工艺流程的优势主要体现在以下几个方面:1. 高通量:转盘上可设置多通道,同时进行多样品的处理和分析,大大提高了实验效率。

2. 自动化:通过自动控制装置,可以实现对转盘上各种操作的准确控制,减少人工操作的干扰和误差。

3. 灵活性强:转盘上的卡片和通道可以根据实验需求进行自由组合,适用于不同的实验方案和样品类型。

4. 抗污染性好:转盘上的卡片和通道材料可以选择特定的材质,使其具有良好的抗污染性和稳定性。

5. 成本低廉:转盘工艺流程中所需的试剂和设备相对简单和低成本,适用于快速筛查和大规模生产。

总之,生物转盘工艺流程通过将生物学的相关过程与转盘技术相结合,实现了快速、高效、自动化的生物分析和生产过程。

生物转盘的运行管理及其原理

生物转盘的运行管理及其原理

生物转盘的运行管理(一)生物转盘的投产生物转盘与生物滤池同属生物膜法生物处理设备,因此,在转盘正式投产,发挥净化污水功能前,首先需要使转盘面上生长出生物膜(挂膜)。

生物转盘挂膜的方法与生物滤池的方法相同。

因转盘槽(氧化槽)内可以不让污水或废水排放,故开始时,可以按照培养活性污泥的方法,培养出适合于待处理污水的活性污泥,然后将活性污泥置于氧化槽中(如有条件,直接引入同类废水处理的活性污泥更佳),在不进水的情况下使盘片低速旋转12-24小时,盘片上便会黏附少量微生物,接着开始进水,进水量依生物膜逐渐生长而由小到大,直至满负荷运行。

生物转盘挂膜亦可按生物滤池培驯微生物的方法进行,这样可省去污泥培驯步骤,但整个周期稍长。

用于硝化的转盘,挂膜时间要增加2-3周,并注意将进水生化需氧量浓度控制在30毫克/升以下。

因自养硝化细菌世代时间长,繁殖生长慢,若进水有机物浓度过高,回使膜中异常细菌占优势,从而抑制自养菌的生长。

当水这出现亚硝酸盐时,表明硝化均在生物膜上已占优势,挂膜工作宣告结束。

挂膜所需的环境条件与前述生物处理设备微生物培驯时相同,即要求进水具有合适的营养、温度、pH值等,避免毒物的大量进入;因初期膜量少,盘片转速低些,以免使氧化槽内溶解氧过高。

(二)生物相的观察生物转盘上的生物膜的特点与生物滤池上的生物膜完全相同,生物呈分级分布,第一级生物往往以菌胶团细菌为主,膜亦最厚,随着有机物浓度的下降,以下数级依次出现丝状菌、原生动物及后生动物,生物的种类不断增多,但生物膜量即膜的厚度减少,依污水水质的不同,每一级都有其特征性的生物类群。

