锅炉带压放水余热烘干操作票
锅炉操作票样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间 班组
号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人。
锅炉水压试验(过热器)操作票
水
压
操作步骤
1
检查与锅炉水压试验有关的汽、水系统，其检修工作必须已全部结束，工作票已终结，锅炉内部无人工作。联系汽机、化学值班做好水压试验前的准备工作。
2
检查确认汽包、过热器、给水管道的各表计指示正确并投入运行。
3
在进行超压力水压试验之前，将汽包、过热器安全阀、汽包双色水位计等解列。
4
在进行水压试验时应指定专人现场监视压力表、操作泄压阀并与主控室操作人员保持联系，防止锅炉超压。同时注意确认下列项目：
1、过热器集汽集箱出口堵板阀关闭，各段空气阀打开。
2、汽包就地压力表投入。
3、事故放水阀远控开关灵活，放水管道畅通。
4、主蒸汽阀（并炉阀）关闭并现场确认（X）。
5
锅炉进水不应太快,在进水过程中，应检查锅炉本体及其管道和阀门等是否有异常。如发现有渗漏应暂停进水，待处理好后，再继续进水，汽包上下壁温差不超过50℃。
关
16
汽包事故放水一、二次阀
关
17
锅炉本体各空气阀
开
进水稳定冒水后关闭
18
所有汽包水位计一、二次阀
开
超压试验时双色水位计解列
19
炉各压力表、流量表等热工取样一次阀
开
20
炉各化学取样一次阀
关
21
锅炉对空排汽一二次阀
开
监护人：操作人：操作结束时间：时分
锅炉水压试验操作步骤开始操作时间时分
项目
序号
内容
执行（√）
9
当过热器压力接近压力（10.0MPa）时，微开进水阀保持工作压力(稳定压力)，对各承压部件进行全面检查，（确认无异常现象后，可继续升压，其升压速度≯0.2MPa/min）。
热力机械操作票
百度文库-让每个人平等地提升自我热力机械操作票RJ：40 B侧二级减温器电动调整门后手动门开启41 再热器减温水电动总门10LAF20AA101 关闭42 A侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA102 关闭43 A侧再热器事故喷水调节门前手动门10LAF20AA001 开启44 A侧再热器事故喷水调节门后手动门10LAF20AA002 开启45 B侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA103 关闭46 B侧再热器事故喷水调节门前手动门开启47 B侧再热器事故喷水调节门后手动门开启48 炉右二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA401开启上水后关闭49 炉右二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA402开启上水后关闭50 炉左二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA403开启上水后关闭51 炉左二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA404开启上水后关闭52 炉右前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA405开启53 炉右前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA406开启54 炉右中隔墙卜集箱疏水一次门10HAN05AA411开启55 炉右中隔墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA412开启56 炉右后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA407开启57 炉右后包墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA408开启58 炉左后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA403开启59 炉左后包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA404开启60 炉左中隔墙卜集箱疏水一次门10HAN05AA409开启疏放水系统61 炉左中隔墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA410开启62 炉左前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA401开启63 炉左前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA402开启64 冷段过热屏疏水一次门10HAN05AA417开启65 冷段过热屏疏水二次门10HAN05AA418开启66 热段过热屏疏水一次门10HAN05AA419开启67 热段过热屏疏水二次门10HAN05AA420开启68 过热器一级喷水减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA401开启69 过热器一级喷水减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA402开启70 炉左过热器出口疏水一次门10HAN05AA425开启71 