离心式压缩机常见故障及故障处理
离心式压缩机常见故障原因
离心式压缩机常见故障原因
离心式压缩机是一种常见的压缩机类型，用于将气体或蒸汽压缩到更高的压力。尽管离心式压缩机具有高效、可靠的特点，但仍然存在一些常见的故障原因。以下是一些常见的故障原因及其解决方法。
1. 润滑不足：离心式压缩机的润滑系统是保持运行正常的重要组成部分。润滑不足可能导致摩擦增加，引起设备过热、噪音增加等问题。解决方法是定期检查润滑系统，确保油液充足并且油滤器清洁。
2. 异常振动：离心式压缩机在运行过程中会产生一定的振动，但如果振动过大，则可能是由于不平衡或松动的零部件等问题引起的。解决方法是检查和修复不平衡的零部件、紧固松动的螺栓等。
3. 过热：离心式压缩机在运行过程中会产生热量，但如果温度过高，则可能是由于冷却系统故障、油液问题或过载等原因引起的。解决方法是检查和维修冷却系统、更换油液、减少负载等。
4. 噪音过大：离心式压缩机在运行过程中会产生一定的噪音，但如果噪音异常大，则可能是由于不平衡的旋转部件、松动的零部件等问题引起的。解决方法是检查和平衡旋转部件、紧固松动的零部件等。
5. 泄漏：离心式压缩机可能存在气体或液体泄漏的问题，这可能导致压力不稳
定、能效降低等问题。解决方法是定期检查和修复密封件、管道连接等并确保压力稳定。
6. 过载：离心式压缩机在运行过程中可能会遇到过载问题，这可能导致电机过热、设备损坏等。解决方法是检查负载情况并根据需要调整工作条件。
7. 轴承故障：离心式压缩机的轴承是支持旋转部件的关键组成部分，如果轴承出现故障，则可能导致设备无法正常运行。解决方法是定期检查和保养轴承，并及时更换损坏的轴承。
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施
《装备维修技术》2021年第14期
—211—
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施
李梅
（中国石化济南分公司，山东济南250000）
摘要：离心压缩机在炼化企业中有着广泛的应用。在应用离心压缩机时，不仅要考虑其气动性能，还要考虑其强度和运行维护。
考虑到各种性能要求，对离心式压缩机组常见故障原因进行分析就显得尤为重要。基于此，本文就大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施进行简要探讨。
关键词：离心式；压缩机组；常见故障；处理
一、离心式压缩机的工作原理
离心式压缩机的工作原理就是通过叶片向空气施加动能，从而将动能转化为静压能。空气是离心式压缩机运行的关键元素，而空气过滤器则是气体压缩机的第一道保护屏障，其能够对进入压缩系统的气体进行过滤，从而保证压缩系统内的气体干净，减少对压缩机各部件的损伤。基于离心式压缩机的工作性能要求，过滤器的主要要求是滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无须保养。
二、离心式压缩机结构
1.机壳
机壳是离心式压缩机的主要保护措施，因此其需要借用强度较为高端的材质进行制作。一般在实际操作生产过程中使用的离心式压缩机机壳一般是钢铁原料。
2.隔板
隔板部分在离心式压缩机整个部位中占据着较为重要的位置，因为其主要作用是把压缩机的叶轮进行分割与分级，使其成为具有连惯性的流道，将隔板之间相互扩充使压缩机内部的气体在通过扩压器，或将所谓的动能变化为能够进行工作的压力能。
3.级间密封及轴端密封1）机械密封将其改换为与轴垂直的端面密封，从而将软填料、轴和轴套之间的摩擦改换为静动环之间的摩擦，它和轴一起转动，所以不会与轴、轴套之间发生相对运动，消除了轴与轴套因摩擦产生的损耗。2）运用到实际中的端面都是被精密的仪器加工过的，有着非常高的表面粗糙度与平面度，非常有效地提升了密封的效果。3）定位的方式很特别，能够保证很高的同心性，减少了偏心导致的损耗。4）在安装机械密封时，需要计算机械密封弹簧压缩量（集装式机械密封除外），同时，确保结构中使用的密封圈和弹簧有一定的补偿能力，因此，对维修人员技术要求较高。
