工法内容 不规则倾斜弧形剪力墙施工工法

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弧形墙施工方案范文

弧形墙施工方案范文

弧形墙施工方案范文弧形墙是指其形状呈现弧形的墙体结构。

它拥有独特的设计风格和艺术感,广泛应用于建筑设计中,为建筑物增添了独特的美感和吸引力。

为了实现弧形墙的施工,需要采取一系列的方案和措施。

首先,在进行弧形墙的施工前,需要制定详细的施工方案。

该方案需要包括弧形墙的形状、尺寸、施工材料、施工工序等内容。

同时,还需要考虑到墙体的承重能力、防水和隔热等问题。

其次,弧形墙的施工需要使用特殊的模板。

由于墙体呈现弧形,传统的砖石施工方式无法满足要求,因此需要使用特殊的模板来进行施工。

模板需要根据墙体的形状和尺寸进行定制,以确保墙体的弧度和平整度。

在进行模板制作时,需要使用高质量的材料,如钢板或塑料板。

这些材料通常具有良好的耐磨性和抗压性能,可以有效防止模板变形和破损。

同时,模板的表面需要光滑平整,以确保墙体的表面光洁。

然后,施工人员需要根据模板的位置和尺寸进行墙体搭建。

首先,需要在地面上建立起墙体的轮廓,然后按照模板的形状进行砌筑。

在砌筑时,需要注意保持墙体的弧度和平整度,以确保墙体的美观和结构稳定。

在砌筑完成后,还需要进行墙体的抹灰和打磨。

抹灰是为了填补墙体之间的缝隙和平整墙面,以便后续的涂料或装饰材料施工。

打磨则是为了进一步提升墙体的光洁度和光滑度。

最后,施工人员需要进行墙体的面层装饰。

弧形墙面通常可以采用各种各样的装饰材料,如瓷砖、壁纸、涂料等。

装饰材料的选择应该与整体设计风格相协调,并且要考虑到墙体的防水和耐久性要求。

弧形墙的施工需要严格按照施工方案进行,并且需要有经验丰富的施工人员进行操作。

他们需要熟悉弧形墙的施工要求和技术要点,以确保墙体的质量和效果。

总之,弧形墙的施工需要制定详细的施工方案,使用特殊的模板,进行墙体搭建、抹灰和打磨,最后进行面层装饰。

只有在严格按照要求进行施工的情况下,才能够实现弧形墙的美观和稳定。

工法内容不规则倾斜弧形剪力墙施工工法

工法内容不规则倾斜弧形剪力墙施工工法

不规则倾斜弧形剪力墙施工工法成翠艳卢娜唐光暹苏子鹏韦家卓广西建工集团第一建筑工程有限责任公司二○一四年六月目录1.前言 (1)2.工法特点 (1)3.适用范围 (2)4.工艺原理 (2)5.工艺流程及操作要点 (3)6.材料与设备 (8)7.质量控制 (9)8.安全措施 (10)9.环保措施 (11)10.效益分析 (12)11.工程实例 (13)不规则倾斜弧形剪力墙施工工法广西建工集团第一建筑工程有限责任公司成翠艳、卢娜、唐光暹、苏子鹏、韦家卓1.前言现代公共建筑在满足其实用性的前提下,越来越注重新颖美观,越来越成为公共审美的重要载体。

我们常见的建筑工程结构形式中,形状规则的钢筋混凝土框架--剪力墙结构比较普遍,规则的混凝土结构施工技术与施工工艺已经非常成熟。

随着经济建设的快速增长以及大众精神文明的提高,人们对建筑的要求不仅仅停留在实用层次,对建筑外观和内部使用等审美要求也逐步提高,因此近年来造型奇特、外观精美的新型建筑、结构也层出不穷。

我公司工程技术人员在敦煌莫高窟游客服务中心项目不规则倾斜弧形剪力墙施工实践的基础上,总结成功经验,编制了本工法,用于指导今后类似工程结构的施工。

“不规则倾斜弧形剪力墙施工技术”通过广西壮族自治区科学技术情报研究所查新表明,在广西尚无公开文献报道。

本工法以敦煌研究院莫高窟游客服务设施工程为例,工程25~49轴×D3~S2轴剪力墙为不规则倾斜弧形剪力墙,该剪力墙墙厚度200mm,剪力墙下边线55.027米,剪力墙下边线57.474米,剪力墙高度6.53米~8.75米,最高点为39轴×C3轴8.75米,由中间往两边延伸,两头高度分别为25轴×Y2轴6.53米、49轴×S2轴7.51米。

详见图1-1 《整个工程夜景俯视效果图》及图1-2《不规则倾斜弧形剪力墙示意图》。

图1-1 整个工程夜景俯视效果图图1-2 不规则倾斜弧形剪力墙示意图2.工法特点2.1敦煌莫高窟保护利用工程——游客服务设施建安工程有一幅剪力墙采用不规则倾斜弧形剪力墙,弧形墙设计高度不一样,倾斜度不一样,墙体倾斜向建筑物外倾斜,放测难度大,精度要求高。

斜倾高大弧形现浇混凝土墙施工工法(2)

斜倾高大弧形现浇混凝土墙施工工法(2)

斜倾高大弧形现浇混凝土墙施工工法斜倾高大弧形现浇混凝土墙施工工法一、前言斜倾高大弧形现浇混凝土墙施工工法是一种常用于高层建筑、桥梁及其他工程中的施工方法。

该工法通过特定的施工手段和工艺,能够实现斜倾高大弧形墙体的现浇混凝土施工,具有施工周期短、强度高等优点。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点斜倾高大弧形现浇混凝土墙施工工法具有以下特点:1. 独特的弧形设计:采用斜倾高大弧形的设计,墙体承载能力强、整体性好、结构稳定性高。

2. 现浇混凝土施工:采用现浇混凝土墙体,具有强度高、耐久性好、施工周期短的特点。

3. 施工速度快:通过精确的施工工艺和高效的机械设备,能够在较短时间内完成施工任务。

4. 适用范围广:适用于高层建筑、桥梁等各种工程中的墙体施工,能够满足不同项目的特殊需求。

三、适应范围斜倾高大弧形现浇混凝土墙施工工法适用于以下范围:1. 高层建筑:适用于高层居住、商业、办公建筑等的外墙施工。

2. 桥梁工程:适用于桥梁墩身等结构的施工。

3. 工业厂房:适用于工业建筑的墙体施工。

4. 其他工程:适用于其他需要斜倾高大弧形墙体的项目。

四、工艺原理斜倾高大弧形现浇混凝土墙施工工法基于以下工艺原理进行施工:1. 墙体设计与支撑:根据工程要求设计制定墙体的斜倾高大弧形设计,并设置合理的支撑系统。

2. 模板制作与安装:根据墙体的弧形设计制作模板,并按照规定的施工顺序进行安装。

3. 钢筋绑扎:根据设计要求,在模板内部布置钢筋,并进行牢固的绑扎。

4. 混凝土浇筑:在模板内部进行混凝土的现浇施工,保证充实度和质量。

5. 混凝土养护:对现浇混凝土进行规范的保养和养护,确保墙体强度和耐久性。

五、施工工艺斜倾高大弧形现浇混凝土墙施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 墙体设计与支撑:根据工程要求设计制定墙体的斜倾高大弧形设计,并设置合理的支撑系统。

