服装、鞋帽、皮革、羽绒加工单位安全检查表

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制革制鞋行业安全生产检查表

生产工艺
1
生产工艺是否采用新技术、新工艺、新设备
2
与有明火作业的设施，是否有一定的防护距离
3
工艺管线布置是否合理
4
生产性毒物是否采取有效通风措施
5
工人是否配备劳动防护用品
6
车间是否采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电等措施
7
是否具有污水处理设施、废气吸收装置，达标后排放
三
设备、生产设施
企业安全生产检查表
（制革制鞋行业）
企业：检查人：检查日期：年月日
序号
检查要求
检查情况
备注
一
安全生产规章制度
1
是否建立安全生产管理机构，明确各成员职责
2
安全生产规章制度及编制应急预案是否完备
3
是否开展员工安全教育和培训
4ห้องสมุดไป่ตู้
生产环节重点部位是否有考勤或值班交接记录
5
车间是否张贴安全作业规范、岗位操作流程
二
1
有爆炸危险的设备是否合理布置。
2
设备、设施、管线部位，是否配置有便于人员操作的扶梯、平台、围拦和系挂装置等辅助设施
3
在易发生事故的设备、管线、危险岗位的显要位置是否有安全警示标志
4
车间操作平台防腐是否达到标准要求
5
反应设备、绝热管道有否隔热措施
6
锅炉是否向压力容器管理部门登记，取得使用证
7
锅炉是否按照有关规定进行检验，检验结果是否有记录
8
储气罐、电动葫芦、电梯、压力管道等特种设备是否取得资质单位的监督检验
四
仓储、储罐区
1
贮存的危险化学品是否有明显的安全标志
2
易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体是否合理储存

纺织企业安全生产检查表范例

34
缝纫设备
1、固紧螺丝无松动、机件无缺损。
2、电气装置完好，符合标准规范要求。
1、危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存。
35
危险化学品库、油漆库
2、库房符合安全标准的要求，消防设施齐全，通道畅通，库内有隔热、降温、通风等措施。 3、电气设施应采用相应等级的防爆性电器。
4、库内有专门的应急救援预案。
1、电源线应装在架子上。
32
裁剪设备
2、不工作部分的钢带、磨钢带砂轮应有防护罩；操作人员佩带金属防护手套。
3、电气装置完好，符合标准规范要求；移动式裁剪机导线应使用橡胶护套线，长度不
超过5米。
1、指示灯完好、导线或软管应悬吊在操作台上方。
2、、熨斗与导线（或软管）接头牢固，放置熨斗的耐火架完整有效。
1、机械（打手）安全联锁装置完好。
2、外露联轴器、皮带、齿轮链条传动等必须有防护罩或防护栏。
10
清棉设备
26
检查情况
备注
序号
10 11 12 13
14
15
16 17 18
检查内容
清棉设备梳棉设备精梳设备并粗设备
细纱设备
气流纺设备
整经设备浆纱设备织布机
现场检查标准
3、梳棉、空压管道、吸棉风箱牢固可靠无泄漏、堵塞。 4、金属探测、火星探测装置灵敏、准确完好，有定期检测记录。 5、接地线连接正确、可靠。电气全联锁装置完好。 1、机台、电控箱、接线盒、行程开关等无松动。 2、自停装置、联锁装置完好、有效，各防护罩位置无不正、缺损、碰撞、松动。 3、各危险部位要有安全警示标志；接地线连接正确、可靠。 1、车头车尾自停开关、工艺自停作用良好。 2、各部位防护罩无缺少、松动、破损；机器各危险部位设有安全、警示标志。 3、接地线连接正确、可靠。 1、车头车尾自停开关、工艺自停作用良好。 2、主轴、上下铁炮轴承无发热、车头无振动。 3、机器各危险部位设有安全警示标志，各部位防护罩完整、可靠。 4、接地线连接正确、完好、有效。 1、机器各危险部位设有安全警示标志。 2、电动落纱轨道平整；绝缘板完好，无破损，导电排无脱落。 3、吸棉风箱无漏风，无显著振动；吹吸风装置牢固、可靠、有效。 4、传动齿轮、链轮、皮带轮、车头、车尾安全罩齐全，无损坏、松动 5、接地线正确、完好、有效；36V以上导线无裸露，无套管脱落。 1、机器各危险部位设有安全警示标志。 2、转杯、分梳辊、压轮、轴承无发热、振动、异响。 3、龙带无异响，车头、车尾箱门、门钩、插门无缺损松动。 4、接地线连接正确、完好、有效；36V以上导线无裸露、无套管脱落 1、机台无显著振动；各部位轴承，齿轮无发热、振动、异响。 2、液压泵、油管、气管压力表固定牢固，完好；无漏油、漏气。 3、机器各危险部位设有安全警示标志。 4、防护罩无摩擦、松动、缺少；风扇无缺损，作用良好。 5、接地线连接正确、完好、有效，36V以上导线无裸露、无套管脱落 1、无漏浆、漏气、漏油，压力表、阻气箱、安全阀完好有效。 2、各部位防护罩牢固，可靠，无松动；机器各危险部位设有安全警示标志。 3、接地线连接正确、完好、有效，36V以上导线无裸露、套管无脱落 1、探针及换梭作用良好，飞梭装置完好。 2、五大关车无作用不良；基础部件无严重损坏。 3、各传动部位防护罩齐全、无松动、无摩擦。 4、接地线连接正确、完好、有效，36V以上导线无裸露、套管无脱落 5、机器各危险部位设有安全警示标志。