当水质浓度或转盘负荷有所变化时,特征性生物层次也随之前推或后移。

通过生物相的观察可了解生物转盘的工作状况,发现问题,及时解决。

正常的生物膜较薄,厚度约15毫米左右,外观粗糙,带黏性,呈灰褐色。

盘片上过剩生物膜的时脱落,这是正常的更替,随之即被新膜覆盖。

用于硝化的转盘,其生物膜较多,外观光滑,呈金黄色。

生物转盘

生物转盘

轴长决定,盘片边缘与槽内面应留有不小于100mm的间距 槽底应考虑设有防空管,槽的两侧面设有进水设备,多采 用锯齿形溢流堰。对于多级生物转盘,接触反应槽分为若干 格,格与格之间设有导流槽。
(3)转轴 转轴是支撑盘片并带动其旋转的重要部件。转轴两端 安装在固定在接触反应槽两端的支座上。转轴一般采用实心 钢轴或无缝钢管。转轴的长度一般应控制在0.5~0.7m之间, 不能太长,否则往往由于同心度加工欠佳,易于挠曲变形, 发生磨断或扭断,其强度和刚度必须经过力学的计算。其 直径一般介于50~80mm。 转轴中心与接触反应槽液面的距离一般不应小于150mm
(9)生物转盘的流态,从一个生物转盘单元看 来是完全混合型的,在转盘不断转动
的条件下,接触反应槽内的污水能够得到良好的 混合,但多级生物转盘又应作为推流式 因此,生物转盘的流态,应按完全混合—推流来 考虑。
3.生物转盘的组成与构造特点
生物转盘设备是有盘片、转轴和驱动装置以及接触 反应槽3部分所组成,现分别就其构造要点及技术条件 阐述于下。
单轴四级生物转盘 平面与剖面示意图
多轴多级(三级)生物转盘 平面与剖面示意图
高浓度有机废水可采用下图所示工艺流程,该流程可将 BOD值由数千mg/L降至20mg/L。
4.生物转盘的计算与设计 进行生物转盘的计算与设计,应比较充分地掌握污
水水质、水量方面的资料作为原始数据。此外,还应合 理地确定转盘在其结构和运行方面的一些参数和技术条 件,如:盘片形状、直径、间距、浸没率、盘片材质; 转盘的级数、转速;接触反应槽的形状、所用材料以及 水流方向等。
转盘转动离开污水与空气接触,生物膜上的固着水层从 空气中吸收氧,固着水层中的氧是过饱和的,并将其传递到 生物膜和污水中,使槽内污水的溶解度氧含量达到一定的 浓度,甚至可能达到饱和。

3.2生物转盘

3.2生物转盘

F
式中

24 Q ( L 0 L e ) N
F ;
2
— BOD面积负荷,g/ L₀ —进水BOD浓度,g/m³ ;
N
F
m d
Q —污水量, ; 3 —出水BOD浓度, g/m³ 。
m /h
Le
表6-11生物转盘负荷率
废水性质
生活污水 煮炼废水 染色废水
处理程度 mg/L
出水BOD≤60 出水BOD≤30 出水BOD≤60 出水BOD≤30


国外还有藻菌共生转盘的市售产品,这种产品 系用扁袋点焊梅花瓣结构。直径为2.4米,盘瓣 以7毫米的冷拔钢圈为骨架,制成椭圆形,维尼 龙布袋是一平展的扁袋,因此较硬质盘材(玻 璃钢等)所制盘片多两个内表面。扁袋上下开孔, 便于水和空气流通,老化的生物膜也得以脱落 排除。 这种盘瓣的外表面能使整个盘面都受到光照。 试验证明过强的光照不利于光合作用,因此在 夏季中午前后,应盖防护罩,避免阳光直射 (紫外线的直射),否则将影响藻类的生长。
f (T )
m Q —废水的日流量, 3 / d L₀ —进水中有机物质浓度,mg / l 盘片总面积于浸没水面积之比 f F / F 随转轴距水平距离 (γ)与盘片直径(D)的比值不同而异,γ/D一般为 0.06—0.10,以保证盘片浸水面积比能介于40%—45%之 间。 表 6-10 f (T )值
生物转盘

生物转盘的简介 生物转盘的发展状况 生物转盘的基本流程及平面示意
生物转盘的工作原理 生物转盘的构造、类型
生物转盘的设计 生物转盘的维护与管理

生物转盘简介
• 生物转盘(Rotating Biological Contactor简称 RBC)是一种生 物膜法废水处理技术,开创于20世纪五六十年代。 • 生物转盘主要由盘片、接触反应槽、转轴及驱动装置所组成 • 其整个处理过程为:转盘浸入或部分浸入充满废水的接触反应槽内, 在驱动装置的驱动下,转轴带动转盘一起以一定的线速度不停地转动, 转盘交替的与废水和空气接触,经过一段时间的转动后,盘片上将附 着一层生物膜。在转入废水中时,生物膜吸附废水中的有机污染物, 并吸收生物膜外水膜中的溶解氧,分解有机物,微生物在这一过程中 以有机物为营养进行自身繁殖;转盘转出废水时,空气不断的溶解到 水膜中去,增加其溶解氧。生物膜交替的与废水和空气接触,变成一 个连续的吸氧、吸附、氧化分解过程。生物转盘法常采用多级串联处 理方式,以取得更好的效果。

环保专业一讲义:生物转盘

环保专业一讲义:生物转盘

5.⽣物转盘⽣物转盘⼜称旋转⽣物接触器或转盘式⽣物滤池,是⼀种⽣物膜法处理设备⑴⼯作原理⽣物转盘去除废⽔中有机污染物的机理与⽣物滤池基本相同,但构造形式却完全不同。