炉左过热器出口疏水二次门10HAN05AA426开启72 炉右过热器出口疏水一次门10HAN05AA427开启73 炉右过热器出口疏水二次门10HAN05AA428开启74 炉右过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA405开启75 炉右过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA406开启76 炉左过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA403开启77 炉左过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA404开启78 炉右再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA405开启79 炉右再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA406开启80 炉左再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA401开启81 炉左再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA402开启82 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA401开启83 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA402开启84 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA403开启85 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA404开启86 炉左再热器出口疏水一次门10HAN06AA409开启87 炉左再热器出口疏水二次门10HAN06AA410开启88 炉右再热器出口疏水一次门10HAN06AA411开启89 炉右再热器出口疏水二次门10HAN06AA412开启90 给水旁路电动调节门前放水门10LAB51AA401开启充水后关闭91 主给水电动门前放水门10LAB50AA403开启充水后关闭92 给水旁路电动调节门后放水门10LAB51AA402开启充水后关闭93 给水旁路电动二次门后放水门10LAB51AA403开启充水后关闭94 主给水电动门后放水门10LAB50AA404开启充水后关闭95 给水平台放水总门10LAB50AA405开启充水后关闭96 炉左水冷屏左1下集箱疏水一次门10HAN01AA001关闭97 炉左水冷屏左1下集箱疏水二次门10HAN01AA002关闭98 炉左水冷屏左2下集箱疏水一次门10HAN01AA003关闭99 炉左水冷屏左2下集箱疏水二次门10HAN01AA004关闭100 炉左水冷屏左3下集箱疏水一次门10HAN01AA005关闭101 炉左水冷屏左3下集箱疏水二次门10HAN01AA006关闭102 炉左水冷屏左4下集箱疏水一次门10HAN01AA007关闭排污系统103 炉左水冷屏左4下集箱疏水二次门10HAN01AA008关闭104 炉右水冷屏右4下集箱疏水一次门10HAN01AA009关闭105 炉右水冷屏右4下集箱疏水二次门10HAN01AA010关闭106 炉右水冷屏右3下集箱疏水一次门10HAN01AA011关闭107 炉右水冷屏右3下集箱疏水二次门10HAN01AA012关闭108 炉右水冷屏右2下集箱疏水一次门10HAN01AA013关闭109 炉右水冷屏右2下集箱疏水二次门10HAN01AA014关闭110 炉右水冷屏右1下集箱疏水一次门10HAN01AA015关闭111 炉右水冷屏右1下集箱疏水二次门10HAN01AA016关闭112 炉前水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA017关闭113 炉前水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA018关闭114 炉后水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA019关闭115 炉后水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA020关闭116 炉右水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA021关闭117 炉右水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA022关闭118 炉左水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA023开启119 炉左水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA024关闭120 定排母管集箱放水一次门10HAN01AA025关闭121 定排母管集箱放水二次门10HAN01AA026关闭122 定排母管集箱调门10HAN01AA027关闭123 水冷壁反冲洗门10HAN01AA028关闭取样门166 炉左隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA511开启167 