离心式空气压缩机运行中的主要故障及检修技术分析
离心式空气压缩机运行中的主要故障及
检修技术分析
摘要：随着科技的进步，离心空压机在国内得到了广泛的应用。空压机的工
作受各种因素的影响，有时会发生故障，从而使压缩机不能正常工作。为此，本
文对化工企业离心压缩机在使用过程中出现的常见故障进行了分析，并根据实际
情况，给出了相应的维修方法。
关键词：离心式压缩机；主要故障；检修技术
引言：离心空压机在工业上应用最为广泛。当压气机运转时，由于叶轮的高
速转动，气体在扩压器流道内分散，增加了气压。由于压缩空气管道中没有任何
润滑部件，所以它的气体供给质量很高，但是一旦设备自身发生故障，将会使其
脱离计算机的智能控制，从而导致很大的损失。因此，文章对离心空压机在运行
中经常出现的问题进行了分析。
1.1离心式空气压缩机的原理及其特点
1.1离心式空气压缩机的特点
我国工业生产的自动化程度不断提高，空压机的使用率不断提高，空压机作
为一种工业能源的控制装置，其作用就是把发动机所发出的电力转换成气压，保
证装置的正常工作。根据内部结构的不同，可以分为封闭式、固定式和移动式。
离心空压机通过对压缩机的内部结构进行了优化和改进，使得空压机在高速运转时，内部压力不会发生很大的改变，从而减小了压缩机的机械损耗，提高了转速，降低了故障率。
1.2离心式空气压缩机的原理
离心压气机的工作原理是由高速气流引起的离心力引起的。由于气流速度较快，产生了离心力，因此，由于离心压气机的工作压力和叶轮的旋转速度，从而
提高了空气的流速和离心力。与传统的空压机相比，离心空压机在内部结构上有
了较大的改进，从总体设计和使用者的角度来看，它更有利于其它装置的平稳运转。在离心压气机中，一般采用一至二个叶片，两个叶片并排设置，以达到最大
离心式压缩机常见故障分析及处理措施
离心式压缩机常见故障分析及处理措施
摘要：离心式压缩机在生产中应用广泛应用，其使用过程中常出现故障，本文介绍了离心式压缩机基本工作与特点，总结并分析了离心式压缩机常见故障并分析其原因，最后针对常见故障提出相应的处理对策及日常维护措施，以满足使用需求。
关键词：离心式压缩机，故障分析，解决措施
1引言
离心式压缩机作为应用最为广泛的机械设备，广泛应用于机械制造业、生产流水线、制冷系统，化工生产、生物医疗等行业，其基本结构主要包括由定子和转子两部分，定子的主体包括气缸，弯道、回流器、扩压器、排气管、进气管等装置。转子包括叶轮、轴、平衡盘、叶轮上的叶片轴封等装置。
2离心压缩机工作原理及特点
离心式压缩机基本工作原理为，当由电机驱动的叶轮高速旋转时，气体随着叶轮旋转，由于离心力的作用，气体被甩到扩压器中而速度降低，速度能转化为压力能，而在叶轮中心处形成低压区域，这时吸入进气端的气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体连续地吸入并甩出，从而保持了压缩过程的连续进行。
与螺杆式或往复式压缩机相比，离心式压缩机具有以下优点：结构尺寸小，紧凑轻便，易安装搬运。排气连续、压力均匀，不需要中间储气罐等设备。除轴承处，机器内部几乎不需润滑，油耗低，不污染气体，转速高、调节方便。机械振动小，无往复运动部件，易损件少，不需要庞大基础件。此外，离心式压缩机还有很多优点，比如工作寿命长、稳定、供气品质高、稳定可靠等，因此在工程领域应用十分广泛。
3压缩机常见故障及原因分析
3.1压缩机出口排气量不足，且排气压力不稳定
排气量不足是压缩机最为常见也是对生产影响最大的故障，不仅极大影响生
离心压缩机在运行中的故障分析及检修技术
离心压缩机在运行中的故障分析及检修
技术
摘要：离心压缩机是一种高速空压机，使用范围较广。离心压气机在维修和
管理中具有较为显著的特点，即其主要气流沿径向运动。本文通过简述离心压气
机的工作原理，探究了它在使用过程中的常见故障和维修方法，以期为相关研究
提供借鉴。
