湿喷机械手培训及安全技术交底

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湿喷机安全操作规程

湿喷机安全操作规程

湿喷机安全操作规程

湿喷机是一种常见的工业设备,用于进行水雾喷洒,通常用于防火、降尘、冷却等应用。在使用湿喷机时,要严格遵守安全操作规程,确保人身安全和设备正常运转。以下是湿喷机的安全操作规程,供参考。

一、操作前准备

1. 确认使用湿喷机的目的和安全要求,了解喷洒区域和周围环境。

2. 检查湿喷机的工作状况和附件是否完好,如喷嘴、喷头、喷管等。

3. 检查电源是否正常,电缆是否破损或老化,如有损坏应及时更换。

4. 确保喷洒区域没有易燃易爆物和其他危险物品。

5. 穿戴合适的防护装备,如安全帽、安全眼镜、口罩、耳塞等。

6. 确保操作人员接受过相关的培训,了解湿喷机的使用方法和操作技巧。

二、操作过程中的注意事项

1. 湿喷机应由专人操作,不得擅自解除安全控制装置或进行未经授权的操作。

2. 加水前,先关闭湿喷机的电源,确保设备处于停止状态。

3. 操作人员在进行加水操作时,应佩戴防护手套和防护眼镜。

4. 加水时,应使用清洁的自来水或经过专业处理的水源,确保水质符合相关要求。

5. 操作人员应远离湿喷机喷射的区域,并避免将湿喷机喷射口对准人体。

6. 操作时,应始终保持清醒和专注,注意观察湿喷机的工作状态。

7. 若湿喷机出现异常情况,如水源不足、喷洒效果不佳等,应立即停止操作,并及时报告上级或相关人员。

8. 湿喷机操作结束后,需要清洗喷嘴、喷头等部件,确保设备干净整洁。

三、设备保养和维修

1. 湿喷机应定期进行保养和维修,以确保设备的正常运转。

2. 在进行保养和维修时,应先切断电源,并确保设备没有残余的电流。

湿喷机械手操作规程

湿喷机械手操作规程

湿喷机械手操作规程

湿喷机械手操作规程

一、安全操作规程

1. 操作前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防静电服、防护眼镜、手套等。

2. 操作人员必须经过培训合格,并具备相关证书。

3. 操作人员必须具备良好的身体素质,不得饮酒或服用影响操作安全的药物。

4. 操作前必须仔细检查机械手的安全装置是否正常运行,确保万一发生意外能及时停机。

5. 操作前必须检查机械手的喷雾装置是否正常,如有异常情况必须及时报告并进行维修。

6. 操作过程中要注意周围环境,确保没有其他人员或障碍物危及操作安全。

7. 操作过程中不得随意更改设备参数,如需调整必须由负责人员指导并记录。

8. 如果出现设备故障或异常情况,必须立即停机并报告相关人员。

9. 操作结束后,必须将机械手归位并进行清洁、维护工作。

10. 不得私自进行机械手维修工作,如需维修必须由专业人员进行。

二、操作流程

1. 打开湿喷机械手的电源,检查仪表是否正常。

2. 检查喷雾器的工作状态,如有异常必须及时维修。

3. 将工件放置在预定位置,并进行固定。

4. 通过控制台设置好喷涂的参数,如喷涂速度、喷雾量等。

5. 仔细检查操作区域是否清理干净,确保没有杂物。

6. 穿戴好个人防护装备,确认周围没有其他人员后,可以开始操作。

7. 检查机械手的防护装置是否正常运行。

8. 按下启动按钮,机械手开始执行喷涂任务。

9. 在操作过程中,要时刻关注机械手的动作状态,确保喷涂效果良好。

10. 如果发现喷雾效果不佳或出现异常情况,必须立即停机检查。

11. 操作结束后,关闭湿喷机械手的电源,并进行清洁、维护工作。

机械手操作安全操作规程

机械手操作安全操作规程

机械手操作安全操作规程

《机械手操作安全操作规程》

1. 操作前的准备

- 在进行机械手操作前,必须先进行安全培训,并了解机械手

的工作原理和操作规程。

- 穿戴好必要的个人防护装备,包括头盔、护目镜、手套等。