在⽣物滤池中,⽣物膜为固定式,但是在⽣物转盘中,⽣物膜处于运动状态。

⽣物转盘的核⼼处理装置是表⾯附有⽣物膜的盘⽚。

典型的⽣物转盘由安装在⽔平轴上的⼀系列间距很⼩的圆盘或多⾓盘⽚组成,约40%~45%的盘⽚⾯积浸没于半圆形槽的废⽔中。

⽣物转盘旋转时,⽣物膜与废⽔及空⽓交替接触。

⽣物转盘可以分为单级单轴、单级多轴和多级多轴等形式,级数的多少主要根据污⽔的⽔质、⽔量和处理要求来确定。

⑵⽣物转盘的⼯艺特征①微⽣物浓度⾼。

②⽣物相分级,有利于微⽣物⽣长和有机物降解。

③污泥龄长。

④耐冲击负荷能⼒强。

⑤⽣物膜上的微⽣物的⾷物链较长,产泥量较少,运⾏时不需曝⽓和污泥回流,⽽且动⼒消耗和运⾏费⽤低。

⑥⽆⽣物量调节和污泥膨胀的问题,机械设备简单,便于维护管理⑶⽣物转盘的构造⽣物转盘主要由盘体、氧化槽、转轴以及驱动装置三部分组成。

①盘体盘体作为⽣物膜的载体是⽣物转盘最重要的部分。

它是挂膜介质,应具有质轻、耐腐蚀、易于挂膜、不变形、易于取材、便于加⼯等性质。

盘⽚的形状有圆形或正多边形或多棱⾓形平板。

为了提⾼单位体积盘⽚的表⾯积,也可采⽤正多⾓形和表⾯呈同⼼圆状波纹或放射状波纹的盘⽚。

盘⽚直径⼀般为1~4m。

盘⽚的间距⼀般为15~30mm,这主要考虑不为⽣物膜增厚所堵塞,并保证良好的通风等条件⽽确定的。

②氧化槽氧化槽⼜称曝⽓槽或接触反应槽,可⽤钢筋混凝⼟建成,也可⽤钢板或塑料板制作。

为了避免⽔流短路及沉积和产⽣死⾓,氧化槽的断⾯⼤多做成与盘⽚外形基本吻合的半圆形。

③转动轴及驱动装置转动轴是⽤来固定盘⽚并带动其旋转的装置,⼀般采⽤实⼼钢轴或⽆缝钢管制成,两端固定安装在氧化槽两端的⽀座上。

转动轴的中⼼与氧化槽⽔⾯的距离⼀般不应⼩于150mm,要根据转动轴直径与⽔⼒损失⽽定,并保证转动轴在液⾯之上。

一体化生物转盘处理生活污水

一体化生物转盘处理生活污水

一体化生物转盘处理生活污水随着城市化的加速和人口的增长,生活污水处理成为一个越来越严峻的问题。

传统的生活污水处理方式往往存在着处理周期长、处理效果差、占地面积大等问题。

为了克服这些缺点,一体化生物转盘技术应运而生。

一体化生物转盘是一种利用微生物附着于转盘表面进行生活污水处理的先进技术。

一体化生物转盘的核心是转盘生物膜技术。

该技术利用微生物的附着能力,将微生物种群固定在转盘表面,通过微生物的代谢作用来去除水中的有机物质和氮磷等污染物。

转盘表面有大量的转盘模块,模块上布满了微生物附着物。

当废水进入一体化生物转盘系统后,微生物附着在转盘表面上,并通过代谢将污染物转化为无害的物质。

转盘不息地旋转,使微生物附着在表面的废水与氧气充分接触,增进微生物的生长和代谢。

具有许多显著的优点。

起首,该技术处理周期短,一般为24小时。

相比传统的处理方式,可以快速将废水中的有机物质和氮磷等污染物去除。

其次,一体化生物转盘具有占地面积小的优势。

传统的污水处理设施往往需要大面积的土地,而一体化生物转盘则可以在较小的空间内进行处理,节约了珍贵的土地资源。

此外,一体化生物转盘对环境影响小,不需要使用化学药剂,缩减了对水体的污染,保卫了生态环境。

在一体化生物转盘技术的应用中,还需要解决一些关键问题。

起首是微生物附着物的稳定性。

微生物附着物容易受到各种因素的影响,如温度、PH值、溶液浓度等。

因此,需要对一体化生物转盘的操作环境进行严格控制,保持良好的生物膜稳定性。

其次是转盘的运行稳定性。

转盘的平衡性和旋转速度对微生物的生长和代谢有着重要影响,需要进行精确控制以确保水质的稳定处理。

在实际应用中,一体化生物转盘已经取得了一定的效果。

许多城市和工业园区接受了一体化生物转盘技术进行生活污水处理,实现了高效、稳定、环保的污水处理结果。

然而,这项技术依旧面临一些挑战。

例如,一体化生物转盘需要大量的能源来维持转盘的运行,因此在能源利用方面还需要进一步优化。

生物转盘——精选推荐

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生物转盘由盘片、接触反应槽、转轴及驱动装置组成。