不规则双曲面剪力墙施工工法(2)

不规则双曲面剪力墙施工工法(2)

不规则双曲面剪力墙施工工法不规则双曲面剪力墙施工工法一、前言不规则双曲面剪力墙施工工法是一种新型的剪力墙构造工法,具有特殊的构造形式和施工技术。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点不规则双曲面剪力墙工法采用了双曲面结构,使得剪力墙在施工过程中具有良好的受力特性和抗震性能。

该工法的主要特点包括:1)施工过程简单高效,不需要复杂的模板和支撑结构;2)施工周期短,可快速完成墙体的施工;3)具有较好的抗震性能和承载力,能够有效保护建筑结构的安全。

三、适应范围不规则双曲面剪力墙工法适用于各类建筑结构,特别适用于那些形状复杂、结构布局不规则的建筑。

该工法可以应用于住宅、商业建筑、工业厂房等各类建筑结构。

四、工艺原理不规则双曲面剪力墙工法基于施工工法与实际工程之间的联系,采取了一系列技术措施来保证工法的实际应用。

首先,根据实际工程需要,设计合理的双曲面结构,确保剪力墙的受力分布均匀。

然后,通过合理的施工工艺和材料选择,提高剪力墙的施工效率和质量。

最后,根据实际工程情况,采取必要的调整和改进措施,确保工法的实际应用效果达到设计要求。

五、施工工艺不规则双曲面剪力墙施工工艺包括以下几个阶段:1)基础施工:包括基础开挖、搭设基础模板、浇筑基础混凝土等;2)墙体布置:根据设计要求,搭设双曲面形状的模板,进行墙体的布置;3)钢筋绑扎:根据设计要求,对墙体进行钢筋绑扎;4)混凝土浇筑:将混凝土按照设计要求逐层浇筑至墙体,同时进行振捣和养护;5)墙体拆模:混凝土达到设计强度后,拆除模板,完成墙体施工。

六、劳动组织不规则双曲面剪力墙施工工法的劳动组织要求合理,包括施工人员的分工、岗位职责和协同配合。

在施工过程中,需要有合适的施工队伍,包括施工人员、技术人员、安全人员等,以确保施工的安全和顺利进行。

七、机具设备不规则双曲面剪力墙施工工法所需的机具设备包括模板支撑系统、起重设备、混凝土搅拌机、振动器、钢筋切割机等。

弧形造型墙面施工方案

弧形造型墙面施工方案

弧形造型墙面施工方案1. 引言弧形造型墙面是一种常见的装饰手法,可以赋予空间更加独特的艺术感和美观。

本文档将介绍弧形造型墙面的施工方案,包括材料准备、施工步骤以及施工注意事项等内容。

通过本文档的阅读,读者可以了解到弧形造型墙面施工的基本要点。

2. 材料准备在施工弧形造型墙面之前,需要准备以下材料:•墙面基层:包括砖墙、混凝土墙等,确保墙面平整、稳固;•铝合金型材:用于制作弧形造型的框架,选择质量可靠的材料;•木工胶:用于固定铝合金型材;•砂浆:用于填充墙面基层的不平整处,增加墙面的平整度;•砂纸:用于打磨墙面,使其光滑;•涂料:用于涂刷弧形造型墙面的表面;•工具:包括刨子、锤子、电钻等。

3. 施工步骤3.1 准备工作1.清理墙面,确保墙面表面干净、无灰尘、油脂等杂质;2.在墙面上使用水平仪标出弧形造型的位置和尺寸。

3.2 制作框架1.根据弧形造型的尺寸和形状,将铝合金型材按照要求进行切割和组合,制作出弧形造型的框架;2.使用木工胶将铝合金型材固定在墙面上,确保框架牢固可靠。

3.3 填充墙面1.使用砂浆填充墙面基层的不平整处,用刮刀将砂浆均匀地填充在墙面上;2.待砂浆干燥后,使用砂纸打磨墙面,使其平整光滑。

3.4 涂刷涂料1.在墙面上涂刷底漆,增加墙面与涂料的附着力;2.待底漆干燥后,涂刷涂料,根据需要进行二次涂刷;3.涂刷涂料时,注意涂刷的方向需与弧形造型一致,保持一致的涂刷风格。

4. 施工注意事项•施工过程中,需要保持墙面干燥,避免施工区域有较高的湿度;•框架制作时,应严格按照弧形造型的尺寸要求进行制作,确保弧形的准确度;•涂刷涂料前,要进行充分的拌合和搅拌,确保涂料均匀。

5. 总结本文档介绍了弧形造型墙面的施工方案。

通过准备好所需材料,按照施工步骤进行操作,可以成功完成弧形造型墙面的施工。

在施工过程中,需要注意施工的细节,并保持墙面的干燥和平整。

希望本文档能对读者在弧形造型墙面施工方面提供一定帮助。

弧形墙体砌筑施工工法

弧形墙体砌筑施工工法

弧形墙体砌筑施工工法弧形墙体砌筑施工工法一、前言弧形墙体砌筑施工工法是一种常用于建筑施工中的特殊砌筑方法。

在建筑中,墙体的形状多种多样,有些墙体需要具备特殊的形状和强度,而弧形墙体是其中常见的一种。

本文将介绍弧形墙体砌筑施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点弧形墙体砌筑施工工法具有以下特点:1. 结构稳定:弧形墙体在施工后具备较高的整体稳定性和承载能力。