- 检查机械手的工作状态和周围环境,确保没有异物或障碍物。

2. 操作时的注意事项

- 在操作机械手时,需集中精力,避免分散注意力或疲劳操作。- 操作过程中需要保持清醒,严禁饮酒、吸烟等影响判断力的

行为。

- 当机械手出现异常情况时,应立即停止操作,并报告相关人

员进行处理。

3. 安全隐患规避

- 避免操作人员站在机械手的工作区域内,以免发生意外伤害。- 在机械手操作时,需保持周围环境整洁,避免绊倒或滑倒的

情况发生。

- 禁止未经授权的人员擅自操作机械手,以避免造成设备损坏

或人员伤亡。

4. 操作后的处理

- 在机械手操作结束后,需进行设备的清理和维护工作,确保

设备处于良好状态。

- 及时向相关部门汇报机械手的使用情况和存在的问题,以便

进行及时的维修和改进。

遵守《机械手操作安全操作规程》,可以有效保障操作人员的安全,减少因机械手操作而导致的意外事件发生,提高工作效率和质量。因此,在使用机械手进行操作时,务必严格遵守相关规程,切实做好安全防护工作。

混凝土喷射机操作安全技术交底范本(2篇)

混凝土喷射机操作安全技术交底范本(2篇)

混凝土喷射机操作安全技术交底范本

前言

混凝土喷射机是一种常用的施工设备,用于喷射混凝土或喷涂材料。在操作混凝土喷射机时,操作人员必须牢记安全第一的原则,正确使用设备,并采取必要的安全措施,以避免事故的发生。本文将介绍混凝土喷射机操作的安全技术要点,以提高操作人员的安全意识和操作技能。

一、操作前的准备

1. 在操作混凝土喷射机之前,必须确保设备状态良好,检查所有部件是否正常运转和连接牢固。

2. 确保操作人员已经接受相关的培训,了解设备的使用方法和安全操作规程。

3. 确保现场没有其他人员或障碍物,以免造成意外碰撞或伤害。

二、个人防护

1. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护服和防滑鞋。

2. 确保个人防护装备的完好无损,并按照规定的使用期限进行更换。

三、操作技术

1. 在操作混凝土喷射机之前,必须熟悉设备的各个工作部位和操作按钮的功能,清楚掌握操作程序。

2. 熟练掌握混凝土喷射机的启动、停止、喷射速度调节和喷射角度调节等操作方法。

3. 在操作过程中,注意观察喷射混凝土的情况:如是否均匀、是否粘附牢固、是否漏喷等,及时调整操作参数,以保证施工质量。

四、现场安全

1. 在操作混凝土喷射机时,必须将设备放置在平稳的地面上,避免设备晃动或倾斜。

2. 现场必须设置明显的安全标志,提醒他人注意设备作业,禁止非作业人员进入作业区域。

3. 现场必须保持整洁,清理地面上的杂物和碎片,防止滑倒或被杂物击中。

五、设备维护

1. 定期对混凝土喷射机进行维护和检修,确保设备的正常运转和安全使用。

湿喷机安全操作规程范本

湿喷机安全操作规程范本

湿喷机安全操作规程范本

第一章总则

第一条为了保障湿喷机的安全使用,提高工作效率,减少事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律和标准规定,制定本规程。

第二条本规程适用于各类湿喷机的操作和维护保养,涉及到湿喷机的工作人员必须遵守本规程。

第三条湿喷机是指用于降低湿度、清洁空气以及消除有害气体的设备,具有湿润、喷射、风扇等功能。

第四条操作人员必须具备以下条件:

1. 年满18周岁;

2. 具备相关的操作培训证书;

3. 了解湿喷机的工作原理和操作要领;

4. 掌握紧急救援技能。

第五条湿喷机的操作人员有责任保护相关设备的安全、高效运行,发现问题及时报告上级,并采取措施防止事故发生。

第六条操作人员必须按照操作规程进行操作,不得私自改变设备的工作参数或进行其他违章操作。

第二章湿喷机的安全操作规程

第七条湿喷机的安全操作规程包括以下内容:

1. 湿喷机的启动和停机操作规程;

2. 清洁和维护保养规程;

3. 紧急情况下的应急处理规程;