关键词：离心压缩机；故障分析；检修技术
一、离心压缩机工作原理及优缺点
（一）离心压缩机工作原理
离心压缩机包括主机，冷却液，油站，电动机等部件。机组存在较多质量控
制点，机组水平，旋转件平衡水平，支撑轴承接品质等状况均由压缩机机组掌控，而这些零件是否正常运行决定着离心压缩机总体运作等级。离心压缩机原理为电
动机驱动压缩机主轴叶轮旋转，压缩机内部气体受离心力作用压缩进入扩散器，
且此时工作轮中部形成一气流较稀的区域，叶轮内不断有新气涌入，确保气压机
内的气能够持续流动，由于离心力的影响，压力升高在扩压器转速下降后，得到
进一步提升，以满足生产工作需要。在多级叶轮的串联作用下，还可以进一步改
善其内部的压力[1]。
（二）离心压缩机的优缺点
离心压缩机作为一种重要的机械设备，已在炼油、化工等行业得到广泛的应用。尤其是多油楔轴承、小流量窄叶轮加工、高压密封等工艺的突破，使得离心
压缩机的流量和压力都有了很大的提高，其应用领域也得到了进一步的拓展，在
某种程度上可以替代往复压缩机。离心压缩机占地面积小，重量轻，结构紧凑，
气量大。其工作效率高，操作可靠，摩擦件减少，零件数量减少，操作中的人力
成本和维修成本低。
二、离心式压缩机故障诊断及检修的重要性
离心压缩机的故障诊断和维修是非常关键的。通过对离心压缩机的故障诊断
离心式制冷压缩机的常见故障及处理方法
离心式制冷压缩机的常见故障及处理方法
1.压缩机不运转或运转困难
原因：供电故障、电机故障、控制回路故障、传动系统故障等。
处理方法：检查供电是否正常，检修电机、控制回路和传动系统，确保各部件正常工作。
2.压缩机运转时出现异常噪音
原因：轴承磨损、传动系统松动、腔体内部积碳等。
处理方法：更换损坏的轴承，调整传动系统，清洗腔体内部附着物。
3.压缩机振动较大
原因：传动系统不平衡、轴承松动、不平衡的叶轮等。
处理方法：调整传动系统，加固轴承连接处，平衡叶轮。
4.压缩机过热
原因：过大的负载、冷却系统故障、压缩机内部的灰尘积聚等。
处理方法：检查负载是否过大，修复冷却系统，清洁压缩机内部。
5.压缩机漏油
原因：密封件老化、损坏或接口松动、腔体内部油泵故障等。
处理方法：更换密封件，紧固接口，修复或更换油泵。
6.压缩机冷却不良
原因：冷却系统堵塞、冷却效果差、冷却水循环故障等。
处理方法：清洗冷却系统，检查冷却水的循环情况，确保冷却效果正常。
7.压缩机过载
原因：供电电压不稳定、冷却系统故障、管道阻塞等。
处理方法：稳定供电电压，修复冷却系统，清洁管道。
8.压缩机启动困难
原因：电源故障、冷却系统故障、传动系统故障等。
处理方法：检查电源情况，修复冷却系统，调整传动系统，确保正常
启动。
9.压缩机油泵故障
原因：油泵磨损、堵塞或堵塞、加油泵不适当等。
处理方法：更换磨损的油泵，清洁堵塞的油泵，确保加油泵正常工作。
总结起来，离心式制冷压缩机的常见故障包括压缩机不运转、异常噪音、振动较大、过热、漏油、冷却不良、过载、启动困难和油泵故障等。
离心式压缩机的常见故障及排除
离心式压缩机的常见故障及排除
摘要：离心式压缩机在冶金、划分、石油及航空港天等方面应用广泛，具有
重要作用，离心式压缩机的安全、稳定运行非常重要，但其运行过程中常见较多
故障而对正常生产带来严重负面影响。探讨了离心式压缩机的常见故障，分析其
原因并探讨了相关排除方法，为离心式压缩机安全、稳定运行提供保障。
关键词：离心式压缩机；润滑油；轴承
离心式压缩机的压力强、流量大，其运行是否稳定对企业的安全及生产效益
具有重要影响。受到设计、装配及运行等多方面的影响，离心式压缩机运行过程
中容易出现故障，现对离心式压缩机的故障及故障排除策略探讨如下。
一、离心式压缩机故障
1、转子不平衡
受到加工技术及材料质量的影响，旋转机械的转子质量不可能绝对轴对称分布，因此现实中没有转子是绝对平衡的，这也就造成转子旋转式存在离心力干扰，造成轴承产生动载荷而引起机器振动。转子不平衡的原因较多，涵盖设计、材料、加工及装配、工艺问题等。不平衡振动类型包括固有不平衡、转子飞缺、转子临