2. 应变能力强:弧形墙体能够适应较大范围的变形和应变,能够减少裂缝和破损的产生。

3. 美观实用:弧形墙体外观美观,常用于景观建筑和公共建筑中,能够提升建筑物的形象和实用性。

4. 施工灵活:弧形墙体施工工法可灵活调整施工步骤和工艺流程,适用于多种场地和规模的施工。

三、适应范围弧形墙体砌筑施工工法适用于以下场景:1. 景观建筑:如公园、广场等需要具备特殊形状的场所。

2. 桥梁和隧道:弧形墙体常用于桥梁的护坡、支撑等结构中,增加结构稳定性。

3. 声屏障:弧形墙体在高速公路、铁路等交通噪音控制中起到隔音的作用。

4. 建筑装饰:弧形墙体常用于酒店、商场等建筑物的装饰墙体。

四、工艺原理弧形墙体砌筑施工工法的基本工艺原理是通过采用特殊的模板和砌筑方法来实现弧形墙体的施工。

具体的工艺原理包括以下几个方面:1. 模板设计:根据弧形墙体的形状和尺寸,设计相应的模板进行搭建。

2. 墙体结构设计:根据弧形墙体的工程要求,确定墙体的材料、尺寸和加固措施等。

3. 砌筑方法:根据模板的支撑和墙体结构的要求,采用适当的砌筑方法进行施工。

4. 拆模和养护:弧形墙体砌筑完成后,进行拆模和养护,使墙体达到设计强度和稳定性。

五、施工工艺弧形墙体砌筑施工工艺一般包括以下几个阶段:1. 模板搭建:根据设计要求,搭建适合弧形墙体的模板,包括支撑和定位。

2. 墙体砌筑:根据设计要求和砌筑方法,进行墙体的砌筑,包括砌筑体和连接件的安装。

斜切圆弧型剪力墙施工工法

斜切圆弧型剪力墙施工工法

斜切圆弧型剪力墙施工工法斜切圆弧型剪力墙施工工法一、前言:随着建筑结构的不断发展,斜切圆弧型剪力墙施工工法应运而生。

该工法通过将直线型剪力墙的墙端斜切,并引入圆弧形,使其在保证承载力的同时,提供更好的空间利用和美观度。

本文将详细介绍斜切圆弧型剪力墙的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点:斜切圆弧型剪力墙施工工法具有以下几个特点:1. 增加空间利用效率:通过将直线型剪力墙斜切并引入圆弧形,可以在不影响承载力的前提下,提高墙体的空间利用效率。

2. 提高建筑美观度:斜切圆弧型剪力墙具有优美的线条和流畅的外观,使建筑更具有现代感和美观度。

3. 减少施工难度:相比传统的直线型剪力墙施工,斜切圆弧型剪力墙施工更具有灵活性,减少了施工难度和工期。

4. 提高抗震性能:斜切圆弧型剪力墙能够提供更好的抗震性能,保证建筑在地震或其他外力作用下的安全性。

三、适应范围:斜切圆弧型剪力墙适用于地震等级较高、建筑结构较复杂的高层建筑。

特别是在有限空间内需要更好的空间利用和建筑美观度的场合下,斜切圆弧型剪力墙工法尤为适用。

四、工艺原理:施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释,让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

斜切圆弧型剪力墙的工艺原理主要包括以下几点:1. 剪力墙形式设计:根据建筑设计要求和施工条件,确定适合的斜切圆弧型剪力墙的形式和布置。

2. 墙端斜切处理:根据设计要求,对剪力墙的墙端进行斜切处理,并引入圆弧形。

采用适当的斜切角度和圆弧半径,确保墙体的承载力和抗震性能不受影响。

3. 墙体施工:根据施工图纸和工艺要求,进行剪力墙的具体施工。

包括模板安装、钢筋布置、浇筑混凝土等工序。

4. 各部位连接处理:墙体与结构其他部位的连接处理,确保整个结构的稳定性和一体性。

该工法借鉴了直线型剪力墙的施工工艺和圆弧形结构的原理,通过合理设计和施工,实现了斜切圆弧型剪力墙的性能要求。

采用多功能尺的弧形墙体放线及抹灰施工工法 (2)

采用多功能尺的弧形墙体放线及抹灰施工工法 (2)

采用多功能尺的弧形墙体放线及抹灰施工工法一、前言随着建筑工程的发展,墙体构造也在不断地改进和演化。

墙体的结构和平整度对于建筑的整体美观和使用性能都有着重要的影响。

因此,如何在施工过程中有效地保证墙体的平整度和结构稳定性,成为建筑施工中的一个核心难题。

为了有效解决这一问题,采用多功能尺的弧形墙体放线及抹灰施工工法应运而生。

该工法以多功能尺为主要工具,通过弧形放线、墙面抹灰等工艺手段,有效地保证了墙面的平整度和稳定性,同时也提高了施工效率和施工质量。

二、工法特点1.采用多功能尺作为主要施工工具,操作简便、精度高;2.弧形放线的墙体结构相对较为稳定;3.抹灰施工过程中可快速掌握和调整立面平整度;4.适用性广,对不同建筑结构和不同需求场合均可适用。

三、适应范围该工法适用于建筑外墙、内墙等建筑施工中的墙体平整度的控制和墙面抹灰等相关工作。

具体可以适用于以下场合:1.新建墙体和旧墙面修复;2.机房、实验室等对墙面平整度要求较高的建筑;3.酒店、公寓、别墅等高档建筑。

四、工艺原理该施工工法的核心原理是通过多功能尺进行弧形放线,控制墙体的完整和正确的弧度,在墙体抹灰过程中准确调整和掌握立面的平整度,从而实现墙面的顺利施工。

具体实现时,首先通过工具测量需要放线的墙体区域,确定弧形的曲率半径,再将多功能尺调整为相应的弧形,将多功能尺贴在墙面上进行放线。

完成弧形放线后,开始墙面抹灰施工。

在抹灰过程中,通过多功能尺对温度、湿度等要素进行持续监控和调整,实现高质量的施工效果,同时减少施工产生的垃圾和污染。

五、施工工艺1.墙体和弧度测量:对施工墙体进行详细测量和记录,确定弧形曲率和半径;2.多功能尺弧形放线:将多功能尺贴在墙体上放线;3.墙体抹灰:根据施工要求,进行抹灰施工;4.多功能尺实时监测:在施工过程中,通过多功能尺持续监测墙面的平整度和其他可能会影响施工效果的要素;5.完成后进行验收。

六、劳动组织施工团队通常包括施工负责人、技术指导专家、多功能尺操作员、抹灰工、建筑工人等。

弧形墙施工方案

弧形墙施工方案

弧形墙施工方案1. 引言弧形墙是一种具有独特造型和美观效果的建筑结构,在现代建筑设计中广泛应用。

本文将介绍弧形墙的施工方案,包括施工前准备工作、材料选用、施工步骤等内容,以帮助施工人员顺利完成弧形墙的施工。

2. 施工前准备工作在施工弧形墙之前,我们需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 测量和设计首先,我们需要进行墙体的测量和设计工作。