4. 湿喷机使用过程中的安全注意事项;

5. 作业环境的安全检查规程。

第八条湿喷机的启动和停机操作规程:

1. 启动前,操作人员必须检查湿喷机的电源和水源是否正常,以及风扇、水泵等设备螺丝是否有松动现象;

2. 启动时,操作人员需要按照正确启动顺序,先启动风扇,再启动水泵,最后将湿喷机打开开关;

3. 在停机前,操作人员必须先关闭湿喷机的开关,再依次关闭水泵和风扇。

第九条湿喷机的清洁和维护保养规程:

1. 在进行清洁和维护保养前,操作人员必须先切断湿喷机的电源,确保操作的安全性;

2. 清洁时使用专用的清洁剂和工具,不得使用腐蚀性物质和尖锐、硬物件,避免损坏设备;

湿喷机作业安全技术交底

湿喷机作业安全技术交底

湿喷机作业安全技术交底

湿喷机作业是一项重要的建筑和工程施工工作,然而在实

践中,湿喷机操作人员常常缺乏安全意识和技巧,导致意外事故的发生。因此,湿喷机作业安全技术的交底非常关键。以下是有关湿喷机作业安全技术交底的一些要点。

一、湿喷机作业前的准备

在进行湿喷机作业前,必须做好以下准备工作。

1.1 勘察作业现场

湿喷机作业前必须对作业现场进行勘察,确定作业范围、

需要喷涂的面积和喷涂的高度等信息,以便选择合适的湿喷机和喷枪。

1.2 确定安全区域

在喷涂前,必须确定作业区域内的安全区域,并明确告知

现场其他人员,确保工作区域内没有不必要的人员和设备。

1.3 准备好个人防护装备

湿喷机是高压喷涂设备,操作人员必须穿戴好适当的个人

防护装备,包括头盔、护目镜、面具、手套和鞋套等防护用品。

1.4 测试设备和喷枪

在进行喷涂前,必须进行设备测试和喷枪检查,确保设备

和喷枪能够正常运行和喷涂。

二、湿喷机作业中的安全措施

在湿喷机作业过程中,必须保持高度的安全意识,采取以

下措施以确保操作人员和现场其他人员的安全。

2.1 注意工作高度

在进行喷涂作业时,操作人员必须时刻注意作业高度和周

围环境,避免操作不当导致从高处摔落伤人。

2.2 禁止靠近喷涂区域

在湿喷机喷涂时,喷涂区域内的人员必须保持安全距离,

禁止靠近喷涂区域,以避免被喷液或溅起的液体伤害。

2.3 避免擅自更换零部件

在运行湿喷机时,操作人员禁止擅自更换或修理零部件,

必须经过专业维修人员批准后方可进行,以确保设备安全运转。

2.4 避免操作错误

避免操作错误,遵循正确的操作步骤,特别是在高度、缺

湿喷台车安全操作规程

湿喷台车安全操作规程

湿喷台车安全操作规程 Hessen was revised in January 2021

湿喷台车安全操作规程

1、湿喷机操作人员独立操作前必须经过培训,并经考试合格,方可上岗。

2、施工时,湿喷机必须安置在安全的地方,摆放平稳,所有轮子必须着地。

3、外接电源线时,必须先关闭电源开关,并检查电缆线是否有破损,电缆线必须悬挂,不得置于水中。

4、开机前应先检查料斗中是否有异物,推进缸冷却水箱内水是否足够、清洁。

5、喷射前必须检查系统风压是否足够、电压是否在合格范围、拉杆压紧力是否合适、转子运转方向是否正确、振动电机和计量泵是否正常、速凝剂管路是否通畅。

6、喷射前必须与喷射手约定交流的语言、手势、信号。

7、在喷射过程中,必须随时观察工作风压的变化,并随时保持与喷射手联系,根据情况及时调整风量和速凝剂用量。

8、喷射中发生喷射管堵管时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,控制好喷嘴,避免余风在疏通喷射管时,混凝土射出或喷射管乱摆,造成人员伤亡和财产损失,松开快速接头时应缓慢且不能一次松开完,避免余气伤人。