炉左末级过热器出口放空一次门10HAN05AA519开启168 炉左末级过热器出口放空二次门10HAN05AA520开启169 饱和蒸汽引出管放空一次门10HAN04AA507开启170 饱和蒸汽引出管放空二次门10HAN04AA508开启171 炉右末级过热器出口放空一次门10HAN05AA522开启172 炉右末级过热器出口放空二次门10HAN05AA523开启173 炉右隔墙至冷段屏放空一次门10HAN05AA513开启174 炉右隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA514开启175 炉右再热器出口放空一次门10HAN06AA504开启176 炉右再热器出口放空二次门10HAN06AA505开启177 炉左再热器出口放空一次门10HAN06AA501开启178 炉左再热器出口放空二次门10HAN06AA502开启179 炉顶屏过连接管放空一次门10HAN05AA516开启180 炉顶屏过连接管放空二次门10HAN05AA517开启锅炉点火前的准备181 于时分床料加到1200mm182 于时分石灰石系统检查完毕，备用183 于时分联系排渣系统系统正常，备用184 于时分煤仓上煤到正常煤位185 于时分辅机冷却水系统投入，所有风机冷却水投入。
锅炉热启动操作票
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11
带压放水操作票
年
号
#
锅炉带压放水操作票 锅炉带压放水操作票
月 日 时 分
月
日
时
分
时间
值次
1 页
序号 1 2 3 4 5 6 7 接值长令 # 锅炉带压放水
操作内容 查锅炉汽包压力在 0.5-0.8Mpa 之间，汽包壁温差在允许范围内，上下壁 温最大不超过 28℃ 查锅炉汽水系统，疏放水系统检修工作已结束，安措已拆除，人员已离开 记录锅炉膨胀指示一次 缓慢开启锅炉水冷壁下联箱定排分总门，疏水分总门 缓慢开启水冷壁左侧墙下联箱定排一， 二次门， 注意汽包壁温在允许的范 围内，否则放慢放水速度。 缓慢开启水冷壁右侧墙下联箱定排一， 二次门， 注意汽包壁温在允许的范 围内，否则放慢放水速度。 当气包水位下降到最低可见水位时，且壁温差不超过 28℃时，依次开启 水冷壁前后墙下联箱定排一，二次门，注意汽包壁温在允许的范围内，否 则放慢放水速度。 观察汽包壁温在允许的范围内时，开启省煤器入口集箱疏水一，二次门 开启省煤器再循环一，二次门 开启下降管放水门，锅炉事故放水门，开启过热器所有疏水门 汽包压力降到 0.2Mpa 以下时，汽包壁温差在允许范围内时，开启汽包空 气门，过热器空气门 缓慢开启给水管道各疏水门 观察定排扩底部排水量变小时，开启定排母管放水门 观察定排母管放水门无水排出后关闭 记录锅炉膨胀指示一次 关闭所有的水冷壁下联箱定排一，二次门 关闭所有下降管放水门，锅炉事故放水门 关闭所有汽包，过热器空气门 关闭所有过热器疏水门 关闭给水管道各疏水门 放水完毕，汇报值长
时间
执行情况
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
以下空白 备注：
锅炉操作票样票
当锅炉升压暖管工作结束， 燃烧稳定设备正常后方可申 请值长准备并炉
得并炉指令后，调整燃烧保 证该炉主汽压力低于母管压 力0.05-0.1MPa，主汽温度比 母管温度低15℃，维持水位 正常保持燃烧稳定即可开始 并炉
后重新上水。正常后关闭给
水一、二、三次门，电动给
5
水总门，联系值长停止给水 泵，给水母管泄压后，在电
动给水总门后打盲板，在给
水管道放水门后接打压机，
符合升压条件后即可进行升
压
控制升压速度每分钟不超过
0.2-0.3MPa，以就地精密压
6
力表为准，专人密切监视压 力指示发现异常停止升压，
查明原因消除后方可继续升
值长 班长 监护人 操作人
车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08
车间 班组 号数
操作开始时间：
操作结束时间
操作任务：X#锅炉升压、暖管与并炉操作
V 顺序 操作项目
完成时 间
备注
1
锅炉点火成功，检查正常后 开始升压
调整燃烧使炉内温度均匀上
2
升，省煤器再循环门在锅炉 进水时关闭，停止上水时必
确定）
当床温显示达900-950℃稳定 10 后，开启播煤风启动二次风
机
对锅炉本体及附属设备进行
11
全面检查，无问题后开启二 次返料风，汇报值长点火成
功，准备升温升压暖管并炉
（1）点火时监盘人员与现场 人员必须协调配合，统一指 挥 （2）给煤量与风量必须均匀
重点安全 注意事项
投入投入，给煤后风量不得 低于最小流化风量，防止结 焦 （3）不可用爆燃的方式及用 油来引燃炉火 （4）给煤机投运前必须启动 脱硫循环泵，打石灰浆液， 防止SO2超标 （5）打开炉门观察火焰时， 必须站在侧面防止炉内火焰 窜出烧伤 （6）开二次返料风之前一定 要确定二次返料排灰正常， 防止大量返料灰漏入炉内造 成熄火，严禁床温上涨过 快，通过开二次返料风（二 次返料未退出）来控制床温 （7）调整燃烧时，应先加引 风后加送风，最后加煤
锅炉水压试验操作票
压力降至0.2Mpa开启锅炉各空气门。注意降压速度0.3～0.5 Mpa/min。
33
水压试验结束，炉水放至点火水位-50mm，
34
水压试验完毕后，作好记录，汇报值长。
备注：
1、注意调整除氧加热蒸汽门，补除盐水控制除氧水温度。
2、注意控制上水速度，上水时间根据汽包上下壁温差小于50℃进行控制。
3、打压过程中严禁检查锅炉本体。