服装加工各岗位隐患排查表

服装加工各岗位隐患排查表
（岗位级、公司级、季节性、节假日）
企业安全生产工作是企业持续、健康发展的重要基础，做好各岗位隐患排查治理工作，是企业安全生产工作的基本性工作，只有所有员工做好本岗位隐患排查，及时发现隐患和治理隐患，才能使企业做到长治久安。

裁剪岗位隐患排查表排查频次：每日月份：检查人：
缝纫岗位隐患排查表
排查频次：每日月份：检查人：
后道岗位隐患排查表
排查频次：每日月份：检查人：
仓库岗位隐患排查表
排查频次：每日月份：检查人：
机修岗位隐患排查表
排查频次：每日月份：检查人：
电工岗位隐患排查表
排查频次：每日月份：检查人：
锅炉岗位隐患排查表
排查频次：每日月份：检查人：
提升机岗位隐患排查表
排查频次：每日月份：检查人：
春季安全检查表
检查人员：检查时间：
夏季安全检查表
检查人员：检查时间：
秋季安全检查表
检查人员：检查时间：
冬季安全检查表
检查人员：检查时间：
节假日安全检查检查时间：
公司级综合检查表
检查人员：检查时间：。

皮革行业安全检查表

有机热载体炉安全技术监察规程
10
以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2ｍ之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零、部件及危险部位，都必须设置防护装置。
GB5083-1999
11
储气罐、电动葫芦、电梯、压力管道等特种设备应由有资质单位进行监督检验。
国务院令第549号
GB50187-93
5
厂区内防火间距不应小于《建筑设计防火规范》GB50016-2006的有关规定，耐火等级应符合相关要求。
GB50016-2006
6
占地面积大于3000平方米的甲、乙丙类厂房应设环形消防通道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。
7
消防车道下的管道和暗沟应能承受大型消防车的压力。消防车道可利用交通道路。
GB50016-2006
2
室外消防栓的间距不大于120m；同一建筑内应采用统一规格的消火栓、水枪和水带，每条水带的长度不小于25m。
GB50016-2006
3
厂内按规定(种类、数量)配置灭火器材。
GB50016-2006
4
是否设置有与生产、储存、运输的物料相适应的消防设施供专职消防人员和岗位操作人员使用。
GB15603-1995
4
各类危险品不得与禁忌物料混合贮存
GB15603-1995
5
储存物品是否均有完善的安全技术说明书。
国务院令第344号
6
储存物品是否均有规范的安全标签。
国务院令第344号
7
厂房内设置甲、乙类物品的中转仓库时，其储量是否不超过一昼夜的需要量。
GB50016-2006
8
甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应设置不燃烧体防火堤。