根据设计要求,确定墙体的弧形半径、高度和厚度等参数。

通过精确测量,制定施工方案,并提前准备好所需的材料和工具。

2.2 地基处理在进行弧形墙施工之前,需要对地基进行处理。

根据地基情况,选择适合的地基处理方法,确保地基牢固,能够承受墙体的重量和力学作用。

2.3 模板制作弧形墙的施工需要使用模板来支撑和定位,因此需要提前制作好合适的模板。

根据设计要求和墙体曲线,制作出适合的模板,确保模板的稳定性和精确性。

3. 材料选用在弧形墙的施工中,需要选用适合的材料,以保证墙体的强度和美观性。

3.1 混凝土弧形墙的主体部分通常采用混凝土作为建造材料。

选择高质量的混凝土,根据墙体的要求进行配比和浇筑。

3.2 钢筋为了增加弧形墙的强度和稳定性,需要在混凝土中加入适量的钢筋。

根据设计要求,选择合适规格的钢筋,并进行正确的安装和固定。

3.3 其他材料除了混凝土和钢筋外,还需要选用适当的材料,如支撑和固定弧形墙的木框架、固定材料等。

4. 施工步骤4.1 模板安装首先,根据弧形墙的设计要求,安装模板。

模板应该与墙体曲线匹配,并固定在地基上。

确保模板的稳定,以便后续的施工工作。

4.2 钢筋布置在模板安装完成后,按照设计要求,在模板内部布置钢筋。

钢筋应按照一定的间距和位置进行布置,并固定好。

4.3 混凝土浇筑当钢筋布置完成后,开始进行混凝土的浇筑工作。

注意控制混凝土的流动性,保持浇筑的连续性,以避免产生空洞或裂缝。

4.4 后处理混凝土浇筑完成后,需要进行后处理工作。

包括表面的养护和维修工作,以提高墙体的表面平整度和美观度。

弧形现浇混凝土剪力墙构件施工工法(2)

弧形现浇混凝土剪力墙构件施工工法(2)

弧形现浇混凝土剪力墙构件施工工法弧形现浇混凝土剪力墙构件施工工法一、前言弧形现浇混凝土剪力墙构件施工工法是一种应用于建筑工程的新型施工技术。

通过利用弧形现浇混凝土剪力墙构件,可以提高建筑物的抗震性能和承载能力,同时减少施工周期和成本。

二、工法特点1. 剪力墙的弧形形状可提高抗震性能:与传统矩形剪力墙相比,弧形剪力墙具有更好的抗震性能。

弧形剪力墙能够分散地震力,并通过弧形设计将地震力传递到建筑结构的其他部分。

2. 施工简洁高效:采用现浇混凝土技术,无需预制墙板,既减少了材料的使用量,又节省了施工时间。

同时,通过采用模板一次搭设多段弓形模板,大大提高了施工效率。

3. 适应性强:该工法适用于不同类型的建筑结构,包括住宅、商业以及工业建筑等,具有广泛的适用范围。

三、适应范围弧形现浇混凝土剪力墙构件施工工法适用于高层建筑和大型建筑结构中的剪力墙构件的施工。

具体可应用于抗震设计要求高、需要提高建筑物抗震性能的工程项目。

四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系:通过弧形剪力墙构件的现浇施工,可以在保证施工效率的同时,提高建筑的抗震性能;通过合理的模板搭设和钢筋绑扎工艺,确保施工质量和构件的稳定性。

2. 采取的技术措施:在施工过程中,采用先行施工的方法,即先施工剪力墙的下部分,再施工上部分,以确保整个剪力墙的施工质量和稳定性。

并通过设置钢筋骨架和模板支撑进行施工。

五、施工工艺1. 模板搭设:先根据设计要求和模板图纸搭设弧形模板,采用支撑和固定的方法使其保持稳定;然后根据构件尺寸进行钢筋配筋和固定。

2. 混凝土浇筑:在搭设好的模板内,按照施工顺序,分段进行混凝土浇筑,同时进行振捣和养护。

3. 模板拆除:混凝土达到相应的强度后,拆除模板,进行收边和修整。

4. 后续工序:进行接缝处理、防水处理和防腐处理,确保剪力墙构件的稳定性和耐久性。

六、劳动组织1. 各施工工序的劳动组织要合理安排,确保施工进度和质量。

2. 制定施工计划和施工流程,明确责任和工作内容。

弧形墙体砌筑施工工法(2)

弧形墙体砌筑施工工法(2)

弧形墙体砌筑施工工法一、前言在建筑施工中,弧形墙体砌筑工法作为一种新兴的施工工法得到了广泛的应用。

该工法通过运用特殊的施工工艺和技术措施,实现了对弧形墙体的高效、精确的砌筑。

本文将对弧形墙体砌筑施工工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。

二、工法特点弧形墙体砌筑施工工法具有以下特点:首先,该工法适用于弧度较大的弧形墙体,可以根据需要设计出不同半径的弧形墙体。

其次,该工法砌筑速度快、精度高,可以减少人工劳动,提高砌筑效率。

再次,该工法可以满足墙体的各项性能要求,包括强度、隔热、抗震等方面的要求。

最后,该工法施工过程简单、操作方便,适用性广泛,可以在不同施工环境和条件下进行施工。

三、适应范围弧形墙体砌筑施工工法适用于各类建筑工程,特别适用于一些曲线造型的建筑和景观工程。

例如,园林景观中的弧形围墙、弧形拱桥等;体育场馆中的看台弧形墙体;剧院、音乐厅等文化建筑的弧形墙体;以及各类公共建筑、住宅区等等。

四、工艺原理弧形墙体砌筑施工工法的实际工程与施工工法之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 墙体模板设计:根据弧形墙体的设计要求,确定墙体的几何参数和曲线形状,制作适应于弧形墙体的模板,确保砌筑过程中墙体的精确性和稳定性。