操 作 票
单位：XXXX有限公司编号：第页共页
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：锅炉水压试验操作票
顺序
操作内容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
1
2
3
4
5
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
30
超水压试验前必须解列水位计、用顶针顶住汽包安全门，然后以0.05Mpa/min升至6.0Mpa(汽包工作压力的1.25倍)，保持20分钟，然后降至工作压力进行检查。
31
停止上水后（在给水门不漏条件下）5分钟内压力下降值小于0.3MPa，承压部件无漏水、湿润及无残余变形现象，则水压试验合格，若不合格，经检查处理后重做水压试验，直至试验合格。
1
接值长令#锅炉进行水压试验。
2
检查确认#锅炉本体、汽水系统有关检修工作已全部结束，卫生已清洁，工作票已收回，安措已恢复，具备上水条件。
3
检查各汽、水管道支吊架完好，管道能自由膨胀，保温齐全；手动门开关灵活，电动门、气动门电源、气源已送化验炉水，若不合格，放水后重新上合格除盐水。
3号锅炉上水操作票
热力机械操作票
班组：NO：
发令人：受令人：受令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作完成时间：年月日时分
操作任务：号锅炉上水
序号
操 作 步 骤
执行情况（√）
1
接值长令，号锅炉上水
2
联系化学确认除盐水系统正常，除盐水品质合格，除盐水量充足。
3
检查汽水系统完整，开启给水电动总阀、主给水电动阀、给水主路调阀前、后手动阀、省煤器进口阀，开启炉顶各空气门、向空排汽电动阀及手动阀、汽包排污电动门前隔离阀、汽包事故放水电动阀前隔离阀。
4
关闭给水至汽包加热隔离阀，给水旁路调节阀，给水旁路调节阀前后隔离阀、给水管道排空气阀、减温水主路旁路调节阀前后隔离阀、省煤器再循环阀、汽包排污电动阀、事故放水电动阀、所有定排及定排总阀、各取样手动阀、加药阀、汽包至空预器高压蒸汽手动隔离阀、蒸汽吹灰手动阀，关闭反上水手动门。
5
检查确认上水锅炉的水位计正常，水位监视图像清晰。
6
联系化学启动除盐水泵向号除氧器上水至正常水位。
7
启动泵向锅炉上水。（1号给水泵、2号给水泵、3号给水泵、事故上水泵）
8
派专人监视就地水位计，缓慢上水至点火水位﹣50mm,开启省煤器再循环阀。
9
全面检查汽水系统应无泄漏点。
10
操作完毕，汇报值长。
备注：操作项已执行打“√”；未执行打“Ο”。
填票人：审票人：监护人：操作人：
52
向空排汽手动阀
53
向空排气电动阀
54
炉顶各空气门
55
定排各一次阀
56
定排各二次阀
57
定排总阀
58
各压力表手动阀
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HD 20804.04
江苏淮阴发电有限责任公司本部热机操作票部门: 班组: 编号:
发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分操作任务：锅炉带压放水余热烘干操作票
顺序操作项目执行情况
1 锅炉汽包压力0.6-0.8Mpa，汽包上下壁温差≤20℃，汽包最高壁温≤180℃，满足带压放水条件。
2 联系辅机保持炉底冷灰斗U型水封槽以及捞渣机水封完好。
3 锅炉风烟系统风门挡板关闭严密，炉膛各检查孔、人孔门关闭，严禁锅炉通风冷却。
4 停止电泵运行，打开省煤器再循环电动阀。
关闭锅炉主、副给水电动阀、调节阀。
5 告知化学人员后，启动降温池排水泵，维持降温池较低水位。
6 联系化学人员，确认加药泵已停止运行后，关闭汽包小室内的加药手动阀。
7 开启连排直通定扩阀，关闭连排通连扩手动阀。
关闭连排手动阀，开启连排电动阀、调节阀。
8 关闭省煤器再循环电动阀，开启省煤器放水手动阀、电动阀。
9 解除汽包紧急放水联锁，开启汽包紧急放水一、二次电动阀，汽包水位低至-100mm 时关闭汽包紧急放水一、二次电动阀。
10 开启定排手动总阀、电动总阀，关闭定排母管疏水一、二次阀，开启#1-#4集中下降管定排手动分阀以及电动一、二次阀。
11 开启四路水冷壁下联箱放水一、二次阀。
12 开启顶棚过热器疏水以及过热器环形集箱四路疏水手动阀、电动阀。
13 汽包压力降至0.2～0.15MPa时，打开所有汽包、过热器、再热器管道排空气阀以及PCV阀，密闭炉膛，保持锅炉缓慢冷却，进行余热烘干。
14 当所有排空气管路无蒸汽外排时，在向空排汽集管排汽口测量炉内空气相对湿度达到60%或等于环境相对湿度时，汇报专业管理人员得到其允许后，关闭各排空气门以及所有疏、放水阀门，防止冷空气进入汽水系统内。
备注：'√'表示已执行。
若有未执行项，在备注栏说明。
当操作项目发生跨班时，请当值人员填写本值操作情况，如操作项目跨值较多时，请在备注栏中填写。
操作人：监护人：值班负责人(值长)：
危险点辨识及预控措施
操作票号：
操作任务：
序号危险点辨识预控措施执行情况
1 汽包上下壁温差大，导致
汽包产生较大的热应力
1、保持炉底水封完好以及锅炉风烟系统密闭，避免通风冷却。
严格执行锅炉带压放水相关操作。
2、锅炉带压放水时，注意观
察汽包壁温差变化趋势，如汽包壁温差有快速上升趋势，则应
适当降低放水速度。
控制汽包壁温差不大于50℃。
2 降温池热水外溢导致人
员烫伤
1、开启降温池排水泵，维持降温池较低水位。
2、带压放水时，
安排人员在降温池附近的安全区域提醒过往人员。