劳动防护用品安全检查表

劳动防护用品安全检查表
山东天泰钢塑有限公司
劳动防护用品安全检查表
检查部门
检查时间
年月日
被检部门
检查人员
审核人员
批准人员
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查结果
1工作Leabharlann 及工作鞋、安全帽①进入厂区必须穿工作服（包括上衣和下衣）；②工作服穿戴：整洁、干净、得体，无大的撕裂口子（或进行合理缝补），领口外翻，袖口扎紧；③必须穿工作鞋；④禁止穿凉鞋。⑤按要求佩戴安全帽，系好。
厂内检查
2
防护手套
①进入装置必须戴防护手套；②手套应完整（或能起到有效防护作用）。
现场检查
3
防毒面具、隔离带、急救箱
①进入受限空间作业（或其他高位作业）必须佩戴防毒面具；②如发生事故，现场需用隔离带隔离；③急救药品、器具必须保持可用状态，随时待命
厂内检查

服装制造行业安全生产专项整治工作检查表

服装制造行业安全生产专项整治工作检查表1、企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。

第九条生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。

2、建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。

二一条从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。

2安全机构设置1、生产组织机构健全，并正常开展工作。

第二三条生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当恪尽职守，依法履行职责。

2、按规定配有专（兼职）安全主任。

从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。

3安全教育1、对新职工进行了三级安全教育。

第二五条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。

未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

2、特种作业人员持证上岗。

第二七条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。

3、对中层及中层以上干部进行了安全教育。

国家安全监督管理总局令3号生产经营单位安全生产培训规定4、对变换工种，复工等进行了安全教育。

第九条从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间（工段、区、队）和班组级的安全培训。

生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。

4安全管理1、建立了生产安全检查制度。

国家安全生产监督管理总局令16号第条生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。

纺织服装加工企业安全生产检查表

纺织服装加工企业安全生产检查表永维达服装(深圳)有限公司纺织服装加工企业安全生产检查表检查结论序号检查项目检查内容安全管理按规定建立企业安全管理机构或配备专(兼)职安全生产机构及安管理人员，形成比较完整的安全生产管理网络。

制订了安1 全生产责全生产责任制，各级签订了安全生产责任书，安全生产责任制任落实到人。

制订完善的安全生产管理制度，主要有:1、安全检查制度;2、安全教育培训制度;3、消防安全制度;4、危化品安全安全生 2 管理制度;5、设备管理制度(含特种设备);6、用电管产管理理制度;7、伤亡事故报告处理制度;8、劳保用品管理制度;9.安全生产责任制度等。

主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识安全教和管理能力，经培训考核合格。

特种作业人员经专门安全3 育培训作业培训，经考核合格，持证上岗。

员工上岗前要进行“三级”安全教育。

安全生 4 安全生产投入符合相关标准要求，满足安全生产的需要。

产投入制订完善的安全操作规程:1、电工安全操作规程;2、设安全操 5 备安装维修操作规程;3、锅炉操作规程;4、发电机使用作规程操作规程;5、低压配电房安全操作规程等。

定期对低压电线进行检查，厂内电气线路敷设符合规范要用电安 6 求，电源系统须安装漏电保护器和采用保护接地或接零措全管理施。

服装加工车间要设置防火隔离分区，厂房与厂房、仓库之间要有符合消防要求的安全距离;生产车间、仓库等建筑物符合消防耐火等级;按要求配备消防设施和器材。

厂区、7 消防安全车间要有明显的禁火禁烟标志，在设有车间或者仓库的建筑物内，不得设置员工宿舍;车间、仓库、员工宿舍的紧急出口必须始终保持畅通。

永维达服装(深圳)有限公司生产设备按规范布局，通道、出口畅通，机器设备转动外生产车 8 壳是否安装了防护装置、易燃废物及棉纱要定期清理，消间安全除粉尘和防静电危害措施要可靠，并有专人负责。