盘片采用插片式连接,以中心管为转轴,转轴的两端安设在半圆形接触反应槽的支座上。

按照有无氧参与,生物转盘分为好氧生物转盘和厌氧生物转盘。

好氧生物转盘的转盘面积约40%浸没在槽内的污水中,转轴高出水面10-25cm;厌氧生物转盘的盘片大部分或全部浸没于水中,接触反应槽密封,以利于厌氧反应的进行和收集沼气。

结构与工作原理:1、HBC-Ⅰ好氧生物转盘:当盘片缓慢转动浸没在接触反应槽内缓缓流动的污水中时,污水中的有机物将被滋生在盘片上的生物膜吸附;当盘片离开污水时,盘片表面形成的薄薄水膜从空气中吸氧,氧溶解浓度升高,同时被吸附的有机物在好氧微生物酶的作用下进行氧化分解(见上图)。

圆盘不断的转动,污水中的有机物不断分解。

当生物膜厚度增加到一定厚度以后,其内部形成厌氧层并开始老化、剥落,脱落的生物膜由二次沉淀池沉降去除。

2、HBC-Ⅱ厌氧生物转盘:盘片缓慢转动浸没在接触反应槽内缓缓流动的污水中,滋生在盘片上的生物膜充分与污水中的有机物接触、吸附,在厌氧微生物酶的作用下被吸附的有机物进行反消化分解反应。

转盘转动时作用在生物膜上的剪力使老化生物膜不断剥落,因而生物膜可经常保持较高的活性。

应用范围:主要用于城市污水、小区生活污水等低浓度废水处理处理。

优点:生物转盘采用了纸质叠层波纹体材料作盘片,样机的工艺流程合理,具有占地面积小、结构紧凑、能耗低、处理效率高、管理方便、操作容易等优点,处理污水量达1.25 m/h,功耗为0.246 kW。

特别适用于中小型畜禽加工厂污水处理。

缺点:目前,国内外所用生物转盘的盘片存在着生物膜易脱落、处理效率低、能耗偏高等缺点rotating biological disk 由水槽和部分浸没于污水中的旋转盘体组成的生物处理构筑物。

盘体表面上生长的微生物膜反复地接触槽中污水和空气中的氧,使污水获得净化。

生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种,是污水灌溉和土地处理的人工强化,这种处理法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育,形成膜状生物性污泥---生物膜。

生物转盘技术 权威、农村污水处理

生物转盘技术 权威、农村污水处理

无(20%-200%),改进脱氮 型可回流







易,特殊盘片材质及波 纹结构使生物膜不易脱
落,运行更稳定
难,易产生污泥膨 胀,运行不稳定
易意,进为水防均止匀填,浮料不物堵夹塞带,大须量注悬反难对洗,设,膜备且组、较程件人高序需员复定要杂期求,易,因但素净影化响效不果稳因定自然
一体化处理设备 (接触氧化法)
脱落原因:水对盘面的剪切作用,脱落的生物膜转入污泥进入二沉池中。
4、RBC生物转盘技术的运行模式
一体化 污水处 理系统
日处理量<100t/d GRP集成初沉池、生物反应区
和二沉池
RBC生物转 盘开发模式
模块化
污水处 理系统
日处理量>20t/d 初沉池、生物反应区和二沉 池为GRP或钢砼分体式建筑
盘片串联成组,中心贯以转轴,转轴的两端安设在半圆形接触反应槽的支座 上,由电机带动转轴旋转运行。
3、生物转盘工艺工作原理
净化过程:生物转盘浸入污水中旋转时,污水在反应槽中顺盘片间隙流动, 污水中的有机物被转盘上的生物膜所吸附,当盘片转离水面时,盘层表面 形成一层污水薄膜,空气中的氧不断地溶解到水膜中,生物膜中微生物吸 收溶解氧,氧化分解被吸附的有机污染物。盘片每转一周,即进行一次吸附 →吸氧→氧化分解的过程。盘片上生物膜也经历生长、增厚、老化、脱落 的过程。
结论语
根据中国市场的现状,RBC生物转盘技术的推广主要涉及 模块化处理系统。
生物转盘技术主要应用于分散式的小城镇污水处理、度假 村污水处理、宾馆污水处理、工业污水处理和新农村污水 处理等。
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生物转盘技术一、生物转盘介绍生物转盘的主体有一个水槽是半圆的形状的将会同它配合还有一组盘片是圆形的,并且生物转盘的主题是在水平轴上固定垂直的。