2. 砌筑材料选择:根据弧形墙体的设计要求和使用环境,选择合适的砌筑材料。

例如,对于需要保温隔热的墙体,可以选择轻质保温砌块或者添加保温层;对于需要防水的墙体,可以选择具有防水性能的砌块。

3. 砌筑工艺控制:通过采取合理的砌筑工艺,包括砌筑顺序、砌筑方法和砌筑技术等方面的控制,确保墙体的强度和稳定性。

例如,采用分段砌筑法,将弧形墙体分成若干块进行砌筑,每块墙体的砌筑过程中要求严格控制砂浆的配比、砌块的摆放和墙体的垂直度等。

五、施工工艺1. 准备工作:包括墙体设计确定、材料准备、机具设备检查和工地清理等。

弧形墙模板施工方案

弧形墙模板施工方案

1. 弧形墙模板施工概述弧形墙模板是一种在建筑施工中常用的模板形式,用于制作弧形或曲线形状的墙体。

这种模板可以为建筑赋予独特的外观,并与传统直线墙体形成鲜明的对比。

本文将介绍弧形墙模板的施工方案及相关要点。

2. 施工准备在开始施工弧形墙模板之前,需要进行如下准备工作:•测量和设计:根据建筑设计图纸,测量出弧形墙体的形状和尺寸。

考虑到曲度、半径和倾斜度等因素,确保准确的模板制作。

•材料准备:根据设计要求和施工计划,准备所需的模板板材、支撑材料、模板胶等。

•工具准备:准备齐全的安全帽、手套、鸟嘴锯、电钻、螺丝刀、尺子等工具,以便进行施工。

3. 模板制作根据测量结果和设计要求制作弧形墙的模板,具体步骤如下:1.制作模板骨架:根据设计要求,用模板板材和支撑材料制作模板的骨架。

根据曲度和半径,将模板板材弯曲成所需的弧形,并用支撑材料加固。

2.安装模板支撑:根据墙体高度和设计要求,安装适量的支撑材料,以确保模板的稳定性和垂直度。

3.固定模板骨架:使用螺丝或其他适当的固定方式,将模板骨架固定在支撑材料上,以确保模板的牢固性。

4.安装模板面板:将模板板材固定在模板骨架上,使用适当的螺丝或模板胶进行固定,确保面板之间的平整和紧密连接。

5.验证模板准确性:使用尺子和水平仪等工具验证墙体的曲度和垂直度,必要时进行调整和修正,以确保模板的准确性。

4. 模板施工完成弧形墙模板的制作后,可以开始进行施工,具体步骤如下:1.涂抹模板胶水:在模板面板的接缝处涂抹适量的模板胶水,以增加面板之间的粘结力。

2.安装钢筋骨架:在模板胶水未干之前,按照设计要求安装钢筋骨架,并确保钢筋与模板之间的良好连接。

3.浇筑混凝土:等待模板胶水干燥后,开始浇筑混凝土,注意保持适当的流动性和振捣以确保混凝土的均匀性和密实性。

4.拆除模板:待混凝土凝结和达到足够的强度后,小心拆除模板。

开始自上而下的拆除,同时注意保护墙体的完整性。

5. 施工注意事项在进行弧形墙模板施工时,需要注意以下事项:•安全第一:施工人员应始终佩戴个人防护装备,如安全帽和手套,以防止意外伤害。

31m弧形单片剪力墙施工工法

31m弧形单片剪力墙施工工法

31m弧形单片剪力墙施工工法31m弧形单片剪力墙施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展,弧形单片剪力墙施工工法逐渐受到人们的重视和应用。

该工法以其简化施工流程、提高工程质量和节约成本的特点,成为现代建筑工程中的一种重要施工技术。

本文将详细介绍31m弧形单片剪力墙施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点31m弧形单片剪力墙施工工法具有以下几个特点:1. 施工简化:该工法采用专用的模板和支撑结构,使得施工过程简化,减少人力投入和时间消耗。

2. 结构整体性好:弧形单片剪力墙在设计中考虑了整体性和连续性,使得墙体具有较好的抗震性能和稳定性。

3. 施工质量高:通过统一施工工艺和标准化模板,保证了墙体的尺寸精度和表面质量。

4. 经济性好:该工法能够节省大量的材料和劳动力,从而降低了建筑成本。

5. 环保节能:弧形单片剪力墙工法采用环保建材和节能措施,减少了对环境的污染和能源的浪费。

三、适应范围31m弧形单片剪力墙施工工法适用于高层建筑、桥梁、地下工程等领域。

特别是对于高层建筑,该工法能够提高建筑的抗震性能和稳定性,满足安全要求。

四、工艺原理31m弧形单片剪力墙施工工法采用了混凝土浇筑和支撑结构等技术措施。

具体分析如下:1. 模板制作:根据设计要求制作单片墙体模板,保证尺寸精度和平整度。

2. 墙体浇筑:将混凝土按照设计要求浇筑至墙体模板中,严格控制施工过程中的振捣和养护等环节,确保墙体质量。

3. 支撑结构:在墙体浇筑完成后,及时安装支撑结构,保证墙体在硬化过程中的稳定性。

4. 模板拆除:墙体硬化后,进行模板的拆除,同时进行墙体表面修整和防水处理。

五、施工工艺31m弧形单片剪力墙施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 模板制作:根据设计要求制作单片墙体模板,包括上下顶模板、侧模板和内部支撑结构。

2. 墙体浇筑:安装好模板和支撑结构后,按照设计要求进行混凝土的浇筑,注意振捣和养护等环节。

不同曲率弧形剪力墙施工工法(2)

不同曲率弧形剪力墙施工工法(2)

不同曲率弧形剪力墙施工工法不同曲率弧形剪力墙施工工法一、前言不同曲率弧形剪力墙施工工法是针对建筑结构中使用弧形剪力墙的一种施工方法。

弧形剪力墙是一种具有较大曲率的剪力墙结构,在提高结构的抗震性能的同时,也给施工带来了一定的挑战。

本文将详细介绍不同曲率弧形剪力墙施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,旨在为读者提供参考和指导。

二、工法特点不同曲率弧形剪力墙施工工法的特点包括:施工工艺复杂、施工周期长、施工精度要求高、工艺技术要求高等。

由于弧形剪力墙的曲度变化较大,需要在施工过程中保持一定的准确性和一致性。

此外,弧形剪力墙在施工中需要考虑一些特殊技术措施,如模板加固、钢筋加密等。

三、适应范围不同曲率弧形剪力墙施工工法适用于具有较大曲率弧形剪力墙的建筑结构,如高层建筑、地下结构等。

对于需求抗震能力较高的建筑结构,采用弧形剪力墙结构能够有效提高结构的抗震性能。

四、工艺原理不同曲率弧形剪力墙施工工法的工艺原理主要是基于施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。

在施工过程中,需要根据设计要求和实际情况确定施工的步骤和工艺,通过采取合理的技术措施来保证施工质量和施工进度。

五、施工工艺不同曲率弧形剪力墙施工工法的施工工艺包括了施工过程的各个阶段。

首先是模板制作和安装,确保模板的平整度和稳定性。

然后进行钢筋布置和焊接,确保钢筋的精度和稳定性。

接下来是混凝土浇筑和养护,在浇筑过程中要注意控制混凝土的流动性和保证浇筑质量。

最后是模板拆除和弧形剪力墙的验收。

六、劳动组织不同曲率弧形剪力墙施工工法的劳动组织包括了施工人员的组织、分工和配合。

在施工过程中,需要根据施工计划和工艺要求,合理分配施工人员的任务,确保施工的顺利进行和质量的保证。

七、机具设备不同曲率弧形剪力墙施工工法所需的机具设备包括了模板、钢筋加工和焊接设备、混凝土搅拌机、起重机械等。

浅谈倾斜圆弧形现浇混凝土墙施工技术

浅谈倾斜圆弧形现浇混凝土墙施工技术

浅谈倾斜圆弧形现浇混凝土墙施工技术摘要:弧形现浇混凝土墙具有结构稳定性好,抗冻胀性强,施工较易,在建设工程中得到广泛应用。

本文结合工程实例,采用平面多点交汇法,对非同一平面的弧形现浇混凝土墙进行测量,并采用自制的检测工具来检查和校正弧度,完成了弧形现浇混凝.土墙的施工,取得了较好的效果。

关键词:弧形;混凝土墙;施工技术1 工程概况鸡西某公共建筑工程为半径49.5m的圆形,整个建筑从外至内共有3道封闭的倾斜圆弧形现浇混凝土装饰墙,总长度530m,其半径分别为48.169、43.400和35.554m,墙顶标高分别为12.7、20~25m;并且外围两道标高为12.7m及20m的弧形现浇混凝土墙均向外倾斜2.5°,墙厚200mm,弧形墙与主体结构的柱和梁板拉结(见图1)。