染整车采取了防毒、防火、防爆的安全技术措施，定期进行有毒9 间安全有害物质浓度检测。

安全生产检查表格

安全生产检查表格安全生产检查表格安全生产是企业发展的重要组成部分，为确保员工安全和避免生产事故的发生，每天都需要进行相关的安全检查。

下面是一份安全生产检查表格，用于企业每日安全检查。

一、基础设施检查1. 仓库区域：检查仓库地面是否平整、货物摆放是否整齐、是否有危险品存在等。

2. 办公区域：检查地面是否干净、电脑及其他设备是否正常运行、是否有杂物摆放在走道等。

3. 电源设备：检查电源设备是否正常运行、电线是否损坏、是否有电线搭接等。

4. 照明设备：检查照明设备是否正常运行、是否有灯泡烧坏等。

5. 环境卫生：检查厕所、食堂等卫生设施是否干净、是否存在卫生死角等。

二、安全设施检查1. 灭火器：检查灭火器位置是否合理、是否过期、压力是否正常等。

2. 灭火器标志：检查灭火器标志是否清晰、易于辨认。

3. 安全出口：检查安全出口标识是否清晰、是否畅通。

4. 紧急疏散通道：检查紧急疏散通道是否有阻碍物、是否清晰可见。

5. 逃生通道：检查逃生通道是否畅通、是否有遮挡物。

三、作业安全检查1. 作业场所：检查作业场所是否整洁、是否存在杂物等。

2. 机械设备：检查机械设备是否正常运行、是否存在异常声音等。

3. 个人防护用品：检查员工是否佩戴个人防护用品，如安全帽、手套等。

4. 作业许可证：检查是否有需要申请作业许可证的作业，是否有员工持有有效的许可证。

5. 装卸作业：检查装卸作业是否符合安全标准、是否有专人指导。

四、应急预案检查1. 应急通道：检查应急通道是否清晰、是否可用。

2. 应急设备：检查应急设备是否齐全、是否易于使用。

3. 应急演练：检查是否进行定期的应急演练，是否有有效的应急预案。

4. 应急联系方式：检查应急联系人是否及时更新、联系方式是否准确。

五、安全培训检查1. 安全教育计划：检查是否制定了安全教育计划、是否按计划进行安全培训。

2. 培训记录：检查是否有培训记录、培训内容是否涵盖安全知识。

3. 培训效果：检查员工是否了解安全生产要求、是否能够正确应对突发情况。

纺织行业安全检查表

三、基础管理
序号
检查内容
检查结果
1
是否建立安全管理机构、按规定配备专职管理人员，查安全管理网络图、人员任职资料。
2
是否ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ立各级安全生产责任制，查责任制、责任状及有关安全合同。协议等.
3
是否制定领导带班制度，查记录.
4
是否制定安全生产、职业卫生教育培训制度.查主要负责人、分管负责人、安全管理人员、特种作业人员培训持证台账及班组长、职工“三级"安全教育台账。
5
安全生产会议制度是否制定，查记录.
6
安全生产、职业卫生教育培训制度是否制定,查台账。
7
是否制定安全生产检查及隐患排查治理制度,查安全检查和隐患治理资料。
8
危险源(点)管理制度是否制定，查台账.
9
是否制定动火作业管理制度，查相关资料.
10
是否制定特种设备管理制度，查台账。
11
职业危害告知、申报制度是否制定、执行，查资料。
1.
4
起重作业
1.操作工是否持证上岗。2。起重设备是否检测。3。起重吨位标志是否明显。4。货运电梯是否存在载人现象。
二、现场作业管理
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
车间管理
1。厂区安全警示标志是否齐全.2。疏散通道是否畅通。3.重点防火部位消防器材是否配备到位，有无圈占、埋压、堵塞消防设施的现象。4。有无“三违”现象。
12
是否制定职业危险防护设施维护、设备检修制度，查台账。
13
从业人员职业健康监护档案管理制度是否制定，员工健康档案是否建立，查台账.
14
是否制定劳动防护品配备和管理制度，查发放记录。
15