9、速凝剂管路堵塞时应及时处理,处理时,应先关闭高压风,速凝剂外泄方向不得指向人,松开连接螺母时应缓慢且不能一次松开,避免余气使速凝剂喷出伤人。

10、停止喷射时,应用高压风吹净喷射管、速凝剂管路,若两次喷射间隔时间超过30分钟,应用水洗净湿喷机、喷射管和速凝剂管路。

11、清洗湿喷机时应避免水溅湿电器元件。

12、清洗完湿喷机应将压板、料斗复位,切断风、水、电源。

湿喷台车操作人员安全操作规程

1、喷射手在进入施工现场时,必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳保用品。

湿喷机安全操作规程

湿喷机安全操作规程

湿喷机安全操作规程

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机械操作手安全技术交底

机械操作手安全技术交底

机械作业驾驶员安全技术交底

一、安全文明施工要求

1、进入施工现场必须正确佩戴劳保用品;

2、驾驶过程中,禁止穿拖鞋,背心等不文明驾驶行为;

3、严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志等通行;

二、机械施工中存在的危险源

根据本项目的特点,机械在施工过程中主要存在以下几点危险源:

1、由于施工点上有大量的人和机械,所以在特种机械作业半径内有人、障碍物,驾驶员在施工过程中应提高警惕;

2、本项目施工战线比较长,钢筋笼运输车在行驶过程中速度过快,易发生事故;

3、由于整条路段都在施工,钢筋加工场分布在全线各个地点,机械手在作业时刻注意周边情况,并按要求安装限位器和对吊绳进行检查。

4、施工过程中时刻注意路边高压线路,防止触碰高压线。

5、所有机械在经过交叉路口时,严格按照信号灯指示行驶,不得闯红灯,避让过往行人车辆。

6、所有施工机械必须张贴安全操作规程、安全标识牌。

三、机械设备安全操作规程

(一)挖掘机安全操作规程

1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先做路基处理,或更换湿地专用履带板。

2、履带式挖掘机的驱动轮应置于驱动轮的后方。

3、平整场地作业时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4、挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5、挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m。

6、作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;

湿喷机安全操作规程

湿喷机安全操作规程

湿喷机安全操作规程

1. 前言

湿喷机(也称为喷雾器)是一种常见的工业工具,广泛用于农业、园艺和建筑

等领域。然而,由于其使用涉及到高压液体和化学物质,操作不当可能会对人员和设备造成严重伤害。因此,为了保障操作人员的安全以及正常使用湿喷机的效果,在使用湿喷机前,操作人员必须了解和遵守湿喷机的安全操作规程。

2. 湿喷机的安全设置

2.1 安全阀

湿喷机应安装安全阀。安全阀的压力设定值应在允许的工作压力范围内,并定

期检测和调整。

2.2 压力表

湿喷机应配备压力表并设置在可读范围内。操作人员应经常观察和记录压力值。

2.3 电源及电器设备

湿喷机应使用带有过载保护器的电源,并保持电源线路的良好绝缘状态。在使

用湿喷机时,操作人员必须穿戴适当的电气防护装备。

2.4 安全开关

湿喷机上应配备可靠的安全开关。当发生紧急情况时,操作人员可以迅速切断

湿喷机的电源。

3. 湿喷机的操作程序

3.1 准备工作

在操作湿喷机之前,操作人员应确认以下几点:

•湿喷机的工作状态是否正常。

•液体喷雾剂是否符合要求,并正确添加到湿喷机的容器中。

•液体喷雾剂的使用安全要求和注意事项。

3.2 个人防护措施

在操作湿喷机时,操作人员必须穿戴以下个人防护设备:

•防护眼镜或面部防护器,以防止喷雾物质溅入眼睛或脸部。

•耳塞或耳罩,以保护听力。

•防护服、手套和靴子,以防止喷雾物质接触皮肤。

3.3 操作步骤

操作湿喷机时,操作人员应按照以下步骤进行:

1.打开湿喷机的电源开关,确保电源正常。

2.检查喷雾器的压力表,确保压力值在正常范围内。

3.打开湿喷机的液体流量开关,开始喷雾作业。

湿喷机械手作业指导书

湿喷机械手作业指导书

湿喷机械手作业指导书

1工艺概述

移动式湿混凝土喷射机组SikaPM500PC,约长7850mmx 宽2900mmx 高3512mm,爬坡力量:25°〔46%〕,在喷射距离 1.0m 时,最大喷射高度:16.7m,最大喷射宽度:28.2m,前方最远喷射距离:14.3m,最小可喷射作业隧洞高度:4m。行驶方向:双向驾驶,司机座和方向盘整体可回转180°,车辆前进或后退时司机保持与行驶方全都的操纵位置。适用于喷射预搅拌的是混凝土、含钢纤维或聚合纤维的预搅拌湿混凝土。

2设备参数

见表 2-1。

表 2-1 设备主要参数表

序号名称参数

1外形尺寸(长×宽×高) 7850mmx2900mmx3512mm

2有效作业高度、宽度、距离16700mmx28200mmx14300mm

3爬坡力量25 度

4行驶速度18Km/h

5泵送额定压力80bar

6泵送理论值0-30m³/h

7整机重量16200kg

8空压机供风量0-13m3/min

9转弯内径2600mm

10 转弯外径6100mm

11 额定风压7bar

12 发动机功率82KW

13 电气总输入功率130KW

14 喷射骨料最大粒径16 mm

3施工作业内容

湿喷机械手进场定位、退场保养与修理、被喷面的清理、喷射料的卸料、速凝剂加注、喷射作业等。

4作业流程

湿喷机械手湿喷施工作业场地预备→湿喷机械手进入施工场地→预备进展作业→启动湿喷机械手液压系统→启动空压机→启动料斗搅拌→进展料斗加料→然后对被喷射面进展清洁处理→开头湿喷作业→湿喷作业完后→停机并对设备治理进展清理清洁→然后退场到修理保养地点→进展设备的修理保养→修理保养好后等待下个循环的连续使用。

喷涂机作业安全技术交底

喷涂机作业安全技术交底

喷涂机作业安全技术交底

1. 作业前准备:

- 在进行喷涂作业之前,应确保使用的喷涂机设备正常运行,并通过相关部门的检验与维护。

- 参与喷涂工作的人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。

- 进行喷涂作业的场所应具备良好的通风条件,以确保室内空气质量,减少有害气体的浓度。

2. 喷涂机操作:

- 操作人员必须经过培训与授权,了解喷涂机设备的操作要点和安全注意事项。

- 在操作喷涂机之前,应先进行试运行,确保机器运转正常,喷涂效果符合要求。

- 操作期间需注意机器周围的安全,确保没有任何人员靠近喷涂区域。

- 喷涂机设备禁止私自改装,一旦发现设备有问题,应立即停机并报告主管。

3. 喷涂作业安全:

- 喷涂作业应在专门的喷涂室或合适的场地进行,远离易燃、易爆等危险品。

- 喷涂作业过程中应保持机器、工作区域和周围环境的清洁与整齐,防止杂物引发意外。

- 使用的喷涂剂必须符合国家相关标准,并根据标识正确储存和使用。

- 喷涂作业期间,严禁吸烟、明火,以防止发生火灾。

4. 废弃物处理:

- 喷涂作业产生的废弃物应按照环保要求进行分类、储存与处理。

- 废弃的喷涂剂应进行清洁并妥善处理,禁止随意丢弃。

以上是喷涂机作业安全技术交底的要点,请所有相关人员严格遵守上述安全措施以确保作业安全,并根据实际情况不断完善相关安全管理措施。

湿喷台车操作人员安全操作规程(三篇)

湿喷台车操作人员安全操作规程(三篇)