时或永久弯曲、轴上零部件松动、固体杂质沉积或冲蚀等。
2、转子不对中
转子不对中可划分为组合不对中、角度不对中及平行不对中三种。转子不对
中所引起故障的特征包括：造成轴承油膜压力改变，轴承较小的可能会出现油膜
失稳；联轴节两侧出现相位差；角不对中可造成轴向振动，平行不对中可造成径
向振动；转子负荷与不对中振幅正相关，轴承越低的轴承由于被架空而出现油膜
稳定性降低，因此其振幅越大。
3、油膜震荡
油膜震荡发生时输入能量大，会对转子轴承系统零部件甚至机组的安全带来威胁。油膜震荡发生迅速，可见瞬时振幅增高后突发能发生局部油膜破裂，可引起轴瓦与轴颈摩擦，对转子及轴承造成严重损坏。
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析
【摘要】
离心式压缩机是一种常见的空调压缩机，其结构原理和工作原理有着独特的特点。正文部分将详细介绍离心式压缩机的结构原理，包括离心式压缩机的主要组成部分和工作原理。文章还将分析离心式压缩机常见的故障原因，如过载、润滑不足等。通过分析这些故障，可以更好地了解离心式压缩机的运行情况，并采取相应的维修措施。在将总结离心式压缩机的特点和维修要点，以帮助读者更好地理解和维护离心式压缩机。通过该文章的介绍，读者可对离心式压缩机有更深入的了解，提高维修和维护水平。
【关键词】
关键词：离心式压缩机、结构原理、常见故障分析、特点、维修要点
1. 引言
1.1 简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析
离心式压缩机是一种常用的压缩机类型，其结构原理和常见故障分析对于压缩机的维护和使用至关重要。离心式压缩机的结构原理主要包括转子、固定导向器、涡旋室、离心轮等部件。转子是离心式压缩机的核心部件，通过高速旋转产生离心力，将气体压缩。固定导向
器用于引导气流，涡旋室用于分离气体，离心轮则用于将气体压缩并
排出。
在离心式压缩机使用过程中，常见的故障包括轴承损坏、密封件
老化、润滑系统故障等。轴承损坏会导致转子不稳定，影响压缩效果；密封件老化会导致气体泄漏，影响压缩机的工作效率；润滑系统故障
会导致部件摩擦增加，损坏压缩机的机械结构。
为了保证离心式压缩机的正常运行，需要定期对其进行检查和维护，及时处理各种故障。离心式压缩机具有结构简单、效率高、维护
方便等特点，但在使用过程中也需要注意故障分析及维修要点，以确
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析
1. 引言
1.1 什么是离心式压缩机
离心式压缩机是一种常用于工业冷却和空调系统中的机械设备。
它的工作原理是通过将气体或蒸汽吸入，再将其压缩使其温度和压力
升高，最终排出压缩后的气体或蒸汽。离心式压缩机依靠一个或多个
离心式压缩机根据需求连续工作，以提供所需的冷却或空调效果。这
种压缩机常用于大型商业和工业建筑中，如工厂、医院、购物中心和
办公楼等。其优点包括高效率、低噪音、可靠性高以及维护成本低等
特点，因此在现代建筑中得到广泛应用。通过合理的设计和运行，离
心式压缩机能够提供稳定的制冷或空调效果，满足人们对舒适环境的
需求。
1.2 离心式压缩机的应用
离心式压缩机是一种广泛应用于空调、冷库、工业冷水机组等领
域的压缩机。它具有体积小、噪音低、效率高、维护简便等优点，因
此在工业和民用空调系统中得到广泛应用。
在空调系统中，离心式压缩机通常作为空调系统的核心部件，负
责将低温低压的蒸汽吸气压缩成高温高压的蒸汽，并通过冷凝器放热，实现制冷循环。在冷库和工业冷水机组中，离心式压缩机则直接提供
制冷效果，为生产和储存提供所需的低温环境。
除了空调和制冷领域，离心式压缩机还广泛应用于气体压缩、石
油化工、化肥等工业领域。以其高效、稳定的压缩性能，为工业生产
提供了可靠的动力支持。
离心式压缩机在各个领域都发挥着重要作用，为生产、生活提供
了便利，同时也推动了相关行业的发展和进步。