专项安全检查表-劳保用品

项目序号检查内容检查结果安全帽安全帽不能存放在酸碱高温日晒潮湿等场所不能与硬物放在一起反光衣反光条是否完好10反光效果是否明显工作服11工作服是否有反光条并具备反光效果安全鞋12鞋面料部分必须完好无破损13电气作业人员必须穿电绝缘鞋14纸浆作业现场必须穿劳保鞋15钢头是否有压扁变形16鞋底是否有龟裂穿孔硬化现象有无磨损安全带17高空作业现场必须佩戴安全带18是否有切口撕裂或磨损19形环和其它金属部件是否有裂纹有无腐蚀20挂钩在钩舌咬口平整不错位保险装置完整可靠21绑脚带腰带等调节装置合格有效防尘口罩22口罩和面罩外表是否完好23面罩各个部位连接是否完整严密24规定岗位的员工是否佩戴防护手套25人员作业是否按规定使用26表面无破损洞眼等残缺27橡胶塑料类手套用后应冲洗干净晾干保存时避免高温28焊接手套有足够长度不让手腕裸露救生衣29临时作业要穿救生衣系解缆带缆等30救生衣有无正确穿好各系扣完好31检查救生衣外观功能性有无破裂破洞失去浮力等其他32有无其他劳保用品存在的问题安全生产特别防护期每日至少一检
18
是否有切口、撕裂或磨损
19
带扣、D形环和其它金属部件是否有裂纹，有无腐蚀
20
挂钩在钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠
21
绑脚带、腰带等调节装置合格、有效
防尘口罩
22
口罩和面罩外表是否完好
23
面罩各个部位连接是否完整、严密
24
规定岗位的员工是否佩戴
防护手套
25
人员作业是否按规定使用
26
表面无破损、洞眼等残缺
劳保用品专项检查表
BG-SEC008-08A
检查日期：检查人：编号:
项目
序号
检查内容
检查结果
安全帽
1
作业现场必须戴安全帽，帽舌朝前，并系好帽带

服装制造行业安全生产专项整治工作检查表完整版

从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
3
安全
教育
1.对新职工进行了三级安全教育。
第二十五条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
3.变压器、发电机油标指示清晰，
《通用用电设备配电设计规范》
4.变压器油有定期绝缘测试报告，绝缘、接地故障保护完好并有定期测试资料。
《通用用电设备配电设计规范》
5.有警示标志和遮拦。
7.4 用电产品的测试及维修应根据情况采取全部停电、部分停电和不停电三种方式，并设置安全警示标志及采取相应的安全措施。
5
事故处理
制订有事故管理制度。对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理，对防范措施进行落实整改。
国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)拟定
6
设备
设施
1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231－2003
2.危险化学品库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。
服装制造行业安全生产专项整治工作检查表
服装制造业各隐患排查表
序号
排查项目
排查内容
依据
排查结果
（是否符合）
实际情况
1
责任制
1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。
第十九条生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。

服装生产设备安全检查表

4.保持传送带清洁卫生，避免异物进入划伤或腐蚀损伤带面，需使用专用清洗剂清洗保养。
5.温控装置要良好。
6.电源线要安装到位，无线路老化，有漏电保护装置。
6、电脑平缝锁眼机、套结机等设备
1.检查电脑是否运转正常。
2.电机运行时应无异味。
3.设备要定期润滑，噪声要低，运动平稳。
3、自动铺布机
1.驱动齿轮、链轮及传送带需要定期检查，发现严重磨损时必须拆换，加油器要定期注油，保证传动部件润滑良好。
2.拖铺轨道、滑架保持清洁，及时清除轨道上的油污杂质等。空压机、油压机保持正常压力，橡胶台板面上小喷嘴保持清洁，防止喷嘴阻塞。按时清除台面板通气管道内的灰尘、纤维等，使得管道保持清洁。
1.加热辊进出口处及橡胶毯上下装有安全防护网，并有灵敏可靠的电气安全联锁装置。
3.加油器要定期注油，保证传动部件润滑良好。
4.随时清洗橡胶毯和呢毯，及时清除毯面上的杂质。传送带老化或磨损、损坏时要及时更换。
5.及时清除电动机罩上和内部吸附的灰尘和纤维。
6.温控器工作正常。
7.气压保持正常。
8.电源线要安装到位，无线路老化，有漏电保护装置。
3.及时清除电动机、气泵、油泵中的灰尘、碎布及纤维等。
4.拖布机要运转良好无停滞。
5.电源线安装到位，无线路老化，有漏电保护装置。
6.机器两边留1米以上通道，保证机器正常运作和人员的安全。
7.紧急暂停装置运作良好。
4、裁剪机
1.要定时加注润滑油，按规定及时更换易损零部件，经常清洁。
2.卧式、移动裁剪设备必须定期进行安全检测，更换和调整刀片、刀架等，保证合格有效；电气装置符合设计要求，绝缘可靠；安全防护装置完整、可靠。激光裁剪设备要状态良好、防护可靠。