工作的时候,废水将会流过水槽,电动机就会转动转盘,生物膜和废水与大气轮替接触,浸没时吸附废掉水中的有机物,敞露时将会吸收大气中大量的氧气。

微生物生长并形成一层生物膜附着在盘片表面浸没在废水中,上半部敞露在大气中。

转盘的转动,带进空气,并且还会引起水槽内废水泳动,能够均匀分布槽内废水的溶解氧。

随着膜的增厚,内层的微生物呈现厌氧状态,当其失去活性时则使生物膜自盘面脱落,并随同出水流至二次沉淀池生物膜的厚度约为0.5~2.0 nm。

根据具体的情况,也可采用空气驱动或水轮驱动。

通常驱动装置采用的电动机都会选择有减速装置的。

水槽可以用钢板或钢筋混凝土来制作,断面的直径一般为20~40mm 比转盘略大些,使转盘既可以在槽内自由转动,脱落的残膜又不至于会留在槽内。

为防止转盘设备遭受风吹雨打和日光曝晒,应设置在房屋内。

并且我们要按照相关的知识和技术进行处理。

二、生物转盘技术生物转盘污水处理适用于小城镇污水处理、造纸厂污水处理、小型化工业污水处理、煤气站污水处理,等等污水处理量较小的工程,都能很好的适用生物转盘工艺是生物膜法的一种,通过润壁型旋转式处理设备,借助附着在盘片载体上的微生物菌群摄取污水中的有机污染物作为营养,使污水得到净化。

生物转盘处理过程描述:污水流入初沉池,固体颗粒及悬浮物在这里沉淀,并定期抽出外运。

抽出周期可以根据水质情况进行调整。

;污水经过初沉池后进入生物反应区,在这里进行生物氧化反应,去除大部分有机物及氮磷物质。

脱落的生物膜随着混合液进入二沉池。

经过二沉池沉淀,澄清后外排。

生物转盘污水处理技术特点;集约化、模块化设计,可大幅度减少占地面积;盘片采用特殊材质,覆膜速度快,不易脱落,处理效果好;转盘结构设计简单、先进、合理,易拆卸运输;运行管理简单,可无人值守;无噪音、异味等二次污染产生;运行费用极为低廉。

三、生物转盘的本质生物转盘工艺就是生物膜法污水生物处理技术的一种,是污水灌溉和土地处理的人工强化。

这种处理法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘境料载体上生长繁育,形成膜状生物性污泥“生物膜”。

污水经沉淀池初级处理后与生物膜接触,生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物作为营养,使污水得到净化。

生物转盘的工作原理:生物膜的形成、生长及降解有机物的机理与生物滤池基本相同,主要的区别是它以一系列转动的盘体代替固定滤料,生物膜生长在转盘上。

生物转盘旋转时,污水在反应槽中顺盘片间隙流动, 污水中的有机物被转盘上的生物膜所吸附。

当盘片转离水面时,盘层表面形成一层污水薄膜,空气中的氧不断地溶解到水膜中,生物膜中微生物吸收溶解氧,氧化分解被吸附的有机污染物。

盘片每转为一周,即进行一次吸附—吸氧—氧化分解的过程。

转盘不断转动,污染物不断地被氧化分解,生物膜也逐渐变厚,衰老的生物膜在水流剪切力作用下脱落,并随污水排出沉淀池。

转盘转动也使槽中污水不断地搅动充氧,脱落的生物膜在槽中呈悬浮状态,继续起净化作用,因此,生物转盘兼有活性污泥池的功能。

生物转盘技术特点:无需曝气和回流,运行时动力消耗和费用低、不需要很专业的管理技术,运行管理简单,工作稳定,适应能力强、适应不同浓度夹杂水质的污水、处理后剩余污泥量少,容易沉淀脱水、不用担心没有滤池蝇、恶臭、堵塞、泡沫、噪音等影响问题、可以设多层立体布置、平时需要加开孔防护罩保护、保温。