2. 正文
2.1 离心式压缩机的结构原理
离心式压缩机的结构原理主要可以分为三个部分：压气部件、传
动部件和辅助部件。
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施
大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理措施【摘要】
大型离心式压缩机组是工业生产中常见的设备，但常会出现各种故障影响生产效率。本文主要针对润滑系统故障、冷却系统故障、运行不平衡和电气系统故障进行分析，并提出相应的处理措施。建议定期维护保养设备、加强润滑和冷却系统管理、检查及调整运行平衡以及定期检查电气系统，可以有效预防和解决故障。通过本文的研究，可以帮助工程师和维护人员更好地了解大型离心式压缩机组常见故障原因，提高设备的稳定性和可靠性。未来，可以进一步探索更先进的故障预测和预防技术，提高设备的智能化水平，实现更高效、可靠的生产运行。
【关键词】
大型离心式压缩机组、故障原因、处理措施、润滑系统、冷却系统、运行不平衡、电气系统、定期维护、保养、油润滑、水冷却、运行平衡、定期检查、结论总结、展望未来。
1. 引言
1.1 研究背景
大型离心式压缩机组是工业生产中常用的设备之一，它通过离心运动压缩空气或其他气体，用于提供压缩空气等工业用途。随着设备运行时间的增长，压缩机组可能会出现各种故障，影响设备的正常运
行和生产效率。对大型离心式压缩机组常见故障原因进行深入分析和处理措施的研究具有重要意义。
目前，针对大型离心式压缩机组故障原因的研究主要侧重于润滑系统故障、冷却系统故障、运行不平衡和电气系统故障等方面。这些故障原因往往会导致设备运行不稳定、损坏部件以及生产效率下降等问题。深入分析这些故障原因，并采取相应的处理措施，对于提高大型离心式压缩机组的可靠性和稳定性具有重要意义。
1.2 研究目的
研究目的是为了深入分析大型离心式压缩机组常见故障原因，探讨有效的处理措施，从而提高设备的稳定性和可靠性。通过对润滑系统故障、冷却系统故障、运行不平衡、电气系统故障等问题进行深入研究，找出造成这些故障的根本原因，并结合相应的解决方案，为工程师和运维人员提供有效的指导和帮助。通过本研究可以总结出定期维护保养、加强润滑和冷却系统管理、检查及时调整运行平衡、定期检查电气系统等措施的重要性，为今后的设备管理和维护工作提供有益的借鉴和参考。通过这些努力，可以降低设备故障率，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率和性能，为工业生产提供更可靠的支持和保障。
离心式压缩机常见故障分析及处理方法
离心式压缩机常见故障分析及处理方法离心式压缩机是一种常用的空气压缩机，它具有结构简单、运行稳定、效率高等优点。然而，在运行过程中，离心式压缩机也可能会出现一些故障，如噪音过大、振动过大、温度升高等。本文将针对离心式压缩机常见
的故障进行分析，并提供相应的处理方法。
第一类故障：噪音过大
原因：
1.叶轮损坏或磨损过大；
2.安装不当；
3.轴承损坏；
4.摩擦部件润滑不良；
5.操作过程中出现杂物。
处理方法：
1.更换叶轮或磨损过大的叶轮片；
2.重新安装压缩机，并确保安装时叶轮与定子之间的间隙符合要求；
3.检查轴承，如有损坏应及时更换；
4.清理和润滑摩擦部件；
5.定期检查和清理操作环境，避免杂物进入压缩机。
第二类故障：振动过大
原因：
1.安装不平衡；
2.轴承损坏；
3.叶轮损坏或磨损过大；
4.电机失衡；
5.齿轮箱故障。
处理方法：
1.重新安装压缩机，确保安装平衡，并进行动平衡处理；
2.检查轴承，如有损坏应及时更换；
3.更换叶轮或磨损过大的叶轮片；
4.检查电机是否失衡，并进行调整；
5.检查齿轮箱的润滑情况，如需要更换润滑油或修复齿轮箱。
第三类故障：温度升高
原因：
1.压缩机周围环境温度过高；
2.冷却系统故障；
3.压缩机内部油温升高。
处理方法：
1.增加压缩机周围的通风设施，确保空气流通畅；