纺织(染整、服装、鞋帽)生产企业安全检查表

装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。
(2)具有火灾和烫伤危险的设备是否做好防火、防烫和隔热措施。
(3)经常需要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。
(4)平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否符合标准要求。
(5)厂房、仓库、易燃易爆物料专用设备及变电所的防雷、防静电设施是否检验合格。
4
现场布局
(1)总体布局尤其是重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等的布局是否合理，是否设置危险化学品专用仓库，各建(构)筑物安全间距是否符合有关规定。
(2)车间内产生有害气体、烟尘、噪声及使用易燃易爆物料的设备是否合理地相互分开布置。
(3)办公区、生活区与生产区是否设置明显界线，并采取相对独立的管理措施。
(3)甲、乙、丙类液体(固体)仓库有无防止液体流散(防止雨水流入)的措施。
现场检查
二、作业环境安全管理
14
(1)厂区和车间的道路是否畅通、平坦，无积水、无积油。
(2)沟、濠、坑是否有盖或栏。
(3)车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、事故排风等设施是否有效、良好。
(4)输送腐蚀性液体及有毒、易燃气体管道、法兰及使用设备有无“跑、冒、滴、漏”现象。
(6)观察加热状况的视孔是否装有防爆玻璃、耐温玻璃以及金属防护网。
(7)设备中的滚筒、重锤、经轴托架等部位是否安装了防坠、防脱钩装置。
(8)腐蚀性作业场所和设备是否作防腐处理。
现场验查
序号
检查内容
检查方式
检查结果
7
防火防爆措施
(1)易燃易爆场所的电气设备及管线是否防爆。
(2)储存丙类物品的仓库有否使用碘钨灯和60W以上的白炽灯具。

服装制造行业安全生产专项整治工作检查表

序号1 2 3服装制造业各隐患排查表排查项目排查内容1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。

责任制2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。

1.生产组织机构健全，并正常开展工作。

安全机构设置2.按规定配有专（兼职）安全主任。

安全1. 对新职工进行了三级安全教育。

教育依据第十九条生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。

二十一条从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。

第二十三条生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当恪尽职守，依法履行职责。

第二十五条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。

未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

排查结果（是否符合）实际情况安全4管理2.特种作业人员持证上岗。

3.对中层及中层以上干部进行了安全教育。

4.对变换工种，复工等进行了安全教育。

1.建立了生产安全检查制度。

2.建立了伤亡事故管理制度。

3.有职业安全健康教育制度。

4.有特种设备及人员安全管理制度。

第二十七条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。

国家安全监督管理总局令 3 号生产经营单位安全生产培训规定第十九条从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间（工段、区、队）和班组级的安全培训。