外围第1道弧形现浇混凝土墙生根标高为同一标高-1.6m:第2道弧形现浇混凝土墙在7.65m标高屋面及12m标高屋面上生根至20m;第3道弧形现浇混凝土墙分别在12m、14m标高屋面生根至25m,最高弧形现浇混凝土墙高度约13m。

2 施工中的技术难点2.1 弧形现浇混凝土墙的弧度控制。

2.2 弧形现浇混凝土墙的倾斜角控制。

3 施工难点控制原理根据几何运算及CAD技术,精确计算出倾斜现浇混凝土墙在施工过程中的受力情况和墙上口与下口的倾斜距离,设计制定相应的模板支撑专项方案。

支外模时,根据计算值,控制弧形现浇混凝土墙上口和下口的位置,调整外侧模板支撑系统来确保其倾斜度;采用平面多点交汇的施测方法,测量非同一平面的弧形现浇混凝土墙,用自制的检测工具来检查和校正弧度。

各项检查符合要求后,绑扎钢筋,然后支内模并浇筑混凝土。

每一工序都实行有效动态控制。

4 施工工艺流程及操作要点4.1 施工工艺流程。

施工工艺流程为:施工准备→定位放线→内外侧支撑体系搭设→外侧模板安装调整→钢筋绑扎→内侧模板安装→钢筋弧度调整→内外侧模板调整加固→倾斜度和弧度检查调整→混凝土浇筑→模板拆除→循环施工。

双曲面剧场弧形剪力墙施工工法(2)

双曲面剧场弧形剪力墙施工工法(2)

双曲面剧场弧形剪力墙施工工法双曲面剧场弧形剪力墙施工工法一、前言:双曲面剧场是一种独特的建筑形式,其独特的曲线形状和复杂的结构使得其施工工艺具有一定的挑战性。

为了解决双曲面剧场的施工难题,提高施工效率和质量,双曲面剧场弧形剪力墙施工工法应运而生。

本文将详细介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点:1. 双曲面剧场弧形剪力墙施工工法适用于各种规模的双曲面剧场,能够满足不同设计要求。

2. 采用模板与钢筋绑扎技术,确保墙体质量和施工进度的控制。

3. 对施工工法与实际工程之间的联系进行完善的分析,使得施工过程更加稳定和高效。

4. 通过采取一系列的技术措施,提高对墙体的施工质量控制,确保剪力墙的强度和稳定性。

三、适应范围:双曲面剧场弧形剪力墙施工工法适用于各种大小和形状不同的双曲面剧场,包括圆形、椭圆形等各种设计要求。

其施工工艺能够满足对墙体形状的要求,能够灵活应对各种复杂的结构形式。

四、工艺原理:双曲面剧场弧形剪力墙施工工法基于模板与钢筋绑扎技术原理,通过模板的搭建和钢筋的布置,实现对墙体的施工。

在施工过程中,采取一系列的技术措施,如悬臂施工、局部加固等,确保墙体的强度和稳定性。

五、施工工艺:1. 模板搭建:根据设计要求,搭建适应墙体形状的模板系统。

2. 钢筋布置:根据设计要求,按照一定的间距和长度,在模板内布置钢筋。

3. 浇筑混凝土:根据设计要求,逐层浇筑混凝土,确保墙体的整体性。

4. 模板拆除:待混凝土养护完成后,拆除模板。

六、劳动组织:在双曲面剧场弧形剪力墙施工过程中,需要合理组织施工人员,确保施工进度和质量。

根据施工计划,合理安排人员的分工与协作,提高工作效率。

七、机具设备:该工法需要使用模板、钢筋机、混凝土灌输泵、输送管道等机具设备。

这些设备能够帮助施工人员完成模板搭建、钢筋布置和混凝土浇筑的工作。

八、质量控制:为了确保施工过程中墙体的质量达到设计要求,需要采取一系列的质量控制措施。

弧形墙施工要点(通用)

弧形墙施工要点(通用)

弧形墙施工要点(通用)
1.施工工艺:下料加工→基础钢筋及弧形剪力墙现场定位及绑扎一分段竖立弧形剪力墙竖向
钢筋→绑扎横向钢筋→绑扎拉结筋及内衬钢筋→绑扎垫块。

2.施工要点:
将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。

按钢筋位置线布放基础钢筋,绑扎基础下层钢筋;
采用定位钢筋弯弧定位,根据画出的弧形剪力墙自弯成型,定出弧形剪力墙钢筋位置,定位钢筋与基础底层钢筋绑扎连接;绑扎基础钢筋:四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。

中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。

相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。

在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下层钢筋网上。

竖向钢筋的绑扎,分段施工,先立2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋钢筋。

绑扎横向钢筋时利用钢筋自身的弹性,根据剪力墙弧度方向人工调整钢筋,对于不规则的倾斜弧形采用钢管支撑或者通过铁丝与固定点斜拉成型。

点焊网片绑扎:竖向钢筋网片立起后用木方临时支撑,然后逐根绑扎根部搭接,在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。

弧形墙钢筋示意图
剪力墙钢筋示意图。

弧形墙板施工工艺流程

弧形墙板施工工艺流程

弧形墙板施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!弧形墙板施工工艺流程如下:①测量放线:根据设计图纸,精确测量弧形墙定位线,使用墨斗弹出基准线,确保施工准确性。