三、生物转盘类型生物转盘的工艺有微生物浓度高、生物相分级,有利于微生物生长和有机物降解、污泥龄长、耐冲击负荷能力强、生物膜上的微生物的食物链较长,产泥量较少,运行时不需曝气和污泥回流,而且动力消耗和运行费用低、无生物量调节和污泥膨胀的问题,机械设备简单,便于维护管理等特征。

空气驱动生物转盘:是利用空气作为动力来驱动转盘转动的。

在转盘的外周设有空气罩,在转盘下侧设有曝气管,在管上均等地安装扩散器,空气从扩散器均匀地吹向空气罩,均生浮力使转盘转动。

氧化槽内废水溶解氧浓度高,在相同的负荷条件下,BOD 的去除率较高;生物膜较薄,但有较强的活性;简化了驱动装置,并可通过调节阀改变空气流量,从而改变转盘的转速;操作维护和管理方便等特点。

藻类生物转盘:这是为去除二级处理出水中的无机营养物质,控制水体富营养化而提出的设计方案,主要特点是加大了盘间的距离,增加受光面,接种经筛选的藻类,在盘片上形成菌藻共生体系。

藻类光合作用释放出的氧,提高了废水中的溶解氧,为好氧微生物提供了丰富的氧源,而微生物代谢所放出的二氧化碳则为藻类利用的主要碳源。

在菌藻共生的作用下,废水得到净化。

四、生物转盘工艺流程生物转盘的特点与工艺流程其实是一种设备来进行生物膜法处理,又称为转盘式生物滤池处理。

由于水槽和部分浸没于污水中的旋转盘体组成的生物处理构筑物。

盘体表面上生长的微生物膜反复地接触槽中污水和空气中的氧,使污水获得净化。

气动生物转盘法在运行和管理期间非常的简单,经过长期的运行经验表明,转盘填料上吸附大量生动膜微生物,相比传统的活性污泥法,其实根本不需要污泥回流,即使在缺氧条件下,产生丝状菌,也不会产生污泥膨胀。

在正常负荷下,只要初沉池、二沉池每天排泥一到两次,生物转盘转速维持在每分钟2转左右,出厂水质都能达标。

如需停止运行一段时间,重新运行,处理效果很快得到恢复。

在汛期,由于管网分流不完善,进水BOD5小于40mg/L时,仍能进行处理,这是传统活性污泥法无法企及的。

存在的问题是生物转盘的材质,转盘支撑填料的钢结构骨架长期在污水中浸泡,腐蚀严重,2-3年需进行一次油漆,采用船用防水防腐漆,油漆一次要拆填料、空气罩等。

工作量很大,如采用不锈钢骨架,每台转盘的成本增至10万多元,一次投资太大。

转盘填料塑,以及环氧玻璃钢制成的空气罩使用寿命不会超过10年.需要研制替代材料。

风量调节、小区的污水量时变化系数较大,在泵房停止供水时,为了维持气动生物转盘微生物的活性,罗茨鼓风机仍需照常运转供气,造成电能的严重浪费。

如安装变频调速装置,必要时降低电机转速,减少供气量,无疑对进一步降低能耗是非常有意义的。

因无变频调速装置,有时为了节电,在停止供水时,风机也停止运行数小时,重新启动转金,原来没在水中的部位,股变黑且重,致使转金运转速度不均匀,均重时则不能运转,尤其是首级转盘。