湿喷台车操作人员安全操作规程

第一章总则

第一条为保障湿喷台车操作人员的人身安全和设施设备的安全运行,制定本规程。

第二条本规程适用于湿喷台车的操作人员,包括驾驶员、操作员等。

第三条湿喷台车操作人员应遵守本规程的规定,严格执行相关操作规程,提高安全意识,保证作业安全。

第四条湿喷台车操作人员应具有相关作业资质和经验,禁止无资质和经验的人员进行操作。

第二章作业前准备

第五条湿喷台车操作人员在进行作业前,应检查车辆的整体情况,包括底盘、车身、喷漆设备等是否完好,检查油、水、电等供应是否正常。

第六条湿喷台车操作人员在开始作业前,应对必要的防护措施进行检查和准备,如佩戴防护眼镜、手套等。

第七条湿喷台车操作人员应了解作业区域的相关情况,包括地面状况、气候情况等,确保作业区域的安全。

第八条湿喷台车操作人员应按照作业计划和工艺要求准备好所需的喷漆材料和设备。

第三章作业操作规范

第九条湿喷台车操作人员应按照规定的喷漆工艺、喷漆原则等进行作业,禁止擅自更改或超范围操作。

第十条湿喷台车操作人员应按照规定的喷漆方向、喷漆距离等进行作业,禁止随意更改喷漆方向和距离。

第十一条湿喷台车操作人员应保持良好的作业姿势和动作,保证喷漆的均匀性和质量。

第十二条湿喷台车操作人员应定期检查喷漆设备的压力和流量,确保喷漆效果和作业安全。

第十三条湿喷台车操作人员应根据作业情况及时调整喷漆设备,确保作业效果和安全。

第十四条湿喷台车操作人员应保持作业区域的整洁,避免杂物、水或油渍等导致滑倒或事故的隐患。

第十五条湿喷台车操作人员应按照规定使用防护措施,如佩戴安全帽、防护服等,增加作业安全。

湿喷机械手作业指导书

湿喷机械手作业指导书

湿喷机械手作业指导书

1. 引言

本指导书旨在提供湿喷机械手作业的详细步骤和操作规范,以确保作业的安全

性和有效性。湿喷机械手是一种用于进行湿喷作业的自动化装置,常用于建筑工程中的涂料喷涂和清洗作业。正确操作湿喷机械手可以提高工作效率,减少人工劳动,同时也能降低工作风险。

2. 设备准备

在进行湿喷机械手作业之前,需要进行一些设备准备:

•确保湿喷机械手的正常运行,检查机械手的电源、喷枪、喷嘴等部件是否完好无损;

•准备喷涂材料,包括颜料、稀释剂等;

•确保工作区域安全整洁,清除工作区域中的障碍物;

•穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

3. 湿喷机械手操作步骤

3.1 准备喷涂材料

在开始操作湿喷机械手之前,需要准备好喷涂材料。根据具体的喷涂任务,选

择适当的颜料和稀释剂,并按照相关规定进行混合。确保喷涂材料的质量和比例正确。

3.2 启动湿喷机械手

在准备好喷涂材料后,可以启动湿喷机械手。按照机械手的操作手册,正确操

作按钮和开关,确保机械手能够正常启动。

3.3 设置喷涂参数

在机械手启动后,需要设置喷涂参数。根据具体的喷涂任务,设置喷涂速度、

喷涂压力、喷涂角度等参数。确保喷涂参数与喷涂材料相匹配,以获得最佳的喷涂效果。

3.4 进行湿喷作业

设置好喷涂参数后,可以开始进行湿喷作业。将工作对象放置在机械手可到达

的位置,并确保工作区域的安全。操作机械手,使喷枪对准喷涂目标,启动喷枪进

行湿喷作业。在进行作业过程中,需要保持喷涂平稳均匀,避免喷涂过量或喷涂不足。

3.5 监控喷涂效果

在进行湿喷作业的过程中,需要不断监控喷涂效果。观察喷涂的均匀性和覆盖度,及时调整喷涂参数以获得理想的喷涂效果。如果发现有喷涂不良或需要修正的地方,及时停止作业并进行修正。

湿喷机安全操作规程

湿喷机安全操作规程

湿喷机安全操作规程

一、前言

湿喷机是一种常见的清洁工具,广泛应用于家庭、办公室、工厂等地方。然而,使用湿喷机存在安全隐患,如不注意操作,可能会造成人员伤害和财产损失。因此,在使用湿喷机时,必须遵守相关的安全操作规程。

二、使用环境和对象

1.使用环境:

使用湿喷机的环境应该清洁、干燥,没有明火、爆炸、设备故障等安全隐患。

2.使用对象:

湿喷机适用于家庭、办公室、工厂等地方的清洁工作。但是,湿喷机不适用于电气设备的清洁工作。

三、安全操作规程

1.选择正确的湿喷机

在使用湿喷机前,必须选择适合自己使用场所的湿喷机,确保其安全可靠,且符合相关的安全标准。

2.了解湿喷机的性能和操作方法

使用湿喷机前,必须仔细阅读厂家的操作说明书,了解湿喷机的性能和操作方法,熟悉各个部件和控制器的功能。

3.保持干燥

在使用湿喷机时,必须保持操作环境的干燥,防止电源短路和设备故障。

4.使用正确的电源

必须使用正确的电源,避免电源不足或超载,导致设备故障和

电路短路等不安全现象。

5.不要过度充水

不要过度充水,否则喷水枪末端的喷嘴可能会产生高压,伤到

使用者。

6.不要喷向人

使用湿喷机时,不要把喷头指向人,以免喷出的水有害于人的

健康和生命安全。

7.使用防护装备

在使用湿喷机时,使用者应当戴上防护眼镜和手套等防护装备,保护自己的身体健康。

8.检查和维护

使用湿喷机后,需要及时清洗和维护设备,防止杂质累积和设

备故障。同时,要定期检查设备的各个部件和管道,以确保其正常

运行并避免出现任何安全隐患。

四、总结

湿喷机的使用是必要且常见的清洁工作,在使用过程中,必须

(完整版)机械操作员安全技术交底

(完整版)机械操作员安全技术交底

(完整版)机械操作员安全技术交底机械操作员安全技术交底

一、安全技术的重要性

机械操作员在工作中会接触到各种设备和机械,因此了解和掌握安全技术非常重要。遵守安全规定和操作程序可以有效降低事故风险,保障自身和他人的安全。

二、机械操作的安全技术要点

1. 熟悉设备操作手册:在操作机械之前,要仔细阅读并熟悉设备的操作手册,了解设备的结构和工作原理。

2. 正确佩戴个人防护装备:在进行机械操作时,必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身安全。

3. 遵守操作规程和安全操作指南:机械操作员必须严格按照操作规程和安全操作指南进行操作,不得随意改变工作程序和参数设置。

4. 注意设备的维护和保养:定期检查设备的运行状况,及时清理和修理设备故障,确保设备的正常工作和安全性能。

5. 研究急救知识:机械操作员应研究基本的急救知识和技能,

以便在发生事故时能够迅速采取紧急救护措施。

三、危险防范和事故处理

1. 预防危险事故的发生:机械操作员应保持警觉,发现潜在的

安全隐患及时报告,并积极参与安全检查和隐患整改工作。

2. 灵活应对突发事件:在遇到机械故障、事故或紧急情况时,

机械操作员应迅速切换到安全状态,按照相应的应急处理措施行动。

3. 上报事故并接受调查:如发生事故,机械操作员应立即上报,并积极配合相关部门进行事故调查和处理。

四、个人责任和安全意识

机械操作员在工作中要始终保持高度的个人责任心和安全意识,关注自身的安全和工作环境的安全。不得擅自操作不熟悉的设备,

不得超负荷工作,不得违反安全规定和操作程序。

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根据施工组织设计,结合现场施工设备性能与相关得安全操作规程、管理制度,现将湿喷机械手操作及使用做如下安全技术交底:一、编制目得

规范现场作业,要求操作人员严格遵循操作规程,保障设备及人员安全。

二、编制依据

《机械手安全技术操作规程》、《机械设备管理制度》

三、潜在危险源

①高处坠落②触电③机械伤害等。

四、操作要求

1、经过专业技术培训并经考核合格者,才能操作使用、维护保养本设备。

2、在移动车辆时,大臂与滑臂应保证完全收回在停车位置。

4、当运行距离较远时,机械手应转到运输位置,大臂用支座支撑。

5、不能同时移动车辆与操作机械手,车辆到达工作位置后,必须固定以防滚动:使用手刹,关断发动机,将行车方向操纵杆置于空挡位。

6、由于喷射机自重较重,故要求摆放地面紧实,使喷射机定位可靠、处于水平状态,确保在起动机械手或混凝土泵之前,或将喷射物料倒入料斗前,车辆支腿已充分外伸以防倾翻。

7、伸展支腿时应确保无人处于危险区域。控制装置必须便于操作,保证安全。

8、混凝土喷射机应有至少80米长得电源线,使用得电压与频率符合规定、相序确定。

9、严禁将机械手作为吊车或提升平台使用。

10、作业前得检查:

检查管道连接处密封完好,紧固不松动。电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现

象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。

检查输送管路(喷嘴系统)高压接头就是否就位与无故障。

检查外加剂软管连接。

检查软管与连接处有无损坏与老化。

检查水箱就是否注满水。

检查液压油箱油位。

将泵送量控制器置于“0”位。

配料系统应首先排气以防外加剂泵损坏。准备好充足得外加剂。

每次启动时,吸油滤芯真空度表与回油过滤器表都必须检查。如果压力表指示在红色区域内,则表明应清洁或更换过滤器滤芯。

11、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。

12、启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。

13、输入所需得配料比,确保水泥成分、外加剂品种或外加剂密度以及配料比已被正确输入,符合喷射机性能得要求,不得使用过期结块不合格水泥与未经筛选得砂石。

14、S形摆管转动油缸5个油嘴必须每天注油;第一次喷浆时,在边境管处加些水泥浆以润滑软管;喷嘴中无加速剂不得起动喷射混凝土;开始喷射时,以较低泵送量泵送并观察泵送压力,然后慢慢增加到所需泵送量。

15、机械操作与喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵塞事故。

16、当使用遥控器时,手柄得无意碰动会使机械手移动,应特别予以注意。

17、操作过程中,在喷嘴得前方或左右5m范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歌时,喷嘴不准对向有人得方向。

18、作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表就是否正常,需暂停时间超过1小时得,必须将喷枪内扩储料管内得干混合料(不加水)全部喷出。

19、如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。

20、转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。

21、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机与停送压缩空气。

22、作业后,必须将仓内与输料软管內得干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除喷射机内外粘附得混凝土与砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松状态。拉闸切断电源,锁好电箱。

23、如果外加剂或混合物进入眼睛,必须用清洁得流动水立即冲洗。

24、运行后移动车辆时,车辆前后支腿必须完全收回,且机械手滑臂与大臂收回。

25、按照生产商得设备保养规定,定期对底盘、混凝土泵各系统得各润滑点进行保养补油、检查油位、添加(更换)液压油、更换各种滤芯。

26、只能使用HLP型矿物油或合成酯类HEES液压油。环境温度高于5工时使用ISO VG46 粘度等级得液压油。环境温度在TO*到5T时使用ISO VG32粘度等级得液压油。不得将不同粘度、不同品牌得油混合使用。

27、首次使用20小时候,所有气动连接部位都应重新拧紧。

28、首次运行50小时后,进行第一次液压油更换;600小时后,第二次更换,以后每1000 小时更换。

29、机器运行结束后应及时彻底清洗料斗、打料缸,特别要注意S形摆管中不要残留混凝土残渣,影响泵送性能。

30、防止电气零件受潮!不得用高压水枪喷射显示屏、遥控器、电器插头、开关元件, 也不得用高压水枪直接喷射冷却器散热片。

31、冬季当外界温度低于冰点,则水系统与管道必须采取防冻措施或排空进行保护,以防设备部件冻坏,

32、设备长期存放前,应彻底清洁、风干、并涂抹模板油;断开电瓶;放出柴油;放出液压油

箱内得沉积水;排空水箱与高压水枪;排空水泵并加注防腐蚀剂。

三、安全防范措施

1、加强安全教育,树立安全第一思想,建立安全责任制。

2、机械手工作时应观察与仪表指标读数就是否正常。倾听工作声音就是否正常。有异常时停止生产,查明原因及时处理;操作室应设置小型灭火器。

3、按规定做好设备得检查、维护、保养,并做好相关记录,确保设备不带病运行。

4、机器保养、故障修理时必须切断电源,确认安全后方可进行保养、维修。

5、操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。严禁酒后操作机械。操作人员必须由办公室、物机部、安质部综合培训,考核合格后才能上岗作业。

四、环境措施及职业健康措施:

1、在施工过程中操作人员要正确佩带劳动保护用品。

2、做好废油得收集处理工作,防止随意排放行为造成对周围环境得污染。

3、做好设备、场地得清洁工作。

接受

交底人

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