②模板制作安装:根据弧形墙的设计尺寸,定制专用弧形木模板或钢模板,安装时确保模板的弧度与设计一致,加固牢靠,防止浇筑混凝土时变形。

③钢筋绑扎:按照图纸要求在模板内绑扎钢筋网,设置好纵向、横向钢筋及箍筋,保证钢筋骨架的稳定性与整体性。

④预埋件安装:依据设计要求,准确安放预埋件,如管线套管、构件连接件等,确保位置正确,固定可靠。

⑤混凝土浇筑:采用泵送或人工方式浇筑混凝土,注意分层浇筑,振捣密实,特别关注弧形部分的混凝土密实度,避免蜂窝、麻面。

⑥养护:浇筑完成后,及时覆盖保湿膜或喷洒养护液,保持适当湿度与温度,按照规范要求进行养护,以确保混凝土强度达标。

⑦拆模与修整:待混凝土达到规定强度后,拆除模板,检查墙面质量,对局部缺陷进行修补打磨,保证墙面平整光滑。

⑧后续处理:根据需要,进行墙体表面的抹灰、贴砖或其他装饰处理,确保墙面美观与功能需求。

弧形墙施工方案

弧形墙施工方案

弧形墙施工方案摘要本文档旨在提供一种弧形墙施工方案,以解决弧形墙施工中可能遇到的问题和挑战。

文档主要包括施工前的准备工作、材料和工具的选用、施工过程和施工结束后的注意事项等内容。

通过本方案的实施,能够确保弧形墙的施工质量和完成时间。

关键词:弧形墙、施工、方案、准备工作、材料、工具、注意事项1. 引言弧形墙是一种常用于建筑和景观设计中的独特造型。

它不仅令建筑物更具艺术感,还能够改善室内外空间的视觉效果。

然而,由于其非常规的形状和结构,弧形墙的施工相对复杂。

因此,开发一种适用于弧形墙施工的有效方案对于提高施工效率和质量至关重要。

2. 施工前的准备工作在施工弧形墙之前,有几个关键准备工作需要完成。

首先,必须对施工现场进行清理和平整,确保墙体施工的基础牢固且垂直。

其次,需要通过绘制详细的施工图纸和模板来确定弧形墙的设计尺寸和形状。

这些图纸和模板将起到引导施工过程的作用,并确保墙体最终形成所需的弧线。

3. 材料和工具的选用在选择材料和工具时,需要考虑弧形墙的材质和设计要求。

常用的材料包括砖块、混凝土、金属板等。

根据实际情况,选择合适的材料,并确保其符合相关建筑标准和强度要求。

此外,还需要选用精确的测量工具、级砂器、平整仪和切割工具等,以确保施工过程中的精确度和质量。

4. 施工过程弧形墙的施工过程可以分为以下几个关键步骤:4.1 制作模板,根据施工图纸和模板制作出适应弧形墙形状的模板。

模板应根据墙体尺寸和弧度设计进行调整,并确保模板的精确度和稳定性。

4.2 墙体基础施工,根据定位的模板,在墙体基础上进行基础的施工工作。

确保墙体基础牢固且与模板吻合,以保证墙体施工的准确度和稳定性。

4.3 砌筑墙体,使用选定的材料进行墙体的砌筑工作。

根据模板的引导,按照墙体形状和尺寸进行砖块或混凝土的铺设。

在砌筑过程中,应注意保持墙体的垂直度和水平度,以确保最终形成所需的弧形墙。

4.4 精细修整,完成墙体的基本砌筑后,需要进行精细修整工作。

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不规则倾斜弧形剪力墙施工工法成翠艳卢娜唐光暹苏子鹏韦家卓广西建工集团第一建筑工程有限责任公司二○一四年六月目录1.前言 (1)2.工法特点 (2)3.适用范围 (3)4.工艺原理 (3)5.工艺流程及操作要点 (4)6.材料与设备 (11)7.质量控制 (12)8.安全措施 (13)9.环保措施 (14)10.效益分析 (15)11.工程实例 (16)不规则倾斜弧形剪力墙施工工法广西建工集团第一建筑工程有限责任公司成翠艳、卢娜、唐光暹、苏子鹏、韦家卓1.前言现代公共建筑在满足其实用性的前提下,越来越注重新颖美观,越来越成为公共审美的重要载体。

我们常见的建筑工程结构形式中,形状规则的钢筋混凝土框架--剪力墙结构比较普遍,规则的混凝土结构施工技术与施工工艺已经非常成熟。

随着经济建设的快速增长以及大众精神文明的提高,人们对建筑的要求不仅仅停留在实用层次,对建筑外观和内部使用等审美要求也逐步提高,因此近年来造型奇特、外观精美的新型建筑、结构也层出不穷。

我公司工程技术人员在敦煌莫高窟游客服务中心项目不规则倾斜弧形剪力墙施工实践的基础上,总结成功经验,编制了本工法,用于指导今后类似工程结构的施工。

“不规则倾斜弧形剪力墙施工技术”通过广西壮族自治区科学技术情报研究所查新表明,在广西尚无公开文献报道。

本工法以敦煌研究院莫高窟游客服务设施工程为例,工程25~49轴×D3~S2轴剪力墙为不规则倾斜弧形剪力墙,该剪力墙墙厚度200mm,剪力墙下边线米,剪力墙下边线米,剪力墙高度米~米,最高点为39轴×C3轴米,由中间往两边延伸,两头高度分别为25轴×Y2轴米、49轴×S2轴米。

详见图1-1 《整个工程夜景俯视效果图》及图1-2《不规则倾斜弧形剪力墙示意图》。

图1-1 整个工程夜景俯视效果图图1-2 不规则倾斜弧形剪力墙示意图2.工法特点敦煌莫高窟保护利用工程——游客服务设施建安工程有一幅剪力墙采用不规则倾斜弧形剪力墙,弧形墙设计高度不一样,倾斜度不一样,墙体倾斜向建筑物外倾斜,放测难度大,精度要求高。

利用南方测绘CASS成图软件进行图纸二次深化设计、提点三维坐标,通过AutoCad辅助放样,采用全站仪放样、定位、校核空间位置尺寸,准确性高,操作简单易行。

本工程采用先进的电子和摄影三维测量仪器进行三维精确测量、效正和控制,可确保不规则倾斜弧形剪力墙构件的测量精度满足设计要求。

模板支设要求完整呈现曲线变化的弧形剪力墙走向,所用材料均为传统普通混凝土施工使用材料,就地取材,节约成本;模板采用模板(夹板)自身弹性自然弯铺成型作为弧形剪力墙的内模及外模,模板背楞安装利用木方小料及胶合板脚料等进行拼接,模板一次下料,可周转使用。

将原钢管加固改为采用钢筋加固,不但确保了加固点局部的强度,更在整体上提高了钢楞的柔韧性,确保了模板加固牢固和模板圆弧部分的顺滑。

提高了弧形混凝土构件局部圆弧顺滑度,保证了混凝土构件圆弧线条的流畅。

用钢筋作为钢楞加固模板方式灵活,可应用于各种不同的圆形、弧形构件。

相对非弧形墙体,弧形现浇混凝土剪力墙存在弧度控制、倾斜角控制、弧形倾斜墙体的造型难以准确定位测量;施工过程中弧形墙体的弧度和倾斜度较难控制。

相对于一般剪力墙,本工法中的倾斜弧形剪力墙因墙面向外倾斜,在钢筋绑扎前先将外侧模板安装就位,再进行斜墙钢筋的绑扎,内侧模板在钢筋绑扎、预埋件预埋与钢筋倾斜度、垂直度校核完成并通过隐蔽验收后,进行拼装就位。

剪力墙高度高,呈倾斜状,模板支撑难度大,采用剪力墙外侧斜撑、内侧抱柱的形式,以及混凝土混凝土密实度较难控制。

3.适用范围本工法可广泛适用于文化场馆、体育场馆、影剧院这种复杂弧形混凝土结构形式的场馆、展厅等异形建筑等不规则倾斜、圆形、弧形混凝土构件的施工,也适用于竖直的一般剪力墙结构。

4.工艺原理利用AutoCAD及空间测量放样技术,利用CASS成图软件进行CAD电子版图纸二次深化设计、提取三维坐标;利用AutoCAD及空间测量放样技术,放测倾斜下部弧形剪力墙位置、尺寸及剪力墙上部倾斜部分地面投影轴线,将标投影点及标高点定在地面上,根据定点位置绑扎钢筋、支设模板。