生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。

劳动防护用品检查表

劳动防护用品检查表特种劳动防护用品安全检查表受检单位：检查地点：类别检查内容是否有“生产许可证” 是否有“产品合格证”检查人检查时间是否入库检查是否有“安全鉴定证” 是否有“劳动防护安全标志”安全帽外观检查（按照日常检查要求） - 帽壳完整无裂纹或损伤，无明显变形 - 帽衬组件齐全、牢固 - 皮革配件完好、无伤残 - 金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀 - 活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与框边间距符合要求 - 铆钉无明显偏位，表面平整日常检查 - 垂直间距：塑料衬：25-50mm，棉质或化纤：30-50mm - 锁紧器符合要求 - 佩戴高度80-90mm - 是否在规定的使用期内（从产品制造完成之日计算，塑料帽不超过两年半，玻璃钢、橡胶帽不超过三年半） - 绳索、编织带无脆裂、断股或扭结 - 配备的防坠器应制动可靠防辐射线面罩 - 护目镜按出厂遮光编号或使用说明书使用- 观察窗、滤光片、保护片尺寸吻合，无缝隙 - 各部件无松动脱落 - 在规定电压范围内使用绝缘鞋 - 绝缘鞋胶料部分无破损 - 绝缘胶鞋每六个月做一次预防性实验 - 在浸水、浸油、浸酸和浸碱条件下不得作为绝缘鞋用绝缘手套 - 表面无裂痕、拆缝、发粘、发脆等缺陷 - 筒口上压制“绝缘”和耐压等级焊接手套 - 皮革表面无僵硬、薄档、洞眼等残缺以上为特种劳动防护用品安全检查表，各项内容应按照要求进行检查。

在检查时，需要注意是否有生产许可证和产品合格证，是否有安全鉴定证和劳动防护安全标志。

对于安全帽，需要检查外观，包括帽壳是否完整无裂纹、无明显变形，帽衬组件是否齐全、牢固，皮革配件是否完好无伤残，金属配件是否无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀，活梁卡子的活梁是否灵活，表面是否滚花良好，与框边间距是否符合要求，铆钉是否无明显偏位，表面是否平整。

在日常检查中，需要注意垂直间距、锁紧器、佩戴高度、使用期限、绳索、编织带和配备的防坠器等方面。

对于防辐射线面罩，需要按出厂遮光编号或使用说明书使用，观察窗、滤光片、保护片尺寸是否吻合，各部件是否松动脱落，是否在规定电压范围内使用。

安全防护用品安全检查表

⑴单张平（立）网质量不超过15公斤。
⑵平（立）网网绳、边绳、系绳、筋绳应由不小于3股单绳制成；不应散开。
⑶平（立）网所有节点应固定。
⑷平（立）网网眼形状应为菱形或方形，网目边长不应大于8cm。
⑸平网宽度不应小于3米；立网高度不应小于1.2米。偏差未±4%。
⑹相邻系绳间距不应大于75cm；系绳长度不小于80cm；
维护保管制度
定期自行检查制度
其他安全管理制度
2
人员管理
作业人员领取防护用品登记台账
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T33000-2016
进行高处作业所有人员必须正确使用安全带
作业人员的安全教育和安全培训记录
3
过程管控
（一）分类选用检查
⑴围杆作业安全带---经由过程围绕在固定构造物上的绳或带将人体绑定在固定构造物邻近，使作业人员的双手可以进行其他操作的安全带。适用于电工、接触网工作业
安全防护用品检查表
企业名称：
序号
检查项目
检查内容或标准要求
检查标准
检查情况或
存在的问题
1
规章制度
各相关岗位安全生产责任制
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016
维护保管制度
定期自行检查制度
其他安全管理制度
2
人员管理
作业人员领取防护用品登记台账
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T33000-2016
（三）外观、配件检查
⑴组件完好，无短缺，无破损；
⑵绳索、编织带无脆裂、断骨或扭结；
⑶皮革配件完好、无伤残；
⑷金属配件无裂纹、焊接无缺陷、无严重锈蚀；
⑸挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠；
⑹活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与边框间距符合要求；

服装鞋帽皮革羽绒加工单位安全检查表

服装鞋帽皮革羽绒加工单位安全检查表引言随着我国经济的持续发展和全球市场竞争的日益加剧，人民对衣食住行等基本生活品质的需求和对环境安全的要求也越来越高。

特别是在服装鞋帽皮革羽绒等行业中，消费者对产品品质和安全性的关注度不断提升，因此加工企业必须不断地提高产品质量和安全性，保障消费者的利益和自身的声誉。

为了更好地推动加工企业的安全生产工作，防止生产安全事故的发生，提高企业的生产效率和经济效益，本文提供一份简单易操作的安全检查表，旨在为各加工企业提供必要的指导和参考。