解决偏重问题的有效措施是给风机变频调速。

所以我们得出几条结论气动生物转盘处理工艺运行可靠,管理简便,无需污泥回流,无污泥膨胀之虞。

气动生物转盘法较传统活性污泥法相近1/2,从而大大降低了日常运转费用。

气动生物转盘法处理效果与传统活性污泥法相近,但当供气量不足时,处理效果有所降低。

气动生物转盘的材质是影响该工艺推广的关键因素,该工艺的造价也较传统活性污泥法偏高。

五、生物转盘脱氮试验结论生物转盘是生物膜法污水处理工艺中的一种,对于城市污水和多种有机性工业废水处理可有效地应用,现在国内外污水处理技术的研究中受到极大关注。

生物转盘的净化反应包括:有机物的氧化分解、硝化、脱氮,生物转盘不需要曝气,也不需要污泥回流,很好的节省能源,同时在较短的接触时间就可得到较高的净化效果,包括BOD的去除和脱氮。

生物转盘有机物降解和脱氮的试验结论:生物转盘对负荷变化具有良好的适应能力,好氧生物转盘内有机物的去除主要在生物转盘的第一、二个盘片完成。

生物转盘的硝化性能对氨氮负荷变动有较好的适应能力。

生物转盘污水处理要实现良好的脱氮效果必须考虑,提供足够的碳源,有足够的要去除的硝态氮。

生物转盘系统对有机物去除效果很好,造成反应器中含碳量很低而无法进行反硝化,故考虑外加碳源。

在不同碳氮质量比情况下考察对反硝化的去除效果,证明反硝化要有足够的碳源,确定最佳比值至少大于3,生物转盘适用于城镇污水的处理污水、工艺流程简单、处理效率高、能耗低、管理方便。

生物转盘的有机物去除效果很好,出水中硝氮浓度较高而碳源含量很低。

生物转盘内的硝化反硝化主要在生物转盘的前几个盘片,不论氨氮还影肖氮进入反应器后,在短时间内就被降解。

因为此阶段有机物丰富,生物膜较厚可以有硝化菌和反硝化菌存在。

生物转盘的第一盘片上大量生长丝状菌,而后面盘片较少。

生物转盘合理维护时长二沉池的排泥周期通常采用4小时。

如果二沉池去除效果不佳或排泥不足或排泥不即使等都会形成污泥漂浮现象。

周间过短,则会加重污泥处理系统的负担,周间过长会产生污泥腐化。

由于生物转盘不需要回流污泥,污泥漂浮现象不会影响转盘生化需氧量的去除率,但会严重影响出水水质,应该及时检查排污设备,确定是否需要维修,并根据实际情况适当增加排泥次数,以防止污泥漂浮现象的发生。

生物转盘是生化处理设备中最为简单的一种,只要设备运行正常,往往会获得令人满意的处理效果。

保持生物转盘的正常运行,对生物转盘的所有机械设备定期维护。

如果在水质、水量、气候条件大幅度变化的情况下,加上操作管理不慎,也会影响或破坏生物膜的正常工作,并导致处理效果的下降。

沉砂池或初沉池中悬浮固体去除率不佳,会导致悬浮固体在氧化槽内积累并堵塞废水进入的通道。

挥发性悬浮固体(主要是脱落的生物膜)在氧化槽内大量积累、发臭、并影响系统运行。

六、生物转盘的适用性生物转盘由盘片、接触反应槽、转轴及驱动装置、空气罩等组成,由钢结构支撑,中心贯以转轴。

生物转盘是由一系列的旋转圆盘、转动中心轴、动力及减速装置、氧化槽等组成。

主体是垂直固定在中心轴上的一组圆形盘片和一个同其配合的半圆形水槽。

微生物生长并形成一层生物膜附着在盘片表面,盘面(转轴以下的部分)浸没在污水中,上半部分敞露在大气中,运转工作时,污水流过水槽,电动机带动转盘,生物膜与大气和污水轮替接触,浸没时吸附污水中的有机物,敞露时吸收大气中的氧气。

转盘的转动,带进空气,并引起水槽内污水流动,使槽内污水的溶解氧均匀分布,随着膜的增厚,内层的微生物呈厌氧状态,当其失去活性时则使生物膜自盘面脱落,并随同出水流至二沉池中。

生物转盘作为一种污水处理方法,具有投资省、处理效率高、性能稳定、适应性强和运行管理简便等优点,很有发展潜力,与生物转盘相结合的组合工艺的发展将为污水处理带来新的思路,针对不同特点的污水,不仅局限于单独的生物转盘工艺的应用,我们可以拓展思路,在技术经济可行的条件下,选择更合理的处理方法,组合工艺应加强研究并进行实际应用,为今后的污水处理提供更有效、更经济的方法。

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