完成后再利用CASS成图软件进行CAD电子版图纸二次深化设计、提点出的三维坐标进行顶板标高控制及复核。

模板支设利用钢筋代替钢管作为主钢楞,对不规则弧形构件进行模板加固,主要利用了钢筋刚性和塑性并存的特点,在加固点局部位置,钢筋的刚性可以确保模板加固不会变形,在整体上,钢筋的塑性可以确保圆形或弧形混凝土构件的顺滑度。

模板内膜采用模板(夹板)自身弹性自然弯铺成型作为剪力墙的底模,确保剪力墙的弧度和顺滑,保证混凝土施工质量。

剪力墙竖向钢筋采用机械加工,±以下和±以上钢筋分开绑扎,横向钢筋主要利用了钢筋刚性和塑性并存的特点,根据剪力墙的弧度人工调整。

弧形剪力墙呈不规则倾斜状,墙体向外倾斜,采用剪力墙外侧斜撑、内侧抱柱的支撑方式,确保剪力墙支撑的稳固。

5.工艺流程及操作要点施工流程5.1.1弧形剪力墙±以下施工工艺施工准备→定位线投影线初放→水平投影地面浇筑垫层→倾斜弧形剪力墙根部放线定位及顶部水平投影放线→搭设钢管支撑架→剪力墙顶部空间定位线定位→支设±以下外侧模板→绑剪力墙±以下钢筋→条基钢筋施工→支设条基模板加固→条基混凝土→支设±以下内侧模板→墙体倾斜度、弧度检查、调整→模板加固→弧形剪力墙±以下混凝土浇筑→混凝土淋水养护→拆模→基础回填。

5.1.2弧形剪力墙±以上施工工艺支设±以上外侧模板→绑剪力墙±以上钢筋→支设±以上内侧模板→墙体倾斜度、弧度检查、调整→模板加固→弧形剪力墙±以上混凝土浇筑→混凝土淋水养护→拆模。

操作要点5.2.1施工准备(1)、熟悉施工图纸和相关技术规范(设计规范、验收规范)、操作规程、技术标准等,掌握领会设计意图。

根据图纸内容编制切实可行的专项施工方案。

(2)、测量员测量前需了解设计意图,学习和校核图纸,了解施工部署,制定测量放线方案、并对测量仪器进行核定、校正。

(3)、备好使用的材料,加固螺杆根据图纸设计计算使用量,提前加工在现场备用。

对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收。

(4)、浇筑100厚C15混凝土地面垫层。

(5)、施工前工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明,对其进行技术和安全作业的书面交底工作,并由双方签字确认。

(6)、由专业的测绘公司,利用CASS成图软件对不规则倾斜弧形剪力墙CAD电子版图纸进行二次深化设计,提出不规则倾斜弧形剪力墙及其在地面的投影三维坐标,为下一步的空间测量放样做准备。

(7)、清理剪力墙周边杂物,便于剪力墙支撑系统的支撑以及为下步测量放线定点提供有利条件。

(8)、准备施工中所需材料及施工机具。

5.2.2现场放线(1)、不规则倾斜弧形剪力墙设计墙高不一样,均向建筑物外倾斜,但倾斜度不一样,现场放线主要控制的点有剪力墙底部定位、各段剪力墙的倾斜角、剪力墙顶部定位。

根据剪力墙底部定位、标高及顶部定位、标高确定剪力墙的倾斜角及弧度,如下图5-1《不规则倾斜弧形剪力墙基础定位图》及5-2《不规则倾斜弧形剪力墙外侧顶面标高及轴线定位图》所示:图5-1不规则倾斜弧形剪力墙基础定位图图5-2不规则倾斜弧形剪力墙外侧顶面标高及轴线定位图(2)、设计图纸的二次转化:由专业的测绘公司,利用CASS成图软件对倾斜弧形剪力墙CAD电子版图纸进行二次深化设计,提出倾斜弧形剪力墙在地面的投影三维坐标,为下一步的空间测量放样做准备。

(3)、基础定位线投影线初放,根据设计图纸,确定剪力墙、条基、钢管支架的大概位置,以便浇筑垫层。

(4)利用AutoCAD转换空间、CASS成图软件取得坐标,将坐标点输入全站仪内后将剪力墙顶面标高的水平投影位置放测于地面垫层上。

(5)现场放线采用全站仪和菱镜结合,定好点后由全站仪导出剪力墙外边线顶部坐标,在支架上用菱镜配合,定出该点的控制点。

控制点定出以后通过菱镜在钢管支架上精确放出该点位置,在钢管上标记清楚。

采用两点一线方法将剪力墙底部跟顶部相连,即可确定剪力墙外墙。

(6)施工过程中利用全站仪采用坐标定位法进行定位测量,充分利用全站仪数据采集和坐标定位功能保证剪力墙弧线圆润流畅及倾斜角的准确。

模板支设完毕后,按照交点、中点等控制节点进行二次放线校核,保证剪力墙弧形段平滑、连续。

5.2.3混凝土垫层浇筑(1)、通过水平投影将剪力墙顶面标高的水平投影位置放测于地面,确定剪力墙投影范围步并浇筑厚100mm混凝土强度等级C15垫层。

垫层施工范围为剪力墙支撑架外边缘300mm。

(2)垫层?混凝土采用商品混凝土并用罐车直接运至现场,由汽车泵进行浇筑。

混凝土浇筑前须经过开盘鉴定,原材料材质必须符合相应标准。

?(3)垫层混凝土终凝后,加强浇水养护。

防止人为践踏破坏混凝土表面,应保证其表面质量符合相关要求,待强度达到后(上人后不留脚印)才可上人行走。

?5.2.4脚手架搭设(1)、脚手架采用落地式脚手架,选用外径48mm,壁厚,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。

(2)脚手架立杆纵距,局部有调整,但不大于米,横距,步距,外排横杆间距米。

内立杆距建筑物,因为剪力墙为弧形倾斜墙,内立杆距离建筑物,以上部倾斜墙体为准,下部的墙体增加立杆加固。

(3)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

钢管扣件支撑体系搭设必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的有关要求。

5.2.5钢筋绑扎(1)、施工工艺:下料加工→基础钢筋及弧形剪力墙现场定位及绑扎→分段竖立弧形剪力墙竖向钢筋→绑扎横向钢筋→绑扎拉结筋及内衬钢筋→绑扎垫块。

(2)将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。

按钢筋位置线布放基础钢筋,绑扎基础下层钢筋。

(3)采用Φ18定位钢筋弯弧定位,根据画出的弧形剪力墙自弯成型,定出弧形剪力墙钢筋位置,定位钢筋与基础底层钢筋绑扎连接。

(4)绑扎基础钢筋。

四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。

中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。

相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。

在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下层钢筋网上。

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