检查内容本检查表是针对服装鞋帽皮革羽绒等行业的加工企业而设计，包括以下几个方面：1.企业基本情况2.生产场所及作业条件3.劳动保护和安全生产4.物料存储与使用5.设备设施使用和维护6.废弃物处理与环境保护检查方法本检查表的填写可以由企业自行完成，也可由政府监管机构或第三方审核机构进行检查并填写。

具体方法如下：1.对每个检查内容提供的问题，企业回答“是”或“否”以表示当前是否存在该问题。

2.如存在问题，应注明具体的问题描述，并提出整改方案和时间表。

检查表1. 企业基本情况检查内容问题描述是否存在问题整改方案和时间表企业注册情况企业是否按照规定进行了注册和备案是立即查看并完成注册和备案手续从业人员情况检查企业从业人员数量，是否符合规定的数量要求是调整人员数量并完成相关手续管理人员情况检查企业管理人员数量，是否符合规定的数量要求否增加管理人员并完成新增人员的培训等工作安全生产责任制检查企业是否建立了安全生产责任制是完善责任制并定期进行安全培训和考核安全生产档案建设检查企业是否建立了完善的安全生产档案否建立档案并从现在开始对重点工序进行相关记在问题录2. 生产场所及作业条件检查内容问题描述是否存在问题整改方案和时间表厂房安全检查厂房是否符合安全标准，是否存在潜在的安全隐患是消除隐患并制定厂房巡查制度作业场所通风和照明条件检查作业区域的通风和照明是否符合安全要求否改善通风和照明条件作业区域卫生条件检查作业区域的卫生条件否按要求清理作业区域和设备3. 劳动保护和安全生产检查内容问题描述是否存在问题整改方案和时间表劳动保护检查企业是否制定了劳动保护方案，是否落实到位否完善保护方案和落实措施，并加强相关培训安全检查企业生产过程中是否存在安全隐患，是否采取了相是消除安全隐患，并制定内容存在问题生产应的安全措施相应的安全管理制度特种作业检查企业是否取得了特种作业操作证件否取得相应证件或对不同岗位人员进行特种作业培训职业病防治检查企业是否落实职业病防治措施是加强职业健康教育和保护，减少和防止职业病的发生4. 物料存储与使用检查内容问题描述是否存在问题整改方案和时间表原材料的存放检查企业是否规范地储存原材料否确保原材料储存的地点符合规定要求原材料的使用检查企业是否规范地使用原材料是制定使用规范并加强培训材料验证要求检查企业是否对所使用的材料进行必要的验证否建立材料验证制度并加强材料管理5. 设备设施使用和维护检查内容问题描述是否存在问题整改方案和时间表设备设施安全性检查企业生产设备和设施是否安全可靠，是否存在潜在的危险是加强设备设施检查和维护，并建立相关制度和标准设备设施的保养维修检查企业设备和设施的日常保养和维修情况否制定保养和维修计划，并确保实施电气安全检查企业的电气设备是否符合安全标准否加强电气设备的维保和培训，以确保生产过程的电气安全6. 废弃物处理与环境保护检查内容问题描述是否存在问题整改方案和时间表生产废弃物的处理检查企业是否将生产废弃物分类储存和处理否制定废弃物处理程序，建立可持续发展的环保管理制度污染物排放检查企业是否对废水、废气和固体废物等污染物进否建立排放治理措施，并依法排放污染物检查内容问题描述是否存在问题整改方案和时间表行了有效的控制总结本文提供了一份面向服装鞋帽皮革羽绒等行业加工企业的安全检查表，并针对企业基本情况、生产场所与作业条件、劳动保护与安全生产、物料存储与使用、设备设施使用和维护、废弃物处理与环境保护等六个方面列出具体的检查内容，旨在帮助企业建立完善的安全生产管理体系，提高产品质量和安全性，保障消费者的利益和企业的声誉。