2.检查冷却系统，如需要更换或修复；
3.加强压缩机的冷却措施，如加装风扇、降低压缩机转速等。
上述是离心式压缩机常见故障的分析及处理方法，当然还有其他可能出现的故障，处理方法也会有所不同。为了确保压缩机的正常运行，建议定期进行检查和维护，及时发现故障并采取相应的处理措施，以保证压缩机的正常运行和长久使用。
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析
简述离心式压缩机结构原理及常见故障分析离心式压缩机是一种常用于空气压缩的设备，其结构原理和常见故障分析如下：
1. 结构原理：离心式压缩机由电动机、离心式压缩机本体、冷却系统和控制系统组成。电动机通过传动装置带动转子高速旋转，使气体被吸入离心式压缩机的入口，在离心力作用下，气体被压缩，并通过离心式压缩机的出口排出。在这个过程中，冷却系统可以降低压缩机的温度，保证其正常运行。控制系统可以监测和控制压缩机的运行状态。
2. 常见故障分析：
（1）过热：压缩机工作时会产生热量，如果冷却系统不正常工作或者冷却介质不足，会导致压缩机过热，甚至烧坏。
（2）噪音过大：如果离心式压缩机的叶轮松动或者轴承损坏，会导致噪音过大。
（3）振动过大：压缩机的不平衡或者轴承磨损等问题，会导致振动过大，影响设备的正常运行。
（4）润滑不良：离心式压缩机需要润滑剂来降低磨损和摩擦，并保持其正常运行。如果润滑剂不足或者质量不好，会导致压缩机工作不稳定，甚至损坏。
（5）堵塞：如果进气管道或出气管道被杂物或沉积物堵塞，会导致气体流动不畅，影响压缩机的工作效率。
（6）电气故障：如果电动机过载、线路接触不良或者电源故障等问题，会导致压缩机无法正常启动或者停止。
（7）控制系统故障：如果控制系统中的传感器、开关或调节阀等出现故障，会导致压缩机无法正常运行或者无法保持稳定的工作状态。
离心式压缩机是一种常用的空气压缩设备，其结构原理相对简单，主要包括电动机、离心式压缩机本体、冷却系统和控制系统。常见的故障包括过热、噪音过大、振动过大、润滑不良、堵塞、电气故障和控制系统故障等。对于这些故障，需要及时的维修和保养，以保证离心式压缩机的正常运行。
离心式压缩机的维护与检修
超高
因设法解决
④压缩机减速或停机时气体未放
空或回流；出口止逆阀失灵或不
严，气体倒灌；应查明原因采取
措施
故障名称 产生原因
处理方法
⑤工况变化时 ⑤进口流量减少或转速下降，或
放空阀或回流 转速急速升高时应查明原因；及
阀未及时打开 时打开防喘振的放空或回流阀门
⑥防喘振装置 ⑥正常运行时防喘振装置应投自
未投自动
喘振区或距喘 的位置，如距离喘振边界太近或
振边界太近 落入喘振区，应及时调整工况并
②防喘裕度设 消除喘振
定不够
②预先测定好各种工况下的防喘
③吸人流量不 裕度；防喘裕度线应调整到最佳
压缩机喘 足
③可能进气阀门开度不够，阀芯
振
④压缩机出口 太脏或结冰，进气通道阻塞，入
气体系统压力 口气源减少或切断等。应查出原
⑩降速未先降 ⑩降速之前应先降压，以免发生
压
喘振
11气体性质改 11当气体性质或状态改变之前，
变或状态严重 应换算特性线，根据改变后的特
改变压缩机部 性线整定防喘振值级间密封、平
压缩机喘 件损坏脱落 衡盘密封和O形环破损、脱落会
振
诱发喘振；应经常检查，使之处
于完好状态
12压缩机气体 12压缩机出口气体管线上的业逆
一、离心式空气压缩机常见故障及其分析
离心式制冷压缩机的常见故障及处理方法
调节限流继电器，不 要造成过负荷
更换仪表
制冷剂不足
冷凝压力上升 蒸发压力降低 降低转速或倒转 叶轮磨损或被腐蚀 迷宫密封磨损 仪表不好
参照“冷凝压力异常 升高”、“降低”项 参照“蒸发压力降低” 项
调成正转
更换叶轮 更换迷宫密封 更换仪表
振动与噪声
转子振动
叶轮因磨损、腐蚀 而不平衡 连接不好
联结不良
制冷剂、冷却水 接管传声
电动机有噪声
电刷有异常响声
参照“冷凝压力异常 升高”、“降低”项 参照“轴承与润滑系 统”不好
调整齿轮或更换 调整联结情况 接管中间加装挠性接 头
接管重量不要加到制 冷机上，或者接管的 悬架上装弹簧 调整定子与转子间的 间隙
检查或更换电刷
抽气回收装置不好
压缩机油减少
活塞的刮油环不良 油分离器不良
冷凝压力降底
参照“冷凝压力异常升高”项
蒸发压力降底
参照“蒸发压力降低”项
压缩机排气温度降底
制冷剂充注过多， 压缩机中吸入制冷 剂液
将制冷剂抽出一部分， 使机组中的制冷剂存 有量达到额定要求
蒸发压力降底
制冷剂温度与载冷剂 出口温度的差增大， 压缩机排气温度上升
制冷剂注入不足
（液位）
制冷剂损失（液位 下降）
离心式制冷压缩机的常见故障及处理方法
离心式压缩机故障诊断技术分析
离心式压缩机故障诊断技术分析
离心式压缩机是一种常用的压缩机类型，广泛应用于空调、冷冻设备、工业制冷等领域。在使用过程中，离心式压缩机可能会出现各种故障，如机械故障、电气故障、控制系
统故障等。为了及时发现和解决这些故障，需要运用先进的故障诊断技术进行分析。
离心式压缩机故障诊断技术主要包括两个方面：故障监测和故障诊断。
故障监测是指通过对压缩机的工作状态、运行参数等方面进行实时监测，及时发现异常。常用的监测参数包括：
1. 压力监测：监测各种压力（进气压力、排气压力、油压等）是否达到设定值，以判断压缩机工作是否正常。
2. 温度监测：监测压缩机各个部件的温度，如压缩腔温度、冷却水温度等，以判断
是否存在过热现象。
3. 振动监测：通过振动传感器监测压缩机的振动情况，以判断是否存在异常振动，
进而判断轴承是否磨损或零部件是否松动。
4. 电流监测：监测电机电流变化，以判断电机负载情况及电机是否正常运行。
5. 声音监测：通过声音传感器监测压缩机的工作声音，以判断是否存在异常声音，
如异响、噪音等，进而判断是否存在机械故障。
以上监测参数可以借助传感器进行实时监测，并通过监测装置传输到监测系统进行分
析和处理。监测系统可采用仪表显示和报警装置，及时发出警报，并记录故障信息。
故障诊断是指根据监测到的异常现象，通过分析数据、排查问题，确定故障原因。常
用的故障诊断方法包括：
1. 经验法：根据经验和常见故障情况，对不同的异常现象进行比对和分析，从而定
位故障原因。当压缩机出现振动时，可以通过检查轴承状态，判断是否需要更换轴承。
离心式压缩机运行中的主要故障及检修技术
离心式压缩机运行中的主要故障及检修
技术
摘要随着科学技术水平的提升，我国的工业生产也开始进入到了自动化发
展的时代。离心式压缩机是工业生产中最常用的机械自动化系统之一。离心压缩
机是一种体积小、结构简单、运行稳定的机械设备。离心式压缩机在各个行业中
有着非常广泛的应用，但在长期运行中也会出现振动大、输出流量低的问题，严
重影响压缩机的使用时间。基于此，本文对离心式压缩机运行中故障及检修技术
进行了简要的分析，以期为相关人员提供保障。
关键词离心式压缩机；主要故障；检修技术
引言
离心式压缩机在运行的过程中，气流会随着一个方向进行移动，在运行的过
程中具有相应的运行规律。离心式压缩机也是在工业生产中比较常用的设备。一
旦离心式压缩机出现故障，会给企业带来比较严重的经济损失。如何有效地解决
离心式压缩机的常见故障是急需解决的问题。
一、离心式压缩机的原理和特点
离心式压缩机主要由发动机提供驱动力，压缩机中的气体会在离心力的作用下，通过扩散器进行压缩，在中心形成相应的气流区，然后将新气体持续注入轮内。同时，在扩散器速度降低时，为了能够让气体连续的进入到空气压缩机中，
在离心力的作用下，压力随一系列多级转子的作用而升高。在这个过程中，压力
可以代替速度的能量。该设备广泛用于工业生产。与其他的空气压缩机进行对比，离心式压缩机的工作效率比较高，而且整体设计比较简单，能够进行更加稳定的
运行。离心式压缩机中一般是有两个旋转转子进行并联组装，能够充分的运用气
体压力，有效地提升空气压缩机中的空气流速，并减少离心式压缩机的影响。离
心式压缩机对其内部结构进行了相应的优化，使压缩机在高速运行时内部压力变